RU2658959C1 - Flushing assembly of the drilling unit (options) - Google Patents
Flushing assembly of the drilling unit (options) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2658959C1 RU2658959C1 RU2017136531A RU2017136531A RU2658959C1 RU 2658959 C1 RU2658959 C1 RU 2658959C1 RU 2017136531 A RU2017136531 A RU 2017136531A RU 2017136531 A RU2017136531 A RU 2017136531A RU 2658959 C1 RU2658959 C1 RU 2658959C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- plate
- nozzle
- protective casing
- socket
- latch
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH DRILLING; MINING
- E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B10/00—Drill bits
- E21B10/60—Drill bits characterised by conduits or nozzles for drilling fluids
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH DRILLING; MINING
- E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B10/00—Drill bits
- E21B10/60—Drill bits characterised by conduits or nozzles for drilling fluids
- E21B10/61—Drill bits characterised by conduits or nozzles for drilling fluids characterised by the nozzle structure
Abstract
Description
Изобретение относится к породоразрушающему инструменту, преимущественно, гидромониторного типа, а именно к их промывочным узлам.The invention relates to a rock cutting tool, mainly of a hydromonitor type, namely to their washing units.
Известен промывочный узел бурового долота, включающий корпус с каналом для подачи очистного агента, гнездом под насадку и кольцевой канавкой, превышающий двойную толщину стопорного разрезного кольца, концы которого выполнены в виде соединения «шип-паз» и размещенное между дном гнезда и торцом насадки уплотнительное кольцо (см. SU 1148956, МПК Е21В 10/18, 07.04.1985).A well-known flushing unit of a drill bit, comprising a housing with a channel for supplying a cleaning agent, a socket for a nozzle and an annular groove exceeding the double thickness of the retaining split ring, the ends of which are made in the form of a thorn groove and a sealing ring located between the bottom of the socket and the end of the nozzle (see SU 1148956, IPC Е21В 10/18, 04/07/1985).
Недостатком данного промывочного узла является недостаточная надежность в работе, связанная с возможностью размыва концевых участков стопорного кольца отраженным потоком промывочной жидкости и увеличением радиально сжимающих усилий, действующих на стопорное кольцо и выдавливающих его из гнезда из-за увеличенной толщины кольцевой канавки.The disadvantage of this flushing unit is the lack of reliability associated with the possibility of erosion of the end sections of the retaining ring by the reflected flow of washing fluid and an increase in radially compressive forces acting on the retaining ring and squeezing it out of the socket due to the increased thickness of the annular groove.
Наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемому результату является промывочный узел бурового долота, содержащий корпус с каналом и гнездом, выполненным с кольцевой расточкой, и установленные в гнезде насадку с уплотнительным элементом и размещенный в кольцевой расточке гнезда стопор (в виде стопорного разрезного кольца) с фиксатором (SU 1601310, МПК Е21В 10/18, 23.10.1990).The closest to the proposed technical essence and the achieved result is a flushing unit of the drill bit, comprising a housing with a channel and a socket made with an annular bore, and a nozzle with a sealing element installed in the socket and a stopper placed in the annular bore of the socket (in the form of a snap split ring) with a clamp (SU 1601310, IPC
Данный промывочный узел имеет достаточно высокую надежность в работе за счет использования фиксатора в виде выступа на верхнем торце стопорного кольца, предотвращающего выдавливание насадки из гнезда корпуса.This flushing unit has a sufficiently high reliability due to the use of a latch in the form of a protrusion on the upper end of the retaining ring, which prevents extrusion of the nozzle from the housing socket.
К недостаткам его можно отнести сравнительно высокую сложность монтажа и демонтажа, так как для установки стопорного кольца необходимо деформировать уплотнительный элемент на величину бурта стопорного кольца. Другим недостатком известного устройства является его гидравлическое несовершенство, связанное с образованием свободной полости между торцом насадки и дном гнезда. При сильных перепадах давления в этой зоне это может привести к размыву размещенного в этой полости уплотнительного кольца и, как следствие, к разгерметизации промывочного узла.Its disadvantages include the relatively high complexity of mounting and dismounting, since to install a retaining ring, it is necessary to deform the sealing element by the size of the collar of the retaining ring. Another disadvantage of the known device is its hydraulic imperfection associated with the formation of a free cavity between the end of the nozzle and the bottom of the socket. With strong pressure drops in this zone, this can lead to erosion of the sealing ring located in this cavity and, as a result, to depressurization of the washing unit.
В связи с вышеизложенным техническим результатом изобретения является повышение эффективности работы промывочного узла за счет упрощения его монтажа и демонтажа, за счет надежной его фиксации, за счет улучшения гидравлического совершенства и за счет надежной защиты от износа.In connection with the above technical result of the invention is to increase the efficiency of the washing unit by simplifying its installation and dismantling, due to its reliable fixation, due to improved hydraulic perfection and due to reliable protection against wear.
Указанный технический результат решается тем, что по первому варианту в промывочном узле бурового долота, содержащем корпус с каналом и гнездом, выполненным с кольцевой расточкой, установленные в гнезде насадку с уплотнительным элементом и размещенное в кольцевой расточке гнезда стопорное разрезное кольцо, фиксирующий узел, сно первому варианту, фиксирующий узел состоит из пластины, щеколды и защитного кожуха, при этом один из концевых участков стопорного разрезного кольца снабжен пластиной, жестко соединенной со стопорным разрезным кольцом и выполненной с глухим пазом на верхнем торце, а другой концевой участок стопорного разрезного кольца снабжен щеколдой, соединенной со стопорным разрезным кольцом с возможностью поворота посредством оси, при этом свободный конец щеколды в рабочем положении размещен в пазу пластины для взаимодействия с боковой стенкой пластины и закреплен относительно пластины посредством винта, причем щеколда и пластина для этого закрепления имеют соосные отверстия и внутреннюю резьбу в отверстии пластины, кроме того, защитный кожух выполнен цилиндрическим двухступенчатым с внутренним каналом, ступень большего диаметра имеет наружную резьбу, ответную внутренней резьбе в гнезде промывочного узла, и своим торцом в рабочем положении поджимает пластину и щеколду к стопорному разрезному кольцу и насадке, а ступень меньшего диаметра оканчивается возле торца насадки и своим торцом в рабочем положении поджимает насадку к корпусу промывочного узла посредством упругого элемента в виде уплотнительного кольца, жестко закрепленного в кольцевой проточке на том торце насадки, который взаимодействует с торцом ступени меньшего диаметра защитного кожуха, причем пластина и щеколда находятся в пространстве между ступенью меньшего диаметра и внутренней поверхностью гнезда, при этом защитный кожух на выходном торце, расположенном заподлицо с корпусом, имеет не менее четырех продольных сквозных отверстий на радиальном расстоянии, равном радиальному расстоянию до указанного винта, причем по меньшей мере в двух продольных сквозных отверстиях запрессованы цилиндрические вставки, выполненные двухступенчатыми, при этом ступень большего диаметра вставки выступает за пределы защитного кожуха и выполнена с плоской твердосплавной пластиной, а внутренний канал защитного кожуха выполнен с винтовой нарезкой.The specified technical result is solved by the fact that, according to the first embodiment, in the flushing unit of the drill bit, comprising a body with a channel and a socket made with an annular bore, a nozzle with a sealing element installed in the socket and a snap ring retaining unit located in the annular bore of the socket are fixed to the first In a variant, the fixing unit consists of a plate, a latch and a protective casing, while one of the end sections of the retaining split ring is provided with a plate rigidly connected to the retaining split to ring and made with a blind groove at the upper end, and the other end portion of the retaining split ring provided with a latch connected to the retaining split ring with the possibility of rotation through the axis, while the free end of the latch in the working position is placed in the groove of the plate for interaction with the side wall of the plate and fixed relative to the plate by a screw, the heck and the plate for this fixing have coaxial holes and internal threads in the hole of the plate, in addition, the protective casing is made a two-stage with an internal channel, the larger diameter step has an external thread that corresponds to the internal thread in the flushing unit socket, and with its end in the working position presses the plate and the latch to the snap split ring and nozzle, and the smaller step ends near the nozzle end and its end in in the working position, presses the nozzle to the body of the washing unit by means of an elastic element in the form of a sealing ring rigidly fixed in an annular groove at that end of the nozzle, which cooperates with the end face of the step of a smaller diameter of the protective casing, and the plate and the latch are in the space between the step of the smaller diameter and the inner surface of the socket, while the protective casing at the output end located flush with the housing has at least four longitudinal through holes at a radial distance equal to the radial distance to the specified screw, and at least two longitudinal through holes are pressed in cylindrical inserts made of two-stage, while The larger diameter of the insert extends beyond the protective casing and is made with a flat carbide plate, and the inner channel of the protective casing is made with screw thread.
Согласно второму варианту промывочный узел бурового долота содержит корпус с каналом и гнездом, выполненным с кольцевой расточкой, установленные в гнезде насадку с уплотнительным элементом и размещенный в кольцевой расточке гнезда стопор, а также фиксирующий узел. Отличием по второму варианту является то, что стопор состоит из двух шарнирно соединенных полуколец со свободным концевым участком на каждом, причем фиксирующий узел состоит из пластины, щеколды и защитного кожуха, при этом свободный концевой участок одного полукольца снабжен пластиной, жестко соединенной с этим полукольцом и выполненной с глухим пазом на верхнем торце, а свободный концевой участок второго полукольца снабжен щеколдой, соединенной с этим полукольцом с возможностью поворота посредством оси, при этом свободный конец щеколды в рабочем положении размещен в пазу пластины для взаимодействия с боковой стенкой пластины и закреплен относительно пластины посредством винта, причем щеколда и пластина для этого закрепления имеют соосные отверстия и внутреннюю резьбу в отверстии пластины, защитный кожух выполнен цилиндрическим двухступенчатым с внутренним каналом, ступень большего диаметра имеет наружную резьбу, ответную внутренней резьбе в гнезде промывочного узла, и своим торцом в рабочем положении поджимает пластину и щеколду к стопору и насадке, а ступень меньшего диаметра оканчивается возле торца насадки и своим торцом в рабочем положении поджимает насадку к корпусу промывочного узла посредством упругого элемента в виде уплотнительного кольца, жестко закрепленного в кольцевой проточке на том торце насадки, который взаимодействует с торцом ступени меньшего диаметра защитного кожуха, причем пластина и щеколда находятся в пространстве между ступенью меньшего диаметра и внутренней поверхностью гнезда, при этом защитный кожух на выходном торце, расположенном заподлицо с корпусом, имеет не менее четырех продольных сквозных отверстий на радиальном расстоянии, равном радиальному расстоянию до указанного винта, причем по меньшей мере в двух продольных сквозных отверстиях запрессованы цилиндрические вставки, выполненные двухступенчатыми, при этом ступень большего диаметра вставки выступает за пределы защитного кожуха и выполнена с плоской твердосплавной пластиной, а внутренний канал защитного кожуха выполнен с винтовой нарезкой.According to the second embodiment, the drilling unit flushing unit includes a housing with a channel and a socket made with an annular bore, a nozzle with a sealing element installed in the socket and a stopper located in the annular socket bore, as well as a fixing unit. The difference in the second embodiment is that the stopper consists of two pivotally connected half rings with a free end section on each, and the fixing unit consists of a plate, a lintel and a protective casing, while the free end section of one half ring is equipped with a plate rigidly connected to this half ring and made with a blind groove at the upper end, and the free end portion of the second half ring is equipped with a latch connected to this half ring with the possibility of rotation through the axis, while the free end of the cheek In the working position, it is placed in the groove of the plate for interaction with the side wall of the plate and is fixed relative to the plate by means of a screw, the heck and the plate for this fixing have coaxial holes and an internal thread in the hole of the plate, the protective casing is made of a two-stage cylindrical with an internal channel, a step of a larger diameter has an external thread that meets the internal thread in the socket of the flushing unit, and with its end in the working position, presses the plate and the latch to the stopper and nozzle, and the step of a smaller diameter ends near the end of the nozzle and with its end in the working position presses the nozzle to the body of the washing unit by means of an elastic element in the form of a sealing ring rigidly fixed in the annular groove on that end of the nozzle, which interacts with the end face of the step of a smaller diameter of the protective casing, the plate and the heck are in the space between the step of a smaller diameter and the inner surface of the socket, while the protective casing at the output end, which is flush with the body, has no less than four longitudinal through holes at a radial distance equal to the radial distance to the specified screw, and at least two longitudinal through holes are pressed in cylindrical inserts made of two-stage, while the step of the larger diameter of the insert extends beyond the protective casing and is made with a flat carbide plate, and the inner channel of the protective casing is made with screw thread.
Такое выполнение промывочного узла позволяет, при одновременном улучшении гидродинамических характеристик промывочного узла и сохранении высокой надежности его работы, упростить его монтаж и демонтаж, повысить износостойкость, и в целом - повысить эффективность работы бурового долота.This embodiment of the flushing unit allows, while improving the hydrodynamic characteristics of the flushing unit and maintaining high reliability of its operation, to simplify its installation and dismantling, to increase wear resistance, and in general to increase the efficiency of the drill bit.
На фиг. 1 изображен общий вид промывочного узла в разрезе; на фиг. 2 - вид снизу без защитного кожуха (для наглядности); на фиг. 3 - стопор в виде двух шарнирно закрепленных между собой полуколец; на фиг. 4 - стопор в виде стопорного разрезного кольца; на фиг. 5 - пластина в увеличенном масштабе; на фиг. 6 - щеколда в увеличенном масштабе.In FIG. 1 shows a General view of the washing unit in section; in FIG. 2 - bottom view without a protective cover (for clarity); in FIG. 3 - a stopper in the form of two half rings pivotally interconnected; in FIG. 4 - a stopper in the form of a snap split ring; in FIG. 5 - plate on an enlarged scale; in FIG. 6 - heck on an enlarged scale.
Согласно первому варианту промывочный узел бурового долота содержит корпус 1 (фиг. 1, 2) с каналом 2 и гнездом 3 под насадку 4, выполненным с кольцевой расточкой 5 под стопор в виде стопорного разрезного кольца 6 (фиг. 1, 2, 4). В гнезде 3 установлена насадка 4 с уплотнительным элементом 7. Фиксирующий узел 8 фиксирует стопор от возможных перемещений. Фиксирующий узел 8 состоит из пластины 9 (фиг. 5), щеколды 11 (фиг. 6) и защитного кожуха 16 (фиг. 1). При этом один из концевых участков 20 стопорного разрезного кольца 6 снабжен пластиной 9, жестко соединенной со стопорным разрезным кольцом 6 и выполненной с глухим пазом 10 на верхнем торце, а другой концевой участок 21 стопорного разрезного кольца 6 снабжен щеколдой 11, соединенной с кольцом 6 с возможностью поворота посредством оси 12, при этом свободный конец щеколды 11 в рабочем положении размещен в пазу 10 пластины 9 для взаимодействия с боковой стенкой пластины (в случае сжатия стопорного кольца 6) и закреплен относительно пластины посредством винта 15. Щеколда 11 и пластина 9 для этого закрепления имеют соосные отверстия 13, 14 и внутреннюю резьбу в отверстии 14 пластины. Винт 15 вкручивается в резьбу отверстия 14 и своим концом свободно входит в отверстие 13, фиксируя щеколду 11 от проворота вокруг оси 12.According to the first embodiment, the flushing unit of the drill bit contains a housing 1 (Fig. 1, 2) with a
Защитный кожух 16 выполнен цилиндрическим двухступенчатым с внутренним каналом 25 для прохода промывочной жидкости после насадки 4 к забою. Ступень большего диаметра (см. фиг. 1) имеет наружную резьбу 17, ответную внутренней резьбе в гнезде 3 промывочного узла, и своим торцом в рабочем положении эта ступень поджимает пластину 9 и щеколду 11 к стопорному разрезному кольцу 6 и насадке 4, предотвращая возможное разъединение перечисленных элементов. Ступень меньшего диаметра оканчивается возле торца насадки 4 и своим торцом в рабочем положении поджимает насадку 4 к корпусу 1 промывочного узла посредством упругого элемента в виде уплотнительного кольца 27, жестко закрепленного (запрессованного, приклеенного, привулканизированного и т.п.) в кольцевой проточке 28 на том торце насадки 4, который взаимодействует с торцом ступени меньшего диаметра защитного кожуха 16. Уплотнительное кольцо 27 не дает промывочной жидкости попасть в пространство между ступенью меньшего диаметра и внутренней поверхностью гнезда 3, тем самым предотвращая разрушение фиксирующего узла 8 и обеспечивая гидравлическое совершенство. Пластина 9 и щеколда 11 находятся в пространстве между ступенью меньшего диаметра и внутренней поверхностью гнезда 3. На выходном, расположенном заподлицо с корпусом 1 (краем гнезда 3), торце защитного кожуха имеются продольные отверстия 26 под специальный ключ. Защитный кожух имеет эти продольные сквозные отверстия 26 на радиальном расстоянии, равном радиальному расстоянию до указанного винта 15 для обеспечения ревизии состояния винта 15. Продольных отверстий 26 не менее 4. По меньшей мере в двух отверстиях 26 запрессованы цилиндрические (не обязательно твердосплавные) вставки 29. Вставки 29 выполнены двухступенчатыми: ступень меньшего диаметра запрессована в отверстие 26 защитного кожуха 16, а ступень большего диаметра вставки 29 выступает за пределы защитного кожуха 16 в сторону забоя и выполнена с плоской твердосплавной пластиной для возможности защиты защитного кожуха от истирания, тем самым защищая кожух 16 от возможного износа со стороны горной породы. Твердосплавная пластина может прикрепляться к ступени большего диаметра вставки наплавкой, склеиванием и другими известными способами. Внутренний канал защитного кожуха выполнен с винтовой нарезкой для возможности постоянной дозакрутки резьбы 17 в процессе работы. Такое выполнение защитного кожуха обеспечивает дополнительную фиксацию насадки в промывочном узле, защиту от износа и защиту от промывочной жидкости всех внутренних крепежных элементов, то есть обеспечивает гидравлическое совершенство.The
Согласно второму варианту вместо стопорного разрезного кольца 6 (фиг. 4) используется там же стопор, выполненный из двух шарнирно соединенных полуколец 18 и 24 (например, с помощью шарнира-оси 19) со свободным концевым участком на каждом (поз. 22 и 23 на фиг. 3). Фиксирующий узел 8 фиксирует стопор от возможных перемещений. Свободный концевой участок 22 полукольца 24 снабжен пластиной 9, жестко соединенной с этим полукольцом 24 и выполненной с глухим пазом 10 на верхнем торце. Свободный концевой участок 23 второго полукольца 23 снабжен щеколдой 11, соединенной с этим полукольцом 23 с возможностью поворота посредством оси 12. Остальные элементы и их взаимосвязь аналогичны первому варианту выполнения. Полукольца в данном варианте не имеют упругих деформаций в рабочем положении, которые имеет разрезное кольцо по первому варианту, что обеспечивает еще большую безотказность в работе и облегчение монтажа-демонтажа.According to the second variant, instead of a snap split ring 6 (Fig. 4), a stopper is used in the same place, made of two articulated
Монтаж промывочного узла осуществляется следующим образом. В гнезде 3 устанавливают уплотнительный элемент 7 и насадку 4. После этого сжимают стопорное кольцо 6, устанавливают его в кольцевой расточке 5 гнезда 3 и крепят от радиального сжатия фиксирующим узлом 8. Либо сдвигают два шарнирно закрепленных друг с другом полукольца 18 и 24, устанавливают их в кольцевой расточке 5 гнезда 3 и крепят от радиального сдвига фиксирующим узлом 8. С этой целью совмещают щеколду 11 с пазом 10 и фиксируют там щеколду 11. Таким образом, использование фиксирующего узла 8 исключает возможность сжатия стопорного кольца 6 или сдвига полуколец по шарниру 19, а следовательно, предотвращает вероятность выпадения насадки 4 из гнезда 3, вызываемой радиальной составляющей осевого усилия от перепада давления промывочной жидкости на насадке 4, возникающей из-за наличия монтажных допусков и неточности изготовления как самого стопорного кольца 6, так и кольцевых расточек 5 под него. Винт 15 дополнительно закрепляет щеколду с пластиной и препятствует провороту относительно оси 12. Наличие внутренней резьбы только в отверстии 14 пластины облегчает монтаж, поскольку винт 15 легко навинтить на открытую поверхность пластины (при еще не навернутом защитном кожухе). Затем ключом навинчивают защитный чехол (при помощи свободных продольных отверстий 26, открывающихся на выходной торец защитного кожуха), тем самым полностью предотвращая попадание промывочной жидкости в элементы крепления и дополнительно фиксируя их. Промывочная жидкость тем самым без помех попадает на забой, обеспечивая гидравлическое совершенство промывочного узла.The installation of the washing unit is as follows. In the
Благодаря наличию продольных (выполненных параллельно оси защитного чехла) отверстий 26, выполняющих роль и ревизионных, и монтажных, и для размещения вставок 29 для уменьшения износа кожуха 16, на радиальном расстоянии от оси промывочного узла, равном радиальному расстоянию от оси промывочного узла до указанного винта, возможен осмотр крепления винта 15 при плановых подъемах долота без демонтажа его промывочного узла. Для этого при необходимости приоткручивают защитный кожух 16 специальным ключом за эти же отверстия 26 до совпадения осей одного из отверстий 26 с отверстиями 13 и 14 и проверяют затяжку винта 15. Отверстия 26 могут быть расположены равномерно распределенными по окружности, или по полуокружности, их может быть 4, 6, 8 или другое количество, и они могут служить для установки защитного кожуха, тем самым отпадает необходимость в прорезях под ключ, которые могут исказить движение промывочной жидкости к забою. Промывочная жидкость тем самым без помех попадает на забой, обеспечивая еще большее гидравлическое совершенство промывочного узла, а вставки 29 с твердосплавной наплавкой надежно защищают чехол 16 и весь промывочный узел от возможного износа со стороны горной породы.Due to the presence of longitudinal (made parallel to the axis of the protective cover) holes 26, which serve as revision and mounting, and to place the
Демонтаж промывочного узла осуществляют в обратной последовательности, т.е. вначале выкручивают защитную втулку (кожух) 16, затем выкручивают винт 15, освобождают щеколду 11, затем снимают стопорное разрезное кольцо 6, а после этого производят замену изношенных элементов: насадки 4, стопора 6 или 18 с 24 и уплотнительного элемента 7.Dismantling the washing unit is carried out in the reverse order, i.e. first, unscrew the protective sleeve (casing) 16, then unscrew the
Применение предложенного узла снижает его износ, упрощает его монтаж и демонтаж, улучшает гидродинамику промывочного узла и сохраняет надежность его работы, повышая тем самым эффективность работы долота в целом.The application of the proposed site reduces its wear, simplifies its installation and dismantling, improves the hydrodynamics of the flushing unit and maintains its reliability, thereby increasing the overall performance of the bit.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017136531A RU2658959C1 (en) | 2017-10-17 | 2017-10-17 | Flushing assembly of the drilling unit (options) |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017136531A RU2658959C1 (en) | 2017-10-17 | 2017-10-17 | Flushing assembly of the drilling unit (options) |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2658959C1 true RU2658959C1 (en) | 2018-06-26 |
Family
ID=62713495
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017136531A RU2658959C1 (en) | 2017-10-17 | 2017-10-17 | Flushing assembly of the drilling unit (options) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2658959C1 (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3120284A (en) * | 1959-08-17 | 1964-02-04 | Globe Oil Tools Co | Jet nozzle for drill bit |
RU2509199C2 (en) * | 2012-06-14 | 2014-03-10 | Открытое акционерное общество "Волгабурмаш" (ОАО "Волгабурмаш") | Drill bit with washing units |
RU138675U1 (en) * | 2013-09-30 | 2014-03-20 | Дмитрий Игоревич Сафонов | DRILL BIT |
RU2537738C1 (en) * | 2014-02-05 | 2015-01-10 | Николай Митрофанович Панин | Flushing assembly of drilling bit (versions) |
RU2539076C1 (en) * | 2014-02-05 | 2015-01-10 | Николай Митрофанович Панин | Flushing assembly of drilling bit (versions) |
-
2017
- 2017-10-17 RU RU2017136531A patent/RU2658959C1/en active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3120284A (en) * | 1959-08-17 | 1964-02-04 | Globe Oil Tools Co | Jet nozzle for drill bit |
RU2509199C2 (en) * | 2012-06-14 | 2014-03-10 | Открытое акционерное общество "Волгабурмаш" (ОАО "Волгабурмаш") | Drill bit with washing units |
RU138675U1 (en) * | 2013-09-30 | 2014-03-20 | Дмитрий Игоревич Сафонов | DRILL BIT |
RU2537738C1 (en) * | 2014-02-05 | 2015-01-10 | Николай Митрофанович Панин | Flushing assembly of drilling bit (versions) |
RU2539076C1 (en) * | 2014-02-05 | 2015-01-10 | Николай Митрофанович Панин | Flushing assembly of drilling bit (versions) |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2537738C1 (en) | Flushing assembly of drilling bit (versions) | |
RU2539076C1 (en) | Flushing assembly of drilling bit (versions) | |
US10871053B2 (en) | Downhole assembly for selectively sealing off a wellbore | |
CA2967807C (en) | Multi-stage cementing tool and method | |
RU2537420C1 (en) | Flushing unit of drill bit (versions) | |
RU2279525C1 (en) | Flushing unit for drilling bit | |
US20090101333A1 (en) | Stripper rubber with integral retracting retention member connection apparatus | |
US20140374163A1 (en) | Actuating a downhole tool | |
RU164401U1 (en) | UNIVERSAL DRILL VALVE | |
EP3513032B1 (en) | Splitflow valve | |
RU2658959C1 (en) | Flushing assembly of the drilling unit (options) | |
RU2618734C1 (en) | Flushing assembly of drilling bit (versions) | |
RU2536885C1 (en) | Flushing assembly of drilling bit (versions) | |
RU2658961C1 (en) | Flushing assembly of the drilling unit (options) | |
RU2658960C1 (en) | Flushing assembly of the drilling unit (options) | |
RU2663511C1 (en) | Flushing assembly of drilling unit (options) | |
RU2663520C1 (en) | Flushing assembly of the drilling unit (options) | |
RU2614342C1 (en) | Return valve for drilling strings | |
RU2663516C1 (en) | Flushing assembly of drilling unit (options) | |
RU2611779C1 (en) | Flushing assembly of drilling bit (versions) | |
RU2618707C1 (en) | Flushing assembly of drilling bit (versions) | |
RU2539069C1 (en) | Flushing assembly of drilling bit (versions) | |
RU2536884C1 (en) | Flushing assembly of drilling bit (versions) | |
RU2618726C1 (en) | Flushing assembly of drilling bit (versions) | |
RU2618717C1 (en) | Flushing assembly of drilling bit (versions) |