RU2658064C1 - Cleaning device and a method for cleaning surfaces from harmful deposits - Google Patents
Cleaning device and a method for cleaning surfaces from harmful deposits Download PDFInfo
- Publication number
- RU2658064C1 RU2658064C1 RU2017120195A RU2017120195A RU2658064C1 RU 2658064 C1 RU2658064 C1 RU 2658064C1 RU 2017120195 A RU2017120195 A RU 2017120195A RU 2017120195 A RU2017120195 A RU 2017120195A RU 2658064 C1 RU2658064 C1 RU 2658064C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- compressed air
- membrane
- valve
- cleaning
- cold air
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B5/00—Cleaning by methods involving the use of air flow or gas flow
- B08B5/02—Cleaning by the force of jets, e.g. blowing-out cavities
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J3/00—Removing solid residues from passages or chambers beyond the fire, e.g. from flues by soot blowers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28G—CLEANING OF INTERNAL OR EXTERNAL SURFACES OF HEAT-EXCHANGE OR HEAT-TRANSFER CONDUITS, e.g. WATER TUBES OR BOILERS
- F28G1/00—Non-rotary, e.g. reciprocated, appliances
- F28G1/16—Non-rotary, e.g. reciprocated, appliances using jets of fluid for removing debris
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28G—CLEANING OF INTERNAL OR EXTERNAL SURFACES OF HEAT-EXCHANGE OR HEAT-TRANSFER CONDUITS, e.g. WATER TUBES OR BOILERS
- F28G15/00—Details
Abstract
Description
Область техники, к которой относится изобретениеFIELD OF THE INVENTION
Настоящее изобретение относится к очистительным устройствам и способам автоматической непрерывной очистки поверхностей от вредных отложений воздействием кратковременными импульсами сжатого воздуха в установках как бытового, так и промышленного применения, например теплообменных поверхностей нагревательных агрегатов, таких как промышленные и бытовые котлы, бойлеры, котлы-утилизаторы, поверхностей энерготехнологических аппаратов, циклонов, бункеров, фильтрующих агрегатов, например таких, как газовые фильтры, и т.п. Под вредными отложениями здесь имеется в виду твердые, рыхлые и сыпучие саже-пылевые, зольные и конденсированные отложения, возникающие в процессе эксплуатации.The present invention relates to cleaning devices and methods for automatic continuous cleaning of surfaces from harmful deposits by exposure to short-term pulses of compressed air in installations of both domestic and industrial applications, for example, heat-exchanging surfaces of heating units, such as industrial and domestic boilers, boilers, heat recovery boilers, surfaces energy technological devices, cyclones, bins, filtering units, for example, such as gas filters, etc. By harmful deposits here refers to solid, loose and loose soot-dust, ash and condensed deposits that occur during operation.
Уровень техникиState of the art
Вредные отложения сажи, копоти и шлаковых отложений возникают на внутренних поверхностях вышеперечисленных в качестве примера промышленных и бытовых установках, например на внутренних поверхностях труб, которые подвергаются воздействию дымом или другими едкими газами. Сажа, копоть и шлаковые отложения серьезно снижают теплопроводность и КПД установок, подобных вышеперечисленным.Harmful deposits of soot, soot and slag deposits occur on the internal surfaces of industrial and domestic installations as exemplified above, for example, on the internal surfaces of pipes that are exposed to smoke or other corrosive gases. Soot, soot and slag deposits seriously reduce the thermal conductivity and efficiency of plants like the above.
Для удаления вредных отложений применяют различные способы: механическая очистка или очистка с использованием пара или воздуха. Одни из указанных способов предполагают полную остановку работы установок, подобных вышеперечисленным, тогда как другие позволяют не полностью прекращать работу, но при этом серьезно снижается ее эффективность. Также из уровня техники известны способы частичного удаления отложений посредством воздействия на них звуковым генератором. Очистительное устройство устанавливается взамен недостаточно эффективных и малонадежных обдувочных аппаратов, устройств дробеочистки, вибрационной и ударной очистки и в качестве штатных средств очистки на вновь стоящихся объектах и на эксплуатируемых в данное время.Various methods are used to remove harmful deposits: mechanical cleaning or cleaning using steam or air. Some of these methods suggest a complete shutdown of installations similar to the above, while others do not completely stop the work, but its effectiveness is seriously reduced. Also known from the prior art are methods for partially removing deposits by exposing them to a sound generator. The cleaning device is installed instead of insufficiently effective and unreliable blowers, shot blasting devices, vibration and shock cleaning devices and as standard cleaning tools at newly installed facilities and at the currently operating ones.
Очистительные устройства постоянно подвергаются тепловому и коррозийному воздействию от вредных газов внутри установок, поддонных вышеперечисленным. Это приводит к их быстрой изнашиваемости.Cleaning devices are constantly exposed to thermal and corrosive effects from harmful gases inside the plants, pallets of the above. This leads to their rapid wear.
Очистительные устройства для удаления сажи, копоти и шлаковых отложений посредством воздействия импульса сжатого воздуха, генерирующего незатухающую ударную волну, являются одним из самых мощных и эффективных средств ударно-волновой очистки поверхностей от вредных отложений. Воздействие ударной волны очистительного устройства не разрушает конструкцию рабочей части вышеупомянутых установок, поэтому очистительные устройства могут быть использованы на оборудовании, бывшем в эксплуатации. Очистительные устройства требуют для использования лишь небольшого пространства с внешней стороны вышеуказанных установок и вообще не требуют пространства внутри таких установок.Cleaning devices for removing soot, soot and slag deposits by means of a pulse of compressed air generating an undamped shock wave are one of the most powerful and effective means of shock wave cleaning of surfaces from harmful deposits. The impact of the shock wave of the cleaning device does not destroy the design of the working part of the aforementioned plants, so cleaning devices can be used on equipment that was in use. Cleaning devices require only a small space on the outside of the above plants for use and generally do not require space inside such plants.
Очистительное устройство состоит из одной или нескольких труб с определенным количеством клапанов, соединенных воздухопроводом с сосудом сжатого воздуха или воздушным ресивером, запитываемым от компрессорной установки, как источника сжатого воздуха для генерации пневмоимпульса и охлаждения очистительного устройства, а также системы управления. Во время действия очистительное устройство непрерывно удаляет отложения с рабочих поверхностей установок в самом начале процесса образования зольных отложений или других видов вышеперечисленных отложений. Эффект достигается за счет подачи сжатого воздуха короткими импульсами с высоким давлением в область рабочих поверхностей установок с рассчитанной периодичностью, поддерживаемой системой управления.The cleaning device consists of one or more pipes with a certain number of valves connected by an air duct to a compressed air vessel or an air receiver, fed from a compressor unit, as a source of compressed air to generate an air pulse and cool the cleaning device, as well as the control system. During operation, the cleaning device continuously removes deposits from the working surfaces of the plants at the very beginning of the process of formation of ash deposits or other types of the above deposits. The effect is achieved by supplying compressed air with short pulses with high pressure to the area of the working surfaces of the plants with a calculated frequency supported by the control system.
Импульс генерируется мембранными клапанами. Продолжительность и сила импульсов регулируется контроллером системы управления. Воздействие импульса сжатого воздуха длится в течение 0,1-1 секунды с интервалом примерно в 2-10 минут. Количество клапанов и интервал между импульсами подачи воздуха зависят от размера и конструкции установки, а также от типа топлива. Интервалы между импульсами, сила и продолжительность импульсов сжатого воздуха - величины переменные и расчетные. Алгоритм работы клапанов разрабатывается в соответствии с параметрами эксплуатации оборудования, на которое устанавливается очистительное устройство, и далее автоматически реализуется в процессе работы. Давление в сосуде со сжатым воздухом составляет, как правило, 7-8 бар, однако также может быть скорректировано.Impulse is generated by diaphragm valves. The duration and strength of the pulses is regulated by the controller of the control system. The impact of a pulse of compressed air lasts for 0.1-1 seconds with an interval of about 2-10 minutes. The number of valves and the interval between pulses of air supply depend on the size and design of the installation, as well as on the type of fuel. The intervals between pulses, the strength and duration of pulses of compressed air are variable and calculated values. The valve operation algorithm is developed in accordance with the operating parameters of the equipment on which the cleaning device is installed, and then it is automatically implemented in the process. The pressure in the vessel with compressed air is usually 7-8 bar, but can also be adjusted.
Во время эксплуатации элементы очистительных устройств подвержены быстрой коррозии и, как следствие, быстрому разрушению под воздействием продуктов сгорания, высоких температур и в ряде случаев высокого давления. Также существует опасность повреждения элементов очистительных устройств химически агрессивными веществами, например в котлах-утилизаторах. Больше всего коррозии подвергаются сам клапан и его мембрана. В тот момент, когда отсутствует поступление воздушного потока в клапан, среда, которая содержит вредные вещества, например дымовые газы и продукты сгорания топлива с высокой температурой, поступают в полость нижней камеры клапана и отрицательно воздействуют на его элементы. Таким образом, все вышеизложенное приводит к механическому износу и коррозии элементов очистительных устройств, которые также снижают эффективность очистки и кпд установок, подобных вышеперечисленным.During operation, elements of cleaning devices are subject to rapid corrosion and, as a consequence, to rapid destruction under the influence of combustion products, high temperatures and, in some cases, high pressure. There is also a risk of damage to the elements of cleaning devices by chemically aggressive substances, for example in waste heat boilers. The valve itself and its membrane undergo the most corrosion. At a time when there is no air flow into the valve, a medium that contains harmful substances, such as flue gases and high temperature fuel combustion products, enters the cavity of the lower chamber of the valve and adversely affects its elements. Thus, all of the above leads to mechanical wear and corrosion of the elements of the cleaning devices, which also reduce the cleaning efficiency and efficiency of plants similar to the above.
Наиболее близким аналогом настоящего изобретения является техническое решение, раскрытое в опубликованной 20.02.2015 г. заявке РФ №2013137207 А на изобретение. Из ближайшего аналога известны способ очистки поверхностей от вредных отложений и очистительное устройство для его осуществления, включающий периодическое направление на поверхность посредством компрессорной установки сжатого воздуха из сосуда сжатого воздуха по линии коммуникации с очистительным сжатым воздухом в по меньшей мере один мембранный клапан, содержащий верхний корпус, нижний корпус и мембрану, расположенную между верхним корпусом и нижним корпусом и снабженную отверстием, выполненным в центре мембраны, снабжение нижнего корпуса холодным воздухом между периодами направления на поверхность сжатого воздуха. Авторы настоящего изобретения предлагают еще более усовершенствованную конструкцию и способ очистки.The closest analogue of the present invention is the technical solution disclosed in published on 02.20.2015, application of the Russian Federation No. 2013137207 A for the invention. From the closest analogue there is known a method of cleaning surfaces from harmful deposits and a cleaning device for its implementation, comprising periodically directing to the surface by means of a compressor installation of compressed air from a vessel of compressed air through a communication line with cleaning compressed air to at least one diaphragm valve comprising an upper body, the lower housing and the membrane located between the upper housing and the lower housing and provided with a hole made in the center of the membrane, the supply of the lower about the body with cold air between periods of direction to the surface of the compressed air. The authors of the present invention offer an even more advanced design and cleaning method.
Раскрытие изобретенияDisclosure of invention
Задачей настоящего изобретения является создание такого очистительного устройства для удаления сажи, копоти и других отложений, конструктивные элементы которого не подвергались бы коррозии от вредных веществ, таких как загрязненные газы или дым от сгорания топлива.The present invention is the creation of such a cleaning device for removing soot, soot and other deposits, the structural elements of which would not have been corroded by harmful substances such as contaminated gases or smoke from fuel combustion.
Технический результат настоящего изобретения заключается в повышении кпд, долговечности и надежности установок как бытового, так и промышленного применения, например теплообменных поверхностей нагревательных агрегатов, таких как промышленные и бытовые котлы, бойлеры, котлы-утилизаторы, теплообменники, поверхностей энерготехнологических аппаратов, циклонов, бункеров, фильтрующих агрегатов, например, таких, как газовые фильтры, и т.п.The technical result of the present invention is to increase the efficiency, durability and reliability of plants for both domestic and industrial use, for example, heat transfer surfaces of heating units, such as industrial and domestic boilers, boilers, waste heat boilers, heat exchangers, surfaces of energy technology devices, cyclones, bins, filtering units, for example, such as gas filters, etc.
Указанный технический результат достигается за счет очистительного устройства для удаления вредных отложений с поверхностей, включающего компрессорную установку, сосуд сжатого воздуха, связанный с компрессорной установкой, по меньшей мере один мембранный клапан, содержащий верхний корпус, нижний корпус и мембрану, расположенную между верхним корпусом и нижним корпусом и снабженную отверстием, выполненным в центре мембраны, линию коммуникации с очистительным сжатым воздухом, связывающую сосуд сжатого воздуха с нижним корпусом, и линию коммуникации с холодным воздухом, связывающую компрессорную установку с нижним корпусом, при этом линия коммуникации с холодным воздухом расположена проходящей через отверстие.The specified technical result is achieved by a cleaning device for removing harmful deposits from surfaces, including a compressor unit, a compressed air vessel associated with the compressor unit, at least one membrane valve comprising an upper body, a lower body and a membrane located between the upper body and the lower a housing and provided with a hole made in the center of the membrane, a communication line with purifying compressed air connecting the compressed air vessel with the lower housing, and a line communication with cold air connecting the compressor unit with the lower casing, while the communication line with cold air is located through the hole.
Первым отличием заявленного устройства от ближайшего аналога является наличие в устройстве линии коммуникации с холодным воздухом, связывающей компрессорную установку с нижним корпусом. Подача холодного воздуха из компрессорной установки позволяет охлаждать элементы клапана и предотвращаь его перегрев, прогар и выход из строя. Кроме того, постоянная подача воздуха от компрессора к клапану исключает проникновение в указанный клапан дымовых газов и его разрушение под действием агрессивно среды дымовых газов. КПД установки увеличивается за счет ее долговечности и надежности, а также благодаря отказу от проведения ремонтных работ при эксплуатации указанной установки.The first difference between the claimed device and the closest analogue is the presence in the device of a communication line with cold air connecting the compressor unit to the lower case. The supply of cold air from the compressor unit allows cooling the valve elements and preventing it from overheating, burnout and failure. In addition, the constant air supply from the compressor to the valve prevents the penetration of flue gases into the valve and its destruction under the influence of an aggressive flue gas environment. The efficiency of the installation is increased due to its durability and reliability, and also due to the refusal to carry out repair work during the operation of this installation.
Вторым отличием заявленного устройства от ближайшего аналога является расположение линии коммуникации с холодным воздухом. проходящей через отверстие. Таким образом, подаваемый из компрессорной установки холодный воздух направляют в открытые трубчатые элементы соединительного узла, расположенного между указанными клапанами в данной установке и конструкцией подлежащего очистке разогретого котла.The second difference of the claimed device from the closest analogue is the location of the communication line with cold air. passing through the hole. Thus, the cold air supplied from the compressor installation is directed into the open tubular elements of the connecting unit located between the valves in this installation and the design of the heated boiler to be cleaned.
Все вышеперечисленные особенности конструкции напрямую влияют на повышение КПД, долговечности и надежности установки.All of the above design features directly affect the increase in efficiency, durability and reliability of the installation.
Согласно настоящему изобретению мембранный клапан может быть снабжен гибкими крепежными угловыми патрубками.According to the present invention, the diaphragm valve may be provided with flexible fixing angled nozzles.
Согласно настоящему изобретению устройство может содержать систему управления.According to the present invention, the device may comprise a control system.
Согласно настоящему изобретению система управления может быть выполнена в виде электропривода.According to the present invention, the control system can be made in the form of an electric drive.
Согласно настоящему изобретению система управления может быть выполнена в виде пневмопривода.According to the present invention, the control system can be made in the form of a pneumatic actuator.
Согласно настоящему изобретению сосуд сжатого воздуха может представлять собой воздушный ресивер.According to the present invention, the compressed air vessel may be an air receiver.
Согласно настоящему изобретению мембрана может быть выполнена из неопрена и усилена стальной пластиной.According to the present invention, the membrane can be made of neoprene and reinforced with a steel plate.
Также для достижения вышеуказанного технического результата предложен способ очистки поверхностей от вредных отложений, включающий периодическое направление на поверхность посредством компрессорной установки сжатого воздуха из сосуда сжатого воздуха по линии коммуникации с очистительным сжатым воздухом в по меньшей мере один мембранный клапан, и охлаждение поверхности посредством компрессорной установки холодным воздухом через линию коммуникации холодным воздухом, при этом линию коммуникации с холодным воздухом располагают проходящей через отверстие, а охлаждение осуществляют между периодами направления на поверхность сжатого воздуха.Also, to achieve the above technical result, a method is proposed for cleaning surfaces from harmful deposits, including periodically directing to the surface by means of a compressor installation of compressed air from a compressed air vessel through a communication line with at least one diaphragm valve for compressed air and cooling the surface by means of a compressor installation air through the communication line with cold air, while the communication line with cold air has odyaschey through hole, and cooling is performed between periods direction on the surface of the compressed air.
Согласно настоящему изобретению место крепления мембранного клапана могут варьировать посредством гибких крепежных угловых патрубков.According to the present invention, the attachment position of the diaphragm valve can be varied by means of flexible fixing angular nozzles.
Согласно настоящему изобретению мембранным клапаном могут управлять посредством системы управления.According to the present invention, the membrane valve can be controlled by a control system.
Согласно настоящему изобретению мембрану могут выполнять из неопрена и она может быть усилена стальной пластиной.According to the present invention, the membrane can be made of neoprene and it can be reinforced with a steel plate.
Далее, настоящее изобретение будет разъясняться на конкретном примере осуществления изобретения со ссылкой на чертежи.Further, the present invention will be explained on a specific embodiment of the invention with reference to the drawings.
Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings
На фиг. 1 приведен схематический вид очистительного устройства.In FIG. 1 is a schematic view of a cleaning device.
На фиг. 2 представлен общий вид мембранного клапана. In FIG. 2 shows a general view of the diaphragm valve.
Осуществление изобретенияThe implementation of the invention
На фиг. 1 показано очистительное устройство для вредных отложений с поверхностей технологических систем (например, бойлеров, паровых котлов, котлов-утилизаторов, теплообменников, газовых фильтров и т.п.) посредством периодического воздействия импульса сжатого воздуха на поверхность с эффектом незатухающей ударной волны. Очистительное устройство содержит группу мембранных (электромагнитных) клапанов 1, соединенных с сосудом сжатого воздуха 2. Сосуд сжатого воздуха 2 соединен с каждым из мембранных клапанов через линии коммуникации 3, 4: линию коммуникации с очистительным сжатым воздухом и люнию коммуникации с холодным воздухом, связывающую компрессорную установку (см. ниже) с нижним корпусом 7 (см. ниже) мембранного клапана. Мембранный клапан может содержать систему управления (не показана), посредством которой осуществляется рабочий цикл каждого мембранного клапана 1 и всего очистительного устройства.In FIG. Figure 1 shows a cleaning device for harmful deposits from the surfaces of technological systems (for example, boilers, steam boilers, recovery boilers, heat exchangers, gas filters, etc.) by periodically applying a pulse of compressed air to the surface with the effect of an undamped shock wave. The cleaning device contains a group of membrane (electromagnetic)
Мембранный клапан 1 показан подробнее на Фигуре 2. Как видно из Фигуры 2, мембранный клапан содержит верхний корпус 5, мембрану 6 и нижний корпус 7. Мембрана 6 расположена между верхним корпусом 5 и нижним корпусом 7. В центре мембраны выполнено отверстие 8 снабжения нижнего корпуса 7 холодным воздухом. Линия коммуникации с холодным воздухом расположена проходящей через отверстие 8. Мембрана 6 выполнена из неопрена и стальной пластины. Принцип крепления мембранного клапана угловыми патрубками к технологической установке позволяет варьировать место крепления.The
Настоящее устройство работает следующим образом.This device operates as follows.
Из сосуда сжатого воздуха 2 сжатый воздух поступает в соответствующий мембранный клапан 1 по линиям 3, 4 коммуникации. После этого во время открытия мембранного клапана 1 генерируется импульс сжатого воздуха с эффектом незатухающей ударной волны. В результате воздействия импульса сжатого воздуха по принципу незатухающей ударной волны, вредные отложения в виде сажи, копоти и шлака до момента образования твердого слоя разрушаются и удаляются со стенок очищаемой поверхности. Далее указанный цикл повторяется с определенной частотой, которая может поддерживаться системой управления (не показана). В промежутке между двумя указанными циклами мембранный клапан 1 закрыт. Во время закрытия мембраны клапана 6 через отверстие 8 в мембране 6 поступает необходимый объем сжатого воздуха избыточного давления в нижнюю часть клапана (его нижний корпус 7) и таким образом поверхность снабжается холодным воздухом. Заполнение внутреннего пространства нижнего корпуса 7 позволяет избегать проникновения продуктов сгорания топлива с высокой температурой теплогенерирующих и теплообменных систем, типа бойлера, в клапан или других вредных веществ в случае других систем, вследствие этого, коррозии деталей клапана очистительного устройства. Сосуд 2 сжатого воздуха может быть представлен в виде воздушного ресивера, запитываемого от источника сжатого воздуха, которым может быть компрессорная установка. Последний вариант осуществления настоящего изобретения дополнительно повышает степень автоматизации и непрерывности процесса очистки согласно способу, предложенному настоящим изобретением.From the
Настоящее описание не предназначено для ограничения объема притязаний настоящего изобретения. Наоборот, среднему специалисту в данной области техники должны быть понятны возможные модификации настоящего изобретения.The present description is not intended to limit the scope of the claims of the present invention. On the contrary, one of ordinary skill in the art should understand the possible modifications of the present invention.
Claims (11)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017120195A RU2658064C1 (en) | 2017-06-08 | 2017-06-08 | Cleaning device and a method for cleaning surfaces from harmful deposits |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017120195A RU2658064C1 (en) | 2017-06-08 | 2017-06-08 | Cleaning device and a method for cleaning surfaces from harmful deposits |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2658064C1 true RU2658064C1 (en) | 2018-06-19 |
Family
ID=62620045
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017120195A RU2658064C1 (en) | 2017-06-08 | 2017-06-08 | Cleaning device and a method for cleaning surfaces from harmful deposits |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2658064C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2784263C2 (en) * | 2018-06-27 | 2022-11-23 | Дэ'Лонги Апллиансес С.Р.Л. Кон Унико Сосио | Method for control and purification of boiler |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2009723C1 (en) * | 1992-01-31 | 1994-03-30 | Гузанов Юрий Николаевич | Surface cleaning pneumopulse generator |
US6588049B2 (en) * | 2000-02-23 | 2003-07-08 | Okr Cleaning | Cleaning installation and device for removing soot or similar deposits |
WO2010122054A1 (en) * | 2009-04-21 | 2010-10-28 | Okr Cleaning Aps | Device and cleaning installation for removing soot or the like |
RU2013137207A (en) * | 2013-08-08 | 2015-02-20 | Эпика УГ | CLEANING DEVICE AND METHOD FOR CLEANING SURFACES FROM HARMFUL DEPOSITS |
-
2017
- 2017-06-08 RU RU2017120195A patent/RU2658064C1/en active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2009723C1 (en) * | 1992-01-31 | 1994-03-30 | Гузанов Юрий Николаевич | Surface cleaning pneumopulse generator |
US6588049B2 (en) * | 2000-02-23 | 2003-07-08 | Okr Cleaning | Cleaning installation and device for removing soot or similar deposits |
WO2010122054A1 (en) * | 2009-04-21 | 2010-10-28 | Okr Cleaning Aps | Device and cleaning installation for removing soot or the like |
EA021684B1 (en) * | 2009-04-21 | 2015-08-31 | Аэровит А/С | Device and cleaning installation for removing soot or the like |
RU2013137207A (en) * | 2013-08-08 | 2015-02-20 | Эпика УГ | CLEANING DEVICE AND METHOD FOR CLEANING SURFACES FROM HARMFUL DEPOSITS |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2784263C2 (en) * | 2018-06-27 | 2022-11-23 | Дэ'Лонги Апллиансес С.Р.Л. Кон Унико Сосио | Method for control and purification of boiler |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4702761B2 (en) | Sonic soot blower and its operation method | |
RU2658064C1 (en) | Cleaning device and a method for cleaning surfaces from harmful deposits | |
JP2013122085A (en) | Method for generating stress reduction in erected tube wall of steam generator | |
RU169128U1 (en) | Device for gas pulse cleaning of the waste heat boiler | |
RU2549279C1 (en) | Intermittent combustion device | |
US6588049B2 (en) | Cleaning installation and device for removing soot or similar deposits | |
CN103234210B (en) | Soot cleaning device | |
JP2007107833A (en) | Soot blower and its operation method | |
RU123509U1 (en) | DEVICE FOR PULSE CLEANING OF HEATING SURFACES FROM EXTERNAL DEPOSITS | |
CN107166414A (en) | A kind of method and device of supercritical tower-type stove high-temperature surface Frequency Adjustable high sound strong sound wave decoking | |
NO20004547L (en) | Procedure for cooling a grate for a boiler room by means of water, as well as a grate for combustion of solids | |
CN216693598U (en) | Resonance gun soot blower | |
CN110657444B (en) | Online soot blower of vertical-cooling sintering waste heat boiler | |
KR101796714B1 (en) | Fume filtering apparatus | |
CN219414821U (en) | Single-beam vibration ash removing device at bottom of heating surface of boiler | |
FI20216253A1 (en) | System for cleaning of heat-transfer surfaces | |
CN105485653B (en) | Membrane wall heat-exchanging component with mechanical airflow formula deashing function | |
RU2358220C2 (en) | Method of automatic gas-pulse purging of heating surfaces of oil-heating furnace convection chambers | |
CN103453510B (en) | Membrane wall heat exchange device | |
RU2728979C1 (en) | Device for air-impact cleaning of surfaces of draft and dust capture equipment | |
KR20150096073A (en) | Heat exchanging apparatus and method for preventing fouling the same | |
CN210717565U (en) | Waste heat recovery device in hazardous waste treatment process | |
WO2011144946A1 (en) | Boiler cleaning apparatus and method | |
JP7070078B2 (en) | Power generation equipment | |
JP7047743B2 (en) | Heating furnace system |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20201207 |