RU2657622C2 - Connection of scraper conveyor chute sections - Google Patents
Connection of scraper conveyor chute sections Download PDFInfo
- Publication number
- RU2657622C2 RU2657622C2 RU2016134398A RU2016134398A RU2657622C2 RU 2657622 C2 RU2657622 C2 RU 2657622C2 RU 2016134398 A RU2016134398 A RU 2016134398A RU 2016134398 A RU2016134398 A RU 2016134398A RU 2657622 C2 RU2657622 C2 RU 2657622C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sections
- connecting element
- section
- groove
- heads
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G19/00—Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors
- B65G19/18—Details
- B65G19/28—Troughs, channels, or conduits
- B65G19/287—Coupling means for trough sections
Abstract
Description
Область техникиTechnical field
Изобретение относится к оборудованию для горной промышленности, в частности, может быть использовано в узлах соединения секций желоба скребковых конвейеров.The invention relates to equipment for the mining industry, in particular, can be used in the nodes of the connection sections of the gutter scraper conveyors.
Уровень техникиState of the art
Из уровня техники известно устройство для соединения рештаков скребкового конвейера, содержащее закрепленное во впадинах на наружной стороне боковин рештаков колодки, в гнездах которых размещен соединительный стержень, выполненный с головками и хвостовиком, установленным на одной из головок соединительного стержня и упорный элемент для фиксации от осевого перемещения соединительного стержня и фиксатора, который выполнен в виде с-образной скобы, охватывающей хвостовик соединительного стержня и закрепленный на нем посредством штыря, а упорный элемент выполнен в виде ребра с углублением для размещения хвостовика соединительного стержня [1].A device is known from the prior art for connecting the pans of a scraper conveyor, comprising pads fixed in hollows on the outside of the sides of the pans of pans, in the sockets of which there is a connecting rod made with heads and a shank mounted on one of the heads of the connecting rod and a stop element for fixing against axial movement the connecting rod and the retainer, which is made in the form of a c-shaped bracket, covering the shank of the connecting rod and mounted on it by means of a pin, and the stop element is made in the form of a rib with a recess for accommodating the shank of the connecting rod [1].
Недостатками данной конструкции являются:The disadvantages of this design are:
1) сложность при изготовлении;1) difficulty in manufacturing;
2) неудобство монтажа, т.к. необходимо дополнительное пространство вдоль оси рештака.2) inconvenience of installation, as additional space is needed along the axis of the pan.
Из уровня техники известно, взятое в качестве ближайшего аналога, устройство для соединения рештаков скребкового конвейера, включающее соединительный валик с головками, взаимодействующими с запирающим элементом, размещенный в профильных выемках боковых стенок секций рештаков, симметрично относительно линии разъема, при этом профильные выемки выполнены с кольцевыми каналами и центрирующими коническими поверхностями на концах для головок валика, который имеет цилиндрический опорный участок посредине, конические головки на концах и шейки, обхваченные запирающими элементами, выполненными в виде подпружиненных колец с отверстием, размещенных в кольцевых канавках профильных выемок. Кольцевые каналы выполнены с упорами [2].It is known from the prior art that taken as the closest analogue is a device for connecting the pans of a scraper conveyor, including a connecting roller with heads interacting with a locking element, located in the profile recesses of the side walls of the sections of the pans, symmetrically with respect to the connector line, while the profile recesses are made with ring channels and centering conical surfaces at the ends for the heads of the roller, which has a cylindrical supporting section in the middle, conical heads at the ends and Menus, clenched locking elements are designed as spring-loaded ring with an opening arranged in annular grooves of profile grooves. The annular channels are made with stops [2].
Недостатками данной конструкции являются:The disadvantages of this design are:
1) сложность и дороговизна изготовления ее деталей, например, подпружиненных колец или конических поверхностей головок соединительного валика, что требует специальных материалов, технологии их обработки;1) the complexity and high cost of manufacturing its parts, for example, spring-loaded rings or conical surfaces of the heads of the connecting roller, which requires special materials, processing technology;
2) сложность монтажа, в частности в случае необходимости замены, так как установка соединительных валиков с головками конусообразной формы, взаимодействующими с запирающим элементом, возможна только при разомкнутых рештаках, что весьма проблематично при собранном конвейере, ведь это, в свою очередь, требует размыкания скребковой цепи, что влечет дополнительные затраты.2) the complexity of installation, in particular if replacement is necessary, since the installation of connecting rollers with cone-shaped heads interacting with the locking element is possible only with open pans, which is very problematic when the conveyor is assembled, because this, in turn, requires opening the scraper chains, which entails additional costs.
Задача изобретения упростить конструкцию узла соединения секций желоба скребкового конвейера, которая обеспечит его быструю и удобную сборку/разборку.The objective of the invention is to simplify the design of the connection unit of the sections of the groove of the scraper conveyor, which will ensure its quick and convenient assembly / disassembly.
В результате решения поставленной задачи может быть получен технический результат, который заключается в упрощении конструкции узла, при этом обеспечивая качественное соединение.As a result of solving the problem, a technical result can be obtained, which consists in simplifying the design of the node, while ensuring a high-quality connection.
Потребительские свойства: уменьшение затрат на изготовление и монтаж/демонтаж секций желоба скребкового конвейера.Consumer properties: reduced costs for the manufacture and installation / dismantling of sections of the gutter of the scraper conveyor.
Раскрытие изобретенияDisclosure of invention
Решение поставленной задачи достигается тем, что в уже известном узле соединения секций желоба скребкового конвейера, включающем соединительный элемент, выполненный с головками, одна из которых снабжена хвостовиком, соединенными опорным участком, и размещенный во вскрытом сквозным пазом канале, который образован продольными соосными отверстиями, выполненными в выступах на боковых стенках двух соседних секций желоба, фиксатор, который выполнен в виде скобы, закрепленной на хвостовике головки соединительного элемента с возможностью контакта фиксатора в продольном направлении с упорным элементом, который установлен на боковой стенке одной из секций желоба, в соответствии с изобретением предлагается:The solution to this problem is achieved by the fact that in the already known node for connecting sections of the gutter of the scraper conveyor, including a connecting element made with heads, one of which is equipped with a shank connected by a supporting section, and placed in a channel opened by a through groove, which is formed by longitudinal coaxial holes made in the protrusions on the side walls of two adjacent sections of the gutter, a latch, which is made in the form of a bracket mounted on the shank of the head of the connecting element with the possibility of In the longitudinal direction of the retainer with a thrust element, which is mounted on the side wall of one of the sections of the trough, in accordance with the invention, it is proposed:
- на опорном участке соединительного элемента, параллельно его продольной оси выполнить, по меньше мере, один плоский срез, на котором, примыкая, по меньшей мере, к одной из головок, перпендикулярно продольной оси соединительного элемента выполнить выступающую над поверхностью среза ступень, сопряженную своими наружными боковыми поверхностями с внутренними боковыми поверхностями сквозного паза с возможностью фиксации в последнем соединительного элемента, при этом высота поперечного сечения опорного участка по плоскому срезу меньше ширины сквозного паза,- on the supporting section of the connecting element, parallel to its longitudinal axis, to make at least one flat section, on which, adjacent to at least one of the heads, perpendicular to the longitudinal axis of the connecting element, perform a step protruding above the cutting surface, conjugated by its outer side surfaces with inner side surfaces of the through groove with the possibility of fixing in the last connecting element, while the height of the cross section of the supporting section along a flat cut is less than rins through hole,
- опорный участок выполнить цилиндрическим с дополнительным плоским срезом, который параллелен первому плоскому срезу,- the supporting section is made cylindrical with an additional flat cut, which is parallel to the first flat cut,
- параллельно плоским срезам на опорном участке равноудаленно от продольной оси выполнить плоские срезы на цилиндрических головках соединительного элемента.- parallel to the flat sections on the supporting section equidistant from the longitudinal axis to perform flat sections on the cylindrical heads of the connecting element.
Причинно-следственная связь между вновь введенными существенными признаками и заявленным техническим результатом поясняется следующим. Выполнение на опорном участке соединительного элемента, параллельно его продольной оси, плоского среза с выступающей над ним перпендикулярно продольной оси ступенью, которая примыкает к одной из головок соединительного элемента, позволяет упростить конструкцию соединительного элемента, а соответственно, и поверхностей, сопряженных с ним деталей узла. Исключается необходимость изготовления точных конических или наклонных поверхностей в сопрягаемых парах деталей. При этом плоский срез и даже два, как в примере, с высотой поперечного сечения меньшей ширины сквозного паза, позволяет обслуживающему персоналу одним движением завести соединительный элемент в соосные кольцевые каналы на боковых стенках двух соседних секций желоба и повернуть их на 90°, что упрощает сборку/разборку узла соединения секций желоба.The causal relationship between the newly introduced essential features and the claimed technical result is explained as follows. The execution on the supporting section of the connecting element, parallel to its longitudinal axis, of a flat cut with a step protruding above it perpendicular to the longitudinal axis, which is adjacent to one of the heads of the connecting element, allows to simplify the design of the connecting element, and, accordingly, the surfaces associated with it of the assembly parts. Eliminates the need for precision conical or inclined surfaces in mating pairs of parts. At the same time, a flat cut and even two, as in the example, with a cross-sectional height of a smaller width of the through groove, allows maintenance personnel to insert the connecting element into the coaxial annular channels on the side walls of two adjacent sections of the gutter and rotate them 90 °, which simplifies assembly / disassembly of the junction of the sections of the gutter.
Ступень, выступая над плоским срезом, образует наружные боковые поверхности, которыми и осуществляется фиксация соединительного элемента во внутренних боковых поверхностях сквозного паза, имеющегося в выступах двух соседних секций желоба конвейера, исключая возможность вращения соединительного элемента. В то же время, в прототипе, соединительный элемент имеет возможность вращаться в каналах под действием ударных нагрузок, что требует изготовления самого элемента и сопрягаемых с ним деталей из износостойких материалов.The step, acting above a flat cut, forms the outer side surfaces, which fixes the connecting element in the inner side surfaces of the through groove present in the protrusions of two adjacent sections of the conveyor groove, eliminating the possibility of rotation of the connecting element. At the same time, in the prototype, the connecting element has the ability to rotate in the channels under the action of shock loads, which requires the manufacture of the element and its mating parts from wear-resistant materials.
Примыкание ступени к одной из головок соединительного элемента, позволяет сократить расстояние, необходимое для сдвига соединительного элемента вдоль желоба во время сборки/разборки. Это расстояние определяется шириной ступени, которую выбирают в зависимости от условий работы конвейера, соответственно только на эту величину удлиняется опорная часть соединительного элемента. Таким образом, совокупность признаков обеспечивает достижение технического результата: упрощение конструкции узла.The adjacency of the step to one of the heads of the connecting element, allows you to reduce the distance required to shift the connecting element along the groove during assembly / disassembly. This distance is determined by the width of the step, which is selected depending on the operating conditions of the conveyor, respectively, only the support part of the connecting element is extended by this amount. Thus, the combination of features ensures the achievement of a technical result: simplification of the design of the site.
Техническое решение поясняется примером, выполнение которого не является единственно возможным, но наглядно демонстрирует возможность достижения технического результата предложенной новой совокупностью существенных признаков.The technical solution is illustrated by an example, the implementation of which is not the only possible, but clearly demonstrates the possibility of achieving the technical result of the proposed new set of essential features.
Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings
Сущность технического решения представлена на чертежах, где:The essence of the technical solution is presented in the drawings, where:
- на фиг. 1 показан узел соединения секций желоба скребкового конвейера в сборе;- in FIG. 1 shows the assembly of the sections of the trough of the scraper conveyor assembly;
- на фиг. 2 показан продольный разрез А-А узла соединения секций желоба скребкового конвейера;- in FIG. 2 shows a longitudinal section AA of a junction of sections of a trough of a scraper conveyor;
- на фиг. 3 показан соединительный элемент;- in FIG. 3 shows a connecting element;
- на фиг. 4 показана фиксация соединительного элемента наружными боковыми поверхностями в сквозном пазу (поперечный разрез Б-Б);- in FIG. 4 shows the fixing of the connecting element by the outer side surfaces in the through groove (transverse section BB);
- на фиг. 5 показан поперечный разрез В-В в зоне цилиндрического опорного участка одной из двух соседних секций желоба скребкового конвейера.- in FIG. 5 shows a cross-section BB in the area of a cylindrical support portion of one of two adjacent sections of the groove of the scraper conveyor.
1 - секция желоба;1 - section of the gutter;
1.1 - отверстие;1.1 - hole;
1.2 - выступ;1.2 - ledge;
2 - соединительный элемент;2 - connecting element;
2.1 - опорный участок;2.1 - reference section;
2.2 - головка;2.2 - head;
2.2.1 - хвостовик;2.2.1 - shank;
2.2.2 - технологическое отверстие;2.2.2 - technological hole;
2.2.3 - плоский срез;2.2.3 - a flat cut;
2.2.4 - сквозное отверстие;2.2.4 - through hole;
2.3 - головка;2.3 - head;
2.3.1 - плоский срез;2.3.1 - a flat cut;
2.4 - плоский срез;2.4 - a flat cut;
2.5 - ступень;2.5 - stage;
2.5.1 - наружная боковая поверхность;2.5.1 - outer side surface;
2.5.2 - наружная боковая поверхность;2.5.2 - outer side surface;
2.6 - плоский срез;2.6 - flat cut;
3 - секция желоба;3 - section of the gutter;
3.1 - отверстие;3.1 - hole;
3.2- выступ;3.2- ledge;
4 - фиксатор;4 - a clamp;
5 - упорный элемент;5 - thrust element;
6 - стопор;6 - stopper;
7 - сквозной паз;7 - through groove;
L - ширина сквозного паза;L is the width of the through groove;
L1 - внутренняя боковая поверхность сквозного паза;L 1 is the inner side surface of the through groove;
L2 - внутренняя боковая поверхность сквозного паза;L 2 is the inner side surface of the through groove;
X - ось канала;X is the axis of the channel;
Y - продольная ось соединительного элемента;Y is the longitudinal axis of the connecting element;
h - высота поперечного сечения опорного участка соединительного элемента по сечению.h is the height of the cross section of the supporting section of the connecting element in cross section.
Промышленная применимостьIndustrial applicability
Осуществление заявляемого технического решения производится следующим образом.The implementation of the proposed technical solution is as follows.
Узел соединения двух соседних секций (1) и (3) желоба скребкового конвейера включает соединительный элемент (2), установленный в выступах (1.2) и (3.2) на боковых стенках двух соседних секций (1) и (3), фиксатор (4), выполненный в виде скобы, закрепленной на хвостовике (2.2.1) головки (2.2) соединительного элемента (2) и упорный элемент (5), который установлен на боковой стенке одной из секций (3) желоба (фиг. 1, 2).The junction of two adjacent sections (1) and (3) of the groove of the scraper conveyor includes a connecting element (2) installed in the protrusions (1.2) and (3.2) on the side walls of two adjacent sections (1) and (3), a latch (4) made in the form of a bracket mounted on the shank (2.2.1) of the head (2.2) of the connecting element (2) and the stop element (5), which is installed on the side wall of one of the sections (3) of the trough (Fig. 1, 2).
Соединительный элемент (2) (фиг. 3), который для простоты изготовления выполнен цилиндрическим в виде тела вращения, имеет головки (2.2) и (2.3), которые соосно (Y) соединены опорным участком (2.1). Одна из головок (2.2) снабжена хвостовиком (2.2.1) со сквозным отверстием (2.2.4). По длине всего опорного участка (2.1) соединительного элемента (2), параллельно его продольной оси (Y) и параллельно один другому выполнено два плоских среза (2.4) и (2.6), в примере, равноудаленных от оси (Y), хотя для реализации изобретения достаточно выполнение одного плоского среза. На одном плоском срезе (2.4), примыкая к одной из головок (2.2), выполнена выступающая над поверхностью среза (2.4) ступень (2.5), которая имеет две наружные боковые поверхности (2.5.1) и (2.5.2). Каждая головка (2.2) и (2.3) снабжена параллельными между собой и параллельными плоским срезам (2.4) и (2.6) опорного участка (2.1) срезами (2.2.3) и (2.3.1), которые выполнены для того, чтобы головки не выступали за общие габариты секций (1) и (3) желоба после установки соединительного элемента (2). На одной из головок (2.2) или (2.3) перпендикулярно плоскому срезу (2.2.3) или (2.3.1), выполнено сквозное технологическое отверстие (2.2.2) (фиг. 3).The connecting element (2) (Fig. 3), which is made cylindrical in the form of a body of revolution for ease of manufacture, has heads (2.2) and (2.3), which are coaxially (Y) connected by the supporting section (2.1). One of the heads (2.2) is equipped with a shank (2.2.1) with a through hole (2.2.4). Along the length of the entire supporting portion (2.1) of the connecting element (2), parallel to its longitudinal axis (Y) and parallel to each other, two flat sections (2.4) and (2.6) are made, in the example, equidistant from the axis (Y), although for implementation of the invention, it is sufficient to perform one flat cut. On one flat cut (2.4), adjacent to one of the heads (2.2), a step (2.5) protruding above the cut surface (2.4) is made, which has two outer side surfaces (2.5.1) and (2.5.2). Each head (2.2) and (2.3) is equipped with parallel to each other and parallel flat sections (2.4) and (2.6) of the support section (2.1), sections (2.2.3) and (2.3.1), which are made so that the heads do not advocated the overall dimensions of the sections (1) and (3) of the trough after installing the connecting element (2). On one of the heads (2.2) or (2.3) perpendicular to the flat cut (2.2.3) or (2.3.1), a through technological hole (2.2.2) is made (Fig. 3).
На боковых стенках двух соседних секций (1) и (3) желоба выполнены выступы (1.2) и (3.2), которые могут быть, например, приварными, отлитыми вместе с боковиной, др. Выступы (1.2) и (3.2) имеют отверстия (1.1) и (3.1), каждое из которых вскрыто сквозным пазом одинаковой ширины (L). Во время сборки секций (1) и (3) желоба их устанавливают таким образом, что отверстия (1.1) и (3.1) образуют общий канал (X), а сквозные пазы в них общий сквозной паз (7), определенной ширины (L), которая больше высоты поперечного сечения (h) опорного участка (2.1) с плоским срезом соединительного элемента (2) на величину, необходимую и достаточную для прохода через сквозной паз (7) опорного участка (2.1) (фиг. 4, 5).On the side walls of two adjacent sections (1) and (3) of the trough, protrusions (1.2) and (3.2) are made, which can be, for example, welded, cast together with the sidewall, etc. The protrusions (1.2) and (3.2) have holes ( 1.1) and (3.1), each of which is opened with a through groove of the same width (L). During the assembly of sections (1) and (3), the troughs are installed in such a way that the holes (1.1) and (3.1) form a common channel (X), and the through grooves in them form a common through groove (7) of a certain width (L) , which is greater than the height of the cross-section (h) of the support section (2.1) with a flat cut of the connecting element (2) by an amount necessary and sufficient for passage through the groove (7) of the support section (2.1) (Fig. 4, 5).
Фиксатор (4) выполнен в виде скобы и устанавливается на хвостовик (2.2.1), после чего фиксируется на нем стопором (6) через отверстие (2.2.4).The latch (4) is made in the form of a bracket and is mounted on the shank (2.2.1), after which it is fixed on it with a stop (6) through the hole (2.2.4).
Упорный элемент (5) в виде плоского листа, жестко установлен на боковой стенке одной из секций (3) желоба для обеспечения упора фиксатора (4).The thrust element (5) in the form of a flat sheet is rigidly mounted on the side wall of one of the sections (3) of the trough to provide the stop of the lock (4).
Сборка узла соединения секций (1) и (3) желоба скребкового конвейера осуществляется в следующей последовательности. Две соседних секции (1) и (3) желоба скребкового конвейера сопрягают друг с другом выступами (1.2) и (3.2) до образования общего для них канала (X) с общим сквозным пазом (7) шириной (L). Затем в отверстия (1.1) и (3.1) устанавливают соединительный элемент (2), предварительно развернув его головкой (2.2) с хвостовиком (2.2.1) в сторону упорного элемента (5). Затем соединительный элемент (2) разворачивают таким образом, чтобы плоскости двух срезов (2.4) и (2.6) были параллельны внутренним боковым поверхностям (L1) и (L2) сквозного паза (7). Так как, высота поперечного сечения (h) опорного участка (2.1) с плоским срезом соединительного элемента (2) выполнена меньше ширины (L) сквозного паза (7), соединительный элемент (2) проходит сквозь паз (7) и попадает в канал (X). Затем соединительный элемент (2) поворачивают на 90°, таким образом, закрепив от выпадения через сквозной паз (7). Для удобства поворота соединительного элемента (2) на 90° используют сквозное технологическое отверстие (2.2.2), в которое вставляют стержень и поворачивают до нужного положения вокруг оси (Y). Во время этих операций, выступающая над плоскостью среза (2.4) ступень (2.5) находится вне канала, и только после поворота соединительного элемента (2) на 90° движением вдоль оси канала (X) соединительный элемент (2) располагают так, чтобы ступень (2.5) своими наружными боковыми поверхностями (2.5.1) и (2.5.2) сопрягалась с внутренним боковым поверхностям (L1) и (L2) сквозного паза (7), фиксируя от возможного вращения вокруг своей оси (Y) и, соответственно, выпадения соединительного элемента (2).The assembly of the connection unit of the sections (1) and (3) of the trough of the scraper conveyor is carried out in the following sequence. Two adjacent sections (1) and (3) of the grooves of the scraper conveyor mate with each other by the protrusions (1.2) and (3.2) until a channel (X) common to them is formed with a common through groove (7) of width (L). Then, in the holes (1.1) and (3.1), a connecting element (2) is installed, having previously been deployed with its head (2.2) with a shank (2.2.1) in the direction of the stop element (5). Then, the connecting element (2) is deployed so that the planes of the two sections (2.4) and (2.6) are parallel to the inner side surfaces (L 1 ) and (L 2 ) of the through groove (7). Since the cross-sectional height (h) of the support portion (2.1) with a flat section of the connecting element (2) is made smaller than the width (L) of the through groove (7), the connecting element (2) passes through the groove (7) and enters the channel ( X). Then the connecting element (2) is rotated 90 °, thus securing it against falling out through the through groove (7). For ease of rotation of the connecting element (2) through 90 °, a through technological hole (2.2.2) is used, into which the rod is inserted and rotated around the axis (Y) to the desired position. During these operations, the step (2.5) protruding above the shear plane (2.4) is outside the channel, and only after the connecting element (2) is rotated 90 ° by movement along the channel axis (X), the connecting element (2) is positioned so that the stage ( 2.5) mating with its outer side surfaces (2.5.1) and (2.5.2) with the inner side surfaces (L 1 ) and (L 2 ) of the through groove (7), fixing it against possible rotation around its axis (Y) and, accordingly , loss of the connecting element (2).
После установки соединительного элемента (2) в канал (X) на хвостовик (2.2.1) надевают фиксатор (4), выполненный в виде скобы, совмещая продольные оси отверстий в фиксаторе (4) и на хвостовике (2.2.1), в которые затем вставляют стопор (6). Фиксатор (4) в продольном направлении взаимодействует с упорным элементом (5), таким образом, предотвращая от продольного смещения соединительный элемент (2) и от выхода наружных боковых поверхностей (2.5.1) и (2.5.2) ступени (2.5) из взаимодействия с внутренними боковыми поверхностям (L1) и (L2) сквозного паза (7), и соответственно от выпадения.After installing the connecting element (2) in the channel (X) on the shank (2.2.1) put on the latch (4), made in the form of a bracket, combining the longitudinal axis of the holes in the latch (4) and on the shank (2.2.1), in which then the stopper (6) is inserted. The latch (4) in the longitudinal direction interacts with the stop element (5), thus preventing the connecting element (2) from longitudinal displacement and from the exit of the outer side surfaces (2.5.1) and (2.5.2) of the step (2.5) from the interaction with the inner side surfaces (L 1 ) and (L 2 ) of the through groove (7), and accordingly from falling out.
Узел соединения секций (1) и (3) желоба скребкового конвейера очень просто и быстро собирается и обеспечивает надежную фиксацию секций желоба. Разборка узла соединения секций (1) и (3) желоба скребкового конвейера осуществляется в обратной последовательности.The junction of sections (1) and (3) of the gutter of the scraper conveyor is very simple and quick to assemble and provides reliable fixation of the gutter sections. Dismantling the junction of sections (1) and (3) of the trough of the scraper conveyor is carried out in the reverse order.
Источники информацииInformation sources
1. Патент SU №1643345, приоритет от 18.04.1989, опубл. 30.03.1977 г., бюл. №15.1. Patent SU No. 1643345, priority of 04/18/1989, publ. 03/30/1977, bull. No. 15.
2. Патент SU №5525908, приоритет от 06.11.1973, опубл. 30.03.1977 г., бюл. №12.2. Patent SU No. 5525908, priority dated 11/06/1973, publ. 03/30/1977, bull. No. 12.
Claims (3)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAA201608401A UA118863C2 (en) | 2016-07-29 | 2016-07-29 | SOCKET CONNECTOR UNIT CONNECTOR |
| UAA201608401 | 2016-07-29 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2016134398A RU2016134398A (en) | 2018-02-22 |
| RU2657622C2 true RU2657622C2 (en) | 2018-06-14 |
Family
ID=61258726
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016134398A RU2657622C2 (en) | 2016-07-29 | 2016-08-22 | Connection of scraper conveyor chute sections |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2657622C2 (en) |
| UA (1) | UA118863C2 (en) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4157751A (en) * | 1976-08-13 | 1979-06-12 | Gewerkschaft Eisenhutte Westfalia | Scraper-chain conveyors |
| SU1243617A3 (en) * | 1983-03-04 | 1986-07-07 | Хальбах Унд Браун Индустрианлаген (Фирма) | Joint of conveying chute of chain flight conveyer |
| US4733771A (en) * | 1986-08-20 | 1988-03-29 | Gewerkschaft Eisenhutte Westfalia Gmbh | Connection devices for interconnecting the pans of scraper-chain conveyors |
| SU1643345A1 (en) * | 1989-04-18 | 1991-04-23 | Харьковский машиностроительный завод "Свет шахтера" | Device for joining chutes of flight conveyer |
| RU2164296C1 (en) * | 1999-08-19 | 2001-03-20 | Открытое акционерное общество "Подмосковный научно-исследовательский и проектно-конструкторский угольный институт" | Face flight conveyer |
| RU2335635C2 (en) * | 2003-05-07 | 2008-10-10 | Дбт Гмбх | Joint element and joint unit |
-
2016
- 2016-07-29 UA UAA201608401A patent/UA118863C2/en unknown
- 2016-08-22 RU RU2016134398A patent/RU2657622C2/en active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4157751A (en) * | 1976-08-13 | 1979-06-12 | Gewerkschaft Eisenhutte Westfalia | Scraper-chain conveyors |
| SU1243617A3 (en) * | 1983-03-04 | 1986-07-07 | Хальбах Унд Браун Индустрианлаген (Фирма) | Joint of conveying chute of chain flight conveyer |
| US4733771A (en) * | 1986-08-20 | 1988-03-29 | Gewerkschaft Eisenhutte Westfalia Gmbh | Connection devices for interconnecting the pans of scraper-chain conveyors |
| SU1643345A1 (en) * | 1989-04-18 | 1991-04-23 | Харьковский машиностроительный завод "Свет шахтера" | Device for joining chutes of flight conveyer |
| RU2164296C1 (en) * | 1999-08-19 | 2001-03-20 | Открытое акционерное общество "Подмосковный научно-исследовательский и проектно-конструкторский угольный институт" | Face flight conveyer |
| RU2335635C2 (en) * | 2003-05-07 | 2008-10-10 | Дбт Гмбх | Joint element and joint unit |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2016134398A (en) | 2018-02-22 |
| UA118863C2 (en) | 2019-03-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TWI494517B (en) | Energy guiding chain | |
| US9024188B2 (en) | Raceway for instrumentation lines | |
| KR101343121B1 (en) | energy guide chain | |
| US8727127B2 (en) | Screen panel fixing system and methods | |
| RU2591776C1 (en) | Connecting element of circuit with protective spacer element | |
| RU2657622C2 (en) | Connection of scraper conveyor chute sections | |
| US9587668B2 (en) | Pin retention system | |
| RU172307U1 (en) | SCENE CONVEYOR CHANNEL SECTION UNIT | |
| CN107636346B (en) | Energy-conducting chain with a holder for an outer line, receiving element and corresponding side web | |
| PL219019B1 (en) | Driving dog for chain-type scraper conveyors in particular those used in underground mines | |
| US20210301954A1 (en) | System, method and apparatus for in-line removable pipe assembly | |
| RU2484354C1 (en) | Device for butting of two tube ends with retainer operating with geometrical closure | |
| US9151359B1 (en) | Pin-roller chain | |
| RU2718885C2 (en) | Device for retention of pin of hydraulic jack for movement of support | |
| US1971553A (en) | Chain | |
| US3300031A (en) | Coupling device for joining mining conveyor trough sections | |
| PL202297B1 (en) | Pin for pin connection, pin connection and pin pocket for pin connection | |
| US3944061A (en) | Trough conveyor construction, particularly for scraper chain conveyors | |
| US9416848B2 (en) | Pin-roller chain | |
| SU974933A3 (en) | Device for joining together segments of trough of scraper chain conveyor for mining operations | |
| EP3921491A1 (en) | Wall formwork with sleeve for anchor holes, sleeve and cleaning method | |
| KR20210034593A (en) | Block lock for round steel chains for mining | |
| CN100427797C (en) | Chain lock | |
| JP2019202431A (en) | Connecting method of lining body, and connecting structure of lining body | |
| US747160A (en) | Cable conveyer. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD4A | Correction of name of patent owner | ||
| PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20190927 |
|
| PD4A | Correction of name of patent owner |