RU2656468C1 - Installation for pressing long-dimensional articles from composite materials - Google Patents

Installation for pressing long-dimensional articles from composite materials Download PDF

Info

Publication number
RU2656468C1
RU2656468C1 RU2017105913A RU2017105913A RU2656468C1 RU 2656468 C1 RU2656468 C1 RU 2656468C1 RU 2017105913 A RU2017105913 A RU 2017105913A RU 2017105913 A RU2017105913 A RU 2017105913A RU 2656468 C1 RU2656468 C1 RU 2656468C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
control unit
working chamber
installation
measuring device
force measuring
Prior art date
Application number
RU2017105913A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Алексей Сергеевич Василенко
Виталий Валерьевич Емцев
Владимир Константинович Астанин
Евгений Васильевич Пухов
Эдуард Михайлович Санников
Original Assignee
Алексей Сергеевич Василенко
Виталий Валерьевич Емцев
Владимир Константинович Астанин
Евгений Васильевич Пухов
Эдуард Михайлович Санников
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Алексей Сергеевич Василенко, Виталий Валерьевич Емцев, Владимир Константинович Астанин, Евгений Васильевич Пухов, Эдуард Михайлович Санников filed Critical Алексей Сергеевич Василенко
Priority to RU2017105913A priority Critical patent/RU2656468C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2656468C1 publication Critical patent/RU2656468C1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/22—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of indefinite length
    • B29C43/222—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of indefinite length characterised by the shape of the surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/44—Compression means for making articles of indefinite length
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/58—Measuring, controlling or regulating

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Abstract

FIELD: technological processes.
SUBSTANCE: invention relates to the processing of composite materials, namely to equipment for the production of long products in the form of strips, rods and profiles from raw materials based on thermoplastic polymers. Installation includes a loading chamber, a horizontal hydraulic press, a working chamber with heating elements, matrix defining the shape of the article, a cooling die and a properly-drawn device, a temperature sensor, a force measuring device, a control unit, and an alarm device. Control unit is connected to a temperature sensor, a force measuring device and an alarm. Force measuring device makes it possible to measure the pressing force in the working chamber and transfers the obtained data to the control unit. Device according to the invention can be used in technical service enterprises for recycling polymer waste, as well as in garbage processing plants.
EFFECT: technical result of the device according to the invention is to improve the quality of the molded articles, to prevent jamming of the material in the working chamber, and to increase the productivity of the apparatus.
1 cl, 5 dwg

Description

Изобретение относится к области переработки вторичных полимерных материалов, а именно к оборудованию для производства длинномерных изделий в виде полос, прутков и профилей из вторичного сырья на основе термопластичных полимеров.The invention relates to the field of processing of secondary polymeric materials, and in particular to equipment for the production of long products in the form of strips, rods and profiles from recycled materials based on thermoplastic polymers.

Известен пресс для изготовления профильных изделий (авторское свидетельство №1407819, В29С 43/00, B29L 23/00, опубликовано 07.07.1988 г.), содержащий корпус, выполненный сварным, в виде рамы с основанием, связанным стойками с верхней плитой. На верхней плите смонтирован привод прессования, выполненный в виде сдвоенного гидроцилиндра с внутренним и наружным плунжерами. Пресс содержит формующий инструмент для прессования в вертикальной плоскости, связанный с приводом прессования. Формующий инструмент содержит соосно смонтированные дорн и прессующий пуансон, закрепленные, соответственно, на внутреннем и наружном плунжерах. На основании установлены камера прессования с загрузочной воронкой и камера спекания для окончательного оформления профильного стержневого изделия. Корпус снабжен смонтированными на обращенных одна к другой поверхностях стоек и верхней плиты направляющими. Пресс снабжен приводом перемещения верхней плиты в горизонтальной плоскости по направляющим.A known press for the manufacture of shaped products (copyright certificate No. 1407819, B29C 43/00, B29L 23/00, published 07/07/1988), comprising a welded housing in the form of a frame with a base connected by uprights to the top plate. A pressing drive is mounted on the top plate, made in the form of a double hydraulic cylinder with internal and external plungers. The press contains a forming tool for pressing in a vertical plane associated with a pressing drive. The forming tool contains a coaxially mounted mandrel and a pressing punch, mounted, respectively, on the inner and outer plungers. On the base there is a pressing chamber with a loading funnel and a sintering chamber for the final design of the core core product. The housing is equipped with rails mounted on the surfaces of the uprights and the upper plate facing one another. The press is equipped with a drive to move the top plate in a horizontal plane along the guides.

Также известна установка для производства изделий из полимерных материалов (RU №2329142, В29С 43/00), состоящая из загрузочного бункера и горизонтального пресса, нагревательного контейнера туннельного типа с рабочей полостью для обрабатываемого сырья, пуансона, перемещающегося по оси пресса через бункер и внутри рабочей полости контейнера, привода пуансона, приемного стола. Контейнер снабжен расположенными вблизи поверхности его рабочей полости внутренними каналами для жидкого теплоносителя. Полость выполнена в виде прямоугольной щели. Со стороны, противоположной входу контейнера, к нему примыкает матрица с одним или несколькими рабочими каналами, вписанными в контур щели контейнера и формирующими сечение прессуемых изделий. За матрицей расположено правильно-вытяжное устройство для отделки изделий.Also known is a plant for the production of products from polymeric materials (RU No. 2229142, B29C 43/00), consisting of a loading hopper and a horizontal press, a tunnel-type heating container with a working cavity for the processed raw materials, a punch moving along the press axis through the hopper and inside the working cavity container, drive punch, receiving table. The container is equipped with internal channels for the liquid coolant located near the surface of its working cavity. The cavity is made in the form of a rectangular slit. From the side opposite the container entrance, a matrix is adjacent to it with one or more working channels inscribed in the contour of the container slit and forming a section of the pressed products. Behind the matrix is a correct exhaust device for finishing products.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является полезная модель установки для прессования длинномерных изделий из вторичных полимерных материалов опубликованная 20.06.2013 г.), состоящая из загрузочного бункера, правильно-вытяжного устройства, горизонтального гидравлического пресса, состоящего из гидроцилиндра со штоком, поршня, рабочей камеры с нагревательными элементами, разделенной на три зоны нагрева и снабженной термоизоляционным материалом, матрицы, задающей форму профиля изделия, при этом на выходе из матрицы установлена охлаждаемая фильера, сохраняющая форму изделия, а стенка загрузочной камеры снабжена отверстием для удаления излишков сырья.The closest technical solution to the proposed one is a useful model of a plant for pressing long products from secondary polymeric materials published on 06/20/2013), consisting of a loading hopper, a correct exhaust device, a horizontal hydraulic press consisting of a hydraulic cylinder with a rod, a piston, a working chamber with heating elements, divided into three heating zones and equipped with heat-insulating material, a matrix defining the shape of the product profile, while at the exit from the matrix A cooled die, retaining the shape of the product, has been installed, and the wall of the loading chamber is equipped with an opening for removing excess raw materials.

В известной установке отсутствует устройство измерения усилия, что при изменении концентрации смеси приводит к понижению качества изделия, а также к заклиниванию материала в камере прессования.In the known installation there is no device for measuring force, which, when the concentration of the mixture changes, leads to a decrease in the quality of the product, as well as to jamming of the material in the pressing chamber.

Кроме того, использование блока управления с заранее введенными параметрами усилия и температуры смеси с различным процентным содержанием основных компонентов позволяет быстро и удобно переключать уставку температуры и усилия для других составов смеси.In addition, the use of a control unit with pre-entered parameters of the force and temperature of the mixture with different percentages of the main components allows you to quickly and conveniently switch the temperature and force settings for other compositions of the mixture.

Применение устройства сигнализации позволит оперативно заметить изменение одного из отслеживаемых параметров, что приводит к увеличению качества изделия.The use of an alarm device will allow you to quickly notice a change in one of the monitored parameters, which leads to an increase in the quality of the product.

Задачей изобретения является повышение качества изделий и процента годной продукции при увеличении производительности.The objective of the invention is to improve the quality of products and the percentage of usable products while increasing productivity.

Решение указанных задач обеспечивается тем, что в предлагаемой установке для прессования длинномерных изделий из композиционных полимерных материалов, в горизонтальном гидравлическом прессе установлено устройство для измерения усилия, а также имеется стационарный блок управления соединенный с устройством измерения усилия, датчиком температуры и устройством сигнализации. Представленная совокупность признаков позволяет повысить производительность установки и качество формуемых изделий.The solution to these problems is ensured by the fact that in the proposed installation for pressing long products made of composite polymeric materials, a device for measuring force is installed in a horizontal hydraulic press, and there is also a stationary control unit connected to a force measuring device, a temperature sensor and an alarm device. The presented set of features allows to increase the productivity of the installation and the quality of the molded products.

Установка для прессования длинномерных изделий из композиционных материалов будет применяться на предприятиях технического сервиса для утилизации полимерных отходов, а также на предприятиях по переработке мусора.The installation for pressing long products made of composite materials will be used at technical service enterprises for the disposal of polymer waste, as well as at garbage processing enterprises.

Предлагаемое техническое решение обладает новизной, так как совокупность существующих признаков в целом и отличительной части формулы изобретения в источниках информации обнаружено не было.The proposed technical solution has novelty, since the totality of the existing features in general and the distinctive part of the claims in the information sources were not found.

Предлагаемое изобретение обладает по нашему мнению изобретательским уровнем, поскольку совокупность отличительных признаков формулы изобретения, таких как устройство измерения усилия, блок управления, содержащий датчик температуры, устройство сигнализации, позволяют получить технический результат, заключающийся в повышении качества формуемых изделий, предотвращение заклинивания материала в рабочей камере и увеличение производительности установки.The present invention has, in our opinion, an inventive step, since the combination of distinctive features of the claims, such as a force measuring device, a control unit containing a temperature sensor, an alarm device, allows to obtain a technical result, which consists in improving the quality of molded products, preventing jamming of the material in the working chamber and increased installation performance.

Промышленное применение изобретения не вызывает сомнения, так как изготовлен макетный образец, на котором проведены испытания. Получены положительные результаты, подтверждающие достижения повышения производительности и качества продукции.The industrial application of the invention is not in doubt, since a prototype is made on which tests are carried out. Positive results were obtained confirming the achievement of increasing productivity and product quality.

Предлагаемая установка проиллюстрирована чертежами, где на фиг. 1 показана схематично конструкция установки, на фиг. 2 изображено устройство измерения усилия, а на фиг. 3, 4 и 5 изображен алгоритм работы блока управления.The proposed installation is illustrated by drawings, where in FIG. 1 shows schematically the construction of the installation, FIG. 2 shows a force measuring device, and FIG. 3, 4 and 5 depict the operation algorithm of the control unit.

Установка для прессования длинномерных изделий из композитных материалов содержит загрузочную камеру 1, горизонтальный гидравлический пресс 2, рабочую камеру 3, охлаждающее устройство 4, правильно-вытяжное устройство 5, блок управления 6, бункер для сырья 7. Горизонтальный гидравлический пресс 2 состоит из гидропривода с насосной станцией 8, гидроцилиндра 9, шток гидроцилиндра 10 соединен со штоком пуансона 11 и пуансоном 12. В соединении штока гидроцилиндра 10 с штоком пуансона 11 рабочей камеры 3 установлено устройство измерения усилия 13. Рабочая камера 3 имеет три зоны нагрева 14 и матрицу 15, задающую форму изделия. Рабочая камера 3 оснащена электрическими нагревательными элементами 16. На поверхности рабочей камеры 3 находится термоизоляционный материал 17, способствующий более равномерному распределению температуры внутри камеры. Сверху термоизоляционного материала 17 установлен защитный кожух 18. Охлаждающее устройство 4 состоит из фильеры 19, сохраняющей форму профиля изделия на выходе из матрицы 15, охлаждаемой водным распылителем 20. После охлаждающего устройства расположено правильно-вытяжное устройство 5, состоящее из электродвигателя 21, верхних и нижних систем прижимных вальцов 22 и 23 соответственно. Блок управления 6 расположен отдельно от установки для прессования, соединенный электрическими проводами 24 с преобразователем деформации 31, нагревательными элементами 16 и устройством сигнализации 25.Installation for pressing long products from composite materials contains a loading chamber 1, a horizontal hydraulic press 2, a working chamber 3, a cooling device 4, a right-exhaust device 5, a control unit 6, a hopper for raw materials 7. The horizontal hydraulic press 2 consists of a hydraulic drive with a pump station 8, hydraulic cylinder 9, the cylinder rod 10 is connected to the stem of the punch 11 and the punch 12. In the connection of the rod of the hydraulic cylinder 10 with the rod of the punch 11 of the working chamber 3, a force measuring device 13 is installed. I chamber 3 has three heating zones 14 and a matrix 15 that defines the shape of the product. The working chamber 3 is equipped with electric heating elements 16. On the surface of the working chamber 3 there is a heat-insulating material 17, which contributes to a more uniform temperature distribution inside the chamber. A protective casing 18 is installed on top of the insulating material 17. The cooling device 4 consists of a die 19, which maintains the profile of the product at the outlet of the matrix 15, cooled by a water spray 20. After the cooling device, a properly-exhaust device 5 is located, consisting of an electric motor 21, upper and lower systems of pressure rollers 22 and 23, respectively. The control unit 6 is located separately from the installation for pressing, connected by electrical wires 24 to a strain transducer 31, heating elements 16 and an alarm device 25.

Устройство измерения усилия содержит корпус 26, который закрепляется на штоке гидроцилиндра 10, в корпусе 26 жестко закреплен с помощью болтовых соединений упругий элемент 27 при помощи фланца 28, упругий элемент 27 в средней части зафиксирован между упорными призмами 29, которые жестко установлены в призмодержателе 30, закрепленном на штоке пуансона 12. Внутри корпуса закреплен индуктивный преобразователь 31. В блоке управления расположен преобразователь информации 32.The force measuring device comprises a housing 26, which is fixed to the rod of the hydraulic cylinder 10, in the housing 26 the elastic element 27 is rigidly fixed with bolts using the flange 28, the elastic element 27 in the middle part is fixed between the thrust prisms 29, which are rigidly mounted in the prism holder 30, fixed on the stem of the punch 12. An inductive converter 31 is fixed inside the housing. An information converter 32 is located in the control unit.

Установка работает следующим образом.Installation works as follows.

При нахождении пуансона 12 выдвинутым из рабочей камеры 3, сырье из бункера 7 самотеком заполняет свободное пространство рабочей камеры 3. Под действием гидроцилиндра 9 пуансон 12 перемещается в направлении матрицы 15 и перемещает сырье в рабочую камеру 3, где происходит его прессование, нагрев и спекание с предыдущей порцией. Усилие прессования от штока гидроцилиндра 10 передается на корпус 26 и далее на края упругого элемента 27, тот в свою очередь зафиксирован между корпусом 26 и фланцем 28. На среднюю часть упругого элемента 27 воздействует через призму 29 усилие сопротивления прессования, что приводит к деформации упругого элемента. Величина деформации измеряется индуктивным преобразователем 31 с преобразователем информации 32, который в свою очередь преобразовывает прямолинейное перемещение штока индикаторной головки в электронный сигнал, передавая по электрическому проводу 24 в блок управления 6. При проходе сырья через матрицу 15 происходит его полное спекание за счет возросшего давления. На выходе из матрицы 15 изделие проходит через фильеру 19, которая предохраняет его от разбухания и охлаждает при помощи водного распылителя 20. На выходе из фильеры 19 изделие поступает на правильно-вытяжное устройство 5, где при помощи верхних и нижних систем вальцов 22 и 23 соответственно ему придается задаваемая форма.When the punch 12 is pulled out of the working chamber 3, the raw material from the hopper 7 by gravity fills the free space of the working chamber 3. Under the action of the hydraulic cylinder 9, the punch 12 moves in the direction of the matrix 15 and moves the raw material into the working chamber 3, where it is pressed, heated and sintered with previous portion. The pressing force from the rod of the hydraulic cylinder 10 is transmitted to the housing 26 and then to the edges of the elastic element 27, which in turn is fixed between the housing 26 and the flange 28. The pressing force acts through the prism 29 on the middle part of the elastic element 27, which leads to deformation of the elastic element . The magnitude of the deformation is measured by an inductive transducer 31 with an information transformer 32, which in turn converts the linear movement of the indicator head rod into an electronic signal, transmitting it through the electric wire 24 to the control unit 6. When the raw material passes through the matrix 15, it is completely sintered due to increased pressure. At the exit from the matrix 15, the product passes through a die 19, which protects it from swelling and cools by means of a water atomizer 20. At the exit from the die 19, the product enters a correct exhaust device 5, where, using the upper and lower roller systems 22 and 23, respectively it is given a given form.

Перед началом работы в блоке управления 6 выбирается одна из уставок усилия и температуры 33, необходимая для работы установки с различным процентным содержанием основных компонентов в смеси. При прессовании сырья в рабочей камере 3 устройство измерения усилия 13 передает свои показания на блок управления 6, где полученные данные сравниваются с заданным параметром усилия, при текущем значении температуры, если показания датчика усилия 13 находятся в диапазоне заданного параметра, то работа продолжается без изменений, если показания датчика усилия 13 вышли за пределы заданного диапазона усилия, то срабатывает устройство сигнализации 25, показывающее оператору недопустимое отклонение, то есть если усилие (Р) не превышает заданное значение уставки (Руст), а температура (t) ниже или равна установленной (tуст), то система продолжает работу без изменения режима.Before starting work in the control unit 6, one of the settings of the force and temperature 33 is selected, which is necessary for the installation to work with different percentages of the main components in the mixture. When pressing the raw materials in the working chamber 3, the force measuring device 13 transmits its readings to the control unit 6, where the obtained data is compared with the specified force parameter, at the current temperature, if the readings of the force sensor 13 are in the range of the specified parameter, then the operation continues without changes, if the readings of the force sensor 13 are outside the specified range of forces, the alarm device 25 is triggered, showing the operator an unacceptable deviation, that is, if the force (P) does not exceed the specified The values set point (P lips), and the temperature (t) of less than or equal to the set (t word), the system continues to work without changing modes.

При Р>Руст и t<tуст - система повышает температуру.When P> P mouth and t <t mouth - the system raises the temperature.

Если Р<Руст, a t>tуст - система снижает температуру.If P <P mouth , a t> t mouth - the system lowers the temperature.

При Р>Руст и t>tуст - система дает аварийный сигнал оператору и останавливает подачу материала в бункер, после чего оператор проверяет возникшие неисправности в работе установки и принимает дальнейшие действия по их устранению (элемент сравнения на Фиг. 3 не указан).When P> P mouth and t> t mouth - the system gives an alarm to the operator and stops the flow of material into the hopper, after which the operator checks the malfunctions in the installation and takes further steps to eliminate them (the comparison element in Fig. 3 is not specified).

Источники информации, принятые во внимание Sources of information taken into account

1. Заявка на изобретение РФ №2006137357, В29С 43/22, опубликовано 27.04.2008 г.1. Application for invention of the Russian Federation No. 2006137357, B29C 43/22, published on April 27, 2008

2. Авторское свидетельство СССР №1502375, В29С 43/00, опубл. 23.08.1989 г.2. USSR Author's Certificate No. 1502375, B29C 43/00, publ. 08/23/1989

3. Авторское свидетельство СССР №1646885, В29С 43/22, опубл. 07.05.1991 г.3. USSR author's certificate No. 1646885, B29C 43/22, publ. 05/07/1991 g.

4. Авторское свидетельство СССР №1423410, В29С 43/22, опубл. 15.09.1988 г.4. Copyright certificate of the USSR No. 1423410, B29C 43/22, publ. 09/15/1988

Claims (2)

1. Установка для прессования длинномерных изделий из композиционных материалов, содержащая загрузочный бункер, горизонтальный гидравлический пресс, шток, рабочую камеру с нагревательными элементами, матрицу, задающую форму изделия, охлаждающую фильеру, правильно-вытяжное устройство, отличающаяся тем, что установка снабжена блоком управления, включающим датчик температуры и устройство сигнализации, а в соединении гидравлического пресса со штоком рабочей камеры дополнительно установлено устройство измерения усилия, состоящее из корпуса, упругого элемента, деформирующегося под действием усилия, и преобразователя деформации упругого элемента в электрический сигнал, соединенного с блоком управления.1. Installation for pressing long products from composite materials, containing a loading hopper, a horizontal hydraulic press, a rod, a working chamber with heating elements, a matrix defining the shape of the product, a cooling die, a correct exhaust device, characterized in that the installation is equipped with a control unit, including a temperature sensor and an alarm device, and in the connection of the hydraulic press with the rod of the working chamber an additional force measuring device is installed, consisting of a body CA, an elastic element deforming under the action of a force, and a transformer for deforming the elastic element into an electrical signal connected to the control unit. 2. Установка для прессования по п. 1, отличающаяся тем, что соединение преобразователя деформации с блоком управления выполнено в виде провода или проводом.2. Installation for pressing according to claim 1, characterized in that the connection of the strain transducer to the control unit is made in the form of a wire or wire.
RU2017105913A 2017-02-21 2017-02-21 Installation for pressing long-dimensional articles from composite materials RU2656468C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017105913A RU2656468C1 (en) 2017-02-21 2017-02-21 Installation for pressing long-dimensional articles from composite materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017105913A RU2656468C1 (en) 2017-02-21 2017-02-21 Installation for pressing long-dimensional articles from composite materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2656468C1 true RU2656468C1 (en) 2018-06-05

Family

ID=62560654

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017105913A RU2656468C1 (en) 2017-02-21 2017-02-21 Installation for pressing long-dimensional articles from composite materials

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2656468C1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1167725A (en) * 1965-11-30 1969-10-22 Standard Telephones Cables Ltd A high pressure hydrostatic extrusion apparatus
US20060105661A1 (en) * 2002-12-30 2006-05-18 Europlastica S.R.L Thermoplastic formed panel, intermediate panel for the fabrication thereof, and method for fabricating said panel and said intermediate panel
RU2329142C1 (en) * 2006-10-24 2008-07-20 Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова" (ОАО АХК "ВНИИМЕТМАШ") Press unit for production of items from polymer materials
RU129046U1 (en) * 2012-08-03 2013-06-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный аграрный университет имени императора Петра I" (ФГБОУ ВПО Воронежский ГАУ) INSTALLATION FOR PRESSING LONG-DIMENSIONAL PRODUCTS FROM SECONDARY POLYMERIC MATERIALS

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1167725A (en) * 1965-11-30 1969-10-22 Standard Telephones Cables Ltd A high pressure hydrostatic extrusion apparatus
US20060105661A1 (en) * 2002-12-30 2006-05-18 Europlastica S.R.L Thermoplastic formed panel, intermediate panel for the fabrication thereof, and method for fabricating said panel and said intermediate panel
RU2329142C1 (en) * 2006-10-24 2008-07-20 Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова" (ОАО АХК "ВНИИМЕТМАШ") Press unit for production of items from polymer materials
RU129046U1 (en) * 2012-08-03 2013-06-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный аграрный университет имени императора Петра I" (ФГБОУ ВПО Воронежский ГАУ) INSTALLATION FOR PRESSING LONG-DIMENSIONAL PRODUCTS FROM SECONDARY POLYMERIC MATERIALS

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Г.О.Татевосьян, Перссовщик пластмасс, Профтехиздат, Москва, 1961, c.83-100. *
Г.О.Татевосьян, Перссовщик пластмасс, Профтехиздат, Москва, 1961, c.83-100. ЩВАРЦ О. и другие, Переработка пластмасс, Санкт-Петербург, Профессия, 2005, с.168-182. *
ЩВАРЦ О. и другие, Переработка пластмасс, Санкт-Петербург, Профессия, 2005, с.168-182. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204449298U (en) A kind of pulverulent product hot press forming device
DE59002707D1 (en) Method and device for producing dimensionally stable compacts.
CN104290229B (en) Ultra-high molecular weight polyethylene filter element two-way compacting sintering forming die and forming method thereof
CN205187398U (en) Automatic powder forming machine
CN108043957A (en) A kind of refrigerator stamping parts hemming forming die
RU2656468C1 (en) Installation for pressing long-dimensional articles from composite materials
CN103612415A (en) Device and method for testing friction characteristic parameters of thermoplastic forming
CN110125250A (en) The novel high jacket plate universal mold of one kind and drawing method
EP2258536A1 (en) Device and method for thermoforming a film
CN204936015U (en) Support pressing die
CN107053566A (en) A kind of new chilling press
CN106111792B (en) A kind of rotating tower punch bottom dead centre automatic compensating method
RU129046U1 (en) INSTALLATION FOR PRESSING LONG-DIMENSIONAL PRODUCTS FROM SECONDARY POLYMERIC MATERIALS
CN107497907A (en) A kind of air conditioner housing press machine of automatic stripping die
CN103085304A (en) High-speed plastic stamping host
CN207941977U (en) A kind of molding machine of full servo-type mo(u)ldenpress
CN220548581U (en) Flat vulcanizing machine
RU2764451C1 (en) Installation for forming blanks for cutting plates
CN219004529U (en) Die casting machine of superhigh vacuum degree
CN217345202U (en) Clamping device for machining precision die
CN204095083U (en) Injection machine
CN219486613U (en) Material taking device for rubber sealing ring production
CN203944955U (en) A kind of spark cutting system that can automatically control stroke
CN208895180U (en) A kind of powder metallurgy pressing forming die structure
CN221336298U (en) Aluminum product compacting die

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190222