RU2656314C1 - Carbonate materials calcining shaft furnace unloading device - Google Patents
Carbonate materials calcining shaft furnace unloading device Download PDFInfo
- Publication number
- RU2656314C1 RU2656314C1 RU2017139357A RU2017139357A RU2656314C1 RU 2656314 C1 RU2656314 C1 RU 2656314C1 RU 2017139357 A RU2017139357 A RU 2017139357A RU 2017139357 A RU2017139357 A RU 2017139357A RU 2656314 C1 RU2656314 C1 RU 2656314C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- shaft
- working table
- drive
- unloading device
- hopper
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B1/00—Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces
- F27B1/10—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
Abstract
Description
Изобретение относится к разгрузочным устройствам шахтной печи, преимущественно круглой формы, и может найти применение в металлургической, строительной, химической и других отраслях промышленности, где требуется получение гашеной извести.The invention relates to unloading devices of a shaft furnace, mainly round, and can find application in the metallurgical, construction, chemical and other industries where it is necessary to obtain hydrated lime.
Анализ общетехнических и патентных источников показал, что известные конструкции разгрузочных устройств шахтной печи зачастую не обеспечивают должной равномерности схода готового материала по сечению шахты, или очень сложны конструктивно, и в этом случае их эксплуатация требует выполнения сложных и трудоемких операций, связанных с настройкой и ремонтом передаточных механизмов и приводов. В свою очередь, неравномерность схода материала по шахте печи вызывает неравномерность обжига и охлаждения готовой продукции (см. информацию, принятую во внимание при оформлении заявки на изобретение).Analysis of general technical and patent sources showed that the well-known designs of the discharge devices of the shaft furnace often do not provide the proper uniformity of the descent of the finished material over the section of the shaft, or are very structurally complex, in which case their operation requires complex and time-consuming operations related to setting up and repairing the transmission mechanisms and drives. In turn, the non-uniformity of material gathering in the furnace shaft causes non-uniformity of firing and cooling of the finished product (see the information taken into account when filing an application for an invention).
Так, известно разгрузочное устройство шахтной печи, содержащее разгрузочный бункер с неподвижным столом внутри него, на поверхности которого смонтирован с возможностью вращения ротор, имеющий специальную форму для сбрасывания готового продукта, поступившего из шахты. Для вращения ротора в устройстве предусмотрен достаточно сложный по конструкции привод, включающий двигатель с редуктором, на выходном валу которого установлена зубчатая коническая передача, передающая вращение на перпендикулярный вал, состыкованный с валом ротора. Предусмотрена система охлаждения вращающегося в подшипниках ротора (см. патент US 3913755 F27B 1/24, опубликованный 21.10.1975 г.).So, it is known that the unloading device of a shaft furnace contains a discharge hopper with a fixed table inside it, on the surface of which a rotor is mounted with the possibility of rotation, which has a special shape for dropping the finished product from the mine. To rotate the rotor, the device is provided with a sufficiently complicated drive design, which includes an engine with a gearbox, on the output shaft of which a bevel gear is installed, transmitting rotation to a perpendicular shaft connected to the rotor shaft. A cooling system for a rotor rotating in bearings is provided (see US patent 3913755 F27B 1/24, published October 21, 1975).
При оценке работы разгрузочных устройств шахтной печи, в том числе и вышеприведенного аналога, следует учитывать, что они работают в запыленной зоне с температурой окружающей среды до +100°С и поэтому требуют повышенного эксплуатационного ухода. На конкретно рассмотренном разгрузочном устройстве необходимо проводить смазку подшипников, редуктора, зубчатой передачи, осуществлять подачу охлаждающей жидкости на вращающийся ротор, что требует дополнительных эксплуатационных расходов. Кроме того, налипшие во впадины фигурной поверхности ротора мелкие частицы разгружаемого материала снижают эффективность работы устройства в целом. Проблема равномерности удаления обожженной из шахты извести решена устройством для разгрузки шахтной известково-газовой печи за счет того, что его под выполнен с возможностью плоскопараллельного перемещения посредством двух горизонтально установленных на вертикальных осях зубчатых колес с обеспечением их синхронного вращения размещенной между ними на одной линии центров приводной шестерней и снабженных жестко закрепленными на них вертикальными пальцами, смещенными относительно осей вращения колес на одинаковое расстояние в одном и том же направлении и выполненными с возможностью относительного вращения в цилиндрических отверстиях в нижней опорной поверхности пода. Однако привод устройства выполнен (с учетом условий его работы) тоже достаточно сложным с применением подшипников, мотор-редуктора и зубчатых передач и поэтому все недостатки рассмотренного выше аналога свойственны и этому устройству для разгрузки шахтной печи (см. патент РФ №2623402 F27B 1/20, опубликованный 27.06.2017 г.).When evaluating the operation of unloading devices of a shaft furnace, including the above analogue, it should be borne in mind that they operate in a dusty area with an ambient temperature of up to + 100 ° C and therefore require increased maintenance. On the specifically considered unloading device, it is necessary to lubricate the bearings, gearbox, gear transmission, supply coolant to the rotating rotor, which requires additional operating costs. In addition, small particles of discharged material adhering to the hollows of the curved surface of the rotor reduce the overall efficiency of the device. The problem of uniformity of removal of calcined lime from a mine is solved by a device for unloading a mine calcareous gas furnace due to the fact that it is made with the possibility of plane-parallel movement by means of two gears horizontally mounted on the vertical axes to ensure synchronous rotation of the drive wheels located between them on the same line gear and equipped with vertical fingers rigidly fixed to them, offset from the axes of rotation of the wheels by the same distance in one and in the same direction and made with the possibility of relative rotation in cylindrical holes in the lower supporting surface of the hearth. However, the drive of the device is made (taking into account the conditions of its operation) is also quite complicated with the use of bearings, a gear motor and gears, and therefore all the disadvantages of the above analogue are also characteristic of this device for unloading a shaft furnace (see RF patent No. 2623402 F27B 1/20 published on June 27, 2017).
Также известно разгрузочное устройство шахтной печи для обжига карбонатных материалов, содержащее разгрузочный бункер, внутри него рабочий стол (под), установленный с зазором к нижней кромке корпуса шахты на катках с ограничителями (опорами) по торцам, привод, обеспечивающий возвратно-поступательное перемещение рабочего стола, неподвижную раму, прикрепленную к стенкам бункера. Устройство дополнительно снабжено четырьмя полувалами, расположенными в четырех секторах. Полувалы закреплены под нижними торцами шахты над колосниковым подом и выполнены в форме сегмента в поперечном сечении. Каждый из полувалов снабжен индивидуальным приводом, обеспечивающим несинхронность их поворота и которые используются в случае возникновения перекоса зоны обжига. В этом случае поворачивают один или несколько валов на 1/4 оборота, увеличивая тем самым зазор между подом и корпусом печи, предотвращая, таким образом, ухудшение качества обжига сырья (см. авторское свидетельство СССР №1740922 F27B 1/20, опубликованное 16.06.1992 г.).Also known is a discharge device of a shaft furnace for calcining carbonate materials, containing a discharge hopper, inside it a working table (under), installed with a gap to the bottom edge of the shaft housing on rollers with stops (supports) at the ends, a drive providing reciprocating movement of the working table , a fixed frame attached to the walls of the hopper. The device is additionally equipped with four semi-shafts located in four sectors. Half shafts are fixed under the lower ends of the shaft above the grate hearth and are made in the form of a segment in cross section. Each of the half-shafts is equipped with an individual drive that ensures their rotation is not synchronized and which are used in case of a skew of the firing zone. In this case, one or several shafts are turned 1/4 turn, thereby increasing the gap between the hearth and the furnace body, thereby preventing a deterioration in the quality of raw materials firing (see USSR author's certificate No. 1740922 F27B 1/20, published on June 16, 1992 g.).
Это разгрузочное устройство шахтной печи по своему назначению и технической сущности является ближайшим аналогом к заявляемому разгрузочному устройству и выбрано в качестве прототипа. Однако ему также свойственен недостаток, заключающийся в неравномерной разгрузке по сечению шахты и, соответственно, неравномерному обжигу и охлаждению готовой продукции, поскольку выгрузка осуществляется только с двух противоположных сторон шахты. При этом у круглых печей, оборудованных таким устройством, в нижней части делают сужение с переходом на прямоугольник, что явно снижает равномерность схода материала. Дополнительные четыре вала в форме сегмента своим поворотом не оказывают существенного влияния на устранение вышеуказанного недостатка.This discharge device of the shaft furnace for its intended purpose and technical essence is the closest analogue to the claimed discharge device and is selected as a prototype. However, it also has the disadvantage of uneven unloading over the mine section and, accordingly, uneven firing and cooling of the finished product, since unloading is carried out only from two opposite sides of the mine. At the same time, for round furnaces equipped with such a device, a narrowing is made in the lower part with a transition to a rectangle, which clearly reduces the uniformity of the material gathering. The additional four shafts in the form of a segment by their rotation do not significantly affect the elimination of the above drawback.
Задача по устранению недостатка прототипа решается путем создания нового разгрузочного устройства, при эксплуатации которого достигается более высокий технический результат, то есть равномерная по всему контуру печи разгрузка и равномерный по сечению печи сход материала, что позволяет повысить равномерность тепловой обработки материала и качество готовой продукции.The problem of eliminating the disadvantage of the prototype is solved by creating a new unloading device, during operation of which a higher technical result is achieved, that is, unloading uniform throughout the furnace circuit and material gathering uniform across the furnace cross section, which improves the uniformity of heat treatment of the material and the quality of the finished product.
Технический результат - обеспечение равномерности разгрузки обожженной извести по всему контуру печи достигается тем, что между катками рабочего стола и рамой дополнительно на катках, имеющих по торцам боковые ограничители, установлена подвижная платформа, снабженная приводом, обеспечивающим ее горизонтальное возвратно-поступательное перемещение вместе с рабочим столом в ортогональном направлении к перемещению рабочего стола под воздействием собственного привода, который закреплен на платформе. При этом приводы рабочего стола и подвижной платформы выполнены в виде гидроцилиндров, рабочие штоки которых присоединены к рабочему столу и подвижной платформе шарнирно. Следует иметь в виду, что гидроцилиндры рабочего стола и подвижной платформы работают поочередно. К отличительным признакам разгрузочного устройства необходимо отнести и то, что на раме по оси шахты смонтирован вертикально трубопровод, предназначенный для подачи газов в центральную область шахты печи, причем трубопровод установлен с зазором в отверстиях в подвижной платформе и рабочем столе и снабжен укрытием зазора между его боковыми стенками и рабочим столом. Для эффективного функционирования разгрузочного устройства необходимо, чтобы рабочий стол и нижняя кромка шахты имели одну и ту же форму. Ограничители по торцам катков препятствуют отклонению рабочего стола от направления качения катков и воздействия привода. Этому же назначению служат и ограничители, установленные на катках подвижной платформы, предназначенной для перемещения рабочего стола в ортогональном направлении.EFFECT: ensuring uniformity of unloading of calcined lime throughout the furnace circuit is achieved by the fact that between the rollers of the working table and the frame, additionally, on rollers with lateral limiters at the ends, a movable platform is installed, equipped with a drive providing its horizontal reciprocating movement with the working table in the orthogonal direction to the movement of the desktop under the influence of its own drive, which is mounted on the platform. In this case, the drives of the desktop and the movable platform are made in the form of hydraulic cylinders, the working rods of which are pivotally connected to the desktop and the movable platform. It should be borne in mind that the hydraulic cylinders of the desktop and the movable platform work alternately. The distinguishing features of the unloading device must also include the fact that a pipeline is mounted vertically on the frame along the shaft axis for supplying gases to the central region of the furnace shaft, the pipe being installed with a gap in the openings in the movable platform and the work table and provided with a cover for the gap between its side walls and a desktop. For the effective functioning of the unloading device, it is necessary that the working table and the lower edge of the shaft have the same shape. Limiters on the ends of the rollers prevent the deviation of the working table from the direction of rolling of the rollers and the impact of the drive. Limiters installed on the rollers of a mobile platform designed to move the desktop in the orthogonal direction serve the same purpose.
Изобретение проиллюстрировано чертежами, где на фиг. 1 показана схема разгрузочного устройства, на фиг. 2 - то же с разрезом по А-А на фиг. 1, на фиг. 3 изображен разрез по Б-Б на фиг. 2, а на фиг. 4 отображен узел 1 катка с ограничителями с 2-х сторон на фиг. 2, и на фиг. 5 показан общий вид катка в сборе.The invention is illustrated by drawings, where in FIG. 1 shows a diagram of a discharge device, FIG. 2 is the same with a section along AA in FIG. 1, in FIG. 3 shows a section along BB in FIG. 2, and in FIG. 4 shows the roller assembly 1 with limiters from 2 sides in FIG. 2, and in FIG. 5 shows a general view of the roller assembly.
Разгрузочное устройство шахтной печи для обжига карбонатных материалов содержит разгрузочный бункер 1, установленный внутри него с зазором а под нижней кромкой 2 шахты 3 рабочий стол 4 на одинаковых катках 5, снабженных по их торцам ограничителями 6. Гидроцилиндр 7, сообщающий рабочему столу 4 горизонтальное возвратно-поступательное перемещение относительно шахты 3, жестко установлен на подвижной платформе 8, шток которого соединен через стойку 9 с рабочим столом 4. В свою очередь подвижная платформа 8, также снабженная такими же катками 10 с ограничителями 11, имеет индивидуальный смонтированный на корпусе бункера 1 гидроцилиндр 12, шток 13 которого сообщает ей горизонтальное возвратно-поступательное движение совместно с рабочим столом 4, но в ортогональном к нему направлении. Катки 10 подвижной платформы 8 опираются на неподвижную раму 14, прикрепленную к стенкам бункера 1. На раме 14 по оси шахты 3 смонтирован вертикально трубопровод 15, предназначенный для подачи газов в центральную область шахты печи, при этом данный трубопровод установлен с зазором с в отверстиях 16 и 17, соответственно, определяемый перемещениями подвижной платформы 8 и рабочего стола 4, и снабжен конусным укрытием 18 зазора с между его боковыми стенками и отверстием в столе, а сверху накрыт колпаком 19. Газы в центральную область шахты 3 поступают через отверстия 20, расположенные между конусным укрытием 18 и колпаком 19. Для обеспечения гибкой связи штоки гидроцилиндров 7, 13 соединены с рабочим столом 4, а также подвижной платформой 8 шарнирами 21 и 22 соответственно, а для уменьшения тяговых усилий гидроцилиндры 7 и 12 работают поочередно, при этом рабочий стол 4 и нижняя кромка 2 шахты 3 имеют одинаковую форму. Ограничители 6 и 11 предотвращают отклонение рабочего стола 4 и подвижной платформы 8 от направлений действия их приводов и качения катков. Поступающая из шахты 3 в загрузочное устройство обожженная известь 23 располагается на рабочем столе 4, образуя естественный угол откоса b.The discharge device of the shaft furnace for calcining carbonate materials contains a discharge hopper 1, installed inside it with a gap and under the
Разгрузочное устройство работает следующим образом. Обожженная известь 23 поступает из шахты 3 на рабочий стол 4, располагаясь по его периметру под углом естественного откоса b и полностью заполняет зазор а между нижней кромкой 2 шахты 3. Для начала процесса выгрузки готовой извести 23 в разгрузочный бункер 1 в рабочую полость гидроцилиндра 7 подают под избыточным давлением рабочую жидкость. При этом его шток через стойку 9 воздействует на круглый рабочий стол 4, перемещая его на катках 5 в направлении их вращения относительно бункера 1, например слева на право, ссыпая с правой стороны шахты 3 обожженную известь 23 в бункер. После этого гидроцилиндр 7 переключают на обратный ход и рабочий стол 4 переместится возвратно-поступательно в противоположную сторону, ссыпая готовую известь в бункер 1 с левой стороны шахты 3. Затем последовательно проводят разгрузку извести с ортогональной стороны шахты 3, включая в работу гидроцилиндр 12, который своим штоком 13 переместит платформу 8 вместе с рабочим столом 4 по каткам 10 в направлении, перпендикулярном ранее проведенной разгрузки, но уже с третьей стороны шахты 3, ссыпая очередную порцию готовой обожженной извести 23 в разгрузочный бункер 1. Переключив работу гидроцилиндра 12 в обратном направлении, он штоком 13 переместит платформу 8 с рабочим столом 4 в противоположную сторону, ссыпая обожженную известь 23 в бункер 1.Unloading device operates as follows.
Таким образом, введя дополнительную платформу 8 на катках 10 с ограничителями 11 между рабочим столом и рамой 14 и обеспечив им взаимно ортогональные перемещения за счет перпендикулярно установленных гидроцилиндров 7 и 12, удалось добиться разгрузки со всех четырех сторон шахты 3, в том числе и круглой формы, достигнув тем самым равномерного схода обожженной извести, что положительно влияет на повышение качества готовой продукции и избежать при этом использования сложных механизмов приводов разгрузочного устройства. На равномерность обжига и охлаждение обожженного материала влияет и подача холодного воздуха в центральную часть шахты 3 через трубопровод 15 и отверстия 20. По трубопроводу 15 можно подавать воздух на охлаждение обожженного материала, а также часть топлива для увеличения степени обжига материала в приосевой области шахты.Thus, introducing an
Заявляемое разгрузочное устройство может быть применено в шахтных печах для обжига карбонатных материалов как с прямоугольными шахтами, так и в печах с шахтами круглой формы.The inventive unloading device can be used in shaft furnaces for calcining carbonate materials both with rectangular shafts and in furnaces with round shafts.
Информация, принятая во внимание при оформлении заявки на изобретениеInformation taken into account when filing an application for an invention
1. Патент РФ №2623402, F27B 1/20, опубл. 27.06.2017 г.1. RF patent No. 2623402, F27B 1/20, publ. 06/27/2017
2. Патент РФ №2020394, F27B 1/20, опубл. 30.09.1994 г.2. RF patent No. 2020394, F27B 1/20, publ. September 30, 1994
3. Авторское свидетельство СССР №7714449, F27B 21/20, опубл. 25.10.1980 г.3. USSR Author's Certificate No. 7714449,
4. Авторское свидетельство СССР №375458, F27B 1/20, A61J 5/08 опубл. 1972 г.4. USSR Author's Certificate No. 375458, F27B 1/20,
5. Авторское свидетельство СССР №513224, F27B 1/20, опубл. 22.05.1976 г.5. USSR author's certificate No. 513224, F27B 1/20, publ. 05/22/1976
6. Авторское свидетельство СССР №1740922, F27B 1/20, опубл. 15.06.1992 г.6. USSR author's certificate No. 1740922, F27B 1/20, publ. 06/15/1992
7. Авторское свидетельство СССР №989286, F27B 1/20, опубл. 15.01.1983 г.7. Copyright certificate of the USSR No. 989286, F27B 1/20, publ. 01/15/1983
8. Патент США №3360249, F27B1/21, F27B 1/00, опубл. 26.12.1967 г.8. US patent No. 3360249, F27B1 / 21, F27B 1/00, publ. 12/26/1967
9. Патент США №3913755, F27B 1/24, опубл. 21.10.1975 г.9. US patent No. 3913755, F27B 1/24, publ. 10/21/1975
10. Табунщиков Н.П. и др. Производство извести и сатурационного газа на сахарных заводах. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981 г. - с. 99.10. Tabunshchikov N.P. and others. Production of lime and saturation gas in sugar factories. - M.: Light and food industry, 1981 - p. 99.
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017139357A RU2656314C1 (en) | 2017-11-13 | 2017-11-13 | Carbonate materials calcining shaft furnace unloading device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017139357A RU2656314C1 (en) | 2017-11-13 | 2017-11-13 | Carbonate materials calcining shaft furnace unloading device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2656314C1 true RU2656314C1 (en) | 2018-06-04 |
Family
ID=62560239
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017139357A RU2656314C1 (en) | 2017-11-13 | 2017-11-13 | Carbonate materials calcining shaft furnace unloading device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2656314C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115504282A (en) * | 2022-09-23 | 2022-12-23 | 池州尧盛非金属材料科技有限公司 | Lime kiln distributing system for refining and dust suppression |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU391372A1 (en) * | 1971-07-22 | 1973-07-25 | Л. Д. Шаркевич, И. А. Бритвим , В. Г. Заболотный Донецкий научно исследовательский институт черной металлургии | UNLOADING DEVICE |
SU273833A1 (en) * | 1968-04-29 | 1978-02-15 | Украинский Государственный Институт По Проектированию Металлургических Заводов | Shaft furnace discharging device |
SU1740922A1 (en) * | 1990-07-31 | 1992-06-15 | Харьковское Научно-Производственное Объединение "Карбонат" | Discharging device for shaft furnaces |
CN204787762U (en) * | 2015-06-01 | 2015-11-18 | 连云港宝翔铸造有限公司 | Shaft kiln discharging device |
RU2623402C1 (en) * | 2016-05-23 | 2017-06-27 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" | Device for unloading mine lime-gas furnace |
-
2017
- 2017-11-13 RU RU2017139357A patent/RU2656314C1/en active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU273833A1 (en) * | 1968-04-29 | 1978-02-15 | Украинский Государственный Институт По Проектированию Металлургических Заводов | Shaft furnace discharging device |
SU391372A1 (en) * | 1971-07-22 | 1973-07-25 | Л. Д. Шаркевич, И. А. Бритвим , В. Г. Заболотный Донецкий научно исследовательский институт черной металлургии | UNLOADING DEVICE |
SU1740922A1 (en) * | 1990-07-31 | 1992-06-15 | Харьковское Научно-Производственное Объединение "Карбонат" | Discharging device for shaft furnaces |
CN204787762U (en) * | 2015-06-01 | 2015-11-18 | 连云港宝翔铸造有限公司 | Shaft kiln discharging device |
RU2623402C1 (en) * | 2016-05-23 | 2017-06-27 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" | Device for unloading mine lime-gas furnace |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115504282A (en) * | 2022-09-23 | 2022-12-23 | 池州尧盛非金属材料科技有限公司 | Lime kiln distributing system for refining and dust suppression |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2656314C1 (en) | Carbonate materials calcining shaft furnace unloading device | |
WO2014109671A1 (en) | Charging and distributing device for shaft furnaces for calcining lump material | |
US3887064A (en) | Walking beam conveyor in a furnace | |
RU2476796C2 (en) | Rotating furnace for slurry roasting for preparation of cement clinker | |
US1400367A (en) | Furnace and method of conveying materials therethrough | |
RU2520279C1 (en) | Rocking kiln | |
RU2623402C1 (en) | Device for unloading mine lime-gas furnace | |
RU2520752C1 (en) | Rotatory dryer | |
CN207622495U (en) | A kind of electrical heating rotary furnace | |
CA1180188A (en) | Transport system for heated glass panes | |
WO2020058874A1 (en) | Plant for the recovery of white slag resulting from an iron and steel process | |
US3338569A (en) | Conveying mechanism for a tunnel kiln | |
RU2618305C1 (en) | Rocking kiln for calcining expanded clay | |
NO132633B (en) | ||
KR101003205B1 (en) | Heating oven for press hardening process | |
US1958448A (en) | Kiln | |
US3250520A (en) | Vibratory kiln | |
WO2019080597A1 (en) | Ceramic tile polishing apparatus having a multiple-row arrangement of polishing abrasive heads, and technique | |
CN208218702U (en) | A kind of mixing formula limekiln with raw material classification processing function | |
RU2553754C1 (en) | Rocking calcining furnace | |
US3721334A (en) | Rocking hearth furnace | |
RU2743948C1 (en) | Rocking kiln | |
RU167788U1 (en) | The loading and distribution device of a direct-flow countercurrent regenerative furnace with round shafts | |
RU2725256C1 (en) | Rotary furnace for sludge burning for making cement clinker | |
KR20090114142A (en) | Continuous furnace |