RU2656033C1 - Смеситель с двухфазным рабочим телом - Google Patents
Смеситель с двухфазным рабочим телом Download PDFInfo
- Publication number
- RU2656033C1 RU2656033C1 RU2016151246A RU2016151246A RU2656033C1 RU 2656033 C1 RU2656033 C1 RU 2656033C1 RU 2016151246 A RU2016151246 A RU 2016151246A RU 2016151246 A RU2016151246 A RU 2016151246A RU 2656033 C1 RU2656033 C1 RU 2656033C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mixing chamber
- mixer
- phase
- gas
- output device
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 21
- 230000005514 two-phase flow Effects 0.000 claims abstract description 12
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
- 238000005507 spraying Methods 0.000 abstract description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 3
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 abstract description 2
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
- 230000008520 organization Effects 0.000 abstract 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/70—Spray-mixers, e.g. for mixing intersecting sheets of material
- B01F25/72—Spray-mixers, e.g. for mixing intersecting sheets of material with nozzles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/0012—Apparatus for achieving spraying before discharge from the apparatus
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Nozzles (AREA)
Abstract
Изобретение относится к технике распыливания жидкостей и организации процесса смешения топлива с окислителем (воздухом) и предназначено для получения мелкодисперсных двухфазных потоков и аэрозолей в широком диапазоне размеров капель 10-20 мкм. Смеситель с двухфазным рабочим телом содержит цилиндрическую камеру смешения с соплом на входе для подачи жидкости, отверстия в корпусе камеры смешения и выходное устройство для двухфазного потока с каналами для выхода двухфазного потока. Отверстия в корпусе камеры смешения расположены перпендикулярно оси камеры в плоскости выходного сечения сопла. Каналы выходного устройства имеют цилиндрическую форму и протяженность в диапазоне от 1 до 10 калибров и расположены параллельно оси камеры смешения либо под углом до 60° к оси камеры смешения. Объемная концентрация газа в камере смешения не должна быть меньше значения 0,5. Техническим результатом изобретения является формирование заданного поля концентрации двухфазного потока, обеспечение устойчивой работы смесителя, возможность регулирования в заданном диапазоне параметров (расходов и давлений фаз) и снижение гидравлического сопротивления. 4 ил.
Description
Изобретение относится к технике распыливания жидкостей и организации процесса смешения топлива с окислителем (воздухом) и предназначено для получения мелкодисперсных двухфазных потоков и аэрозолей в широком диапазоне размеров капель 10-20 мкм.
Известна конструкция пневматической форсунки, содержащая корпус с соплом и коллектором для подвода жидкости и газа [Пажи Д.Г. Галустов B.C. Основы техники распыливания жидкости. М., Химия, 1984, с. 254]. Недостатком ее является неравномерность распределения концентрации компонентов по сечению и значительный расход газовой фазы.
Наиболее близкой к изобретению является пневматическая форсунка, содержащая корпус с соплом коллектором подачи жидкости и газа и установленный в корпусе проницаемый для жидкости и газа и пористый вкладыш [А.С. 897306, опубл. 15.01.82, Г. Базаров, В.И. Бирюков]. Недостатком ее является значительное гидравлическое сопротивление и трудность регулирования смеси по концентрации, приводящая к периодическим колебаниям в работе при увеличении содержания жидкости в смеси.
Целью изобретения является формирование заданного поля концентрации двухфазного потока обеспечение устойчивой работы смесителя, возможность регулирования в заданном диапазоне параметров (расходов и давлений фаз), и снижение гидравлического сопротивления.
Указанные цели достигаются тем, что в смесителе с двухфазным рабочим телом, содержащем цилиндрическую камеру смешения с соплом на входе для подачи жидкости, отверстия в корпусе камеры смешения, и выходного устройства для двухфазного потока с каналами для выхода двухфазного потока, согласно заявляемому изобретению, отверстия в корпусе камеры смешения расположены перпендикулярно оси камеры в плоскости выходного сечения сопла, каналы выходного устройства имеют цилиндрическую форму и протяженность в диапазоне от 1 до 10 калибров и расположены параллельно оси камеры смешения, либо под углом до 60° к оси камеры смешения, при этом объемная концентрация газа в камере смешения соответствует газокапельному режиму двухфазного потока, т.е. имеет значение больше 0,5.
На фиг. 1 показан продольный разрез смесителя, на фиг. 2 вариант выходного устройства с одним протяженным отверстием, на фиг. 3 вариант с несколькими отверстиями.
Смеситель включает камеру смешения 1, сопло 2 для подачи жидкости, отверстия 3 для подачи газа (воздуха) и выходное устройство 4. Оси камеры смешения сопла и выходного устройства совмещены между собой. Сопло 2 выполнено сужающимся в направлении потока жидкости. Отверстия 3 для газа, оси которых перпендикулярны оси камеры смешения, расположены в корпусе камеры смешения. Диаметр и количество отверстий 3, расположенных в одном или нескольких сечениях камеры смешения, выбирается исходя из требуемой концентрации и массового расхода жидкости. Диаметр цилиндрической камеры и длина камеры смешения 1 выбираются из условия, чтобы объемная концентрация газа соответствовала газокапельному режиму течения двухфазного потока, т.е. была бы больше значения 0.5, точнее 0,523. Это значение определяет допустимое значение объемной концентрации, которое может быть рассчитано, если полагать капли шарообразными с диаметром капель и рассматривать плотную упаковку Расчет объемной концентрации легко может быть определен на основе законов механики жидкости и газа.
Например, для расчета смесителя необходимо задать массу жидкости mк и mг массу газа, давление Р и температуру смеси Т.
Для определения объемной концентрации необходимо знать объемы фаз газа Vг и капель Vк в единицу времени. Тогда объемная концентрация газа объемы определяются ρк=const (4) плотность капель жидкости является константой, а плотность газа определяется по уравнению состояния где R - газовая постоянная. Площадь S сечения цилиндрической камеры определяется как где - площадь сечения, занимаемая газом, площадь сечения, занимаемая каплями. Здесь Wг и Wк скорости газа и капель. Выходное устройство 4, в зависимости от конкретной задачи (камера сгорания, химический реактор и т.п.), выполняются в виде цилиндрического канала различной протяженности, от 1 до 10 калибров диаметра, фиг. 2. Причем, выходное устройство может содержать несколько отверстий, как показано на фиг. 3. Их число и протяженность зависят от располагаемого давления и расхода жидкости и газа, а наклон к оси требованиями к полю концентрации на выходе из смесителя.
Смеситель работает следующим образом. В смеситель через входное сопло 2 (рис. 1) подается жидкость с давлением жидкости, обеспечивающим получение заданного расхода жидкости (и заданной скорости). Затем через отверстия 3 подается воздух с заданным расходом газа, который обеспечивает заданное значение объемной концентрации газа. Система выходит на заданный режим. Регулирование режима может производится как изменением подачи жидкости, так и изменением расхода газа.
Данный смеситель обеспечивает формирование поля концентрации на выходе, получение дисперсности капель в широком диапазоне размеров от 20 до 200 мкм использование одинакового давления для подачи жидкости и газа, возможность регулирования режим работы по концентрации и дисперсности капель и меньшем перепаде давления, чем у прототипа. Следует отметить, что смеситель имеет на выходе высокий уровень турбулентности, что улучшает перемешивание жидкости и газа. Кроме того, за счет газовой фазы жидкие капли получают дополнительное ускорение, так что их скорость превышает значение, определяемое перепадом давления.
Claims (1)
- Смеситель с двухфазным рабочим телом, содержащий цилиндрическую камеру смешения с соплом на входе для подачи жидкости, отверстия в корпусе камеры смешения и выходное устройство для двухфазного потока с каналами для выхода двухфазного потока, отличающийся тем, что отверстия в корпусе камеры смешения расположены перпендикулярно оси камеры в плоскости выходного сечения сопла, каналы выходного устройства имеют цилиндрическую форму и протяженность в диапазоне от 1 до 10 калибров и расположены параллельно оси камеры смешения либо под углом до 60° к оси камеры смешения, при этом объемная концентрация газа в камере смешения не должна быть меньше значения 0,5.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016151246A RU2656033C1 (ru) | 2016-12-26 | 2016-12-26 | Смеситель с двухфазным рабочим телом |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016151246A RU2656033C1 (ru) | 2016-12-26 | 2016-12-26 | Смеситель с двухфазным рабочим телом |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2656033C1 true RU2656033C1 (ru) | 2018-05-30 |
Family
ID=62560131
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016151246A RU2656033C1 (ru) | 2016-12-26 | 2016-12-26 | Смеситель с двухфазным рабочим телом |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2656033C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2023056994A1 (en) | 2021-10-06 | 2023-04-13 | Jetex Innovation S.R.O. | Handheld fire extinguishing equipment for the formation of a two-phase bubble-structured stream and the method of extinguishing |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU897306A1 (ru) * | 1980-04-19 | 1982-01-15 | Московский Ордена Ленина Авиационный Институт Им.Серго Орджоникидзе | Пневматическа форсунка |
SU1269818A1 (ru) * | 1984-08-24 | 1986-11-15 | Предприятие П/Я М-5478 | Камера смешени |
FR2637060A1 (fr) * | 1988-09-27 | 1990-03-30 | Inst Francais Du Petrole | Elements de garnissage en couches comportant sur deux de leurs faces des canaux croises et leurs caracteristiques |
WO1991012084A1 (en) * | 1990-02-12 | 1991-08-22 | Johansson Sven Halvor | Nozzle device |
RU2108854C1 (ru) * | 1993-12-14 | 1998-04-20 | Казанский филиал Московского энергетического института | Камера смешения |
RU47770U1 (ru) * | 2005-06-09 | 2005-09-10 | Бедусенко Николай Николаевич | Смеситель для жидкостей и газов |
RU2359743C1 (ru) * | 2008-01-22 | 2009-06-27 | Генрих Семенович Фалькевич | Способ и устройство смешения текучих сред |
RU2389558C1 (ru) * | 2008-12-17 | 2010-05-20 | Андрей Михайлович Кривоносов | Пистолет-смеситель для распыления высокореактивных композиций |
-
2016
- 2016-12-26 RU RU2016151246A patent/RU2656033C1/ru active
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU897306A1 (ru) * | 1980-04-19 | 1982-01-15 | Московский Ордена Ленина Авиационный Институт Им.Серго Орджоникидзе | Пневматическа форсунка |
SU1269818A1 (ru) * | 1984-08-24 | 1986-11-15 | Предприятие П/Я М-5478 | Камера смешени |
FR2637060A1 (fr) * | 1988-09-27 | 1990-03-30 | Inst Francais Du Petrole | Elements de garnissage en couches comportant sur deux de leurs faces des canaux croises et leurs caracteristiques |
WO1991012084A1 (en) * | 1990-02-12 | 1991-08-22 | Johansson Sven Halvor | Nozzle device |
RU2108854C1 (ru) * | 1993-12-14 | 1998-04-20 | Казанский филиал Московского энергетического института | Камера смешения |
RU47770U1 (ru) * | 2005-06-09 | 2005-09-10 | Бедусенко Николай Николаевич | Смеситель для жидкостей и газов |
RU2359743C1 (ru) * | 2008-01-22 | 2009-06-27 | Генрих Семенович Фалькевич | Способ и устройство смешения текучих сред |
RU2389558C1 (ru) * | 2008-12-17 | 2010-05-20 | Андрей Михайлович Кривоносов | Пистолет-смеситель для распыления высокореактивных композиций |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2023056994A1 (en) | 2021-10-06 | 2023-04-13 | Jetex Innovation S.R.O. | Handheld fire extinguishing equipment for the formation of a two-phase bubble-structured stream and the method of extinguishing |
CZ309813B6 (cs) * | 2021-10-06 | 2023-11-01 | JETEX Innovation s.r.o | Ruční hasicí zařízení pro získání dvoufázového bublinkového proudu a způsob hašení |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Rebrov | Two-phase flow regimes in microchannels | |
EP0708681B1 (en) | Apparatus for mixing the components of a fluid flow | |
RU2656033C1 (ru) | Смеситель с двухфазным рабочим телом | |
JP5143942B2 (ja) | 微細化混合装置 | |
US9400107B2 (en) | Fluid composite, device for producing thereof and system of use | |
JP2011072964A (ja) | 気液混合装置 | |
CN107727360B (zh) | 一种流型发生器 | |
JP4879232B2 (ja) | 微細化混合装置 | |
Conchouso et al. | Simulation of a 3D flow-focusing capillary-based droplet generator | |
RU2718617C1 (ru) | Микродиспергатор для генерирования капель | |
RU62034U1 (ru) | Пластинчатый многоканальный кавитационный реактор | |
Shepard et al. | Bubble formation from porous plates in liquid cross-flow | |
Prakash et al. | Porous gas distributors in bubble columns. Effect of liquid presence on distributor pressure drop. Effect of start‐up procedure on distributor performance | |
Mostafa et al. | Measurements of spray characteristics produced by effervescent atomizers | |
RU2631878C1 (ru) | Устройство диспергирования газожидкостной смеси | |
Ponomarenko et al. | Liquid jet gas ejectors: designs of motive nozzles, performance efficiency | |
RU2732142C1 (ru) | Микродиспергатор с периодической структурой с переменным шагом для генерирования капель | |
RU2678674C2 (ru) | Устройство впрыскивания, в частности, для впрыскивания заряда углеводородов в нефтехимическую установку | |
KR20180130070A (ko) | 나노 기포 발생기 | |
SU937037A1 (ru) | Газожидкостна форсунка | |
RU2690802C1 (ru) | Способ получения потока капель с регулируемым дисперсным составом | |
RU141430U1 (ru) | Эжектор | |
RU216370U1 (ru) | Газожидкостный аппарат для получения пены | |
RU2234380C1 (ru) | Устройство регулируемое для аэрозольной обработки химреагентами внутренней поверхности газопровода | |
RU2359743C1 (ru) | Способ и устройство смешения текучих сред |