RU2653612C1 - Industrial vacuum cleaner noise combined silencer - Google Patents

Industrial vacuum cleaner noise combined silencer Download PDF

Info

Publication number
RU2653612C1
RU2653612C1 RU2016143951A RU2016143951A RU2653612C1 RU 2653612 C1 RU2653612 C1 RU 2653612C1 RU 2016143951 A RU2016143951 A RU 2016143951A RU 2016143951 A RU2016143951 A RU 2016143951A RU 2653612 C1 RU2653612 C1 RU 2653612C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sound
holes
disks
wool
perforated
Prior art date
Application number
RU2016143951A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Савельевич Кочетов
Original Assignee
Олег Савельевич Кочетов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Савельевич Кочетов filed Critical Олег Савельевич Кочетов
Priority to RU2016143951A priority Critical patent/RU2653612C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2653612C1 publication Critical patent/RU2653612C1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N1/00—Silencing apparatus characterised by method of silencing
    • F01N1/02—Silencing apparatus characterised by method of silencing by using resonance
    • F01N1/04—Silencing apparatus characterised by method of silencing by using resonance having sound-absorbing materials in resonance chambers

Abstract

FIELD: acoustics.
SUBSTANCE: invention relates to noise suppression. Muffler contains housing consisting of rigidly connected to the end round disks cylindrical shell, to the inlet and outlet branch pipes, respectively, in the housing, perpendicular to the aerodynamic flow movement direction, at least three reactive chambers formed by circular disks with holes are located, wherein the openings in the discs are alternately displaced relative to the body axis in such a way, that the openings in two adjacent discs do not coincide, wherein three series-connected jet chambers are connected with body inlet air pipe, as well as to the combined chamber and the outlet branch pipe, combined chamber is formed by the annular perforated disc and end circular plate, which are interconnected by means of central bushing, which inner surface is lined with sound absorbing material, and coaxial to the cylindrical shell, and each of the sound-absorbing annular elements installed in the reaction chambers is made in the form of rigid and perforated walls, a sound-reflecting layer adjoining the rigid wall, and a sound-absorbing layer adjoining the perforated wall, wherein sound reflecting material layer is made from complex profile composed of evenly distributed hollow tetrahedrons, allowing to reflect sound waves incident in all directions. Sound-absorbing material used is mineral wool on basalt base of “Rockwool” type, or mineral wool of “URSA” type, or basalt wool of P-75 type, or glass wool with glass felt lining, at that, the fibrous sound absorbers surface is treated with air permeable porous paints, or is covered with air permeable fabrics or non-woven materials.
EFFECT: higher efficiency of noise suppression.
1 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к технике глушения шума.The invention relates to a technique for damping noise.

Наиболее близким техническим решением по технической сущности является многокамерный глушитель шума по патенту РФ №2305779, F01N 1/00, (прототип), содержащий цилиндрический корпус, торцовый выпускной патрубок, жестко соединенный с центральной трубой, имеющей перфорацию, перфорированные перегородки выполнены в виде коаксиально расположенной к корпусу и центральной трубе дополнительной перфорированной трубы, а торцы всех труб жестко соединены с корпусом посредством глухих перегородок.The closest technical solution to the technical nature is a multi-chamber silencer according to the patent of the Russian Federation No. 2305779, F01N 1/00, (prototype), comprising a cylindrical body, an end exhaust pipe, rigidly connected to a central pipe having perforation, the perforated partitions are made in the form of coaxially located to the casing and the central pipe of the additional perforated pipe, and the ends of all pipes are rigidly connected to the casing by means of blind partitions.

Недостатком прототипа является сравнительно невысокая эффективность шумоглушения за счет возможности возникновения «лучевого эффекта» и вследствие этого проникновения звуковых волн как по оси глушителя, так и через его две стенки.The disadvantage of the prototype is the relatively low efficiency of sound attenuation due to the possibility of the occurrence of a "radiation effect" and, as a result, the penetration of sound waves both along the axis of the silencer and through its two walls.

Технический результат - повышение эффективности шумоглушения.The technical result is an increase in the efficiency of sound attenuation.

Это достигается тем, что в комбинированном глушителе шума промышленного пылесоса, содержащем корпус, состоящий из цилиндрической обечайки, жестко соединенной с торцевыми круглыми дисками, соответственно с впускным и выпускным патрубками, в корпусе перпендикулярно направлению движения аэродинамического потока размещены по крайней мере три реактивные камеры, образованные круглыми дисками с отверстиями, причем отверстия в дисках поочередно смещены относительно оси корпуса таким образом, что отверстия в двух смежных дисках не совпадают, при этом три последовательно соединенные реактивные камеры соединены с впускным патрубком корпуса, а также с комбинированной камерой и выпускным патрубком, комбинированная камера образована кольцевым перфорированным диском и торцевой круглой пластиной, которые соединены между собой посредством центральной втулки, внутренняя поверхность которой облицована звукопоглощающим материалом, и соосна цилиндрической обечайке, а каждый из звукопоглощающих кольцевых элементов, установленных в реактивных камерах, выполнен в виде жесткой и перфорированной стенок, между которыми расположены два слоя: звукоотражающий слой, прилегающий к жесткой стенке, и звукопоглощающий слой, прилегающий к перфорированной стенке, при этом слой звукоотражающего материала выполнен сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров, позволяющих отражать падающие во всех направлениях звуковые волны, а перфорированная стенка имеет следующие параметры перфорации: диаметр отверстий - 3÷7 мм, процент перфорации 10%÷15%, причем по форме отверстия могут быть выполнены в виде отверстий круглого, треугольного, квадратного, прямоугольного или ромбовидного профиля, при этом в случае некруглых отверстий в качестве условного диаметра следует считать максимальный диаметр вписываемой в многоугольник окружности, а в качестве звукопоглощающего материала применена минеральная вата на базальтовой основе типа «Rockwool», или минеральная вата типа «URSA», или базальтовая вата типа П-75, или стекловата с облицовкой стекловойлоком, или вспененного полимера, например полиэтилена или полипропилена, при этом поверхность волокнистых звукопоглотителей обрабатывается пористыми красками, пропускающими воздух (например, «Acutex Т»), или покрывается воздухопроницаемыми тканями или неткаными материалами, например «Лутрасилом».This is achieved by the fact that in a combined silencer of an industrial vacuum cleaner containing a housing consisting of a cylindrical shell rigidly connected to end circular disks, respectively, with inlet and outlet nozzles, at least three reaction chambers are formed perpendicular to the direction of the aerodynamic flow round disks with holes, and the holes in the disks are alternately offset relative to the axis of the case so that the holes in the two adjacent disks do not match wherein three series-connected reaction chambers are connected to the inlet of the housing, as well as to the combined chamber and the outlet, the combined chamber is formed by an annular perforated disk and an end circular plate, which are interconnected by a central sleeve, the inner surface of which is lined with sound-absorbing material, and coaxial to the cylindrical shell, and each of the sound-absorbing ring elements installed in the reaction chambers is made in the form of a rigid and ne perforated walls between which two layers are located: a sound-reflecting layer adjacent to the rigid wall and a sound-absorbing layer adjacent to the perforated wall, while the layer of sound-reflecting material is made of a complex profile, consisting of uniformly distributed hollow tetrahedrons, which allow reflecting sound waves incident in all directions and the perforated wall has the following perforation parameters: the diameter of the holes is 3 ÷ 7 mm, the percentage of perforation is 10% ÷ 15%, and the shape of the holes can be made in the form e holes of a round, triangular, square, rectangular or rhomboid profile, while in the case of non-circular holes, the maximum diameter of the circle inscribed in the polygon should be considered as the conditional diameter, and rockwool-type mineral wool or mineral wool was used as sound-absorbing material URSA type cotton wool, or P-75 basalt cotton wool, or glass wool with glass wool lining, or foamed polymer, such as polyethylene or polypropylene, with the surface of the fibers grained absorbers processed porous paints, air-permeable (e.g., «Acutex T") or is covered with air-permeable woven or nonwoven materials, such as "lutrasilom".

На фиг. 1 представлен фронтальный разрез предлагаемого глушителя шума, на фиг. 2 - схема звукопоглощающего кольцевого элемента, установленного коаксиально цилиндрическому корпусу 1, в реактивных камерах 7 и 8.In FIG. 1 shows a frontal section of the proposed silencer, FIG. 2 is a diagram of a sound-absorbing ring element mounted coaxially to a cylindrical body 1 in the reaction chambers 7 and 8.

Комбинированный глушитель шума промышленного пылесоса (фиг. 1) содержит корпус, состоящий из цилиндрической обечайки 1, жестко соединенной с торцевыми круглыми дисками 2 и 3, соответственно с впускным 4 и выпускным 5 патрубками. В корпусе перпендикулярно направлению движения аэродинамического потока размещены по крайней мере три реактивные камеры 6, 7, 8, образованные круглыми дисками с отверстиями, причем отверстия в дисках поочередно смещены относительно оси корпуса таким образом, что отверстия в двух смежных дисках не совпадают. При этом три последовательно соединенные реактивные камеры 6, 7, 8, соединены аэродинамически, с небольшим сопротивлением, с впускным 4 патрубком корпуса, а также с комбинированной камерой 9 и выпускным 5 патрубком.Combined silencer industrial vacuum cleaner (Fig. 1) contains a housing consisting of a cylindrical shell 1, rigidly connected to the end circular disks 2 and 3, respectively, with inlet 4 and outlet 5 pipes. At least three reaction chambers 6, 7, 8 are formed in the housing perpendicular to the direction of movement of the aerodynamic flow, formed by circular disks with holes, the holes in the disks being alternately offset relative to the axis of the body so that the holes in the two adjacent disks do not coincide. At the same time, three reactive chambers 6, 7, 8 connected in series are aerodynamically connected, with low resistance, to the inlet 4 of the housing, as well as to the combined chamber 9 and the 5 outlet of the nozzle.

Комбинированная камера 9 образована кольцевым перфорированным диском 13 и торцевой круглой пористой пластиной 11, которые соединены между собой посредством центральной втулки 10, внутренняя поверхность которой облицована звукопоглощающим материалом 12, и соосна цилиндрической обечайке 1,The combined chamber 9 is formed by an annular perforated disk 13 and an end round porous plate 11, which are interconnected by a central sleeve 10, the inner surface of which is lined with sound-absorbing material 12, and is aligned with the cylindrical shell 1

Каждый из звукопоглощающих кольцевых элементов (фиг. 2), установленных в реактивных камерах 7 и 8 (на чертеже не показано), выполнен в виде жесткой 14 и перфорированной 17 стенок, между которыми расположены два слоя: звукоотражающий слой 15, прилегающий к жесткой стенке 14, и звукопоглощающий слой 16, прилегающий к перфорированной стенке 17. При этом слой звукоотражающего материала выполнен сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров, позволяющих отражать падающие во всех направлениях звуковые волны, а перфорированная стенка имеет следующие параметры перфорации: диаметр отверстий - 3÷7 мм, процент перфорации 10%÷15%, причем по форме отверстия могут быть выполнены в виде отверстий круглого, треугольного, квадратного, прямоугольного или ромбовидного профиля, при этом в случае некруглых отверстий в качестве условного диаметра следует считать максимальный диаметр вписываемой в многоугольник окружности. В качестве звукопоглощающего материала слоя 16 применена минеральная вата на базальтовой основе типа «Rockwool», или минеральная вата типа «URSA», или базальтовая вата типа П-75, или стекловата с облицовкой стекловойлоком, или вспененного полимера, например полиэтилена или полипропилена. Поверхность волокнистых звукопоглотителей обрабатывается пористыми красками, пропускающими воздух (например, «Acutex Т») или покрывается воздухопроницаемыми тканями или неткаными материалами, например «Лутрасилом».Each of the sound-absorbing ring elements (Fig. 2) installed in the reaction chambers 7 and 8 (not shown in the drawing) is made in the form of a rigid 14 and perforated 17 walls, between which two layers are located: a sound-reflecting layer 15 adjacent to the rigid wall 14 , and a sound-absorbing layer 16 adjacent to the perforated wall 17. In this case, the layer of sound-reflecting material is made of a complex profile consisting of uniformly distributed hollow tetrahedrons, which allow sound waves incident in all directions to be reflected, and perforated The perforated wall has the following perforation parameters: the diameter of the holes is 3 ÷ 7 mm, the percentage of perforation is 10% ÷ 15%, and the shape of the holes can be made in the form of holes of a round, triangular, square, rectangular or rhomboid profile, while in the case of non-circular holes as the conditional diameter should be considered the maximum diameter of the circle inscribed in the polygon. As sound-absorbing material of layer 16, rockwool-type mineral wool or URSA-type mineral wool, or P-75-type basalt wool or glass wool lined with glass wool, or foamed polymer, such as polyethylene or polypropylene, are used. The surface of the fibrous absorbers is treated with porous paints that allow air to pass through (for example, Acutex T) or coated with breathable fabrics or non-woven materials, such as Lutrasil.

Комбинированный глушитель шума работает следующим образом.Combined silencer works as follows.

Звуковые волны вместе с турбулентным потоком сжатого воздуха поступают в полость корпуса и встречают на своем пути диски с отверстиями, образующими реактивные камеры 6, 7, 8, при этом явление «лучевого эффекта» полностью исключается за счет того, что отверстия дисков поочередно смещены относительно оси корпуса таким образом, что отверстия в двух смежных дисках не совпадают. Камерные полости, образованные дисками, выполняют функцию акустического фильтра низкой частоты.Sound waves, together with a turbulent stream of compressed air, enter the body cavity and encounter disks with openings forming reactive chambers 6, 7, 8 on their way, while the phenomenon of "radiation effect" is completely eliminated due to the fact that the openings of the disks are alternately offset relative to the axis cases so that the holes in the two adjacent disks do not match. Chamber cavities formed by disks serve as a low-frequency acoustic filter.

Claims (1)

Комбинированный глушитель шума промышленного пылесоса, содержащий корпус, состоящий из цилиндрической обечайки, жестко соединенной с торцевыми круглыми дисками, соответственно с впускным и выпускным патрубками, в корпусе перпендикулярно направлению движения аэродинамического потока размещены по крайней мере три реактивные камеры, образованные круглыми дисками с отверстиями, причем отверстия в дисках поочередно смещены относительно оси корпуса таким образом, что отверстия в двух смежных дисках не совпадают, при этом три последовательно соединенные реактивные камеры соединены с впускным патрубком корпуса, а также с комбинированной камерой и выпускным патрубком, комбинированная камера образована кольцевым перфорированным диском и торцевой круглой пластиной, которые соединены между собой посредством центральной втулки, внутренняя поверхность которой облицована звукопоглощающим материалом, и соосна цилиндрической обечайке, отличающийся тем, что каждый из звукопоглощающих кольцевых элементов, установленных в реактивных камерах, выполнен в виде жесткой и перфорированной стенок, между которыми расположены два слоя: звукоотражающий слой, прилегающий к жесткой стенке, и звукопоглощающий слой, прилегающий к перфорированной стенке, при этом слой звукоотражающего материала выполнен сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров, позволяющих отражать падающие во всех направлениях звуковые волны, а перфорированная стенка имеет следующие параметры перфорации: диаметр отверстий - 3÷7 мм, процент перфорации 10%÷15%, причем по форме отверстия могут быть выполнены в виде отверстий круглого, треугольного, квадратного, прямоугольного или ромбовидного профиля, при этом в случае некруглых отверстий в качестве условного диаметра следует считать максимальный диаметр вписываемой в многоугольник окружности, а в качестве звукопоглощающего материала применена минеральная вата на базальтовой основе типа «Rockwool», или минеральная вата типа «URSA», или базальтовая вата типа П-75, или стекловата с облицовкой стекловойлоком, или вспененного полимера, например полиэтилена или полипропилена, при этом поверхность волокнистых звукопоглотителей обрабатывается пористыми красками, пропускающими воздух (например, «Acutex Т»), или покрывается воздухопроницаемыми тканями или неткаными материалами, например «Лутрасилом».A combined silencer of an industrial vacuum cleaner comprising a housing consisting of a cylindrical shell rigidly connected to end circular disks, respectively, with inlet and outlet pipes, at least three reaction chambers formed by circular disks with openings are placed perpendicular to the direction of flow of the aerodynamic flow, moreover the holes in the disks are alternately offset relative to the axis of the case so that the holes in the two adjacent disks do not coincide, with three The newly connected reaction chambers are connected to the inlet pipe of the housing, as well as to the combined chamber and the outlet pipe, the combined chamber is formed by an annular perforated disk and an end circular plate, which are interconnected by a central sleeve, the inner surface of which is lined with sound-absorbing material, and is aligned with the cylindrical shell characterized in that each of the sound-absorbing ring elements installed in the reaction chambers is made in the form of a rigid and perforated walls, between which there are two layers: a sound-reflecting layer adjacent to the rigid wall, and a sound-absorbing layer adjacent to the perforated wall, while the layer of sound-reflecting material is made of a complex profile, consisting of uniformly distributed hollow tetrahedra, allowing to reflect sound waves incident in all directions and the perforated wall has the following perforation parameters: the diameter of the holes is 3 ÷ 7 mm, the percentage of perforation is 10% ÷ 15%, and the shape of the holes can be made in the form of a hole growth of a round, triangular, square, rectangular or rhomboid profile, while in the case of non-circular holes, the maximum diameter of the circle inscribed in the polygon should be considered as the conditional diameter, and rockwool type mineral wool or mineral wool is used as sound-absorbing material URSA type, or P-75 type basalt wool, or glass wool lined with glass wool, or foamed polymer, such as polyethylene or polypropylene, with a fibrous surface vukopoglotiteley treated porous paints, air-permeable (e.g., «Acutex T") or is covered with air-permeable woven or nonwoven materials, such as "lutrasilom".
RU2016143951A 2016-11-09 2016-11-09 Industrial vacuum cleaner noise combined silencer RU2653612C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016143951A RU2653612C1 (en) 2016-11-09 2016-11-09 Industrial vacuum cleaner noise combined silencer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016143951A RU2653612C1 (en) 2016-11-09 2016-11-09 Industrial vacuum cleaner noise combined silencer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2653612C1 true RU2653612C1 (en) 2018-05-11

Family

ID=62152957

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016143951A RU2653612C1 (en) 2016-11-09 2016-11-09 Industrial vacuum cleaner noise combined silencer

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2653612C1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3276202A (en) * 1965-05-20 1966-10-04 Wright W Gary Low temperature afterburner
US4458779A (en) * 1981-07-02 1984-07-10 Antiphon Ab Silencer
RU2062889C1 (en) * 1994-07-07 1996-06-27 Московская государственная текстильная академия им.А.Н.Косыгина Multisection silencer
RU2305779C1 (en) * 2005-12-15 2007-09-10 Олег Савельевич Кочетов Reactive muffler of industrial vacuum cleaner
RU2305783C1 (en) * 2005-12-15 2007-09-10 Олег Савельевич Кочетов Chamber muffler of industrial vacuum cleaner

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3276202A (en) * 1965-05-20 1966-10-04 Wright W Gary Low temperature afterburner
US4458779A (en) * 1981-07-02 1984-07-10 Antiphon Ab Silencer
RU2062889C1 (en) * 1994-07-07 1996-06-27 Московская государственная текстильная академия им.А.Н.Косыгина Multisection silencer
RU2305779C1 (en) * 2005-12-15 2007-09-10 Олег Савельевич Кочетов Reactive muffler of industrial vacuum cleaner
RU2305783C1 (en) * 2005-12-15 2007-09-10 Олег Савельевич Кочетов Chamber muffler of industrial vacuum cleaner

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2600210C1 (en) Tubular noise suppressor
RU2653612C1 (en) Industrial vacuum cleaner noise combined silencer
RU2652853C1 (en) Combined aerodynamic noise suppressor for textile waste recycling systems
RU2642011C1 (en) Chamber silencer of noise of industrial vacuum cleaner
RU2601011C1 (en) Multi-chamber sound suppressor
RU2653865C1 (en) Reactive noise suppressor
RU2652854C1 (en) Reactive noise suppressor of industrial vacuum cleaner
RU2629346C1 (en) Noise suppressor for sock and stocking making machine with pneumatic stretching of articles
RU2018110117A (en) INDUSTRIAL VACUUM REACTIVE NOISE SILENCER
RU2626275C1 (en) Noise suppressor for sock and stocking making machine
RU2623583C2 (en) Reactive shop vacuum cleaner noise suppressor
RU2016109884A (en) REACTIVE NOISE SILENCER
RU2020130754A (en) JET SILENCER FOR INDUSTRIAL VACUUM CLEANER
RU2666704C1 (en) Industrial vacuum cleaner multi-chamber sound suppressor
RU2018110470A (en) INDUSTRIAL VACUUM REACTIVE NOISE SILENCER
RU2647930C2 (en) Industrial vacuum cleaner noise silencer
RU2670482C2 (en) Aerodynamic silencer of industrial vacuum cleaner
RU2614566C1 (en) Jet noise reducer
RU2670481C2 (en) Aerodynamic silencer of industrial vacuum cleaner
RU2643265C1 (en) Industrial vacuum cleaner combined noise suppressor
RU2658162C2 (en) Multi-chamber kochetov noise suppressor
RU2647005C2 (en) Industrial vacuum cleaner noise combined silencer
RU2641984C1 (en) Tubular noise suppressor
RU2015136106A (en) NOISE MUFFLER FOR TEXTILE WASTE DISPOSAL SYSTEM
RU2603342C1 (en) Active noise suppressor of industrial vacuum cleaner