RU2652848C1 - Pump - Google Patents

Pump Download PDF

Info

Publication number
RU2652848C1
RU2652848C1 RU2017115511A RU2017115511A RU2652848C1 RU 2652848 C1 RU2652848 C1 RU 2652848C1 RU 2017115511 A RU2017115511 A RU 2017115511A RU 2017115511 A RU2017115511 A RU 2017115511A RU 2652848 C1 RU2652848 C1 RU 2652848C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pipeline
discharge valve
pipe
pump
funnel
Prior art date
Application number
RU2017115511A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Григорьевич Кузовников
Original Assignee
Сергей Григорьевич Кузовников
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сергей Григорьевич Кузовников filed Critical Сергей Григорьевич Кузовников
Priority to RU2017115511A priority Critical patent/RU2652848C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2652848C1 publication Critical patent/RU2652848C1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B15/00—Pumps adapted to handle specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04F—PUMPING OF FLUID BY DIRECT CONTACT OF ANOTHER FLUID OR BY USING INERTIA OF FLUID TO BE PUMPED; SIPHONS
    • F04F7/00—Pumps displacing fluids by using inertia thereof, e.g. by generating vibrations therein

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

FIELD: engines and pumps.
SUBSTANCE: invention relates to the field of pump construction, in particular to pumps for transferring viscous and corrosive liquids, molten metals, preferably media with a high level of radioactivity. Pump comprises a drive mechanism 1 interacting with pipe installation 2, one end of which is in the form of an overhand, and the other has funnel shape checker filling 3 and delivery flap disposed in the checker filling 3. Discharge valve is made of a magnetic material. Pipe 5 is installed parallel to the vertical section of pipeline 2. Lower end of the pipe is sealed, and the upper end ends with funnel 6. Above funnel 6 is permanent magnet 7. Magnet 7 is arranged to pass through pipe 5 and interact with the discharge valve to open it. Magnet 7 is suspended on a cable that is wound on coil 8 reversibly rotated by electric drive 9.
EFFECT: invention is aimed to providing a drain of the pumped medium.
6 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к насосостроению, в частности к насосам для перекачки вязких и агрессивных жидкостей, расплавленных металлов, преимущественно сред с высоким уровнем радиоактивности.The invention relates to a pump engineering industry, in particular to pumps for pumping viscous and aggressive liquids, molten metals, mainly media with a high level of radioactivity.

Известен аналогичный насос для перекачивания неоднородных, абразивных и агрессивных жидкостей, содержащий спиралевидный корпус, рабочее колесо с криволинейными лопастями, входной и выходной патрубки (см. Н.А. Баканов. Насосы в химической промышленности. Химия, Ленинградское отд., 1977, с. 18-45) и поршневой насос для перекачивания неоднородных абразивных агрессивных жидкостей. Химия, Ленинградское отд., 1977, с. 46-52; и Насосы и компрессоры. М., Недра, 1974, с. 93-98).A similar pump is known for pumping heterogeneous, abrasive and aggressive fluids, containing a spiral-shaped casing, an impeller with curved blades, inlet and outlet pipes (see N. A. Bakanov. Pumps in the chemical industry. Chemistry, Leningradsky Dep., 1977, p. 18-45) and a piston pump for pumping heterogeneous abrasive aggressive fluids. Chemistry, Leningrad Dep., 1977, p. 46-52; and pumps and compressors. M., Nedra, 1974, p. 93-98).

Известен аналогичный насос для откачки с больших глубин вязких жидкостей при большом выносе песка, содержащий цилиндр, связанный с колонной насосных штанг, полый поршень, снабженный расположенным в его канале нагнетательным клапаном, соединенный с цилиндром посредством эластичного элемента. Канал в поршне перед нагнетательным клапаном выполнен в виде расширяющего в сторону его открытого конца участка воронкообразной формы. Эластичный элемент с установленной снаружи пружиной может быть выполнен в виде сильфона (см. SU авторское свидетельство 1622624, кл. F04B 47/02, 1991).A similar pump is known for pumping from large depths of viscous liquids with large sand removal, comprising a cylinder connected to a string of pump rods, a hollow piston equipped with a pressure valve located in its channel and connected to the cylinder by means of an elastic element. The channel in the piston in front of the discharge valve is made in the form of a funnel-shaped section widening toward its open end. An elastic element with a spring installed externally can be made in the form of a bellows (see SU copyright certificate 1622624, class F04B 47/02, 1991).

Недостатком данного насоса является то, что сложно, а для некоторых сред невозможно подобрать материал, из которого изготовляется эластичный элемент (он должен быть эластичным, в то же время противостоять воздействию перекачиваемой среды), поэтому насосы имеют малую работоспособность, особенно в условиях большой агрессивности перекачиваемой среды.The disadvantage of this pump is that it is difficult, and for some environments it is impossible to choose the material from which the elastic element is made (it must be flexible, at the same time withstand the effects of the pumped medium), so the pumps have low efficiency, especially in conditions of high aggressiveness of the pumped Wednesday.

Наиболее близким устройством того же назначения к заявленному изобретения по совокупности признаков является насос, содержащий приводной механизм, взаимодействующий с трубопроводом, один конец которого выполнен в виде консоли, а на другом установлена насадка воронкообразной формы, и нагнетательный клапан, размещенный в насадке. (см. Патент RU №2067692, МПК F04B 15/00, F04F 7/00, 1996 г.), принято за прототип.The closest device of the same purpose to the claimed invention in terms of features is a pump containing a drive mechanism that interacts with the pipeline, one end of which is made in the form of a console, and a funnel-shaped nozzle is mounted on the other, and a discharge valve placed in the nozzle. (see Patent RU No. 2067692, IPC F04B 15/00, F04F 7/00, 1996), taken as a prototype.

Недостаток прототипа состоит в том, что после окончания перекачки в трубопроводе остается перекачиваемая среда, так как нагнетательный клапан закрыт. Если перекачиваемая среда является радиоактивной с высоким уровнем радиации, то весь трубопровод становится ИИИ (источником ионизирующих излучений). В результате помещение с трубопроводом становится радиационно-опасным. Для снижения уровня радиации в помещении всю радиоактивную воду полагается слить из трубопровода, после чего необходимо произвести его дезактивацию, однако этому препятствует нагнетательный клапан, так как он закрыт и нет возможности его открыть.The disadvantage of the prototype is that after pumping in the pipeline remains the pumped medium, since the discharge valve is closed. If the pumped medium is radioactive with a high level of radiation, then the entire pipeline becomes an III (source of ionizing radiation). As a result, a room with a pipeline becomes radiation hazardous. To reduce the level of radiation in the room, all radioactive water is supposed to be drained from the pipeline, after which it must be deactivated, however, this is prevented by the discharge valve, since it is closed and there is no way to open it.

Технический результат - обеспечение слива перекачиваемой среды.The technical result is the provision of discharge of the pumped medium.

Указанный технический результат достигается тем, что предлагаемый насос, содержащий приводной механизм, взаимодействующий с трубопроводом, один конец которого выполнен в виде консоли, а на другом установлена насадка воронкообразной формы и нагнетательный клапан, размещенный в насадке, особенность заключается в том, что нагнетательный клапан выполнен из магнитного материала, а параллельно вертикальному участку трубопровода установлена труба, нижний конец которой выполнен герметичным, а верхний заканчивается воронкой, над которой расположен постоянный магнит, установленный с возможностью прохождения по трубе и взаимодействующий с нагнетательным клапаном для его открытия, причем магнит подвешен на тросе, который намотан на катушку, реверсивно вращаемую электроприводом.The specified technical result is achieved by the fact that the proposed pump containing a drive mechanism that interacts with the pipeline, one end of which is made in the form of a console, and a funnel-shaped nozzle and a discharge valve located in the nozzle are installed on the other, the feature is that the discharge valve is made of magnetic material, and parallel to the vertical section of the pipeline, a pipe is installed, the lower end of which is sealed, and the upper ends with a funnel, over which olozhen permanent magnet mounted to pass through the tube and interacting with the discharge valve to open, the magnet is suspended on a cable, which is wound around the bobbin, a reversibly rotatable electric motor.

Дополнительно заявляемый насос характеризуется тем, что нагнетательный клапан выполнен из никеля.Additionally, the inventive pump is characterized in that the discharge valve is made of nickel.

Дополнительно заявляемый насос характеризуется тем, что нагнетательный клапан выполнен из магнитного материала, заключенного в оболочку, стойкую к агрессивной среде.Additionally, the inventive pump is characterized in that the discharge valve is made of magnetic material enclosed in a shell that is resistant to aggressive environment.

Дополнительно заявляемый насос характеризуется тем, что консольная часть трубопровода закреплена шарнирно.Additionally, the inventive pump is characterized in that the cantilever part of the pipeline is pivotally fixed.

Дополнительно заявляемый насос характеризуется тем, что консольная часть трубопровода изготовлена с минимальной жесткостью в направлении основной деформации.Additionally, the inventive pump is characterized in that the cantilever part of the pipeline is made with minimal rigidity in the direction of the main deformation.

Дополнительно заявляемый насос характеризуется тем, что консольная часть трубопровода изготовлена в виде спирали.Additionally, the inventive pump is characterized in that the cantilever part of the pipeline is made in the form of a spiral.

Изобретение иллюстрируется чертежами.The invention is illustrated by drawings.

Фиг. 1 - схематично изображен насос с оборудованием.FIG. 1 - schematically shows a pump with equipment.

Фиг. 2 - разрез воронки насоса в увеличенном масштабе.FIG. 2 is an enlarged view of a section of a pump funnel.

На чертеже схематично изображен насос, содержащий приводной механизм 1, взаимодействующий с трубопроводом 2, один конец которого выполнен в виде консоли, а на другом установлена насадка 3 воронкообразной формы, и нагнетательный клапан 4, размещенный в насадке 3. Параллельно вертикальному участку трубопровода 2 размещена труба 5, нижний конец которой выполнен герметичным, а верхний конец снабжен воронкой 6, предназначенной для облегчения попадания в трубу 5 магнита 7. Магнит подвешен на тросе, который намотан на приемную катушку 8, которая в свою очередь может реверсивно вращаться электроприводом 9. Приводной механизм 1 располагается на биологической защите 10, выполненной из тяжелого бетона. Ниже располагается емкость 11 для сбора радиоактивной среды. Консольная часть трубопровода 2 может закрепляться как жестко, так и шарнирно. Увеличение длины вылета и шарнирное закрепление консоли способствует большей работоспособности насоса. Консольная часть трубопровода 2 соединена с приводом 1, обеспечивающим воздействие знакопеременного усилия на эту часть трубопровода. При воздействии усилия консольная часть имеет возможность деформироваться, что позволяет нижней части трубопровода 2 вместе с насадкой 3 совершать возвратно-поступательное движение. Если деформации трубопровода находятся в пределах упругих деформаций, то гарантируется надежная работа насоса.The drawing schematically shows a pump containing a drive mechanism 1, interacting with the pipeline 2, one end of which is made in the form of a console, and the nozzle 3 is funnel-shaped on the other, and a discharge valve 4 located in the nozzle 3. A pipe is placed parallel to the vertical section of the pipeline 2 5, the lower end of which is sealed, and the upper end is equipped with a funnel 6, designed to facilitate the ingress of magnet 7 into the pipe 5. The magnet is suspended on a cable that is wound on a receiving coil 8, which The next stage can be reversibly rotated by the electric drive 9. The drive mechanism 1 is located on the biological protection 10 made of heavy concrete. Below is a container 11 for collecting radioactive medium. The cantilever part of the pipeline 2 can be fixed both rigidly and pivotally. Increasing the length of the extension and hinging the console contributes to a greater efficiency of the pump. The cantilever part of the pipeline 2 is connected to the drive 1, providing the impact of alternating forces on this part of the pipeline. When exposed to force, the cantilever part is able to deform, which allows the lower part of the pipeline 2 together with the nozzle 3 to make a reciprocating motion. If the pipeline deformations are within the elastic deformations, reliable pump operation is guaranteed.

Требуемый ход насадки 3 обеспечивается за счет соответствующей величины хода привода и за счет изменения расстояния L1, от точки приложения знакопеременного усилия до места закрепления трубопровода. Для исключения возможного разрушения трубопровода его изготавливают с минимальной жесткостью в направлении основной деформации, что достигается подбором материала с наименьшим модулем упругости и формой сечения трубопровода, обеспечивающей минимальный момент инерции. Возможно выполнение консольной части трубы в виде спирали. Детали насоса, соприкасающиеся с агрессивной средой, изготовлены из материалов, стойких к среде.The required stroke of the nozzle 3 is ensured by the corresponding magnitude of the actuator stroke and by changing the distance L 1 from the point of application of alternating force to the place of fastening of the pipeline. To exclude possible destruction of the pipeline, it is manufactured with minimal rigidity in the direction of the main deformation, which is achieved by selecting a material with the lowest elastic modulus and the cross-sectional shape of the pipeline, providing a minimum moment of inertia. The cantilever part of the pipe can be made in the form of a spiral. Pump parts in contact with aggressive media are made of materials that are resistant to the medium.

Устройство работает следующим образом. Насадка 3 и часть трубопровода 2 помещается в перекачиваемую среду. При включении приводного устройства 1 создаваемое им значительное усилие Р воздействует на консольную часть трубопровода 2, в результате чего трубопровод деформируется, при этом насадка 3 вместе с частью трубопровода 2 и нагнетательным клапаном 4 совершает возвратно-поступательное движение. При прямом ходе среда захватывается насадкой 3, ее конусной частью, а далее происходит продавливание последней. По мере перемещения среды в насадке 3 возрастают давление и скорость перемещения, и, когда давление под нагнетательным клапаном 4 превысит давление в нагнетательном трубопроводе, открывается нагнетательный клапан 4, и среда поступает в трубопровод 2. При обратном холостом ходе нагнетательный клапан 4 закрывается, и насадка 3 вместе с частью трубопровода возвращается в исходное положение. После окончания перекачки радиоактивной среды из емкости 11 приводное устройство 1 выключается. Трубопровод 2 заполнен жидким источником ионизирующих излучений. Для слива среды из трубопровода 2 дистанционно включают привод 9. Трос с катушки 8 начинает сматываться. Прикрепленный к тросу магнит 7 попадает в воронку 6 и далее в трубу 5. Опустившись до нижнего конца трубы 5, магнит взаимодействует с нагнетательным клапаном 4. Теперь производим небольшой подъем магнита 7. Нагнетательный клапан 4 открывается. Среда из трубопровода 2 сливается в емкость 11. Поднимаем магнит 7 до разрыва связи с напорным клапаном. Напорный клапан закрывается. Далее производят дезактивацию внутренней поверхности трубопровода 2. По окончании дезактивации поднимается магнит 7, и напорный клапан 4 снова открывается. Дезактивирующий раствор сливается. Трубопровод 2 промывается. Дистанционно включается электропривод 9 в обратную сторону. Трос наматывается на приемную катушку 8. Магнит 7 извлекается из трубы 5. Попытка расположить электромагнит рядом с насадкой 3 без извлечения последнего из зоны с повышенным уровнем радиации оказалась неудачной, так как электроизоляция электромагнита разрушается радиацией.The device operates as follows. The nozzle 3 and part of the pipeline 2 is placed in the pumped medium. When the drive device 1 is turned on, the considerable force P created by it acts on the cantilever part of the pipe 2, as a result of which the pipe is deformed, while the nozzle 3 together with the pipe part 2 and the discharge valve 4 reciprocate. With a direct stroke, the medium is captured by the nozzle 3, its conical part, and then the latter is forced through. As the medium moves in the nozzle 3, the pressure and speed of movement increase, and when the pressure under the discharge valve 4 exceeds the pressure in the discharge pipe, the discharge valve 4 opens, and the medium flows into the pipe 2. When the pump is idling, the pressure valve 4 closes and the nozzle 3 together with part of the pipeline returns to its original position. After pumping the radioactive medium from the tank 11, the drive device 1 is turned off. The pipe 2 is filled with a liquid source of ionizing radiation. To drain the medium from the pipeline 2, the drive 9 is switched on remotely. The cable from the coil 8 starts to wind up. The magnet 7 attached to the cable enters the funnel 6 and then into the pipe 5. Having lowered to the lower end of the pipe 5, the magnet interacts with the discharge valve 4. Now we make a slight rise in the magnet 7. The discharge valve 4 opens. The medium from the pipeline 2 is discharged into the tank 11. Raise the magnet 7 to break the connection with the pressure valve. Pressure valve closes. Next, the inner surface of the pipe 2 is decontaminated. At the end of the deactivation, the magnet 7 rises and the pressure valve 4 opens again. The deactivating solution is drained. Pipeline 2 is flushed. The drive 9 is turned on remotely in the opposite direction. The cable is wound on the receiving coil 8. The magnet 7 is removed from the pipe 5. An attempt to position the electromagnet near the nozzle 3 without removing the latter from the zone with a high level of radiation was unsuccessful, since the electromagnet's insulation is destroyed by radiation.

Таким образом, вышеизложенные сведения свидетельствуют о выполнении при использовании заявленного изобретения следующей совокупности условий:Thus, the above information indicates the fulfillment of the following set of conditions when using the claimed invention:

- средство, воплощающее заявленное изобретение при его осуществлении, предназначено для использования в насосной промышленности, а именно для осуществления перекачки вязких, неоднородных и агрессивных жидкостей, расплавленных металлов, преимущественно сред с высокой радиоактивностью;- a tool embodying the claimed invention in its implementation, is intended for use in the pumping industry, namely for pumping viscous, inhomogeneous and aggressive liquids, molten metals, mainly media with high radioactivity;

- средство, воплощающее заявленное изобретение при его осуществлении, способно обеспечить достижение усматриваемого заявителем технического результата.- a tool embodying the claimed invention in its implementation, is able to ensure the achievement of the perceived by the applicant technical result.

Преимущество изобретения состоит в том, что обеспечивается возможность слива остатков перекачиваемой среды с высоким уровнем радиоактивности из трубопровода.An advantage of the invention is that it is possible to discharge residues of the pumped medium with a high level of radioactivity from the pipeline.

Обеспечивается возможность дезактивации внутренней поверхности трубопровода.The possibility of decontamination of the inner surface of the pipeline.

Claims (6)

1. Насос, содержащий приводной механизм, взаимодействующий с трубопроводом, один конец которого выполнен в виде консоли, а на другом установлена насадка воронкообразной формы, и нагнетательный клапан, размещенный в насадке, отличающийся тем, что нагнетательный клапан выполнен из магнитного материала, а параллельно вертикальному участку трубопровода установлена труба, нижний конец которой выполнен герметичным, а верхний заканчивается воронкой, над которой расположен постоянный магнит, установленный с возможностью прохождения по трубе и взаимодействующий с нагнетательным клапаном для его открытия, причем магнит подвешен на тросе, который намотан на катушку, реверсивно вращаемую электроприводом.1. A pump containing a drive mechanism that interacts with the pipeline, one end of which is made in the form of a console, and a funnel-shaped nozzle is installed on the other, and a discharge valve located in the nozzle, characterized in that the discharge valve is made of magnetic material, and parallel to the vertical a pipe section is installed in the pipeline section, the lower end of which is sealed, and the upper end ends with a funnel, above which there is a permanent magnet mounted with the possibility of passage through the pipe interacting with the discharge valve to open, the magnet is suspended by a rope that is wound on a spool, a reversibly rotatable electric motor. 2. Насос по п. 1, отличающийся тем, что нагнетательный клапан выполнен из никеля.2. The pump according to claim 1, characterized in that the discharge valve is made of nickel. 3. Насос по п. 1, отличающийся тем, что нагнетательный клапан выполнен из магнитного материала, заключенного в оболочку, стойкую к агрессивной среде.3. The pump according to claim 1, characterized in that the discharge valve is made of magnetic material enclosed in a shell that is resistant to aggressive media. 4. Насос по п. 1, отличающийся тем, что консольная часть трубопровода закреплена шарнирно.4. The pump according to claim 1, characterized in that the cantilever part of the pipeline is pivotally fixed. 5. Насос по п. 1, отличающийся тем, что консольная часть трубопровода изготовлена с минимальной жесткостью в направлении основной деформации.5. The pump according to claim 1, characterized in that the cantilever part of the pipeline is made with minimal rigidity in the direction of the main deformation. 6. Насос по п. 5, отличающийся тем, что консольная часть трубопровода изготовлена в виде спирали.6. The pump according to claim 5, characterized in that the cantilever part of the pipeline is made in the form of a spiral.
RU2017115511A 2017-05-02 2017-05-02 Pump RU2652848C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017115511A RU2652848C1 (en) 2017-05-02 2017-05-02 Pump

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017115511A RU2652848C1 (en) 2017-05-02 2017-05-02 Pump

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2652848C1 true RU2652848C1 (en) 2018-05-03

Family

ID=62105420

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017115511A RU2652848C1 (en) 2017-05-02 2017-05-02 Pump

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2652848C1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB130332A (en) * 1918-07-24 1920-07-29 Luc Leon Basile Denis Improved Apparatus for Raising and Propelling Liquids or Projecting the Same under Pressure.
FR759993A (en) * 1932-08-18 1934-02-14 Machine for pulsating handling of mortars and in particular concrete by upset effect
GB2089437A (en) * 1980-11-17 1982-06-23 Carey Dennis James The Resonating Fluid Pump
SU1800138A1 (en) * 1991-04-22 1993-03-07 Lvovskij Politekhn I Im Lenins Vibrational pump
RU2067692C1 (en) * 1993-11-12 1996-10-10 Игорь Иванович Мамаев Pump

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB130332A (en) * 1918-07-24 1920-07-29 Luc Leon Basile Denis Improved Apparatus for Raising and Propelling Liquids or Projecting the Same under Pressure.
FR759993A (en) * 1932-08-18 1934-02-14 Machine for pulsating handling of mortars and in particular concrete by upset effect
GB2089437A (en) * 1980-11-17 1982-06-23 Carey Dennis James The Resonating Fluid Pump
SU1800138A1 (en) * 1991-04-22 1993-03-07 Lvovskij Politekhn I Im Lenins Vibrational pump
RU2067692C1 (en) * 1993-11-12 1996-10-10 Игорь Иванович Мамаев Pump

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2011245147B2 (en) Site drainer
EP3140547B1 (en) Subterranean pump with pump cleaning mode
RU2652848C1 (en) Pump
RU2664636C1 (en) Pump
US958862A (en) Pump for wells.
RU2640662C1 (en) Pump
RU2641982C1 (en) Pump
CN109574137A (en) A kind of range oil water separation device
RU2618132C1 (en) Pump
RU71114U1 (en) SYSTEM FOR MAGNETIC TREATMENT OF WATER-OIL LIQUID WITH A WATER WATER OF NO MORE THAN 25% IN A WELL EQUIPPED WITH ELECTRIC CENTRIFUGAL PUMP
RU2067692C1 (en) Pump
JP7259163B2 (en) Pump equipment and cyclone type water treatment equipment
CN220687547U (en) Oil field tesla valve oil pump
US20130302182A1 (en) Pumping apparatus and methods
KR101981782B1 (en) Water Pumping Apparatus using tidal current
EA046305B1 (en) HYDRAULIC SHOCK MODULATOR
JPS58183900A (en) Vibrating column type pump
SU1084419A1 (en) Installation for raising water from well
RU2663422C1 (en) Submersible pumping unit
US20150361969A1 (en) Chemical Injector
RU2065530C1 (en) Submersible diaphragm electric pump for lifting liquid from well
GB2089437A (en) The Resonating Fluid Pump
WO2005050022A1 (en) Deep well irrigation pump
WO2004028656A9 (en) System and method for material removal
WO2017009591A1 (en) Pipeline plunger