RU2651910C2 - Способ обеспечения акустически комфортного помещения - Google Patents

Способ обеспечения акустически комфортного помещения Download PDF

Info

Publication number
RU2651910C2
RU2651910C2 RU2016102993A RU2016102993A RU2651910C2 RU 2651910 C2 RU2651910 C2 RU 2651910C2 RU 2016102993 A RU2016102993 A RU 2016102993A RU 2016102993 A RU2016102993 A RU 2016102993A RU 2651910 C2 RU2651910 C2 RU 2651910C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sound
room
spherical
noise
absorbing
Prior art date
Application number
RU2016102993A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2016102993A (ru
Inventor
Олег Савельевич Кочетов
Original Assignee
Олег Савельевич Кочетов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Савельевич Кочетов filed Critical Олег Савельевич Кочетов
Priority to RU2016102993A priority Critical patent/RU2651910C2/ru
Publication of RU2016102993A publication Critical patent/RU2016102993A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2651910C2 publication Critical patent/RU2651910C2/ru

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N1/00Silencing apparatus characterised by method of silencing
    • F01N1/02Silencing apparatus characterised by method of silencing by using resonance
    • F01N1/04Silencing apparatus characterised by method of silencing by using resonance having sound-absorbing materials in resonance chambers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Building Environments (AREA)

Abstract

Изобретение относится к промышленной акустике, в частности к широкополосному шумоглушению, и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства в качестве средства защиты от шума. Способ заключается в том, что несущие стены облицовывают звукопоглощающими конструкциями, а также устанавливают штучные звукопоглотители, в которых располагают звукопоглощающий материал, и устанавливают их над шумным оборудованием. Сначала определяют октавные уровни звукового давления с учетом максимально возможного звукопоглощения. А после производят установку звукопоглощающих конструкций в цехе на рабочих местах в зоне прямого звука. Технический результат - повышение эффективности шумоглушения. 5 ил.

Description

Изобретение относится к промышленной акустике, в частности к широкополосному шумоглушению, и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства в качестве средства защиты от шума.
Борьба с шумом в промышленности осуществляется различными методами: конструктивными, технологическими, акустическими и строительно-планировочными. Среди акустических методов широко используются методы звукоизоляции и звукопоглощения. Рассмотрим методику расчета эффективности снижения шума звукопоглощающими конструкциями, включающими в себя облицовки, штучные звукопоглотители, экраны, на новом принципе - принципе обеспечения в производственном помещении максимально возможного (для каждого конкретного цеха) звукопоглощения с последовательным вводом в расчет облицовок, штучных звукопоглотителей, экранов и средств индивидуальной защиты (СИЗ) операторов.
Наиболее близким техническим решением по технической сущности и достигаемому результату является акустическая конструкция по патенту РФ №2366785, кл. F01N 1/04, [прототип], содержащая каркас на перекрытии здания и стены со звукопоглощающей облицовкой.
Недостатком технического решения, принятого в качестве прототипа, является сравнительно невысокая эффективность шумоглушения за счет сравнительно невысокого коэффициента вибродемпфирования межэтажного перекрытия.
Технический результат - повышение эффективности шумоглушения.
Это достигается тем, что в способе обеспечения акустически комфортного помещения, заключающемся в том, что несущие стены облицовывают звукопоглощающими конструкциями, а также устанавливают штучные звукопоглотители, в которых располагают звукопоглощающий материал, и устанавливают их над шумным оборудованием, сначала определяют октавные уровни звукового давления с учетом максимально возможного звукопоглощения до установки звукопоглощающих конструкций в цехе на рабочих местах в зоне прямого звука по формуле
Figure 00000001
где Si - площадь воображаемой поверхности правильной геометрической формы, окружающей i-й источник шума и проходящей через расчетную точку, m - количество источников шума, ближайших к расчетной точке, n - общее количество источников шума в помещении с учетом среднего коэффициента одновременности работы оборудования, χi - коэффициент, учитывающий влияние ближнего акустического поля, Фi - фактор направленности i-го источника шума, безразмерный, определяемый по технической документации на источник шума, Ψ1-j - коэффициент, учитывающий нарушение диффузности звукового поля в помещении, B1-j - постоянная помещения после его акустической обработки, которую определяют по формуле
Figure 00000002
где A1=α(Sогр-Sобл) - эквивалентная площадь звукопоглощения поверхностями, не занятыми звукопоглощающей облицовкой; α=B/(B+Sогр) - средний коэффициент звукопоглощения в помещении до его акустической обработки; В - постоянная помещения до его акустической обработки, м2, α1-j - средний коэффициент звукопоглощения акустически обработанного помещения, определяемый соотношением, Sогр=2[D⋅W+(D+W)⋅H] - общая площадь ограждающих поверхностей помещения, м2.
На фиг. 1 изображена схема акустически комфортного производственного помещения для реализации предложенного способа, на фиг. 2 - схема штучного поглотителя, на фиг. 3 представлена расчетная схема для определения эффективности снижения шума звукопоглощающими конструкциями, на фиг. 4 - графики уровней звукового давления, иллюстрирующие выполненный расчет на ПЭВМ, на фиг. 5 - вариант штучного звукопоглотителя.
Акустически комфортное помещение для реализации предложенного способа (фиг. 1) содержит каркас цеха (на чертеже не показан), оконные 9 и дверные 10 проемы и несущие стены 1, 2, 3, 4 с ограждениями 5, 6 (пол и потолок), которые облицованы звукопоглощающими конструкциями, а также штучные звукопоглотители 7 и 8, содержащие каркас, в котором расположен звукопоглощающий материал, и установленные над шумным оборудованием. В качестве звукопоглощающего материала звукопоглощающих конструкций используются плиты из минеральной ваты на базальтовой основе типа «Rockwool», или минеральной ваты типа «URSA», или базальтовой ваты типа П-75, или стекловаты с облицовкой стекловойлоком, причем звукопоглощающий элемент по всей своей поверхности облицован акустически прозрачным материалом (на чертеже не показано), например стеклотканью типа ЭЗ-100 или полимером типа «Повиден». В качестве звукопоглощающего материала может быть использован также жесткий пористый материал, например пеноалюминий или металлокерамика, или камень-ракушечник со степенью пористости, находящейся в диапазоне оптимальных величин: 30÷45%. В качестве звукопоглощающего материала может быть использован материал в виде крошки из твердых вибродемпфирующих материалов, например эластомера, или полиуретана, или пластиката, причем размер фракций крошки лежит в оптимальном интервале величин: 0,3÷2,5 мм (на чертеже не показано).
Штучный звукопоглотитель (фиг. 2) состоит из жесткого каркаса, выполненного в виде, по крайней мере, трехгранной пирамидальной конструкции, состоящей из трех перфорированных наклонных граней 12, соединенных с образованием вершины крепежными элементами 17. В качестве основания трехгранной пирамиды используется потолочный каркас 11 помещения, к которому через вибродемпфирующие элементы 15 посредством крепежных элементов 14 и упругих стяжек 16 присоединяются перфорированные наклонные грани 12. При этом упругие стяжки 16 расположены внутри каркаса в плоскости, перпендикулярной судовой переборке 11. Один конец стяжек крепится к крюкам, закрепленным на каркасе 11 помещения, а другой - к крепежным элементам 7.
С внутренней стороны каркаса к перфорированным наклонным граням 12 прикреплен звукопоглощающий негорючий материал 13 (например, винипор, стекловолокно), обернутый акустически прозрачным материалом, например стеклотканью. Внутри каркаса между слоями звукопоглощающего материала 13 имеется воздушная полость 18.
На фиг. 4 представлены графики 19-23 уровней звукового давления (УЗД), иллюстрирующие выполненный расчет на ПЭВМ, по предложенному способу (фиг. 3) для текстильного цеха: 19 - расчетные УЗД без облицовки стен и потолка цеха звукопоглощающими конструкциями; 20 - расчетные УЗД с акустическим подвесным потолком; 21 - нормативные УЗД для операторов текстильных производств; 22 - расчетные УЗД с облицовкой стен и потолка цеха звукопоглощающими конструкциями; 23 - с облицовкой стен и потолка цеха звукопоглощающими конструкциями, и установкой штучных звукопоглотителей над шумным оборудованием.
В качестве звукопоглощающего материала используются плиты из минеральной ваты на базальтовой основе типа «Rockwool», или минеральной ваты типа «URSA», или базальтовой ваты типа П-75, или стекловаты с облицовкой стекловойлоком, или вспененного полимера, например полиэтилена или полипропилена, а в качестве акустически прозрачного материала, например стеклоткань типа ЭЗ-100 или полимер типа «Повиден».
В качестве звукопоглощающего материала используются плиты на основе алюминийсодержащих сплавов с последующим наполнением их гидридом титана или воздухом с плотностью в пределах 0,5…0,9 кг/м3 со следующими прочностными свойствами: прочность на сжатие в пределах 5…10 МПа, прочность на изгиб в пределах 10…20 МПа.
В качестве звукопоглощающего материала используются элементы из жесткого пористого шумопоглощающего материала, например пеноалюминия или металлокерамики, или металлопоролона, или камня-ракушечника со степенью пористости, находящейся в диапазоне оптимальных величин: 40…50%.
В качестве звукопоглощающего материала используются элементы с послойной и перекрестной намоткой из пористых нитей, намотанных на акустически прозрачный каркас, например проволочный каркас.
В качестве звукопоглощающего материала используется крошка из твердых вибродемпфирующих материалов, например эластомера, полиуретана, или пластиката типа «Агат», «Антивибрит», «Швим», причем размер фракций крошки лежит в оптимальном интервале величин: 0,5…2,0 мм.
Возможен вариант выполнения штучных звукопоглотителей в виде звукопоглотителя сферического (фиг. 5), который содержит жесткий каркас, выполненный сферической формы с внутренней конгруэнтной каркасу сферической резонансной полостью 31, образованной жесткой сплошной сферической оболочкой 29, эквидистантной внешней перфорированной сферической оболочке 27. При этом пространство 30 между сферическими оболочками 27 и 29 заполнено звукопоглощающим материалом, а соединение внешней перфорированной сферической оболочки 27 с объектом, например потолком производственного помещения, выполнено посредством упругодемпфирующего элемента 28, позволяющего демпфировать высокочастотные колебания, и шарнирно соединенного с подвеской 25, выполненной в виде стержня, один конец которого соединен с шарниром 26, установленным на упругодемпфирующем элементе 28, а другой соединен с кольцом 24, предназначенным для его фиксации на объекте.
Сферическая резонансная полость 31 жестко соединена, с по крайней мере, одной втулкой 32 с осевым отверстием, выполняющим функцию горловины резонатора Гельмгольца, с внешней перфорированной сферической оболочкой 27, а пространство 30 между ними заполнено звукопоглотителем.
Звукопоглотитель сферический работает следующим образом.
Звуковые волны, распространяясь на промышленном или транспортном объектах, взаимодействуют со звукопоглощающим материалом, расположенным в пространстве 30, образованном жесткой сплошной сферической оболочкой 29, эквидистантной внешней перфорированной сферической оболочке 27, подавляющим шумы на низких, средних и высоких частотах соответственно.
Соединение каркаса посредством упругодемпфирующего элемента 28 позволяет демпфировать высокочастотные колебания, которые могут излучаться жестким каркасом, что позволяет его использовать для снижения шума на транспортных объектах. Звукопоглощение на средних и высоких частотах происходит за счет акустического эффекта, построенного по принципу резонатора Гельмгольца, образованного воздушной сферической полостью 31 и горловиной резонатора 32, диаметр которой для гашения шума в заданной полосе частот подбирают в требуемом звуковом диапазоне частот, как правило так: большие объемы для подавления шума в низкочастотном диапазоне, а малые - в области средних и высоких частот, причем выполнение звукопоглотителя из негорючих материалов делает конструкцию пожаробезопасной.
Способ обеспечения акустически комфортного помещения осуществляют следующим образом.
Реализацию предложенного способа рассмотрим на примере расчета эффективности снижения шума звукопоглощающими конструкциями в резинооплеточном цехе чулочно-носочной фабрики, имеющем размеры: D×W×H, количество "n" работающих в нем однотипных машин, например, типа ОРН-1 (со скоростью вращения веретен 6000 об/мин), причем габаритные размеры станка известны: lmax, l, hmax (см. фиг. 3). Октавные уровни звуковой мощности одного станка Lpo (дБ) также известны из паспортных данных на оборудование.
Сначала определяют октавные уровни звукового давления с учетом максимально возможного звукопоглощения (УЗД) L1, дБ, до установки звукопоглощающих конструкций в цехе на рабочих местах в зоне прямого звука L2-j(ПР), дБ,
Figure 00000003
где Si - площадь воображаемой поверхности правильной геометрической формы, окружающей i-й источник шума (фиг. 3) и проходящей через расчетную точку.
Если расстояние r от расчетной точки (Р.Т.) до акустического центра (А.Ц.) станка определяется зависимостью:
Figure 00000004
, то для прямоугольного параллелепипеда Si определяют по формуле:
Figure 00000005
m - количество источников шума, ближайших к расчетной точке, n - общее количество источников шума в помещении с учетом среднего коэффициента одновременности работы оборудования, χi - коэффициент, учитывающий влияние ближнего акустического поля, Фi - фактор направленности i-го источника шума, безразмерный, определяемый по технической документации на источник шума, Ψ1-j - коэффициент, учитывающий нарушение диффузности звукового поля в помещении, Sогр=2[D⋅W+(D+W)⋅H] - общая площадь ограждающих поверхностей помещения, м2, B1-j - постоянная помещения после его акустической обработки, м2, которая определяется по формуле
Figure 00000006
где A1=α(Sогр-Sобл) - эквивалентная площадь звукопоглощения поверхностями, не занятыми звукопоглощающей облицовкой; α=B/(B+Sогр) - средний коэффициент звукопоглощения в помещении до его акустической обработки; В - постоянная помещения до его акустической обработкам, м2, α1-j - средний коэффициент звукопоглощения акустически обработанного помещения, определяемый соотношением
Figure 00000007
ΔAj - величина максимально достаточного добавочного звукопоглощения, вносимого конструкцией звукопоглощающей облицовки, штучными звукопоглотителями или экранами, определяемого по формулам
Figure 00000008
j=1, 2, 3, 4 - число последовательных приближений к выбору максимально достаточной площади ΔAj дополнительного звукопоглощения в цехе,
где αобл - коэффициент звукопоглощения облицовки стен и потолка,
Sобл=Sогр-Sопр-DW - площадь звукопоглощающей облицовки стен и потолка, м2,
Sопр - площадь оконных и дверных проемов в цехе, м2,
Ашт - эквивалентная площадь звукопоглощения штучных звукопоглотителей, м2,
Nшт=1,5DW/B2 шт - количество штучных звукопоглотителей в цехе,
Sобл.max - максимально допустимая площадь звукопоглощающей облицовки с учетом оконных и дверных проемов, а также технологических проходов и колонн, м2,
Nшт.max - максимально допустимое количество штучных звукопоглотителей (с учетом оптимального расстояния между ними Вшт),
ΔАэкр - величина дополнительного звукопоглощения акустическими экранами, м2, устанавливаемыми в цехе
Figure 00000009
где αобл.экр - коэффициент звукопоглощения облицовки экрана,
Si экр - площадь i-го экрана, м2 (при двухсторонней облицовке экрана ее следует увеличить в 1,5 раза), k - общее количество экранов, установленных в цехе.
Например, для третьего и четвертого приближений средний коэффициент звукопоглощения α1-j запишется в следующем виде
α1-3=(A1+ΔA3)/Sогр=[A1+(αоблSобл.maxштNшт.max)]/Sогр;
α1-4=(A1+ΔA4)/Sогр=[A1+(αоблSобл.maxштNшт.max+ΔАэкр)]/Sогр.
Затем вычисляют эффективность звукопоглощающей облицовки в зоне прямого звука на рабочих местах в расчетных точках помещений
Figure 00000010
После чего вычисляют эффективность снижения уровней звукового давления в расчетных точках, расположенных в зоне постоянного пребывания персонала, не связанного с работой оборудования (в зоне отраженного звука) с учетом максимально возможного звукопоглощения
Figure 00000011
Затем сравнивают полученную эффективность ΔLпр-j снижения шума в зоне прямого звука и эффективность ΔLот-j только в зоне отраженного звука с требуемой величиной снижения шума в цехе ΔLтр=L1-Lдоп (Lдоп - допустимые УЗД на рабочих местах по санитарно-гигиеническим нормам).
Figure 00000012
то расчет заканчивают.
Если нет возможности по технологическим соображениям разместить в цехе экраны, то необходимо для выполнения условий (13…14) подобрать для операторов средства индивидуальной защиты от шума - СИЗ. При этом необходимо выполнить условия
Figure 00000013
где ΔLсиз=Lэi-ΔLi, Lэi - эффективность СИЗ от шума в i-й октавной полосе частот по нормативно технической документации (по техническому паспорту применяемого СИЗ), дБ, ΔLi - поправка на надежность защиты от шума, принимаемая в зависимости от частоты звука.
Выбор характеристик звукопоглощающей облицовки и штучных звукопоглотителей производят с учетом излучаемого станком спектра звуковой мощности, размеров цеха, количества станков в нем и себестоимости работ по снижению шума.
В качестве примера реализации предложенного способа авторами на ПЭВМ был выполнен расчет для резинооплеточного цеха АО «Чулочно-носочная фабрика им. Н.Э. Баумана». Параметры цеха: размеры, м,: длина D=11,75; ширина W=5,75; высота Н=2,7. Площадь оконных и дверных проемов: Sопр=12 м2. Станок - машина резинооплеточная марки ОРН-1, скорость - 6000 об/мин. Параметры станка: габаритные размеры, м,: lмах=4,2; l=0,6; hмах=1,8. Число станков в цехе n=3. В качестве звукопоглощающей облицовки были выбраны: маты из супертонкого базальтового волокна (РСТ УССР 5013-76) плотностью 20 кг/м3, толщиной 50 мм и с установкой их без воздушного промежутка от стен с оболочкой из декоративной стеклоткани типа ТСД (ТУ 6-11-54-74). Штучные звукопоглотители: размер - 400×400×400 мм; просечно-вытяжной лист толщиной 2 мм; перфорация 74% (ГОСТ 8706-78); стеклоткань - типа ЭЗ-100 (ГОСТ 19907-74); звукопоглотитель - супертонкое стекловолокно (ТУ 21-РСФСР-224-75). Расстояния: между центрами - Вшт=2,5 м; от потолка Ншт=0.25 м.
При этом звуковая энергия от оборудования, находящегося в помещении, попадает на слои звукопоглощающего материала звукопоглощающих конструкций, которыми облицованы несущие стены 1, 2, 3, 4 с ограждениями 5, 6 (пол 6 и потолок 5), а также штучные звукопоглотители 7 и 8, содержащие каркас, в котором расположен звукопоглощающий материал, и которые установлены над шумным оборудованием. Переход звуковой энергии в тепловую (диссипация, рассеивание энергии) происходит в порах звукопоглотителя, представляющих собой модель резонаторов "Гельмгольца", где потери энергии происходят за счет трения колеблющейся с частотой возбуждения массы воздуха, находящегося в горловине резонатора, о стенки самой горловины, имеющей вид разветвленной сети пор звукопоглотителя. Коэффициент перфорации перфорированной стенки принимается равным или более 0,25. Для предотвращения высыпания мягкого звукопоглотителя предусмотрена стеклоткань, например типа ЭЗ-100, расположенная между звукопоглотителем и перфорированной стенкой. Звуковые волны, распространяясь в производственном помещении, взаимодействуют с заполненными звукопоглотителем полостями. Взаимодействие звуковых волн с активными полостями, заполненными негорючим звукопоглотителем, приводит к шумоглушению в высокочастотном диапазоне, причем за счет наличия полостей увеличивается поверхность звукопоглощения и, как следствие, повышается коэффициент звукопоглощения. Звуковые волны, распространяясь, взаимодействуют с звукопоглощающим материалом 13. Звукопоглощение на низких и средних частотах происходит за счет акустического эффекта, построенного по принципу резонаторов Гельмгольца, образованных воздушными полостями 18. Различные объемы резонансных полостей служат для подавления звуковых колебаний в требуемом звуковом диапазоне частот, как правило большие объемы для подавления шума в низкочастотном диапазоне, а малые - в области средних и высоких частот.

Claims (7)

  1. Способ обеспечения акустически комфортного помещения, заключающийся в том, что несущие стены облицовывают звукопоглощающими конструкциями, а также устанавливают штучные звукопоглотители, в которых располагают звукопоглощающий материал, и устанавливают их над шумным оборудованием, отличающийся тем, что сначала определяют октавные уровни звукового давления с учетом максимально возможного звукопоглощения до установки звукопоглощающих конструкций в цехе на рабочих местах в зоне прямого звука по формуле
  2. Figure 00000014
  3. где Si - площадь воображаемой поверхности правильной геометрической формы, окружающей i-й источник шума и проходящей через расчетную точку, m - количество источников шума, ближайших к расчетной точке, n - общее количество источников шума в помещении с учетом среднего коэффициента одновременности работы оборудования, χi - коэффициент, учитывающий влияние ближнего акустического поля, Фi - фактор направленности i-го источника шума, безразмерный, определяемый по технической документации на источник шума, Ψl-j - коэффициент, учитывающий нарушение диффузности звукового поля в помещении. Вl-j - постоянная помещения после его акустической обработки, которую определяют по формуле
  4. Figure 00000015
  5. где Al=α(Sогр-Sобл) - эквивалентная площадь звукопоглощения поверхностями, не занятыми звукопоглощающей облицовкой; α=B/(B+Sогр) - средний коэффициент звукопоглощения в помещении до его акустической обработки; В - постоянная помещения до его акустической обработки, м2, αl-j - средний коэффициент звукопоглощения акустически обработанного помещения, определяемый соотношением, Sогр=2[D⋅W+(D+W)⋅H] - общая площадь ограждающих поверхностей помещения, м2, при этом соблюдают выполнение следующих условий:
  6. L1-ΔLпр-j-ΔLсиз≤ΔLдоп и L1-ΔLот-j-ΔLсиз≤ΔLдоп,
  7. где ΔLсиз=Lэi, ΔLi, Lэi - эффективность СИЗ от шума в i-й октавной полосе частот по нормативно технической документации (по техническому паспорту применяемого СИЗ), дБ, ΔLi - поправка на надежность защиты от шума, принимаемая в зависимости от частоты звука, затем устанавливают звукопоглотитель сферический, содержащий звукопоглотители активного и реактивного типов, размещенные на жестком каркасе, каркас выполняют сферической формы с внутренней конгруэнтной каркасу сферической резонансной полостью, образованной жесткой сплошной сферической оболочкой, эквидистантной внешней перфорированной сферической оболочке, при этом пространство между сферическими оболочками заполняют звукопоглощающим материалом, а соединение внешней перфорированной сферической оболочки с объектом, например потолком производственного помещения, выполняют посредством упругодемпфирующего элемента, позволяющего демпфировать высокочастотные колебания, и шарнирно соединяют с подвеской, выполненной в виде стержня, один конец которого соединяют с шарниром, установленным на упругодемпфирующем элементе, а другой с кольцом, предназначенным для его фиксации на объекте, а сферическая резонансная полость жестко соединена с по крайней мере одной втулкой с осевым отверстием, выполняющим функцию горловины резонатора Гельмгольца, с внешней перфорированной сферической оболочкой, а пространство между ними заполняют звукопоглотителем.
RU2016102993A 2016-01-29 2016-01-29 Способ обеспечения акустически комфортного помещения RU2651910C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016102993A RU2651910C2 (ru) 2016-01-29 2016-01-29 Способ обеспечения акустически комфортного помещения

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016102993A RU2651910C2 (ru) 2016-01-29 2016-01-29 Способ обеспечения акустически комфортного помещения

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2016102993A RU2016102993A (ru) 2017-08-03
RU2651910C2 true RU2651910C2 (ru) 2018-04-24

Family

ID=59631981

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016102993A RU2651910C2 (ru) 2016-01-29 2016-01-29 Способ обеспечения акустически комфортного помещения

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2651910C2 (ru)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2671916C1 (ru) * 2017-09-11 2018-11-07 Олег Савельевич Кочетов Способ акустических испытаний шумопоглощающих панелей

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4174020A (en) * 1975-07-01 1979-11-13 Challis Louis A Acoustic treatment for fans
US4319661A (en) * 1978-09-20 1982-03-16 The Proudfoot Company, Inc. Acoustic space absorber unit
RU2329358C2 (ru) * 2006-09-15 2008-07-20 Олег Савельевич Кочетов Сферический резонансный звукопоглотитель
RU2011119937A (ru) * 2011-05-19 2012-11-27 Олег Савельевич Кочетов Способ обеспечения акустически комфортного помещения

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4174020A (en) * 1975-07-01 1979-11-13 Challis Louis A Acoustic treatment for fans
US4319661A (en) * 1978-09-20 1982-03-16 The Proudfoot Company, Inc. Acoustic space absorber unit
RU2329358C2 (ru) * 2006-09-15 2008-07-20 Олег Савельевич Кочетов Сферический резонансный звукопоглотитель
RU2011119937A (ru) * 2011-05-19 2012-11-27 Олег Савельевич Кочетов Способ обеспечения акустически комфортного помещения

Also Published As

Publication number Publication date
RU2016102993A (ru) 2017-08-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2455433C1 (ru) Акустически комфортное помещение
RU2439253C1 (ru) Акустически комфортное помещение с шумозащитным оборудованием
RU2651910C2 (ru) Способ обеспечения акустически комфортного помещения
RU2669813C2 (ru) Малошумная судовая каюта
RU2658930C1 (ru) Способ обеспечения акустически комфортного помещения
RU2616856C1 (ru) Способ звукоизоляции кочетова оборудования и звукоизолирующее ограждение
RU2648102C1 (ru) Акустически комфортное помещение
RU2610013C1 (ru) Малошумное производственное здание кочетова
RU2440468C1 (ru) Акустическая конструкция
RU2658941C2 (ru) Потолок акустический подвесной
RU2656440C1 (ru) Способ звукоизоляции оборудования и звукоизолирующее ограждение
RU2490401C1 (ru) Производственное помещение с низким уровнем шума
RU2652020C1 (ru) Способ звукоизоляции оборудования
RU2659925C1 (ru) Способ звукоизоляции
RU2646872C1 (ru) Звукоизолирующее ограждение
RU2425931C1 (ru) Производственное помещение с низким уровнем шума
RU2646879C1 (ru) Звукоизолирующий кожух
RU2646238C1 (ru) Акустическое устройство
RU2530434C1 (ru) Акустическая панель кочетова
RU2642039C1 (ru) Способ звукоизоляции оборудования
RU2655639C2 (ru) Звукоизолирующее ограждение
RU2660820C1 (ru) Ограждение акустическое
RU2565281C1 (ru) Акустическая конструкция цеха кочетова
RU2587515C1 (ru) Элемент кочетова для глушителя шума компрессорных станций
RU2659340C1 (ru) Звукоизолирующее ограждение