RU2651489C1 - Method of manufacture of raspberry distillate - Google Patents

Method of manufacture of raspberry distillate Download PDF

Info

Publication number
RU2651489C1
RU2651489C1 RU2017141619A RU2017141619A RU2651489C1 RU 2651489 C1 RU2651489 C1 RU 2651489C1 RU 2017141619 A RU2017141619 A RU 2017141619A RU 2017141619 A RU2017141619 A RU 2017141619A RU 2651489 C1 RU2651489 C1 RU 2651489C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
raspberry
distillate
pulp
ethyl alcohol
ratio
Prior art date
Application number
RU2017141619A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Лев Арсенович Оганесянц
Виолетта Александровна Песчанская
Елена Васильевна Дубинина
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный научный центр пищевых систем им. В.М. Горбатова" РАН
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный научный центр пищевых систем им. В.М. Горбатова" РАН filed Critical Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный научный центр пищевых систем им. В.М. Горбатова" РАН
Priority to RU2017141619A priority Critical patent/RU2651489C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2651489C1 publication Critical patent/RU2651489C1/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12HPASTEURISATION, STERILISATION, PRESERVATION, PURIFICATION, CLARIFICATION OR AGEING OF ALCOHOLIC BEVERAGES; METHODS FOR ALTERING THE ALCOHOL CONTENT OF FERMENTED SOLUTIONS OR ALCOHOLIC BEVERAGES
    • C12H6/00Methods for increasing the alcohol content of fermented solutions or alcoholic beverages
    • C12H6/02Methods for increasing the alcohol content of fermented solutions or alcoholic beverages by distillation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)

Abstract

FIELD: food industry.
SUBSTANCE: invention relates to winemaking industry. Fresh raspberry fruits are ground to a particle size of 0.5–1.0 mm, enzymatic hydrolysis of the crushed raw material with a multienzyme composition (MEC) consisting of enzyme preparations Pectofoetidine P10X and Vegazim HC, taken in the ratio 2:3, which is introduced in an amount of 0.20–0.30 cm3 for 1 kg of raw materials, for 1.0–1.5 hours at a temperature of 20–25 °C. Then raspberry mash with the addition of a water-alcohol solution with a volume fraction of ethyl alcohol 65.0–75.0 % in a 1:1 ratio is subjected to maceration for 2–3 days. After that, the pulp is diluted with softened water to a strength of 12–13 % and fractionated distillation of the prepared feedstock is carried out in a direct distillation plant to produce a distillate with a volume fraction of ethyl alcohol of 80.0 to 85.0 %.
EFFECT: method for producing raspberry distillate is proposed.
1 cl, 3 tbl, 3 ex

Description

Изобретение относится к винодельческой промышленности, а именно к способам производства дистиллятов из фруктового (плодового) сырья.The invention relates to the wine industry, and in particular to methods for the production of distillates from fruit (fruit) raw materials.

Известен способ производства спиртных напитков из малины, предусматривающий мацерацию свежих плодов малины путем двукратного настаивания сырья с использованием водно-спиртовой смеси, при первом настаивании с концентрацией 45% об., при втором - 30% об. После каждого настаивания длительностью 6 суток проводят отделение жидкой фазы, объединение фаз дает малиновый морс, который используют в купаже спиртного напитка (Бачурин П.Я., Смирнов В.А. Технология ликеро-водочного производства, М.: «Пищевая промышленность», 1975, с. 195-207).A known method for the production of alcoholic beverages from raspberries, providing for the maceration of fresh raspberries by double infusion of raw materials using a water-alcohol mixture, with the first infusion with a concentration of 45% vol., With the second - 30% vol. After each infusion lasting 6 days, the liquid phase is separated, the phases are combined to give raspberry fruit juice, which is used in a blend of alcoholic beverages (P. Bachurin, V. A. Smirnov, Technology of alcoholic beverage production, Moscow: Food Industry, 1975 , p. 195-207).

Недостатками данного способа является длительность производственного процесса и низкое содержание ароматических компонентов в малиновом морсе.The disadvantages of this method is the length of the production process and the low content of aromatic components in raspberry fruit juice.

Известен также способ производства спиртного напитка из малины, предусматривающий измельчение малины до размера частиц 3-5 мм, обработку измельченной мезги пектолитическими ферментными препаратами при температуре 20-25°С в течение 2-3 часов, отделение жидкой фазы с получением малинового сока, его спиртование этиловым ректификованным спиртом до крепости 25% об. с последующим использованием спиртованного сока в купаже спиртного напитка (Бачурин П.Я., Смирнов В.А. Технология ликеро-водочного производства, М.: «Пищевая промышленность», 1975, с. 170-194).There is also known a method of producing an alcoholic beverage from raspberries, which involves crushing raspberries to a particle size of 3-5 mm, treating the crushed pulp with pectolytic enzyme preparations at a temperature of 20-25 ° C for 2-3 hours, separating the liquid phase to obtain raspberry juice, its alcoholization ethyl rectified alcohol to a strength of 25% vol. with the subsequent use of alcoholized juice in a blend of alcoholic beverage (Bachurin P.Ya., Smirnov V.A. Technology of alcoholic beverage production, M .: Food Industry, 1975, p. 170-194).

Недостатками данного способа является низкий выход спиртованного малинового сока за счет неполного отделения жидкой фазы и потерь при осветлении спиртованного сока, а также пониженный выход ароматических компонентов из-за недостаточного измельчения исходного сырья.The disadvantages of this method is the low yield of alcoholized raspberry juice due to incomplete separation of the liquid phase and losses during clarification of the alcoholized juice, as well as a reduced yield of aromatic components due to insufficient grinding of the feedstock.

Наиболее близким техническим решением к заявленному способу является способ производства спиртного напитка, предусматривающий мацерацию частично сброженных или несброженных фруктов или ягод с возможным добавлением максимум 20 литров этилового спирта сельскохозяйственного происхождения или спиртного напитка eau-de-vie и/или дистиллята, полученного из этого же фрукта или ягоды, на 100 кг фруктов или ягод с последующей дистилляцией менее чем до 86,0% об. (Техническое регулирование производства и оборота винодельческой продукции и спиртных напитков. Регламенты Европейского союза /Под ред. Л.А. Оганесянца, А.Л. Панасюка - М.: Промышленно-консалтинговая группа «Развитие», 2009, с. 150).The closest technical solution to the claimed method is a method for producing an alcoholic beverage, comprising macerating partially fermented or unfermented fruits or berries with the possible addition of a maximum of 20 liters of agricultural ethyl alcohol or eau-de-vie and / or distillate obtained from the same fruit or berries, per 100 kg of fruit or berries, followed by distillation to less than 86.0% vol. (Technical regulation of the production and turnover of wine products and alcoholic beverages. European Union Regulations / Edited by L. A. Oganesyants, A. L. Panasyuk - M .: Industrial and Consulting Group "Development", 2009, p. 150).

Недостатком данного способа является недостаточно высокий выход малинового дистиллята по безводному спирту и слабо выраженные тона исходного сырья в его аромате и вкусе.The disadvantage of this method is the insufficiently high yield of raspberry distillate in anhydrous alcohol and weakly pronounced tones of the feedstock in its aroma and taste.

Техническим результатом изобретения является высокий выход малинового дистиллята по безводному спирту за счет снижения потерь и объема головной и хвостовой фракций, улучшенные качественные характеристики готовой продукции в связи с высокой степенью перехода ароматических компонентов сырья при его оптимальном измельчении для глубокого ферментативного гидролиза мультиэнзимной композицией и за счет снижения интенсивности окислительных процессов при мацерации.The technical result of the invention is a high yield of raspberry distillate in anhydrous alcohol by reducing losses and volume of the head and tail fractions, improved quality characteristics of the finished product due to the high degree of transition of the aromatic components of the raw material during its optimal grinding for deep enzymatic hydrolysis by the multi-enzyme composition and by reducing the intensity of oxidative processes during maceration.

Технический результат предлагаемого изобретения достигается тем, что способ производства дистиллята из малины предусматривает измельчение свежих плодов малины до размера частиц 0,5-1,0 мм, ферментативный гидролиз измельченного сырья мультиэнзимной композицией (МЭК), состоящей из ферментных препаратов Пектофоетидин П10Х (Агеева Н.М. и др. Применение ферментных препаратов в виноделии для увеличения выхода сусла / Известия ВУЗов. Пищевая технология, 1995, №5-6, с. 34-35; Степанова Е.В. и др. Сравнение эффективности использования ферментных препаратов полигалактуроназного и β-глюкозидазного действия для стабилизации плодового виноматериала из алычи/ Прикладная биохимия и микробиология, 2006, том 42, №6, с. 692-699) и Вегазим ХЦ (Патент РФ №2444915, опубл. 20.03.2012, Бюл. №8), взятых в соотношении 2:3, которую вносят в количестве 0,20-0,30 см3 на 1 кг сырья, в течение 1,0-1,5 часов при температуре 20-25°С, мацерацию гидролизованной малиновой мезги с добавлением водно-спиртового раствора с объемной долей этилового спирта 65,0-75,0% в соотношении 1:1 в течение 2-3 суток, разбавление мацерированной мезги умягченной водой до крепости 12-13% об., фракционированную дистилляцию подготовленного сырья на установке прямой сгонки с получением дистиллята с объемной долей этилового спирта 80,0-85,0%.The technical result of the invention is achieved by the fact that the method of producing raspberry distillate involves crushing fresh raspberry fruit to a particle size of 0.5-1.0 mm, enzymatic hydrolysis of crushed raw materials with a multi-enzyme composition (MEK), consisting of enzyme preparations Pectofoetidin P10X (Ageeva N. M. et al. The use of enzyme preparations in winemaking to increase the yield of wort / Izvestia VUZov. Food Technology, 1995, No. 5-6, pp. 34-35; Stepanova EV, et al. Comparison of the Effectiveness of the Use of Enzyme Preparations polygalacturonase and β-glucosidase action for stabilization of fruit wine material from cherry plum / Applied Biochemistry and Microbiology, 2006, Volume 42, No. 6, pp. 692-699) and Vegazim HC (RF Patent No. 2444915, publ. March 20, 2012, Bull. No. 8), taken in a 2: 3 ratio, which is added in an amount of 0.20-0.30 cm 3 per 1 kg of raw material, for 1.0-1.5 hours at a temperature of 20-25 ° C, maceration of hydrolyzed raspberry pulp with the addition of a water-alcohol solution with a volume fraction of ethyl alcohol of 65.0-75.0% in a ratio of 1: 1 for 2-3 days, dilution of the macerated pulp with softened water to eposti 12-13 vol.%, prepared by fractionated distillation feedstock for direct installation sgonki to obtain a distillate with a volume of ethyl alcohol 80,0-85,0%.

Измельчение свежих плодов малины до размера частиц 0,5-1,0 мм и применение МЭК, вносимой в количестве 0,20-0,30 см3 на 1 кг сырья, состоящей из ферментных препаратов различного спектра действия Пектофоетидин П10Х и Вегазим ХЦ, обладающих полигалактуроназной, гемицеллюлазной и целлюлазной активностями, взятых в соотношении 2:3, позволяет высвободить ароматические компоненты из мезги. Оптимальная температура действия ферментов, входящих в МЭК, составляет 45±10°С, однако проведение ферментативного гидролиза при такой температуре приводит к усилению окислительных процессов, что негативно сказывается на органолептических характеристиках конечного продукта. Поэтому процесс ферментативного гидролиза проводится при температуре 20-25°С. Длительность процесса ферментативного гидролиза 1,0-1,5 часа является оптимальной для обеспечения высокой степени перехода ароматических компонентов сырья в растворимое состояние.Grinding fresh raspberry fruit to a particle size of 0.5-1.0 mm and the use of MEK introduced in an amount of 0.20-0.30 cm 3 per 1 kg of raw material consisting of enzyme preparations of various spectrum of action Pectofoetidin P10X and Vegazim HC, possessing polygalacturonase, hemicellulase and cellulase activities, taken in a ratio of 2: 3, allows you to release aromatic components from the pulp. The optimum temperature of the action of enzymes included in the IEC is 45 ± 10 ° C, however, enzymatic hydrolysis at this temperature leads to increased oxidation processes, which negatively affects the organoleptic characteristics of the final product. Therefore, the process of enzymatic hydrolysis is carried out at a temperature of 20-25 ° C. The duration of the process of enzymatic hydrolysis of 1.0-1.5 hours is optimal to ensure a high degree of transition of the aromatic components of the feed into a soluble state.

Проведение мацерации гидролизованной малиновой мезги с добавлением водно-спиртового раствора с объемной долей этилового спирта 65,0-75,0% в соотношении 1:1 в течение 2-3 суток обеспечивает получение мацерированной мезги крепостью 32,0-37,0% об., что позволяет значительно снизить интенсивность окислительных процессов и, как следствие, приводит к уменьшению содержания алифатических альдегидов в сырье и готовом продукте. Снижение потерь ароматических компонентов с выделяемыми головной и хвостовой фракциями в процессе фракционированной дистилляции достигается разбавлением мацерированной мезги умягченной водой до крепости 12,0-13,0% об., что приводит к лучшему разделению летучих компонентов, чем при дистилляции мацерированной мезги крепостью 18,0-20,0% об. (прототип). Результатом является повышенный выход дистиллята по безводному спирту и получение продукции с ярко выраженным ароматом и вкусом исходного сырья. Технологические параметры производства дистиллята из малины, осуществляемого в соответствии с прототипом и предлагаемым техническим решением, представлены в таблице 1.Maceration of hydrolyzed raspberry pulp with the addition of a water-alcohol solution with a volume fraction of ethyl alcohol of 65.0-75.0% in a 1: 1 ratio for 2-3 days provides macerated pulp with a strength of 32.0-37.0% vol. , which can significantly reduce the intensity of oxidative processes and, as a result, leads to a decrease in the content of aliphatic aldehydes in the raw material and the finished product. Reducing the loss of aromatic components with emitted head and tail fractions during fractionated distillation is achieved by diluting the macerated pulp with softened water to a strength of 12.0-13.0% vol., Which leads to a better separation of volatile components than when distilling the macerated pulp with a strength of 18.0 -20.0% vol. (prototype). The result is an increased yield of distillate in anhydrous alcohol and the production of products with a pronounced aroma and taste of the feedstock. The technological parameters of the production of distillate from raspberries, carried out in accordance with the prototype and the proposed technical solution, are presented in table 1.

Figure 00000001
Figure 00000001

Figure 00000002
Figure 00000002

Способ осуществляется следующим образом.The method is as follows.

Плоды малины, поступающие на переработку, инспектируют, ополаскивают водой, измельчают до размера частиц 0,5-1,0 мм, полученную малиновую мезгу закачивают в технологическую емкость, куда вносят раствор МЭК в дозировке 0,20-0,30 см3 на 1 кг сырья, тщательно перемешивают и подвергают ферментативному гидролизу в течение 1,0-1,5 часов при температуре 20-25°С. В гидролизованную малиновую мезгу вносят водно-спиртовой раствор с объемной долей этилового спирта 65,0-75,0% в соотношении 1:1 и проводят ее мацерацию в течение 2-3 суток. Объемная доля этилового спирта в мацерируемой мезге составляет 32,0-37,0%. По окончании мацерации мезгу разбавляют умягченной водой до крепости 12,0-13,0% об. и направляют на фракционированную дистилляцию в установку прямой сгонки с получением дистиллята с объемной долей этилового спирта 80,0-85,0% и отделением головной и хвостовой фракций, которые затем направляют на ректификацию.Raspberry fruit coming for processing is inspected, rinsed with water, crushed to a particle size of 0.5-1.0 mm, the raspberry pulp obtained is pumped into a process vessel where an MEK solution is added at a dosage of 0.20-0.30 cm3 per 1 kg of raw material, mix thoroughly and subjected to enzymatic hydrolysis for 1.0-1.5 hours at a temperature of 20-25 ° C. A water-alcohol solution with a volume fraction of ethyl alcohol of 65.0-75.0% in a ratio of 1: 1 is added to the hydrolyzed raspberry pulp and its maceration is carried out for 2-3 days. The volume fraction of ethyl alcohol in macerated pulp is 32.0-37.0%. At the end of maceration, the pulp is diluted with softened water to a strength of 12.0-13.0% vol. and sent to fractionated distillation in a direct distillation unit to obtain a distillate with a volume fraction of ethyl alcohol of 80.0-85.0% and separation of the head and tail fractions, which are then sent for distillation.

Пример 1.Example 1

Плоды малины, поступающие на переработку, инспектируют, ополаскивают водой, измельчают до размера частиц 0,5 мм, полученную малиновую мезгу подвергают ферментативному гидролизу с использованием МЭК в дозировке 0,2 см3 на 1 кг сырья. Длительность процесса гидролиза составляет 1 час. Далее в гидролизованную мезгу вносят водно-спиртовой раствор с объемной долей этилового спирта 65,0% в соотношении 1:1. Процесс мацерации проводят в течение 2 суток. В процессе мацерации мезгу периодически перемешивают с помощью мешалки или насосом. В мацерированную мезгу вносят умягченную воду в количестве, обеспечивающем крепость 12,0% об. Подготовленную мацерированную мезгу направляют на дистилляцию в установке периодического действия однократной сгонки с фракционированием. В процессе дистилляции отделяют головную фракцию в количестве 0,8% от объема безводного спирта в подготовленной мезге, затем переходят к отбору средней фракции, объем средней фракции составляет 91,7% от объема безводного спирта, после чего отбирают хвостовую фракцию в количестве 5,2% от объема безводного спирта.Raspberry fruit coming for processing is inspected, rinsed with water, crushed to a particle size of 0.5 mm, the raspberry pulp obtained is subjected to enzymatic hydrolysis using MEK in a dosage of 0.2 cm 3 per 1 kg of raw material. The duration of the hydrolysis process is 1 hour. Next, a hydro-alcoholic solution is added to the hydrolyzed pulp with a volume fraction of ethyl alcohol of 65.0% in a 1: 1 ratio. The maceration process is carried out for 2 days. During maceration, the pulp is periodically mixed using a mixer or pump. Softened water is added to the macerated pulp in an amount providing a strength of 12.0% vol. The prepared macerated pulp is sent to distillation in a batch unit with a single fractionation fractionation. During the distillation, the head fraction in the amount of 0.8% of the volume of anhydrous alcohol in the prepared pulp is separated, then they proceed to the selection of the middle fraction, the volume of the middle fraction is 91.7% of the volume of anhydrous alcohol, and then the tail fraction in the amount of 5.2 is selected % of the volume of anhydrous alcohol.

Пример 2.Example 2

Процесс осуществляют аналогично примеру 1, при этом длительность ферментативного гидролиза составляет 1,5 часа, а процесс мацерации осуществляют в течение 3 суток с последующим разбавлением мацерированной мезги до крепости 12,5% об. В процессе дистилляции отделяют головную фракцию в количестве 0,7% от объема безводного спирта в подготовленной мезге, затем переходят к отбору средней фракции, объем средней фракции составляет 93,9% от объема безводного спирта, после чего отбирают хвостовую фракцию в количестве 3,1% от объема безводного спирта.The process is carried out analogously to example 1, while the duration of the enzymatic hydrolysis is 1.5 hours, and the maceration process is carried out for 3 days, followed by dilution of the macerated pulp to a strength of 12.5% vol. In the distillation process, the head fraction is separated in an amount of 0.7% of the volume of anhydrous alcohol in the prepared pulp, then they proceed to the selection of the middle fraction, the volume of the middle fraction is 93.9% from the volume of anhydrous alcohol, after which the tail fraction is taken in the amount of 3.1% of the volume of anhydrous alcohol.

Пример 3.Example 3

Процесс осуществляют аналогично примерам 1 и 2, при этом степень измельчения плодов малины составляет 1,0 мм, дозировка МЭК - 0,3 см3 на 1 кг сырья. На стадии мацерации используют водно-спиртовой раствор крепостью 75,0% об., при этом объемная доля этилового спирта в мацерированной мезге составляет 37,0%, а разбавление мацерированной мезги умягченной водой проводят до крепости 13,0% об. В процессе дистилляции отделяют головную фракцию в количестве 1,0% от объема безводного спирта в подготовленной мезге, затем переходят к отбору средней фракции, объем которой составляет 91,2% от объема безводного спирта, после чего отбирают хвостовую фракцию в количестве 5,4% от объема безводного спирта.The process is carried out similarly to examples 1 and 2, while the degree of grinding of raspberry fruit is 1.0 mm, the dosage of the IEC is 0.3 cm 3 per 1 kg of raw material. At the maceration stage, a water-alcohol solution with a strength of 75.0% vol. Is used, while the volume fraction of ethyl alcohol in the macerated pulp is 37.0%, and the macerated pulp is diluted with softened water to a strength of 13.0% vol. During the distillation, the head fraction in the amount of 1.0% of the volume of anhydrous alcohol in the prepared pulp is separated, then they proceed to the selection of the middle fraction, the volume of which is 91.2% of the volume of anhydrous alcohol, and then the tail fraction in the amount of 5.4% is selected by volume of anhydrous alcohol.

Сравнительные данные по выходу фракций малинового дистиллята при переработке плодов малины в соответствии с режимами прототипа и новыми техническими решениями представлены в таблице 2.Comparative data on the yield of raspberry distillate fractions during the processing of raspberry fruit in accordance with the prototype modes and new technical solutions are presented in table 2.

Figure 00000003
Figure 00000003

Сравнительные данные по составу летучих компонентов и органолептической оценке образцов дистиллята из малины представлены в таблице 3.Comparative data on the composition of volatile components and the organoleptic evaluation of raspberry distillate samples are presented in table 3.

Figure 00000004
Figure 00000004

Преимуществом предлагаемого способа производства дистиллята из малины является увеличение его выхода по безводному спирту за счет уменьшения потерь, объема головной и хвостовой фракций и улучшение его качественных характеристик за счет проведения процесса глубокого ферментативного гидролиза компонентов сырья под действием мультиэнзимной композиции, оптимизированных режимных параметров мацерации и фракционированной дистилляции: повышения объемной доли этилового спирта в мезге при мацерации и разбавления мацерированной мезги до определенной крепости, обеспечивающей лучшее разделение летучих компонентов в процессе дистилляции. Результатом является получение продукции с ярко выраженным ароматом и вкусом исходного сырья.The advantage of the proposed method for the production of raspberry distillate from anhydrous alcohol by reducing the loss, volume of the head and tail fractions and improving its quality characteristics due to the process of deep enzymatic hydrolysis of the components of the raw material under the action of the multi-enzyme composition, optimized maceration parameters and fractionated distillation : increase the volume fraction of ethyl alcohol in the pulp during maceration and dilution of the macerated pulp to EFINITIONS fortress, providing better separation of the volatile components during distillation. The result is a product with a pronounced aroma and taste of the feedstock.

Claims (1)

Способ производства дистиллята из малины, предусматривающий измельчение свежих плодов малины до размера частиц 0,5-1,0 мм, ферментативный гидролиз измельченного сырья мультиэнзимной композицией (МЭК), состоящей из ферментных препаратов Пектофоетидин П10Х и Вегазим ХЦ, взятых в соотношении 2:3, которую вносят в количестве 0,20-0,30 см3 на 1кг сырья, в течение 1,0-1,5 часов при температуре 20-25°C, мацерацию гидролизованной малиновой мезги с добавлением водно-спиртового раствора с объемной долей этилового спирта 65,0-75,0% в соотношении 1:1 в течение 2-3 суток, разбавление мацерированной мезги умягченной водой до крепости 12,0-13,0% об., фракционированную дистилляцию подготовленного сырья на установке прямой сгонки с получением дистиллята с объемной долей этилового спирта 80,0-85,0%.A method of producing distillate from raspberries, which involves crushing fresh raspberries to a particle size of 0.5-1.0 mm, enzymatic hydrolysis of crushed raw materials with a multi-enzyme composition (MEK), consisting of enzyme preparations Pectofoetidine P10X and Vegazim HC, taken in a 2: 3 ratio, which is added in an amount of 0.20-0.30 cm 3 per 1 kg of raw material, for 1.0-1.5 hours at a temperature of 20-25 ° C, maceration of a hydrolyzed raspberry pulp with the addition of a water-alcohol solution with a volume fraction of ethyl alcohol 65.0-75.0% in the ratio 1: 1 for 2-3 days, p adding macerated pulp with softened water to a strength of 12.0–13.0% vol., fractionated distillation of prepared raw materials in a direct distillation unit to obtain distillate with a volume fraction of ethyl alcohol of 80.0–85.0%.
RU2017141619A 2017-11-29 2017-11-29 Method of manufacture of raspberry distillate RU2651489C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017141619A RU2651489C1 (en) 2017-11-29 2017-11-29 Method of manufacture of raspberry distillate

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017141619A RU2651489C1 (en) 2017-11-29 2017-11-29 Method of manufacture of raspberry distillate

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2651489C1 true RU2651489C1 (en) 2018-04-19

Family

ID=61976986

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017141619A RU2651489C1 (en) 2017-11-29 2017-11-29 Method of manufacture of raspberry distillate

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2651489C1 (en)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2220197C2 (en) * 2002-03-11 2003-12-27 Кубанский государственный технологический университет Method for production of strong alcoholic drink from fruit-berry raw

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2220197C2 (en) * 2002-03-11 2003-12-27 Кубанский государственный технологический университет Method for production of strong alcoholic drink from fruit-berry raw

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ВЮСТЕНФЕЛЬД Г. и др. Производство наливок, настоек, ликеров. М., Пищепромиздат, 1959, с.199-203, 226-229, 71. *
ГРИЦЮК И.Г. и др. Технология ликеро-водочного производства. М., Гизлегпищепром, 1953, с.1 90-191. *
Техническое регулирование производства и оборота винодельческой продукции и спиртных напитков. Регламенты Европейского союза. М., Промышленно-консалтинговая группа "Развитие", 2009, с.150. *
Техническое регулирование производства и оборота винодельческой продукции и спиртных напитков. Регламенты Европейского союза. М., Промышленно-консалтинговая группа "Развитие", 2009, с.150. ВЮСТЕНФЕЛЬД Г. и др. Производство наливок, настоек, ликеров. М., Пищепромиздат, 1959, с.199-203, 226-229, 71. ГРИЦЮК И.Г. и др. Технология ликеро-водочного производства. М., Гизлегпищепром, 1953, с.1 90-191. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Ribeiro et al. Enzymes in juice processing: a review
CN107299013B (en) Production process for preparing low-sulfur high-phenolic substance dry red wine
CN101560452B (en) Processing technique of lichee brandy
CN102477366A (en) Yellow peach wine brewing process
JP2011172548A (en) Distilled liquor, mirin, and method for producing the same
Buglass et al. Applications of natural ingredients in alcoholic drinks
Plaza et al. High power ultrasounds: A powerful, non-thermal and green technique for improving the phenolic extraction from grapes to must during red wine vinification
RU2557397C1 (en) Method for production of distillate from grain raw material
RU2651489C1 (en) Method of manufacture of raspberry distillate
JPH1146747A (en) Production of red wine
Piemolini-Barreto et al. Comparison of a pectinolytic extract of Kluyveromyces marxianus and a commercial enzyme preparation in the production of Ives (Vitis labrusca) grape juice
CN104987982A (en) Technology for dry snow pear wine
KR20010044302A (en) Plum wine production from the plum
RU2254368C1 (en) Method for producing special wine
CN107022466B (en) Preparation method of low-salt and low-irritation edible vinegar
JP2000080025A (en) Production of rice-fermented extract for bathing agent or cosmetic
RU2528871C1 (en) Method for production of fermented pear mash for distillate production
US20220264915A1 (en) Method for obtaining a food product with a high fibre content and food product obtainable with this method
CN104877845A (en) Technology for producing high-pure wine
RU2608503C1 (en) Method for production of distillate of inulin-containing raw material
Abolore et al. An overview of industrial enzymes in beverage production and processing
RU2557399C1 (en) Method for production of distillate from grain raw material
RU2731898C1 (en) Method for production of mandarin distillate
RU2463341C1 (en) Special apple wine production method
JPS6211591B2 (en)

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20191130