RU2647890C1 - Apricot compote sterilisation method - Google Patents

Apricot compote sterilisation method Download PDF

Info

Publication number
RU2647890C1
RU2647890C1 RU2017113274A RU2017113274A RU2647890C1 RU 2647890 C1 RU2647890 C1 RU 2647890C1 RU 2017113274 A RU2017113274 A RU 2017113274A RU 2017113274 A RU2017113274 A RU 2017113274A RU 2647890 C1 RU2647890 C1 RU 2647890C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cans
zone
water
heating
heat treatment
Prior art date
Application number
RU2017113274A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Магомед Эминович Ахмедов
Original Assignee
Магомед Эминович Ахмедов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Магомед Эминович Ахмедов filed Critical Магомед Эминович Ахмедов
Priority to RU2017113274A priority Critical patent/RU2647890C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2647890C1 publication Critical patent/RU2647890C1/en

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
    • A23L3/02—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating materials in packages which are progressively transported, continuously or stepwise, through the apparatus
    • A23L3/04—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating materials in packages which are progressively transported, continuously or stepwise, through the apparatus with packages on endless chain or band conveyors
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L2/00—Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Their preparation
    • A23L2/42—Preservation of non-alcoholic beverages

Abstract

FIELD: food industry.
SUBSTANCE: apricot compote sterilization method involves the installation of cans with the product after being rolled into a carrier, preventing the lids from being torn off during the heat treatment. Cans are cooled in the upper row of the first heat treatment zone with water of 40 °C for 6 min. Water can be heated to 58–60 °C and flows down to the banks in the bottom row of the first zone, heating them. Banks are transferred to the second zone, where the cans are cooled in the upper row with water of 60 °C, which heats up to 78–80 °C and drains by heating the cans in the bottom row of the second zone for 6 minutes. Banks are transferred to the third zone, where the cans are cooled in the upper zone by water at a temperature of 80 °C, which heats up to 95–98 °C and flows down by heating the jars in the bottom row of the third zone for 6 min. Cans are transferred to the fourth zone where the heating is carried out by air at a temperature of 150 °C and a speed of 8.0 m/s for 5 minutes. Then the banks enter the upper row of the third zone to continue the heat treatment. Water after heating in the first and second zones is used for cooling in the upper row of second and third zones. Water after heating in the third zone is used to mix and heat water to the required temperature in all cooling zones. During the heat treatment, the cans with the product rotate from the bottom to the lid at a frequency of 0.13 s-1.
EFFECT: invention provides higher quality of final product.
1 cl

Description

Изобретения относится к консервной промышленности и может быть использовано при производстве компота из абрикосов в банках 1-82-500.The invention relates to the canning industry and can be used in the production of stewed apricots in cans 1-82-500.

Источники, которым был проведен поиск по данному способу, показали, что прототипом предлагаемого способа является способ стерилизации консервов «Компот из абрикосов» в автоклаве [1] по режиму:Sources that were searched by this method showed that the prototype of the proposed method is a method of sterilizing canned "Apricot compote" in an autoclave [1] according to the mode:

Figure 00000001
Figure 00000001

где 20 - продолжительность периода нагрева воды до 100°C, мин;where 20 is the duration of the period of heating water to 100 ° C, min;

15 - продолжительность периода собственной стерилизации при 100°C, мин;15 - the length of the period of its own sterilization at 100 ° C, min;

20 - продолжительность периода охлаждения, мин;20 - the duration of the cooling period, min;

100°C - температура стерилизации, °C;100 ° C - sterilization temperature, ° C;

118 - противодавление в автоклаве, кПа.118 - back pressure in the autoclave, kPa.

Основными недостатками этого способа являются:The main disadvantages of this method are:

- большая продолжительность процесса тепловой обработки продукта;- long duration of the process of heat treatment of the product;

- неравномерность тепловой обработки продукта в банках;- uneven heat treatment of the product in banks;

- относительно большой расход тепловой энергии и воды;- a relatively large consumption of thermal energy and water;

- сложность технического осуществления, которая требует создания в аппарате противодавления, обеспечивающего герметичность банок (предотвращение срыва крышек в процессе тепловой обработки).- the complexity of the technical implementation, which requires the creation of a backpressure apparatus, ensuring the tightness of the cans (preventing the caps from breaking during the heat treatment).

Технический результат предлагаемого способа направлен на создание способа производства компотов, способствующего: сокращению продолжительности процесса; более полному сохранению биологически активных компонентов, содержащихся в применяемом сырье; упрощению осуществления способа и конструкции аппарата.The technical result of the proposed method is aimed at creating a method for the production of compotes, contributing to: reducing the duration of the process; more complete conservation of biologically active components contained in the raw materials used; simplify the implementation of the method and apparatus design.

Указанный технический результат достигается за счет того, что банки с продуктом после закатки устанавливают в носитель, обеспечивающий предотвращение срыва крышек в процессе тепловой обработки, и осуществляют предварительный нагрев банок с продуктом в нижнем ряду первой зоны тепловой обработки душеванием водой температурой 58-60°C, стекающей с банок верхнего ряда этой же зоны и нагреваемой в процессе их охлаждения водой температурой 40°C в течение соответственно 6 мин. Далее банки с продуктом переносят во вторую зону, где осуществляют одновременно охлаждение банок, находящихся в верхнем ряду, водой температурой 60°C, которая, нагреваясь при стекании с этих банок до 78-80°C, нагревает душеванием банки с продуктом, находящиеся в нижнем ряду этой зоны соответственно в течение 6 мин, с последующим переносом в третью зону, где осуществляют одновременно охлаждение банок, находящихся в верхней зоне, душеванием водой температурой 80°C, которая, нагреваясь при стекании с этих банок до температуры 95-98°C, стекает и нагревает банки с продуктом, находящиеся в нижнем ряду этой зоны в течение соответственно 6 мин. В последующем банки с продуктом переносят в четвертую зону нагрева нагретым воздухом температурой 150°C и скоростью 8,0 м/с в течение 5 мин, после чего банки поступают в верхний ряд третьей зоны для продолжения тепловой обработки, при этом воду после нагрева банок в первой и второй зонах используют для охлаждения банок в верхнем ряду соответственно второй и третьей зоны, а вода после нагрева банок в третьей зоне используется для смешивания и нагрева воды до требуемой температуры во всех зонах охлаждения. При этом в процессе тепловой обработки банки с продуктом вращаются с донышка на крышку с частотой 0,13 с-1.The specified technical result is achieved due to the fact that the cans with the product after seaming are installed in the carrier, which ensures that the lids are not torn off during the heat treatment, and the cans with the product are preheated in the lower row of the first heat treatment zone with water-temperature 58-60 ° C, flowing down from the cans of the upper row of the same zone and heated in the process of their cooling with water at a temperature of 40 ° C for 6 minutes, respectively. Next, the cans with the product are transferred to the second zone, where the cans in the upper row are simultaneously cooled with water at a temperature of 60 ° C, which, when heated to drain from these cans to 78-80 ° C, heats the cans with the product located in the lower row of this zone, respectively, for 6 minutes, followed by transfer to the third zone, where the cans located in the upper zone are simultaneously cooled by water inlet at a temperature of 80 ° C, which, when draining from these cans to a temperature of 95-98 ° C, drains and heat is jars with product, located on the bottom row of the zone for 6 minutes, respectively. Subsequently, the cans of the product are transferred to the fourth heating zone with heated air at a temperature of 150 ° C and a speed of 8.0 m / s for 5 minutes, after which the cans enter the upper row of the third zone to continue heat treatment, while the water after heating the cans in the first and second zones are used to cool the cans in the upper row of the second and third zones, respectively, and the water after heating the cans in the third zone is used to mix and heat the water to the required temperature in all cooling zones. Moreover, in the process of heat treatment, the cans with the product rotate from the bottom to the lid with a frequency of 0.13 s -1 .

Пример осуществления способаAn example of the method

Банки с консервируемым продуктом после герметизации устанавливаются в носитель, обеспечивающий механическую герметичность (предотвращение срыва крышек в процессе тепловой обработки), и поступают в нижний ряд первой зоны, где в верхнем ряду охлаждаются банки с продуктом водой с температурой 40°C в течение 6 мин, и эта вода, нагреваясь при охлаждении этих банок до 58-60°C, стекает на банки нижнего ряда этой зоны, нагревает банки с продуктом, поступающие в эту зону тепловой обработки. Далее банки, поступающие по нижнему ряду, попадают во вторую зону тепловой обработки на 6 мин. В этой зоне в верхнем ряду находятся банки с продуктом, которые охлаждаются душеванием водой с температурой 60°C, которая, стекая по стенкам банок верхней зоны и охлаждая их, одновременно нагреваясь от них до 78-80°C, попадает в нижнюю зону, куда поступают банки из первой зоны, нагретые до 58-60°C, и в течение 6 мин нагреваются до 78-80°C. Далее банки из второй зоны теплообмена поступают в нижний ряд третьей зоны тепловой обработки, где в верхнем ряду охлаждаются банки с продуктом водой с температурой 80°C в течение 6 мин. Вода, стекая с банок верхнего ряда, охлаждая их, нагревается до 95-98°C и, попадая на банки нижнего ряда, нагревает банки с продуктом до температуры 95-98°C в течение 6 мин. После истечения 6 мин носитель переносится в зону нагрева нагретым воздухом температурой 150°C и скоростью 8,0 м/с на 5 мин. По истечении этого времени банки по верхнему ряду поступают в третью зону охлаждения, и процесс повторяется. При этом в процессе тепловой обработки, банки с продуктом вращаются с донышка на крышку с частотой 0,13 с-1.After sealing, the cans with the canned product are installed in a carrier that provides mechanical tightness (preventing the caps from breaking off during the heat treatment), and enter the lower row of the first zone, where the cans with the product are cooled with water at 40 ° C for 6 min in the upper row and this water, heating up when cooling these cans to 58-60 ° C, flows onto the banks of the lower row of this zone, heats the cans with the product entering this heat treatment zone. Next, the banks coming in the lower row fall into the second heat treatment zone for 6 minutes. In this zone, in the upper row there are cans with the product, which are cooled by showering with water at a temperature of 60 ° C, which, flowing down the walls of the cans of the upper zone and cooling them, while heating from them to 78-80 ° C, falls into the lower zone, where banks come from the first zone, heated to 58-60 ° C, and within 6 minutes they are heated to 78-80 ° C. Then the cans from the second heat exchange zone enter the lower row of the third heat treatment zone, where in the upper row cans of the product are cooled with water with a temperature of 80 ° C for 6 minutes Water draining from the cans of the upper row, cooling them, heats up to 95-98 ° C and, falling on the cans of the lower row, heats the cans with the product to a temperature of 95-98 ° C for 6 minutes. After 6 minutes, the carrier is transferred to the heating zone with heated air at a temperature of 150 ° C and a speed of 8.0 m / s for 5 minutes. After this time, banks in the upper row enter the third cooling zone, and the process repeats. Moreover, in the process of heat treatment, the cans of the product rotate from the bottom to the lid with a frequency of 0.13 s -1 .

Вода после нагрева банок в первой и второй зонах используется для охлаждения банок в верхнем ряду второй и третьей зоны, а вода после нагрева банок в третьей зоне используется для смешивания и нагрева воды до требуемой температуры во всех зонах охлаждения.Water after heating the cans in the first and second zones is used to cool the cans in the upper row of the second and third zones, and water after heating the cans in the third zone is used to mix and heat the water to the required temperature in all cooling zones.

Использование охлаждения банок с продуктом в верхнем ряду душеванием водой, которая также используется для нагрева банок с продуктом в нижнем ряду душеванием этой же водой, обеспечивает интенсификацию процессов нагрева и охлаждения продукта в банках за счет интенсификации теплообмена на поверхности банок посредством пленочного отекания воды, обеспечивающего повышение коэффициента теплообмена на поверхности теплообмена. Кроме того, использование ступенчатого охлаждения консервов в тех же зонах, где осуществляется и нагрев, способствует упрощению проведения процесса тепловой обработки и конструкции аппарата для стерилизации, обеспечивает существенную экономию тепловой энергии и воды, так как при таком исполнении тепловой обработки для нагрева консервов во всех зонах используется тепло, отдаваемое охлаждаемыми в этих же зонах банками верхнего ряда.The use of cooling the cans with the product in the upper row by showering with water, which is also used to heat the cans with the product in the lower row by showering with the same water, provides an intensification of the processes of heating and cooling the product in the cans due to the intensification of heat transfer on the surface of the cans through film swelling of the water, which provides an increase heat transfer coefficient on the heat transfer surface. In addition, the use of stepwise cooling of canned food in the same areas where heating is carried out, helps to simplify the heat treatment process and the design of the sterilization apparatus, provides significant savings in heat energy and water, since with this design of heat treatment for heating canned food in all zones the heat given off by banks of the top row cooled in the same zones is used.

Существенными отличительными признаками предлагаемого способа являются: четырехступенчатый нагрев консервов в воде температурами 60, 80 и 100°C соответственно 6, 6 и 6 мин и потоке нагретого воздуха температурой 150°C и скоростью 8,0 м/с в течение 5 мин с последующим трехступенчатым охлаждением в течение 6, 6 и 6 мин, и при этом процессы нагрева и охлаждения банок, кроме последнего этапа нагрева, осуществляются одновременно в одних и тех же зонах тепловой обработки.Salient features of the proposed method are: four-stage heating of canned food in water at temperatures of 60, 80 and 100 ° C for 6, 6 and 6 minutes, respectively, and a heated air stream at a temperature of 150 ° C and a speed of 8.0 m / s for 5 minutes, followed by a three-stage cooling for 6, 6 and 6 minutes, and the processes of heating and cooling the cans, except for the last stage of heating, are carried out simultaneously in the same heat treatment zones.

Данный режим обеспечивает существенную экономию тепловой энергии, воды, сокращение продолжительности процесса и тем самым повышение качества готовой продукции.This mode provides significant savings in thermal energy, water, reducing the process time and thereby improving the quality of the finished product.

ЛитератураLiterature

1. Сборник технологических инструкций по производству консервов. Т. 2. М.: Пищевая промышленность, 1977.1. A collection of technological instructions for the production of canned food. T. 2. M.: Food industry, 1977.

Claims (1)

Способ стерилизации компота из абрикосов, характеризующийся тем, что банки с продуктом после закатки устанавливают в носитель, обеспечивающий предотвращение срыва крышек в процессе тепловой обработки, и осуществляют предварительный нагрев банок с продуктом в нижнем ряду первой зоны тепловой обработки душеванием водой температурой 58-60°С, стекающей с банок верхнего ряда этой же зоны и нагреваемой в процессе их охлаждения водой температурой 40°С в течение соответственно 6 мин с последующим переносом во вторую зону, где осуществляют одновременно охлаждение банок, находящихся в верхнем ряду, водой температурой 60°С, которая, нагреваясь при стекании с этих банок до 78-80°С, нагревает душеванием банки с продуктом, находящиеся в нижнем ряду этой зоны соответственно в течение 6 мин с последующим переносом в третью зону, где осуществляют одновременно охлаждение банок, находящихся в верхней зоне, душеванием водой температурой 80°С, которая, нагреваясь при стекании с этих банок до температуры 95-98°С, стекает и нагревает банки с продуктом, находящиеся в нижнем ряду этой зоны в течение соответственно 6 мин с последующим переносом в четвертую зону нагрева нагретым воздухом температурой 150°С и скоростью 8,0 м/с в течение 5 мин, после чего банки поступают в верхний ряд третьей зоны для продолжения тепловой обработки, при этом воду после нагрева банок в первой и второй зонах используют для охлаждения банок в верхнем ряду соответственно второй и третьей зоны, а вода после нагрева банок в третьей зоне используется для смешивания и нагрева воды до требуемой температуры во всех зонах охлаждения, при этом в процессе тепловой обработки банки с продуктом вращаются с донышка на крышку с частотой 0,13 с-1.A method of sterilizing apricot compote, characterized in that the cans with the product after seaming are installed in the carrier, which prevents the caps from being torn off during the heat treatment, and the cans with the product are preheated in the lower row of the first heat treatment zone with water-temperature 58-60 ° C flowing down from the cans of the upper row of the same zone and heated during cooling by water at a temperature of 40 ° C for 6 minutes, respectively, followed by transfer to the second zone, where they are carried out simultaneously gradually cooling the cans in the upper row with water at a temperature of 60 ° C, which, when heated to run off from these cans to 78-80 ° C, heats the cans with the product in the lower row of this zone, respectively, for 6 minutes, followed by transfer in the third zone, where the cans located in the upper zone are simultaneously cooled by water temperature 80 ° С, which, when heated from the cans to 95-98 ° С, drains and heats the product cans in the lower row of this zones during 6 min, respectively, followed by transfer to the fourth heating zone with heated air at a temperature of 150 ° C and a speed of 8.0 m / s for 5 min, after which the cans enter the upper row of the third zone to continue heat treatment, while the water after heating the cans in the first and second zones are used to cool the cans in the upper row of the second and third zones, respectively, and the water after heating the cans in the third zone is used to mix and heat water to the required temperature in all cooling zones, while during the heat treatment Product anchors rotate from the bottom to the cover with a frequency of 0.13 s -1 .
RU2017113274A 2017-04-17 2017-04-17 Apricot compote sterilisation method RU2647890C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017113274A RU2647890C1 (en) 2017-04-17 2017-04-17 Apricot compote sterilisation method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017113274A RU2647890C1 (en) 2017-04-17 2017-04-17 Apricot compote sterilisation method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2647890C1 true RU2647890C1 (en) 2018-03-21

Family

ID=61707781

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017113274A RU2647890C1 (en) 2017-04-17 2017-04-17 Apricot compote sterilisation method

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2647890C1 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU455735A1 (en) * 1973-05-03 1975-01-05 Дагестанский Политехнический Институт Fruit preservation method
SU1777777A1 (en) * 1990-10-09 1992-11-30 Mo Ok B Gorizont Stewed fruit production line
RU2457693C1 (en) * 2011-06-17 2012-08-10 Магомед Эминович Ахмедов Apricot compote sterilisation method

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU455735A1 (en) * 1973-05-03 1975-01-05 Дагестанский Политехнический Институт Fruit preservation method
SU1777777A1 (en) * 1990-10-09 1992-11-30 Mo Ok B Gorizont Stewed fruit production line
RU2457693C1 (en) * 2011-06-17 2012-08-10 Магомед Эминович Ахмедов Apricot compote sterilisation method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2371050C1 (en) Tangerine compote sterilisation method
RU2367279C1 (en) Sterilisation method of cherry compote
RU2647890C1 (en) Apricot compote sterilisation method
RU2647893C1 (en) Apricot compote sterilisation method
RU2647896C1 (en) Apricot compote sterilisation method
RU2647888C1 (en) Cherry compote sterilization method
RU2649583C1 (en) Quince compote sterilization method
RU2650270C1 (en) Apricot compote sterilization method
RU2648695C1 (en) Cherry compote sterilization method
RU2647886C1 (en) Quince compote sterilization method
RU2647860C1 (en) Quince compote sterilization method
RU2649588C1 (en) Apricot compote sterilization method
RU2649589C1 (en) Apricot compote sterilization method
RU2647079C1 (en) Cherry compote sterilization method
RU2648692C1 (en) Cherry compote sterilization method
RU2648694C1 (en) Quince compote sterilization method
RU2647883C1 (en) Quince compote sterilization method
RU2650272C1 (en) Quince compote sterilization method
RU2650294C1 (en) Cherry compote sterilization method
RU2649579C1 (en) Cherry compote sterilization method
RU2647884C1 (en) Cherry compote sterilization method
RU2649584C1 (en) Quince compote sterilization method
RU2671682C1 (en) Cherry compote sterilization method
RU2642185C1 (en) Method of degermination pear compote
RU2374947C1 (en) Sterilisation method of cherry compote