RU2645493C1 - Flotation-filtration plant - Google Patents
Flotation-filtration plant Download PDFInfo
- Publication number
- RU2645493C1 RU2645493C1 RU2017102950A RU2017102950A RU2645493C1 RU 2645493 C1 RU2645493 C1 RU 2645493C1 RU 2017102950 A RU2017102950 A RU 2017102950A RU 2017102950 A RU2017102950 A RU 2017102950A RU 2645493 C1 RU2645493 C1 RU 2645493C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- screw
- ejector
- housing
- filter
- nozzle
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
- B05B1/34—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/24—Treatment of water, waste water, or sewage by flotation
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к очистным сооружениям, используемым на различных объектах, в частности на моечных станциях автотранспорта.The invention relates to wastewater treatment plants used at various facilities, in particular at washing stations of vehicles.
Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту является флотационно-фильтрационная установка по патенту РФ №2357926, F02C 7/24, содержащая заборный фильтр, всасывающий трубопровод, обратный клапан, насосный агрегат, эжектор, соединенный с байпасным трубопроводом и установленный на влоде насосного агрегата, камеру флотации с фильтром и слоем фильтрующей загрузки, а на входе в эжектор установлена защитная сетка, служащая для предотвращения засорения сопла эжектора, при этом эжектор имеет два штуцера, один из которых служит для ввода раствора реагента и соединяется трубкой с насосом-дозатором, а другой служит для подсоса атмосферного воздуха, при этом в обоих штуцерах встроены обратные клапаны, при этом эжектор связан с двухступенчатым сатуратором, вторая ступень которого содержит манометр и выходную магистраль, соединенную с единым трубопроводом, при этом вторая ступень сатуратора через обратный клапан связана с распределительным коллектором через сопла, расположенные в нижней части камеры флотации, содержащей скребковый механизм, лоток и переливную трубку, связанную с верхней частью фильтра, имеющего слой адсорбирующей фильтрующей загрузки, которая удерживается поддерживающей и прижимной рамками (прототип).The closest technical solution to the claimed object is a flotation filtration unit according to the patent of the Russian Federation No. 2357926, F02C 7/24, containing a suction filter, a suction pipe, a check valve, a pump unit, an ejector connected to a bypass pipe and mounted on a pump assembly unit, a chamber flotation with a filter and a filter loading layer, and a protective mesh is installed at the inlet of the ejector, which serves to prevent clogging of the ejector nozzle, while the ejector has two nozzles, one of which serves to enter and the reagent solution is connected by a tube to the metering pump, and the other serves to suck in atmospheric air, while check valves are built in both nozzles, while the ejector is connected to a two-stage saturator, the second stage of which contains a pressure gauge and an output line connected to a single pipeline, the second stage of the saturator through a check valve is connected to the distribution manifold through nozzles located in the lower part of the flotation chamber containing a scraper mechanism, a tray and an overflow pipe connected with the upper part of the filter having a layer of absorbent filter loading, which is held by the supporting and clamping frames (prototype).
Недостатком известного очистного сооружения является то, что оно не обеспечивает высокой степени очистки сточных вод.A disadvantage of the known treatment plant is that it does not provide a high degree of wastewater treatment.
Технический результат - повышение эффективности очистки сточных вод до степени, позволяющей многократное ее использование.The technical result is to increase the efficiency of wastewater treatment to an extent that allows its multiple use.
Это достигается тем, что во флотационно-фильтрационной установке, содержащей заборный фильтр, всасывающий трубопровод, обратный клапан, насосный агрегат, эжектор, соединенный с байпасным трубопроводом и установленный на входе насосного агрегата, камеру флотации с фильтром и слоем фильтрующей загрузки, а на входе в эжектор установлена защитная сетка, служащая для предотвращения засорения сопла эжектора, при этом эжектор имеет два штуцера, один из которых служит для ввода раствора реагента и соединяется трубкой с насосом-дозатором, а другой служит для подсоса атмосферного воздуха, при этом в обоих штуцерах встроены обратные клапаны, при этом эжектор связан с двухступенчатым сатуратором, вторая ступень которого содержит манометр и выходную магистраль, соединенную с единым трубопроводом, при этом вторая ступень сатуратора через обратный клапан связана с распределительным коллектором через сопла, расположенные в нижней части камеры флотации, содержащей скребковый механизм, лоток и переливную трубку, связанную с верхней частью фильтра, имеющего слой адсорбирующей фильтрующей загрузки, которая удерживается поддерживающей и прижимной рамками, каждое из сопел распределительного коллектора состоит из корпуса со шнеком, соосно расположенным в нижней части корпуса, и расположенного в верхней части корпуса штуцера с цилиндрическим отверстием для подвода жидкости, соединенным с диффузором, осесимметричным корпусу и штуцеру, шнек запрессован в корпус с образованием конической камеры, расположенной над шнеком, соосно диффузору, и соединенной с ним последовательно, причем шнек выполнен сплошным, а внешняя поверхность шнека представляет собой две последовательно соединенные поверхности, одна их которых представляет собой по крайней мере однозаходную винтовую канавку с правой или левой нарезкой, и расположена внутри корпуса, а вторая поверхность выполнена гладкой в виде тела вращения, осесимметрично соединенного с распылительным диском, расположенным перпендикулярно оси корпуса, и выступает за торцевую поверхность нижней части корпуса, причем в качестве линии, образующей эту поверхность, может быть как прямая линия, так и кривая линия n-го порядка, а поверхность распылительного диска, выступающая за торцевую поверхность нижней части корпуса, выполнена отогнутой в сторону нижней части корпуса, и имеет на периферийной части радиальные вырезы, чередующиеся с сплошной частью поверхности распылительного диска.This is achieved by the fact that in a flotation-filtration unit containing a suction filter, a suction pipe, a check valve, a pump unit, an ejector connected to a bypass pipe and installed at the inlet of the pump unit, a flotation chamber with a filter and a layer of filter loading, and at the inlet the ejector is equipped with a protective grid, which serves to prevent clogging of the ejector nozzle, while the ejector has two nozzles, one of which serves to enter the reagent solution and is connected by a tube to the metering pump, and the other it serves to suck in atmospheric air, while check valves are built-in in both nozzles, while the ejector is connected to a two-stage saturator, the second stage of which contains a pressure gauge and an output line connected to a single pipeline, while the second stage of the saturator is connected through a non-return valve to the distribution manifold through nozzles located in the lower part of the flotation chamber containing a scraper mechanism, a tray and an overflow tube connected to the upper part of the filter having a layer of an adsorbing filter loading support, which is held by the supporting and clamping frames, each of the nozzles of the distribution manifold consists of a housing with a screw coaxially located in the lower part of the housing, and located in the upper part of the housing of the nozzle with a cylindrical fluid inlet connected to the diffuser, axisymmetric housing and fitting , the screw is pressed into the housing with the formation of a conical chamber located above the screw, coaxial to the diffuser, and connected to it in series, moreover, the screw is made continuous and the external The auger shaft consists of two surfaces connected in series, one of which is at least a single-pass helical groove with right or left thread, and is located inside the housing, and the second surface is smooth in the form of a body of revolution axisymmetrically connected to the spray disk located perpendicular to the axis housing, and stands for the end surface of the lower part of the housing, and as a line forming this surface, there can be either a straight line or a curved line of the nth pore order, and the surface of the spray disk, projecting beyond the end surface of the lower housing portion is formed bent toward the lower portion of the housing, and has at the periphery of the radial cutouts alternating with a continuous part of the spray disc.
На фиг. 1 изображен общий вид флотационно-фильтрационной установки, на фиг. 2 - адсорбент адсорбирующей фильтрующей загрузки фильтра, выполненный в форме полых шаров, на сферической поверхности которых прорезана винтовая канавка, на фиг. 3 - адсорбент адсорбирующей фильтрующей загрузки фильтра, выполненный в форме цилиндрических колец, на боковой поверхности которых прорезана винтовая канавка, на фиг. 4 - разрез Б-Б фиг. 3, где прорезана винтовая канавка, имеющая в сечении, перпендикулярном винтовой линии, профиль типа «седла Берля» или седла «Италлокс», на фиг. 5 - схема сопла распределительного коллектора.In FIG. 1 shows a general view of a flotation-filtration unit; FIG. 2 - adsorbent of the adsorbing filter loading of the filter, made in the form of hollow balls, on a spherical surface of which a helical groove is cut, in FIG. 3 shows an adsorbent of an adsorbent filter loading of a filter made in the form of cylindrical rings, on the side surface of which a helical groove is cut, FIG. 4 is a section BB of FIG. 3, where a helical groove is cut, having in cross section perpendicular to the helical line a profile of the “Berl saddle” or “Itallox” saddle, in FIG. 5 is a diagram of a nozzle of a distribution manifold.
Флотационно-фильтрационная установка (фиг. 1) содержит заборный фильтр 1, всасывающий трубопровод 2, обратный клапан 8, соединенный через тройник 41 с краном 9 для запуска насосного агрегата 3. Эжектор 4, соединенный с байпасным трубопроводом 5 и установленный на входе насосного агрегата 3, смонтированного на основании 14. Для первоначального запуска насосного агрегата 3 предусмотрен кран 9. На входе в эжектор 4 установлена защитная сетка, служащая для предотвращения засорения сопла эжектора. Эжектор 4 имеет 2 штуцера 11 и 12. Штуцер 11 служит для ввода раствора реагента и соединяется трубкой 42 с насосом-дозатором 6. Насос-дозатор 6 соединен трубкой с канистрой 13. Штуцер 12 служит для подсоса атмосферного воздуха и имеет регулировочный винт 7. В обоих штуцерах встроены обратные клапаны.The flotation-filtration unit (Fig. 1) contains an
Смешение сточной воды с раствором реагента и воздухом осуществляется в насосе 3, после чего смесь поступает по трубопроводу 10 в двухступенчатый сатуратор 15, 16, где под давлением 0,50÷5,5 МПа происходит растворение воздуха в воде и смешение с реагентом. Вторая ступень сатуратора 16 содержит манометр 17 и выходную магистраль 18, соединенную с единым трубопроводом 38. Кроме того, вторая ступень сатуратора 16 предназначена для подвода очищаемой воды по трубопроводу 19, через обратный клапан 40, которая затем поступает в распределительный коллектор 21 через сопла 20, расположенные в нижней части камеры флотации 22.The mixture of wastewater with a reagent solution and air is carried out in the
Каждое из сопел 20 (фиг. 5) распределительного коллектора 21 содержит корпус 47 со шнеком 53, соосно расположенным в нижней части корпуса и, расположенный в верхней части корпуса штуцер 48 с цилиндрическим отверстием 49 для подвода жидкости, соединенным с диффузором 50, осесимметричным корпусу 47 и штуцеру 48. Для герметичного соединения корпуса 47 со штуцером 48 предусмотрена уплотняющая прокладка 51. Шнек 53 запрессован в корпус с образованием конической камеры 52, расположенной над шнеком 53, соосно диффузору 50, которая соединена с ним последовательно. Шнек 53 выполнен сплошным, причем внешняя поверхность шнека 53 представляет собой две последовательно соединенные поверхности, одна их которых представляет собой, по крайней мере, однозаходную винтовую канавку 54 с правой или левой нарезкой и расположена внутри корпуса 47, а вторая поверхность 56 выполнена гладкой в виде тела вращения, осесимметрично соединенного с распылительным диском 57, расположенным перпендикулярно оси корпуса, и выступает за торцевую поверхность нижней части корпуса, причем в качестве линии, образующей эту поверхность, может быть как прямая линия, так и кривая линия n-го порядка, например сферическая, эллиптическая, параболическая и др. (на чертеже не показано). Шнек 53 в этом случае может фиксироваться в корпусе дополнительно посредством винтов 55. Шнек 53 сопла выполнен из твердых материалов: карбида вольфрама, рубина, сапфира.Each of the nozzles 20 (Fig. 5) of the
Поверхность распылительного диска 57, выступающая за торцевую поверхность нижней части корпуса 47, выполнена отогнутой в сторону нижней части корпуса и имеет на периферийной части радиальные вырезы (на чертеже не показаны), чередующиеся с сплошной частью поверхности распылительного диска 57.The surface of the spray disk 57, protruding beyond the end surface of the lower part of the
Распылительный диск 57 смещен по оси сопла вниз от гладкой поверхности тела вращения 56 шнека 53, соединенного с винтовой поверхностью 54 шнека, на величину h, зависящую от вязкости распыляемой жидкости, и соединен со шнеком 53 посредством стержня 58, осесимметрично расположенного шнеку 53.The spray disk 57 is offset downward along the nozzle axis from the smooth surface of the body of
Возможен вариант, когда к торцевой нижней части корпуса 47 сопла присоединен диффузор 59, охватывающий распылительный диск 57, при этом в верхней части диффузора выполнены, по крайней мере, три эжекционных отверстия 60.It is possible that a diffuser 59 is connected to the end lower part of the
Пена снимается скребковым механизмом (шламоудалителем) 25 и сбрасывается в лоток 26 и далее через патрубок 43 поступает в шламовую емкость (на чертеже не показана) для отстаивания. Для нормальной работы скребковым механизмом используется переливная трубка 39, связанная с верхней частью фильтра 29.The foam is removed by a scraper mechanism (sludge remover) 25 and discharged into the
В фильтре 29 вода поступает в нижнюю часть, проходит через слой адсорбирующей фильтрующей загрузки 30, а очищенная вода сбрасывается через переливной карман 33 и патрубок 45, при этом загрузка фильтра 29 удерживается поддерживающей 31 и прижимной 32 рамками. Промывные воды сбрасываются через кран 34 в накопитель. В качестве адсорбента применяют активные угли марок БАУ, АР-А, СКТ-3 и др.In the
Если нет необходимости в глубокой очистке, то очищенная вода после флотации сбрасывается через кран 27 и патрубок 44. Все емкости установки имеют сливные краны 34, 35, 36, 37, объединенные единым трубопроводом 38, оканчивающимся патрубком 46. Вода, очищенная флотационным способом, поступает через переливную трубу 24 в оголовок 23 и далее через кран 28 на глубокую очистку в засыпной встроенный фильтр 29.If there is no need for deep cleaning, then the purified water after flotation is discharged through a
Адсорбент 30 выполнен по форме в виде шариков, а также сплошных или полых цилиндров, зерен произвольной поверхности, получающейся в процессе его изготовления, а также в виде коротких отрезков тонкостенных трубок или колец равного размера по высоте и диаметру: 8, 12, 25 мм.The adsorbent 30 is made in the form of balls, as well as solid or hollow cylinders, grains of an arbitrary surface obtained during its manufacture, as well as short segments of thin-walled tubes or rings of equal size in height and diameter: 8, 12, 25 mm.
Чтобы повысить степень очистки газового потока от целевого компонента за счет увеличения площади контакта адсорбента с целевым компонентом, адсорбент 30 по форме может быть выполнен в виде полых шаров, на сферической поверхности которых прорезана винтовая канавка (фиг. 2), или в виде полых шаров, на сферической поверхности которых прорезана винтовая канавка, имеющая в сечении, перпендикулярном винтовой линии, профиль типа «седла Берля» или седла «Италлокс» (фиг. 4). Адсорбент 30 может быть выполнен в виде цилиндрических колец, на боковой поверхности которых прорезана винтовая канавка (фиг. 3). Адсорбент может быть выполнен в виде цилиндрических колец, на боковой поверхности которых прорезана винтовая канавка, имеющая в сечении, перпендикулярном винтовой линии, профиль типа «седла Берля» или седла «Италлокс» (фиг. 4). Адсорбент может быть выполнен в виде тороидальных колец (на чертеже не показано). Адсорбент может быть выполнен в виде тороидальных колец, имеющих профиль типа «седла Берля» или седла «Италлокс» (на чертеже не показано).In order to increase the degree of purification of the gas stream from the target component by increasing the contact area of the adsorbent with the target component, the adsorbent 30 in shape can be made in the form of hollow balls, on the spherical surface of which a helical groove is cut (Fig. 2), or in the form of hollow balls, on a spherical surface of which a helical groove is cut, having in cross section perpendicular to the helical line a profile of the “Berl saddle” or “Itallox” saddle type (Fig. 4). The adsorbent 30 can be made in the form of cylindrical rings, on the side surface of which a helical groove is cut (Fig. 3). The adsorbent can be made in the form of cylindrical rings, on the side surface of which a helical groove is cut, having in cross section perpendicular to the helical line a profile of the Berl saddle or Itallox saddle (Fig. 4). The adsorbent can be made in the form of toroidal rings (not shown in the drawing). The adsorbent can be made in the form of toroidal rings having a profile such as a “Berl saddle” or a Itallox saddle (not shown in the drawing).
Флотационно-фильтрационная установка работает следующим образом.Flotation filtration unit operates as follows.
Загрязненная вода после предварительной очистки в отстойнике через заборный фильтр 1 по всасывающему трубопроводу 2, через обратный клапан 8 поступает в эжектор 4, установленный на входе насосного агрегата 3. Для первоначального запуска установки корпус насосного агрегата 3 необходимо заполнить водой через кран 9. Рабочий поток жидкости на эжектор поступает по байпасному трубопроводу 5. На входе в эжектор 4 установлена защитная сетка, служащая для предотвращения засорения сопла эжектора. Эжектор 4 имеет 2 штуцера 11 и 12. Штуцер 11 служит для ввода раствора реагента и соединяется трубкой 42 с насосом-дозатором 6. Насос-дозатор 6 соединен трубкой с канистрой 13. Штуцер 12 служит для подсоса атмосферного воздуха и имеет регулировочный винт 7. В обоих штуцерах встроены обратные клапаны.The contaminated water after preliminary cleaning in the sump through the
В насосе 3 происходит смешение сточной воды с раствором реагента и воздухом, после чего смесь поступает по трубопроводу 10 в двухступенчатый сатуратор 15, 16. Здесь под давлением 0,50-5,5 МПа происходит растворение воздуха в воде и смешение с реагентом. Из 2-й ступени сатуратора 16 очищаемая вода по трубопроводу 19, через обратный клапан 40, поступает в распределительный коллектор 21 через сопла 20.In
Сопло 20 (фиг. 5) распределительного коллектора 21 работает следующим образом.The nozzle 20 (Fig. 5) of the
Жидкость подается по цилиндрическому отверстию 49 в диффузор 50, а из него в коническую камеру 52, из которой под давлением поступает в винтовую внешнюю полость шнека 53. Вращающийся поток жидкости во внешней винтовой полости шнека образует вихревое движение, при этом происходит дополнительное дробление капель жидкости за счет турбулизации потока на выходе, и мелкодисперсный вращающийся поток выходит из форсунки с широким вращающимся факелом распыляющейся жидкости (раствора) и встречает на своем пути поверхность распылительного диска 57, у которой на периферийной части, отогнутой в сторону нижней части корпуса, выполнены радиальные вырезы, чередующиеся с сплошной частью поверхности распылительного диска 57, что позволяет увеличить поверхность распыливания жидкости с одновременным дополнительным дроблением капель жидкости.The fluid is supplied through a
В нижней части камеры флотации 22 происходит сброс давления и из воды выделяется растворенный воздух в виде мельчайших пузырьков, к которым прилипают частицы загрязнений. Шлам собирается на поверхности флотационной камеры в виде пены, которая снимается скребковым механизмом (шламоудалителем) 25 и сбрасывается в лоток 26 и далее через патрубок 43 поступает в шламовую емкость (не входящую в комплект поставки) для отстаивания. Шлам может быть сдан на переработку как целиком (если имеется такая возможность), так и отдельными фракциями после отстоя и слива сверху нефтепродуктов и воды из средней части. Нефтепродукты следует сдать на переработку или использовать в качестве жидкого топлива. Вода возвращается на очистку в отстойник. Отстоявшиеся в шламовой емкости взвешенные вещества могут быть вывезены и захоронены на полигоне или использованы в качестве добавки в дорожные покрытия на асфальтобетонных заводах.In the lower part of
В фильтре 29 вода поступает в нижнюю часть, проходит через слой адсорбирующей фильтрующей загрузки 30. Очищенная вода сбрасывается через переливной карман 33 и патрубок 45, загрузка фильтра удерживается поддерживающей 31 и прижимной 32 рамками. Загрузка фильтров выбирается в зависимости от технологии очистки сточных вод. Стандартная загрузка фильтра для очистки сточных вод автомоек - пенополиуретановый нефтесорбент (крошка 10-20 мм). При засорении пенополиуретановой крошки фильтр 29 извлекается из установки и промывается сверху струей воды. Промывные воды сбрасываются через кран 34 в накопитель.In the
Если нет необходимости в глубокой очистке, то очищенная вода после флотации сбрасывается через кран 27 и патрубок 44. Все емкости установки имеют сливные краны 34, 35, 36, 37, объединенные единым трубопроводом 38, оканчивающимся патрубком 46. Электрическая и гидравлическая схемы установки обеспечивают ее работу в автоматическом режиме в соответствии с потреблением оборотной воды для мойки автомобилей, либо по мере поступления сточных вод с помощью датчиков минимального и максимального уровней воды в емкости. Вода, очищенная флотационным способом, поступает через переливную трубу 24 в оголовок 23 и далее через кран 28 на глубокую очистку в засыпной встроенный фильтр 29.If there is no need for deep cleaning, then the purified water after flotation is discharged through a
Реагентная обработка применяется при повышенных требованиях к очищаемым стокам от автомойки либо при повышенных концентрациях загрязнений сточной воды. Тип, доза и рабочая концентрация реагента принимаются согласно технологии очистки сточных вод. Предлагаемое устройство может работать с реагентной обработкой сточных вод. В связи с тем, что основную часть растворенных загрязнений составляют анионные ПАВ, в качестве реагентов применяются катионные флокулянты, например поливинилпиридин.Reagent treatment is used with increased requirements for wastewater from a car wash or with increased concentrations of wastewater pollution. The type, dose and working concentration of the reagent are taken according to wastewater treatment technology. The proposed device can work with reagent wastewater treatment. Due to the fact that the main part of the dissolved contaminants is anionic surfactants, cationic flocculants, for example polyvinylpyridine, are used as reagents.
Предлагаемое устройство предназначено для использования именно замкнутой системы водопотребления. Характерные уровни дозирования флокулянтов при их использовании в процессах осветления находятся в пределах 0,05-0,2 г/м3, в зависимости от качества неочищенной воды.The proposed device is designed to use a closed system of water consumption. The characteristic dosage levels of flocculants when used in clarification processes are in the range of 0.05-0.2 g / m 3 , depending on the quality of the untreated water.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017102950A RU2645493C1 (en) | 2017-01-30 | 2017-01-30 | Flotation-filtration plant |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017102950A RU2645493C1 (en) | 2017-01-30 | 2017-01-30 | Flotation-filtration plant |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2645493C1 true RU2645493C1 (en) | 2018-02-21 |
Family
ID=61258856
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017102950A RU2645493C1 (en) | 2017-01-30 | 2017-01-30 | Flotation-filtration plant |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2645493C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114939580A (en) * | 2022-05-20 | 2022-08-26 | 东莞市长原喷雾技术有限公司 | Omnibearing bottle and jar cleaning nozzle device |
CN117696594A (en) * | 2023-12-18 | 2024-03-15 | 江苏芬纳环保科技有限公司 | Kitchen waste multistage sorting device and sorting method |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3412217A1 (en) * | 1984-04-02 | 1985-10-10 | Ingolf 8038 Gröbenzell Kurtze | Process and process arrangement for purifying untreated water by flash flotation with simultaneous filtration |
RU2543735C1 (en) * | 2013-10-18 | 2015-03-10 | Олег Савельевич Кочетов | Flotation filter plant |
RU2570441C1 (en) * | 2014-09-23 | 2015-12-10 | Олег Савельевич Кочетов | Kochetov's swirl atomiser |
RU2015118850A (en) * | 2015-05-20 | 2016-12-10 | Татьяна Дмитриевна Ходакова | LIQUID SPRAY NOZZLE |
-
2017
- 2017-01-30 RU RU2017102950A patent/RU2645493C1/en active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3412217A1 (en) * | 1984-04-02 | 1985-10-10 | Ingolf 8038 Gröbenzell Kurtze | Process and process arrangement for purifying untreated water by flash flotation with simultaneous filtration |
RU2543735C1 (en) * | 2013-10-18 | 2015-03-10 | Олег Савельевич Кочетов | Flotation filter plant |
RU2570441C1 (en) * | 2014-09-23 | 2015-12-10 | Олег Савельевич Кочетов | Kochetov's swirl atomiser |
RU2015118850A (en) * | 2015-05-20 | 2016-12-10 | Татьяна Дмитриевна Ходакова | LIQUID SPRAY NOZZLE |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114939580A (en) * | 2022-05-20 | 2022-08-26 | 东莞市长原喷雾技术有限公司 | Omnibearing bottle and jar cleaning nozzle device |
CN114939580B (en) * | 2022-05-20 | 2023-03-14 | 东莞市长原喷雾技术有限公司 | Omnibearing bottle and jar cleaning nozzle device |
CN117696594A (en) * | 2023-12-18 | 2024-03-15 | 江苏芬纳环保科技有限公司 | Kitchen waste multistage sorting device and sorting method |
CN117696594B (en) * | 2023-12-18 | 2024-06-11 | 江苏芬纳环保科技有限公司 | Kitchen waste multistage sorting device and sorting method |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2543735C1 (en) | Flotation filter plant | |
RU2357926C1 (en) | Flotation-filtration plant | |
US6332980B1 (en) | System for separating algae and other contaminants from a water stream | |
RU2645493C1 (en) | Flotation-filtration plant | |
CN101182080B (en) | Water treatment separator device | |
RU182736U1 (en) | Device for the treatment of oily wastewater | |
RU2523802C1 (en) | Recycling water system for auto washing | |
RU2516633C1 (en) | Flotation-filtration plant by kochetov | |
RU2531379C1 (en) | Flotation filter plant | |
CN104828964A (en) | Defoaming aeration tank | |
CN204569449U (en) | A kind of multistage effluent purifying device | |
RU2669826C1 (en) | Flotation-filtration plant | |
RU2426578C1 (en) | Water treatment plant | |
KR20000019833A (en) | Soil washer | |
RU2613911C2 (en) | Kochetov flotation and filtration plant | |
RU2500463C1 (en) | Mixing dispenser of mineral fuel and vegetable oil | |
JP2023153410A (en) | Solid-liquid separation system | |
RU2581390C1 (en) | Flotation-filtration plant | |
JP2023103340A (en) | Solid-liquid separation system | |
RU2688459C1 (en) | Vortex method of complex cleaning from mechanical contamination by impurities of surface and bottom layers of water objects with application of vortex separators (separators-confusers, cyclones-confusors) | |
RU2584532C1 (en) | Apparatus for purifying waste water from dissolved oil products | |
RU54824U1 (en) | DEVICE FOR CLEANING OIL-CONTAINING WASTE WATERS | |
RU26468U1 (en) | DEVICE FOR LUBRICANT-COOLANT | |
RU72970U1 (en) | SEWAGE TREATMENT PLANT (OPTIONS) | |
RU2549244C1 (en) | Device for water treatment by pressure flotation |