RU2644370C1 - Method of connection of composite rods - Google Patents
Method of connection of composite rods Download PDFInfo
- Publication number
- RU2644370C1 RU2644370C1 RU2016148523A RU2016148523A RU2644370C1 RU 2644370 C1 RU2644370 C1 RU 2644370C1 RU 2016148523 A RU2016148523 A RU 2016148523A RU 2016148523 A RU2016148523 A RU 2016148523A RU 2644370 C1 RU2644370 C1 RU 2644370C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- composite rods
- impregnated
- polymer
- filaments
- joining
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
- E04C5/07—Reinforcing elements of material other than metal, e.g. of glass, of plastics, or not exclusively made of metal
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к производству арматурной композитной сетки, а именно к неметаллическим арматурным материалам, которые используются для армирования каменной и кирпичной кладки, бетонных конструкций, для укрепления грунта, а также для ограждения и увеличения срока службы дорог.The invention relates to the production of reinforcing composite mesh, namely, non-metallic reinforcing materials that are used for reinforcing masonry and brickwork, concrete structures, for strengthening the soil, as well as for fencing and increasing the life of roads.
Известен способ соединения композитных стержней [Патент РФ 2404892], включающий изготовление композитных стержней периодического профиля, формирование сетки, соединение мест пересечений, перед отверждением места соединений продольных и поперечных стержней сдавливают, затем производят нагрев стержней и мест пересечений.A known method of connecting composite rods [RF Patent 2404892], including the manufacture of composite rods of a periodic profile, forming a grid, connecting intersections, before curing the joints of the longitudinal and transverse rods is pressed, then the rods and intersections are heated.
К недостаткам данного соединения следует отнести недостаточную прочность и надежность узла, особенно при действии переменных нагрузок.The disadvantages of this connection should be attributed to the lack of strength and reliability of the node, especially under the action of variable loads.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению является способ соединения композитных стержней [Патент РФ 2430221, МПК Е04С 5/07, опубл. 27.09.2011)], включающий пропитку нитей полимером, наложение на нити отвержденных композитных стержней, отверждение и охлаждение.Closest to the proposed invention is a method of connecting composite rods [RF Patent 2430221, IPC E04C 5/07, publ. September 27, 2011)], including the impregnation of filaments with polymer, the application of cured composite rods to the filaments, curing and cooling.
Недостатками данного соединения являются наличие только одной поверхности контакта (соединения) стержней в узле. Такой узел хорошо выдерживает нагрузку лишь в одном направлении - перпендикулярном стержням (плоскости сетки), когда стержни упираются друг в друга. Однако в случае, когда нагрузка имеет противоположное направление или действует вдоль плоскости сетки, прочность данного узла значительно ниже. Все вышеперечисленное обуславливает невысокую прочность и надежность соединения в процессе его эксплуатации, когда имеет место нагруженность узла в разных направлениях, а также возможное коробление поверхности готового изделия - арматурной сетки.The disadvantages of this connection are the presence of only one contact surface (connection) of the rods in the node. Such a node can withstand the load in only one direction - perpendicular to the rods (grid plane), when the rods abut against each other. However, in the case when the load has the opposite direction or acts along the grid plane, the strength of this node is much lower. All of the above determines the low strength and reliability of the connection during its operation, when the node is loaded in different directions, as well as possible warping of the surface of the finished product - reinforcing mesh.
Задачей данного изобретения является создание способа соединения композитных стержней, при котором будет обеспечена высокая прочность и надежность соединения в процессе его эксплуатации, когда имеет место нагруженность узла в разных направлениях, а также возможное коробление поверхности готового изделия - арматурной сетки.The objective of this invention is to provide a method for joining composite rods, which will provide high strength and reliability of the connection during its operation, when the node is loaded in different directions, as well as possible warping of the surface of the finished product - reinforcing mesh.
Поставленная задача достигается тем, что по способу соединения композитных стержней, включающему пропитку нитей полимером, наложение на скрученные пропитанные неотвержденные нити отвержденных композитных стержней, соединение путем механического вдавливания, отверждение и охлаждение пропитанных нитей и соединения, пропитанные неотвержденные нити перед соединением с отвержденными композитными стержнями разделяют на две части, направляют в перевивочный узел, где обе части разводят в направлениях перпендикулярных оси нитей, а между ними осуществляют подачу отвержденных полимерных композитных стержней, затем производят сведение частей неотвержденных нитей и перевивку за соединением путем вращения вокруг продольной оси, сопровождающуюся обжатием отвержденных композитных стержней с двух сторон, склеиванием в местах контактов и частичным заполнением полимером образующихся пустот за счет частичного выдавливания полимера.This object is achieved in that, according to the method of joining composite rods, including impregnating the threads with a polymer, applying cured composite rods to twisted impregnated uncured threads, joining by mechanical pressing, curing and cooling of the impregnated threads, and compounds impregnated with uncured threads before joining the cured composite rods into two parts, sent to the leno node, where both parts are bred in the directions perpendicular to the axis of the threads, and between E is carried out feeding the cured polymer composite rods, then produce mixing uncured portions of the filaments and transplantation compound by rotation about the longitudinal axis, accompanied by compression of the cured composite rods from two sides, by gluing in the regions of contact and partial filling voids formed polymer due to partial extrusion of the polymer.
Способ соединения композитных стержней заключается в следующем. Нити, из которых будет формироваться будущий стержень, направляют в емкость с жидким полимером, где происходит их пропитка. Далее осуществляют отжим пропитанных нитей с целью удаления излишек полимера. Затем производят разделение подготовленных нитей на две части и направляют в перевивочный узел, где обе части разводят в направлениях перпендикулярных оси нитей, а между ними осуществляют подачу заранее изготовленных отвержденных полимерных композитных стержней. Затем производят сведение разведенных частей неотвержденных нитей и перевивку за соединением путем вращения вокруг продольной оси. Таким образом, производят перевивку частей неотвержденной нити вокруг отвержденного композитного стержня. В результате этого происходит обжатие отвержденных композитных стержней частями неотвержденных нитей с двух сторон (механическое вдавливание частей неотвержденных нитей, сопровождающееся их расплющиванием, что увеличивает площадь контакта). В процессе обжатия имеет место выделение полимера из неотвержденных нитей, что способствует склеиванию их с отвержденным стержнем в местах контактов. Образованные пустоты между частями неотвержденных нитей частично заполняются полимером за счет его выдавливания в процессе обжатия.The method of connecting composite rods is as follows. The threads from which the future core will be formed are sent to a container with liquid polymer, where they are impregnated. Then, the impregnated filaments are pressed to remove excess polymer. Then, the prepared yarns are divided into two parts and sent to the leno unit, where both parts are bred in the directions perpendicular to the axis of the yarns, and between them, prefabricated cured polymer composite rods are fed. Then, the diluted parts of the uncured filaments are brought together and grafted after the connection by rotation around the longitudinal axis. In this way, parts of the uncured thread are grafted around the cured composite core. As a result of this, the cured composite rods are squeezed by parts of uncured filaments on both sides (mechanical pressing of parts of uncured filaments, accompanied by their flattening, which increases the contact area). In the process of crimping, polymer is released from uncured filaments, which contributes to their bonding with the cured core at the contact points. Formed voids between parts of uncured filaments are partially filled with polymer due to its extrusion during compression.
Для придания прочности сформированному соединению осуществляют отверждение и охлаждение пропитанных нитей и соединения.To give strength to the formed compound, curing and cooling of the impregnated filaments and compounds are carried out.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016148523A RU2644370C1 (en) | 2016-12-09 | 2016-12-09 | Method of connection of composite rods |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016148523A RU2644370C1 (en) | 2016-12-09 | 2016-12-09 | Method of connection of composite rods |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2644370C1 true RU2644370C1 (en) | 2018-02-09 |
Family
ID=61173873
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016148523A RU2644370C1 (en) | 2016-12-09 | 2016-12-09 | Method of connection of composite rods |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2644370C1 (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5255998A (en) * | 1991-11-12 | 1993-10-26 | Rdb Plastotecnica S.P.A. | Multiple-layer net structure for fluid drainage, particularly for geotechnical use |
US7615504B2 (en) * | 2003-07-09 | 2009-11-10 | Saint-Gobain Technical Fabrics America, Inc. | Cementitious boards |
RU2430221C2 (en) * | 2009-06-04 | 2011-09-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Коммерческое научно-производственное объединение "Уральская армирующая компания" | Reinforcement net |
RU2015102786A (en) * | 2015-01-28 | 2015-06-10 | Общество с ограниченной ответственностью "ЯрСтрой" | CONTINUOUS FIBER ROD |
RU2585313C2 (en) * | 2014-07-01 | 2016-05-27 | Дмитрий Александрович Васенин | Process line for production of construction materials and flexible links, composite reinforcement and flexible links (versions) |
-
2016
- 2016-12-09 RU RU2016148523A patent/RU2644370C1/en active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5255998A (en) * | 1991-11-12 | 1993-10-26 | Rdb Plastotecnica S.P.A. | Multiple-layer net structure for fluid drainage, particularly for geotechnical use |
US7615504B2 (en) * | 2003-07-09 | 2009-11-10 | Saint-Gobain Technical Fabrics America, Inc. | Cementitious boards |
RU2430221C2 (en) * | 2009-06-04 | 2011-09-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Коммерческое научно-производственное объединение "Уральская армирующая компания" | Reinforcement net |
RU2585313C2 (en) * | 2014-07-01 | 2016-05-27 | Дмитрий Александрович Васенин | Process line for production of construction materials and flexible links, composite reinforcement and flexible links (versions) |
RU2015102786A (en) * | 2015-01-28 | 2015-06-10 | Общество с ограниченной ответственностью "ЯрСтрой" | CONTINUOUS FIBER ROD |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7056463B2 (en) | Method of manufacturing prestressed concrete | |
CN105431601B (en) | System and method for reinforcing bearing structure | |
RU2430221C2 (en) | Reinforcement net | |
US10030391B2 (en) | Fiber ring reinforcement structures | |
RU2644370C1 (en) | Method of connection of composite rods | |
DE202006017392U1 (en) | Natural fiber reinforced component for reinforcement of hydraulically hardenable mineral compounds such as concrete comprises fiber filled plastic matrix with rough surface and cross-section to resist foreseen stresses | |
RU158113U1 (en) | DEVICE FOR MANUFACTURING THE REINFORCED NET | |
RU156998U1 (en) | Reinforcing mesh | |
RU162601U1 (en) | REINFORCED NET FROM BASALT FIBER | |
US20230015704A1 (en) | Connection element for the building industry, method for consolidating a structural and non-structural element, and related installation kit | |
US20230012652A1 (en) | Connection element, method for manufacturing a connection element and related installation kit | |
RU2620699C2 (en) | Rod of continuous fibers | |
RU2548358C2 (en) | Automatic line for production of mesh of rods | |
RU2384676C1 (en) | Composite reinforcement (versions) | |
CN104929320A (en) | Rebar connecting structure and construction method thereof | |
US20230332407A1 (en) | Mesh made of a composite material | |
CN108643350A (en) | A kind of prefabricated assembled concrete continuous beam is bolted dry type node | |
RU2620805C1 (en) | Method for producing multilayer articles of composite material | |
RU2634016C2 (en) | Method to produce multilayer article of polymer composite material | |
EA201300081A1 (en) | Reinforcing mesh from composite material | |
RU2613912C1 (en) | Method for producing a reinforced stiffening element of composite material | |
RU82246U1 (en) | COMPOSITE FITTINGS (OPTIONS) | |
RU215457U1 (en) | Composite mesh | |
RU2744905C2 (en) | Method of improving reliability and durability of reinforced concrete structures | |
RU171181U1 (en) | COMPOSITE ROD JOINT ASSEMBLY |