RU2640139C1 - Radial-tube heat-mass-exchange apparatus - Google Patents

Radial-tube heat-mass-exchange apparatus Download PDF

Info

Publication number
RU2640139C1
RU2640139C1 RU2017112466A RU2017112466A RU2640139C1 RU 2640139 C1 RU2640139 C1 RU 2640139C1 RU 2017112466 A RU2017112466 A RU 2017112466A RU 2017112466 A RU2017112466 A RU 2017112466A RU 2640139 C1 RU2640139 C1 RU 2640139C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
heat
mass transfer
mass
flow
fluid
Prior art date
Application number
RU2017112466A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Андрей Владиславович Курочкин
Original Assignee
Андрей Владиславович Курочкин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Андрей Владиславович Курочкин filed Critical Андрей Владиславович Курочкин
Priority to RU2017112466A priority Critical patent/RU2640139C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2640139C1 publication Critical patent/RU2640139C1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D9/00—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D9/04—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being formed by spirally-wound plates or laminae

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

FIELD: heating system.SUBSTANCE: heat-mass-exchange apparatus includes a housing with fluid inlet/outlet connections in which one or more adjacent units are installed consisting of vertical heat-mass-exchange elements in contact by turbulent projections forming an annular series around the vertical axis of the housing, forming the peripheral and central distribution manifolds in which the partitions are placed that provide a turn of the radial flow of fluid during the transition between units. The walls of the heat-mass-exchange elements are connected by one horizontal weld joint located on the lateral surface or in the rear part, wherein the front and back parts of the heat-mass-exchange element have an elliptical shape in cross section. When the heat-mass-exchange apparatus is operated, the flow of one fluid passes in the axial direction, flowing heat-mass-exchange elements, the front and/or rear parts of which have a close to perfect hydrodynamic shape. The flow of the other fluid flows around the heat-mass-exchange elements in a radial direction, first from the periphery to the center, and then back.EFFECT: lowering the hydraulic resistance and increasing the reliability of the apparatus.7 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к аппаратам для осуществления тепло- и массообмена флюидов и может быть использовано в различных отраслях промышленности.The invention relates to apparatus for heat and mass transfer of fluids and can be used in various industries.

Известны пластинчатые теплообменники, обладающие малой массой и габаритами и представляющие собой набор плоских гофрированных пластин, объединенных в пакет с помощью пайки, сварки или уплотнительных прокладок [Промышленная теплоэнергетика и теплотехника. Справочник, кн. 4. М.: Энергоатомиздат, 1991, с. 168].Known plate heat exchangers having a small mass and dimensions and representing a set of flat corrugated plates combined in a package by soldering, welding or gaskets [Industrial heat and power engineering. Reference book 4. M.: Energoatomizdat, 1991, p. 168].

Недостатками указанных теплообменников являются: большое гидравлическое сопротивление, невысокие предельные значения рабочих температуры и давления, склонность к накоплению отложений в застойных зонах и ненадежность в эксплуатации.The disadvantages of these heat exchangers are: high hydraulic resistance, low limit values of operating temperature and pressure, the tendency to accumulation of deposits in stagnant zones and unreliability in operation.

Наиболее близким к заявляемому изобретению является теплообменник Астановского радиально-спирального типа [RU 2348882, опубл. 10.03.2009 г., МПК F28D 9/04], содержащий вертикальный цилиндрический корпус с радиально ориентированными патрубками ввода/вывода теплоносителей (флюидов), вокруг вертикальной оси которого один над другим или концентрично установлены два или более блоков теплообменных элементов, образующих распределительные коллекторы. Каждый теплообменный (тепломассообменный) элемент состоит из двух стенок спиралеобразной формы, сваренных по горизонтальным сторонам и оснащенных дистанционирующими выступами, образующих внутренний канал для радиального потока первого флюида, а будучи собранными в блок, тепломассообменные элементы формируют вертикальные щелевые каналы для аксиального потока второго флюида. Поворот радиального потока флюида при переходе между блоками внутри аппарата обеспечивается перегородками, установленными в коллекторах.Closest to the claimed invention is a heat exchanger of the Astavian radial-spiral type [RU 2348882, publ. 03/10/2009, IPC F28D 9/04], comprising a vertical cylindrical body with radially oriented nozzles for input / output of coolants (fluids), around the vertical axis of which two or more blocks of heat-exchange elements forming distribution manifolds are mounted one above the other or concentrically. Each heat exchange (heat and mass transfer) element consists of two spiral-shaped walls welded along the horizontal sides and equipped with spacing protrusions that form an internal channel for the radial flow of the first fluid, and when assembled into a block, the heat and mass transfer elements form vertical slotted channels for the axial flow of the second fluid. The rotation of the radial fluid flow during the transition between the blocks inside the apparatus is provided by partitions installed in the manifolds.

Недостатком известного теплообменника является выполнение двух сварных швов по горизонтальным сторонам стенок тепломассообменных элементов, что увеличивает гидравлическое сопротивление аксиального канала из-за возмущения набегающего потока флюида на неровностях горизонтального сварного шва, а также снижает надежность аппарата, усложняет и удорожает его изготовление из-за большой протяженности сварных швов.A disadvantage of the known heat exchanger is the implementation of two welds on the horizontal sides of the walls of the heat and mass transfer elements, which increases the hydraulic resistance of the axial channel due to disturbance of the incoming fluid flow on the irregularities of the horizontal weld, and also reduces the reliability of the apparatus, complicates and increases the cost of its manufacture due to the long length welds.

Задачами настоящего изобретения являются снижение гидравлического сопротивления и повышение надежности аппарата.The objectives of the present invention are to reduce the hydraulic resistance and increase the reliability of the apparatus.

Техническим результатом является снижение гидравлического сопротивления и повышение надежности аппарата за счет соединения стенок каждого тепломассообменного элемента одним горизонтальным сварным швом, расположенным на боковой поверхности или в его тыльной (относительно направления аксиального потока флюида) части, а также за счет уменьшения протяженности сварных швов.The technical result is to reduce hydraulic resistance and increase the reliability of the apparatus by connecting the walls of each heat and mass transfer element with one horizontal weld located on the side surface or in its rear (relative to the direction of the axial fluid flow) part, as well as by reducing the length of the welds.

Указанный технический результат достигается тем, что в предлагаемом аппарате, содержащем вертикальный цилиндрический корпус с патрубками ввод/вывода флюидов, внутри которого размещен кольцеобразный блок тепломассообменных элементов, образующий распределительные коллекторы, при этом стенки каждого тепломассообменного элемента соединены горизонтальным сварным швом, снабжены дистанционирующими выступами и образуют внутренний радиальный канал для потока одного флюида, а будучи собранными в блок, тепломассообменные элементы формируют наружные аксиальные каналы для потока другого флюида, особенностью является то, что аппарат оснащен одним или несколькими тепломассообменными блоками, а стенки каждого тепломассообменного элемента соединены одним горизонтальным сварным швом, расположенным на боковой стороне или в тыльной, относительно направления аксиального потока, части тепломассообменного элемента, при этом фронтальная и тыльная части тепломассообменного элемента имеют в поперечном сечении эллипсовидную форму.The specified technical result is achieved by the fact that in the proposed apparatus, containing a vertical cylindrical body with fluid inlet / outlet nozzles, inside which there is an annular block of heat and mass transfer elements forming distribution manifolds, while the walls of each heat and mass transfer element are connected by a horizontal weld, equipped with spacer protrusions and form an internal radial channel for the flow of one fluid, and being assembled into a block, heat and mass transfer elements form there are external axial channels for the flow of another fluid, the feature is that the apparatus is equipped with one or more heat and mass transfer units, and the walls of each heat and mass transfer element are connected by one horizontal weld located on the side or in the back, relative to the direction of the axial flow, part of the heat and mass transfer element, in this case, the front and rear parts of the heat and mass transfer element are ellipsoid in cross section.

Предложенная конструкция аппарата позволяет использовать его для осуществления, теплообменных, массообменных и тепломассообменных процессов. При осуществлении массообмена по меньшей мере один флюид является жидкостью и стекает в виде пленки по наружным поверхностям боковых стенок тепломассообменных элементов. При оснащении аппарата более чем одним блоком тепломассообменных элементов, поворот радиального потока флюида при переходе между блоками внутри аппарата обеспечивается перегородками, установленными в распределительных коллекторах поперек оси аппарата. При осуществлении теплообмена расположение оси аппарата в пространстве может быть любым. При осуществлении массообмена и тепломассообмена расположение оси аппарата в пространстве должно быть вертикальным.The proposed design of the apparatus allows you to use it for the implementation of heat transfer, mass transfer and heat and mass transfer processes. During mass transfer, at least one fluid is a liquid and flows in the form of a film on the outer surfaces of the side walls of the heat and mass transfer elements. When the apparatus is equipped with more than one block of heat and mass transfer elements, the rotation of the radial fluid flow during the transition between the blocks inside the apparatus is provided by partitions installed in the distribution manifolds across the axis of the apparatus. When implementing heat transfer, the location of the axis of the apparatus in space can be any. During mass transfer and heat and mass transfer, the location of the axis of the apparatus in space should be vertical.

В качестве дистанцирующих выступов на стенках тепломассообменных элементов целесообразно выполнять соприкасающиеся турбулизирущие выступы, образующие компланарные каналы, наличие которых обеспечивает высокую турбулентность при малых скоростях потоков флюидов, увеличивая интенсивность тепло- и массопередачи, что позволяет уменьшить массу и габариты аппарата, а также обеспечить требуемое дистанцирование тепломассообменных элементов.As spacing protrusions on the walls of the heat and mass transfer elements, it is advisable to make contacting turbulizing protrusions forming coplanar channels, the presence of which ensures high turbulence at low fluid flow rates, increasing the heat and mass transfer rates, which reduces the mass and dimensions of the apparatus, as well as ensuring the required distance of the heat and mass transfer elements.

Целесообразно располагать теплообменные элементы в блоке на равном расстоянии друг от друга, чтобы обеспечить постоянство поперечного сечения и скорости радиального потока флюида и, как следствие, высокую эффективность тепломассообмена. По меньшей мере один входной/выходной патрубок радиального потока флюида целесообразно расположить тангенциально, что снижает гидравлическое сопротивление благодаря исключению затрат энергии на разворот потока.It is advisable to arrange the heat exchange elements in the unit at an equal distance from each other, in order to ensure a constant cross section and velocity of the radial fluid flow and, as a result, high heat and mass transfer efficiency. It is advisable to arrange at least one inlet / outlet branch pipe of the radial fluid flow tangentially, which reduces the hydraulic resistance due to the elimination of energy costs for the flow reversal.

Для обеспечения возможности работы аппарата при больших перепадах давления между смежными каналами, в каналах с меньшим давлением могут быть размещены дистанцирующие вкладки, которые способны не только снять нагрузку со стенок тепломассообменных элементов и обеспечить требуемое их дистанцирование, но и задавать направление движения и дополнительно турбулизировать потоки флюидов для повышения эффективности тепло- и массоотдачи. За счет расположения элементов дистанцирующих вкладок может быть организовано или преимущественно перекрестноточное, или прямоточное, или противоточное движение флюидов как в радиальном, так и в аксиальном направлении.To enable the apparatus to operate at large pressure drops between adjacent channels, distance tabs can be placed in channels with lower pressure, which can not only remove the load from the walls of the heat and mass transfer elements and provide their required distance, but also set the direction of movement and additionally turbulent fluid flows to increase the efficiency of heat and mass transfer. Due to the arrangement of the elements of the spacing tabs, either mainly cross-flow, or direct-flow, or counter-current fluid movement can be organized in both radial and axial directions.

Соединение стенок каждого тепломассообменного элемента одним горизонтальным сварным швом, расположенным на боковой стороне или в тыльной, относительно направления аксиального потока, части тепломассообменного элемента, а также придание эллипсовидной формы поперечному сечению фронтальной и тыльной частей тепломассообменного элемента, обеспечивает близкую к совершенной гидродинамическую форму блока тепломассообменных элементов в аксиальном направлении, что уменьшает интенсивность возмущений набегающего и уходящего потоков флюида при обтекании тепломассообменных элементов блока, минимизирует потери энергии потока и снижает гидравлическое сопротивление, а реализуемое при этом двукратное уменьшение протяженности горизонтальных сварных швов повышает надежность аппарата, упрощает и удешевляет его изготовление.The connection of the walls of each heat and mass transfer element with one horizontal weld located on the side or in the rear, relative to the direction of the axial flow, of the heat and mass transfer element, as well as giving an elliptical shape to the cross section of the front and back parts of the heat and mass transfer element, provides a block of heat and mass transfer elements that is close to perfect in the axial direction, which reduces the intensity of disturbances of the incoming and outgoing fluid flows and when flowing around the heat and mass transfer elements of the unit, it minimizes the loss of flow energy and reduces hydraulic resistance, and the twofold decrease in the length of horizontal welds, which increases the reliability of the apparatus, simplifies and reduces the cost of its manufacture.

Тепломассообменный аппарат (фиг. 1) содержит корпус 1 с патрубками 2, 3 ввода/вывода одного флюида и 4, 5 - другого флюида. В корпусе 1 установлены два (условно) смежных блока 6 и 7, состоящих из вертикальных, в общем случае, тепломассообменных элементов 8, образующих кольцевой ряд вокруг вертикальной оси корпуса, формирующих периферийный 9 и центральный 10 распределительные коллекторы, в которых установлены перегородки 11 и 12, обеспечивающие поворот радиального потока флюида. Патрубки 2 и 3 предпочтительно ориентированы тангенциально. По наружной образующей блока тепломассообменных элементов может быть установлена силовая перфорированная обечайка 13. Вариант навивки проволокой и дистанцирующие вкладки не показаны.The heat and mass transfer apparatus (Fig. 1) comprises a housing 1 with nozzles 2, 3 of the input / output of one fluid and 4, 5 of another fluid. In the housing 1, two (conditionally) adjacent blocks 6 and 7 are installed, consisting of vertical, generally heat and mass transfer elements 8, forming an annular row around the vertical axis of the housing, forming peripheral 9 and central 10 distribution manifolds, in which partitions 11 and 12 are installed providing rotation of the radial fluid flow. The nozzles 2 and 3 are preferably oriented tangentially. A power perforated shell 13 can be installed along the outer generatrix of the block of heat and mass transfer elements. A wire winding option and distance tabs are not shown.

На фиг. 2 показана форма поперечного сечения тепломассообменного элемента 8, представляющего собой изогнутую в радиальном направлении прямоугольную трубу (турбулизирущие выступы не показаны) с эллипсовидными короткими сторонами 14, с двумя вариантами расположения горизонтального сварного шва 15, а также отекание тепломассообменного элемента аксиальным потоком флюида 16.In FIG. 2 shows the cross-sectional shape of the heat and mass transfer element 8, which is a radially bent rectangular pipe (turbulent protrusions not shown) with ellipsoidal short sides 14, with two options for the horizontal weld seam 15, as well as the heat and mass transfer element being ejected by axial fluid flow 16.

При работе предлагаемого тепломассообменного аппарата один поток флюида 16 поступает в аппарат через патрубок 4, проходит в аксиальном направлении блоки 6 и 7, обтекая тепломассообменные элементы 8, и выводится через патрубок 5. При этом другой поток флюида 17 поступает в аппарат через патрубок 2, проходит в радиальном направлении через блоки 7 и 6 и выводится через патрубок 3.During the operation of the proposed heat and mass transfer apparatus, one fluid stream 16 enters the apparatus through the nozzle 4, passes in the axial direction of the blocks 6 and 7, flowing around the heat and mass transfer elements 8, and is discharged through the nozzle 5. In this case, another fluid flow 17 enters the apparatus through the nozzle 2, passes in the radial direction through blocks 7 and 6 and is displayed through the pipe 3.

Таким образом, предлагаемое изобретение позволяет снизить гидравлическое сопротивление, повысить надежность тепломассообменного аппарата и может быть использовано в промышленности.Thus, the present invention allows to reduce hydraulic resistance, increase the reliability of the heat and mass transfer apparatus and can be used in industry.

Claims (7)

1. Радиально-трубный тепломассообменный аппарат, содержащий вертикальный цилиндрический корпус с патрубками ввод/вывода флюидов, внутри которого размещен кольцеобразный блок тепломассообменных элементов, образующий распределительные коллекторы, при этом стенки каждого тепломассообменного элемента соединены горизонтальным сварным швом, снабжены дистанционирующими выступами и образуют внутренний радиальный канал для потока одного флюида, а будучи собранными в блок, тепломассообменные элементы формируют наружные аксиальные каналы для потока другого флюида, отличающийся тем, что аппарат оснащен одним или несколькими тепломассообменными блоками, а стенки каждого тепломассообменного элемента соединены одним горизонтальным сварным швом, расположенным на боковой стороне или в тыльной, относительно направления аксиального потока, части тепломассообменного элемента, при этом фронтальная и тыльная части тепломассообменного элемента имеют в поперечном сечении эллипсовидную форму.1. Radial-tube heat and mass transfer apparatus, comprising a vertical cylindrical body with fluid inlet / outlet nozzles, inside which an annular block of heat and mass transfer elements is placed, forming distribution manifolds, while the walls of each heat and mass transfer element are connected by a horizontal weld, provided with spacer protrusions and form an internal radial channel for the flow of one fluid, and when assembled into a block, heat and mass transfer elements form external axial channels for the flow of another fluid, characterized in that the apparatus is equipped with one or more heat and mass transfer units, and the walls of each heat and mass transfer element are connected by one horizontal weld located on the side or in the back, relative to the direction of the axial flow, of the part of the heat and mass transfer element, while the front and back parts of the heat and mass transfer element are ellipsoid in cross section. 2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что в распределительных коллекторах поперек оси аппарата установлены перегородки.2. The apparatus according to claim 1, characterized in that partitions are installed in the distribution manifolds across the apparatus axis. 3. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что в качестве дистанцирующих выступов на стенках тепломассообменных элементов выполнены турбулизирущие выступы, образующие компланарные каналы.3. The apparatus according to p. 1, characterized in that as spacing protrusions on the walls of the heat and mass transfer elements made turbulent protrusions forming a coplanar channels. 4. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что тепломассообменные элементы расположены в блоке на равном расстоянии друг от друга.4. The apparatus according to claim 1, characterized in that the heat and mass transfer elements are located in the unit at an equal distance from each other. 5. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что по меньшей мере один входной/выходной патрубок радиального потока флюида расположен тангенциально.5. The apparatus according to claim 1, characterized in that at least one inlet / outlet nozzle of the radial fluid flow is located tangentially. 6. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что в каналах для радиального и/или аксиального потока флюида размещены дистанцирующие вкладки.6. The apparatus according to claim 1, characterized in that spacing tabs are placed in the channels for the radial and / or axial fluid flow. 7. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что по наружной образующей блока тепломассообменных элементов установлена перфорированная силовая обечайка или выполнена спиральная навивка проволокой.7. The apparatus according to claim 1, characterized in that a perforated power shell is mounted on the outer generatrix of the block of heat and mass transfer elements or a spiral winding is made by wire.
RU2017112466A 2017-04-11 2017-04-11 Radial-tube heat-mass-exchange apparatus RU2640139C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017112466A RU2640139C1 (en) 2017-04-11 2017-04-11 Radial-tube heat-mass-exchange apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017112466A RU2640139C1 (en) 2017-04-11 2017-04-11 Radial-tube heat-mass-exchange apparatus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2640139C1 true RU2640139C1 (en) 2017-12-26

Family

ID=63857587

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017112466A RU2640139C1 (en) 2017-04-11 2017-04-11 Radial-tube heat-mass-exchange apparatus

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2640139C1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10000288C1 (en) * 2000-01-07 2001-05-10 Renzmann Und Gruenewald Gmbh Spiral heat exchanger; has spiral elements for at least two media, each with central tube and spiralled multichannel profile sealingly connected to slots in central tube and having tapered sealed end
RU2348882C1 (en) * 2007-07-19 2009-03-10 Дмитрий Львович Астановский Astanov radial-spiral-type heat-exchanger (versions)
RU2557146C1 (en) * 2014-09-22 2015-07-20 Андрей Владиславович Курочкин Radial and spiral heat exchanger
RU2558664C1 (en) * 2014-09-22 2015-08-10 Андрей Владиславович Курочкин Radial-spiral heat exchanger

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10000288C1 (en) * 2000-01-07 2001-05-10 Renzmann Und Gruenewald Gmbh Spiral heat exchanger; has spiral elements for at least two media, each with central tube and spiralled multichannel profile sealingly connected to slots in central tube and having tapered sealed end
RU2348882C1 (en) * 2007-07-19 2009-03-10 Дмитрий Львович Астановский Astanov radial-spiral-type heat-exchanger (versions)
RU2557146C1 (en) * 2014-09-22 2015-07-20 Андрей Владиславович Курочкин Radial and spiral heat exchanger
RU2558664C1 (en) * 2014-09-22 2015-08-10 Андрей Владиславович Курочкин Radial-spiral heat exchanger

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6349465B2 (en) Arc shaped plate heat exchanger
US9885523B2 (en) Liquid to liquid multi-pass countercurrent heat exchanger
CN107664444B (en) Side flow plate-shell type heat exchange plate and multi-flow detachable plate-shell type heat exchanger
CN107228581B (en) Sub-thread stream reduced pipe wound tube heat exchanger
US4440217A (en) Counterflow heat exchanger
WO2020209981A3 (en) Thermal energy storage systems
CA2899275A1 (en) Heat exchanger having a compact design
CN104913663A (en) Tube shell pass volume-adjustable longitudinal turbulence oil cooler
JP2022536053A (en) heat exchanger with spiral baffle
CN103424012A (en) Immersion type ring tube heat exchanger
CN210321338U (en) Plate-shell type heat exchanger based on circular micro-channel wavy-surface heat exchange plate
CN202719904U (en) High-pressure-resistant circular corrugated plate shell-and-plate heat exchanger
RU2640139C1 (en) Radial-tube heat-mass-exchange apparatus
US2081678A (en) Heat exchanger
US4298058A (en) Tube bundle heat exchanger
WO1993003318A1 (en) Bayonet heat exchanger
CN104949551A (en) Heat exchanger
CN2655156Y (en) Screw baffle pipe case type heat exchanger
US20110114086A1 (en) Heating device
CN210625416U (en) Desulfurization slurry cooler
RU2619432C2 (en) Radial plated heat and mass exchange device
RU2739961C2 (en) Heat and mass exchange unit
CN206037784U (en) Heat exchanger with helical flow baffle
RU162675U1 (en) SPIRAL HEAT EXCHANGER
RU2027136C1 (en) Heat exchanger

Legal Events

Date Code Title Description
PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20210708