RU2639913C1 - Method for obtaining crystalline chromium-potassium alum - Google Patents
Method for obtaining crystalline chromium-potassium alum Download PDFInfo
- Publication number
- RU2639913C1 RU2639913C1 RU2016126007A RU2016126007A RU2639913C1 RU 2639913 C1 RU2639913 C1 RU 2639913C1 RU 2016126007 A RU2016126007 A RU 2016126007A RU 2016126007 A RU2016126007 A RU 2016126007A RU 2639913 C1 RU2639913 C1 RU 2639913C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- chromium
- solution
- alum
- potassium alum
- potassium
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- 229940050271 potassium alum Drugs 0.000 title abstract description 13
- WKNIDMJWLWUOMZ-UHFFFAOYSA-N [K].[Cr] Chemical compound [K].[Cr] WKNIDMJWLWUOMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract description 12
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims abstract description 30
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 23
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 21
- 229940037003 alum Drugs 0.000 claims abstract description 17
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- GRWVQDDAKZFPFI-UHFFFAOYSA-H chromium(III) sulfate Chemical compound [Cr+3].[Cr+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O GRWVQDDAKZFPFI-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims abstract description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 8
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims abstract description 6
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 claims abstract description 4
- RYPRIXSYXLDSOA-UHFFFAOYSA-L chromium(2+);sulfate Chemical compound [Cr+2].[O-]S([O-])(=O)=O RYPRIXSYXLDSOA-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 10
- 229910000334 chromium(II) sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 9
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Chemical compound [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 6
- 229910000027 potassium carbonate Inorganic materials 0.000 claims 3
- 101100113998 Mus musculus Cnbd2 gene Proteins 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 6
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 5
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 4
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 4
- KMUONIBRACKNSN-UHFFFAOYSA-N potassium dichromate Chemical compound [K+].[K+].[O-][Cr](=O)(=O)O[Cr]([O-])(=O)=O KMUONIBRACKNSN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 235000011126 aluminium potassium sulphate Nutrition 0.000 description 3
- -1 chromium metals Chemical class 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- GRLPQNLYRHEGIJ-UHFFFAOYSA-J potassium aluminium sulfate Chemical compound [Al+3].[K+].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O GRLPQNLYRHEGIJ-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- OIDPCXKPHYRNKH-UHFFFAOYSA-J chrome alum Chemical compound [K]OS(=O)(=O)O[Cr]1OS(=O)(=O)O1 OIDPCXKPHYRNKH-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 150000001845 chromium compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910001430 chromium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 description 1
- 150000002484 inorganic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L potassium sulfate Chemical class [K+].[K+].[O-]S([O-])(=O)=O OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000011151 potassium sulphates Nutrition 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G37/00—Compounds of chromium
- C01G37/08—Chromium sulfates
- C01G37/10—Chrome alum
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D9/00—Crystallisation
- B01D9/02—Crystallisation from solutions
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области получения соединений хрома, применяемых для обработки различных материалов, в медицине и т.п.The invention relates to the field of production of chromium compounds used for processing various materials, in medicine, etc.
Кромкалиевые квасцы (или сульфат хрома (III)-калия) - это неорганическое соединение, соль металлов калия и хрома и серной кислоты с формулой KCr(SO4)2. Образуются при выпаривании растворов сульфатов хрома и калия в соответствии с формулой:Chromium alum (or chromium (III) -potassium sulfate) is an inorganic compound, a salt of potassium and chromium metals and sulfuric acid with the formula KCr (SO 4 ) 2 . Formed by evaporation of solutions of chromium and potassium sulfates in accordance with the formula:
Известен способ получения хромкалиевых квасцов путем восстановления бихромата калия в серной кислоте спиртом (http://chemistry-chemists.com/N5_2015/ChemistryAndChemists_5_2015-Р1-1.html). Недостатком известного способа является длительность процесса (кристаллизация продукта из раствора может длиться несколько недель).A known method of producing potassium chromium alum by reducing potassium dichromate in sulfuric acid with alcohol (http://chemistry-chemists.com/N5_2015/ChemistryAndChemists_5_2015-Р1-1.html). The disadvantage of this method is the length of the process (crystallization of the product from the solution can last several weeks).
Известен способ получения хромкалиевых квасцов (Авторское Свидетельство СССР №202908) путем обработки раствора бихромата калия в присутствии серной кислоты восстановителем с последующей кристаллизацией хромкалиевых квасцов, при этом в качестве восстановителя применяют формалин, полученный раствор перед кристаллизацией подвергают электрохимической обработке в катодном пространстве диафрагменного электролизера. При электрохимической обработке происходит образование ионов двух валентного хрома 
Способ по А.С. СССР №202908 принят в качестве наиболее близкого аналога (прототипа).The method according to A.S. USSR No. 202908 adopted as the closest analogue (prototype).
Недостатком способа по А.С. СССР №202908 является его сложность, обусловленная использованием сложного оборудования (электролизера).The disadvantage of the method according to A.S. USSR No. 202908 is its complexity due to the use of sophisticated equipment (electrolyzer).
Задача, решаемая изобретением, - устранение недостатка прототипа.The problem solved by the invention is the elimination of the disadvantage of the prototype.
Технический результат, достигаемый изобретением, - упрощение способа получения хромкалиевых квасцов.The technical result achieved by the invention is a simplification of the method for producing potassium chromium alum.
Заявленный технический результат достигается тем, что в способе получения кристаллических хромкалиевых квасцов в результате взаимодействия раствора хромкалиевых квасцов с раствором сульфата хрома (II), полученного при взаимодействии металлического хрома с серной кислотой, последующей выдержкой смеси растворов до кристаллизации хромкалиевых квасцов, содержание ионов Cr2+ составляет 2-3% от общего содержания хрома в смеси раствора квасцов и раствора сульфата хрома (II).The claimed technical result is achieved by the fact that in the method for producing crystalline chrome-potassium alum as a result of the interaction of a solution of chrome-potassium alum with a solution of chromium (II) sulfate obtained by the interaction of metallic chromium with sulfuric acid, followed by exposure of the mixture of solutions to crystallization of chrome-potassium alum, the content of Cr 2+ ions accounts for 2-3% of the total chromium content in the mixture of alum solution and chromium (II) sulfate solution.
В заявляемом способе в качестве источников двухвалентного хрома применяют раствор сульфата хрома (II), получаемый растворением металлического хрома в разбавленной серной кислоте: 
Раствор сульфата хрома (II) добавляют в раствор хромкалиевых квасцов в количестве 2-3% Cr (II) от общего содержания хрома в растворе квасцов. Снижение потерь Cr (II) на окисление кислородом воздуха обеспечивают тем, что растворение металлического хрома проводят непосредственно в растворе хромкалиевых квасцов. Количество металлического хрома берут в количестве 2-3% от общего содержания хрома в растворе квасцов.A solution of chromium (II) sulfate is added to a solution of potassium alum in an amount of 2-3% Cr (II) of the total chromium content in an alum solution. The reduction of Cr (II) losses due to oxidation by atmospheric oxygen is ensured by the fact that the dissolution of metallic chromium is carried out directly in a solution of potassium alum. The amount of metallic chromium is taken in an amount of 2-3% of the total chromium content in the alum solution.
Заявляемый способ можно осуществлять следующим образом.The inventive method can be carried out as follows.
Пример 1. С использованием раствора сульфата хрома (II).Example 1. Using a solution of chromium sulfate (II).
Смешивают 100 мл воды и 46 г концентрированной серной кислоты. В полученную смесь помещают 20 г металлического хрома. Для предотвращения попадания кислорода воздуха и обеспечения выхода выделяющегося водорода его отводят через промывную склянку с водой. В процессе растворения металлического хрома раствор приобретает интенсивную темно-синюю окраску. Через сутки процесс растворения полностью завершается. Получается 0,15 дм3 раствора сульфата хрома с концентрацией Cr2+ - 29,6 г/дм3. Полученный раствор сульфата хрома (II) прибавляют к 1,0 литру свежеполученного раствора хромокалиевых квасцов с концентрацией по хрому 136 г/дм" (3,14% Cr(II)). Через 36 часов выход квасцов составляет 43% в растворе без добавления сульфата хрома (II) образования кристаллов не произошло.100 ml of water and 46 g of concentrated sulfuric acid are mixed. In the resulting mixture was placed 20 g of metallic chromium. To prevent the ingress of oxygen from the air and ensure the release of released hydrogen, it is diverted through a washing bottle with water. In the process of dissolving metallic chromium, the solution acquires an intense dark blue color. After a day, the dissolution process is completely completed. It turns out 0.15 dm 3 of a solution of chromium sulfate with a concentration of Cr 2+ - 29.6 g / dm 3 . The resulting solution of chromium (II) sulfate is added to 1.0 liter of a freshly prepared solution of chromium-potassium alum with a chromium concentration of 136 g / dm "(3.14% Cr (II)). After 36 hours, the alum yield is 43% in the solution without adding sulfate Chromium (II) crystal formation did not occur.
Для установления оптимальной концентрации ионов Cr2+ в растворы добавляли разное их количество, оценивая количество образующихся кристаллов квасцов. Результаты - в таблице.To establish the optimal concentration of Cr 2+ ions , different amounts were added to the solutions, estimating the amount of alum crystals formed. The results are in the table.
Пример 2. С использованием металлического хрома.Example 2. Using metal chromium.
Пример 2. К 0,5 л свежеполученного раствора хромокалиевых квасцов с концентрацией по хрому 142,3 г/дм прибавляют 0,15 дм концентрированной серной кислоты и 2,13 г (3%) металлического хрома. Через 65 часов выход квасцов составляет 54,3%; в растворе без добавления сульфата хрома (II) образования кристаллов не произошло.Example 2. To 0.5 l of a freshly prepared solution of chromium-potassium alum with a chromium concentration of 142.3 g / dm, 0.15 dm of concentrated sulfuric acid and 2.13 g (3%) of metallic chromium are added. After 65 hours, the yield of alum is 54.3%; In the solution without the addition of chromium (II) sulfate, crystal formation did not occur.
Из таблицы видно, что при увеличении концентрации Cr2+ выход квасцов увеличивается, но при достижении концентрации Cr2+ выше 3% эффективность каталитического действия ионов хрома (II) снижается. Поэтому оптимальной добавкой ионов хрома (II) можно считать 2-3% от общего содержания хрома в смеси раствора квасцов и раствора сульфата хрома (II). В растворе без добавления сульфата хрома (II) образования кристаллов не происходит.The table shows that with an increase in the concentration of Cr 2+, the yield of alum increases, but when the concentration of Cr 2+ exceeds 3%, the efficiency of the catalytic effect of chromium (II) ions decreases. Therefore, 2-3% of the total chromium content in a mixture of an alum solution and a solution of chromium (II) sulfate can be considered an optimal addition of chromium (II) ions. In a solution without the addition of chromium (II) sulfate, crystal formation does not occur.
Заявляемый способ является простым, не требующим специального, сложного оборудования. Скорость образования хромкалиевых кристаллов соответствует скорости их образования в прототипе.The inventive method is simple, not requiring special, complex equipment. The rate of formation of chromium potassium crystals corresponds to the rate of their formation in the prototype.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016126007A RU2639913C1 (en) | 2016-06-28 | 2016-06-28 | Method for obtaining crystalline chromium-potassium alum |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016126007A RU2639913C1 (en) | 2016-06-28 | 2016-06-28 | Method for obtaining crystalline chromium-potassium alum |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2639913C1 true RU2639913C1 (en) | 2017-12-25 |
Family
ID=63857567
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016126007A RU2639913C1 (en) | 2016-06-28 | 2016-06-28 | Method for obtaining crystalline chromium-potassium alum |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2639913C1 (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU202908A1 (en) * | Уральский научно исследовательский химический инститз | METHOD OF OBTAINING CHROMIUM ALUM | ||
| US1502035A (en) * | 1922-11-11 | 1924-07-22 | Hasenclever Peter | Process for preparing crystals of chrome alum |
| FR1599611A (en) * | 1968-12-30 | 1970-07-15 | ||
| SU994415A1 (en) * | 1979-05-11 | 1983-02-07 | Институт Неорганической Химии И Электрохимии Ан Грузсср | Process for producing chromo-ammonium alums |
-
2016
- 2016-06-28 RU RU2016126007A patent/RU2639913C1/en active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU202908A1 (en) * | Уральский научно исследовательский химический инститз | METHOD OF OBTAINING CHROMIUM ALUM | ||
| US1502035A (en) * | 1922-11-11 | 1924-07-22 | Hasenclever Peter | Process for preparing crystals of chrome alum |
| FR1599611A (en) * | 1968-12-30 | 1970-07-15 | ||
| SU994415A1 (en) * | 1979-05-11 | 1983-02-07 | Институт Неорганической Химии И Электрохимии Ан Грузсср | Process for producing chromo-ammonium alums |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB574979A (en) | An improved process for the preparation of dibasic calcium hypochlorite | |
| RU2013122694A (en) | METHOD FOR PRODUCING AMMONIUM SULPHATE-NITRATE | |
| CN108658821A (en) | D, clean preparation method of L-Methionine and products thereof | |
| RU2639913C1 (en) | Method for obtaining crystalline chromium-potassium alum | |
| CN109748252A (en) | A method of half water phosphoric acid by wet process is prepared using the controllable acidolysis of mid low grade phosphate rock | |
| CN107265425B (en) | The method for preparing lithium phosphate using pelite containing lithium | |
| RU2013111926A (en) | METHOD FOR CONCENTRATING RARE-EARTH METALS IN PHOSPHOGIPSE AND REMOVING THEM FROM EXTRACTIONAL PHOSPHORIC ACID | |
| CA2797442A1 (en) | Process for the production of ferrous sulphate monohydrate | |
| RU2010144166A (en) | METHOD OF PROCESSING PHOSPHOGYPS | |
| CN106966425B (en) | A kind of method that white vitriol particle increases | |
| CN105585474A (en) | Method for preparing potassium ferrioxalate catalyst | |
| CN110606499A (en) | Lithium-containing salt lake brine lithium extraction combined device | |
| SG11201808954RA (en) | Method for purifying methacrylic acid and method for producing methacrylic acid | |
| CN106518698A (en) | Environmental-protection clean production process for reducing ethylenediaminetetraacetic acid by-production inorganic acid sodium | |
| CN103130671B (en) | Preparation and purification method of clean methacrylamide | |
| CN104276554B (en) | A kind of method preparing potassium dihydrogen phosphate coproduction walnut composite fertilizer special | |
| RU2418746C1 (en) | Method of producing coagulant for water treatment | |
| CN102382000A (en) | Production method of D- para hydroxybenzene glycine | |
| CN110194492B (en) | Preparation method of basic nickel carbonate | |
| RU2013151034A (en) | METHOD FOR PRODUCING IRON OXYGEN PIGMENTS AND POTASSIUM SULPHATE | |
| US2223929A (en) | Process for electrolytically producing arsenates | |
| SU202908A1 (en) | METHOD OF OBTAINING CHROMIUM ALUM | |
| SU39090A1 (en) | The method of producing ferrosynergide sodium | |
| UA124998C2 (en) | BIS SULPHATE DYHYDRATE (HEXAMETHYLENE) TRIAMONMY | |
| US1615637A (en) | Process for evolution of hydrocyanic acid from cyanides |