RU2639601C1 - Способ поверки расходомера, встроенного в магистральный газопровод, и устройство для осуществления способа - Google Patents
Способ поверки расходомера, встроенного в магистральный газопровод, и устройство для осуществления способа Download PDFInfo
- Publication number
- RU2639601C1 RU2639601C1 RU2017110084A RU2017110084A RU2639601C1 RU 2639601 C1 RU2639601 C1 RU 2639601C1 RU 2017110084 A RU2017110084 A RU 2017110084A RU 2017110084 A RU2017110084 A RU 2017110084A RU 2639601 C1 RU2639601 C1 RU 2639601C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bypass
- flowmeter
- pipeline
- sleeve
- gas pipeline
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F25/00—Testing or calibration of apparatus for measuring volume, volume flow or liquid level or for metering by volume
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Measuring Volume Flow (AREA)
- Pipeline Systems (AREA)
Abstract
Изобретение относится к транспортировке газа по магистральным газопроводам, снабженным компрессорными станциями, а именно к устройству и способу для поверки и калибровки измерительных приборов, контролирующих расход газа, транспортируемого по магистральным газопроводам. Устройство содержит трубопровод (3), между прямыми участками (24) и (25) которого введены втулка (4), снабженная фланцами (5) и (6), и компенсатор (7) осевых перемещений. Втулка (4) выполнена с возможностью ее взаимозамены расходомером (8). Запорная арматура трубопровода (3) содержит два запорных крана (15) и (16), встроенных в трубопровод (3) по разные стороны втулки (4). На время проведения поверки и калибровки из байпасного трубопровода (3), предназначенного для обхода компрессорной станции, извлекают проходную втулку (4), вместо нее устанавливают эталонный расходомер (8), пропускают газовый поток последовательно через расходомеры (1), (8) и сличают их показания. Технический результат - упрощение поверки расходомера, встроенного в магистральный газопровод. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Область техники
Изобретение относится к транспортировке газа по магистральным газопроводам, снабженным компрессорными станциями, а именно к способам поверки и калибровки измерительных приборов, контролирующих расход газа, транспортируемого по магистральным газопроводам.
Уровень техники
Как правило, контроль расхода газа в магистральных газопроводах большого диаметра производится в многониточном узле учета, каждая параллельная нитка которого представляет собой измерительный трубопровод с рабочим расходомером, сечение которого меньше сечения магистрального газопровода [см., например, электронный ресурс http://neftegaz.ru/tech_1ibrary/view/443/]. При этом для периодической поверки рабочие расходомеры, встроенные в измерительный трубопровод с помощью фланцевых соединений, поочередно выводятся из работы (с помощью запорной арматуры), затем демонтируются с разборкой фланцевых соединений, поверяются с помощью эталонных приборов в лабораторных условиях и монтируются обратно.
Однако для однониточного узла учета, представляющего собой расходомер большого диаметра, встроенный в магистральный газопровод с помощью сварки [RU 165613], поверка рабочего расходомера с его демонтажем практически неприемлема, поскольку требует многократного выполнения прецизионной сварки при встраивании расходомера (как в измерительный трубопровод лаборатории, так и в магистральный газопровод), не дает гарантии сохранения результатов лабораторной калибровки после встраивания поверенного рабочего расходомера в газопровод и требует длительного прекращения подачи газа по магистральному газопроводу (на время проведения поверки рабочего расходомера в метрологической лаборатории, его демонтажа и монтажа и транспортировки туда и обратно).
Известен выбранный в качестве прототипа способ поверки расходомера, встроенного в магистральный газопровод, согласно которому эталонный расходомер устанавливают на время проведения поверки в дополнительно сооруженный измерительный трубопровод, который подключен через отсекающие запорные краны параллельно байпасному трубопроводу, предназначенному для обхода компрессорной станции магистрального газопровода [RU 169290].
Прототип позволяет без демонтажа встроенного в магистральный газопровод рабочего расходомера проводить его периодическую поверку путем прямого сличения показаний с показаниями эталонного расходомера. Для этого прототип использует штатную трубопроводную и запорную арматуру узла подключения компрессорной станции к магистральному трубопроводу, а также дополнительно сооруженный измерительный трубопровод с запорной арматурой.
Недостаток прототипа - избыточность трубопроводной и запорной арматуры.
Сущность изобретения
Технический результат изобретения состоит в упрощении поверки расходомера, встроенного в магистральный газопровод.
Предметом изобретения является способ поверки расходомера, встроенного в магистральный газопровод, заключающийся в том, что эталонный расходомер устанавливают на время проведения поверки вместо извлекаемой проходной втулки, которой снабжен байпасный трубопровод, предназначенный для обхода компрессорной станции магистрального газопровода, пропускают газовый поток последовательно через поверяемый и эталонный расходомеры и сличают их показания.
Это позволяет получить указанный выше технический результат за счет более полного по сравнению с прототипом использования штатной арматуры узла подключения компрессорной станции магистрального газопровода.
Предметом изобретения является также устройство для осуществления указанного способа, содержащее байпасный трубопровод с запорной арматурой, предназначенный для обхода компрессорной станции магистрального газопровода, отличающееся тем, что между прямыми участками байпасного трубопровода введены снабженная фланцами проходная втулка, выполненная с возможностью ее взаимной замены эталонным расходомером, и компенсатор осевых перемещений, а запорная арматура выполнена в виде двух запорных кранов, встроенных в байпасный трубопровод по разные стороны от указанной втулки.
Осуществление изобретения
Схема устройства для осуществления предлагаемого способа поверки расходомера 1, встроенного в магистральный газопровод 2, представлена на фигуре.
Устройство содержит байпасный трубопровод 3 с запорной арматурой, предназначенный для обхода компрессорной станции, между прямыми участками 24 и 25 которого установлены извлекаемая проходная втулка 4, снабженная фланцами 5 и 6, и компенсатор 7 осевых перемещений.
Для того чтобы обеспечить возможность взаимной замены втулки 4 и эталонного расходомера 8 длина втулки 4 и присоединительные размеры ее фланцев 5 и 6 должны совпадать с соответствующими размерами эталонного расходомера 8, имеющего фланцы 9 и 10.
В примере, показанном на фигуре, компенсатор 7 также снабжен двумя фланцами 11 и 12, а трубопровод 3 имеет ответные фланцы 13 и 14. Вместо соединения фланцев 12 и 14 может быть использовано сварное соединение. Все фланцевые соединения выполнены герметичными с помощью болтов или шпилек.
Проходные сечения втулки 4, компенсатора 7, расходомера 8 совпадают с проходным сечением байпасного трубопровода 3.
Запорная арматура трубопровода 3 содержит два запорных крана 15 и 16, встроенных в трубопровод 3 по разные стороны втулки 4.
Байпасный трубопровод 3, а также показанные на фигуре подводящий трубопровод 18 с запорным краном 19 и отводящий трубопровод 20 с запорным краном 21 входят в состав штатной арматуры узла подключения компрессорной станции к магистральному газопроводу 2. Краны 19 и 20 предназначены для отключения компрессорной станции от магистрального газопровода 1, а байпасный трубопровод 3 - для ее обхода магистральным потоком, прокачиваемым через газопровод 1.
Прямые участки 22 и 23 газопровода 1 перед и после расходомера 2, а также прямые участки 24 и 25 трубопровода 3 перед и после втулки 4, соединенной с компенсатором 7, должны удовлетворять требованиям документации изготовителей расходомеров 1 и 8 соответственно. Как правило, прямые участки 22 и 24 должны быть не менее 10÷20, а прямые участки 23 и 25 - не менее 2÷4 диаметров соответствующего трубопровода.
Поверка расходомера 1 выполняется в следующем порядке.
На время проведения поверки из трубопровода 3 извлекают втулку 4 и вместо нее устанавливают эталонный расходомер 8. Для этого при закрытых кранах 15 и 16, отсекающих трубопровод 3 от газового потока, разбирают соединения фланцев 5 и 13, 6 и 11, а затем из байпасного трубопровода 3 демонтируют втулку 4. На место втулки 4 монтируют эталонный расходомер 8, фланцы которого 9 и 10 соединяют с фланцами 13 и 11.
Следующий этап - собственно поверка расходомера 1. Поскольку для этого необходимо обеспечить последовательное пропускание газового потока через расходомеры 1 и 8, краны 15 и 16 открывают. Компрессорная станция должна быть выведена из работы с перекрытием кранов 19 и 21 (например, переведена в режим «станционное кольцо»). При этом поток магистрального газа обходит компрессорную станцию по байпасному трубопроводу 3, в который временно вмонтирован расходомер 8, и появляется возможность поверки рабочего расходомера 1 с помощью эталонного расходомера 8 путем прямого сличения их показаний.
При успешной поверке может быть произведена калибровка расходомера 1. По ее результатам в средства обработки измерений расходомера 1 (не показаны на чертеже) вносятся уточненные калибровочные коэффициенты.
После завершения поверки и калибровки байпасный трубопровод 3 приводится в исходное состояние, при котором расходомер 8 демонтирован, а втулка 4 установлена на исходное место. Демонтированный расходомер 8 может быть использован для поверки других расходомеров на газовых магистралях, а также подвергаться периодической поверке в метрологической лаборатории.
Работы по временной установке расходомера 8 в байпасный трубопровод 3 и его возврату в исходное состояние могут быть выполнены при закрытых кранах 15 и 16 независимо от режима работы компрессорной станции.
Компенсатор 7, способный укорачиваться при приложении сжимающих осевых усилий, облегчает монтаж втулки 4 и расходомера 8 в трубопровод 3.
При подземном расположении байпасного трубопровода 3, втулка 4 и компенсатор 7 могут быть размещены в колодце, оборудованном средствами доступа эксплуатационного персонала.
Как видно из изложенного, установка эталонного расходомера 8 на время проведения поверки вместо втулки 4 с фланцами 5 и 6 в уже имеющийся на газовой магистрали штатный байпасный трубопровод 3, упрощает поверку расходомера 1 по сравнению с прототипом, позволяя не сооружать измерительный трубопровод и, тем самым, уменьшить общий объем работ, связанных с оснащением действующих магистральных газопроводов встроенными расходомерами большого диаметра.
Claims (2)
1. Способ поверки расходомера, встроенного в магистральный газопровод, заключающийся в том, что эталонный расходомер устанавливают на время проведения поверки вместо извлекаемой проходной втулки, которой снабжен байпасный трубопровод, предназначенный для обхода компрессорной станции магистрального газопровода, пропускают газовый поток последовательно через поверяемый и эталонный расходомеры и сличают их показания.
2. Устройство для осуществления способа по п. 1, содержащее байпасный трубопровод с запорной арматурой, предназначенный для обхода компрессорной станции магистрального газопровода, отличающееся тем, что между прямыми участками байпасного трубопровода введены снабженная фланцами проходная втулка, выполненная с возможностью ее взаимной замены эталонным расходомером, и компенсатор осевых перемещений, а запорная арматура выполнена в виде двух запорных кранов, встроенных в байпасный трубопровод по разные стороны от указанной втулки.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017110084A RU2639601C1 (ru) | 2017-03-27 | 2017-03-27 | Способ поверки расходомера, встроенного в магистральный газопровод, и устройство для осуществления способа |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017110084A RU2639601C1 (ru) | 2017-03-27 | 2017-03-27 | Способ поверки расходомера, встроенного в магистральный газопровод, и устройство для осуществления способа |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2639601C1 true RU2639601C1 (ru) | 2017-12-21 |
Family
ID=63857484
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017110084A RU2639601C1 (ru) | 2017-03-27 | 2017-03-27 | Способ поверки расходомера, встроенного в магистральный газопровод, и устройство для осуществления способа |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2639601C1 (ru) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1995002806A1 (en) * | 1993-07-15 | 1995-01-26 | Euromatic Machine & Oil (Co) Uk Limited | Calibrating flow meters |
RU2262670C2 (ru) * | 2001-05-30 | 2005-10-20 | Майкро Моушн, Инк. | Устройство и способ проверки расходомера |
RU169290U1 (ru) * | 2016-05-18 | 2017-03-14 | Александр Михайлович Деревягин | Узел подключения компрессорной станции к магистральному газопроводу, оборудованный средствами поверки расходомера, встроенного в магистральный газопровод |
-
2017
- 2017-03-27 RU RU2017110084A patent/RU2639601C1/ru active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1995002806A1 (en) * | 1993-07-15 | 1995-01-26 | Euromatic Machine & Oil (Co) Uk Limited | Calibrating flow meters |
RU2262670C2 (ru) * | 2001-05-30 | 2005-10-20 | Майкро Моушн, Инк. | Устройство и способ проверки расходомера |
US7028528B2 (en) * | 2001-05-30 | 2006-04-18 | Micro Motion, Inc. | Flowmeter proving device and method |
RU169290U1 (ru) * | 2016-05-18 | 2017-03-14 | Александр Михайлович Деревягин | Узел подключения компрессорной станции к магистральному газопроводу, оборудованный средствами поверки расходомера, встроенного в магистральный газопровод |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202075022U (zh) | 天然气小流量计在线实流检定装置 | |
CN103486443A (zh) | 一种油气泄漏检测模拟实验系统 | |
CN103306968B (zh) | 变压器油泵试验装置及其试验方法 | |
NO20111656A1 (no) | Betaforholdsendrer for stromningsmaleranordninger | |
CN203881553U (zh) | 燃气调压测试系统 | |
CN1920498A (zh) | 天然气流量计的在线实流检定装置 | |
CN108709609A (zh) | 一种天然气大流量实流检定装置及方法 | |
RU2639601C1 (ru) | Способ поверки расходомера, встроенного в магистральный газопровод, и устройство для осуществления способа | |
Stoker et al. | Ultrasonic flow measurement for pipe installations with nonideal conditions | |
RU173704U1 (ru) | Устройство для поверки и калибровки расходомера, встроенного в магистральный газопровод | |
RU169290U1 (ru) | Узел подключения компрессорной станции к магистральному газопроводу, оборудованный средствами поверки расходомера, встроенного в магистральный газопровод | |
RU103157U1 (ru) | Клапан для подключения манометра | |
CN207095660U (zh) | 一种流量计在线校验系统 | |
CN205261210U (zh) | Lng装车橇集成装置 | |
CN106840905B (zh) | 油气管道压力综合教学实验装置 | |
Dupuis et al. | Custody transfer: Flowmeter as cash register | |
RU152994U1 (ru) | Трехходовой шаровой кран - манипулятор | |
Kumar et al. | Effects of flow measurement on sloped pipes using ultrasonic flowmeter | |
CN208476364U (zh) | 一种水表检定装置 | |
Baranenko et al. | Flow-accelerated corrosion rate and residual life time estimation for the components of pipeline systems at nuclear power plants based on control data | |
CN208736530U (zh) | 一种水表检定系统 | |
CN208595954U (zh) | 一种天然气大流量实流检定装置 | |
Rahmeyer | Pressure loss coefficients of threaded and forged weld pipe fittings for ells, reducing ells, and pipe reducers | |
Guemana et al. | Flow measurement and control in gas pipeline system using intelligent sonic nozzle sensor | |
CN208579783U (zh) | 一种环道检定装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20210419 |
|
QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20210520 Effective date: 20210520 |