RU2639389C1 - Method of gear wheel lubrication - Google Patents
Method of gear wheel lubrication Download PDFInfo
- Publication number
- RU2639389C1 RU2639389C1 RU2016139952A RU2016139952A RU2639389C1 RU 2639389 C1 RU2639389 C1 RU 2639389C1 RU 2016139952 A RU2016139952 A RU 2016139952A RU 2016139952 A RU2016139952 A RU 2016139952A RU 2639389 C1 RU2639389 C1 RU 2639389C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gear
- wheel
- gear rim
- teeth
- nozzle
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H57/00—General details of gearing
- F16H57/04—Features relating to lubrication or cooling or heating
Abstract
Description
Изобретение относится к машиностроению, в частности к деталям машин, и может быть использовано в зубчатых передачах, смазываемых магнитопорошковым методом.The invention relates to mechanical engineering, in particular to machine parts, and can be used in gears lubricated by the magnetic particle method.
Известен способ смазывания зубчатой передачи магнитопорошковым методом, заключающийся в подаче посредством магнитного поля магнитоактивного порошкообразного смазочного материала на трущиеся при вращении колеса поверхности зубьев его зубчатого венца, в зону зацепления колеса с парным зубчатым колесом передачи, размещенной в закрытом корпусе, см., например, «Дроздов Ю.Н. и др. Трение и износ в экстремальных условиях: Справочник / Ю.Н. Дроздов, В.Г. Павлов, В.Н. Пучков. - Машиностроение, 1986. - 224 с.: ил. - (Основы проектирования машин)», стр. 131.A known method of lubricating a gear by the magnetic particle method, which consists in supplying a magnetically powdered lubricant to the friction surfaces of the teeth of the teeth friction during rotation of the wheel, in the gearing area of the wheel with a pair of gears of a gear placed in a closed case, see, for example, “ Drozdov Yu.N. et al. Friction and wear under extreme conditions: Reference book / Yu.N. Drozdov, V.G. Pavlov, V.N. Puchkov. - Engineering, 1986. - 224 p.: Ill. - (Fundamentals of machine design) ", p. 131.
Недостаток данного способа смазывания состоит в том, что зубчатые венцы колес передачи изготавливают для образования магнитоактивной цепиω из ферромагнитного материала. Поэтому магнитоактивный смазочный материал оседает не только на трущихся поверхностях зубьев, но также и на других поверхностях зубьев, в смазывании не нуждающихся, в частности торцевых поверхностях зубьев. Это ухудшает качество процесса смазывания колеса. Кроме того, порошкообразный смазочный материал, оседая и накапливаясь в зонах оснований впадин зубчатого венца, уменьшает величину необходимого осевого зазора, что может привести к заклиниванию сопряженных парных зубчатых колес и выходу их из строя. Это снижает надежность работы колеса.The disadvantage of this method of lubrication is that the gears of the gear wheels are made to form a magnetically active circuit ω from a ferromagnetic material. Therefore, a magnetically active lubricant settles not only on the rubbing surfaces of the teeth, but also on other surfaces of the teeth, which do not need to be lubricated, in particular the tooth end surfaces. This impairs the quality of the wheel lubrication process. In addition, the powdered lubricant, settling and accumulating in the base zones of the valleys of the gear rim, reduces the required axial clearance, which can lead to jamming of the paired gears and their failure. This reduces the reliability of the wheel.
В качестве прототипа взят вышеописанный аналог.As a prototype taken above the analogue.
Изобретением решается задача повышения качества процесса смазывания и повышения надежности работы колеса в передаче.The invention solves the problem of improving the quality of the lubrication process and improving the reliability of the wheel in gear.
Для этого способ смазывания зубчатого колеса включает подачу посредством магнитного поля магнитоактивного порошкообразного смазочного материала на трущиеся при вращении колеса поверхности зубьев его зубчатого венца, в зону зацепления колеса с парным зубчатым колесом передачи, размещенной в закрытом корпусе. Причем вышедшие при вращении колеса основания впадин зубчатого венца подвергают обдуву, как минимум, одной струей воздуха из сопла, устанавливаемого неподвижно относительно вращающегося колеса, со стороны одного из торцов зубчатого венца, с зазором относительно торца колеса и ориентированного перпендикулярно ему. Воздух для создания струи забирают изнутри корпуса передачи. На торцах зубьев зубчатого венца укрепляют пару кольцевых накладок из диамагнитного материала. Наружные диаметры обеих накладок задают равными друг другу. Внутренние диаметры обеих накладок задают большими диаметра окружности оснований зубчатого венца. Внутренний диаметр накладки со стороны торца зубчатого венца, противоположного торцу зубчатого венца, у которого расположено сопло, задают большим, чем внутренний диаметр другой накладки.To this end, the method of lubricating the gear wheel includes the supply through a magnetic field of magnetically powdered lubricant to the friction surfaces of the teeth of the tooth gear friction during rotation of the wheel into the gear engagement zone with the pair gear gear located in a closed housing. Moreover, the bases of the depressions of the gear rims that come out during rotation of the wheel are subjected to blowing with at least one stream of air from a nozzle mounted motionless relative to the rotating wheel, from the side of one of the ends of the gear rim, with a gap relative to the end of the wheel and oriented perpendicular to it. Air is taken from the inside of the transmission housing to create a jet. At the ends of the teeth of the gear rim, a pair of annular plates of diamagnetic material is strengthened. The outer diameters of both pads set equal to each other. The inner diameters of both pads set large diameters of the circumference of the bases of the ring gear. The inner diameter of the lining on the side of the end of the ring gear, opposite the end of the ring gear, in which the nozzle is located, is set larger than the inner diameter of the other lining.
Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором изображены: фрагмент зубчатого колеса с местным разрезом - вид с торца (фиг. 1) и разрез этого фрагмента - вид сбоку (фиг. 2).The invention is illustrated by the drawing, which shows: a fragment of a gear wheel with a local section - end view (Fig. 1) and a section of this fragment is a side view (Fig. 2).
На чертеже показаны: тело 1 зубчатого колеса, зубчатый венец с зубьями 2, окружность 3 вершин зубчатого венца, окружность 4 оснований зубчатого венца, кольцевые накладки 5 и 6, сопло 7; радиус Rb окружности вершин зубчатого венца; радиус Ro оснований зубчатого венца; ширина B зубчатого венца; высота h зубьев; наружный радиус RH кольцевых накладок; внутренние радиусы R1 и R2 кольцевых накладок; расстояния b1 и b2 от окружности 4 до кольцевых накладок; толщина а кольцевых накладок; направление ω вращения колеса; направление V движения воздушного потока.The drawing shows: the
Способ смазывания реализуется следующим образом. Смазываемое зубчатое колесо передачи, размещенной в закрытом корпусе (не показано) состоит из тела 1 и зубчатого венца с зубьями 2, выполненными из ферромагнитного материала (из ферромагнитного материала выполнено и тело 1 колеса - для создания непрерывной магнитной цепи); окружность вершин зубчатого венца - 3 (радиусом Rb), окружность оснований ωзубчатого венца - 4 (радиусом Ro), ширина зубчатого венца - B, высота зубьев - h. На торцах зубчатого венца укреплена пара кольцевых накладок - 5 и 6, выполненных из диамагнитного материала, например - пластмассы, толщина накладок - a. Наружный радиус накладок Rн; внутренние радиусы накладок R1 и R2 - больше радиуса окружности Ro оснований зубчатого венца, между внутренними периметрами накладок и окружностью 4, по радиусу колеса, - расстояния b1 и b2, причем расстояние b2 больше, чем b1. После зоны зацепления вращающегося (ω) колеса, со стороны накладки 6 расположено сопло 7, с зазором Δ1 относительно колеса (относительно накладки 6); сопло расположено перпендикулярно торцу колеса и направлено параллельно торцу колеса и направлено параллельно ширине B зубчатого венца, ось сопла направлен в середину расстояния b1 (зазора между накладкой 6 и окружностью 4 оснований зубчатого венца. Струя из сопла 7 направлена по направлению V (показано стрелками), ось струи расположена с зазором Δ2 относительно окружности 4. Воздух для создания струи берется изнутри закрытого корпуса передачи (не показано).The lubrication method is implemented as follows. The gear gear lubricated in a closed case (not shown) consists of a
При работе колеса в режиме смазывания, магнитоактивный порошкообразный смазочный материал наносится посредством магнитного поля (не показано) на трущиеся поверхности зубьев 2 колеса (на их боковые поверхности, нуждающиеся в смазывании). Кольцевые накладки 5 и 6, выполненные из диамагнитного материала (например - пластмассы), экранируют торцы зубьев 2, не нуждающиеся в смазывании, от осаждения на них магнитоактивного смазочного материала. В процессе смазывания порошкообразный смазочный материал осаждается также и на поверхностях оснований впадин зубчатого венца. После выхода, при вращении ω колеса, из зоны зацепления с парным зубчатым колесом, зоны впадин зубчатого венца подвергаются обдуву струей воздуха, подаваемого из сопла 7. Струя воздуха направлена параллельно ширине B зубчатого венца, с зазором Δ2 относительно окружности 4 оснований зубчатого венца. Проходя через зазоры b1 и b2 между накладками 5 и 6, струя воздуха сдувает осевший на поверхности оснований зубчатого венца порошкообразный смазочный материал; не удаленный струей воздуха смазочный материал взрыхляется этой струей и самоудаляется из зон оснований зубчатого венца - при дальнейшем вращении (ω) колеса.When the wheel is in lubrication mode, a magnetically active powdery lubricant is applied by means of a magnetic field (not shown) to the friction surfaces of the teeth of the 2 wheels (on their side surfaces that need to be lubricated).
По сравнению с прототипом, предлагаемый способ смазывания позволяет осуществлять смазывание только тех поверхностей (боковых поверхностей зубьев), которые нуждаются в смазывании, за счет наличия кольцевых накладок 5 и 6, выполненных из диамагнитного материала. А обдув струей воздуха из сопла 7 поверхностей оснований впадин зубчатого венца позволяет удалять из областей оснований осевший порошкообразный смазочный материал и обеспечить сохранение требуемого осевого зазора, что предотвращает опасность заклинивания сопряженных парных зубчатых колес. Это позволяет повысить качество процесса смазывания и обеспечить надежную работу колеса в передаче.Compared with the prototype, the proposed method of lubrication allows the lubrication of only those surfaces (lateral surfaces of the teeth) that need to be lubricated due to the presence of
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016139952A RU2639389C1 (en) | 2016-10-10 | 2016-10-10 | Method of gear wheel lubrication |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016139952A RU2639389C1 (en) | 2016-10-10 | 2016-10-10 | Method of gear wheel lubrication |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2639389C1 true RU2639389C1 (en) | 2017-12-21 |
Family
ID=63857270
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016139952A RU2639389C1 (en) | 2016-10-10 | 2016-10-10 | Method of gear wheel lubrication |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2639389C1 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5614655A (en) * | 1979-07-11 | 1981-02-12 | Japanese National Railways<Jnr> | Lubricating method for reduction gear for railway train |
US4604907A (en) * | 1983-11-07 | 1986-08-12 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Reduction gear device for a coaxial type starter |
SU1479772A2 (en) * | 1987-12-15 | 1989-05-15 | Воронежский Политехнический Институт | Reduction gearing |
JPH0257794A (en) * | 1988-08-18 | 1990-02-27 | Tokin Corp | Method of lubricating drive mechanism |
-
2016
- 2016-10-10 RU RU2016139952A patent/RU2639389C1/en active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5614655A (en) * | 1979-07-11 | 1981-02-12 | Japanese National Railways<Jnr> | Lubricating method for reduction gear for railway train |
US4604907A (en) * | 1983-11-07 | 1986-08-12 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Reduction gear device for a coaxial type starter |
SU1479772A2 (en) * | 1987-12-15 | 1989-05-15 | Воронежский Политехнический Институт | Reduction gearing |
JPH0257794A (en) * | 1988-08-18 | 1990-02-27 | Tokin Corp | Method of lubricating drive mechanism |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2639389C1 (en) | Method of gear wheel lubrication | |
TWI600849B (en) | Gear transmission | |
RU2639364C1 (en) | Method of gear wheel lubrication | |
RU2638404C1 (en) | Method of gear wheel lubrication | |
RU2639367C1 (en) | Method of gear wheel lubrication | |
RU2639381C1 (en) | Gear train | |
RU2638375C1 (en) | Gear train | |
RU2637575C1 (en) | Method of geartrain lubrication | |
RU2639368C1 (en) | Method of geartrain lubrication | |
RU2638403C1 (en) | Method of geartrain lubrication | |
RU2635018C1 (en) | Gear wheel | |
RU2635434C1 (en) | Gear wheel | |
RU2630847C1 (en) | Gear wheel | |
RU2634600C1 (en) | Toothed gear | |
RU2650296C2 (en) | Method of gear transmission lubricating | |
RU2613951C1 (en) | Gear wheel | |
RU2637057C1 (en) | Toothed gear | |
RU2635019C1 (en) | Gear wheel | |
RU2630826C1 (en) | Gear wheel | |
RU2642014C1 (en) | Gear transmission | |
RU2639384C1 (en) | Gear train | |
RU2611242C1 (en) | Gear wheel | |
RU2637055C1 (en) | Toothed gear | |
RU2643863C1 (en) | Gear transmission | |
RU2615203C1 (en) | Gearing |