RU2639204C1 - Амортизирующая стойка фундамента под оборудование - Google Patents

Амортизирующая стойка фундамента под оборудование Download PDF

Info

Publication number
RU2639204C1
RU2639204C1 RU2016148380A RU2016148380A RU2639204C1 RU 2639204 C1 RU2639204 C1 RU 2639204C1 RU 2016148380 A RU2016148380 A RU 2016148380A RU 2016148380 A RU2016148380 A RU 2016148380A RU 2639204 C1 RU2639204 C1 RU 2639204C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
spring
dry friction
copper
damper
foundation
Prior art date
Application number
RU2016148380A
Other languages
English (en)
Inventor
Олег Савельевич Кочетов
Original Assignee
Олег Савельевич Кочетов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Савельевич Кочетов filed Critical Олег Савельевич Кочетов
Priority to RU2016148380A priority Critical patent/RU2639204C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2639204C1 publication Critical patent/RU2639204C1/ru

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D27/00Foundations as substructures
    • E02D27/32Foundations for special purposes
    • E02D27/44Foundations for machines, engines or ordnance

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Paleontology (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Vibration Prevention Devices (AREA)

Abstract

Изобретение относится к средствам защиты от вредного влияния вибрации и может быть использовано в строительстве, в частности в устройствах виброизолированных фундаментов под машины и оборудование с динамическими нагрузками. Амортизирующая стойка фундамента под оборудование включает обойму, установленную на нижнем строении с зазором относительно верхнего строения и размещенный в обойме стержень, стойка снабжена пружиной, размещенной между верхним и нижним строениями и охватывающей обойму, которая выполнена из коаксиальных верхней наружной и нижней внутренней с установленными на ее верхнем торце блоками секций, а стержень выполнен с шарнирно прикрепленной к его нижнему концу пятой, которая посредством тросов, огибающих блоки, подвешена к нижней части верхней секции обоймы. Пружина, установленная между нижним и верхним строениями фундамента, выполнена в виде комбинированной пружины со встроенным демпфером, содержащей нижнюю и верхнюю опорные пластины, между которыми коаксиально и концентрично установлены наружная, с правым углом подъема витков, и внутренняя, с левым углом подъема витков, пружины. Нижняя опорная пластина является основанием, на котором нижние фланцы пружин закреплены жестко, а между верхней опорной пластиной, и верхним фланцем внутренней пружины с левым углом подъема витков, расположен демпфер сухого трения, состоящий из двух, соприкасающихся между собой, нижнего и верхнего, цилиндрических дисков. Нижний диск жестко связан с верхним фланцем внутренней пружины, а верхний диск жестко связан с верхней опорной пластиной. На поверхностях цилиндрических дисков демпфера сухого трения, обращенных друг к другу, выполнены концентричные диаметральные канавки на одном из дисков, и выступы - на другом диске, входящие друг в друга. В качестве материалов нижнего и верхнего цилиндрических дисков демпфера сухого трения может быть использован спеченный фрикционный материал на основе меди, содержащий цинк, железо, свинец, графит, вермикулит, медь, хром, сурьму и кремний, при следующем соотношении компонентов, мас.%: цинк 6,0÷8,0; железо 0,1÷0,2; свинец 2,0÷4,0; графит 3,0÷7,0; вермикулит 8,0÷12,0; хром 4,0÷6,0; сурьма 0,05÷0,1; кремний 2,0÷3,0; медь - остальное. Технический результат состоит в повышение эффективности гашения колебаний и снижение динамических нагрузок на нижнее строение фундамента. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относится к средствам защиты от вредного влияния вибрации и может быть использовано в строительстве, в частности в устройствах виброизолированных фундаментов под машины и оборудование с динамическими нагрузками.
Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту является виброизолированный фундамент, содержащий ванну, размещенный в ней с зазором относительно стенок и днища фундаментный блок, шарнирно соединенный с виброизоляторами, установленными в днище ванны, по патенту РФ №2281999, Е02D 27/44 (прототип).
Недостатками прототипа являются сравнительно невысокая эффективность пространственной виброизоляции и сложность конструкции за счет применения катковых опор.
Технический результат - повышение эффективности гашения колебаний и снижение динамических нагрузок на нижнее строение фундамента.
Это достигается тем, что в амортизирующей стойке фундамента под оборудование, включающей обойму, установленную на нижнем строении с зазором относительно верхнего строения, и размещенный в обойме стержень, стойка снабжена пружиной, размещенной между верхним и нижним строениями и охватывающей обойму, которая выполнена из коаксиальных верхней наружной и нижней внутренней с установленными на ее верхнем торце блоками секций, а стержень выполнен с шарнирно прикрепленной к его нижнему концу пятой, которая посредством тросов, огибающих блоки, подвешена к нижней части верхней секции обоймы, а пружина, установленная между нижним и верхним строениями фундамента, выполнена в виде комбинированной пружины со встроенным демпфером, содержащей нижнюю и верхнюю опорные пластины, между которыми коаксиально и концентрично установлены наружная, с правым углом подъема витков, и внутренняя, с левым углом подъема витков, пружины, при этом нижняя опорная пластина является основанием, на котором нижние фланцы пружин закреплены жестко, а между верхней опорной пластиной и верхним фланцем внутренней пружины с левым углом подъема витков расположен демпфер сухого трения, состоящий из двух, соприкасающихся между собой, нижнего и верхнего, цилиндрических дисков, при этом нижний диск жестко связан с верхним фланцем внутренней пружины, а верхний диск жестко связан с верхней опорной пластиной, при этом на поверхностях цилиндрических дисков демпфера сухого трения, обращенных друг к другу, выполнены концентричные диаметральные канавки на одном из дисков, и выступы - на другом диске, входящие друг в друга, а в качестве материалов нижнего и верхнего цилиндрических дисков демпфера сухого трения может быть использован спеченный фрикционный материал на основе меди, содержащий цинк, железо, свинец, графит, вермикулит, медь, хром, сурьму и кремний, при следующем соотношении компонентов, мас.%: цинк 6,0÷8,0; железо 0,1÷0,2; свинец 2,0÷4,0; графит 3,0÷7,0; вермикулит 8,0÷12,0; хром 4,0÷6,0; сурьма 0,05÷0,1; кремний 2,0÷3,0; медь - остальное.
На фиг. 1 изображена амортизирующая стойка фундамента под оборудование, продольный разрез, на фиг. 2 - вариант пружины 9, установленной между нижним 2 и верхним 1 строениями фундамента.
Амортизирующая стойка фундамента под оборудование размещена между верхним 1 и нижним 2 строениями фундамента под оборудование. Стойка содержит телескопическую обойму, закрепленную на нижнем опорном строении 2 с зазором относительно верхнего 1 строения, и размещенный в ней стержень 3 с шарнирно закрепленной пятой 4. Между нижним 2 строением фундамента и нижней внутренней 6 секции размещено дополнительное демпфирующее устройство 10, на которое опирается пружина 9.
Обойма выполнена из коаксиально расположенных верхней наружной 5 и нижней внутренней 6 секций.
В верхнем торце внутренней секции 6 установлены блоки 7, огибаемые тросами 8, одни концы которых соединены с наружной секцией 6 обоймы, выполняющей роль инерционной массы, а другие - с пятой 4, размещенный в телескопической обойме стержень 3 своим нижним концом шарнирно соединен с пятой 4, а верхним прикреплен к верхнему строению 1 фундамента, на котором установлено оборудование (не показано). Обойма расположена внутри пружины 9, установленной между нижним и верхним строениями.
Амортизирующая стойка фундамента под оборудование работает следующим образом.
При движении виброизолируемого объекта вниз или вверх стержень 3 взаимодействует с пятой 4, которая через блоки 7 при помощи тросов 8 соответственно поднимает или опускает наружную секцию 5 обоймы, выполняющую роль инерционной массы, что создает противофазное гашение высокочастотных колебаний объекта.
Амортизирующая стойка фундамента позволяет повысить эффективность виброизоляции за счет противофазного гашения высокочастотных колебаний объекта и тем самым снизить динамические нагрузки на фундамент.
Возможен вариант пружины 9, выполненной в виде комбинированной пружины со встроенным демпфером, установленной между нижним 2 и верхним 1 строениями фундамента (фиг. 2).
Комбинированная пружина со встроенным демпфером содержит нижнюю 11 и верхнюю 12 опорные пластины, между которыми коаксиально и концентрично установлены наружная 15, с правым углом подъема витков, и внутренняя 16, с левым углом подъема витков, пружины. Нижняя опорная пластина 11 является основанием, на котором нижние фланцы пружин 15 и 16 закреплены жестко, а между верхней опорной пластиной 12, на которой устанавливается виброизолируемый объект (не показано), и верхним фланцем внутренней пружины 16, с левым углом подъема витков, расположен демпфер сухого трения, состоящий из двух, соприкасающихся между собой, нижнего 13 и верхнего 14, цилиндрических дисков. При этом нижний диск 13 жестко связан с верхним фланцем внутренней пружины 16, а верхний диск 14 жестко связан с верхней опорной пластиной 12. Верхний 14 цилиндрический диск демпфера сухого трения выполнен из стали, а нижний 13 цилиндрический диск выполнен из фрикционного материала, выполненного из композиции, включающей следующие компоненты, при их соотношении, в мас.%:
смесь резольной и новолачной фенолоформальдегидных смол в соотношении 1:(0,2-1,0) 28÷34
волокнистый минеральный наполнитель, содержащий стеклоровинг или смесь стеклоровинга и базальтового волокна в соотношении 1:(0,1-1,0) 12÷19,
графит 7÷18,
модификатор трения, содержащий технический углерод в виде смеси с каолином и диоксидом кремния 7÷15,
баритовый концентрат 20÷35,
тальк 1,5÷3,0
Возможен вариант, когда в качестве материалов нижнего 13 и верхнего 14 цилиндрических дисков демпфера сухого трения может быть использована сталь, жесткий вибродемпфирующий материал, например типа «Агат», вышеуказанный фрикционный материал, а также различные сочетания этих материалов в паре сухого трения демпфера.
Возможен вариант, когда в целях повышения коэффициента демпфирования системы виброизоляции, на поверхностях цилиндрических дисков 13 и 14 демпфера сухого трения, обращенных друг к другу, выполнены концентричные диаметральные канавки 17, на одном из дисков, и выступы 18, на другом диске. Эти входящие друг в друга поверхности взаимодействуют друг с другом без зазоров, что приводит к увеличению поверхностей трения, а следовательно, к увеличению коэффициента демпфирования системы.
Возможен вариант, когда в качестве материалов нижнего и верхнего цилиндрических дисков демпфера сухого трения может быть использован спеченный фрикционный материал на основе меди, содержащий цинк, железо, свинец, графит, вермикулит, медь, хром, сурьму и кремний, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
цинк 6,0-8,0; железо 0,1-0,2; свинец 2,0-4,0; графит 3,0-7,0; вермикулит 8,0-12,0; хром 4,0-6,0; сурьма 0,05-0,1; кремний 2,0-3,0; медь - остальное.
Возможен вариант, когда верхний цилиндрический диск 14 выполнен из эластомера, например резины или другого эластичного материала, обладающего высокими демпфирующими свойствами, а нижний цилиндрический диск 13 выполнен из стали.
Пружинный демпфер сухого трения работает следующим образом.
Наружная 15 и внутренняя 16 пружины демпфера воспринимают значительные статическую и динамическую нагрузки от машины и передают на поддерживающую конструкцию существенно уменьшенную величину динамической нагрузки.
Две пружины 15 и 16, вставленные одна в другую, работают на сжатие, при этом внешняя пружина 15 правого угла подъема поворачивает жестко прикрепленную к ней верхнюю металлическую опорную пластину 12 в одну сторону, а внутренняя пружина 16 левого угла подъема - жестко прикрепленный к ней нижний цилиндрический диск 13 демпфера сухого трения - в другую сторону. Таким образом, используется эффект взаимного поворота в разные стороны концевых витков пружин 15 и 16 вокруг вертикальной оси, благодаря чему в составной опорной плоскости демпфера сухого трения возникают диссипативные силы, т.е. появляется сухое трение. Введение в демпфер сухого трения элемента из резины с повышенным в 10÷15 раз внутренним трением приводит к уменьшению амплитуд колебаний машины в пуско-остановочных режимах в 2÷3 раза. При ударных воздействиях логарифмический декремент затухания колебаний уменьшается.
Возможен вариант, когда в качестве материалов нижнего и верхнего цилиндрических дисков демпфера сухого трения использован фрикционный материал, выполненный из композиции, включающей следующие компоненты, при их соотношении, в мас.%: смесь резольной и новолачной фенолоформальдегидных смол в соотношении 1:(0,2-1,0) - 8÷34; волокнистый минеральный наполнитель, содержащий стеклоровинг или смесь стеклоровинга и базальтового волокна в соотношении 1:(0,1-1,0) - 12÷19 графит - 7÷18 модификатор трения, содержащий технический углерод в виде смеси с каолином и диоксидом кремния - 7÷15, баритовый концентрат - 20÷35; тальк - 1,5÷3,0.

Claims (2)

1. Амортизирующая стойка фундамента под оборудование, включающая обойму, установленную на нижнем строении с зазором относительно верхнего строения, и размещенный в обойме стержень, стойка снабжена пружиной, размещенной между верхним и нижним строениями и охватывающей обойму, которая выполнена из коаксиальных верхней наружной и нижней внутренней с установленными на ее верхнем торце блоками секций, а стержень выполнен с шарнирно прикрепленной к его нижнему концу пятой, которая посредством тросов, огибающих блоки, подвешена к нижней части верхней секции обоймы, отличающаяся тем, что пружина, установленная между нижним и верхним строениями фундамента, выполнена в виде комбинированной пружины со встроенным демпфером, содержащей нижнюю и верхнюю опорные пластины, между которыми коаксиально и концентрично установлены наружная, с правым углом подъема витков, и внутренняя, с левым углом подъема витков, пружины, при этом нижняя опорная пластина является основанием, на котором нижние фланцы пружин закреплены жестко, а между верхней опорной пластиной и верхним фланцем внутренней пружины с левым углом подъема витков расположен демпфер сухого трения, состоящий из двух, соприкасающихся между собой, нижнего и верхнего, цилиндрических дисков, при этом нижний диск жестко связан с верхним фланцем внутренней пружины, а верхний диск жестко связан с верхней опорной пластиной, при этом на поверхностях цилиндрических дисков демпфера сухого трения, обращенных друг к другу, выполнены концентричные диаметральные канавки на одном из дисков, и выступы - на другом диске, входящие друг в друга, а в качестве материалов нижнего и верхнего цилиндрических дисков демпфера сухого трения может быть использован спеченный фрикционный материал на основе меди, содержащий цинк, железо, свинец, графит, вермикулит, медь, хром, сурьму и кремний, при следующем соотношении компонентов, мас.%: цинк 6,0÷8,0; железо 0,1÷0,2; свинец 2,0÷4,0; графит 3,0÷7,0; вермикулит 8,0÷12,0; хром 4,0÷6,0; сурьма 0,05÷0,1; кремний 2,0÷3,0; медь - остальное.
2. Амортизирующая стойка фундамента под оборудование по п. 1, отличающаяся тем, что в качестве материалов нижнего и верхнего цилиндрических дисков демпфера сухого трения использован фрикционный материал, выполненный из композиции, включающей следующие компоненты при их соотношении, в мас.%: смесь резольной и новолачной фенолоформальдегидных смол в соотношении 1:(0,2-1,0) 8÷34; волокнистый минеральный наполнитель, содержащий стеклоровинг или смесь стеклоровинга и базальтового волокна в соотношении 1:(0,1-1,0) 12÷19; графит 7÷18; модификатор трения, содержащий технический углерод в виде смеси с каолином и диоксидом кремния 7÷15; баритовый концентрат 20÷35; тальк 1,5÷3,0.
RU2016148380A 2016-12-09 2016-12-09 Амортизирующая стойка фундамента под оборудование RU2639204C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016148380A RU2639204C1 (ru) 2016-12-09 2016-12-09 Амортизирующая стойка фундамента под оборудование

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016148380A RU2639204C1 (ru) 2016-12-09 2016-12-09 Амортизирующая стойка фундамента под оборудование

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2639204C1 true RU2639204C1 (ru) 2017-12-20

Family

ID=60718913

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016148380A RU2639204C1 (ru) 2016-12-09 2016-12-09 Амортизирующая стойка фундамента под оборудование

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2639204C1 (ru)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1060764A1 (ru) * 1982-04-19 1983-12-15 Проектный и научно-исследовательский институт "Донецкий ПромстройНИИпроект" Виброизолированный фундамент
SU1434037A1 (ru) * 1986-06-26 1988-10-30 Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Полиграфического Машиностроения Виброизолированный фундамент
US20040261333A1 (en) * 2002-10-25 2004-12-30 Whittaker Wayne H. Seismic restraint apparatus
RU2281999C1 (ru) * 2005-02-28 2006-08-20 Олег Савельевич Кочетов Фундамент на виброзащитных элементах
RU2383686C1 (ru) * 2009-01-15 2010-03-10 Олег Савельевич Кочетов Фундамент на виброзащитных элементах

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1060764A1 (ru) * 1982-04-19 1983-12-15 Проектный и научно-исследовательский институт "Донецкий ПромстройНИИпроект" Виброизолированный фундамент
SU1434037A1 (ru) * 1986-06-26 1988-10-30 Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Полиграфического Машиностроения Виброизолированный фундамент
US20040261333A1 (en) * 2002-10-25 2004-12-30 Whittaker Wayne H. Seismic restraint apparatus
RU2281999C1 (ru) * 2005-02-28 2006-08-20 Олег Савельевич Кочетов Фундамент на виброзащитных элементах
RU2383686C1 (ru) * 2009-01-15 2010-03-10 Олег Савельевич Кочетов Фундамент на виброзащитных элементах

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2558770C1 (ru) Демпфер сухого трения кочетова, встроенный в пружинный виброизолятор
RU2594259C1 (ru) Демпфер кочетова сухого трения
RU2639204C1 (ru) Амортизирующая стойка фундамента под оборудование
RU2643065C1 (ru) Резинометаллическое виброизолирующее устройство
RU2645489C1 (ru) Система виброизоляции
RU2662353C1 (ru) Пространственный виброизолятор каркасного типа
RU2672217C1 (ru) Виброизолированная платформа
RU2663567C2 (ru) Виброизолятор пружинный с сетчатым демпфером
RU2631274C1 (ru) Виброизолирущий фундамент с инерционными массами
RU2645467C1 (ru) Виброизолятор комбинированный с шайбовым сетчатым демпфером
RU2645476C1 (ru) Виброизолирующая система кочетова со встроенным демпфером
RU2643068C1 (ru) Виброизолятор для объектов со смещенным центром масс
RU2637570C1 (ru) Виброизолятор комбинированный с шайбовым сетчатым демпфером
RU2643069C1 (ru) Виброизолятор подвесного типа
RU2650277C2 (ru) Комбинированная пружина кочетова
RU2604913C2 (ru) Пружинный демпфер кочетова сухого трения
RU2645472C1 (ru) Демпфер кочетова для системы виброизоляции
RU2659667C2 (ru) Виброизолятор с симметрично расположенными пружинами
RU2652939C1 (ru) Комбинированная виброизолирующая система торсионного типа
RU2655677C1 (ru) Виброизолирущий фундамент с инерционными массами
RU2669229C1 (ru) Виброизолирующая система
RU2646971C1 (ru) Пружинный демпфер сухого трения
RU2671700C2 (ru) Пружинный демпфер сухого трения
RU2643064C1 (ru) Комбинированный виброизолятор
RU2646970C1 (ru) Пружинный демпфер сухого трения с упругодемпфирующим элементом