RU2637695C1 - Способ разработки керогенсодержащих пластов баженовской свиты внутрипластовым горением с вводом дополнительного топлива - Google Patents
Способ разработки керогенсодержащих пластов баженовской свиты внутрипластовым горением с вводом дополнительного топлива Download PDFInfo
- Publication number
- RU2637695C1 RU2637695C1 RU2016142021A RU2016142021A RU2637695C1 RU 2637695 C1 RU2637695 C1 RU 2637695C1 RU 2016142021 A RU2016142021 A RU 2016142021A RU 2016142021 A RU2016142021 A RU 2016142021A RU 2637695 C1 RU2637695 C1 RU 2637695C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fuel
- kerogen
- formation
- oil
- combustion
- Prior art date
Links
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 title claims abstract description 36
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title claims abstract description 28
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 24
- UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N Naphthalene Chemical compound C1=CC=CC2=CC=CC=C21 UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 52
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 22
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims abstract description 13
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims abstract description 9
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims abstract description 9
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 claims description 10
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 abstract description 54
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 abstract description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract description 2
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 abstract 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 26
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 7
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 6
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 3
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 3
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000010763 heavy fuel oil Substances 0.000 description 2
- 230000009021 linear effect Effects 0.000 description 2
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 2
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HIXDQWDOVZUNNA-UHFFFAOYSA-N 2-(3,4-dimethoxyphenyl)-5-hydroxy-7-methoxychromen-4-one Chemical compound C=1C(OC)=CC(O)=C(C(C=2)=O)C=1OC=2C1=CC=C(OC)C(OC)=C1 HIXDQWDOVZUNNA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- 150000001491 aromatic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 1
- 238000009841 combustion method Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N ether Substances CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000623 heterocyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000002687 intercalation Effects 0.000 description 1
- 238000009830 intercalation Methods 0.000 description 1
- 238000009533 lab test Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 230000000638 stimulation Effects 0.000 description 1
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/16—Enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons
- E21B43/24—Enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons using heat, e.g. steam injection
- E21B43/243—Combustion in situ
- E21B43/247—Combustion in situ in association with fracturing processes or crevice forming processes
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и, в частности, к добыче керогенсодержащей нефти внутрипластовым горением с вводом дополнительного топлива. Технический результат - повышение нефтеотдачи пласта путем вовлечения в разработку керогенсодержащих участков пласта. Способ характеризуется тем, что в пласты баженовской свиты закачивают дополнительное топливо - смесь легкой нефти, добытой из этой свиты, и нафталина с концентрацией 1-19% масс. Закачивают также кислородсодержащую смесь – воздух. Формируют топливо с преобразованием легкой нефти в тяжелую с увеличением ее плотности и вязкости. Продолжают закачку воздуха до воспламенения сформированного топлива в призабойной зоне нагнетательной скважины. Создают фронт горения этим топливом и воздействуют его теплом на керогенсодержащие породы до образования в них сети трещин. Обеспечивают возможность окисления и самовозгорания керогена, содержащегося в породе пластов баженовской свиты. Используют кероген в качестве источника топлива и вовлекают керогенсодержащие пласты в разработку. При этом продукцию отбирают через добывающие скважины. 3. з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл.
Description
Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к добыче керогенсодержащей нефти внутрипластовым горением с вводом дополнительного топлива. Способ разработки керогенсодержащих месторождений включает создание в дренируемой части пласта, содержащей легкую (маловязкую) нефть, области высокотемпературного окисления путем закачки в пласт смеси легкой нефти и нафталина.
Известен способ разработки нефтяной залежи, содержащей легкую (маловязкую) нефть, с применением внутрипластового горения, включающий закачку газовоздушной смеси, инициирование горения в призабойной зоне нагнетательной скважины с помощью электрозапала. Недостатком данного способа является применение его на относительно небольших глубинах [Оганов К.А., Бернштейн A.M. Результаты опытных работ по созданию внутрипластового очага горения на Сходницком месторождении. Нефтяное хозяйство, 1976, №9, с. 36-39].
Наиболее близким к предлагаемому является способ комбинированного воздействия на пласт, который применим для залежей с легкой (маловязкой) нефтью. Способ предусматривает на первом этапе создание высокотемпературной зоны вокруг нагнетательной скважины (в данном случае под действием внутрипластового горения) и на втором этапе - нагнетание воды (при нормальной температуре) для перемещения тепла в глубь пласта и охвата его воздействием [Оганов К.А., Бернштейн A.M. Результаты опытных работ по созданию внутрипластового очага горения на Сходницком месторождении. Нефтяное хозяйство, 1976, №9, с. 36-39]. Недостатком данного способа является применение искусственного инициирования процесса окисления, что возможно только на относительно небольших глубинах залегания пласта.
Продуктивные отложения баженовской свиты считаются нефтематеринскими и представлены, в основном, переслаиванием двух литологических типов коллекторов: кероген-глинисто-кремнистых пород - баженитов, занимающих обычно основную долю толщины пласта, и трещиноватых глинистых известняков (см. на сайте Высшей аттестационной комиссии (ВАК) автореферат кандидатской диссертации Вертиевец Ю.А. "Геологическое обоснование освоения трудноизвлекаемых запасов нефти кероген-глинисто-силицитовых пород баженовской свиты района Красноленинского свода", 2011 г., с. 13 и 14).
Бажениты характеризуются тем, что содержат углеводороды в двух различных формах. Во-первых, в виде легкой маловязкой нефти в пустотном пространстве. Во-вторых, в виде керогена - одной из породообразующих составляющих коллектора, соответствующей промежуточной стадии преобразования органического вещества и обладающей нефтегенерирующей способностью. Глубина залегания пластов баженовской свиты составляет 3000 м, поэтому нет возможности для искусственного инициирования процесса горения из-за большой глубины залегания пластов баженовской свиты.
Задачей изобретения является повышение нефтеотдачи пласта путем вовлечения в разработку керогенсодержащих участков пласта баженовской свиты.
Указанная задача решается предлагаемым способом разработки нефтяной залежи с применением внутрипластового горения, включающем закачку смеси легкой нефти и нафталина, затем инициирование горения в призабойной зоне нагнетательной скважины с помощью закачки через нее окислителя - воздуха, вовлечение в разработку керогенсодержащих пластов и отбор продукции через добывающие скважины.
Новым является то, что в пласт до инициирования горения закачивают смесь легкой нефти и нафталина.
Нафталин (C10H8) характеризуется как твердое кристаллическое вещество с характерным запахом. В воде не растворяется, но хорошо растворим в бензоле, эфире, спирте, хлороформе. Нафталин имеет плотность 1,14 г/см3, температура плавления 80,26°C, температура кипения 217,7°C, температура самовоспламенения 525°C (Википедия).
Лабораторные исследования показали, что добавка смеси легкой нефти и нафталина перед инициированием внутрипластового горения позволяет значительно повысить содержание смолисто-асфальтеновых веществ в пластовой нефти, соответственно увеличить плотность и вязкость нефти, сформировать необходимое количество топлива для создания фронта горения в дренируемой части пласта баженовской свиты. В результате воздействия тепла на керогенсодержащие породы появляется сеть трещин, происходит преобразование органического вещества в синтетическую нефть, а кероген, содержащийся в породе, постепенно окисляется и самовозгорается и в дальнейшем служит источником топлива для поддержания процесса горения.
Существенными признаками способа являются:
1. Создание области высокотемпературного окисления в пласте, содержащем легкую нефть.
2. Окисление легкой нефти в результате воздействия кислородом воздуха.
3. Ввод дополнительного топлива для создания фронта горения.
4. Использование в виде дополнительного топлива для создания фронта горения смеси легкой нефти и нафталина.
5. Самопроизвольное инициирование окислительных процессов в результате подачи воздуха.
Признаки 1-3 являются общими с прототипом существенными признаками, а признаки 4,5 - отличительными существенными признаками изобретения.
Осуществление способа.
Предложенный способ в промысловых условиях осуществляется следующим образом: создается смесь легкой нефти, добытой из пластов баженовской свиты, и нафталина с концентрацией 16% масс., смесь закачивается в пласт.
Для приготовления смеси легкой нефти с нафталином может быть использовано любое оборудование, обеспечивающее их регулируемое смешение (цементировочные агрегаты ЦА-320, технологические емкости растворных узлов, снабженные необходимой обвязкой и оборудованные насосами и т.д.) или другое имеющееся аналогичное оборудование, используемое для приготовления растворов.
Первоначально необходимо отмерить точное количество нафталина и нефти в строго определенном весовом соотношении. Заполнить нефтью емкость агрегата и при непрерывном перемешивании с помощью дозирующего устройства ввести нафталин. Для обеспечения тщательного распределения нафталина в объеме смеси произвести 2-3 цикла смешения по круговой циркуляции "емкость - насос - емкость - насос".
После приготовления смеси производят ее закачку непосредственно в пласт и переходят к инициированию процесса горения, осуществляемого закачкой окислителя (воздуха), далее - к другим общеизвестным операциям, используемым при применении способа внутрипластового горения.
Необходимым условием для формирования фронта горения нефти в пористой среде является предварительный нагрев среды до температуры горения. Если нефть легкая и в своем составе содержит компоненты, испаряющиеся при сравнительно невысокой температуре, то при нагреве пласта до температуры воспламенения тяжелых фракций нефти основная часть ее испаряется, уносится газами горения в глубь пласта и на породе может отложиться количество кокса, недостаточное для поддержания процесса горения. В этом случае созданный в призабойной зоне пласта фронт горения затухает. Следовательно, для поддержания процесса горения в нефтяном пласте на породе непосредственно перед фронтом горения необходимо сформировать отложение минимального количества топлива, которое согласно результатам лабораторных экспериментов, проведенных на моделях пластов, составляет ~12-14 кг/м3 нефтенасыщенной породы (Амелин И.Д. Внутрипластовое горение).
Нефть баженовской свиты характеризуется как особо легкая и имеет плотность 819 кг/м3 в поверхностных условиях. На основании оценочной зависимости по Вёльбиру (
R. Theoretische Betrachtungen 
bei 
Teilverbrennung anhand eines Rechenmodelle fur ein lineares System. Erdoel-Erdgas Zts. 1965, 81, №11) концентрация остаточного топлива для обеспечения процесса внутрипластового горения в пластах баженовской свиты составляет ~8 кг/м3 породы (фиг. 1).
Механизм процессов, происходящих в пласте при осуществлении предлагаемого способа, можно представить следующим образом. На первом этапе происходит закачка смеси легкой нефти и нафталина и осуществляется подача воздуха. В процессе закачки воздуха в пласте начинают протекать реакции конденсации и полимеризации ароматических и нафтеновых углеводородов, в результате которых формируется топливо, состоящее из кокса, асфальтенов и смол. Нафталин (ароматическое соединение), добавленный в нефть, также вступает в реакцию присоединения с кислородом и образует высокомолекулярные гетероциклические вещества, представляющие топливо. Таким образом, участие нафталина в формировании топлива ускоряет преобразование легкой нефти в тяжелую, увеличивая ее плотность и вязкость. Дальнейшая закачка воздуха приводит к воспламенению топлива и созданию фронта горения. На втором этапе в результате воздействия тепла на керогенсодержащие породы появляется сеть трещин, происходит преобразование органического вещества в синтетическую нефть, а кероген, содержащийся в породе, постепенно окисляется и самовозгорается. В дальнейшем кероген служит источником топлива для поддержания процесса горения.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где:
Фиг. 1 - Зависимость концентрации остаточного топлива от плотности исходной нефти по Вёльбиру.
Фиг. 2 - Схема установки по исследованию окислительных процессов на термохимическом реакторе.
Фиг. 3 - Зависимость тепловыделения от температуры образцов нефти и смеси нефти с нафталином до и после окисления в реакторе.
Опыты по определению эффективности предлагаемого способа проводились на специальной установке, состоящей из термохимического реактора, блока подачи газов и системы отвода газообразных продуктов горения (фиг. 2). Перед проведением опыта в реактор загружался исследуемый образец (нефть или смесь нефти с нафталином), система опрессовывалась и создавались условия для проведения эксперимента, приближенные к пластовым.
Эксперименты по исследованию процесса образования топлива в области низкотемпературного окисления в результате присоединения кислорода к углеводородным компонентам нефти проводились в проточном изотермическом режиме при температуре 110°C в течение 8 часов. Концентрация нафталина выбиралась из диапазона его растворимости в нефти баженовской свиты и ограничивалась пределом растворимости, соответствующей 19% масс. В результате проведения четырех опытов (один с нефтью и три со смесью нефти и нафталина) была получена окисленная нефть с различной плотностью.
В соответствии с фиг. 1 оценочная концентрация топлива растет с увеличением содержания нафталина в нефти баженовской свиты в результате повышения плотности окисляемой нефти. Рекомендуемая концентрация для добавки нафталина в нефть составляет 16% масс., тогда на момент закачки смесь нефти с нафталином будет обладать подвижностью.
На дифференциальном сканирующем калориметре высокого давления было определено количество выделившейся теплоты в процессе линейного нагрева со скоростью 10°C/мин образцов нефти и смеси нефти с нафталином до и после экспериментов на реакторе (фиг. 3). Согласно полученным результатам в процессе окисления нефти с добавкой нафталина от 1% до 19% снижается температура самовозгорания и увеличивается температура фронта горения.
Claims (4)
1. Способ разработки керогенсодержащих пластов баженовской свиты внутрипластовым горением, характеризующийся тем, что в пласты баженовской свиты закачивают дополнительное топливо - смесь легкой нефти, добытой из этой свиты, и нафталина с концентрацией 1-19% масс., осуществляют закачку кислородсодержащей смеси - воздуха, формируют топливо с преобразованием легкой нефти в тяжелую с увеличением ее плотности и вязкости, продолжают закачку воздуха до воспламенения сформированного топлива в призабойной зоне нагнетательной скважины, создают фронт горения этим топливом и воздействуют его теплом на керогенсодержащие породы до образования в них сети трещин, обеспечивают возможность окисления и самовозгорания керогена, содержащегося в породе пластов баженовской свиты, используют его в качестве источника топлива и вовлекают керогенсодержащие пласты в разработку, при этом продукцию отбирают через добывающие скважины.
2. Способ по п. 1, характеризующийся тем, что закачку дополнительного топлива чередуют с подачей воздуха.
3. Способ по п. 1, характеризующийся тем, что закачку дополнительного топлива осуществляют одновременно с подачей воздуха.
4. Способ по п. 1, характеризующийся тем, что закачку дополнительного топлива полностью прекращают после воспламенения сформированного топлива.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016142021A RU2637695C1 (ru) | 2016-10-27 | 2016-10-27 | Способ разработки керогенсодержащих пластов баженовской свиты внутрипластовым горением с вводом дополнительного топлива |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016142021A RU2637695C1 (ru) | 2016-10-27 | 2016-10-27 | Способ разработки керогенсодержащих пластов баженовской свиты внутрипластовым горением с вводом дополнительного топлива |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2637695C1 true RU2637695C1 (ru) | 2017-12-06 |
Family
ID=60581429
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016142021A RU2637695C1 (ru) | 2016-10-27 | 2016-10-27 | Способ разработки керогенсодержащих пластов баженовской свиты внутрипластовым горением с вводом дополнительного топлива |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2637695C1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2773649C1 (ru) * | 2021-09-03 | 2022-06-06 | Саутвест Петролеум Юниверсити | Устройство и способ для изучения влияния отложений кокса на физические свойства пласта |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4415031A (en) * | 1982-03-12 | 1983-11-15 | Mobil Oil Corporation | Use of recycled combustion gas during termination of an in-situ combustion oil recovery method |
| RU1353022C (ru) * | 1985-06-28 | 1995-03-27 | ТатНИПИнефть | Способ разработки залежи нефти |
| RU2084478C1 (ru) * | 1995-02-02 | 1997-07-20 | Акционерное общество открытого типа "Ярославский технический углерод" | Сырьевая композиция для получения сажи |
| RU2341553C2 (ru) * | 2003-11-21 | 2008-12-20 | Бп Корпорейшн Норт Америка Инк. | Способ селективного оксигенирования топлива |
| RU2342997C2 (ru) * | 2002-10-17 | 2009-01-10 | Карнеги Меллон Юниверсити | Каталитический способ обработки органических соединений |
| RU2418944C1 (ru) * | 2010-04-16 | 2011-05-20 | Открытое акционерное общество "Российская инновационная топливно-энергетическая компания (ОАО "РИТЭК") | Способ разработки нефтекерогеносодержащих месторождений |
-
2016
- 2016-10-27 RU RU2016142021A patent/RU2637695C1/ru active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4415031A (en) * | 1982-03-12 | 1983-11-15 | Mobil Oil Corporation | Use of recycled combustion gas during termination of an in-situ combustion oil recovery method |
| RU1353022C (ru) * | 1985-06-28 | 1995-03-27 | ТатНИПИнефть | Способ разработки залежи нефти |
| RU2084478C1 (ru) * | 1995-02-02 | 1997-07-20 | Акционерное общество открытого типа "Ярославский технический углерод" | Сырьевая композиция для получения сажи |
| RU2342997C2 (ru) * | 2002-10-17 | 2009-01-10 | Карнеги Меллон Юниверсити | Каталитический способ обработки органических соединений |
| RU2341553C2 (ru) * | 2003-11-21 | 2008-12-20 | Бп Корпорейшн Норт Америка Инк. | Способ селективного оксигенирования топлива |
| RU2418944C1 (ru) * | 2010-04-16 | 2011-05-20 | Открытое акционерное общество "Российская инновационная топливно-энергетическая компания (ОАО "РИТЭК") | Способ разработки нефтекерогеносодержащих месторождений |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2773649C1 (ru) * | 2021-09-03 | 2022-06-06 | Саутвест Петролеум Юниверсити | Устройство и способ для изучения влияния отложений кокса на физические свойства пласта |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Wang et al. | A three-dimensional study on methane hydrate decomposition with different methods using five-spot well | |
| Mukhametshina et al. | Asphaltene precipitation during bitumen extraction with expanding-solvent steam-assisted gravity drainage: effects on pore-scale displacement | |
| CA2796663C (en) | Systems and methods for producing oil and/or gas | |
| US8672027B2 (en) | In situ fluid reservoir stimulation process | |
| Foroozesh et al. | Simulation of carbonated water injection coreflood experiments: an insight into the wettability effect | |
| US8813846B2 (en) | Hydrocarbon recovery process for fractured reservoirs | |
| Wei et al. | Experimental and simulation investigations of carbon storage associated with CO2 EOR in low-permeability reservoir | |
| Gandossi | State of the art report on waterless stimulation techniques for shale formations | |
| RU2637695C1 (ru) | Способ разработки керогенсодержащих пластов баженовской свиты внутрипластовым горением с вводом дополнительного топлива | |
| RU2722893C1 (ru) | Способ разработки многопластового неоднородного нефтяного месторождения | |
| RU2672272C2 (ru) | Способ разработки месторождений сверхвязкой нефти | |
| WO2014207108A1 (en) | Increasing hydrocarbon production from reservoirs | |
| RU2722895C1 (ru) | Способ разработки многопластовой неоднородной нефтяной залежи | |
| Gowida et al. | Accelerated low-temperature oxidation for sand consolidation and production control | |
| Tan et al. | The supercritical multithermal fluid flooding investigation: experiments and numerical simulation for deep offshore heavy oil reservoirs | |
| Hao et al. | Using a well-to-well interplay during the CO2 huff-n-puff process for enhanced oil recovery in an inclined oil reservoir: Experiments, simulations, and pilot tests | |
| Hashem et al. | Experimental investigation of heavy oil recovery by hot water flooding followed by steam flooding for lower Fars reservoir, Kuwait | |
| Zandi | Numerical modeling of geomechanical effects of steam injection in SAGD heavy oil recovery | |
| Khalilnezhad et al. | Hybrid thermal chemical EOR methods | |
| Li et al. | Insights into Enhancing Shale Oil Recovery Postfracturing with CO2 Huff and Puff and Elastic Depletion Development Strategies | |
| Mukhametshina | Reducing the Environmental Impact of Bitumen Extraction with ES-SAGD Process | |
| Shah et al. | A review of thermal enhanced oil recovery in naturally fractured reservoir | |
| RU2801030C2 (ru) | Способ разработки месторождений трудноизвлекаемых углеводородов | |
| Gadelle | In-situ combustion pilot basic design and laboratory experiments | |
| Rankin | Novel solvent injection and conformance control technologies for fractured viscous oil reservoirs |