RU2637116C2 - Система СВЧ обработки жидких радиоактивных отходов непосредственно в стальных контейнерах с их последующей герметизацией с целью долгосрочного безопасного хранения - Google Patents

Система СВЧ обработки жидких радиоактивных отходов непосредственно в стальных контейнерах с их последующей герметизацией с целью долгосрочного безопасного хранения Download PDF

Info

Publication number
RU2637116C2
RU2637116C2 RU2015121524A RU2015121524A RU2637116C2 RU 2637116 C2 RU2637116 C2 RU 2637116C2 RU 2015121524 A RU2015121524 A RU 2015121524A RU 2015121524 A RU2015121524 A RU 2015121524A RU 2637116 C2 RU2637116 C2 RU 2637116C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
waveguide
resonator
tuner
microwave generator
microwave
Prior art date
Application number
RU2015121524A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2015121524A (ru
Inventor
Александр Алексеевич Завадцев
Дмитрий Александрович Завадцев
Александр Витальевич Харлов
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Нано Инвест"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Нано Инвест" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Нано Инвест"
Priority to RU2015121524A priority Critical patent/RU2637116C2/ru
Publication of RU2015121524A publication Critical patent/RU2015121524A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2637116C2 publication Critical patent/RU2637116C2/ru

Links

Images

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Gasification And Melting Of Waste (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области компактификации жидких радиоактивных отходов (ЖРО) с целью их последующего безопасного хранения или утилизации. Система СВЧ обработки жидких радиоактивных отходов непосредственно в стальных контейнерах с их последующей герметизацией с целью долгосрочного безопасного хранения содержит СВЧ генератор, крышку с входным патрубком и сменный контейнер, образующие резонатор, волноводный тракт, соединяющий СВЧ генератор и резонатор, ЕН-тюнер, включенный в волноводный тракт, и блок автоподстройки, отличается тем, что к крышке резонатора присоединен ряд подвижных волноводных плунжеров, в волноводный тракт включены два направленных ответвителя с обеих сторон от ЕН-тюнера, в волноводный тракт включен циркулятор с волноводной нагрузкой между ЕН-тюнером и СВЧ генератором, крышка резонатора снабжена дросселем для присоединения к контейнеру. Изобретение обеспечивает возможность частотной подстройки резонатора, защиту СВЧ генератора за счет его защиты от отраженной мощности с помощью циркулятора. 1 ил.

Description

Изобретение относится к области компактификации жидких радиоактивных отходов (ЖРО) с целью их последующего безопасного хранения или утилизации. Компактификация ЖРО предполагает их полное обезвоживание, спекание и кальцинацию при высокой температуре непосредственно в контейнере из нержавеющей стали с его последующим герметичным завариванием. Для выполнения указанных требований предлагается установка, включающая СВЧ генератор, который используется для равномерного нагрева ЖРО в контейнере, в котором в последствие РАО (радиоактивные отходы) будут храниться. Технологический процесс предполагает полное удаление воды из взвеси ЖРО для исключения возможности радиационного разложения воды на водород и кислород и взрыва смеси этих газов, спекание и кальцинацию РАО для исключения пыления РАО и для существенного сокращения объема (повышения плотности) РАО в контейнере.
Из предшествующего уровня техники известен СВЧ плавитель РАО, работающий на частоте 915 МГц с генератором непрерывной мощности до 50 кВт, созданный в ОАО «НИКИМТ» и ОАО «ВНИИНМ им. А.А. Бочвара» [1]. СВЧ плавитель включает СВЧ генератор, волноводный тракт, циркулятор для согласования магнетрона с волноводным трактом, крышку резонатора и сменный контейнер. К недостаткам данной конструкции относится отсутствие элементов подстройки резонансной частоты резонатора с РАО внутри на рабочую частоту и согласования на входе резонатора. Имеющийся в схеме циркулятор позволяет согласовать волноводный тракт на выходе СВЧ генератора и защитить его от возможных отражений. Действительно, вся отраженная от резонатора мощность не пойдет в СВЧ генератор, но направится в волноводную нагрузку и потеряется в ней. Это приведет к значительной потере КПД установки в целом.
Также известна система СВЧ уплотнения РАО, предложенная в компании Linn High Therm GmbH [2]. Однако она обладает теми же недостатками.
Наиболее близким по технической сути к предлагаемой системе является СВЧ плавитель для микроволновой обработки РАО с рабочей частотой 2450 МГц и непрерывной мощностью СВЧ генератора 10 кВт, предложенный в компании TOKAI, [3], принятый за прототип. Эта установка включает СВЧ генератор, волноводный тракт, ЕН-тюнер, дополнительный волноводный тюнер (подвижный плунжер), крышку резонатора и сменный контейнер (тигель). Измельченные РАО нагреваются в контейнере до 800°С для удаления оксидов серы. Затем продукт плавится в контейнере при температуре 1450°С и при остывании образует керамоподобный продукт.
Недостатком данного технического решения является отсутствие элементов подстройки резонатора, образованного крышкой и сменным контейнеров с заполнением РАО различной высоты. Это приводит к тому, что в процессе наполнения и нагревания собственная частота резонатора изменяется и становится отличной от рабочей частоты СВЧ генератора. Это в свою очередь приводит к отражению СВЧ мощности от резонатора. Частично это отражение может быть компенсировано дополнительным волноводным тюнером, однако далеко не полностью. Полученное отражение в конечном итоге может быть скомпенсировано ЕН-тюнером, но при этом существенно увеличивается амплитуда стоячей волны в волноводе между дополнительным волноводным тюнером и ЕН-тюнером. В результате повышается вероятность СВЧ пробоев в волноводе, особенно при большой мощности СВЧ генератора и, соответственно, при большой производительности установки, а также увеличиваются потери в волноводе и уменьшается КПД установки в целом. Кроме этого в процессе работы установки изменение объема РАО в контейнере при наполнении может происходить достаточно быстро, характеристики РАО при нагреве тоже могут изменяться быстро. Если ЕН-тюнер при этом не успеет скомпенсировать отражение в волноводном тракте, или случится сбой в управлении ЕН-тюнера, то отраженная волна пройдет к СВЧ генератору и может вывести его из строя. Третьим недостатком указанного технического решения является то, что при соединении крышки резонатора с контейнером возможны искрения, пробои и подгорания из-за недостаточно хорошего контакта между ними.
Задача, на решение которой направлено заявленное изобретение, заключается в создании системы СВЧ обработки жидких радиоактивных отходов непосредственно в стальных контейнерах с их последующей герметизацией с целью долгосрочного безопасного хранения.
Поставленная задача решается за счет того, что в системе СВЧ обработки жидких радиоактивных отходов непосредственно в стальных контейнерах с их последующей герметизацией с целью долгосрочного безопасного хранения, содержащей СВЧ генератор, крышку с входным патрубком и сменный контейнер, образующие резонатор, волноводный тракт, соединяющий СВЧ генератор и резонатор, ЕН-тюнер, включенный в волноводный тракт, блок автоподстройки, к крышке резонатора присоединен ряд подвижных волноводных плунжеров, в волноводный тракт включены два направленных ответвителя с обеих сторон от ЕН-тюнера, в волноводный тракт включен циркулятор с волноводной нагрузкой между ЕН-тюнером и СВЧ генератором, крышка резонатора снабжена дросселем для присоединения к контейнеру.
Достигаемый технический результат заключается в обеспечении возможности частотной подстройки резонатора, образованного крышкой и сменным контейнером с РАО внутри, на рабочую частоту и, соответственно, возможности хорошего согласования волноводного тракта и резонатора на рабочей частоте.
Вторым техническим результатом является обеспечение сохранности СВЧ генератора за счет его защиты от отраженной мощности с помощью циркулятора.
Третьим техническим результатом является надежное соединение крышки резонатора и контейнера и работа без искрений в этом соединении путем использования дроссельного типа соединения.
Четвертым техническим результатом является возможность обработки ЖРО непосредственно в стандартном стальном нержавеющем контейнере, в котором в дальнейшем после его герметизации будет храниться сухой остаток РАО. Полностью исключается этап перегрузки обработанных РАО в тигле в контейнеры долговременного хранения, который сопровождается значительным пылением сухого остатка РАО.
Изобретение поясняется чертежом, который не охватывает и, тем более, не ограничивает весь объем притязаний данного технического решения, а является лишь иллюстрирующим материалом частного случая выполнения.
На Фиг. 1 представлена система СВЧ обработки жидких радиоактивных отходов непосредственно в стальных контейнерах с их последующей герметизацией с целью долгосрочного безопасного хранения с тремя подвижными волноводными плунжерами, присоединенными к крышке резонатора.
Система СВЧ обработки жидких радиоактивных отходов содержит СВЧ генератор 1, крышку 2 с входным патрубком 3, сменный контейнер 4, волноводный тракт 5, ЕН-тюнер 6, блок автоподстройки 7, подвижные волноводные плунжеры 8, два направленнных ответвителя 9 и 10, циркулятор 11 с волноводной нагрузкой 12 и дроссель 13.
В качестве СВЧ генератора 1 может быть использован, например, магнетрон с блоком питания. Волноводный тракт 5 соединяет СВЧ генератор 1 и резонатор, образованный крышкой 2 с входным патрубком 3 для загрузки ЖРО и сменным контейнером 4. В качестве волноводного тракта 5 может быть использован, например, прямоугольный волновод. На Фиг. 1 крышка 2 и сменный контейнер 4 имеют цилиндрическую форму с открытым дном, образуя вместе цилиндрический резонатор. ЕН-тюнер 6 включен в волноводный тракт 5 между СВЧ генератором 1 и крышкой резонатора 2. ЕН-тюнер 6 состоит из двойного волноводного моста и двух подвижных волноводных плунжеров. Подвижный волноводный плунжер 8 присоединен к крышке 2 так, что его объем соединяется с объемом резонатора, образованного крышкой 2 и сменным контейнером 4. Число подвижных волноводных плунжеров 8, соединенных с крышкой 2, может быть любым. На Фиг. 1 число подвижных волноводных плунжеров 8 равно трем. Два направленных ответвителя 9 и 10 включены в волноводный тракт 5 с обеих сторон от ЕН-тюнера 6. Блок автоподстройки 7 связан с двумя подвижными волноводными плунжерами ЕН-тюнера 6, с подвижными волноводными плунжерами 8 и с двумя направленными ответвителями 9 и 10. Циркулятор 11 с волноводной нагрузкой 12 включен в волноводный тракт 5 между СВЧ генератором 1 и направленным ответвителем 9. Крышка 2 снабжена дросселем 13 в месте присоединения сменного контейнера 4.
Предлагаемая система СВЧ обработки жидких радиоактивных отходов непосредственно в стальных контейнерах с их последующей герметизацией с целью долгосрочного безопасного хранения работает следующим образом. ЖРО в виде водной взвеси радиоактивных солей загружается порциями в резонатор, образованный крышкой 2 и сменным контейнером 4, через входной патрубок 3. СВЧ генератор 1 включается и передает СВЧ мощность на рабочей частоте через волноводный тракт 5 в резонатор, образованный крышкой 2 и сменным контейнером 4. Значение коэффициента отражения, измеренное направленным ответвителем 10, расположенным между ЕН-тюнером 6 и крышкой 2, подается в блок автоподстройки 7. Блок автоподстройки 7 вырабатывает управляющий сигнал и перестраивает положение подвижных волноводных плунжеров 8 до достижения минимального значения коэффициента отражения, измеренного направленным ответвителем 10. Подвижные волноводные плунжеры 8 образуют общий объем с резонатором, образованным крышкой 2 и сменным контейнером 4. Поэтому перемещение подвижных волноводных плунжеров 8 приводит к перестройке резонансной частоты этого резонатора. После этого значение коэффициента отражения, измеренное направленным ответвителем 9, расположенным между циркулятором 11 и ЕН-тюнером 6, подается в блок автоподстройки 7. Блок автоподстройки 7 вырабатывает управляющий сигнал и перестраивает положение подвижных волноводных плунжеров ЕН-тюнера 6 до достижения минимального значения коэффициента отражения, измеренного направленным ответвителем 9. Таким образом, весь волноводный тракт 5 оказывается согласованным во всех его сечениях. СВЧ мощность, которая направляется в волноводную нагрузку 12, практически равна нулю, и КПД всей системы максимален. Крышка 2 резонатора снабжена дросселем 13. Дроссель 13 рассчитан таким образом, что в месте физического контакта крышки 2 и сменного контейнера 4 поверхностные токи минимальны. Это обеспечивает надежный электрический высокочастотный контакт между крышкой 2 и сменным контейнером 4 и их совместную работу без искрений и подгораний в месте их физического контакта. Данная порция ЖРО в контейнере 4 нагревается до температуры 100°С, и вся вода из них выпаривается. После этого процесс нагрева продолжается до температуры около 850°С, и РАО спекается и кальцинируется. Электрофизические свойства РАО изменяются в процессе выпаривания и нагрева. Это приводит к изменению резонансной частоты резонатора и его связи с волноводным трактом 5. В процессе нагрева блок автоподстройки 7 подстраивает положение подвижных волноводных плунжеров 8 и подвижных волноводных плунжеров ЕН-тюнера 6. После спекания и кальцинации первой порции РАО в резонатор через входной патрубок 3 подается следующая порция ЖРО и описанный процесс повторяется. Так происходит до полного заполнения сменного контейнера 4. После этого сменный контейнер 4 отправляется на герметичную заварку стальной крышкой и далее на место безопасного хранения.
Положительный эффект заявленной системы СВЧ обработки жидких радиоактивных отходов непосредственно в стальных контейнерах с их последующей герметизацией с целью долгосрочного безопасного хранения обеспечивается следующим образом.
Совместная работа подвижных волноводных плунжеров 8, связанных с крышкой 2, двух подвижных волноводных плунжеров ЕН-тюнера 6, двух направленных ответвителей 9 и 10 и блока автоподстройки 7, обеспечивает режим работы, при котором весь волноводный тракт 5 оказывается согласованным во всех его сечениях. СВЧ мощность, которая направляется в волноводную нагрузку 12, практически равна нулю, КПД всей системы максимален, и перенапряжений в волноводном тракте 5 нет. Наличие циркулятора 11 с волноводной нагрузкой 12 на выходе СВЧ генератора 1 гарантирует отсутствие отраженной волны, направляемой к СВЧ генератору 1 в случае какого-либо сбоя в работе блока автоподстройки 7 и тем самым сохранность СВЧ генератора 1. Наличие дросселя 13 в месте соединения крышки 2 и сменного контейнера 4 обеспечивает минимальный поверхностный ток в месте их физического контакта и тем самым их уверенную работу без искрений и подгораний.
Пример конкретной реализации заявленного устройства представляет собой систему, включающую следующие компоненты.
СВЧ генератор выполнен на основе магнетрона непрерывного действия с рабочей частотой 915 МГц и выходной мощностью 50 кВт и блока питания этого магнетрона.
Волноводный тракт выполнен на основе прямоугольного волновода с сечением 220×104 мм. Элементы системы включены в следующей очередности: магнетрон, Y-циркулятор с волноводной нагрузкой, направленный ответвитель, ЕН-тюнер, направленный ответвитель, резонатор. ЕН-тюнер состоит из двойного волноводного моста и двух подвижных волноводных плунжеров.
Резонатор выполнен из двух основных частей: крышка, соединенная с волноводным трактом и подвижными волноводными плунжерами и контейнер. В данном примере конкретной реализации число подвижных волноводных плунжеров равно трем. Весь резонатор может быть окружен теплоизоляцией для уменьшения мощности излучения в окружающее пространство и для увеличения КПД всей системы. Крышка резонатора снабжена входным патрубком для подачи ЖРО.
Подвижные волноводные плунжеры снабжены приводами с шаговыми двигателями.
Для работы системы используется стандартный цилиндрический контейнер из нержавеющей стали с объемом 200 литров. После наполнения и СВЧ обработки контейнер герметично заваривается крышкой из нержавеющей стали.
Блок автоподстройки представляет собой контроллер с входными высокочастотными сигналами и с выходными управляющими сигналами для шаговых двигателей подвижных волноводных плунжеров.
Дроссель представляет собой цилиндрическую вставку с рассчитанной геометрией, приваренную к крышке резонатора с внутренней стороны.
Литература
[1] Комаров В.И., Молохов М.Н., Сорокин А.А. и др. Остекловывание радиоактивных отходов с использованием СВЧ энергии / Ж. Атомная энергия. - 2005. - Т. 98, вып. 4. - С. 288-293.
[2] Giessmann С.Microwave In-Drum Drying / Radwaste Solutions. - Jan./Feb. 2007. - p. 21-24.
[3] Komatsu F. at al. Development of a New Solidification Method for Wastes Contaminated by Plutonium Oxides (Utilization of Microwave Power) / Management of Alpha-Contaminated Wastes: Proc. of Symp. - Vienna, 1991.

Claims (1)

  1. Система СВЧ обработки жидких радиоактивных отходов непосредственно в стальных контейнерах с их последующей герметизацией с целью долгосрочного безопасного хранения, содержащая СВЧ генератор, крышку с входным патрубком и сменный контейнер, образующие резонатор, волноводный тракт, соединяющий СВЧ генератор и резонатор, ЕН-тюнер, включенный в волноводный тракт, и блок автоподстройки, отличающаяся тем, что к крышке резонатора присоединен ряд подвижных волноводных плунжеров, в волноводный тракт включены два направленных ответвителя с обеих сторон от ЕН-тюнера, в волноводный тракт включен циркулятор с волноводной нагрузкой между ЕН-тюнером и СВЧ генератором, крышка резонатора снабжена дросселем для присоединения к контейнеру.
RU2015121524A 2015-06-05 2015-06-05 Система СВЧ обработки жидких радиоактивных отходов непосредственно в стальных контейнерах с их последующей герметизацией с целью долгосрочного безопасного хранения RU2637116C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015121524A RU2637116C2 (ru) 2015-06-05 2015-06-05 Система СВЧ обработки жидких радиоактивных отходов непосредственно в стальных контейнерах с их последующей герметизацией с целью долгосрочного безопасного хранения

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015121524A RU2637116C2 (ru) 2015-06-05 2015-06-05 Система СВЧ обработки жидких радиоактивных отходов непосредственно в стальных контейнерах с их последующей герметизацией с целью долгосрочного безопасного хранения

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2015121524A RU2015121524A (ru) 2016-12-27
RU2637116C2 true RU2637116C2 (ru) 2017-11-30

Family

ID=57759297

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015121524A RU2637116C2 (ru) 2015-06-05 2015-06-05 Система СВЧ обработки жидких радиоактивных отходов непосредственно в стальных контейнерах с их последующей герметизацией с целью долгосрочного безопасного хранения

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2637116C2 (ru)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US514654A (en) * 1894-02-13 Window-screen
US4892685A (en) * 1987-12-16 1990-01-09 Societe Generale Pour Les Techniques Nouvelles S.G.N. Process for the immobilization of ion exchange resins originating from radioactive product reprocessing plants
RU95113662A (ru) * 1995-07-31 1997-08-20 Научно-исследовательский институт ядерной физики при Томском политехническом университете Способ обработки радиоактивных отходов
RU2569095C1 (ru) * 2014-07-04 2015-11-20 Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дальневосточный Федеральный Университет" (Двфу) Способ дезактивации радиоактивных отходов

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2100858C1 (ru) * 1995-07-31 1997-12-27 Научно-исследовательский институт ядерной физики при Томском политехническом университете Способ обработки радиоактивных отходов

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US514654A (en) * 1894-02-13 Window-screen
US4892685A (en) * 1987-12-16 1990-01-09 Societe Generale Pour Les Techniques Nouvelles S.G.N. Process for the immobilization of ion exchange resins originating from radioactive product reprocessing plants
RU95113662A (ru) * 1995-07-31 1997-08-20 Научно-исследовательский институт ядерной физики при Томском политехническом университете Способ обработки радиоактивных отходов
RU2569095C1 (ru) * 2014-07-04 2015-11-20 Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дальневосточный Федеральный Университет" (Двфу) Способ дезактивации радиоактивных отходов

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
KOMATSU F. at al. Development of a NEW Solidification Method for wastes Contaminated by Plutonium Oxides(Utilization of Microwave Power)/Management of Alpha-Contaminated Wastes:Proc. of Symp.-Vienna, 1991. *

Also Published As

Publication number Publication date
RU2015121524A (ru) 2016-12-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO325850B1 (no) Radiofrekvens- og mikrobølgeassistert bearbeiding av materialer
JP5790668B2 (ja) 放射性物質を伴う樹脂減容処理装置およびその動作方法
CN110520198B (zh) 用于玻璃化的电磁加热
KR102368750B1 (ko) 마이크로파 자동 정합기 및 플라즈마 처리 장치
US10578361B2 (en) Microwave furnace for thermal processing
CN103808110A (zh) 一种放射性废离子交换树脂微波桶内干燥方法及装置
RU2637116C2 (ru) Система СВЧ обработки жидких радиоактивных отходов непосредственно в стальных контейнерах с их последующей герметизацией с целью долгосрочного безопасного хранения
RU2668610C2 (ru) Автоматизированная высокочастотная система для герметизации радиоактивных отходов
US6104018A (en) Uniform bulk material processing using multimode microwave radiation
US8525085B2 (en) Directed energy melter
JP2004529480A (ja) 循環式マイクロ波加熱装置
EP0098595A2 (en) Method and apparatus for generating high temperatures
JPWO2018078898A1 (ja) 誘電加熱装置
JP2006181533A (ja) マイクロ波化学反応装置
Lloyd et al. Low voltage start-up in the CLEO tokamak using ECRH
EA001232B1 (ru) Устройство для выделения составляющих из основного материала
JPS5930653B2 (ja) マイクロ波加熱脱硝装置
Charvin et al. Nuclear waste treatment by induction heating and stirring of a metal/glass bath: the PIVIC process
SU1727215A1 (ru) СВЧ-камера дл нагрева диэлектриков
CN213480953U (zh) 一种稀土化合物灼烧装置
JP2003269870A (ja) マイクロ波溶融方法
Nowak et al. Possibilities of using microwave heating in disposal process of thermo and selfsetting sandmixes
JPH0439677Y2 (ru)
JPS6056560B2 (ja) マイクロ波溶融装置
JP2008226510A (ja) マイクロ波加熱装置

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20170606