RU2636051C2 - Stable emulsions of polyisobutene and their use - Google Patents
Stable emulsions of polyisobutene and their use Download PDFInfo
- Publication number
- RU2636051C2 RU2636051C2 RU2015101060A RU2015101060A RU2636051C2 RU 2636051 C2 RU2636051 C2 RU 2636051C2 RU 2015101060 A RU2015101060 A RU 2015101060A RU 2015101060 A RU2015101060 A RU 2015101060A RU 2636051 C2 RU2636051 C2 RU 2636051C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- emulsion
- polyisobutene
- mass
- specified
- total weight
- Prior art date
Links
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 title claims abstract description 237
- 229920002367 Polyisobutene Polymers 0.000 title claims abstract description 153
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 64
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 56
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims abstract description 39
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000001993 wax Substances 0.000 claims description 54
- -1 quaternary N-cation Chemical class 0.000 claims description 36
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 25
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 17
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 16
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 15
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 15
- 239000000194 fatty acid Chemical class 0.000 claims description 15
- 229930195729 fatty acid Chemical class 0.000 claims description 15
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 15
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 11
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims description 10
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 8
- KWIUHFFTVRNATP-UHFFFAOYSA-N glycine betaine Chemical class C[N+](C)(C)CC([O-])=O KWIUHFFTVRNATP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 8
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 8
- 229960003237 betaine Drugs 0.000 claims description 6
- 150000007942 carboxylates Chemical class 0.000 claims description 6
- RAXXELZNTBOGNW-UHFFFAOYSA-N imidazole Natural products C1=CNC=N1 RAXXELZNTBOGNW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 4
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 claims description 4
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 4
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 4
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000003889 chemical engineering Methods 0.000 claims description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 4
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 claims description 4
- 239000010985 leather Substances 0.000 claims description 4
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 claims description 4
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims description 4
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 claims description 4
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 4
- 229910052704 radon Inorganic materials 0.000 claims description 4
- SYUHGPGVQRZVTB-UHFFFAOYSA-N radon atom Chemical compound [Rn] SYUHGPGVQRZVTB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 4
- 239000012164 animal wax Substances 0.000 claims description 3
- MTNDZQHUAFNZQY-UHFFFAOYSA-N imidazoline Chemical class C1CN=CN1 MTNDZQHUAFNZQY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000012184 mineral wax Substances 0.000 claims description 3
- 239000012169 petroleum derived wax Substances 0.000 claims description 3
- 235000019381 petroleum wax Nutrition 0.000 claims description 3
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 3
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 claims description 3
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- 239000012178 vegetable wax Substances 0.000 claims description 3
- PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N Aniline Chemical compound NC1=CC=CC=C1 PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004721 Polyphenylene oxide Chemical class 0.000 claims description 2
- 125000005210 alkyl ammonium group Chemical group 0.000 claims description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 2
- UEZVMMHDMIWARA-UHFFFAOYSA-M phosphonate Chemical compound [O-]P(=O)=O UEZVMMHDMIWARA-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 229920000570 polyether Chemical class 0.000 claims description 2
- JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-O pyridinium Chemical compound C1=CC=[NH+]C=C1 JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims description 2
- 150000003242 quaternary ammonium salts Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000005846 sugar alcohols Chemical class 0.000 claims description 2
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 21
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 11
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 9
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 9
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 9
- 230000008569 process Effects 0.000 description 8
- 229920002398 Oppanol® B Polymers 0.000 description 7
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 7
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 7
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 7
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 7
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 7
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 7
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 7
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 6
- 229920005987 OPPANOL® Polymers 0.000 description 5
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 5
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 description 5
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 5
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 4
- 229920002368 Glissopal ® Polymers 0.000 description 4
- KWIUHFFTVRNATP-UHFFFAOYSA-O N,N,N-trimethylglycinium Chemical class C[N+](C)(C)CC(O)=O KWIUHFFTVRNATP-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 4
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 description 4
- 239000003093 cationic surfactant Substances 0.000 description 4
- 239000003240 coconut oil Substances 0.000 description 4
- 235000019864 coconut oil Nutrition 0.000 description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 4
- 235000019271 petrolatum Nutrition 0.000 description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 4
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 3
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 3
- 239000004203 carnauba wax Substances 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 3
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 3
- RKISUIUJZGSLEV-UHFFFAOYSA-N n-[2-(octadecanoylamino)ethyl]octadecanamide Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)NCCNC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC RKISUIUJZGSLEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000019809 paraffin wax Nutrition 0.000 description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 3
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 150000003856 quaternary ammonium compounds Chemical class 0.000 description 3
- 150000003871 sulfonates Chemical class 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N Isobutene Chemical compound CC(C)=C VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M Sodium laurylsulphate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCOS([O-])(=O)=O DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 description 2
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 2
- 229940027983 antiseptic and disinfectant quaternary ammonium compound Drugs 0.000 description 2
- 235000013869 carnauba wax Nutrition 0.000 description 2
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 description 2
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N diethanolamine Chemical compound OCCNCCO ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 239000000693 micelle Substances 0.000 description 2
- 239000004200 microcrystalline wax Substances 0.000 description 2
- 235000019808 microcrystalline wax Nutrition 0.000 description 2
- LYRFLYHAGKPMFH-UHFFFAOYSA-N octadecanamide Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(N)=O LYRFLYHAGKPMFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- LWEAHXKXKDCSIE-UHFFFAOYSA-M 2,3-di(propan-2-yl)naphthalene-1-sulfonate Chemical compound C1=CC=C2C(S([O-])(=O)=O)=C(C(C)C)C(C(C)C)=CC2=C1 LWEAHXKXKDCSIE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 2-Aminoethan-1-ol Chemical compound NCCO HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BTXXTMOWISPQSJ-UHFFFAOYSA-N 4,4,4-trifluorobutan-2-one Chemical compound CC(=O)CC(F)(F)F BTXXTMOWISPQSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BQACOLQNOUYJCE-FYZZASKESA-N Abietic acid Natural products CC(C)C1=CC2=CC[C@]3(C)[C@](C)(CCC[C@@]3(C)C(=O)O)[C@H]2CC1 BQACOLQNOUYJCE-FYZZASKESA-N 0.000 description 1
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CPELXLSAUQHCOX-UHFFFAOYSA-M Bromide Chemical compound [Br-] CPELXLSAUQHCOX-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001856 Ethyl cellulose Substances 0.000 description 1
- ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N Ethyl cellulose Chemical compound CCOCC1OC(OC)C(OCC)C(OCC)C1OC1C(O)C(O)C(OC)C(CO)O1 ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006641 Fischer synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 1
- 229920000663 Hydroxyethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000004354 Hydroxyethyl cellulose Substances 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 239000004166 Lanolin Substances 0.000 description 1
- 229920001732 Lignosulfonate Polymers 0.000 description 1
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002460 Oppanol® B 50 Polymers 0.000 description 1
- 229920002481 Oppanol® B 80 Polymers 0.000 description 1
- 235000019482 Palm oil Nutrition 0.000 description 1
- 244000046052 Phaseolus vulgaris Species 0.000 description 1
- 235000010627 Phaseolus vulgaris Nutrition 0.000 description 1
- 229920001213 Polysorbate 20 Polymers 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical compound CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 description 1
- 239000004163 Spermaceti wax Substances 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 1
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical class OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 description 1
- 229940045714 alkyl sulfonate alkylating agent Drugs 0.000 description 1
- 125000003368 amide group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 1
- JPNZKPRONVOMLL-UHFFFAOYSA-N azane;octadecanoic acid Chemical class [NH4+].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O JPNZKPRONVOMLL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003899 bactericide agent Substances 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 235000013871 bee wax Nutrition 0.000 description 1
- 239000012166 beeswax Substances 0.000 description 1
- 229960000686 benzalkonium chloride Drugs 0.000 description 1
- CADWTSSKOVRVJC-UHFFFAOYSA-N benzyl(dimethyl)azanium;chloride Chemical compound [Cl-].C[NH+](C)CC1=CC=CC=C1 CADWTSSKOVRVJC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004204 candelilla wax Substances 0.000 description 1
- 235000013868 candelilla wax Nutrition 0.000 description 1
- 229940073532 candelilla wax Drugs 0.000 description 1
- 239000000828 canola oil Substances 0.000 description 1
- 235000019519 canola oil Nutrition 0.000 description 1
- 125000000837 carbohydrate group Chemical group 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 239000012185 ceresin wax Substances 0.000 description 1
- 239000012174 chinese wax Substances 0.000 description 1
- 229940073507 cocamidopropyl betaine Drugs 0.000 description 1
- 235000012343 cottonseed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000002385 cottonseed oil Substances 0.000 description 1
- GVGUFUZHNYFZLC-UHFFFAOYSA-N dodecyl benzenesulfonate;sodium Chemical compound [Na].CCCCCCCCCCCCOS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 GVGUFUZHNYFZLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 229910001651 emery Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 229920001249 ethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 235000019325 ethyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 1
- 125000005456 glyceride group Chemical group 0.000 description 1
- 150000002314 glycerols Chemical class 0.000 description 1
- 125000003827 glycol group Chemical group 0.000 description 1
- 229930182470 glycoside Natural products 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- IUJAMGNYPWYUPM-UHFFFAOYSA-N hentriacontane Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCC IUJAMGNYPWYUPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006158 high molecular weight polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 235000019447 hydroxyethyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 229940119170 jojoba wax Drugs 0.000 description 1
- 235000019388 lanolin Nutrition 0.000 description 1
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 125000005528 methosulfate group Chemical group 0.000 description 1
- 229920000609 methyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 150000004702 methyl esters Chemical class 0.000 description 1
- 239000001923 methylcellulose Substances 0.000 description 1
- 230000002906 microbiologic effect Effects 0.000 description 1
- 229920001206 natural gum Polymers 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004006 olive oil Substances 0.000 description 1
- 235000008390 olive oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000012168 ouricury wax Substances 0.000 description 1
- 125000005702 oxyalkylene group Chemical group 0.000 description 1
- 125000006353 oxyethylene group Chemical group 0.000 description 1
- 239000002540 palm oil Substances 0.000 description 1
- 125000000913 palmityl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 239000012187 peat wax Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000004584 polyacrylic acid Substances 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 229920000259 polyoxyethylene lauryl ether Polymers 0.000 description 1
- 239000000256 polyoxyethylene sorbitan monolaurate Substances 0.000 description 1
- 235000010486 polyoxyethylene sorbitan monolaurate Nutrition 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000004170 rice bran wax Substances 0.000 description 1
- 235000019384 rice bran wax Nutrition 0.000 description 1
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 description 1
- FSYKKLYZXJSNPZ-UHFFFAOYSA-N sarcosine Chemical compound C[NH2+]CC([O-])=O FSYKKLYZXJSNPZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000008159 sesame oil Substances 0.000 description 1
- 235000011803 sesame oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000012176 shellac wax Substances 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229940080264 sodium dodecylbenzenesulfonate Drugs 0.000 description 1
- 239000012180 soy wax Substances 0.000 description 1
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 description 1
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 description 1
- 229940084106 spermaceti Drugs 0.000 description 1
- 235000019385 spermaceti wax Nutrition 0.000 description 1
- 238000013112 stability test Methods 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 229940037312 stearamide Drugs 0.000 description 1
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 125000001273 sulfonato group Chemical group [O-]S(*)(=O)=O 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 150000003626 triacylglycerols Chemical class 0.000 description 1
- QYWVQMLYIXYLRE-SEYXRHQNSA-N trimethyl-[(z)-octadec-9-enyl]azanium Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC[N+](C)(C)C QYWVQMLYIXYLRE-SEYXRHQNSA-N 0.000 description 1
- AISMNBXOJRHCIA-UHFFFAOYSA-N trimethylazanium;bromide Chemical class Br.CN(C)C AISMNBXOJRHCIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004034 viscosity adjusting agent Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 description 1
- 150000008505 β-D-glucopyranosides Chemical class 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D123/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D123/02—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Coating compositions based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C09D123/18—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons having four or more carbon atoms
- C09D123/20—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons having four or more carbon atoms having four to nine carbon atoms
- C09D123/22—Copolymers of isobutene; Butyl rubber ; Homo- or copolymers of other iso-olefines
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/18—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons having four or more carbon atoms
- C08L23/20—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons having four or more carbon atoms having four to nine carbon atoms
- C08L23/22—Copolymers of isobutene; Butyl rubber ; Homo- or copolymers of other iso-olefins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/02—Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques
- C08J3/03—Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques in aqueous media
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/12—Powdering or granulating
- C08J3/16—Powdering or granulating by coagulating dispersions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/07—Aldehydes; Ketones
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L91/00—Compositions of oils, fats or waxes; Compositions of derivatives thereof
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
- Cosmetics (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
Description
Область техникиTechnical field
Изобретение относится к области эмульсий полиизобутена в воде. Более конкретно, настоящее изобретение относится к стабильным эмульсиям полиизобутена и их применению в химико-технических областях.The invention relates to the field of polyisobutene emulsions in water. More specifically, the present invention relates to stable polyisobutene emulsions and their use in chemical engineering fields.
Уровень техникиState of the art
Эмульсии или дисперсии можно определить как смесь двух или более несмешиваемых текучих сред. Приготовление дисперсии или смеси включает смешивание двух несмешиваемых текучих сред, с помощью которого одна из этих текучих сред (называемая «дисперсная фаза») диспергируется в виде мелких капель в другой текучей среде (называемой «диспергирующей» средой). Эмульсии получают посредством способа эмульгации, с помощью которого получают однородную смесь, используя сурфактант или поверхностно-активное вещество.Emulsions or dispersions can be defined as a mixture of two or more immiscible fluids. The preparation of a dispersion or mixture involves mixing two immiscible fluids, with which one of these fluids (called the "dispersed phase") is dispersed in the form of small droplets in another fluid (called the "dispersing" medium). Emulsions are obtained by means of an emulsification method by which a homogeneous mixture is obtained using a surfactant or surfactant.
В настоящее время известно множество эмульсий. Известно также, что производство эмульсий на основе полиолефинов, и особенно полиизобутенов, обладает некоторыми сложностями. Во-первых, очень трудно получить стабильную эмульсию. Также, сообщают только о стабильных эмульсиях на основе полиизобутена с низкой молекулярной массой. К тому же, обязательно присутствие воска или масла. Помимо этого, для синтеза таких эмульсий также требуется присутствие дополнительного полимера, что существенно увеличивает стоимость таких эмульсий. Наконец, требуется высокая массовая концентрация одного или более поверхностно-активных веществ.Currently, many emulsions are known. It is also known that the production of emulsions based on polyolefins, and especially polyisobutenes, has some difficulties. Firstly, it is very difficult to obtain a stable emulsion. Also, only stable low molecular weight polyisobutene emulsions are reported only. In addition, the presence of wax or oil is mandatory. In addition, the synthesis of such emulsions also requires the presence of an additional polymer, which significantly increases the cost of such emulsions. Finally, a high mass concentration of one or more surfactants is required.
В WO 2011/141496 сообщают о синтезе стабильных эмульсий на основе полиизобутена. Используют полиизобутен с низкой молекулярной массой с максимумом, составляющим 10000 г/моль. Здесь также добавляют функционализированный полимер.WO 2011/141496 reports the synthesis of stable polyisobutene emulsions. Use low molecular weight polyisobutene with a maximum of 10,000 g / mol. A functionalized polymer is also added here.
В WO 2007/042454 описывают синтез эмульсий на основе полиизобутена. В данном документе сообщают только о синтезе в присутствии полимера, в результате чего описывают эмульсии на основе полиизобутена с молекулярной массой ниже 10000 г/моль.WO 2007/042454 describes the synthesis of emulsions based on polyisobutene. This document only reports synthesis in the presence of a polymer, whereby emulsions based on polyisobutene with a molecular weight below 10,000 g / mol are described.
Однако все еще невозможно создать стабильные эмульсии на основе полиизобутена в отсутствие полимера. К тому же, все еще невозможно создать эмульсии полиизобутена на основе полиизобутена с высокой молекулярной массой. Помимо этого, сообщают только об эмульсиях на основе полиизобутена, которые синтезируют с высокой концентрацией поверхностно-активного вещества. Также не сообщают об эмульсиях на основе полиизобутена в отсутствие воска и/или масла.However, it is still not possible to create stable polyisobutene emulsions in the absence of a polymer. In addition, it is still not possible to create polyisobutene emulsions based on high molecular weight polyisobutene. In addition, only polyisobutene-based emulsions that are synthesized with a high concentration of surfactant are reported. Also, no polyisobutene-based emulsions are reported in the absence of wax and / or oil.
В US 7153516 описывают составы на основе наногеля, с помощью которых масло эмульгируется в воде, в результате чего средний размер частиц находится в диапазоне нанометров. Однако такие составы требуют масляную фазу и кремнийорганический компонент, которые самоструктурируются для увеличения комплексной вязкости состава и образования наногеля.US 7153516 describes nanogel-based formulations by which oil is emulsified in water, with the result that the average particle size is in the range of nanometers. However, such compositions require an oil phase and an organosilicon component that self-structure to increase the complex viscosity of the composition and the formation of a nanogel.
Эмульсии полиизобутена с низким содержанием воды, низким содержанием поверхностно-активного вещества, низкой вязкостью и хорошими свойствами текучести представляют большой промышленный интерес. Так как их легко обрабатывать, или транспортировать, или применять в различных технических областях с относительно небольшим усилием или затратой энергии. Такая легкость в обращении, следовательно, открыла бы новые перспективы для новых технологических применений.Low water polyisobutene emulsions, low surfactant content, low viscosity and good flow properties are of great industrial interest. Since they are easy to process, or transport, or use in various technical fields with relatively little effort or energy. Such ease of handling would therefore open up new perspectives for new technological applications.
К тому же, синтез эмульсий полиизобутена в воде, особенно эмульсий полиизобутена с полимером высокой молекулярной массы, с относительно низким содержанием воды все еще не полностью понят или документально подтвержден. Вообще, для достижения более низкого содержания воды в эмульсии или, наоборот, более высокого содержания полимера, необходимо увеличить количество поверхностно-активного вещества в эмульсии. Однако, поступая таким образом, получают повышенную клейкость и вязкость полученной в результате эмульсии. Способ получения эмульсий полиизобутена с низким содержанием воды без избыточного использования поверхностно-активного вещества до сих пор все еще не описан.In addition, the synthesis of polyisobutene emulsions in water, especially polyisobutene emulsions with a polymer of high molecular weight, with a relatively low water content, is still not fully understood or documented. In general, in order to achieve a lower water content in the emulsion or, conversely, a higher polymer content, it is necessary to increase the amount of surfactant in the emulsion. However, in doing so, an increased stickiness and viscosity of the resulting emulsion are obtained. A method for producing low water polyisobutene emulsions without excessive use of a surfactant has not yet been described.
Краткое описание изобретенияSUMMARY OF THE INVENTION
В первом аспекте в настоящем изобретении предоставляют водную эмульсию полиизобутена, содержащую:In a first aspect, the present invention provides an aqueous polyisobutene emulsion comprising:
- от 1 масс. % до 65 масс. % полиизобутена по отношению к полной массе указанной эмульсии,- from 1 mass. % to 65 mass. % polyisobutene in relation to the total weight of the specified emulsion,
- максимум 5 масс. % по меньшей мере одного поверхностно-активного вещества по отношению к полной массе указанной эмульсии, и- maximum 5 mass. % of at least one surfactant relative to the total weight of the specified emulsion, and
- возможно от 1 масс. % до 65 масс. % по меньшей мере одного воска и/или масла по отношению к полной массе указанной эмульсии,- possibly from 1 mass. % to 65 mass. % of at least one wax and / or oil in relation to the total weight of the specified emulsion,
дополненную до 100 масс. % водой.supplemented to 100 mass. % water.
Более конкретно, настоящее изобретение относится к такой эмульсии, в которой средний размер частиц указанной полиизобутеновой эмульсии составляет не более 100 мкм.More specifically, the present invention relates to such an emulsion in which the average particle size of said polyisobutene emulsion is not more than 100 μm.
Так как настоящее изобретение относится к эмульсии полиизобутена со средним размером частиц менее 100 мкм, таким образом, предоставляют эмульсию с хорошей стабильностью, хорошими параметрами текучести и относительно низкой вязкостью и клейкостью.Since the present invention relates to an emulsion of polyisobutene with an average particle size of less than 100 microns, thus providing an emulsion with good stability, good flow properties and relatively low viscosity and tack.
Во втором аспекте в настоящем изобретении предоставляют водную эмульсию полиизобутена, получаемую посредством способа, включающего стадии:In a second aspect, the present invention provides an aqueous polyisobutene emulsion obtained by a process comprising the steps of:
- нагревания от 1 масс. % до 65 масс. % полиизобутенового полимера по отношению к полной массе указанной эмульсии, при необходимости смешивания указанного полиизобутенового полимера с воском и/или маслом, составляющим от 1 масс. % до 65 масс. % по отношению к полной массе указанной эмульсии, с получением предварительной смеси,- heating from 1 mass. % to 65 mass. % polyisobutene polymer relative to the total weight of the specified emulsion, if necessary, mixing the specified polyisobutene polymer with wax and / or oil, comprising from 1 mass. % to 65 mass. % in relation to the total weight of the specified emulsion, to obtain a preliminary mixture,
- перемешивания указанной предварительной смеси в воде, содержащей одно или более поверхностно-активное вещество с концентрацией указанного одного или более поверхностно-активного вещества, составляющей максимум 5 масс. %, при регулируемом расходе, при этом расход является достаточно низким для образования частиц предварительной смеси, с получением предварительной эмульсии, и- mixing the specified preliminary mixture in water containing one or more surfactants with a concentration of the specified one or more surfactants, comprising a maximum of 5 mass. %, with a controlled flow rate, the flow rate being low enough to form particles of the pre-mixture, to obtain a preliminary emulsion, and
- гомогенизации указанной предварительной эмульсии с получением указанной эмульсии полиизобутена со средним размером частиц не более 100 мкм.- homogenizing said pre-emulsion to obtain said polyisobutene emulsion with an average particle size of not more than 100 μm.
Некоторые из преимуществ, предоставляемые описанным выше способом получения водной эмульсии полиизобутена, состоят в том, что указанный полиизобутен эффективно распределяется в воде, эмульгирование является намного более эффективным и намного более оптимизируется распределение поверхностно-активного вещества (веществ) на поверхности раздела фаз воды и полимера. Это является особенным преимуществом с той точки зрения, что уменьшает высокую собственную клейкость полиизобутена, предоставляя высококачественную эмульсию полиизобутена.Some of the advantages provided by the above-described method for producing an aqueous polyisobutene emulsion are that said polyisobutene is effectively distributed in water, emulsification is much more efficient and the distribution of the surfactant (s) at the interface between the water and the polymer is much more optimized. This is a particular advantage in that it reduces the high intrinsic tack of polyisobutene, providing a high quality polyisobutene emulsion.
В третьем аспекте в настоящем изобретении предоставляют применение водной эмульсии полиизобутена в химико-технических областях, таких как клеевые системы, косметика, защита растений, изготовление и обработка бумаги, производство и обработка тканей и кожи, покрытия, медицинские или фармацевтические применения, строительство, обработка древесины, водный и газовый барьер для, например, метана, диоксида углерода, радона, защитное покрытие от радиоактивного излучения.In a third aspect, the present invention provides the use of an aqueous polyisobutene emulsion in chemical and technical fields, such as adhesive systems, cosmetics, plant protection, paper and paper processing, tissue and leather manufacturing and processing, coatings, medical or pharmaceutical applications, construction, wood processing , water and gas barrier for, for example, methane, carbon dioxide, radon, a protective coating against radiation.
Описание чертежейDescription of drawings
На Фиг. 1 показано распределение размеров частиц в эмульсии, приготовленной согласно примеру 1.In FIG. 1 shows the particle size distribution in an emulsion prepared according to Example 1.
На Фиг. 2 показано распределение размеров частиц в эмульсии, приготовленной согласно примеру 2.In FIG. 2 shows the particle size distribution in an emulsion prepared according to example 2.
На Фиг. 3 показано распределение размеров частиц в эмульсии, приготовленной согласно примеру 3.In FIG. 3 shows the particle size distribution in an emulsion prepared according to example 3.
На Фиг. 4 показано распределение размеров частиц в эмульсии, приготовленной согласно примеру 4.In FIG. 4 shows the particle size distribution in an emulsion prepared according to example 4.
Подробное описание изобретенияDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Если не определено другое, все термины, используемые в описании изобретения, включая технические и научные термины, имеют значение, обычно понятное специалисту в области техники, к которой принадлежит изобретение. Посредством дополнительных указаний определения терминов включают для лучшего понимания идеи настоящего изобретения.Unless otherwise specified, all terms used in the description of the invention, including technical and scientific terms, have the meaning usually understood by a person skilled in the art to which the invention belongs. Through further guidance, definitions of terms include for a better understanding of the ideas of the present invention.
Следующие термины, используемые в настоящем документе, имеют следующие значения:The following terms used in this document have the following meanings:
Формы единственного числа, используемые в данном документе, относятся как к объектам единственного числа, так и к объектам множественного числа, если в контексте явно не указано противоположное. Например, «полость» относится к одной или более одной полостям.The singular forms used in this document refer to both the singular and the plural, unless the context clearly indicates otherwise. For example, “cavity” refers to one or more than one cavity.
Используемый в данном документе термин «примерно», относящийся к измеримой величине, такой как параметр, количество, временная продолжительность и т.п., понимают как включающий изменения ±20% или менее, более предпочтительно ±5% или менее, даже более предпочтительно ±1% или менее и еще более предпочтительно ±0,1% или менее от указанной величины, в такой степени, в какой такие изменения предназначены для выполнения в описываемом изобретении. Однако необходимо понимать, что величину, к которой относится определение «примерно», также саму описывают специально.As used herein, the term “about”, referring to a measurable quantity, such as a parameter, quantity, time duration and the like, is understood to include changes of ± 20% or less, more preferably ± 5% or less, even more preferably ± 1% or less and even more preferably ± 0.1% or less of the indicated value, to the extent that such changes are intended to be performed in the described invention. However, it must be understood that the value to which the definition of “approximately” refers is also specifically described.
Используемые в данном документе «состоит», «состоящий», и «состоящий из» являются синонимами «включает», «включающий», «включающие» или «содержит», «содержащий», «содержащие» и являются инклюзивными или неограничивающими терминами, которые указывают на присутствие, например, компонента и не исключают или не устраняют присутствие дополнительных, не перечисленных компонентов, признаков, элементов, членов, стадий, известных в уровне техники или описанных в нем.As used herein, “consists”, “consisting”, and “consisting of” are synonyms for “includes”, “including”, “including” or “contains”, “comprising”, “comprising” and are inclusive or non-limiting terms that indicate the presence of, for example, a component and do not exclude or eliminate the presence of additional, not listed components, features, elements, members, steps, known in the prior art or described therein.
Термин «вода» необходимо понимать также как «водяная фаза» или «водная фаза», возможно включающая растворенные продукты или добавки.The term “water” should also be understood as “water phase” or “water phase”, possibly including dissolved products or additives.
Термин «размер частиц» эмульсии необходимо понимать также как «размер капель» этой эмульсии. Термин «средний размер частиц» также необходимо понимать как термин «средний размер капель».The term "particle size" of an emulsion must also be understood as the "droplet size" of this emulsion. The term “average particle size” should also be understood as the term “average droplet size”.
Перечисление численных интервалов с помощью конечных значений включает все числа и дроби, относящиеся к этому интервалу, а также перечисленные конечные значения. Все процентные доли необходимо понимать как массовые процентные доли и их сокращенно обозначают как «масс. %», если не определено другое или если отличное от этого значение не является очевидным специалисту из его использования в том контексте, в котором его используют.The enumeration of numerical intervals using finite values includes all numbers and fractions belonging to this interval, as well as the listed final values. All percentages must be understood as mass percentages and they are abbreviated as "mass. % ”, Unless otherwise specified or if a value different from this is not obvious to the specialist from its use in the context in which it is used.
В первом аспекте в настоящем изобретении предоставляют водную эмульсию полиизобутена, содержащую:In a first aspect, the present invention provides an aqueous polyisobutene emulsion comprising:
- от 1 масс. % до 65 масс. % полиизобутена по отношению к полной массе указанной эмульсии,- from 1 mass. % to 65 mass. % polyisobutene in relation to the total weight of the specified emulsion,
- максимум 5 масс. % по меньшей мере одного поверхностно-активного вещества по отношению к полной массе указанной эмульсии, и-
- возможно от 1 масс. % до 65 масс. % по меньшей мере одного воска и/или масла по отношению к полной массе указанной эмульсии, и- possibly from 1 mass. % to 65 mass. % of at least one wax and / or oil relative to the total weight of the specified emulsion, and
дополненную до 100 масс. % водой.supplemented to 100 mass. % water.
К тому же, средний размер частиц указанной эмульсии полиизобутена составляет не более 100 мкм.In addition, the average particle size of the specified polyisobutene emulsion is not more than 100 microns.
Так как настоящее изобретение относится к эмульсии полиизобутена с максимальным содержанием поверхностно-активного вещества, составляющим 5 масс. %, и средним размером частиц менее 100 мкм, в нем таким образом предоставляют эмульсию с хорошей стабильностью, хорошими параметрами текучести и относительно низкой вязкостью и клейкостью.Since the present invention relates to an emulsion of polyisobutene with a maximum surfactant content of 5 mass. %, and an average particle size of less than 100 microns, it thus provides an emulsion with good stability, good flow properties and relatively low viscosity and tack.
Помимо этого, вязкость водной эмульсии полиизобутена связана с хорошими свойствами текучести и связана с легкостью обработки и затратами энергии, которая требуется для управления указанной эмульсией. Сравнительно низкая вязкость обычно приводит к эмульсии полиизобутена с хорошими свойствами текучести и низкими затратами энергии для управления указанной эмульсией.In addition, the viscosity of the aqueous polyisobutene emulsion is associated with good flow properties and is associated with the ease of processing and the energy costs required to control said emulsion. Comparatively low viscosity typically results in a polyisobutene emulsion with good flow properties and low energy costs for controlling said emulsion.
Некоторые из преимуществ, предоставляемые описанным выше водным полиизобутеновым составом, состоят в том, что он содержит относительно мало воды. В некоторых применениях эмульсию полиизобутена в воде используют в качестве носителя полиизобутена. После использования воду испаряют и остается слой полиизобутена. Низкое содержание воды уменьшает энергетические требования для транспортировки указанной эмульсии из места ее производства в место ее применения. Одновременно это обеспечивает высокое содержание полиизобутена, обеспечивая, таким образом, максимальную применимость указанной эмульсии. Хорошие свойства текучести обеспечивают легкость обработки и более низкие требования, связанные с затратами энергии для управления указанной эмульсией полиизобутена. Сравнительно небольшой средний размер частиц эмульсии полиизобутена обратно пропорционален долговременной стабильности указанной эмульсии, меньший средний размер частиц обеспечивает более длительный срок годности указанной эмульсии. Это является преимуществом, так как уменьшает количество эмульсий, которые заканчивают свое функционирование за пределами их срока эксплуатации из-за длительного хранения и, таким образом, уменьшает образование отходов. К тому же, использование поверхностно-активных веществ не всегда является экологически безвредным и пониженное количество поверхностно-активного вещества, которое требуется для приготовления описанных эмульсий полиизобутена, значительно уменьшает их воздействие на окружающую среду.Some of the advantages provided by the above-described aqueous polyisobutene composition are that it contains relatively little water. In some applications, a polyisobutene emulsion in water is used as a polyisobutene carrier. After use, the water is evaporated and a layer of polyisobutene remains. The low water content reduces energy requirements for transporting the specified emulsion from the place of its production to the place of its application. At the same time, this provides a high polyisobutene content, thus ensuring the maximum applicability of said emulsion. Good flow properties provide ease of processing and lower energy requirements for controlling said polyisobutene emulsion. The relatively small average particle size of the polyisobutene emulsion is inversely proportional to the long-term stability of the specified emulsion, a smaller average particle size provides a longer shelf life of the specified emulsion. This is an advantage, since it reduces the number of emulsions that end their operation beyond their useful life due to long-term storage and, thus, reduces the formation of waste. In addition, the use of surfactants is not always environmentally friendly and the reduced amount of surfactant that is required to prepare the described polyisobutene emulsions significantly reduces their environmental impact.
В более предпочтительном воплощении указанная эмульсия полиизобутена имеет средний размер частиц не более 90 мкм. Более предпочтительно указанная эмульсия полиизобутена имеет средний размер частиц не более 80 мкм. Более предпочтительно указанная эмульсия полиизобутена имеет средний размер частиц не более 70 мкм. Даже более предпочтительно указанная эмульсия полиизобутена имеет средний размер частиц не более 60 мкм.In a more preferred embodiment, said polyisobutene emulsion has an average particle size of not more than 90 microns. More preferably, said polyisobutene emulsion has an average particle size of not more than 80 microns. More preferably, said polyisobutene emulsion has an average particle size of not more than 70 microns. Even more preferably, said polyisobutene emulsion has an average particle size of not more than 60 microns.
В предпочтительном воплощении в настоящем изобретении предоставляют водную эмульсию полиизобутена, в которой средний размер частиц указанной эмульсии полиизобутена составляет не более 50 мкм.In a preferred embodiment, the present invention provides an aqueous polyisobutene emulsion in which the average particle size of said polyisobutene emulsion is not more than 50 μm.
В более предпочтительном воплощении указанная эмульсия полиизобутена имеет средний размер частиц не более 40 мкм. Более предпочтительно указанная эмульсия полиизобутена имеет средний размер частиц не более 35 мкм. Более предпочтительно указанная эмульсия полиизобутена имеет средний размер частиц не более 30 мкм. Даже более предпочтительно указанная эмульсия полиизобутена имеет средний размер частиц не более 25 мкм.In a more preferred embodiment, said polyisobutene emulsion has an average particle size of not more than 40 microns. More preferably, said polyisobutene emulsion has an average particle size of not more than 35 microns. More preferably, said polyisobutene emulsion has an average particle size of not more than 30 microns. Even more preferably, said polyisobutene emulsion has an average particle size of not more than 25 microns.
В предпочтительном воплощении в настоящем изобретении предоставляют водную эмульсию полиизобутена, в которой средний размер частиц указанной эмульсии полиизобутена составляет не менее 250 нм и не более 25 мкм.In a preferred embodiment, the present invention provides an aqueous polyisobutene emulsion in which the average particle size of said polyisobutene emulsion is not less than 250 nm and not more than 25 μm.
В более предпочтительном воплощении указанная эмульсия полиизобутена имеет средний размер частиц от 300 нм до 25 мкм. Более предпочтительно указанная эмульсия полиизобутена имеет средний размер частиц от 400 нм до 25 мкм. Даже более предпочтительно указанная эмульсия полиизобутена имеет средний размер частиц от 500 нм до 25 мкм. Наиболее предпочтительно указанная эмульсия полиизобутена имеет средний размер частиц от 500 нм, 759 нм, 1 мкм, 2 мкм, 3 мкм, 4 мкм, 5 мкм, 6 мкм, 7 мкм, 8 мкм, 9 мкм, 10 мкм, 11 мкм, 12 мкм, 13 мкм, 14 мкм, 15 мкм, 16 мкм, 17 мкм, 18 мкм, 19 мкм, 20 мкм, 21 мкм, 22 мкм, 23 мкм, 24 мкм или любого значения, лежащего между указанными величинами.In a more preferred embodiment, said polyisobutene emulsion has an average particle size of from 300 nm to 25 μm. More preferably, said polyisobutene emulsion has an average particle size of 400 nm to 25 μm. Even more preferably, said polyisobutene emulsion has an average particle size of from 500 nm to 25 μm. Most preferably, said polyisobutene emulsion has an average particle size of 500 nm, 759 nm, 1 μm, 2 μm, 3 μm, 4 μm, 5 μm, 6 μm, 7 μm, 8 μm, 9 μm, 10 μm, 11 μm, 12 μm, 13 μm, 14 μm, 15 μm, 16 μm, 17 μm, 18 μm, 19 μm, 20 μm, 21 μm, 22 μm, 23 μm, 24 μm, or any value lying between the indicated values.
Так как настоящее изобретение относится к эмульсии полиизобутена со средним размером частиц менее 100 мкм, в нем, таким образом, предоставляют эмульсию с хорошей стабильностью, хорошими параметрами текучести и относительно низкой вязкостью и клейкостью.Since the present invention relates to an emulsion of polyisobutene with an average particle size of less than 100 μm, an emulsion is thus provided with good stability, good flow properties and relatively low viscosity and tack.
В предпочтительном воплощении в настоящем изобретении предоставляют водную эмульсию полиизобутена, в которой указанный полиизобутен содержится в количестве, составляющем от 5 масс. % до 60 масс. % по отношению к полной массе указанной эмульсии.In a preferred embodiment, the present invention provides an aqueous polyisobutene emulsion in which said polyisobutene is contained in an amount of 5 mass or more. % to 60 mass. % relative to the total weight of the specified emulsion.
Полиизобутен представляет собой полимер на основе изобутена в качестве основного соединения. Полиизобутен имеет различные молекулярные массы. Под низкой молекулярной массой понимают молекулярную массу вплоть до 2500 г/моль, под средней молекулярной массой понимают молекулярную массу от 2501 г/моль до 100000 г/моль и под высокой молекулярной массой понимают молекулярную массу от 100001 г/моль до 500000 г/моль.Polyisobutene is an isobutene-based polymer as the main compound. Polyisobutene has various molecular weights. A low molecular weight is understood to mean a molecular weight of up to 2500 g / mol, an average molecular weight is understood to mean a molecular weight of 2501 g / mol to 100000 g / mol, and a high molecular weight is understood to mean a molecular weight of 100001 g / mol to 500000 g / mol.
Известен полиизобутен с различными молекулярными массами. Примерами полиизобутена, производимого BASF, являются: полиизобутены с низкой молекулярной массой: разновидности Glissopal®V, такие как Glissopal®V 190, GlissopaKW 500, Glissopal®V 640, Glissopal®V 1500; полиизобутены со средней молекулярной массой: разновидности Oppanol®B, такие как Oppanol®B 10, Oppanol®B 11, Oppanol®B 12, Oppanol®B13, Oppanol®B 14, Oppanol®B15; полиизобутены с высокой молекулярной массой: разновидности Oppanol®B, такие как Oppanol®B 30, Oppanol®B 50, Oppanol®B 80. Примерами, производимыми ExxonMobil Chemical Company, являются Vistanec LM-MH, LM-MS и LM-H.Known polyisobutene with various molecular weights. Examples of polyisobutene produced by BASF are: low molecular weight polyisobutenes: Glissopal®V varieties such as Glissopal®V 190, GlissopaKW 500, Glissopal®V 640, Glissopal®V 1500; medium molecular weight polyisobutenes: Oppanol®B varieties such as
Полиизобутен можно использовать как однотипный полиизобутен или как смесь различных типов полиизобутена.Polyisobutene can be used as the same type of polyisobutene or as a mixture of various types of polyisobutene.
В более предпочтительном воплощении указанный полиизобутен содержится в количестве от 7 масс. % до 60 масс. % по отношению к полной массе указанной эмульсии. Более предпочтительно указанное количество полиизобутена составляет от 7 масс. % до 55 масс. % по отношению к полной массе указанной эмульсии. Даже более предпочтительно указанное количество полиизобутена составляет от 10 масс. % до 55 масс. % по отношению к полной массе указанной эмульсии. Даже более предпочтительно указанное количество полиизобутена составляет от 15 масс. % до 55 масс. %. по отношению к полной массе указанной эмульсии. Наиболее предпочтительно количество указанного полиизобутена составляет 16 масс. %, 18 масс. %, 20 масс. %, 22 масс. %, 24 масс. %, 26 масс. %, 28 масс. %, 30 масс. %, 32 масс. %, 34 масс. %, 36 масс. %, 38 масс. %, 40 масс. %, 42 масс. %, 44 масс. %, 46 масс. %, 48 масс. %, 50 масс. %, 52 масс. %, 54 масс. % или любое количество, находящееся между указанными величинами, по отношению к полной массе указанной эмульсии.In a more preferred embodiment, said polyisobutene is contained in an amount of from 7 masses. % to 60 mass. % relative to the total weight of the specified emulsion. More preferably, the specified amount of polyisobutene is from 7 mass. % to 55 mass. % relative to the total weight of the specified emulsion. Even more preferably, the specified amount of polyisobutene is from 10 mass. % to 55 mass. % relative to the total weight of the specified emulsion. Even more preferably, the specified amount of polyisobutene is from 15 mass. % to 55 mass. % in relation to the total weight of the specified emulsion. Most preferably, the amount of said polyisobutene is 16 mass. %, 18 mass. %, 20 mass. %, 22 mass. %, 24 wt. %, 26 mass. %, 28 mass. %, 30 mass. %, 32 mass. %, 34 mass. %, 36 wt. %, 38 mass. %, 40 mass. %, 42 mass. %, 44 mass. %, 46 mass. %, 48 wt. %, 50 mass. %, 52 mass. %, 54 mass. % or any amount between the indicated values, relative to the total weight of the specified emulsion.
В предпочтительном воплощении указанный полиизобутен представляет собой полимер с высокой молекулярной массой со средней молекулярной массой от 100001 г/моль до 500000 г/моль и находится в количестве от 5 масс. % до 50 масс. % по отношению к полной массе указанной эмульсии. Более предпочтительно указанное количество полиизобутена составляет от 5 масс. % до 40 масс. % по отношению к полной массе указанной эмульсии. Даже более предпочтительно указанное количество полиизобутена составляет от 5 масс. % до 30 масс. % по отношению к полной массе указанной эмульсии. Даже более предпочтительно указанное количество полиизобутена составляет от 5 масс. % до 25 масс. % по отношению к полной массе указанной эмульсии. Наиболее предпочтительно количество указанного полиизобутена составляет 6 масс. %, 7 масс. %, 8 масс. %, 9 масс. %, 10 масс. %, 11 масс. %, 12 масс. %, 13 масс. %, 14 масс. %, 15 масс. %, 16 масс. %, 17 масс. %, 18 масс. %, 19 масс. %, 20 масс. %, 21 масс. %, 22 масс. %, 23 масс. %, 24 масс. % или любое количество, находящееся между указанными величинами, по отношению к полной массе указанной эмульсии.In a preferred embodiment, said polyisobutene is a high molecular weight polymer with an average molecular weight of from 10,0001 g / mol to 500,000 g / mol and is in an amount of from 5 mass. % to 50 mass. % relative to the total weight of the specified emulsion. More preferably, the specified amount of polyisobutene is from 5 mass. % to 40 mass. % relative to the total weight of the specified emulsion. Even more preferably, the specified amount of polyisobutene is from 5 mass. % to 30 mass. % relative to the total weight of the specified emulsion. Even more preferably, the specified amount of polyisobutene is from 5 mass. % to 25 mass. % relative to the total weight of the specified emulsion. Most preferably, the amount of said polyisobutene is 6 mass. %, 7 wt. %, 8 mass. %, 9 mass. %, 10 mass. %, 11 mass. %, 12 mass. %, 13 mass. %, 14 wt. %, 15 mass. %, 16 mass. %, 17 mass. %, 18 mass. %, 19 mass. %, 20 mass. %, 21 mass. %, 22 mass. %, 23 wt. %, 24 wt. % or any amount between the indicated values, relative to the total weight of the specified emulsion.
В предпочтительном воплощении указанный полиизобутен представляет собой полимер с низкой или средней молекулярной массой со средней молекулярной массой вплоть до 100000 г/моль и находится в количестве от 10 масс. % до 60 масс. % по отношению к полной массе указанной эмульсии. Более предпочтительно указанное количество полиизобутена составляет от 15 масс. % до 60 масс. % по отношению к полной массе указанной эмульсии. Даже более предпочтительно указанное количество полиизобутена составляет от 20 масс. % до 60 масс. % по отношению к полной массе указанной эмульсии. Даже более предпочтительно указанное количество полиизобутена составляет от 25 масс. % до 60 масс. % по отношению к полной массе указанной эмульсии. Даже более предпочтительно указанное количество полиизобутена составляет от 25 масс. % до 55 масс. % по отношению к полной массе указанной эмульсии. Наиболее предпочтительно количество указанного полиизобутена составляет 26 масс. %, 28 масс. %, 30 масс. %, 32 масс. %, 34 масс. %, 36 масс. %, 38 масс. %, 40 масс. %, 42 масс. %, 44 масс. %, 46 масс. %, 48 масс. %, 50 масс. %, 52 масс. %, 54 масс. % или любое количество, находящееся между указанными величинами, по отношению к полной массе указанной эмульсии.In a preferred embodiment, said polyisobutene is a polymer of low or medium molecular weight with an average molecular weight of up to 100,000 g / mol and is in an amount of from 10 mass. % to 60 mass. % relative to the total weight of the specified emulsion. More preferably, the specified amount of polyisobutene is from 15 mass. % to 60 mass. % relative to the total weight of the specified emulsion. Even more preferably, the specified amount of polyisobutene is from 20 mass. % to 60 mass. % relative to the total weight of the specified emulsion. Even more preferably, the specified amount of polyisobutene is from 25 mass. % to 60 mass. % relative to the total weight of the specified emulsion. Even more preferably, the specified amount of polyisobutene is from 25 mass. % to 55 mass. % relative to the total weight of the specified emulsion. Most preferably, the amount of said polyisobutene is 26 mass. %, 28 mass. %, 30 mass. %, 32 mass. %, 34 mass. %, 36 wt. %, 38 mass. %, 40 mass. %, 42 mass. %, 44 mass. %, 46 mass. %, 48 wt. %, 50 mass. %, 52 mass. %, 54 mass. % or any amount between the indicated values, relative to the total weight of the specified emulsion.
В предпочтительном воплощении в настоящем изобретении предоставляют водную эмульсию полиизобутена, в которой указанная вода содержится в количестве от 30 до 70 масс. % по отношению к полной массе указанной эмульсии.In a preferred embodiment, the present invention provides an aqueous polyisobutene emulsion in which said water is contained in an amount of from 30 to 70 masses. % relative to the total weight of the specified emulsion.
В более предпочтительном воплощении количество указанной воды составляет от 35 масс. % до 70 масс. % по отношению к полной массе указанной эмульсии. Даже более предпочтительно указанное количество воды составляет от 35 масс. % до 65 масс. % по отношению к полной массе указанной эмульсии. Даже более предпочтительно указанное количество воды составляет от 35 масс. % до 60 масс. % по отношению к полной массе указанной эмульсии. Даже более предпочтительно указанное количество воды составляет от 45 масс. % до 55 масс. % по отношению к полной массе указанной эмульсии. Наиболее предпочтительно количество указанной воды составляет 46 масс. %, 47 масс. %, 48 масс. %, 49 масс. %, 50 масс. %, 51 масс. %, 52 масс. %, 53 масс. %, 54 масс. % или любое количество, находящееся между указанными величинами, по отношению к полной массе указанной эмульсии.In a more preferred embodiment, the amount of said water is from 35 mass. % to 70 mass. % relative to the total weight of the specified emulsion. Even more preferably, the specified amount of water is from 35 mass. % to 65 mass. % relative to the total weight of the specified emulsion. Even more preferably, the specified amount of water is from 35 mass. % to 60 mass. % relative to the total weight of the specified emulsion. Even more preferably, the specified amount of water is from 45 mass. % to 55 mass. % relative to the total weight of the specified emulsion. Most preferably, the amount of said water is 46 mass. %, 47 mass. %, 48 wt. %, 49 mass. %, 50 mass. %, 51 mass. %, 52 mass. %, 53 wt. %, 54 mass. % or any amount between the indicated values, relative to the total weight of the specified emulsion.
В предпочтительном воплощении в настоящем изобретении предоставляют водную эмульсию полиизобутена, в которой указанный воск выбирают из группы, включающей воски животного происхождения, воски растительного происхождения, минеральные воски, нефтяные воски, полиолефиновые воски, амидные воски, химически модифицированные воски и их сочетания, и в которой указанное масло выбирают из группы, включающей натуральные и минеральные масла и их сочетания.In a preferred embodiment, the present invention provides an aqueous polyisobutene emulsion in which said wax is selected from the group consisting of animal waxes, vegetable waxes, mineral waxes, petroleum waxes, polyolefin waxes, amide waxes, chemically modified waxes and combinations thereof, and in which said oil is selected from the group consisting of natural and mineral oils and combinations thereof.
Подходящие воски включают как натуральные, так и синтетические воски. Подходящие воски включают воски животного происхождения, такие как пчелиный воск, китайский воск, шеллачный воск, спермацетовый и шерстяной воск; растительные воски, такие как воск восковницы, пальмовый воск, канделильский воск, карнаубский воск, воск касторового масла, аспартовый воск, японский воск, воск масла жожоба, воск урикури (ouricury), воск из рисовых отрубей и соевый воск; минеральные воски, такие как церезиновые воски, буроугольный воск, горный воск и торфяной воск; нефтяные воски, такие как парафин и микрокристаллические воски; и синтетические воски, такие как полиолефиновые воски, включая полиэтиленовые и полипропиленовые воски, политетрафторэтиленовые воски (воск ПТФЭ), воски Фишера-Тропша, стеарамидные воски (включая этилен-бис-стеарамидные воски), воски полимеризованного альфа-олефина, воски замещенного амида (например, воски этерифицированного или омыленного замещенного амида) и другие химически модифицированные воски, такие как ПТФЭ - модифицированный полиэтиленовый воск, а также сочетания перечисленных выше восков. Предпочтительно эти воски включают парафиновый воск, микрокристаллический воск, воски Фишера-Тропша, линейные и разветвленные полиэтиленовые воски, полипропиленовые воски, карнаубский воск, этилен-бис-стеарамидный (ЭБС) воск и их сочетания.Suitable waxes include both natural and synthetic waxes. Suitable waxes include animal waxes such as beeswax, Chinese wax, shellac wax, spermaceti and wool wax; vegetable waxes such as wax wax, palm wax, candelilla wax, carnauba wax, castor oil wax, aspartic wax, Japanese wax, jojoba oil wax, ouricury wax, rice bran wax and soy wax; mineral waxes such as ceresin waxes, brown wax, mountain wax and peat wax; petroleum waxes such as paraffin and microcrystalline waxes; and synthetic waxes such as polyolefin waxes, including polyethylene and polypropylene waxes, polytetrafluoroethylene waxes (PTFE wax), Fischer-Tropsch waxes, stearamide waxes (including ethylene bis stearamide waxes), polymerized alpha olefin waxes, for example substituted amide waxes , waxes of esterified or saponified substituted amide) and other chemically modified waxes, such as PTFE - a modified polyethylene wax, as well as combinations of the above waxes. Preferably, these waxes include paraffin wax, microcrystalline wax, Fischer-Tropsch waxes, linear and branched polyethylene waxes, polypropylene waxes, carnauba wax, ethylene bis-stearamide (EBS) wax, and combinations thereof.
Подходящие масла включают как натуральные, так и минеральные масла. Натуральные масла включают, например, соевое масло, оливковое масло, кунжутное масло, хлопковое масло, касторовое масло, кокосовое масло, каноловое масло и пальмовое масло, минеральные масла, такие как парафиновые и/или нафтеновые масла и нефтяной вазелин.Suitable oils include both natural and mineral oils. Natural oils include, for example, soybean oil, olive oil, sesame oil, cottonseed oil, castor oil, coconut oil, canola oil and palm oil, mineral oils such as paraffin and / or naphthenic oils and petroleum jelly.
О других примерах подходящих восков и подходящих масел сообщают в US 2011/0275738 A1, US 7153516 B2, US 2008/0274073 A1 и US 7767748 B и они включены в данный документ путем ссылки.Other examples of suitable waxes and suitable oils are reported in US 2011/0275738 A1, US 7153516 B2, US 2008/0274073 A1 and US 7767748 B and are incorporated herein by reference.
Одно из преимуществ описанного выше состава состоит в том, что он допускает дополнительное уменьшение клейкости и вязкости получающейся эмульсии полиизобутена.One of the advantages of the composition described above is that it allows an additional reduction in the stickiness and viscosity of the resulting polyisobutene emulsion.
В предпочтительном воплощении в настоящем изобретении предоставляют водную эмульсию полиизобутена, в которой указанный воск и/или масло содержатся в количестве от 5 масс. % до 50 масс. % по отношению к полной массе указанной эмульсии.In a preferred embodiment, the present invention provides an aqueous polyisobutene emulsion in which said wax and / or oil is contained in an amount of from 5 wt. % to 50 mass. % relative to the total weight of the specified emulsion.
В более предпочтительном воплощении указанный воск и/или масло содержатся в количестве от 10 масс. % до 50 масс. % по отношению к полной массе указанной эмульсии. Более предпочтительно указанный воск и/или масло содержатся в количестве от 15 масс. % до 50 масс. % по отношению к полной массе указанной эмульсии. Даже более предпочтительно указанный воск и/или масло содержатся в количестве от 20 масс. % до 50 масс. % по отношению к полной массе указанной эмульсии. Даже более предпочтительно указанный воск и/или масло содержатся в количестве от 25 масс. % до 50 масс. % по отношению к полной массе указанной эмульсии. Наиболее предпочтительно указанный воск и/или масло содержатся в количестве, составляющем 26 масс. %, 28 масс. %, 30 масс. %, 32 масс. %, 34 масс. %, 36 масс. %, 38 масс. %, 40 масс. %, 42 масс. %, 44 масс. %, 46 масс. % или в любом количестве, находящимся между указанными величинами, по отношению к полной массе указанной эмульсии.In a more preferred embodiment, said wax and / or oil is contained in an amount of from 10 mass. % to 50 mass. % relative to the total weight of the specified emulsion. More preferably, said wax and / or oil is contained in an amount of from 15 mass. % to 50 mass. % relative to the total weight of the specified emulsion. Even more preferably, said wax and / or oil is contained in an amount of from 20 mass. % to 50 mass. % relative to the total weight of the specified emulsion. Even more preferably, said wax and / or oil is contained in an amount of from 25 mass. % to 50 mass. % relative to the total weight of the specified emulsion. Most preferably, said wax and / or oil is contained in an amount of 26 mass. %, 28 mass. %, 30 mass. %, 32 mass. %, 34 mass. %, 36 wt. %, 38 mass. %, 40 mass. %, 42 mass. %, 44 mass. %, 46 mass. % or in any amount between the indicated values, relative to the total mass of the specified emulsion.
В предпочтительном воплощении в настоящем изобретении предоставляют водную эмульсию полиизобутена, в которой указанное поверхностно-активное вещество содержит атомную группу, выбранную из группы, включающей карбоксилат, сульфонат, сульфат, фосфонат, фосфат, алкиламмоний или фениламмоний, пиридиний, имидазол или четвертичные аммонийные соли имидазолина, четвертичный N-катион, бетаин, простой полиэфир, многоатомный спирт, жирную кислоту или ее производные, алкоксилат спирта и простой эфир спирта и любые сочетания таких поверхностно-активных веществ.In a preferred embodiment, the present invention provides an aqueous polyisobutene emulsion in which said surfactant contains an atomic group selected from the group consisting of carboxylate, sulfonate, sulfate, phosphonate, phosphate, alkylammonium or phenylammonium, pyridinium, imidazole or quaternary ammonium salts of imidazoline, quaternary N-cation, betaine, polyether, polyhydric alcohol, fatty acid or its derivatives, alcohol alkoxylate and alcohol ether, and any combination of such surface-active overt substances.
Сурфактант или поверхностно-активное вещество для синтеза эмульсий и дисперсий часто также называют эмульгатором. Поверхностно-активное вещество обычно включает гидрофобную и гидрофильную часть. Таким образом, гидрофобная часть обычно содержит от 4 до 20 атомов углерода, предпочтительно от 6 до 19 атомов углерода и даже более предпочтительно от 8 до 18 атомов углерода.A surfactant or surfactant for the synthesis of emulsions and dispersions is often also called an emulsifier. A surfactant typically includes a hydrophobic and hydrophilic moiety. Thus, the hydrophobic part usually contains from 4 to 20 carbon atoms, preferably from 6 to 19 carbon atoms, and even more preferably from 8 to 18 carbon atoms.
В качестве эмульгаторов модно использовать широкий диапазон поверхностно-активных веществ. Предпочтительно используемый эмульгатор выбирают из группы анионных, катионных или неионных поверхностно-активных веществ.It is fashionable to use a wide range of surfactants as emulsifiers. Preferably, the emulsifier used is selected from the group of anionic, cationic or nonionic surfactants.
Анионные поверхностно-активные вещества включают омыленные жирные кислоты и производные жирных кислот с карбоксильными группами, такие как додецилсульфат натрия (ДСН), додецилбензолсульфонат натрия, сульфаты и сульфонаты и абиетиновую кислоту.Anionic surfactants include saponified fatty acids and derivatives of fatty acids with carboxyl groups, such as sodium dodecyl sulfate (SDS), sodium dodecylbenzenesulfonate, sulfates and sulfonates, and abietic acid.
Примерами анионных поверхностно-активных веществ также являются карбоксилаты, сульфонаты, метиловые сложные эфиры серных жирных кислот, сульфаты, фосфаты.Examples of anionic surfactants are also carboxylates, sulfonates, methyl esters of sulfuric fatty acids, sulfates, phosphates.
Карбоксилат является соединением, которое содержит по меньшей мере одну карбоксилатную группу в молекуле. Примерами карбоксилатов являются:A carboxylate is a compound that contains at least one carboxylate group in a molecule. Examples of carboxylates are:
- мыла, такие как стеараты, олеаты, кокоаты щелочных металлов или аммония, алканоламины,- soaps, such as stearates, oleates, cocoates of alkali metals or ammonium, alkanolamines,
- эфирные карбоксилаты, такие как Akypo® RO20, Акуро® RO50, Акуро® RO90.- ether carboxylates such as Akypo® RO20, Acuro® RO50, Acuro® RO90.
Сульфонат является соединением, которое содержит по меньшей мере одну сульфонатную группу в молекуле. Примерами сульфонатов являются:A sulfonate is a compound that contains at least one sulfonate group in a molecule. Examples of sulfonates are:
- сульфонаты алкилбензолов, такие как Lutensit® A-LBS, Lutensit® A-LBN, Lutensit® A-LBA, Marlon® AS3, Maranil® DBX,- alkylbenzene sulfonates such as Lutensit® A-LBS, Lutensit® A-LBN, Lutensit® A-LBA, Marlon® AS3, Maranil® DBX,
- сульфонаты алкилнафталенов, конденсированные с формальдегидом, лигнинсульфонаты, такие, например, как Borresperse NA, Tamol NH7519,- alkyl naphthalene sulfonates condensed with formaldehyde, lignin sulfonates, such as, for example, Borresperse NA, Tamol NH7519,
- сульфонаты алкилов, такие как Alscoap OS-14P, BIO-TERGE® AS-40, BIO-TERGE® AS-40 CG, BIO-TERGE® AS-90 Beads, Calimulse® AOS-20, Calimulse® AOS-40, Calsoft® AOS-40, Coilonial® AOS-40, Elfan® OS 46, Ifrapon® AOS 38, Ifrapon® AOS 38 P, Jeenate® AOS-40, Nikkol® OS-14, Norfox® ALPHA XL, POLYSTEP® A-18, Rhodacal® A-246L, Rhodacal® LSS-40/A,- alkyl sulfonates, such as Alscoap OS-14P, BIO-TERGE® AS-40, BIO-TERGE® AS-40 CG, BIO-TERGE® AS-90 Beads, Calimulse® AOS-20, Calimulse® AOS-40, Calsoft ® AOS-40, Coilonial® AOS-40, Elfan® OS 46, Ifrapon® AOS 38, Ifrapon® AOS 38 P, Jeenate® AOS-40, Nikkol® OS-14, Norfox® ALPHA XL, POLYSTEP® A-18, Rhodacal® A-246L, Rhodacal® LSS-40 / A,
- сульфированное масло, такое как турецкое фасное масло,- sulfonated oil such as Turkish bean oil,
- сульфонаты олефинов,olefin sulfonates,
- ароматические сульфонаты, такие как Nekal® ВХ, Dowfax® 2А1. Сульфат является соединением, которое содержит по меньшей мереaromatic sulfonates, such as Nekal® BX, Dowfax® 2A1. Sulfate is a compound that contains at least
одну S04-rpynny в молекуле. Примерами сульфатов являются:one S04-rpynny in the molecule. Examples of sulfates are:
- сульфаты спиртов жирных кислот, такие как сульфат спирта жирной кислоты кокосового масла (CAS 97375-27-4), например, EMAL® 10G, Dispersogen® SI, Elfan® 280, Mackol® 100N,fatty acid alcohol sulfates, such as coconut oil fatty acid alcohol sulfate (CAS 97375-27-4), for example, EMAL® 10G, Dispersogen® SI, Elfan® 280, Mackol® 100N,
- другие сульфаты спиртов, такие как Emal® 71, Lanette® Е,- other alcohol sulfates, such as Emal® 71, Lanette® E,
- сульфаты эфира спирта жирной кислоты кокосового масла, такие как EMAL® 20С, Latemul® Е150, Sulphochem® ES-7, Texapon® ASV-70 Spec, Agnique SLES-229-F, Ostosol 828, POLYSTEP® B-23, Unipol® 125-Е, 130-E, Unipol® ES-40,- coconut oil fatty acid alcohol sulfates such as EMAL® 20C, Latemul® E150, Sulphochem® ES-7, Texapon® ASV-70 Spec, Agnique SLES-229-F, Ostosol 828, POLYSTEP® B-23, Unipol® 125-E, 130-E, Unipol® ES-40,
- другие сульфаты простых эфиров спиртов, такие как Avanel® S-150, Avanel® S 150 CG, Avanel® S 150 CG N, Witcolate® D51-51, Witcolate® D51-53.- other sulfates of ethers of alcohols, such as Avanel® S-150, Avanel® S 150 CG, Avanel® S 150 CG N, Witcolate® D51-51, Witcolate® D51-53.
Фосфат является соединением, которое содержит по меньшей мере одну Р04-группу в молекуле. Примерами фосфатов являются:Phosphate is a compound that contains at least one P04 group in the molecule. Examples of phosphates are:
- фосфаты простых алкиловых эфиров, такие как Maphos® 37Р, Maphos® 54Р, Maphos® 37Т, Maphos® 210Т, Maphos® 210P,- alkyl ether phosphates such as Maphos® 37P, Maphos® 54P, Maphos® 37T, Maphos® 210T, Maphos® 210P,
- фосфаты, такие как Lutensit А-ЕР,- phosphates, such as Lutensit A-EP,
- алкил фосфаты.- alkyl phosphates.
Анионные поверхностно-активные вещества предпочтительно добавляют к соли. Соли предпочтительно являются солями щелочных металлов, такими как соли натрия, калия, лития, аммония, гидроксиэтиламмония, ди(гидроксиэтил)аммония и три(гидроксиэтил)аммония или солями алканоламинов.Anionic surfactants are preferably added to the salt. Salts are preferably alkali metal salts such as sodium, potassium, lithium, ammonium, hydroxyethylammonium, di (hydroxyethyl) ammonium and tri (hydroxyethyl) ammonium salts or alkanolamine salts.
Катионные поверхностно-активные вещества включают хлорид диалкилбензолалкиламмония, хлорид алкилбензилметиламмония, бромид алкилбензилдиметиламмония, хлорид бензалкония, бромид цетилперидина, С12, С15 или С17 бромиды триметиламмония, галогенидные соли четвертичных полиокси этилалкиламинов, хлорид додецилбензилтриэтиламмония и хлорид бензалкония.Cationic surfactants include dialkylbenzenealkylammonium chloride, alkylbenzylmethylammonium chloride, alkylbenzyl dimethylammonium bromide, benzalkonium chloride, cetylperidine bromide, C 12 , C 15 or C 17 trimethylammonium bromides, tetraethylaminoethylaminoethylaminoethylaminoethylaminoethylaminoethylaminoethylamides
Примерами катионных поверхностно-активных веществ также являются четвертичные аммониевые соединения. Четвертичным аммониевым соединением является соединение, которое содержит по меньшей мере одну R4N+-группу в молекуле. Примерами противоионов, которые можно использовать в четвертичных аммониевых соединениях, являются:Quaternary ammonium compounds are also examples of cationic surfactants. A quaternary ammonium compound is a compound that contains at least one R 4 N + group in the molecule. Examples of counterions that can be used in quaternary ammonium compounds are:
- галоген, метосульфаты, сульфаты и карбонаты кокосового масла или цетил/олеил триметиламмония.- halogen, methosulfates, sulfates and carbonates of coconut oil or cetyl / oleyl trimethylammonium.
Преимущественно используют следующие катионные поверхностно-активные вещества:The following cationic surfactants are preferably used:
- соли N,N-диметил-N-(гидрокси-С7-С25-алкил)аммония,- salts of N, N-dimethyl-N- (hydroxy-C 7 -C 25 -alkyl) ammonium,
- соединения моно- и ди(С7-С25-алкил)аммония,- compounds of mono - and di (C 7 -C 25 -alkyl) ammonium,
- четвертичные аммонийные соединения сложных эфиров, особенно моно-, ди- и триалканоламины, четвертично этерифицированные С8-С22 карбоновыми кислотами,- Quaternary ammonium ester compounds, especially mono-, di- and trialkanolamines, quaternarily esterified with C 8 -C 22 carboxylic acids,
- четвертичные аммонийные соли имидазолина, особенно соли 1-алкилимидазолиния.- Quaternary ammonium salts of imidazoline, especially salts of 1-alkylimidazolinium.
Бетаиновое поверхностно-активное вещество является соединением, которое в условиях применения содержит по меньшей мере один положительный заряд и по меньшей мере один отрицательный заряд. Алкилбетаин представляет собой бетаиновое поверхностно-активное вещество, которое содержит по меньшей мере один алкильный фрагмент на молекулу. Примерами бетаиновых поверхностно-активных веществ являются:A betaine surfactant is a compound which, under conditions of use, contains at least one positive charge and at least one negative charge. Alkyl betaine is a betaine surfactant that contains at least one alkyl moiety per molecule. Examples of betaine surfactants are:
- кокамидопропилбетаин, такой как MAFO® CAB, Amonyl® 280 ВЕ, Amphosol® СА, Amphosol® CG, Amphosol® CR, Amphosol® HCG, Amphosol HCG-50, Chembetaine® C, Chembetaine® CGF, Chembetaine® CL, Denyton® PK, Denyton® PK 45, Emery® 6744, Empigen® BS/F, Empigen® BS/FA, Empigen® BS/P, Genagen® CAB, Lonzaine® C, Lonzaine® CO, Mirataine® BET-C-30, Monateric® CAB, Naxaine® C, Naxaine® CO, Norfox® CAPB, Norfox® Coco Betaine, Ralufon® 414, TEGO®-Betain CKD, TEGO® Betain E KE 1, TEGO®-Betain F, TEGO®-Betain F 50 и аминоксиды, такие как алкилдиметиламиноксид.- cocamidopropyl betaine such as MAFO® CAB, Amonyl® 280 BE, Amphosol® CA, Amphosol® CG, Amphosol® CR, Amphosol® HCG, Amphosol HCG-50, Chembetaine® C, Chembetaine® CGF, Chembetaine® CL, Denyton® PK , Denyton® PK 45, Emery® 6744, Empigen® BS / F, Empigen® BS / FA, Empigen® BS / P, Genagen® CAB, Lonzaine® C, Lonzaine® CO, Mirataine® BET-C-30, Monateric® CAB, Naxaine® C, Naxaine® CO, Norfox® CAPB, Norfox® Coco Betaine, Ralufon® 414, TEGO®-Betain CKD, TEGO®
Неионные поверхностно-активные вещества включают поливиниловый спирт, полиакриловую кислоту, металозу (methalose), метилцеллюлозу, этилцеллюлозу, пропилцеллюлозу, гидроксиэтилцеллюлозу, карбоксиметилцеллюлозу, натуральную камедь, полиоксиэтилен цетилэфир, полиоксиэтилен лаурилэфир, полиоксиэтилен октилэфир, полиоксиэтилен октилфенилэфир, полиоксиэтилен олеилэфир, полиоксиэтилен сорбитмонолаурат, полиоксиэтилен стеарилэфир, полиоксиэтилен нонилфенилэфир и диалкилфенокси поли(этиленокси)этанол.The nonionic surfactants include polyvinyl alcohol, polyacrylic acid, metalozu (methalose), methylcellulose, ethylcellulose, propylcellulose, hydroxyethylcellulose, carboxymethylcellulose, natural gum, polyoxyethylene tsetilefir, polyoxyethylene lauryl ether, polyoxyethylene oktilefir, polyoxyethylene oktilfenilefir, polyoxyethylene oleilefir, polyoxyethylene sorbitan monolaurate, polyoxyethylene stearilefir , polyoxyethylene nonylphenyl ether and dialkylphenoxy poly (ethyleneoxy) ethanol.
Неионные поверхностно-активные вещества имеют нейтральную, полярную и гидрофильную головную часть, что делает неионные поверхностно-активные вещества растворимыми в воде. Такие поверхностно-активные вещества адсорбируюся на поверхностях и соединяются с мицеллами выше критической концентрации мицелл. В зависимости от типа головной части можно идентифицировать различные поверхностно-активные вещества, такие как (олиго)оксиалкиленовые группы, и особенно (олиго)оксиэтиленовые группы, (полиэтилен)гликольные группы и углеводные группы, такие как алкилполиглюкозиды и N-метилглюкамиды жирных кислот.Non-ionic surfactants have a neutral, polar and hydrophilic head, which makes non-ionic surfactants soluble in water. Such surfactants are adsorbed on surfaces and combine with micelles above the critical micelle concentration. Depending on the type of the head part, various surfactants can be identified, such as (oligo) oxyalkylene groups, and especially (oligo) oxyethylene groups, (polyethylene) glycol groups and carbohydrate groups such as alkyl polyglucosides and N-methylglucamides of fatty acids.
Фенолалкоксилаты спиртов являются соединениями, которые можно получить посредством добавления алкиленоксида, предпочтительно этиленоксида, к алкилфенолам. Неограничивающими примерами являются: Norfox® ОР-102, Surfonic® ОР-120, T-Det® O-12.Alcohol phenol alkoxylates are compounds that can be prepared by adding alkylene oxide, preferably ethylene oxide, to the alkyl phenols. Non-limiting examples are: Norfox® OP-102, Surfonic® OP-120, T-Det® O-12.
Этокситаты жирных кислот представляют собой сложные эфиры жирных кислот, которые обрабатывают различными количествами этиленоксида.Fatty acid ethoxides are fatty acid esters that are treated with various amounts of ethylene oxide.
Триглицериды являются сложными эфирами глицерина (глицериды), в которых все три гидроксильные группы этерифицируют жирными кислотами. Их можно модифицировать алкиленоксидами. Амиды спирта жирной кислоты содержат по меньшей мере одну амидную группу с алкильной группой и одной или двумя алкоксильными группами. Алкилполигликозиды представляют собой смеси алкилмоноглюкозидов (алкил-α-D- и -β-D-глюкопиранозид с небольшим количеством глюкофуранозида), алкилдиглюкозидов (-изомальтозиды, -мальтозиды и другие) и алкилолигоглюкозидов (-мальтотриозиды, -тетраозиды и другие).Triglycerides are glycerol esters (glycerides) in which all three hydroxyl groups are esterified with fatty acids. They can be modified with alkylene oxides. Fatty acid alcohol amides contain at least one amide group with an alkyl group and one or two alkoxyl groups. Alkyl polyglycosides are mixtures of alkyl monoglucosides (alkyl-α-D- and β-D-glucopyranoside with a small amount of glucofuranoside), alkyl diglucosides (β-isomaltosides, β-maltosides and others) and alkyl oligoglucosides (β-maltotriosides, and others).
Алкилполигликозиды можно неограничивающим образом синтезировать с помощью катализируемой кислотой реакции (реакция Фишера) глюкозы (или крахмала) или н-бутилгликозидов со спиртами жирных кислот.Далее, алкилполигликозиды также можно использовать в качестве неионного поверхностно-активного вещества. Неограничивающим примером является Litensol® GD70. К тому же, в качестве поверхностно-активного вещества также можно использовать неионные N-алкилированные, предпочтительно N-метилированные, амиды жирных кислот.Alkyl polyglycosides can be synthesized in a non-limiting manner using an acid-catalyzed reaction (Fischer reaction) of glucose (or starch) or n-butyl glycosides with fatty acid alcohols. Further, alkyl polyglycosides can also be used as a nonionic surfactant. A non-limiting example is Litensol® GD70. In addition, nonionic N-alkylated, preferably N-methylated, fatty acid amides can also be used as a surfactant.
Алкоксилаты спиртов содержат гидрофобную часть с длиной цепи от 4 до 20 атомов углерода, предпочтительно от 6 до 19 атомов углерода и более предпочтительно от 8 до 18 атомов углерода, в которой спирт может быть линейным или разветвленным, и гидрофильную часть, которая содержит звенья алкоксилата, такие как этиленоксид, пропиленоксид и/или бутиленоксид, от 2 до 30 повторяющихся звеньев. Неограничивающими примерами являются: Lutensol® ХР, Lutensol® XL, Lutensol® ON, Lutensol® AT, Lutensol® A, Lutensol® AO, Litensol® TO.Alcohol alkoxylates contain a hydrophobic part with a chain length of from 4 to 20 carbon atoms, preferably from 6 to 19 carbon atoms and more preferably from 8 to 18 carbon atoms, in which the alcohol can be linear or branched, and a hydrophilic part that contains alkoxylate units, such as ethylene oxide, propylene oxide and / or butylene oxide, from 2 to 30 repeating units. Non-limiting examples are: Lutensol® XP, Lutensol® XL, Lutensol® ON, Lutensol® AT, Lutensol® A, Lutensol® AO, Litensol® TO.
О других примерах подходящих поверхностно-активных веществ сообщают в US 2011/0275738 А1, US 7153516 В2, US 2008/0274073 А1 и US 7767748 В2 и они включены в данный документ путем ссылки.Other examples of suitable surfactants are reported in US 2011/0275738 A1, US 7153516 B2, US 2008/0274073 A1 and US 7767748 B2 and are incorporated herein by reference.
В предпочтительном воплощении в настоящем изобретении предоставляют водную эмульсию полиизобутена, в которой указанные одно или более поверхностно-активных веществ содержатся в количестве от 2 масс. % до 4 масс. % по отношению к полной массе указанной эмульсии.In a preferred embodiment, the present invention provides an aqueous polyisobutene emulsion in which said one or more surfactants are contained in an amount of from 2 masses. % to 4 mass. % relative to the total weight of the specified emulsion.
В более предпочтительном воплощении указанные одно или более поверхностно-активных веществ содержатся в количестве 2,2 масс. %, 2,4 масс. %, 2,6 масс. %, 2,8 масс. %, 3,0 масс. %, 3,2 масс. %, 3,4 масс. %, 3,6 масс. % или 3,8 масс. % или в любом количестве, находящемся между указанными значениями.In a more preferred embodiment, said one or more surfactants are contained in an amount of 2.2 mass. %, 2.4 mass. %, 2.6 mass. %, 2.8 mass. %, 3.0 mass. %, 3.2 wt. %, 3.4 mass. %, 3.6 mass. % or 3.8 mass. % or in any amount between the specified values.
Использование относительно низкого количества поверхностно-активных веществ обеспечивает преимущество, состоящее в том, что получающаяся эмульсия имеет относительно небольшую гидрофильность. Следовательно, получающаяся эмульсия притягивает меньше воды, таким образом предоставляя менее клейкую эмульсию. Такая эмульсия с пониженной клейкостью представляет интерес для определенных химико-технических применений.The use of a relatively low amount of surfactants provides the advantage that the resulting emulsion has a relatively small hydrophilicity. Therefore, the resulting emulsion attracts less water, thus providing a less sticky emulsion. Such a low-stick emulsion is of interest for certain chemical engineering applications.
В предпочтительном воплощении в настоящем изобретении предоставляют водную эмульсию полиизобутена, дополнительно содержащую по меньшей мере одну добавку в количестве от 0,01 масс. % до 10 масс. % по отношению к полной массе указанной эмульсии.In a preferred embodiment, the present invention provides an aqueous polyisobutene emulsion, further comprising at least one additive in an amount of from 0.01 mass. % to 10 mass. % relative to the total weight of the specified emulsion.
В более предпочтительном воплощении указанную добавку выбирают из группы добавок, используемых в химико-технических применениях, таких как клеевые системы, косметика, защита растений, приготовление и обработка бумаги, производство и обработка тканей и кожи, покрытия, фармацевтические применения, строительство, обработка древесины, водный и газовый барьер для, например, метана, диоксида углерода, радона, защитное покрытие от радиоактивного излучения, или добавок, обладающих бактериальной и/или микробиологической активностью.In a more preferred embodiment, said additive is selected from the group of additives used in chemical and technical applications, such as adhesive systems, cosmetics, plant protection, paper and paper processing, tissue and leather production and processing, coatings, pharmaceutical applications, construction, wood processing, water and gas barrier for, for example, methane, carbon dioxide, radon, a protective coating against radiation, or additives with bacterial and / or microbiological activity.
В более предпочтительном воплощении указанная добавка содержится в количестве от 0,01 масс. % до 10 масс. %. Более предпочтительно указанная добавка содержится в количестве от 0,05 масс. % до 5 масс. % и даже более предпочтительно указанную добавку добавляют в количестве 0,2 масс. %, 0,3 масс. %, 0,4 масс. %, 0,5 масс. %, 0,6 масс. %, 0,7 масс. %, 0,8 масс. %, 0,9 масс. %, 1,0 масс. %, 1,1 масс. %, 1,2 масс. %, 1,3 масс. %, 1,4 масс. %, 1,5 масс. %, 1,6 масс. %, 1,7 масс. %, 1,8 масс. %, 1,9 масс. %, 2,0 масс. %, 2,1 масс. %, 2,2 масс. %, 2,3 масс. %, 2,4 масс. %, 2,5 масс. %, 2,6 масс. %, 2,7 масс. %, 2,8 масс. %, 2,9 масс. % или в любом количестве, находящемся между указанными значениями. Наиболее предпочтительно количество используемой добавки зависит от назначения указанной добавки и очевидно техническому специалисту.In a more preferred embodiment, said additive is contained in an amount of from 0.01 mass. % to 10 mass. % More preferably, the specified additive is contained in an amount of from 0.05 mass. % to 5 mass. % and even more preferably the specified additive is added in an amount of 0.2 mass. %, 0.3 mass. %, 0.4 mass. %, 0.5 mass. %, 0.6 mass. %, 0.7 mass. %, 0.8 mass. %, 0.9 mass. %, 1.0 mass. %, 1.1 mass. %, 1.2 mass. %, 1.3 mass. %, 1.4 mass. %, 1.5 mass. %, 1.6 mass. %, 1.7 mass. %, 1.8 mass. %, 1.9 mass. %, 2.0 mass. %, 2.1 mass. %, 2.2 mass. %, 2.3 mass. %, 2.4 mass. %, 2.5 wt. %, 2.6 mass. %, 2.7 mass. %, 2.8 mass. %, 2.9 mass. % or in any amount between the specified values. Most preferably, the amount of additive used depends on the intended use of the additive and is obvious to the technician.
Добавки могут оказывать положительное влияние на способ производства эмульсии и могут обеспечивать определенные требуемые характеристики эмульсии. Примерами возможно используемых добавок являются, в том числе, основания для оптимизации процесса омыления, а также бактерициды, красители, модификаторы вязкости для увеличения или уменьшения вязкости, противопенные агенты, пеногасители. Специалисту должно быть ясно, что это только примеры возможно используемых добавок и что также возможны другие варианты.Additives can have a positive effect on the method of production of the emulsion and can provide certain required characteristics of the emulsion. Examples of possible additives used include, but are not limited to, bases for optimizing the saponification process, as well as bactericides, dyes, viscosity modifiers to increase or decrease viscosity, antifoam agents, antifoam agents. It should be clear to one skilled in the art that these are only examples of the additives that are possibly used and that other options are also possible.
О других примерах подходящих добавок сообщают в US 2011/0275738 А1, US 7153516 В2, US 2008/0274073А1 и US 7767748 В2 и они включены в данный документ путем ссылки.Other examples of suitable additives are reported in US 2011/0275738 A1, US 7153516 B2, US 2008 / 0274073A1 and US 7767748 B2 and are incorporated herein by reference.
В предпочтительном воплощении в настоящем изобретении предоставляют водную эмульсию полиизобутена, в которой указанная эмульсия имеет вязкость от 30 мПа⋅с до 2000 мПа⋅с, определенную с помощью (Brookfield) вискозиметра Брукфильда при 20°C.In a preferred embodiment, the present invention provides an aqueous polyisobutene emulsion in which said emulsion has a viscosity of 30 mPa · s to 2000 mPa · s, determined using a Brookfield viscometer at 20 ° C.
В более предпочтительном воплощении указанная вязкость составляет от 40 мПа⋅с до 1600 мПа⋅с. Более предпочтительно указанная вязкость составляет от 50 мПа⋅с до 1200 мПа⋅с. Наиболее предпочтительно указанная вязкость составляет 75 мПа⋅с, 100 мПа⋅с, 125 мПа⋅с, 150 мПа⋅с, 175 мПа⋅с, 200 мПа⋅с, 225 мПа⋅с, 250 мПа⋅с, 275 мПа⋅с, 300 мПа⋅с, 325 мПа⋅с, 350 мПа⋅с, 375 мПа⋅с, 400 мПа⋅с, 425 мПа⋅с, 450 мПа⋅с, 475 мПа⋅с, 500 мПа⋅с, 525 мПа⋅с, 550 мПа⋅с, 575 мПа⋅с, 600 мПа⋅с, 625 мПа⋅с, 650 мПа⋅с, 675 мПа⋅с, 700 мПа⋅с, 725 мПа⋅с, 750 мПа⋅с, 775 мПа⋅с, 800 мПа⋅с, 825 мПа⋅с, 850 мПа⋅с, 875 мПа⋅с, 900 мПа⋅с, 925 мПа⋅с, 950 мПа⋅с, 975 мПа⋅с, 1000 мПа⋅с, 1025 мПа⋅с, 1050 мПа⋅с, 1075 мПа⋅с, 1100 мПа⋅с, 1125 мПа⋅с, 1150 мПа⋅с, 1175 мПа⋅с или любое значение, находящееся между указанными величинами.In a more preferred embodiment, said viscosity is from 40 mPa⋅s to 1600 mPa⋅s. More preferably, said viscosity is from 50 mPa · s to 1200 mPa · s. Most preferably, said viscosity is 75 mPa⋅s, 100 mPa⋅s, 125 mPa⋅s, 150 mPa⋅s, 175 mPa⋅s, 200 mPa⋅s, 225 mPa⋅s, 250 mPa⋅s, 275 mPa⋅s, 300 mPa⋅s, 325 mPa⋅s, 350 mPa⋅s, 375 mPa⋅s, 400 mPa⋅s, 425 mPa⋅s, 450 mPa⋅s, 475 mPa⋅s, 500 mPa⋅s, 525 mPa⋅s, 550 mPa⋅s, 575 mPa⋅s, 600 mPa⋅s, 625 mPa⋅s, 650 mPa⋅s, 675 mPa⋅s, 700 mPa⋅s, 725 mPa⋅s, 750 mPa⋅s, 775 mPa⋅s, 800 mPa⋅s, 825 mPa⋅s, 850 mPa⋅s, 875 mPa⋅s, 900 mPa⋅s, 925 mPa⋅s, 950 mPa⋅s, 975 mPa⋅s, 1000 mPa⋅s, 1025 mPa⋅s, 1050 mPa⋅s, 1075 mPa⋅s, 1100 mPa⋅s, 1125 mPa⋅s, 1150 mPa⋅s, 1175 mPa⋅s or any value between the indicated values.
Вязкость водной эмульсии полиизобутена связана с хорошими свойствами текучести и связана с легкостью обработки и затратой энергии, которая требуется для управления указанной эмульсией. Относительно низкая вязкость вообще приводит к эмульсии полиизобутена с хорошими свойствами текучести и низкой затратой энергии для управления указанной эмульсией.The viscosity of an aqueous polyisobutene emulsion is associated with good flow properties and is associated with the ease of processing and the energy expenditure required to control said emulsion. Relatively low viscosity generally results in a polyisobutene emulsion with good flow properties and low energy consumption for controlling said emulsion.
В предпочтительном воплощении в настоящем изобретении предоставляют водную эмульсию полиизобутена, в которой отделение воды от указанной эмульсии составляет максимум 50% при обработке в центрифуге в течение 60 минут при скорости вращения 2300 G.In a preferred embodiment, the present invention provides an aqueous polyisobutene emulsion in which the separation of water from said emulsion is a maximum of 50% when centrifuged for 60 minutes at a rotation speed of 2300 G.
В более предпочтительном воплощении отделение указанной воды при обработке в центрифуге в течение 60 минут при скорости вращения 2300 G от указанной эмульсии составляет максимум 40%. Более предпочтительно отделение указанной воды при обработке в центрифуге в течение 60 минут при скорости вращения 2300 G от указанной эмульсии составляет максимум 20%. Даже более предпочтительно отделение указанной воды при обработке в центрифуге в течение 60 минут при скорости вращения 2300 G от указанной эмульсии составляет максимум 10%. Наиболее предпочтительно отделение указанной воды при обработке в центрифуге в течение 60 минут при скорости вращения 2300 G от указанной эмульсии составляет 9%, 8%, 7%, 6%, 5%, 4%, 3%, 2%, 1%, 0% или любое значение, находящееся между указанными величинами.In a more preferred embodiment, the separation of said water when centrifuged for 60 minutes at a rotation speed of 2300 G from said emulsion is a maximum of 40%. More preferably, the separation of said water when centrifuged for 60 minutes at a rotation speed of 2300 G from said emulsion is a maximum of 20%. Even more preferably, the separation of said water when centrifuged for 60 minutes at a rotation speed of 2300 G from said emulsion is a maximum of 10%. Most preferably, the separation of said water during centrifuge treatment for 60 minutes at a rotation speed of 2300 G from said emulsion is 9%, 8%, 7%, 6%, 5%, 4%, 3%, 2%, 1%, 0 % or any value between the indicated values.
Пониженная степень отделения воды вообще связана с высокой стабильностью и сроком годности эмульсии. Например, степень отделения воды от водной эмульсии полиизобутена ниже 35% при обработке в центрифуге в течение 60 минут при скорости вращения 2300 G указывает на стабильность, составляющую по меньшей мере 6 месяцев. Предпочтительно настоящее изобретение относится к водной эмульсии полиизобутена, которая является стабильной в течение по меньшей мере 9 месяцев. Более предпочтительно настоящее изобретение относится к водной эмульсии полиизобутена, которая является стабильной в течение по меньшей мере 12 месяцев. Даже более предпочтительно настоящее изобретение относится к водной эмульсии полиизобутена, которая является стабильной в течение по меньшей мере 18 месяцев. Наиболее предпочтительно настоящее изобретение относится к водной эмульсии полиизобутена, которая является стабильной в течение по меньшей мере 24 месяцев.A reduced degree of water separation is generally associated with high stability and shelf life of the emulsion. For example, the degree of separation of water from an aqueous polyisobutene emulsion below 35% when centrifuged for 60 minutes at a rotation speed of 2300 G indicates a stability of at least 6 months. Preferably, the present invention relates to an aqueous polyisobutene emulsion that is stable for at least 9 months. More preferably, the present invention relates to an aqueous polyisobutene emulsion that is stable for at least 12 months. Even more preferably, the present invention relates to an aqueous polyisobutene emulsion that is stable for at least 18 months. Most preferably, the present invention relates to an aqueous polyisobutene emulsion that is stable for at least 24 months.
Во втором аспекте в настоящем изобретении предоставляют водную эмульсию полиизобутена, получаемую способом, включающим стадии:In a second aspect, the present invention provides an aqueous polyisobutene emulsion prepared by a process comprising the steps of:
- нагрева от 1 масс. % до 65 масс. % полиизобутенового полимера по отношению к полной массе указанной эмульсии, при необходимости смешивания указанного полиизобутенового полимера с воском и/или маслом, составляющим от 1 масс. % до 65 масс. % по отношению к полной массе указанной эмульсии, получая таким образом предварительную смесь,- heating from 1 mass. % to 65 mass. % polyisobutene polymer relative to the total weight of the specified emulsion, if necessary, mixing the specified polyisobutene polymer with wax and / or oil, comprising from 1 mass. % to 65 mass. % relative to the total weight of the specified emulsion, thus obtaining a preliminary mixture,
- перемешивания указанной предварительной смеси в воде, содержащей одно или более поверхностно-активное вещество с концентрацией указанного одного или более поверхностно-активного вещества, составляющей максимум 5 масс. %, при регулируемом расходе, при этом расход является достаточно низким для образования частиц предварительной смеси, получая таким образом предварительную эмульсию, и- mixing the specified preliminary mixture in water containing one or more surfactants with a concentration of the specified one or more surfactants, comprising a maximum of 5 mass. %, with a controlled flow rate, the flow rate being low enough to form particles of the preliminary mixture, thereby obtaining a preliminary emulsion, and
- гомогенизации указанной предварительной эмульсии с получением таким образом указанной эмульсии полиизобутена со средним размером частиц не более 100 мкм.- homogenizing said pre-emulsion to thereby obtain said polyisobutene emulsion with an average particle size of not more than 100 μm.
В более предпочтительном воплощении указанная эмульсия полиизобутена имеет средний размер частиц не более 90 мкм. Более предпочтительно указанная эмульсия полиизобутена имеет средний размер частиц не более 80 мкм. Более предпочтительно указанная эмульсия полиизобутена имеет средний размер частиц не более 70 мкм. Даже более предпочтительно указанная эмульсия полиизобутена имеет средний размер частиц не более 60 мкм.In a more preferred embodiment, said polyisobutene emulsion has an average particle size of not more than 90 microns. More preferably, said polyisobutene emulsion has an average particle size of not more than 80 microns. More preferably, said polyisobutene emulsion has an average particle size of not more than 70 microns. Even more preferably, said polyisobutene emulsion has an average particle size of not more than 60 microns.
В предпочтительном воплощении в настоящем изобретении предоставляют водную эмульсию полиизобутена, получаемую описанным выше способом, в которой средний размер частиц указанной эмульсии не превышает 50 мкм.In a preferred embodiment, the present invention provides an aqueous polyisobutene emulsion obtained by the process described above, in which the average particle size of said emulsion does not exceed 50 microns.
В более предпочтительном воплощении описанным выше способом получают указанную эмульсию полиизобутена, в которой средний размер частиц составляет от 100 нм до 40 мкм. Более предпочтительно описанным выше способом получают указанную эмульсию полиизобутена, в которой средний размер частиц составляет от 200 нм до 30 мкм. Даже более предпочтительно описанным выше способом получают указанную эмульсию полиизобутена, в которой средний размер частиц составляет от 250 нм до 25 мкм. Наиболее предпочтительно описанным выше способом получают указанную эмульсию полиизобутена, в которой средний размер частиц составляет 500 нм, 750 нм, 1 мкм, 2 мкм, 3 мкм, 4 мкм, 5 мкм, 6 мкм, 7 мкм, 8 мкм, 9 мкм, 10 мкм, 11 мкм, 12 мкм, 13 мкм, 14 мкм, 15 мкм, 16 мкм, 17 мкм, 18 мкм, 19 мкм, 29 мкм, 21 мкм, 22 мкм, 23 мкм, 24 мкм или любое значение, находящееся между указанными величинами.In a more preferred embodiment, the polyisobutene emulsion is obtained in the manner described above, in which the average particle size is from 100 nm to 40 μm. More preferably, the above polyisobutene emulsion is prepared in the manner described above, in which the average particle size is from 200 nm to 30 μm. Even more preferably, the above-described polyisobutene emulsion is obtained in the manner described above, in which the average particle size is from 250 nm to 25 μm. Most preferably, the above polyisobutene emulsion is prepared in the manner described above, in which the average particle size is 500 nm, 750 nm, 1 μm, 2 μm, 3 μm, 4 μm, 5 μm, 6 μm, 7 μm, 8 μm, 9 μm, 10 μm, 11 μm, 12 μm, 13 μm, 14 μm, 15 μm, 16 μm, 17 μm, 18 μm, 19 μm, 29 μm, 21 μm, 22 μm, 23 μm, 24 μm, or any value between these quantities.
Некоторые из преимуществ водной эмульсии полиизобутена, полученной описанным выше способом, состоят в том, что значительно уменьшается средний размер частиц эмульсии полиизобутена и в том, что распределение размеров частиц указанной эмульсии полиизобутена является относительно невысоким. Таким образом, получают эмульсию полиизобутена с небольшим средним размером частиц и однородным распределением размеров частиц, что приводит к хорошим свойствам текучести, низкой клейкости, относительно низкой вязкости и высокой стабильности, как определено из экспериментов по отделению воды, указанной эмульсии.Some of the advantages of the aqueous polyisobutene emulsion obtained by the process described above are that the average particle size of the polyisobutene emulsion is significantly reduced and that the particle size distribution of said polyisobutene emulsion is relatively low. Thus, a polyisobutene emulsion with a small average particle size and a uniform particle size distribution is obtained, which leads to good flow properties, low stickiness, relatively low viscosity and high stability, as determined from experiments on the separation of water of the specified emulsion.
Вообще, можно допустить, что способ эмульгации для синтеза эмульсии состоит из следующих стадий: стадия предварительного смешивания отдельных компонентов с образованием предварительной эмульсии и фактическая эмульгация. Для достижения определенной дисперсности капель в уровне техники известны некоторые варианты. Потенциально подходящие системы включают использование подвижных вращающихся мешалок, устройств типа ротор-статор, устройств для понижения давления, гомогенизаторов и других продувочных устройств, ультразвуковых устройств и мембранных эмульгационных устройств.In general, it can be assumed that the emulsification method for the synthesis of emulsion consists of the following stages: the stage of pre-mixing the individual components with the formation of the preliminary emulsion and the actual emulsification. To achieve a certain dispersion of droplets in the prior art, several options are known. Potentially suitable systems include the use of mobile rotary mixers, rotor-stator devices, pressure reducing devices, homogenizers and other purge devices, ultrasonic devices and membrane emulsification devices.
Наиболее используемыми являются устройства гомогенизаторов под давлением. Принцип этих устройств состоит в предварительном повышении давления предварительной эмульсии или дисперсии, за которым следует сильное понижение давления, таким образом механическая энергии передается в предварительную дисперсию. Обычно используемая система согласно такому хорошо известному уровню техники включает реакционный сосуд и гомогенизатор высокого давления, такой как Gaulin 15MR от APV Homogenizer Group.Реакцию преимущественно выполняют с нагревающей и охлаждающей системой. Необходимые компоненты совместно подают в реакционный сосуд, после чего смесь перемешивают и нагревают до определенной температуры. Высокая температура обычно приводит к меньшему среднему размеру частиц дисперсионной фазы в конечной эмульсии. При этом действии необходимо учитывать температуры плавления и температуры воспламенения различных компонентов.The most commonly used are homogenizer devices under pressure. The principle of these devices is to pre-increase the pressure of the pre-emulsion or dispersion, followed by a strong decrease in pressure, thus the mechanical energy is transferred to the pre-dispersion. A commonly used system according to such a well-known prior art includes a reaction vessel and a high pressure homogenizer such as the Gaulin 15MR from the APV Homogenizer Group. The reaction is preferably carried out with a heating and cooling system. The necessary components are jointly fed into the reaction vessel, after which the mixture is stirred and heated to a certain temperature. High temperature usually results in a smaller average particle size of the dispersion phase in the final emulsion. With this action, it is necessary to take into account the melting temperature and the ignition temperature of the various components.
После достижения требуемой температуры смесь направляют через гомогенизатор. Использование гомогенизатора высокого давления обеспечивает уменьшение среднего размера частиц компонентов диспергирующей фазы, в которой прикладываемое давление может составлять в пределах от нескольких сотен до тысячи бар (от десятков до 100 ГПа). Этот способ хорошо известен в предшествующем уровне техники и, в том числе, на него ссылаются в US 3579461 и US 2009/0197105. После окончания способа эмульгации реакционную смесь необходимо охладить, предпочтительно до комнатной температуры.After reaching the desired temperature, the mixture is sent through a homogenizer. The use of a high-pressure homogenizer reduces the average particle size of the components of the dispersing phase, in which the applied pressure can range from several hundred to a thousand bar (tens to 100 GPa). This method is well known in the prior art and, in particular, is referred to in US 3579461 and US 2009/0197105. After completion of the emulsification process, the reaction mixture must be cooled, preferably to room temperature.
Вообще, частицы, полученные в течение способа эмульгации, имеют средний размер частиц от 10 нм до 100 мкм, в зависимости от условий гомогенизации и от молекулярной массы полиизобутенов. Вообще можно утверждать, что чем меньше средний размер частиц, тем более стабильна эмульсия.In general, particles obtained during the emulsification process have an average particle size of 10 nm to 100 μm, depending on the conditions of homogenization and on the molecular weight of the polyisobutenes. In general, it can be argued that the smaller the average particle size, the more stable the emulsion.
После образования эмульсии способ гомогенизации необходимо остановить и эмульсию необходимо охладить. Предпочтительно эмульсию охлаждают до требуемой конечной температуры, составляющей от 20°C до 40°C, предпочтительно от 20°C до 25°C. Чрезвычайно важно, что этот способ охлаждения выполняют настолько эффективно, насколько это возможно, потому что скорость, при которой охлаждается эмульсия, оказывает влияние на качество получающейся эмульсии. Чем быстрее может быть выполнено охлаждение до требуемой температуры, тем выше качество получающейся эмульсии. Помимо этого, экономически выгодно произвести получение эмульсий настолько эффективно и быстро, насколько это возможно.After the formation of the emulsion, the homogenization method must be stopped and the emulsion must be cooled. Preferably, the emulsion is cooled to a desired final temperature of 20 ° C to 40 ° C, preferably 20 ° C to 25 ° C. It is extremely important that this cooling method is performed as efficiently as possible, because the speed at which the emulsion is cooled affects the quality of the resulting emulsion. The faster cooling to the required temperature can be performed, the higher the quality of the resulting emulsion. In addition, it is economically feasible to produce emulsions as efficiently and quickly as possible.
В третьем аспекте в настоящем изобретении предоставляют применение описанной выше водной эмульсии полиизобутена в химико-технических применениях, таких как клеевые системы, косметика, защита растений, приготовление и обработка бумаги, производство и обработка тканей и кожи, покрытия, медицинские или фармацевтические применения, строительство, обработка древесины, водный и газовый барьер для, например, метана, диоксида углерода, радона, защитное покрытие от радиоактивного излучения.In a third aspect, the present invention provides the use of the aforementioned aqueous polyisobutene emulsion in chemical engineering applications such as adhesive systems, cosmetics, plant protection, paper preparation and processing, fabric and leather processing and processing, coatings, medical or pharmaceutical applications, construction, wood processing, water and gas barrier for, for example, methane, carbon dioxide, radon, protective coating against radiation.
Описанные выше состав и способ приводят к стабильным эмульсиям с очень мелкими частицами. Вязкость может изменяться от легкоподвижных жидких эмульсий (см. также примеры 1-3 и 5-9) до сильновязких эмульсий (см. пример 4).The composition and method described above lead to stable emulsions with very fine particles. Viscosity can vary from lightly moving liquid emulsions (see also examples 1-3 and 5-9) to highly viscous emulsions (see example 4).
ПримерыExamples
В дальнейшем изобретение описывают, используя неограничивающие примеры, которые иллюстрируют изобретение и которые также не предназначены для того, чтобы их можно было интерпретировать как ограничивающие область защиты изобретения.The invention is further described using non-limiting examples that illustrate the invention and which are also not intended to be interpreted as limiting the scope of protection of the invention.
Ниже представлены некоторые примеры. Величины в таблице представляют массовые отношения.Below are some examples. The values in the table represent mass relationships.
(*) Испытание на стабильность выполняют путем ускорения в центрифуге, так чтобы в эмульсии происходило ускоренное старение. Когда отделение H2O ниже 35%, гарантируют стабильность, составляющую по меньшей мере 6 месяцев.( * ) The stability test is performed by acceleration in a centrifuge, so that accelerated aging occurs in the emulsion. When the H 2 O separation is below 35%, a stability of at least 6 months is guaranteed.
(**) Распределение размеров частиц определяют, используя микроволновый лазерный дифрактометр Beckman Coulter LS 13 320.( ** ) Particle size distribution is determined using a Beckman Coulter LS 13 320 microwave laser diffractometer.
Пример 1Example 1
В первом примере соединения отвешивают согласно количествам, указанным в таблице 1.In the first example, the compounds are weighed according to the amounts indicated in table 1.
220 грамм парафинового воска с температурой плавления 60°C направляют в сосуд с круглыми стенками без каких-либо перегородок. Указанный сосуд, содержащий указанный парафин, нагревают до 140°C, используя нагревательную плиту. Указанный сосуд оборудуют перемешивающим устройством и устанавливают скорость перемешивания 400 об/мин.220 grams of paraffin wax with a melting point of 60 ° C is sent to a vessel with round walls without any partitions. The specified vessel containing the specified paraffin is heated to 140 ° C using a heating plate. The vessel is equipped with a stirrer and a stirring speed of 400 rpm is set.
250 грамм Oppanol В30 нарезают на небольшие кусочки с максимальной массой 3 грамма и направляют постепенно в указанный сосуд, содержащий указанный парафин, так чтобы Oppanol В30 не коагулировал. Вязкость смеси парафина и Oppanol В30 контролируют до тех пор, пока она не станет постоянной, получая таким образом предварительную смесь. Затем предварительную смесь охлаждают до температуры от 70°C до 80°C.250 grams of Oppanol B30 is cut into small pieces with a maximum weight of 3 grams and sent gradually to the indicated vessel containing the specified paraffin so that Oppanol B30 does not coagulate. The viscosity of the mixture of paraffin and Oppanol B30 is controlled until it becomes constant, thereby obtaining a preliminary mixture. Then the pre-mixture is cooled to a temperature of from 70 ° C to 80 ° C.
Гомогенизатор предварительно нагревают путем промывки горячей водой (80°C) в течение 30 минут. Указанную воду удаляют и 500 грамм воды (70°C-80°C) направляют в реактор. Воду добавляют в эмульсию в течение приготовления, чтобы сохранить общее количество воды в диапазоне первоначальной массы воды ±5 масс. %, чтобы компенсировать потерю воды из-за испарения. Указанный реактор снабжают перемешивающим устройством и устанавливают скорость перемешивания 600 об/мин.The homogenizer is preheated by washing with hot water (80 ° C) for 30 minutes. The specified water is removed and 500 grams of water (70 ° C-80 ° C) is sent to the reactor. Water is added to the emulsion during preparation to maintain the total amount of water in the range of the initial water mass ± 5 mass. % to compensate for the loss of water due to evaporation. The specified reactor is equipped with a stirrer and a stirring speed of 600 rpm is set.
Затем 20 грамм стеариновой кислоты и 10 грамм диэтаноламина направляют в реактор, содержащий воду (70°C-80°C).Then 20 grams of stearic acid and 10 grams of diethanolamine are sent to a reactor containing water (70 ° C-80 ° C).
Гомогенизатор запускают в повторяющемся цикле с давлением, установленным на первой фазе на 1-ой стадии на уровне 25 МПа (250 бар) и на 2-ой стадии на уровне 2 МПа (20 бар).The homogenizer is started in a repeating cycle with the pressure set in the first phase at the first stage at 25 MPa (250 bar) and at the second stage at 2 MPa (20 bar).
Указанную предварительную смесь (70°C-80°C) непрерывно направляют в вихревое движение перемешиваемой воды в течение интервала времени, составляющего от 2 минут до 20 минут. Контролируют средний размер частиц эмульсии. Гомогенизация на первой фазе занимает от 30 до 60 минут. Гомогенизация на второй фазе происходит при 35 МПа (350 бар) на 1-ой стадии и при 3 МПа (30 бар) на 2-ой стадии. Контролируют средний размер частиц эмульсии. Гомогенизация на второй фазе занимает от 30 до 60 минут. Гомогенизация на третьей фазе происходит при 50 МПа (500 бар) на 1-ой стадии и при 5 МПа (50 бар) на 2-ой стадии. Контролируют средний размер частиц эмульсии. Гомогенизация на третьей фазе занимает от 30 до 60 минут.The specified preliminary mixture (70 ° C-80 ° C) is continuously sent to the vortex movement of the stirred water for a time interval of 2 minutes to 20 minutes. The average particle size of the emulsion is controlled. Homogenization in the first phase takes from 30 to 60 minutes. Homogenization in the second phase occurs at 35 MPa (350 bar) in the 1st stage and at 3 MPa (30 bar) in the 2nd stage. The average particle size of the emulsion is controlled. Homogenization in the second phase takes from 30 to 60 minutes. Homogenization in the third phase occurs at 50 MPa (500 bar) in the 1st stage and at 5 MPa (50 bar) in the 2nd stage. The average particle size of the emulsion is controlled. Homogenization in the third phase takes from 30 to 60 minutes.
Окончательно эмульсию охлаждают до комнатной температуры, получая таким образом эмульсию полиизобутена с физическими свойствами, описанными в таблице 2.Finally, the emulsion is cooled to room temperature, thereby obtaining a polyisobutene emulsion with the physical properties described in table 2.
Вязкость полученной эмульсии определяют, используя вискозиметр Brookfield (LV-2) при 100 об/мин при комнатной температуре (20°C).The viscosity of the resulting emulsion is determined using a Brookfield viscometer (LV-2) at 100 rpm at room temperature (20 ° C).
Стабильность эмульсии определяют путем процентной доли отделения воды в способе определения стабильности с помощью центрифугирования. В этом способе испытываемый цилиндр с эмульсией помещают в центрифугу на 60 минут и обрабатывают при скорости 2300 G. Средний размер частиц и распределение размеров частиц эмульсии определяют, используя лазерный дифракционный анализатор размеров частиц Beckman-Coulter LS13 320 с универсальным жидким модулем.The stability of the emulsion is determined by the percentage of water separation in the method for determining stability by centrifugation. In this method, the test cylinder with emulsion is placed in a centrifuge for 60 minutes and processed at a speed of 2300 G. The average particle size and particle size distribution of the emulsion is determined using a Beckman-Coulter LS13 320 laser diffraction particle size analyzer with a universal liquid module.
Аналогичным способом получают следующие эмульсии.The following emulsions are obtained in a similar manner.
Пример 2Example 2
Пример 3Example 3
Пример 4Example 4
Понятно, что настоящее изобретение не ограничено описанными в данном документе примерами и что настройки или изменения описанных примеров можно добавить без переоценки формулы изобретения.It is understood that the present invention is not limited to the examples described herein, and that settings or changes to the described examples can be added without reassessing the claims.
Claims (22)
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BEBE2012/0499 | 2012-07-16 | ||
| BE2012/0499A BE1020165A5 (en) | 2012-07-16 | 2012-07-16 | STABLE EMULSIONS OF POLYISOBUTENE, PREPARATION AND USE. |
| EP13154995.8 | 2013-02-12 | ||
| EP13154995 | 2013-02-12 | ||
| PCT/EP2013/064895 WO2014012884A1 (en) | 2012-07-16 | 2013-07-15 | Stable emulsions of polyisobutene and their use |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2015101060A RU2015101060A (en) | 2016-09-10 |
| RU2636051C2 true RU2636051C2 (en) | 2017-11-20 |
Family
ID=48783263
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2015101060A RU2636051C2 (en) | 2012-07-16 | 2013-07-15 | Stable emulsions of polyisobutene and their use |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US9725586B2 (en) |
| EP (1) | EP2872556B1 (en) |
| JP (1) | JP6546850B2 (en) |
| KR (1) | KR102117728B1 (en) |
| CN (1) | CN104619764B (en) |
| AU (1) | AU2013292084B2 (en) |
| BR (1) | BR112015000970B1 (en) |
| CA (1) | CA2881143C (en) |
| MX (1) | MX366229B (en) |
| MY (1) | MY171477A (en) |
| RU (1) | RU2636051C2 (en) |
| SG (1) | SG11201500299UA (en) |
| WO (1) | WO2014012884A1 (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9617443B2 (en) * | 2012-07-16 | 2017-04-11 | Emulco Laboratories C.V.B.A. | Method for the preparation of stable emulsions of polyisobutene |
| RU2636051C2 (en) | 2012-07-16 | 2017-11-20 | Эмулько Лабораториз С.В.Б.А. | Stable emulsions of polyisobutene and their use |
| WO2020074721A1 (en) | 2018-10-11 | 2020-04-16 | Emulco Laboratories C.V.B.A. | Method for producing emulsions and aqueous polyisobutene emulsion |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4468254A (en) * | 1982-04-20 | 1984-08-28 | Nippon Oil Co., Ltd. | Wax emulsion |
| US5743949A (en) * | 1995-12-11 | 1998-04-28 | Hoechst Aktiengesellschaft | Stable aqueous wax dispersions |
| US20030185782A1 (en) * | 2002-01-18 | 2003-10-02 | Frederic Auguste | Cosmetic composition comprising a pro-adhesive material and a diffusing compound, which are separated |
| US20080221257A1 (en) * | 2005-08-04 | 2008-09-11 | Basf Aktiengesellschaft | Aqueous Dispersions And Their Use |
| US20090197105A1 (en) * | 2006-03-31 | 2009-08-06 | Thomas Buchholz | Nanoparticulate wax dispersions, process for preparing them and method of hydrophobicizing materials using them |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3579461A (en) * | 1967-11-20 | 1971-05-18 | Johnson & Son Inc S C | Emulsification process |
| DE2649373C2 (en) * | 1976-10-29 | 1978-12-07 | Chemische Werke Huels Ag, 4370 Marl | Aqueous emulsion based on olefin polymers and bitumen and process for their preparation |
| JPS6155159A (en) * | 1984-08-25 | 1986-03-19 | Nippon Oil Co Ltd | Aqueous composition for coating film protection |
| US5346943A (en) * | 1993-03-08 | 1994-09-13 | Amoco Corporation | Sealer composition for wood, concrete, porous materials |
| US5421866A (en) * | 1994-05-16 | 1995-06-06 | Dow Corning Corporation | Water repellent compositions |
| JPH10204235A (en) * | 1997-01-27 | 1998-08-04 | Nippon Petrochem Co Ltd | Polyisobutylene emulsion |
| JPH10204234A (en) * | 1997-01-27 | 1998-08-04 | Nippon Petrochem Co Ltd | Polyisobutylene emulsion with improved stability |
| DE10125158A1 (en) * | 2001-05-22 | 2002-12-05 | Basf Ag | Low and high molecular weight emulsifiers, in particular on bases of polyisobutylene, and mixtures thereof |
| US7153516B2 (en) | 2001-07-02 | 2006-12-26 | Color Access, Inc. | Ringing nanogel compositions |
| DE102004007501A1 (en) * | 2004-02-13 | 2005-09-01 | Basf Ag | Amphiphilic block copolymers containing aqueous polymer dispersions, processes for their preparation and their use |
| JP4684665B2 (en) * | 2005-01-26 | 2011-05-18 | 住友精化株式会社 | Anionic aqueous dispersion of butyl rubber thermoplastic elastomer and process for producing the same |
| JP2008533222A (en) * | 2005-03-10 | 2008-08-21 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア | Aqueous polymer dispersion containing active substance, method for producing the same, and method of use thereof |
| DE102005049327A1 (en) | 2005-10-12 | 2007-04-19 | Basf Ag | Process for the preparation of aqueous emulsions and dispersions |
| US20110275738A1 (en) * | 2010-05-05 | 2011-11-10 | Basf Se | Process for producing finely divided suspensions by melt emulsification |
| MX340883B (en) * | 2010-05-12 | 2016-07-29 | Basf Se | Emulsions of polyisobutenes, substance and process. |
| JP5875854B2 (en) * | 2011-12-21 | 2016-03-02 | Ｂａｓｆジャパン株式会社 | Polyisobutylene emulsion |
| RU2636051C2 (en) | 2012-07-16 | 2017-11-20 | Эмулько Лабораториз С.В.Б.А. | Stable emulsions of polyisobutene and their use |
| US9617443B2 (en) * | 2012-07-16 | 2017-04-11 | Emulco Laboratories C.V.B.A. | Method for the preparation of stable emulsions of polyisobutene |
-
2013
- 2013-07-15 RU RU2015101060A patent/RU2636051C2/en active
- 2013-07-15 SG SG11201500299UA patent/SG11201500299UA/en unknown
- 2013-07-15 AU AU2013292084A patent/AU2013292084B2/en active Active
- 2013-07-15 MX MX2015000717A patent/MX366229B/en active IP Right Grant
- 2013-07-15 WO PCT/EP2013/064895 patent/WO2014012884A1/en active Application Filing
- 2013-07-15 US US14/414,680 patent/US9725586B2/en active Active
- 2013-07-15 KR KR1020157003944A patent/KR102117728B1/en active IP Right Grant
- 2013-07-15 CA CA2881143A patent/CA2881143C/en active Active
- 2013-07-15 MY MYPI2015700126A patent/MY171477A/en unknown
- 2013-07-15 JP JP2015522056A patent/JP6546850B2/en active Active
- 2013-07-15 EP EP13736586.2A patent/EP2872556B1/en active Active
- 2013-07-15 BR BR112015000970-0A patent/BR112015000970B1/en active IP Right Grant
- 2013-07-15 CN CN201380048008.9A patent/CN104619764B/en active Active
-
2017
- 2017-07-10 US US15/645,190 patent/US10072142B2/en active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4468254A (en) * | 1982-04-20 | 1984-08-28 | Nippon Oil Co., Ltd. | Wax emulsion |
| US5743949A (en) * | 1995-12-11 | 1998-04-28 | Hoechst Aktiengesellschaft | Stable aqueous wax dispersions |
| US20030185782A1 (en) * | 2002-01-18 | 2003-10-02 | Frederic Auguste | Cosmetic composition comprising a pro-adhesive material and a diffusing compound, which are separated |
| US20080221257A1 (en) * | 2005-08-04 | 2008-09-11 | Basf Aktiengesellschaft | Aqueous Dispersions And Their Use |
| US20090197105A1 (en) * | 2006-03-31 | 2009-08-06 | Thomas Buchholz | Nanoparticulate wax dispersions, process for preparing them and method of hydrophobicizing materials using them |
| RU2449887C2 (en) * | 2006-03-31 | 2012-05-10 | Сасол Вакс Гмбх | Wax dispersions in form of nanoparticles, method of producing said dispersions and method for hydrophobisation of materials using said dispersions |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| US 2009/197105 A1, 0б.08.2009. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104619764A (en) | 2015-05-13 |
| AU2013292084A1 (en) | 2015-02-05 |
| MX366229B (en) | 2019-07-03 |
| US9725586B2 (en) | 2017-08-08 |
| RU2015101060A (en) | 2016-09-10 |
| WO2014012884A1 (en) | 2014-01-23 |
| AU2013292084B2 (en) | 2016-09-08 |
| EP2872556B1 (en) | 2016-09-07 |
| BR112015000970A2 (en) | 2017-06-27 |
| US20170306137A1 (en) | 2017-10-26 |
| US20150175791A1 (en) | 2015-06-25 |
| CA2881143C (en) | 2019-02-05 |
| CN104619764B (en) | 2017-11-14 |
| CA2881143A1 (en) | 2014-01-23 |
| MY171477A (en) | 2019-10-15 |
| KR20150040932A (en) | 2015-04-15 |
| JP2015530421A (en) | 2015-10-15 |
| KR102117728B1 (en) | 2020-06-02 |
| SG11201500299UA (en) | 2015-03-30 |
| EP2872556A1 (en) | 2015-05-20 |
| BR112015000970B1 (en) | 2022-06-07 |
| US10072142B2 (en) | 2018-09-11 |
| JP6546850B2 (en) | 2019-07-17 |
| MX2015000717A (en) | 2015-08-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9404007B2 (en) | Wax dispersion formulations, method of producing same, and uses | |
| US7319117B2 (en) | Method for preparing a water/oil/water multiple emulsion | |
| US10072142B2 (en) | Stable emulsions of polyisobutene and their use | |
| CA2878830C (en) | Method for the preparation of stable emulsions of polyisobutene | |
| CN104661999B (en) | Organic peroxide composition without colloidal powder | |
| EP3383938B1 (en) | Aqueous emulsions containing ethylene-vinyl acetate copolymers, preparation process thereof and their use as anti-gelling additives of crude oils | |
| US20210340335A1 (en) | Method for producing emulsions and aqueous polyisobutene emulsion | |
| KR100684668B1 (en) | Method for preparing silicone emulsions | |
| BE1020165A5 (en) | STABLE EMULSIONS OF POLYISOBUTENE, PREPARATION AND USE. | |
| EP3154670B1 (en) | Emulsification of hydrophobic organophosphorous compounds | |
| US20040176259A1 (en) | Stabilized foam control compostions for lubricating compositons and their use | |
| JPH03275755A (en) | Petroleum resin emulsion composition |