RU2635387C2 - Electromagnetic contactor system - Google Patents

Electromagnetic contactor system Download PDF

Info

Publication number
RU2635387C2
RU2635387C2 RU2016113317A RU2016113317A RU2635387C2 RU 2635387 C2 RU2635387 C2 RU 2635387C2 RU 2016113317 A RU2016113317 A RU 2016113317A RU 2016113317 A RU2016113317 A RU 2016113317A RU 2635387 C2 RU2635387 C2 RU 2635387C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
base
yoke
leaf spring
magnet
armature
Prior art date
Application number
RU2016113317A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2016113317A (en
Inventor
Хонгжоу КАЙ
Хайфу ДЖИН
Хонгвей ЖАНГ
Original Assignee
Деликси Электрик Лтд
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Деликси Электрик Лтд filed Critical Деликси Электрик Лтд
Publication of RU2016113317A publication Critical patent/RU2016113317A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2635387C2 publication Critical patent/RU2635387C2/en

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H50/00Details of electromagnetic relays
    • H01H50/16Magnetic circuit arrangements
    • H01H50/18Movable parts of magnetic circuits, e.g. armature
    • H01H50/30Mechanical arrangements for preventing or damping vibration or shock, e.g. by balancing of armature
    • H01H50/305Mechanical arrangements for preventing or damping vibration or shock, e.g. by balancing of armature damping vibration due to functional movement of armature
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H50/00Details of electromagnetic relays
    • H01H50/16Magnetic circuit arrangements
    • H01H50/36Stationary parts of magnetic circuit, e.g. yoke

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Electromagnets (AREA)
  • Vibration Prevention Devices (AREA)
  • Reciprocating, Oscillating Or Vibrating Motors (AREA)
  • Switch Cases, Indication, And Locking (AREA)
  • Vibration Dampers (AREA)

Abstract

FIELD: electricity.
SUBSTANCE: electromagnetic contactor system contains a base (5) and an electromagnetic coil (3) located in the base, a magnetic yoke (2), an armature (1) and a resilient damping element located between the electromagnetic coil and the base. A mounting hole is formed in the magnetic yoke and extends in a direction perpendicular to the axial direction of the electromagnetic coil. The resilient damping element is a leaf spring (4), and the middle part of the leaf spring is an arc inserted into the mounting hole and protruding towards the tightly pressed part of the base. The arcuate upper part is compressed and deformed by the wall of the mounting hole when the magnetic yoke and the armature hit the base and bounce in the opposite direction, thereby weakening the vibration of the armature and magnetic yoke. The vibration of the armature and magnetic yoke rapidly weakens and stops due to the energy loss which occurs during the compression and bounce of the leaf spring, the energy loss resulting from the impact of the armature and magnetic yoke to the base, and the absorption of the frictional energy generated when the two ends of the leaf spring slide backwards and forwards on the base or the coil during the compression and bounce of the leaf spring.
EFFECT: reduced power losses.
17 cl, 7 dwg

Description

ТЕХНИЧЕСКАЯ ОТРАСЛЬ ИЗОБРЕТЕНИЯTECHNICAL FIELD OF THE INVENTION

Данное изобретение относится к контактору, в частности к электромагнитной системе контактора для ослабления вибрации якоря и ярма магнита после втягивания, и принадлежит к низковольтным электрическим устройствам.This invention relates to a contactor, in particular to an electromagnetic system of a contactor for attenuating vibration of an armature and a yoke of a magnet after being drawn in, and belongs to low-voltage electrical devices.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИBACKGROUND

Контактор относится к механическому переключателю, работающему неручным образом для подачи тока и частого соединения и разъединения при нормальном условии работы схемы. Контактор состоит из электромагнитной системы (якорь, ярмо магнита и электромагнитная катушка), контактной системы и дугогасительного элемента.The contactor refers to a mechanical switch that does not operate manually to supply current and frequently connect and disconnect under normal operating conditions of the circuit. The contactor consists of an electromagnetic system (anchor, magnet yoke and electromagnetic coil), a contact system and an arcing element.

В электромагнитной системе контактора ярмо магнита намагничивается после возбуждения электромагнитной катушки. Электромагнитное притяжение, которое создается между ярмом магнита и якорем, преодолевает силу реакции реагирующей пружины для притяжения якоря к ярму магнита, а якорь и ярмо магнита смыкаются для замыкания контактной системы, таким образом включая схему. Однако якорь имеет большое влияние на ярмо магнита вследствие электромагнитного притяжения, когда они смыкаются. После смыкания якоря и ярма магнита на протяжении некоторого периода времени будет генерироваться вибрация для поглощения кинетической энергии, генерируемой на протяжении процесса смыкания двух элементов, и в якоре и ярме магнита будут достигаться очень большие амплитуды, существующие на протяжении нескольких десятков миллисекунд, если они не контролируются, что, с одной стороны, может позволять якорю приводить в действие контакт для вибрации с последующим отскоком и генерирования электрической дуги, таким образом ослабляя способность контактора подавать ток, а, с другой стороны, ускоряет стирание контакта, таким образом сильно сокращая период эксплуатации контактора.In the electromagnetic system of the contactor, the magnet yoke is magnetized after the excitation of the electromagnetic coil. The electromagnetic attraction that is created between the magnet yoke and the armature overcomes the reaction force of the reacting spring to attract the armature to the magnet yoke, and the magnet armature and yoke are closed to close the contact system, thus including the circuit. However, the anchor has a large effect on the yoke of the magnet due to electromagnetic attraction when they close. After the anchor and the yoke of the magnet are closed for a period of time, vibration will be generated to absorb the kinetic energy generated during the process of closing the two elements, and very large amplitudes will exist in the anchor and yoke of the magnet, existing for several tens of milliseconds, if they are not controlled , which, on the one hand, can allow the armature to make contact for vibration, followed by rebound and generate an electric arc, thereby weakening the ability s supply current of the contactor and, on the other hand, erasing accelerates contact, thus greatly reducing the period of operation of the contactor.

Электромагнитная система контактора для ослабления вибрации якоря, втягиваемого ярмом магнита, появилась на рынке для решения вышеупомянутой проблемы. Как изображено на фиг. 6, электромагнитная система контактора содержит основу 5, а также якорь 1 и ярмо 2 магнита, расположенные в основе 5. Якорь 1 расположен над ярмом 2 магнита. Ярмо 2 магнита и якорь 1 устанавливаются в электромагнитной катушке 3. В нижней части ярма 2 магнита сформировано сквозное отверстие. В сквозное отверстие вставляют ограничитель 7. Два конца ограничителя 7 фиксируют соответственно башмакообразной резиновой пружиной 8. Две башмакообразные резиновые пружины 8 дополнительно фиксируются соответственно на двух боковых стенках основы 5. Чешуеобразная резиновая подушка 9 расположена на нижней части основы 5. Когда возбуждается электромагнитная катушка 3, между якорем 1 и ярмом 2 магнита создается электромагнитное притяжение. Якорь 1 тянется ярмом 2 магнита для перемещения к ярму 2 магнита под действием силы электромагнитного притяжения. Тем временем, ярмо 2 магнита покачивается в направлении якоря 1 под действием силы электромагнитного притяжения, таким образом, башмакообразные резиновые пружины 8 приводятся в действие ограничителем 7 для сжатия и деформации с поглощением энергии. После втягивания ярма 2 магнита и якоря 1, якорь 1 и ярмо 2 магнита будут непрерывно двигаться вдоль направления движения якоря 1 к ярму 2 магнита (направление, указанное стрелкой на фиг. 6) под действием электромагнитной силы до столкновения с чешуеобразной резиновой подушкой 9. Тем временем, ограничитель 7 возвращается в свое первоначальное состояние, а упругость башмакообразных резиновых пружин 8 восстанавливается для высвобождения энергии. Потом якорь 1 и ярмо 2 магнита отскакивают с передвижением в противоположном направлении после столкновения с чешуеобразной резиновой подушкой 9. Втягиваемые ярмом 2 магнита и ограничителем 7, и удерживаемые статической электромагнитной катушкой 3, башмакообразные резиновые пружины 8 снова сжимаются и поглощают энергию де тех пор, пока якорь 1 и ярмо 2 магнита не прекратят двигаться в обратном направлении. Якорь 1 и ярмо 2 магнита будут снова двигаться в обратном направлении под давлением башмакообразных резиновых пружин 8. Процесс повторяют для генерирования вибрации якоря 1, втягиваемого ярмом 2 магнита. В предыдущем уровне техники вибрация быстро ослабевает и прекращается с помощью эффекта демпфирования башмакообразных резиновых пружин 8 во время упругого сжатия и восстановления, и потери энергии во время столкновения. Патент, названный "a contactor electromagnetic system" (Китай, разрешенная публикация № CN 201838516 U), описывает конструкцию, использующую башмакообразные резиновые пружины и ограничитель для ослабления вибрации якоря, втягиваемого ярмом магнита, как в предыдущем уровне техники.An electromagnetic contactor system for attenuating the vibration of an armature drawn in by the yoke of a magnet has appeared on the market to solve the above problem. As shown in FIG. 6, the electromagnetic system of the contactor comprises a base 5, as well as an armature 1 and a magnet yoke 2, located at the base 5. An anchor 1 is located above the magnet yoke 2. The magnet yoke 2 and the armature 1 are mounted in the electromagnetic coil 3. A through hole is formed in the lower part of the magnet yoke 2. The stopper 7 is inserted into the through hole 7. The two ends of the stopper 7 are fixed respectively with a shoe-shaped rubber spring 8. Two shoe-shaped rubber springs 8 are additionally fixed respectively on the two side walls of the base 5. A scaly-shaped rubber pad 9 is located on the bottom of the base 5. When the electromagnetic coil 3 is excited, An electromagnetic attraction is created between the armature 1 and the yoke 2 of the magnet. Anchor 1 extends the yoke of 2 magnets to move to the yoke 2 of the magnet under the influence of electromagnetic force. In the meantime, the magnet yoke 2 swings in the direction of the armature 1 under the influence of an electromagnetic attraction force, so that the shoe-shaped rubber springs 8 are driven by a limiter 7 for compression and deformation with energy absorption. After retracting the yoke 2 of the magnet and the armature 1, the armature 1 and the yoke of the magnet 2 will continuously move along the direction of movement of the armature 1 to the yoke of the magnet 2 (the direction indicated by the arrow in Fig. 6) under the action of electromagnetic force until it collides with a scaly rubber pad 9. time, the limiter 7 returns to its original state, and the elasticity of the shoe-shaped rubber springs 8 is restored to release energy. Then the armature 1 and the yoke 2 of the magnet bounce off in the opposite direction after a collision with a scaly-shaped rubber cushion 9. Retracted by the yoke 2 of the magnet and the limiter 7, and held by the static electromagnetic coil 3, the shoe-shaped rubber springs 8 are again compressed and absorb energy until the armature 1 and the yoke 2 of the magnet will not stop moving in the opposite direction. The armature 1 and the yoke 2 of the magnet will again move in the opposite direction under the pressure of the shoe-shaped rubber springs 8. The process is repeated to generate vibration of the armature 1 pulled by the yoke 2 of the magnet. In the prior art, vibration is rapidly weakened and stopped by the damping effect of shoe-shaped rubber springs 8 during elastic compression and recovery, and energy loss during a collision. A patent called "a contactor electromagnetic system" (China, permitted publication No. CN 201838516 U) describes a design using shoe-shaped rubber springs and a limiter to dampen vibration of the armature retracted by the yoke of a magnet, as in the prior art.

Хотя электромагнитная система контактора предыдущего уровня техники является эффективной в ослаблении вибрации якоря, втягиваемого ярмом магнита, предыдущий уровень техники все еще имеет следующие проблемы в применении: во-первых, конструкция для ослабления вибрации якоря, втягиваемого ярмом магнита, в предыдущем уровне техники содержит две башмакообразные резиновые пружины, один ограничитель и чешуеобразную резиновую подушку, расположенную на основе, и монтажные пазы для установки двух концов ограничителя соответственно формируются на двух башмакообразных резиновых пружинах, таким образом приводя к множеству компонентов и сложной конструкции; во-вторых, конструкция для ослабления вибрации якоря, втягиваемого ярмом магнита, в предыдущем уровне техники поглощает и высвобождает энергию путем использования упругой деформации резины, и всем известно, что, с одной стороны, может создаваться большая ползучесть, когда используется резиновая пружина, таким образом влияя на эффект ослабления демпфирующей конструкции для, в конце концов, обеспечения возможного повторного отскока контактного вывода, соединенного с якорем, и, в большей степени, влияя на термин эксплуатации демпфирующей конструкции и контактора, имеющего демпфирующую конструкцию, и, с другой стороны, резиновая пружина имеет проблемы, включающие высокое поглощение энергии и загрязнение окружающей среды во время производства и применения.Although the electromagnetic system of the contactor of the prior art is effective in attenuating the vibration of the armature retracted by the yoke of the magnet, the prior art still has the following problems in use: firstly, the structure for attenuating the vibration of the armature retracted by the yoke of the magnet in the prior art contains two shoe-shaped rubber springs, one stopper and a flaky rubber pad located on the base, and mounting grooves for installing the two ends of the stopper respectively form on two shoe-shaped rubber springs, thus leading to many components and complex construction; secondly, the structure for attenuating vibration of an armature drawn in by the yoke of a magnet in the prior art absorbs and releases energy by using elastic deformation of the rubber, and we all know that, on the one hand, greater creep can be created when a rubber spring is used, thus affecting the effect of weakening the damping structure to, in the end, ensure the possible re-bounce of the contact output connected to the armature, and, to a greater extent, affecting the term of operation of the damping Design and contactor, having a damping structure, and on the other hand, the rubber spring has a problem involving high energy absorption and pollution during production and use.

Также на рынке присутствует электромагнитная система контактора для использования прямой пластинчатой пружины для ослабления вибрации якоря, втягиваемого ярмом магнита. Например, якорь контактора, раскрытый патентом под названием "an armature component of a contactor" (Китай, разрешенная публикация CN 2874757 Y), содержит контактодержатель 11 и якорь 1, расположенный под контактодержателем. Паз для установки якоря расположен на нижней части контактодержателя 11. Паз для установки якоря проходит сквозь две стороны нижней части контактодержателя 11. То есть, направление его прохождения перпендикулярно направлению измерения длины контактодержателя 11. Контактный слот устанавливают соответственно на двух боковых стенках монтажного паза. Якорь проходит сквозь монтажный паз по его длине. Якорь предоставляет крепежное отверстие, проходящее перпендикулярно его длине. Прямая позиционирующая пластинчатая пружина 10 проходит сквозь крепежное отверстие. Два конца позиционирующей пластинчатой пружины 10 вставляются соответственно в контактные слоты на двух боковых стенках монтажного паза и туго прижимают якорь 1 вверх для установки его в монтажном пазе. С помощью прямой позиционирующей пластинчатой пружины 10 между якорем и контактодержателем в предыдущем уровне техники ослабляется вибрация, вызываемая ударом, создаваемым, когда втягиваются якорь и ярмо магнита контактора, и в предыдущем уровне техники вибрация не ослабляется резиной, таким образом защищая окружающую среду.Also on the market is an electromagnetic contactor system for using a direct leaf spring to attenuate the vibration of an armature drawn in by the yoke of a magnet. For example, a contactor anchor disclosed by a patent entitled "an armature component of a contactor" (China, Authorized Publication CN 2874757 Y) comprises a contact carrier 11 and an anchor 1 located under the contact carrier. The anchor installation groove is located on the lower part of the contact holder 11. The anchor installation groove extends through the two sides of the lower part of the contact holder 11. That is, the direction of its passage is perpendicular to the direction of measurement of the length of the contact holder 11. The contact slot is installed respectively on the two side walls of the mounting groove. An anchor passes through the mounting groove along its length. The anchor provides a mounting hole extending perpendicular to its length. A direct positioning leaf spring 10 extends through the mounting hole. The two ends of the positioning leaf spring 10 are inserted respectively into the contact slots on the two side walls of the mounting groove and tightly press the armature 1 up to install it in the mounting groove. By using a direct positioning leaf spring 10 between the armature and the contact carrier, vibration in the prior art is reduced by the shock generated when the armature and yoke of the contactor magnet are pulled in, and in the prior art vibration is not attenuated by rubber, thereby protecting the environment.

Однако предыдущий уровень техники все еще имеет следующую проблему во время применения. В предыдущем уровне техники состояние прямой позиционирующей пластинчатой пружины после сборки изображено на фиг. 7. Несущие выпуклые платформы А и В для установки прямой позиционирующей пластинчатой пружины на контактодержателе не будут иметь одинаковую высоту вследствие ошибки механической обработки, таким образом, линия действия силы давления Fy прямой позиционирующей пластинчатой пружины на якорь 1 отклоняется в направлении наиболее удаленной внешней стороны якоря 1 для формирования большого крутящего момента с силой Fx электромагнитного притяжения в середине с созданием вибрации контактора во время применения и вряд ли может достигаться хороший эффект ослабления. Кроме того, контактодержатель 11, который может выполняться только с закругленными углами либо острыми углами в части А и части В вследствие конструкционного ограничения, имеет участок с малым сопротивлением сдвигу и слабой напряженностью и поэтому легко изнашиваемый и деформируемый с большим влиянием на долгую стабильную работу контактора.However, the prior art still has the following problem during use. In the prior art, the state of the direct positioning leaf spring after assembly is shown in FIG. 7. The convex bearing platforms A and B for mounting a direct positioning leaf spring on the contact carrier will not have the same height due to a machining error, therefore, the line of action of the pressure force Fy of the direct positioning leaf spring on the armature 1 deviates in the direction of the outermost side of the armature 1 for the formation of a large torque with a force Fx of electromagnetic attraction in the middle with the creation of vibration of the contactor during application and it is unlikely that good s weakening effect. In addition, the contact holder 11, which can only be made with rounded corners or sharp corners in part A and part B due to a structural restriction, has a section with low shear resistance and low tension, and therefore is easily worn and deformable with great influence on the long stable operation of the contactor.

Подытоживая, технической задачей, решаемой предыдущим уровнем техники, является предоставление безопасной для окружающей среды и износоустойчивой электромагнитной системы контактора с простой конструкцией и хорошим демпфирующим эффектом.Summing up, the technical problem solved by the prior art is to provide an environmentally friendly and wear-resistant electromagnetic contactor system with a simple design and good damping effect.

ТЕХНИЧЕСКАЯ ОТРАСЛЬ ИЗОБРЕТЕНИЯTECHNICAL FIELD OF THE INVENTION

Для этого данное изобретение предоставляет безопасную для окружающей среды и износоустойчивую электромагнитную систему контактора с простой конструкцией и хорошим демпфирующим эффектом для решения технической проблемы, состоящей в том, что демпфирующая конструкция электромагнитной системы контактора предыдущего уровня техники выполнена со сложной структурой, имеет короткий период эксплуатации, высокое потребление энергии, является загрязняющей для окружающей среды и плохой в ослаблении вибрации.To this end, this invention provides an environmentally friendly and wear-resistant electromagnetic contactor system with a simple structure and good damping effect to solve a technical problem, namely, that the damping structure of the prior art electromagnetic contactor system is complex, has a short operating period, high energy consumption is environmentally harmful and poor in attenuation of vibration.

Данное изобретение предоставляет электромагнитную систему контактора для решения технической проблемы, содержащую основу и электромагнитную катушку, расположенную в основе, ярмо магнита, якорь и упругую демпфирующую деталь, расположенную между электромагнитной катушкой и основой; когда электромагнитная катушка возбуждается, ярмо магнита и якорь объединяются в одно целое под действием силы электромагнитного притяжения для действия на основу в осевом направлении электромагнитной катушки; упругая демпфирующая деталь ослабляет вибрацию, генерируемую после удара ярма магнита и якоря в основу, при этом монтажное отверстие, проходящее сквозь две боковые стенки ярма магнита, сформировано в ярме магнита, проходит в направлении, перпендикулярном к осевому направлению электромагнитной катушки; упругая демпфирующая деталь является пластинчатой пружиной, а средняя часть пластинчатой пружины является дугой, вставленной в монтажное отверстие и выступающей в направлении к плотно прижатой части основы; дуга сжимается и деформируется стенкой монтажного отверстия, когда ярмо магнита и якорь ударяют в основу и отскакивают в противоположном направлении.This invention provides an electromagnetic contactor system for solving a technical problem, comprising a base and an electromagnetic coil located at the base, a magnet yoke, an armature and an elastic damping component located between the electromagnetic coil and the base; when the electromagnetic coil is excited, the magnet yoke and the armature are combined as a result of the force of electromagnetic attraction to act on the base in the axial direction of the electromagnetic coil; the elastic damping part attenuates the vibration generated after hitting the magnet yoke and the anchor into the base, while the mounting hole passing through the two side walls of the magnet yoke is formed in the magnet yoke and extends in a direction perpendicular to the axial direction of the electromagnetic coil; the elastic damping part is a leaf spring, and the middle part of the leaf spring is an arc inserted into the mounting hole and protruding towards the tightly pressed part of the base; the arc is compressed and deformed by the wall of the mounting hole when the magnet yoke and the armature strike the base and bounce in the opposite direction.

Дугообразный верхний участок средней части пластинчатой пружины, вставленный в монтажное отверстие, прижимается к стенке монтажного отверстия либо имеет компенсирующий зазор, предусмотренный стенкой монтажного отверстия, перед втягиванием ярма магнита и якоря.The arcuate upper portion of the middle part of the leaf spring inserted into the mounting hole is pressed against the wall of the mounting hole or has a compensating gap provided by the wall of the mounting hole before retracting the magnet yoke and the armature.

Дуга является дугой окружности, выступающей в направлении к плотно прижатой части основы.The arc is an arc of a circle protruding towards the tightly pressed part of the base.

Сечение монтажного отверстия вдоль его осевого направления является квадратным.The cross section of the mounting hole along its axial direction is square.

Средняя часть пластинчатой пружины вставляется с зазором в монтажное отверстие в вертикальном направлении координатной плоскости, сформированной осевым направлением монтажного отверстия и осевым направлением электромагнитной катушки.The middle part of the leaf spring is inserted with a gap into the mounting hole in the vertical direction of the coordinate plane formed by the axial direction of the mounting hole and the axial direction of the electromagnetic coil.

Два конца пластинчатой пружины загибаются в направлении к плотно прижатой боковой стенки основы для формирования двух выпуклостей, обращенных к электромагнитной катушке в соединении со средней частью; две выпуклости прижимаются к концу электромагнитной катушки, непосредственно обращенному к плотно прижатой боковой стенке основы; две выпуклости скользят назад и вперед вдоль поверхности конца электромагнитной катушки во время процесса, в котором якорь и ярмо магнита ударяют в основу и потом вибрируют со сжатием и деформированием пластинчатой пружины и пластинчатая пружина отскакивает.The two ends of the leaf spring are bent towards the tightly pressed side wall of the base to form two bulges facing the electromagnetic coil in conjunction with the middle part; two bulges are pressed against the end of the electromagnetic coil directly facing the tightly pressed side wall of the base; two bulges slide back and forth along the surface of the end of the electromagnetic coil during a process in which the magnet armature and yoke strike the base and then vibrate with compression and deformation of the leaf spring and the leaf spring bounces.

Поверхность конца электромагнитной катушки является плоской.The surface of the end of the electromagnetic coil is flat.

Нормаль пластинчатой пружины в верхнем дугообразном участке частично совпадает с осевым направлением электромагнитной катушки и направлением действия электромагнитной силы, создаваемой якорем и ярмом магнита.The normal of the leaf spring in the upper arcuate portion partially coincides with the axial direction of the electromagnetic coil and the direction of action of the electromagnetic force created by the armature and yoke of the magnet.

Два конца пластинчатой пружины соответственно проходят в направлении к двум сторонам для контактирования с двумя боковыми сторонами основы при сжатии боковой стенкой монтажного отверстия ярма магнита с максимальной деформацией.The two ends of the leaf spring, respectively, extend towards two sides for contacting the two sides of the substrate when the yoke of the magnet is compressed by the side wall with maximum deformation.

Ярмо магнита содержит горизонтальную часть и три параллельные вертикальные части, вертикально соединенные с горизонтальной частью; вертикальная часть, расположенная в середине, входит в электромагнитную катушку, а горизонтальная часть непосредственно обращена к плотно прижатой боковой стенке основы.The magnet yoke comprises a horizontal part and three parallel vertical parts vertically connected to the horizontal part; the vertical part located in the middle enters the electromagnetic coil, and the horizontal part directly faces the tightly pressed side wall of the base.

Монтажное отверстие сформировано в месте горизонтальной части, непосредственно обращенной к вертикальной части, входящей в электромагнитную катушку.The mounting hole is formed in the place of the horizontal part directly facing the vertical part included in the electromagnetic coil.

Монтажное отверстие соответственно сформировано в горизонтальной части между двумя соседними вертикальными частями; два монтажных отверстия имеют одинаковый размер и выполнены симметрично относительно осевого направления электромагнитной катушки.The mounting hole is respectively formed in the horizontal part between two adjacent vertical parts; the two mounting holes are the same size and are symmetrical about the axial direction of the electromagnetic coil.

Два конца пластинчатой пружины прочно закреплены напротив основы.The two ends of the leaf spring are firmly fixed opposite the base.

На плотно прижатой боковой стенке основы предусмотрен по меньшей мере один упругий выступ.At least one resilient protrusion is provided on the densely pressed side wall of the base.

Присутствуют два упругих выступа.There are two elastic protrusions.

Два упругих выступа соответственно предусмотрены между горизонтальной частью, двумя соседними вертикальными частями ярма магнита и плотно прижатой боковой стенкой основы, и два упругих выступа выполнены симметрично относительно осевого направления электромагнитной катушки.Two elastic protrusions are respectively provided between the horizontal part, two adjacent vertical parts of the magnet yoke and the side wall of the base pressed tightly, and two elastic protrusions are made symmetrically with respect to the axial direction of the electromagnetic coil.

Упругие выступы выполнены из пластического материала.The elastic protrusions are made of plastic material.

По сравнению с предыдущим уровнем техники техническое решение данного изобретения имеет следующие преимущества.Compared with the prior art, the technical solution of the present invention has the following advantages.

Во-первых, в данном изобретении монтажное отверстие, проходящее сквозь боковые стенки ярма магнита, сформировано в ярме магнита и проходит в направлении, перпендикулярном к осевому направлению электромагнитной катушки; упругая демпфирующая деталь является пластинчатой пружиной, средняя часть пластинчатой пружины является дугой, вставленной в монтажное отверстие и проходящей в направлении к плотно прижатой части основы; и верхняя часть дуги прижимается к стенке монтажного отверстия таким образом, что пластинчатая пружина сжимается с деформированием стенкой монтажного отверстия ярма магнита, когда ярмо магнита, втягиваемое якорем, отскакивает в противоположном направлении после удара в основу. Пластинчатая пружина с помощью упругости сохраняет энергию и, когда якорь и ярмо магнита прекращают двигаться, они дальше двигаются в противоположном направлении под действием силы упругого восстановления пластинчатой пружины. Вибрация якоря и ярма магнита быстро ослабевает и прекращается с помощью эффекта демпфирования пластинчатой пружины во время процесса сжатия и отскакивания, и потеря энергии имеет место тогда, когда ярмо магнита и якорь ударяют в основу, таким образом обеспечивая хороший демпфирующий эффект. Кроме того, средняя часть пластинчатой пружины имеет вид дуги, выступающей в направлении к плотно прижатой части основы, и верхняя часть дуги прижимается к боковой стороне монтажного отверстия вдоль осевого направления электромагнитной катушки таким образом, что направление приложения давления боковой стенки монтажного отверстия ярма магнита к пластинчатой пружине может также частично совпадать либо быть параллельным направлению действующей силы электромагнитного притяжения между ярмом магнита и якорем даже если два конца, которые сформированы на основе либо на конце электромагнитной катушки и используются для удержания пластинчатой пружины, имеют разные высоты вследствие ошибки механической обработки, таким образом препятствуя большому крутящему моменту, создаваемому действующей силой и силой электромагнитного притяжения, создаваемой разными действующими силами между пластинчатой пружиной и ярмом магнита на двух концах, и сокращая время ослабления вибрации якоря и ярма магнита. Кроме того, пластинчатая пружина, имеющая дугу, может формироваться простым чеканочным штампом, таким образом могут легко осуществляться с низкими затратами большая автоматизированная механическая обработка и производство. Кроме того, пластинчатая пружина является металлической деталью, таким образом избегая загрязнения во время процесса производства и защищая окружающую среду.Firstly, in the present invention, the mounting hole passing through the side walls of the magnet yoke is formed in the magnet yoke and extends in a direction perpendicular to the axial direction of the electromagnetic coil; the elastic damping part is a leaf spring, the middle part of the leaf spring is an arc inserted into the mounting hole and passing towards the tightly pressed part of the base; and the upper part of the arc is pressed against the wall of the mounting hole so that the leaf spring is compressed to deform the wall of the mounting hole of the magnet yoke when the magnet yoke pulled by the armature bounces in the opposite direction after impact to the base. The leaf spring by means of elasticity saves energy and, when the armature and the yoke of the magnet stop moving, they continue to move in the opposite direction under the action of the elastic recovery force of the leaf spring. The vibration of the armature and the yoke of the magnet is quickly weakened and stopped by the damping effect of the leaf spring during the compression and bounce process, and energy loss occurs when the magnet yoke and the armature hit the base, thus providing a good damping effect. In addition, the middle part of the leaf spring has the form of an arc protruding towards the tightly pressed part of the base, and the upper part of the arc is pressed to the side of the mounting hole along the axial direction of the electromagnetic coil so that the direction of application of the pressure of the side wall of the mounting hole of the magnet yoke to the leaf the spring can also partially coincide or parallel to the direction of the acting force of electromagnetic attraction between the yoke of the magnet and the armature even if there are two ends that are formed on the basis of either at the end of the electromagnetic coil and are used to hold the leaf spring, have different heights due to a machining error, thereby obstructing the large torque created by the acting force and the electromagnetic attraction force created by different acting forces between the leaf spring and the yoke of the magnet on two ends, and reducing the time of attenuation of vibration of the armature and yoke of the magnet. In addition, a leaf spring having an arc can be formed by a simple stamping die, thus, large automated machining and manufacturing can be easily performed at low cost. In addition, the leaf spring is a metal part, thus avoiding contamination during the manufacturing process and protecting the environment.

Во-вторых, в данном изобретении средняя часть пластинчатой пружины, вставленная в монтажное отверстие, имеет зазор с соответствующей боковой стенкой монтажного отверстия в вертикальном направлении координатной плоскости, сформированной осевым направлением монтажного отверстия и осевым направлением электромагнитной катушки, таким образом, средняя часть пластинчатой пружины не будет ослабляться для улучшения надежности работы пластинчатой пружины.Secondly, in the present invention, the middle part of the leaf spring inserted into the mounting hole has a gap with the corresponding side wall of the mounting hole in the vertical direction of the coordinate plane formed by the axial direction of the mounting hole and the axial direction of the electromagnetic coil, so the middle part of the leaf spring is not will be weakened to improve the reliability of the leaf spring.

В-третьих, в данном изобретении два конца пластинчатой пружины соответственно загнуты в направлении к плотно прижатой боковой стенки основы для формирования двух выпуклостей, обращенных к электромагнитной катушки, в соединении со средней частью и две выпуклости прижимаются к концу электромагнитной катушки, непосредственно обращенному к плотно прижатой боковой стенке основы. Этим способом, две выпуклости скользят назад и вперед вдоль поверхности конца электромагнитной катушки для поглощения энергии трением во время процесса, в котором якорь и ярмо магнита ударяют в основу и потом вибрируют со сжатием и деформацией пластинчатой пружины, и пластинчатая пружина отскакивает, таким образом дополнительно улучшая ослабление вибрации якоря и ярма магнита, и дополнительно сокращая время ослабления вибрации якоря и ярма магнита с помощью поглощения энергии удара, поглощения энергии демпфирования во время процесса сжатия и отскакивания пластинчатой пружины и поглощения энергии трения.Thirdly, in this invention, the two ends of the leaf spring are respectively bent towards the tightly pressed side wall of the base to form two bulges facing the electromagnetic coil, in conjunction with the middle part and two bulges are pressed to the end of the electromagnetic coil directly facing the tightly pressed side wall of the base. In this way, two bulges slide back and forth along the surface of the end of the electromagnetic coil to absorb energy by friction during a process in which the magnet armature and yoke strike the base and then vibrate with compression and deformation of the leaf spring, and the leaf spring bounces, thereby further improving attenuating vibration of the armature and yoke of the magnet, and further reducing the time of attenuating vibration of the armature and yoke of the magnet by absorbing impact energy, absorbing damping energy during the process zhatiya and bouncing of the leaf spring and the friction energy absorption.

В-четвертых, в данном изобретении поверхность конца электромагнитной катушки, обращенного к плотно прижатой боковой стенки основы, является плоской поверхностью с участком большого сопротивления сдвигу и высокой напряженностью, и выпуклости легко не изнашиваются и не деформируются при скольжении назад и вперед для создания трения, позволяя контактору работать стабильно на протяжении длительного периода времени.Fourthly, in this invention, the surface of the end of the electromagnetic coil facing the densely pressed side wall of the base is a flat surface with a portion of high shear resistance and high tension, and the bulges do not easily wear and do not deform when sliding back and forth to create friction, allowing contactor to work stably for a long period of time.

В-пятых, в данном изобретении нормаль пластинчатой пружины в верхней дугообразной части частично совпадает с осевым направлением электромагнитной катушки и направлением электромагнитной силы, создаваемой якорем и ярмом магнита. Такая структура гарантирует то, что направление приложения давления боковой стенки монтажного отверстия ярма магнита к дугообразной верхней части пластинчатой пружины частично совпадает с направлением электромагнитной силы, таким образом избегая крутящего момента между ними и ослабляя вибрацию якоря и ярма магнита.Fifth, in this invention, the normal of the leaf spring in the upper arcuate part partially coincides with the axial direction of the electromagnetic coil and the direction of the electromagnetic force generated by the armature and yoke of the magnet. This structure ensures that the direction of application of the pressure of the side wall of the mounting hole of the magnet yoke to the arcuate upper part of the leaf spring partially coincides with the direction of the electromagnetic force, thus avoiding the torque between them and weakening the vibration of the armature and the yoke of the magnet.

В-шестых, в данном изобретении два конца пластинчатой пружины проходят в направлении к двум сторонам для контакта с двумя боковыми стенками основы при соответственно сжатии боковой стенкой монтажного отверстия ярма магнита с максимальной деформацией. Такая структура располагает пластинчатую пружину по ее длине таким образом, что она не будет отклоняться во время рабочего процесса, таким образом улучшая надежность пластинчатой пружины.Sixth, in this invention, the two ends of the leaf spring extend towards two sides for contact with the two side walls of the substrate while the side wall compresses the mounting hole of the magnet yoke with maximum deformation. Such a structure places the leaf spring along its length so that it does not deviate during the working process, thereby improving the reliability of the leaf spring.

В-седьмых, в данном изобретении на плотно прижатой боковой стенке основы предусмотрен по меньшей мере один упругий выступ. Упругий выступ сжимается для деформации, когда якорь и ярмо магнита ударяют в боковую стенку основы, таким образом ослабляя вибрацию якоря и ярма магнита, и в процессе удара будет также поглощаться большое количество энергии. Кроме того, упругий выступ имеет слабо напряженный участок по сравнению с упругой резиновой подушкой в предыдущем уровне техники таким образом, что большое сдвиговое напряжение прикладывается к боковой стенке основы с упругим выступом под действием той же силы удара, таким образом сильно увеличивая потерю энергии удара. Кроме того, упругий выступ может формироваться непосредственно на основе и основа с упругим выступом формируется литьем под давлением, таким образом легко осуществляется большая автоматизированная механическая обработка и уменьшаются затраты на производство.Seventhly, in the present invention, at least one resilient protrusion is provided on the densely pressed side wall of the base. The elastic protrusion is compressed for deformation when the magnet armature and yoke strike the side wall of the substrate, thereby attenuating the vibration of the armature and magnet yoke, and a large amount of energy will also be absorbed during the impact. In addition, the elastic protrusion has a slightly stressed section in comparison with the elastic rubber cushion in the prior art so that a large shear stress is applied to the side wall of the base with the elastic protrusion under the same impact force, thereby greatly increasing the loss of impact energy. In addition, an elastic protrusion can be formed directly on the base and a base with an elastic protrusion is formed by injection molding, thus, large automated machining is easily carried out and production costs are reduced.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Данное изобретение будет дополнительно далее излагаться согласно его специальным вариантам выполнения со ссылкой на сопровождающие чертежи для более легкого понимания его содержания, гдеThe invention will be further described below in accordance with its specific embodiments with reference to the accompanying drawings for easier understanding of its contents, where

Фиг. 1 изображает вид сечения электромагнитной системы контактора согласно первому варианту выполнения данного изобретения;FIG. 1 is a sectional view of an electromagnetic system of a contactor according to a first embodiment of the present invention;

Фиг. 2 изображает структурную схему пластинчатой пружины согласно первому варианту выполнения данного изобретения;FIG. 2 is a block diagram of a leaf spring according to a first embodiment of the present invention;

Фиг. 3 изображает схематическую диаграмму сил, приложенных к пластинчатой пружине, согласно первому варианту выполнения данного изобретения;FIG. 3 is a schematic diagram of forces applied to a leaf spring according to a first embodiment of the present invention;

Фиг. 4 изображает частичный вид другой стороны электромагнитной системы контактора согласно первому варианту выполнения данного изобретения;FIG. 4 is a partial view of the other side of the electromagnetic system of a contactor according to a first embodiment of the present invention;

Фиг. 5 изображает структурную схему основы согласно первому варианту выполнения данного изобретения;FIG. 5 is a block diagram of a framework according to a first embodiment of the present invention;

Фиг. 6 изображает вид сечения электромагнитной системы контактора в предыдущем уровне техники; иFIG. 6 is a sectional view of a contactor electromagnetic system in the prior art; and

Фиг. 7 изображает схематическую диаграмму силы, приложенной к другой прямой пластинчатой пружине, в предыдущем уровне техники.FIG. 7 is a schematic diagram of a force exerted on another straight leaf spring in the prior art.

Числовые обозначения на сопровождающих чертежах: 1 - Якорь; 2 - Ярмо магнита; 22 - Горизонтальная часть; 23 - Вертикальная часть; 21 - Монтажное отверстие; 3 - Электромагнитная катушка; 4 - Пластинчатая пружина; 41 - Выпуклость; 5 - Основа; 6 - Упругий выступ; 7 - Ограничитель; 8 - Башмакообразная резиновая пружина; 9 - Чешуеобразная резиновая подушка; 10 - Позиционирующая пластинчатая пружина; 11 - Контактодержатель.Numerical designations in the accompanying drawings: 1 - Anchor; 2 - Yoke of a magnet; 22 - the horizontal part; 23 - The vertical part; 21 - Mounting hole; 3 - electromagnetic coil; 4 - leaf spring; 41 - Bulge; 5 - The basis; 6 - Elastic ledge; 7 - Limiter; 8 - Shoe-shaped rubber spring; 9 - Squamous rubber pillow; 10 - Positioning leaf spring; 11 - Contact holder.

ДЕТАЛЬНОЕ ОПИСАНИЕ ВАРИАНТОВ ВЫПОЛНЕНИЯDETAILED DESCRIPTION OF EMBODIMENTS

Специальные варианты выполнения данного изобретения будут излагаться ниже вместе с сопровождающими чертежами. Следует понимать, что описанные здесь специальные варианты выполнения используются только для описания и разъяснения данного изобретения вместо ограничения данным изобретением.Specific embodiments of the present invention will be set forth below together with the accompanying drawings. It should be understood that the specific embodiments described herein are used only to describe and explain the present invention instead of being limited by this invention.

Вариант Выполнения 1Option 1

Как изображено на фиг. 1, данный вариант выполнения предоставляет электромагнитную систему контактора, содержащую основу 5 и электромагнитную катушку 3, расположенную в основе 5, ярмо 2 магнита, якорь 1 и упругую демпфирующую деталь, расположенную между электромагнитной катушкой 3 и основой 5. Между ярмом 2 магнита и якорем 1 создается большая электромагнитная сила, когда возбуждается электромагнитная катушка. Якорь 1 и ярмо 2 магнита объединяются в одно целое электромагнитной силой и ударяют в основу вдоль осевого направления электромагнитной катушки 3. Упругая демпфирующая деталь ослабляет вибрацию, создаваемую после удара в основу 5 якорем 1 и ярмом 2 магнита. Для гарантии того, что упругая демпфирующая деталь будет хорошо ослаблять вибрацию якоря 1 и ярма 2 магнита, и избегать загрязнения во время процесса производства, как изображено на фиг. 1, монтажное отверстие 21, проходящее сквозь две боковые стенки ярма 2 магнита, формируется в ярме 2 магнита данного варианта выполнения и проходит в направлении, перпендикулярном к оси электромагнитной катушки 3, таким образом, что монтажное отверстие 21 проходит в направлении, перпендикулярном к направлениям движения якоря 1 и ярма 2 магнита. Упругая демпфирующая деталь является пластинчатой пружиной 4. Как изображено на фиг. 1 и фиг. 2, средняя часть пластинчатой пружины 4 является дугой, вставленной в монтажное отверстие 21 и выступающей в направлении к плотно прижатой части основы 5. Дуга сжимается и деформируется стенкой монтажного отверстия 21, когда ярмо 2 магнита и якорь 1 ударяют в основу 5 и отскакивают в противоположном направлении, таким образом ослабляя свою вибрацию. В данном варианте выполнения ярмо 2 магнита будет немножко смещаться в направлении к якорю 1 под действием электромагнитной силы, когда возбуждается электромагнитная катушка 3. Стенка монтажного отверстия 21 в ярме 2 магнита будет сжимать и деформировать дугообразную верхнюю часть пластинчатой пружины 4. Деформация дуги ослабляет вибрацию ярма 2 магнита. Верхняя часть дуги прижимается к стенке монтажного отверстия 21, когда дуга сжимается стенкой монтажного отверстия 21 для деформации. Направление давления стенки на дугообразную верхнюю часть параллельно либо частично совпадает с направлением силы электромагнитного притяжения между якорем 1 и ярмом 2 магнита, таким образом избегая большого крутящего момента, создаваемого давлением стенки на дугообразную верхнюю часть и электромагнитной силой, даже если два конца пластинчатой пружины 4 не расположены в одинаковой горизонтальной плоскости вследствие ошибки их размещения во время установки для сокращения времени ослабления вибрации якоря 1 и ярма 2 магнита. Данное изобретение вынуждает вибрацию якоря 1 и ярма 2 магнита быстро ослабевать и прекращаться с помощью демпфирующего эффекта пластинчатой пружины 4 во время процесса сжатия и отскакивания, и потери энергии, являющейся следствием удара ярма 2 магнита и якоря 1 в основу 5.As shown in FIG. 1, this embodiment provides a contactor electromagnetic system comprising a base 5 and an electromagnetic coil 3 located at the base 5, a magnet yoke 2, an armature 1 and an elastic damping component located between the electromagnetic coil 3 and the base 5. Between the magnet yoke 2 and the armature 1 a large electromagnetic force is created when the electromagnetic coil is excited. The armature 1 and the yoke 2 of the magnet are combined by electromagnetic force and hit the base along the axial direction of the electromagnetic coil 3. The elastic damping part weakens the vibration created after hitting the base 5 with the armature 1 and the yoke 2 of the magnet. In order to ensure that the elastic damping part will well attenuate the vibration of the armature 1 and the yoke 2 of the magnet, and to avoid contamination during the manufacturing process, as shown in FIG. 1, the mounting hole 21 passing through the two side walls of the magnet yoke 2 is formed in the magnet yoke 2 of this embodiment and extends in a direction perpendicular to the axis of the electromagnetic coil 3, so that the mounting hole 21 extends in a direction perpendicular to the directions of movement anchors 1 and yoke 2 magnets. The elastic damping part is a leaf spring 4. As shown in FIG. 1 and FIG. 2, the middle part of the leaf spring 4 is an arc inserted into the mounting hole 21 and protruding towards the tightly pressed part of the base 5. The arc is compressed and deformed by the wall of the mounting hole 21 when the magnet yoke 2 and the armature 1 hit the base 5 and bounce in the opposite direction, thus attenuating its vibration. In this embodiment, the magnet yoke 2 will shift slightly towards the armature 1 under the influence of electromagnetic force when the electromagnetic coil 3 is excited. The wall of the mounting hole 21 in the magnet yoke 2 will compress and deform the arcuate upper part of the leaf spring 4. The deformation of the arc weakens the vibration of the yoke 2 magnets. The upper part of the arc is pressed against the wall of the mounting hole 21 when the arc is compressed by the wall of the mounting hole 21 for deformation. The direction of the wall pressure on the arcuate upper part parallel or partially coincides with the direction of the electromagnetic attraction force between the armature 1 and the yoke 2 of the magnet, thus avoiding the large torque created by the pressure of the wall on the arcuate upper part and electromagnetic force, even if the two ends of the leaf spring 4 are not located in the same horizontal plane due to errors in their placement during installation to reduce the time of attenuation of vibration of the armature 1 and the yoke 2 of the magnet. This invention causes the vibration of the armature 1 and the yoke 2 of the magnet to quickly weaken and stop using the damping effect of the leaf spring 4 during the compression and bouncing process, and the energy loss resulting from the impact of the yoke 2 of the magnet and the armature 1 into the base 5.

Перед втягиванием ярма 2 магнита и якоря 1 (перед возбуждением электромагнитной катушки 3), верхний участок дугообразной средней части пластинчатой пружины 4, вставленный в монтажное отверстие 21, прижимается к стенке монтажного отверстия 21. Беря во внимание то, что пластинчатая пружина 4 может деформироваться с превышением предела упругости вследствие ошибки производства соответствующего компонента, когда ярмо 2 магнита и якорь 1 втягиваются, между дугообразной верхней частью и стенкой монтажного отверстия 21 может предусматриваться соответствующий компенсирующий зазор.Before retracting the yoke 2 of the magnet and the armature 1 (before exciting the electromagnetic coil 3), the upper portion of the arcuate middle portion of the leaf spring 4 inserted into the mounting hole 21 is pressed against the wall of the mounting hole 21. Bearing in mind that the leaf spring 4 can deform with exceeding the elastic limit due to an error in the production of the corresponding component, when the yoke 2 of the magnet and the armature 1 are retracted, between the arcuate upper part and the wall of the mounting hole 21 may be provided Existing compensating clearance.

Кроме того, как изображено на фиг. 1, дуга пластинчатой пружины 4 данного варианта выполнения является дугой окружности, выступающей в направлении к плотно прижатой части основы 5, и дугу окружности легко механически обрабатывать.In addition, as shown in FIG. 1, the leaf spring arc 4 of this embodiment is an arc of a circle protruding towards the tightly pressed portion of the base 5, and the arc of a circle is easily machined.

В данном варианте выполнения сечение монтажного отверстия 21 вдоль его оси является квадратным, то есть, форма монтажного отверстия 21 является квадратной. Верхняя часть дуги прижимается к плоской боковой стенке монтажного отверстия 21 вдоль осевого направления электромагнитной катушки 3 перед втягиванием ярма 2 магнита и якоря 1. Дугообразная верхняя часть пластинчатой пружины 4 расположена на одном уровне и пребывает в поверхностном контакте с плоской боковой стенкой.In this embodiment, the cross section of the mounting hole 21 along its axis is square, that is, the shape of the mounting hole 21 is square. The upper part of the arc is pressed against the flat side wall of the mounting hole 21 along the axial direction of the electromagnetic coil 3 before the magnet yoke 2 and the armature 1 are retracted. The arcuate upper part of the leaf spring 4 is located at the same level and is in surface contact with the flat side wall.

В данном варианте выполнения, как изображено на фиг. 4, средняя часть пластинчатой пружины 4 вставляется с зазором в монтажное отверстие 21 в вертикальном направлении координатной плоскости, сформированной осевым направлением монтажного отверстия 21 и осевым направлением электромагнитной катушки 3. Такая структура гарантирует то, что пластинчатая пружина 4 не будет ослабляться во время рабочего процесса, таким образом улучшая надежность ее работы.In this embodiment, as shown in FIG. 4, the middle part of the leaf spring 4 is inserted with a gap in the mounting hole 21 in the vertical direction of the coordinate plane formed by the axial direction of the mounting hole 21 and the axial direction of the electromagnetic coil 3. This structure ensures that the leaf spring 4 will not weaken during the working process, thus improving the reliability of her work.

Кроме того, как изображено на фиг. 1, два конца пластинчатой пружины 4 загнуты в направлении к плотно прижатой боковой стенке основы 5 для формирования двух выпуклостей 41, обращенных к электромагнитной катушке 3, в соединении со средней частью. Две выпуклости 41 прижимаются к концу электромагнитной катушки 3, непосредственно обращенному к плотно прижатой боковой стенке основы 5, и две выпуклости 41 скользят назад и вперед вдоль поверхности конца электромагнитной катушки 3 для поглощения энергии трением во время процесса, в котором якорь 1 и ярмо 2 магнита ударяют в основу 5, а потом вибрируют со сжатием и деформацией пластинчатой пружины 4 и пластинчатая пружина 4 отскакивает. Как изображено на фиг. 3, боковая стенка монтажного отверстия 21 ярма 2 магнита сжимает пластинчатую пружину 4 для деформации во время процесса, в котором якорь 1 и ярмо 2 магнита ударяют в основу 5 и потом отскакивают в противоположном направлении таким образом, что выпуклости 41 движутся из точек В и С в точки А и D (пластинчатая пружина 4 переходит из состояния а в состояние b), таким образом приводя к потере энергии трения. Когда якорь 1 и ярмо 2 магнита снова возвращаются в прежнее состояние для ударения в основу 5, выпуклости 41 далее двигаются из точек А и D в точки В и С, снова приводя к потере энергии трения. Вышеупомянутая структура дополнительно улучшает ослабление вибрации якоря 1 и ярма 2 магнита, а время ослабления вибрации якоря 1 и ярма 2 магнита дополнительно сокращается с помощью поглощения энергии удара, поглощения энергии демпфирования пластинчатой пружины 4 во время процесса сжатия и отскакивания, и поглощения энергии трения.In addition, as shown in FIG. 1, the two ends of the leaf spring 4 are bent towards the tightly pressed side wall of the base 5 to form two bulges 41 facing the electromagnetic coil 3 in conjunction with the middle part. Two bumps 41 are pressed against the end of the electromagnetic coil 3 directly facing the densely pressed side wall of the base 5, and two bumps 41 slide back and forth along the surface of the end of the electromagnetic coil 3 to absorb friction energy during the process in which the armature 1 and the yoke 2 of the magnet hit the base 5, and then vibrate with compression and deformation of the leaf spring 4 and the leaf spring 4 bounces. As shown in FIG. 3, the side wall of the mounting hole 21 of the magnet yoke 2 compresses the leaf spring 4 for deformation during a process in which the armature 1 and magnet yoke 2 hit the base 5 and then bounce in the opposite direction so that the bulges 41 move from points B and C at points A and D (leaf spring 4 goes from state a to state b), thus leading to a loss of friction energy. When the armature 1 and the yoke 2 of the magnet again return to their former state to strike the base 5, the bulges 41 then move from points A and D to points B and C, again leading to a loss of friction energy. The above structure further improves vibration attenuation of the armature 1 and magnet yoke 2, and the vibration attenuation time of the armature 1 and magnet yoke 2 is further reduced by absorbing impact energy, absorbing damping energy of leaf spring 4 during the compression and bouncing process, and absorbing friction energy.

Кроме того, поверхность конца электромагнитной катушки 3, обращенного к плотно прижатой боковой стенке основы 5, является плоской поверхностью. Плоская поверхность имеет участок большого сопротивления сдвигу и высокую напряженность, и выпуклости 41 легко не изнашиваются либо не деформируются при скольжении назад и вперед для создания трения на плоской поверхности, таким образом позволяя контактору стабильно работать на протяжении длительного периода времени.In addition, the surface of the end of the electromagnetic coil 3 facing the tightly pressed side wall of the base 5 is a flat surface. The flat surface has a high shear resistance and high tension portion, and the bulges 41 do not wear out or deform easily when sliding back and forth to create friction on a flat surface, thereby allowing the contactor to operate stably for a long period of time.

Кроме того, в данном варианте выполнения, как изображено на фиг. 1, нормаль пластинчатой пружины 4 на дуговой верхней части частично совпадает с осевым направлением электромагнитной катушки 3 и направлением электромагнитной силы, создаваемой якорем 1 и ярмом 2 магнита. Такая структура гарантирует то, что направление приложения давления боковой стенки монтажного отверстия 21 ярма 2 магнита к дугообразной верхней части пластинчатой пружины 4 частично совпадает с направлением электромагнитной силы, таким образом избегая крутящего момента между ними и ослабляя вибрацию якоря 1 и ярма 2 магнита.In addition, in this embodiment, as shown in FIG. 1, the normal of the leaf spring 4 on the arc upper part partially coincides with the axial direction of the electromagnetic coil 3 and the direction of the electromagnetic force generated by the armature 1 and the yoke 2 of the magnet. This structure ensures that the direction of application of the pressure of the side wall of the mounting hole 21 of the magnet yoke 2 to the arcuate upper part of the leaf spring 4 partially coincides with the direction of the electromagnetic force, thereby avoiding the torque between them and weakening the vibration of the armature 1 and the magnet yoke 2.

Тем временем, в данном варианте выполнения, как изображено на фиг. 1, два конца пластинчатой пружины 4 соответственно проходят в направлении к двум сторонам для контакта с двумя боковыми стенками основы 5 при сжатии боковой стенкой монтажного отверстия 21 ярма 2 магнита с максимальной деформацией. Такая структура располагает пластинчатую пружину 4 по ее длине таким образом, что пластинчатая пружина 4 не будет отклоняться во время рабочего процесса, таким образом улучшая свою надежность. Следует отметить, что между двумя концами пластинчатой пружины 4, прижатыми боковой стенкой монтажного отверстия 21 ярма 2 магнита для максимальной деформации и двумя соответствующими боковыми стенками основы 5 во время практического производства ввиду ошибки производства компонента, будет формироваться узкий зазор, таким образом компенсируя ошибку, внесенную производством соответствующего компонента.Meanwhile, in this embodiment, as shown in FIG. 1, the two ends of the leaf spring 4 respectively extend towards two sides for contact with the two side walls of the base 5 when the side wall compresses the yoke 2 of the magnet 2 with maximum deformation. Such a structure places the leaf spring 4 along its length so that the leaf spring 4 will not deviate during the working process, thereby improving its reliability. It should be noted that between the two ends of the leaf spring 4 pressed by the side wall of the mounting hole 21 of the magnet yoke 2 for maximum deformation and the two corresponding side walls of the base 5 during practical production due to the production error of the component, a narrow gap will be formed, thereby compensating for the error introduced production of an appropriate component.

В данном варианте выполнения, как изображено на фиг. 1 и фиг. 4, ярмо 2 магнита и якорь 1 имеют форму расположенных друг напротив друга повернутых против часовой стрелки на 90 градусов литер "Е", при этом ярмо 2 магнита содержит горизонтальную часть 22 и три параллельные вертикальные части 23, вертикально соединенные с горизонтальной частью 22. Вертикальная часть 23, расположенная в середине, входит в электромагнитную катушку 3, а горизонтальная часть 22 непосредственно обращена к плотно прижатой боковой стенке основы 5. Монтажное отверстие 21 сформировано в месте горизонтальной части 22, непосредственно обращенном к вертикальной части 23, входящей в электромагнитную катушку 3. Поскольку монтажное отверстие 21 непосредственно обращено к плотно прижатой части основы 5, то после установки пластинчатой пружины 4 в монтажное отверстие 21 с помощью посадки с зазором, сила, приложенная к пластинчатой пружине 4, частично совпадает по направлению с силой удара якоря 1 и ярма 2 магнита в основу 5, таким образом избегая крутящего момента между ними и ослабляя вибрацию якоря 1 и ярма 2 магнита.In this embodiment, as shown in FIG. 1 and FIG. 4, the yoke 2 of the magnet and the anchor 1 are in the form of opposite each other rotated counterclockwise 90 degrees letter "E", while the yoke 2 of the magnet contains a horizontal part 22 and three parallel vertical parts 23, vertically connected to the horizontal part 22. Vertical part 23, located in the middle, enters the electromagnetic coil 3, and the horizontal part 22 directly faces the tightly pressed side wall of the base 5. The mounting hole 21 is formed in place of the horizontal part 22, directly reversed connected to the vertical part 23 included in the electromagnetic coil 3. Since the mounting hole 21 directly faces the tightly pressed part of the base 5, after installing the leaf spring 4 in the mounting hole 21 by landing with a gap, the force applied to the leaf spring 4 is partially coincides in direction with the force of impact of the armature 1 and the yoke 2 of the magnet into the base 5, thus avoiding the torque between them and weakening the vibration of the armature 1 and the yoke 2 of the magnet.

Кроме того, в данном варианте выполнения, как изображено на фиг. 1 и фиг. 4, на плотно прижатой боковой стенке основы 5 предусматривается по меньшей мере один упругий выступ 6. Якорь 1 и ярмо 2 магнита сжимают и деформируют упругий выступ 6 при ударении в боковую стенку основы 5. Упругий выступ 6 деформируется для ослабления вибрации якоря 1 и ярма 2 магнита, и в процессе удара будет также поглощаться большое количество энергии. Кроме того, упругий выступ 6 данного варианта выполнения имеет участок с малыми напряжениями, таким образом принимая большое сдвиговое напряжение под действием той же силы удара для сильного увеличения потери энергии. Кроме того, упругий выступ 6 изготавливается из пластического материала и может непосредственно формироваться на основе 5. Как изображено на фиг. 5, основа 5 с упругим выступом 6 формируется литьем под давлением, таким образом легко осуществляются большая автоматизированная механическая обработка и уменьшаются затраты на производство.In addition, in this embodiment, as shown in FIG. 1 and FIG. 4, at least one elastic protrusion 6 is provided on the densely pressed side wall of the base 5. The armature 1 and the yoke 2 of the magnet compress and deform the elastic protrusion 6 when it hits the side wall of the base 5. The elastic protrusion 6 is deformed to weaken the vibration of the armature 1 and yoke 2 magnet, and in the process of impact a large amount of energy will also be absorbed. In addition, the elastic protrusion 6 of this embodiment has a portion with low stresses, thus assuming a large shear stress under the same impact force to greatly increase energy loss. Furthermore, the elastic protrusion 6 is made of plastic material and can be directly formed on the basis of 5. As shown in FIG. 5, the base 5 with the elastic protrusion 6 is formed by injection molding, thus a large automated machining is easily carried out and production costs are reduced.

Точнее, в данном варианте выполнения, как изображено на фиг. 4 и фиг. 5, два упругих выступа 6 соответственно предусматриваются между горизонтальной частью, между двумя соседними вертикальными частями ярма 2 магнита и плотно прижатой боковой стенкой основы 5, и два упругих выступа 6 выполнены симметрично вдоль оси электромагнитной катушки 3.More specifically, in this embodiment, as shown in FIG. 4 and FIG. 5, two elastic protrusions 6 are respectively provided between the horizontal part, between two adjacent vertical parts of the magnet yoke 2 and the side wall 5 pressed tightly against the side, and two elastic protrusions 6 are made symmetrically along the axis of the electromagnetic coil 3.

Процесс работы электромагнитной системы контактора данного варианта выполнения будет описываться ниже согласно вышеописанной конструкции со ссылкой на сопровождающие чертежи.The operation process of the electromagnetic system of the contactor of this embodiment will be described below according to the above construction with reference to the accompanying drawings.

Электромагнитная катушка 3 возбуждается для создания электромагнитной силы между ярмом 2 магнита и якорем 1. Под действием электромагнитной силы якорь 1 движется к ярму 2 магнита вдоль осевого направления электромагнитной катушки 3 (в направлении, указанным стрелкой на фиг. 1). Тем временем ярмо 2 магнита передвигается немного к якорю 1. Когда ярмо 2 магнита немного передвигается, стенка монтажного отверстия 21, сформированного в нем, толкает дугообразный верхний участок дугообразной средней части пластинчатой пружины 4 таким образом, что дуга деформируется. Как изображено на фиг. 3, пластинчатая пружина 4 переходит из состояния а в состояние b. Тем временем две выпуклости 41 на двух концах пластинчатой пружины 4 скользят назад и вперед вдоль поверхности конца электромагнитной катушки 3. Как изображено на фиг. 3, две выпуклости 41 перемещаются из точек В и С в точки А и D. Две выпуклости 41 трутся о конец электромагнитной катушки 3 для поглощения энергии при скольжении назад и вперед.An electromagnetic coil 3 is excited to create an electromagnetic force between the magnet yoke 2 and the armature 1. Under the influence of electromagnetic force, the armature 1 moves toward the magnet yoke 2 along the axial direction of the electromagnetic coil 3 (in the direction indicated by the arrow in Fig. 1). Meanwhile, the magnet yoke 2 moves slightly towards the armature 1. When the magnet yoke 2 moves slightly, the wall of the mounting hole 21 formed therein pushes the arcuate upper portion of the arcuate middle portion of the leaf spring 4 so that the arc is deformed. As shown in FIG. 3, the leaf spring 4 transitions from state a to state b. Meanwhile, the two bulges 41 at the two ends of the leaf spring 4 slide back and forth along the surface of the end of the electromagnetic coil 3. As shown in FIG. 3, two bumps 41 move from points B and C to points A and D. Two bumps 41 rub against the end of the electromagnetic coil 3 to absorb energy when sliding back and forth.

Как изображено на фиг. 1, после втягивания ярма 2 магнита и якоря 1, они будут продолжать двигаться вдоль направления движения (к плотно прижатой части основы 5) якоря 1 вследствие инерции после объединения до ударения в упругие выступы 6 на основе 5. Во время этого процесса пластинчатая пружина 4 переходит из состояния b в состояние а, две выпуклости 41 возвращаются из точек А и D в точки В и С, и две выпуклости 41 продолжают поглощать энергию благодаря трению при скольжении назад и вперед. Тем временем, якорь 1 и ярмо 2 магнита ударяют в основу 5 с упругими выступами 6 для обеспечения существенной потери энергии.As shown in FIG. 1, after retracting the yoke 2 of the magnet and the armature 1, they will continue to move along the direction of movement (to the tightly pressed part of the base 5) of the armature 1 due to inertia after combining before impact into the elastic protrusions 6 of the base 5. During this process, the leaf spring 4 passes from state b to state a, the two bulges 41 return from points A and D to points B and C, and the two bulges 41 continue to absorb energy due to friction when sliding back and forth. Meanwhile, the armature 1 and the yoke 2 of the magnet hit the base 5 with elastic protrusions 6 to ensure a significant energy loss.

Ярмо 2 магнита и якорь 1 отскакивают в противоположном направлении после ударения в основу 5. Во время процесса отскакивания стенка монтажного отверстия 21 ярма 2 магнита снова толкает дугообразный верхний участок дугообразной средней части пластинчатой пружины 4 таким образом, что дуга деформируется до тех пор, пока ярмо 2 магнита и якорь 1 не прекратят двигаться в обратном направлении. Как изображено на фиг. 3, пластинчатая пружина 4 снова переходит из состояния а в состояние b. Тем временем, две выпуклости 41 передвигаются из точек В и С в точки А и D. Процесс также сопровождается поглощением большого количества энергии трения и поглощением энергии демпфирования деформации пластинчатой пружины 4.The yoke 2 of the magnet and the anchor 1 bounce in the opposite direction after striking the base 5. During the bounce process, the wall of the mounting hole 21 of the magnet yoke 2 again pushes the arcuate upper portion of the arcuate middle portion of the leaf spring 4 so that the arc is deformed until the yoke 2 magnets and anchor 1 will not stop moving in the opposite direction. As shown in FIG. 3, the leaf spring 4 again transitions from state a to state b. Meanwhile, the two bulges 41 move from points B and C to points A and D. The process is also accompanied by the absorption of a large amount of friction energy and the absorption of the damping energy of the deformation of the leaf spring 4.

При отскакивании пластинчатой пружины 4 якорь 1 и ярмо 2 магнита снова движутся к плотно прижатой части основы 5 до ударения в основу 5. Пластинчатая пружина 4 снова переходит из состояния b в состояние а и две выпуклости 41 снова движутся из точек А и D в точки В и С. Снова процесс сопровождается поглощением большого количества энергии трения, поглощением энергии удара и поглощением энергии демпфирования деформации пластинчатой пружины 4.When the leaf spring 4 bounces, the armature 1 and the yoke 2 of the magnet again move to the tightly pressed part of the base 5 before impacting the base 5. The leaf spring 4 again goes from state b to state a and the two bulges 41 again move from points A and D to points B and C. Again, the process is accompanied by the absorption of a large amount of friction energy, absorption of impact energy and absorption of the damping energy of the deformation of the leaf spring 4.

Процесс повторяется, а вибрация якоря 1 и ярма 2 магнита быстро ослабевает и прекращается при совместном поглощении энергии удара, поглощении энергии трения и поглощении энергии демпфирования деформации пластинчатой пружины 4.The process is repeated, and the vibration of the armature 1 and the yoke 2 of the magnet quickly weakens and stops when the shock energy is absorbed together, the friction energy is absorbed and the deformation of the leaf spring 4 is absorbed.

Вариант выполнения 2Option 2

Данный вариант выполнения предоставляет электромагнитную систему контактора, которая является типом для первого варианта выполнения. В данном варианте выполнения в горизонтальной части 22 между двумя соседними вертикальными частями 23 формируются соответственно два монтажных отверстия 21. Два монтажных отверстия 21 имеют одинаковый размер, и в каждое из них вставляется пластинчатая пружина 4, как описано в первом варианте выполнения.This embodiment provides a contactor electromagnetic system, which is a type for the first embodiment. In this embodiment, two mounting holes 21 are formed respectively in the horizontal portion 22 between two adjacent vertical parts 23. The two mounting holes 21 are the same size and a leaf spring 4 is inserted into each of them, as described in the first embodiment.

Вариант выполнения 3Option 3

Данный вариант выполнения предоставляет электромагнитную систему контактора, которая является типом для первого варианта выполнения и второго варианта выполнения. В данном варианте выполнения два конца пластинчатой пружины 4 крепко зафиксированы напротив основы 5.This embodiment provides a contactor electromagnetic system, which is a type for the first embodiment and the second embodiment. In this embodiment, the two ends of the leaf spring 4 are firmly fixed opposite the base 5.

Точнее, два конца пластинчатой пружины 4 соответственно зафиксированы на концах электромагнитной катушки 3, непосредственно обращенных к плотно прижатой боковой стенке основы 5.More precisely, the two ends of the leaf spring 4 are respectively fixed at the ends of the electromagnetic coil 3, directly facing the tightly pressed side wall of the base 5.

Как вариант для фиксации двух концов пластинчатой пружины 4, два конца пластинчатой пружины 4 в данном варианте выполнения могут дополнительно фиксироваться на двух боковых стенках основы 5 либо выпуклые платформы, выступающие в направлении к двум концам пластинчатой пружины 4, формируются на плотно прижатой боковой стенке основы 5, соответствуя двум концам пластинчатой пружины 4. Два конца пластинчатой пружины 4 могут фиксироваться на двух выпуклых платформах.Alternatively, for fixing the two ends of the leaf spring 4, the two ends of the leaf spring 4 in this embodiment can be additionally fixed on the two side walls of the base 5 or the convex platforms protruding towards the two ends of the leaf spring 4 are formed on the tightly pressed side wall of the base 5 corresponding to the two ends of the leaf spring 4. The two ends of the leaf spring 4 can be fixed on two convex platforms.

Очевидно, что вышеупомянутые варианты выполнения просто используются для четкого описания примеров, а не ограничения вариантов выполнения. Для специалистов в этой отрасли на основании вышеупомянутого описания могут также вноситься изменения либо варианты в других разных формах. Нет необходимости и невозможно исчерпать все варианты выполнения, и очевидные изменения либо варианты, полученные таким образом, все еще попадают в объем правовой защиты данного изобретения.Obviously, the aforementioned embodiments are simply used to clearly describe the examples, and not to limit the embodiments. For professionals in this industry, based on the above description, changes or variations in other different forms may also be made. There is no need and it is impossible to exhaust all options for implementation, and obvious changes or options obtained in this way still fall within the scope of legal protection of this invention.

Claims (19)

1. Электромагнитная система контактора, содержащая основу (5) и электромагнитную катушку (3), расположенную в основе (5), ярмо (2) магнита, якорь (1) и упругую демпфирующую деталь, расположенную между электромагнитной катушкой (3) и основой (5); при этом при возбуждении электромагнитной катушки (3) ярмо (2) магнита и якорь (1) способны объединяться в одно целое под действием силы электромагнитного притяжения с ударением в основу (5) вдоль осевого направления электромагнитной катушки (3); при этом упругая демпфирующая деталь выполнена с возможностью ослабления вибрации, генерируемой после ударения ярма (2) магнита и якоря (1) в основу (5),1. The electromagnetic system of the contactor, containing the base (5) and the electromagnetic coil (3) located at the base (5), the yoke (2) of the magnet, the armature (1) and the elastic damping part located between the electromagnetic coil (3) and the base ( 5); in this case, when the electromagnetic coil (3) is excited, the yoke (2) of the magnet and the armature (1) are able to combine as a result of the force of electromagnetic attraction with an impact on the base (5) along the axial direction of the electromagnetic coil (3); while the elastic damping part is configured to attenuate the vibration generated after the yoke (2) of the magnet and the armature (1) are struck into the base (5), при этом монтажное отверстие (21), проходящее сквозь две боковые стенки ярма (2) магнита, сформировано в ярме (2) магнита и проходит в направлении, перпендикулярном осевому направлению электромагнитной катушки (3); упругая демпфирующая деталь является пластинчатой пружиной (4), а средняя часть пластинчатой пружины (4) является дугой, вставленной в монтажное отверстие (21) и выступающей в направлении к плотно прижатой части основы (5); при этом дуга способна сжиматься и деформироваться стенкой монтажного отверстия (21) при ударении ярма (2) магнита и якоря (1) в основу (5) и отскакивания в противоположном направлении.wherein the mounting hole (21) passing through the two side walls of the magnet yoke (2) is formed in the magnet yoke (2) and extends in a direction perpendicular to the axial direction of the electromagnetic coil (3); the elastic damping part is a leaf spring (4), and the middle part of the leaf spring (4) is an arc inserted into the mounting hole (21) and protruding towards the tightly pressed part of the base (5); in this case, the arc is capable of being compressed and deformed by the wall of the mounting hole (21) when the yoke (2) of the magnet and the armature (1) are struck into the base (5) and bounce in the opposite direction. 2. Электромагнитная система контактора по п. 1, отличающаяся тем, что дугообразный верхний участок дугообразной средней части пластинчатой пружины (4), вставленной в монтажное отверстие (21), способен прижиматься к стенке монтажного отверстия (21) либо имеет компенсирующий зазор, предусмотренный со стенкой монтажного отверстия (21) перед втягиванием ярма (2) магнита и якоря (1).2. The electromagnetic system of the contactor according to claim 1, characterized in that the arcuate upper portion of the arcuate middle part of the leaf spring (4) inserted into the mounting hole (21) is capable of being pressed against the wall of the mounting hole (21) or has a compensating gap provided with the wall of the mounting hole (21) before retracting the yoke (2) of the magnet and the armature (1). 3. Электромагнитная система контактора по п. 2, отличающаяся тем, что дуга является дугой окружности, выступающей в направлении к плотно прижатой части основы (5).3. The electromagnetic system of the contactor according to claim 2, characterized in that the arc is an arc of a circle protruding in the direction of the tightly pressed part of the base (5). 4. Электромагнитная система контактора по любому из пп. 1-3, отличающаяся тем, что сечение монтажного отверстия (21) вдоль его осевого направления является квадратным, а верхняя часть дуги способна прижиматься к плоской боковой стенке монтажного отверстия (21) вдоль осевого направления электромагнитной катушки (3).4. The electromagnetic system of the contactor according to any one of paragraphs. 1-3, characterized in that the cross section of the mounting hole (21) along its axial direction is square, and the upper part of the arc is able to press against the flat side wall of the mounting hole (21) along the axial direction of the electromagnetic coil (3). 5. Электромагнитная система контактора по п. 4, отличающаяся тем, что средняя часть пластинчатой пружины (4) вставлена с зазором в монтажном отверстии (21) в вертикальном направлении координатной плоскости, сформированной осевым направлением монтажного отверстия (21) и осевым направлением электромагнитной катушки (3).5. The electromagnetic system of the contactor according to claim 4, characterized in that the middle part of the leaf spring (4) is inserted with a gap in the mounting hole (21) in the vertical direction of the coordinate plane formed by the axial direction of the mounting hole (21) and the axial direction of the electromagnetic coil ( 3). 6. Электромагнитная система контактора по любому из пп. 1-3, отличающаяся тем, что два конца пластинчатой пружины (4) загнуты к плотно прижатой боковой стенке основы (5) для формирования двух выпуклостей (41), обращенных к электромагнитной катушке (3) в соединении со средней частью; при этом две выпуклости (41) способны прижиматься к концу электромагнитной катушки (3), непосредственно обращенному к плотно прижатой боковой стенке основы (5); при этом две выпуклости (41) способны скользить назад и вперед вдоль поверхности конца электромагнитной катушки (3) во время процесса ударения якоря (1) и ярма (2) магнита в основу (5) и потом вибрировать для сжатия и деформации пластинчатой пружины (4) и пластинчатая пружина (4) способна отскакивать.6. The electromagnetic system of the contactor according to any one of paragraphs. 1-3, characterized in that the two ends of the leaf spring (4) are bent to the tightly pressed side wall of the base (5) to form two bulges (41) facing the electromagnetic coil (3) in conjunction with the middle part; while two convexities (41) are able to press against the end of the electromagnetic coil (3), directly facing the tightly pressed side wall of the base (5); while two convexities (41) are able to slide back and forth along the surface of the end of the electromagnetic coil (3) during the process of striking the armature (1) and the yoke (2) of the magnet into the base (5) and then vibrate to compress and deform the leaf spring (4 ) and the leaf spring (4) is able to bounce. 7. Электромагнитная система контактора по п. 6, отличающаяся тем, что поверхность конца электромагнитной пружины (3) является плоской поверхностью.7. The electromagnetic system of the contactor according to claim 6, characterized in that the surface of the end of the electromagnetic spring (3) is a flat surface. 8. Электромагнитная система контактора по любому из пп. 1-3, отличающаяся тем, что нормаль пластинчатой пружины (4) в дугообразной верхней части частично совпадает с осевым направлением электромагнитной катушки (3) и направлением электромагнитной силы, создаваемой якорем (1) и ярмом (2) магнита.8. The electromagnetic system of the contactor according to any one of paragraphs. 1-3, characterized in that the normal of the leaf spring (4) in the arcuate upper part partially coincides with the axial direction of the electromagnetic coil (3) and the direction of the electromagnetic force generated by the armature (1) and the yoke (2) of the magnet. 9. Электромагнитная система контактора по п. 8, отличающаяся тем, что два конца пластинчатой пружины (4) соответственно проходят в направлении к двум сторонам для контакта с двумя боковыми стенками основы (5) при сжатии боковой стенкой монтажного отверстия (21) ярма (2) магнита с максимальной деформацией.9. The electromagnetic system of the contactor according to claim 8, characterized in that the two ends of the leaf spring (4) respectively extend towards two sides to contact the two side walls of the base (5) when the yoke (2) compresses the side wall of the mounting hole (21) ) magnet with maximum deformation. 10. Электромагнитная система контактора по любому из пп. 1-3, отличающаяся тем, что ярмо (2) магнита содержит горизонтальную часть (22) и три параллельные вертикальные части (23), вертикально соединенные с горизонтальной частью (22); при этом вертикальная часть (23), расположенная в середине, входит в электромагнитную катушку (3), а горизонтальная часть (22) непосредственно обращена к плотно прижатой 10. The electromagnetic system of the contactor according to any one of paragraphs. 1-3, characterized in that the yoke of the magnet (2) comprises a horizontal part (22) and three parallel vertical parts (23) vertically connected to the horizontal part (22); the vertical part (23) located in the middle enters the electromagnetic coil (3), and the horizontal part (22) directly faces tightly pressed боковой стенке основы (5).side wall of the base (5). 11. Электромагнитная система контактора по п. 10, отличающаяся тем, что монтажное отверстие (21) сформировано в месте горизонтальной части (22), непосредственно обращенном к вертикальной части (23), входящей в электромагнитную катушку (3).11. The electromagnetic system of the contactor according to claim 10, characterized in that the mounting hole (21) is formed in the place of the horizontal part (22) directly facing the vertical part (23) included in the electromagnetic coil (3). 12. Электромагнитная система контактора по п. 10, отличающаяся тем, что монтажное отверстие (21) соответственно сформировано в горизонтальной части (22) между двумя соседними вертикальными частями (23) и два монтажных отверстия (21) имеют одинаковый размер и выполнены симметрично относительно осевого направления электромагнитной катушки (3).12. The electromagnetic system of the contactor according to claim 10, characterized in that the mounting hole (21) is respectively formed in the horizontal part (22) between two adjacent vertical parts (23) and two mounting holes (21) are the same size and are symmetrical about the axial directions of the electromagnetic coil (3). 13. Электромагнитная система контактора по любому из пп. 1-3, отличающаяся тем, что два конца пластинчатой пружины (4) прочно прикреплены напротив основы (5).13. The electromagnetic system of the contactor according to any one of paragraphs. 1-3, characterized in that the two ends of the leaf spring (4) are firmly attached opposite the base (5). 14. Электромагнитная система контактора по любому из пп. 1-3, отличающаяся тем, что на плотно прижатой боковой стенке основы (5) выполнен по меньшей мере один упругий выступ (6).14. The electromagnetic system of the contactor according to any one of paragraphs. 1-3, characterized in that at least one elastic protrusion (6) is made on the densely pressed side wall of the base (5). 15. Электромагнитная система контактора по п. 14, отличающаяся тем, что присутствуют два упругих выступа (6).15. The electromagnetic system of the contactor according to claim 14, characterized in that there are two elastic protrusions (6). 16. Электромагнитная система контактора по п. 15, отличающаяся тем, что два упругих выступа (6) соответственно расположены между горизонтальной частью, между двумя соседними вертикальными частями ярма (2) магнита и плотно прижатой боковой стенкой основы (5) и два упругих выступа (6) расположены симметрично относительно осевого направления электромагнитной катушки (3).16. The electromagnetic system of the contactor according to claim 15, characterized in that the two elastic protrusions (6) are respectively located between the horizontal part, between two adjacent vertical parts of the yoke (2) of the magnet and the tightly pressed side wall of the base (5) and two elastic protrusions ( 6) are located symmetrically relative to the axial direction of the electromagnetic coil (3). 17. Электромагнитная система контактора по п. 16, отличающаяся тем, что упругие выступы (6) выполнены из пластического материала.17. The electromagnetic system of the contactor according to claim 16, characterized in that the elastic protrusions (6) are made of plastic material.
RU2016113317A 2013-11-30 2014-11-27 Electromagnetic contactor system RU2635387C2 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310634326.5 2013-11-30
CN201310634326.5A CN103646824B (en) 2013-11-30 2013-11-30 Electromagnetic System of Contactor
PCT/CN2014/092396 WO2015078389A1 (en) 2013-11-30 2014-11-27 Contactor electromagnetic system

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2016113317A RU2016113317A (en) 2017-10-09
RU2635387C2 true RU2635387C2 (en) 2017-11-13

Family

ID=50252023

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016113317A RU2635387C2 (en) 2013-11-30 2014-11-27 Electromagnetic contactor system

Country Status (5)

Country Link
CN (1) CN103646824B (en)
BR (1) BR112016009590B1 (en)
RU (1) RU2635387C2 (en)
TR (1) TR201605361T1 (en)
WO (1) WO2015078389A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU220635U1 (en) * 2023-04-06 2023-09-26 Игорь Викторович Аржаев VACUUM ELECTROMAGNETIC CONTACTOR

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103646824B (en) * 2013-11-30 2015-12-16 德力西电气有限公司 Electromagnetic System of Contactor
CN105793951B (en) 2014-05-20 2017-10-10 富士电机机器制御株式会社 Electromagnetic contactor
CN110137037B (en) * 2018-12-28 2024-03-22 厦门宏发汽车电子有限公司 Electromagnetic relay with armature single-side stop
CN110211843A (en) * 2019-04-11 2019-09-06 厦门宏发开关设备有限公司 A kind of wear-resisting mute contactor head supporting apparatus
CN112881206A (en) * 2021-01-14 2021-06-01 西北工业大学 Electromagnetic loading device capable of generating large displacement and test method thereof
CN114143392B (en) * 2021-11-23 2024-05-14 歌尔股份有限公司 Device for buffering impact force and electronic equipment
CN114999867A (en) * 2022-06-30 2022-09-02 国网四川省电力公司攀枝花供电公司 Low-voltage fixed-ratio charge control device

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1111804A (en) * 1993-12-22 1995-11-15 富士电机株式会社 Iron core retaining structure of electromagnetic contactor
RU2344506C1 (en) * 2007-08-30 2009-01-20 Евгений Валерьевич Прохоренко Vacuum circuit breaker
RU2415488C1 (en) * 2009-07-06 2011-03-27 Евгений Валерьевич Прохоренко Vacuum contactor
CN202473766U (en) * 2012-02-22 2012-10-03 厦门宏美电子有限公司 Buffering structure of contactor base
RU2488907C2 (en) * 2011-05-12 2013-07-27 Государственное предприятие завод "Электротяжмаш" Contactor for vehicle control

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10334784A (en) * 1997-05-30 1998-12-18 Hitachi Ltd Electromagnetic contactor
JP2008277010A (en) * 2007-04-26 2008-11-13 Fuji Electric Fa Components & Systems Co Ltd Electromagnetic contactor
DE102009034611B4 (en) * 2009-07-27 2019-10-02 Siemens Aktiengesellschaft Switching device with damping arrangement
CN103646824B (en) * 2013-11-30 2015-12-16 德力西电气有限公司 Electromagnetic System of Contactor
CN203596320U (en) * 2013-11-30 2014-05-14 德力西电气有限公司 Electromagnetic system of contactor

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1111804A (en) * 1993-12-22 1995-11-15 富士电机株式会社 Iron core retaining structure of electromagnetic contactor
RU2344506C1 (en) * 2007-08-30 2009-01-20 Евгений Валерьевич Прохоренко Vacuum circuit breaker
RU2415488C1 (en) * 2009-07-06 2011-03-27 Евгений Валерьевич Прохоренко Vacuum contactor
RU2488907C2 (en) * 2011-05-12 2013-07-27 Государственное предприятие завод "Электротяжмаш" Contactor for vehicle control
CN202473766U (en) * 2012-02-22 2012-10-03 厦门宏美电子有限公司 Buffering structure of contactor base

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU220635U1 (en) * 2023-04-06 2023-09-26 Игорь Викторович Аржаев VACUUM ELECTROMAGNETIC CONTACTOR

Also Published As

Publication number Publication date
TR201605361T1 (en) 2017-09-21
CN103646824A (en) 2014-03-19
CN103646824B (en) 2015-12-16
BR112016009590B1 (en) 2021-12-07
RU2016113317A (en) 2017-10-09
BR112016009590A2 (en) 2017-08-01
WO2015078389A1 (en) 2015-06-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2635387C2 (en) Electromagnetic contactor system
RU2011145346A (en) MAGNETIC AND / OR ELECTROSTATIC ANTI-SHOCK DEVICE
CN109505922B (en) Multistable nonlinear energy trap with piecewise linear beam and permanent magnet negative stiffness
DE10351572A1 (en) Magnetic damper and actuator with magnetic damper
KR20220076494A (en) Vibration damping brackets and electronics
KR950020835A (en) Iron core structure of magnetic contactor
JP5277078B2 (en) Magnetic contactor
CN201982560U (en) Shock absorbing structure
KR101372972B1 (en) Hybrid shock absorber
CN104404865A (en) U-shaped damper bearing type vibration absorbing structure
CN215371213U (en) Gas solenoid valve anticollision structure
CN112377559B (en) Magnetic suspension sliding rail type eddy current tuned mass damper
KR20200077465A (en) Vibration control device
CN109307040B (en) Vibration isolation buffer without resonance peak
JP5494896B1 (en) Magnetic contactor
CN214753563U (en) Push rod type relay for reducing release amplitude of movable contact spring
JP5713962B2 (en) Vibration control device
CN203596320U (en) Electromagnetic system of contactor
CN217086483U (en) Push rod type relay for reducing release amplitude of movable contact spring
KR101030087B1 (en) Shock absorber of linear motor
RU144843U1 (en) ELECTROMAGNETIC SWITCHING MACHINE
CN105207400A (en) Shock absorption mechanism for linear vibration motor
CN118128215B (en) Self-adaptive unidirectional friction damper capable of self-resetting
CN217306426U (en) Circuit breaker and short circuit tripping device
CN210722899U (en) Electromagnetic relay with strong shock and vibration resistance