RU2633737C1

RU2633737C1 - Heat generator of direct action

Info

Publication number: RU2633737C1
Application number: RU2016142109A
Authority: RU
Inventors: Михаил Иванович Голубенко
Original assignee: Михаил Иванович Голубенко
Priority date: 2016-10-26
Filing date: 2016-10-26
Publication date: 2017-10-17

Abstract

FIELD: machine engineering.

SUBSTANCE: heat generator includes a body, a fuel injector, an outlet nozzle, an air supply to the combustion chamber from the compressor. The compressor is designed as an impeller, and the side inner walls of the combustion chamber are equipped with a body with longitudinal guides in which the rollers are mounted with an ability for limited motion, connected by a pin with a movable screen in the form of a plate, mounted coaxially with a reflector made in the form of a truncated cone which is connected with the lateral inner walls of the combustion chamber at an angle in the zone of maximum expansion of the ignition of flame of gas mixture, wherein the concave wall of the screen, facing the outlet nozzle of chamber, is connected by means of gap change mechanism between truncated cone and the screen, which is mounted movably, having the ability to move in the nozzle guides in the coolant outlet area.

EFFECT: increased reliability, stability in operation and fire safety, reduced corrosion.

4 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к нагревательным устройствам, использующим теплоту от сгорания топлива, в частности к сушке фуражного, семенного зерна на зернодворах, для сушки различных семян технических культур путем удаления из них влаги, и может быть использовано в сушилках зерновых и мелкосеменных культур и сыпучих материалов в других отраслях промышленности.The invention relates to heating devices using the heat from the combustion of fuel, in particular to drying feed, seed grain in grain yards, for drying various seeds of industrial crops by removing moisture from them, and can be used in dryers of grain and small seed crops and bulk materials in other industries.

В настоящее время известны карусельные сушилки, где используются теплогенераторы прямого действия (RU №№16865, 2118772, 2212042, 2219447, 2426047, 2493514, 2425308).At present, rotary dryers are known where direct-acting heat generators are used (RU No. 16865, 2118772, 2212042, 2219447, 2426047, 2493514, 2425308).

Однако в известных зерносушилках с применением теплогенератора основным недостатком является то, что они имеют камеру сгорания с низкой эффективностью искрогашения пламени сгорания смеси, обусловленной неравномерной подачей газа по центру камеры сгорания, в результате боковые стенки ее в зоне максимального расширения пламени получают большие каверны (сгорание) металла; в этих местах касания металл прогорает, и пламя начинает поступать в сторону охлаждения продольных трубопроводов, закрепленных к кожуху, охватывающему по наружному диаметру корпус камеры. В результате чего не обеспечивается защита корпуса камеры от пожароопасного действия. Кроме того, поскольку пламя касается внутренних стенок камеры, пламя распространяется на большом расстоянии, а это требует увеличения самих размеров камеры, в частности ее удлинения, т.е. отсутствует зона ограничения распространения пламени по длине камеры, что приводит к повышенной материалоемкости теплогенератора, а также приводит к повышенному расходу топлива. Такой теплогенератор не позволяет поддерживать пламя в пределах сгорания топлива в заданном диапазоне высокоскоростного теплого потока на выходе из камеры сгорания в сторону вентилятора и регулировать положение пламени ядра факела в ограниченных размерах камеры сгорания.However, in the known grain dryers using a heat generator, the main disadvantage is that they have a combustion chamber with a low efficiency of extinguishing the combustion flame of the mixture due to the uneven supply of gas in the center of the combustion chamber, as a result of which its side walls in the flame expansion zone receive large caverns (combustion) metal; at these points of contact, the metal burns out, and the flame begins to flow in the direction of cooling the longitudinal pipelines, fixed to the casing, covering the outer case of the chamber. As a result, the camera body is not protected from fire hazard. In addition, since the flame touches the inner walls of the chamber, the flame propagates over a large distance, and this requires an increase in the dimensions of the chamber itself, in particular its extension, i.e. there is no zone of restriction of flame propagation along the length of the chamber, which leads to increased material consumption of the heat generator, and also leads to increased fuel consumption. Such a heat generator does not allow the flame to be maintained within the fuel combustion range in a predetermined range of high-speed warm flow at the outlet of the combustion chamber towards the fan and to regulate the position of the flame of the flame core in the limited size of the combustion chamber.

Известен теплогенератор, включающий камеру сгорания, установленную коаксиально с кольцевым зазором в кожухе, патрубки для подвода холодных газов в зазор, смеситель на выходе камеры сгорания, огнеупорный рассекатель потока газообразного теплоносителя (Авторское свидетельство SU №590573, F26B 23/02 от 30.01.1978).A heat generator is known, including a combustion chamber installed coaxially with an annular gap in the casing, nozzles for supplying cold gases to the gap, a mixer at the exit of the combustion chamber, a refractory divider for the flow of gaseous coolant (Copyright certificate SU No. 590573, F26B 23/02 of 01/30/1978) .

Однако недостатком данной конструкции является то, что она не может обеспечить получение высокоскоростного потока газообразного теплоносителя. Кроме того, сгорание топлива в камере не учитывает пламя, расширяющееся непосредственно перед огнеупорным рассекателем потока, имеющим конический участок, что приводит к быстрому выгоранию боковых стенок камеры; в этих местах металл прогорает, и пламя выходит наружу в сторону охладительных участков, этим не обеспечивается надежная защита корпуса камеры сгорания от пожароопасного действия, а также отсутствует регулирование положения пламени ядра факела в ограниченных размерах камеры сгорания.However, the disadvantage of this design is that it cannot provide a high-speed flow of gaseous coolant. In addition, the combustion of fuel in the chamber does not take into account the flame expanding directly in front of the refractory flow divider having a conical section, which leads to the rapid burning out of the side walls of the chamber; in these places, the metal burns out, and the flame goes out towards the cooling sections, this does not provide reliable protection of the combustion chamber housing from fire hazard, and there is no regulation of the position of the flame of the flame core in the limited size of the combustion chamber.

Известна также камера сгорания газотурбинного двигателя, включающего корпус, жаровую трубу с отверстиями, топливную форсунку, завихритель, диффузор подвода воздуха, выходное сопло (Ю.М. Пчелкин. Камеры сгорания газотурбинных двигателей. М.: Машиностроение, с. 163, рис. 9.1, 1973).Also known is a combustion chamber of a gas turbine engine, including a housing, a fire tube with holes, a fuel nozzle, a swirl, an air supply diffuser, an output nozzle (Yu.M. Pchelkin. Combustion chambers of gas turbine engines. M: Mechanical Engineering, p. 163, Fig. 9.1 , 1973).

Однако теплогенератор обладает теми же недостатками, что и известный выше аналог: элементы конструкции усложняют решение задачи оптимального ограничения распространения пламени ядра факела в ограниченных размерах камеры. Кроме того, отсутствуют элементы в его конструкции, которые могли бы обеспечить подвижному экрану возможность занимать различные положения относительно кольцевого отражателя в виде усеченного конуса и увеличивать теплоотдачу теплового потока, и она недостаточно надежно защищена от пожароопасного действия.However, the heat generator has the same disadvantages as the analogue known above: structural elements complicate the solution of the problem of optimal restriction of the flame spread of the flame core in the limited chamber size. In addition, there are no elements in its design that could provide the movable screen with the ability to occupy different positions relative to the annular reflector in the form of a truncated cone and increase the heat transfer of the heat flux, and it is not adequately protected from fire hazard.

Наиболее близким к изобретению является теплогенератор, включающий корпус, жаровую трубу с отверстиями, топливную форсунку, завихритель, диффузор подвода воздуха, выходное сопло, при этом подвод воздуха в камеру сгорания осуществляется воздушным инжектором, внутри которого на выходе располагается топливный эжектор (ПМ RU №29130, F26B 23/02 от 27.04.2003).Closest to the invention is a heat generator including a housing, a heat pipe with holes, a fuel nozzle, a swirl, an air supply diffuser, an output nozzle, while the air is supplied to the combustion chamber by an air injector, inside of which a fuel ejector is located at the outlet (PM RU No. 29130 , F26B 23/02 of 04/27/2003).

Недостатком данного теплогенератора является следующее. Хотя равномерность температурного поля в камере несколько выше, что позволяет использовать его на проведение технологических операций по внепечному нагреву различных объектов, однако его функции ограничиваются обеспечением устойчивой работы камеры сгорания на разных режимах ее работы. Для равномерности температурного поля такого расположения и конструкции жаровой трубы недостаточно. Кроме того, изготовление подвижного управляющего насадка создает усложнение конструкции камеры сгорания, создает большие трения, заклинивания и сопротивления металла по металлу в плоскости, перпендикулярной оси расположения камеры, следовательно, регулирования управляющего насадка в отношении пламени ядра факела, происходит выгорание боковых стенок камеры при эксплуатации и не обеспечивается пожаробезопасность, и недостаточная надежность в работе при сгорании топлива, и выделения углекислого газа. Конструкция не позволяет эффективно использовать камеру сгорания.The disadvantage of this heat generator is the following. Although the uniformity of the temperature field in the chamber is somewhat higher, which makes it possible to use it for carrying out technological operations for out-of-furnace heating of various objects, however, its functions are limited to ensuring stable operation of the combustion chamber in different modes of its operation. For the uniformity of the temperature field, such an arrangement and design of the flame tube is not enough. In addition, the manufacture of a movable control nozzle complicates the design of the combustion chamber, creates large friction, jamming and metal resistance to metal in a plane perpendicular to the axis of the chamber location, therefore, the control nozzle is regulated with respect to the flame of the flame core, side walls of the chamber burn out during operation and fire safety is not ensured, and insufficient reliability in operation during the combustion of fuel, and the emission of carbon dioxide. The design does not allow the efficient use of the combustion chamber.

Технической задачей предлагаемого изобретения является создание теплогенератора, в котором для подачи сжатого воздуха используется импеллер в режиме компрессора, создающего газодинамическую струю высокого давления, выходящую из сопла импеллера, с устройством регулирования пламени ядра факела по длине камеры сгорания за счет положения подвижного экрана в виде тарелки в плоскости внутри закрытой камеры сгорания без изменения ее габаритных размеров, следовательно, расширение пределов положения подвижного экрана с помощью роликов по внутренним продольным направляющим с корпусом, который имеет ограничители перемещения подвижного экрана с роликами, а также повышение пожаробезопасности.An object of the invention is to provide a heat generator in which an impeller is used in compressed air mode to create a gas-dynamic high-pressure jet exiting the impeller nozzle with a device for regulating the flame of the flame core along the length of the combustion chamber due to the position of the movable screen in the form of a plate in the plane inside the closed combustion chamber without changing its overall dimensions, therefore, expanding the limits of the position of the movable screen using rollers in internal longitudinal guides with a housing that has limiters for moving the movable screen with rollers, as well as increased fire safety.

Техническим результатом является использование для изменения температурного режима теплогенератора в процессе работы механизма подвижного экрана в виде тарелки в продольном направлении корпуса камеры горения, позволяющего изменить расстояние от выходного патрубка до максимального расширения пламени в сторону горения газовой смеси во время изменения интенсивности горения, подачи топлива и воздуха, что позволяет осуществить более равномерный разогрев камеры сгорания и участков ее поверхности при использовании воздухопроводящих каналов и обеспечивает надежность работы, а это позволит расширить его использование для сушилок зерновых.The technical result is the use of a movable screen mechanism in the form of a plate in the longitudinal direction of the combustion chamber body to change the temperature regime of the heat generator during operation, which allows you to change the distance from the outlet pipe to the maximum flame expansion towards the combustion of the gas mixture during changes in the intensity of combustion, fuel and air supply that allows for more uniform heating of the combustion chamber and parts of its surface when using air-conductive catch and ensures reliable operation, and this will expand its use for grain dryers.

Указанная техническая задача решается тем, что в теплогенераторе прямого действия, включающем корпус, топливную форсунку, выходное сопло, подвод воздуха в камеру сгорания от компрессора, компрессор выполнен в виде импеллера, а боковые внутренние стенки камеры сгорания оборудованы корпусом с продольными направляющими, в которых размещены с возможностью ограниченного перемещения ролики, связанные посредством пальца с подвижным экраном в виде тарелки, установленным в пространство соосно с отражателем, выполненным в виде усеченного конуса, который связан с боковыми внутренними стенками камеры под углом в зоне максимального расширения воспламенения пламени газовой смеси, при этом вогнутая стенка экрана, обращенного к выпускному патрубку камеры, связана при помощи механизма изменения зазора между усеченным конусом и экраном, который установлен подвижно, имеющим возможность перемещения в направляющих патрубка в зоне выхода теплоносителя.The indicated technical problem is solved in that in a direct-acting heat generator including a housing, a fuel nozzle, an output nozzle, air supply to the combustion chamber from the compressor, the compressor is made in the form of an impeller, and the side internal walls of the combustion chamber are equipped with a housing with longitudinal guides in which are placed with limited movement, the rollers connected by means of a finger with a movable screen in the form of a plate mounted in space coaxially with a reflector made in the form of a truncated cone a, which is connected with the side inner walls of the chamber at an angle in the zone of maximum expansion of ignition of the flame of the gas mixture, while the concave wall of the screen facing the outlet of the chamber is connected by a mechanism for changing the gap between the truncated cone and the screen, which is mounted movably, with the ability movement in the guides of the pipe in the zone of exit of the coolant.

Кроме того, механизм изменения зазора с помощью подвижного экрана выполнен в виде винтовой пары, которая состоит из регулировочного винта, помещенного в направляющую трубку, охватывающую винт, второй конец винта снабжен эксцентричным рычагом, имеющим возможность вращения в горизонтальном направлении.In addition, the mechanism for changing the gap using the movable screen is made in the form of a screw pair, which consists of an adjusting screw placed in a guide tube that encloses the screw, the second end of the screw is equipped with an eccentric lever that can be rotated in the horizontal direction.

Кроме того, с целью устранения заклинивания роликов в корпусе направляющих поверхности качения роликов выполнены коническими, а направляющие имеют ограничители.In addition, in order to eliminate jamming of the rollers in the casing of the guides, the rolling surfaces of the rollers are conical, and the guides have limiters.

Кроме того, внутренние поверхности усеченного конуса и подвижного экрана со стороны прямого касания пламени покрыты пластиной из полированного жаропрочного антикоррозионного материала.In addition, the inner surfaces of the truncated cone and the movable screen from the side of direct flame contact are covered with a plate of polished heat-resistant anticorrosive material.

В результате проведенного поиска по источникам научно-технической и патентной информации не было обнаружено устройство теплообменника с заявленной совокупностью существенных признаков, обеспечивающих такой же технический результат.As a result of a search by sources of scientific, technical and patent information, a heat exchanger device with the claimed combination of essential features providing the same technical result was not found.

Таким образом, можно сделать вывод о том, что предлагаемое изобретение обладает новизной, промышленно применимо и имеет изобретательский уровень, так как именно заявленная совокупность существенных признаков обеспечит достижение поставленной перед изобретателем задачи.Thus, we can conclude that the present invention has novelty, is industrially applicable and has an inventive step, since it is the claimed combination of essential features that will ensure the achievement of the task set by the inventor.

На фиг. 1 - блок-схема теплогенератора прямого действия в плане с разрезом по камерам для карусельной сушилки камеры; на фиг. 2 - вид спереди с торца на теплогенератор; на фиг. 3 - экран с роликами в направляющих корпуса; на фиг. 4 - сечение А-А на фиг. 3.In FIG. 1 is a block diagram of a direct-acting heat generator in plan with a section through the chambers for a rotary chamber dryer; in FIG. 2 is a front view from the end of the heat generator; in FIG. 3 - screen with rollers in the guides of the housing; in FIG. 4 is a section AA in FIG. 3.

Теплогенератор прямого действия содержит кожух 1, в который помещены сквозные продольные трубки 2, зафиксированные между двумя корпусами 3 и 4, камеру сгорания 5, оборудованную корпусом с продольными направляющими 6 (ребрами), образующими сквозные каналы 7 для поступления охлаждающего атмосферного воздуха. При этом через воздушные трубки 2 происходит поступление атмосферного воздуха, подогретого в конце до необходимой температуры, воздух смешивается в конце и подается в выходной патрубок 8 с насадком 9, с корпусом 10. Дальше подогретый воздух поступает во второй патрубок 11, снабженный струенаправляющей системой 12, откуда теплоноситель поступает через окно в сушильную камеру 13.The direct-acting heat generator comprises a casing 1, in which through longitudinal tubes 2 are placed, fixed between two buildings 3 and 4, a combustion chamber 5, equipped with a casing with longitudinal guides 6 (ribs) forming through channels 7 for the supply of cooling atmospheric air. At the same time, through the air tubes 2, atmospheric air is heated at the end to the required temperature, the air is mixed at the end and fed into the outlet pipe 8 with the nozzle 9, with the housing 10. Then, the heated air enters the second pipe 11, equipped with a drainage system 12, where the coolant enters through the window into the drying chamber 13.

Внутренняя стенка камеры сгорания 5 снабжена в сторону максимального расширения воспламенения газовой смеси участком из отражателя 14, для лучшей организации потока движения пламени в центральной части камеры сгорания 5, внутренняя плоскость отражателя 14 покрыта пластиной из полированного жаропрочного антикоррозионного материала, при этом свободные концы отражателя расположены под углом к стенке камеры сгорания 5 в сторону движения горения газовой смеси в виде усеченного конуса по внутренней окружности камеры сгорания 5. Теплогенератор снабжен подвижным экраном 15 в виде тарелки во внутреннем пространстве камеры сгорания 5 соосно (по центру) выходному отверстию усеченного конуса 14 (отражателя), направляющего пламя на подвижный экран 15, при этом со стороны касания пламени внутренняя плоскость подвижного экрана 15 также покрыта пластиной из полированного жаропрочного антикоррозионного материала. Диаметр подвижного экрана 15 равен или больше диаметра выходного отверстия усеченного конуса, выполненного отражателем 14. Подачу подогретого воздуха через окно сушильной камеры 13 регулируют струенаправляющей системой в виде горизонтальных жалюзи 12, соединенных через тягу с поворотной ручкой 16 с горизонтальной рейкой в виде зубчатых выступов (не показано).The inner wall of the combustion chamber 5 is provided in the direction of maximum expansion of the ignition of the gas mixture with a portion of the reflector 14, for better organization of the flow of flame in the central part of the combustion chamber 5, the inner plane of the reflector 14 is covered with a plate of polished heat-resistant anticorrosive material, while the free ends of the reflector are located under angle to the wall of the combustion chamber 5 in the direction of movement of the combustion of the gas mixture in the form of a truncated cone along the inner circumference of the combustion chamber 5. Heat generator p is equipped with a movable screen 15 in the form of a plate in the inner space of the combustion chamber 5 coaxially (in the center) of the outlet of the truncated cone 14 (reflector), directing the flame to the movable screen 15, while the inner plane of the movable screen 15 is also covered with a plate of polished heat resistant anti-corrosion material. The diameter of the movable screen 15 is equal to or greater than the diameter of the outlet of the truncated cone made by the reflector 14. The supply of heated air through the window of the drying chamber 13 is regulated by a flow-guiding system in the form of horizontal blinds 12 connected through a rod with a rotary handle 16 with a horizontal rail in the form of gear ledges (not shown).

Подвижный экран 15 в виде тарелки соединен посредством стержня с роликами 17, установленными в продольных направляющих корпуса 18, жестко связанных с боковыми стенками камеры сгорания 5. Для устранения возможного заклинивания роликов 17 с подвижным экраном 15 в направляющих корпуса 18 поверхности качения роликов 17 выполнены коническими, а беговые дорожки имеют соответствующие на обоих концах ограничители в направляющих корпуса 18.The movable plate 15 in the form of a plate is connected via a rod to the rollers 17 installed in the longitudinal guides of the housing 18, rigidly connected to the side walls of the combustion chamber 5. To eliminate the possible jamming of the rollers 17 with the movable screen 15 in the guides of the housing 18, the rolling surfaces of the rollers 17 are conical, and the treadmills have respective stops at both ends in the guides of the housing 18.

Подвижный экран 15 в виде тарелки также, со стоны вогнутой стенки по центру его, закреплен при помощи трубки 19, а механизм 20 изменения зазора между усеченным конусом 14 и подвижным экраном 15 выполнен в виде винтовой пары 21 (например, втулки с резьбой), который помещен в направляющие 22 с трубкой 23, один конец винта 21 которого связан с эксцентричным рычагом 24, имеющим возможность вращения для горизонтального направления подвижного экрана 15 в виде тарелки.The movable screen 15 in the form of a plate is also fixed from the center of the concave wall using a tube 19, and the mechanism 20 for changing the gap between the truncated cone 14 and the movable screen 15 is made in the form of a screw pair 21 (for example, a threaded sleeve), placed in the guides 22 with a tube 23, one end of the screw 21 of which is connected with an eccentric lever 24, which is rotatable for the horizontal direction of the movable screen 15 in the form of a plate.

Установка теплогенератора включает патрубок 25, в стенках которого выполнены сквозные отверстия 26, соединенные с каналами связи с дистанционно управляемыми запорными кранами 27, обратными клапанами 28, предохранительным клапаном 29, подачей газа 30, импеллером 31, работающим в режиме компрессора и нагнетания атмосферного воздуха (конструкция не приводится), одновременно включается свеча зажигания 32. Следует отметить, что устройство создания сжатого воздуха, выполненного в виде импеллера 31 в кожухе, движение воздуха происходит в закрытом пространстве, имеет корпус крепления и переходной участок, и работу в целом можно сравнить с работой компрессора, только для получения высокого давления воздуха. Управление исполнительными механизмами импеллера обеспечивается автоматически приборами и блок-схемами, которые не приводятся, так как не относятся к существу заявленного предложения. Обратные клапаны, используемые в конструкции импеллера, не отличаются от конструкции известных, их рабочие характеристики должны соответствовать режиму работы импеллера. Таким образом, форсунка, снабженная аппаратурой регулирования количества газа, поступающего на горение и к приборам подачи газа при нарушении процесса горения, управляется каналом связи блок-схемы. Устройство 33 выполнено для удаления продуктов сгорания. Насадок 9 перед вентилятором 10 снабжен предохранительным клапаном 34.The heat generator installation includes a pipe 25, through the openings 26, connected to communication channels with remotely controlled shut-off valves 27, non-return valves 28, a safety valve 29, a gas supply 30, an impeller 31 operating in the compressor and air pressure mode (design not shown), the spark plug 32 is turned on at the same time. It should be noted that the device for creating compressed air, made in the form of an impeller 31 in the casing, the movement of air occurs in a closed transom, has a mounting body and a transition section, and the work as a whole can be compared with the compressor, only to obtain high air pressure. The control of actuators of the impeller is provided automatically by devices and block diagrams that are not given, since they do not relate to the essence of the stated proposal. The non-return valves used in the design of the impeller do not differ from the designs known, their performance must correspond to the mode of operation of the impeller. Thus, the nozzle, equipped with equipment for regulating the amount of gas entering the combustion and to the gas supply devices in case of a violation of the combustion process, is controlled by the communication channel of the block diagram. The device 33 is designed to remove combustion products. Nozzles 9 in front of the fan 10 is equipped with a safety valve 34.

Теплогенератор прямого действия работает следующим образом.Direct-acting heat generator operates as follows.

При эксплуатации теплогенератора, в состав которого входит и импеллер 31, камера сгорания 5 включает подвижный экран 15 в виде тарелки, в нерабочем состоянии подвижный экран находится в одном из положений зафиксированным при помощи винтовой пары в виде втулки 20 с регулировочным винтом 21, а также в направляющих корпуса 18. Наличие механизма винта 21 изменения перемещения зазора между коническим отражателем 14 и подвижным экраном 15 в виде тарелки позволяет регулировать плотность пламени воспламенения горючей смеси, выходящей из полости отражателя 14, выполненного в виде усеченного конуса, и дальность распространения пламени и позволяет изменять его направление в обратную сторону в зазоры между стенками камеры сгорания и подвижного отражателя, что также позволяет исключить неравномерность нагрева стенок камеры сгорания 5 за счет растекания пламени перед уменьшающейся поверхностью усеченного конуса 14 (отражателя). Таким образом, при горении давление газа повышается и уравновешивается согласно отрегулированному положению подвижного экрана 15. Снабжение отражателя 14 и подвижного экрана 15 пластинами из полированного жаропрочного антикоррозионного материала уменьшает коррозию и различные отложения на их поверхности.During operation of the heat generator, which includes the impeller 31, the combustion chamber 5 includes a movable screen 15 in the form of a plate, in the idle state the movable screen is in one of the positions fixed by means of a screw pair in the form of a sleeve 20 with an adjusting screw 21, as well as housing guides 18. The presence of a screw mechanism 21 changing the movement of the gap between the conical reflector 14 and the movable screen 15 in the form of a plate allows you to adjust the density of the ignition flame of the combustible mixture exiting the cavity of the reflect spruce 14, made in the form of a truncated cone, and the range of flame propagation and allows you to change its direction in the opposite direction to the gaps between the walls of the combustion chamber and the movable reflector, which also eliminates the uneven heating of the walls of the combustion chamber 5 due to the spreading of the flame in front of the decreasing surface of the truncated cone 14 (reflector). Thus, during combustion, the gas pressure rises and balances according to the adjusted position of the movable screen 15. Providing the reflector 14 and the movable screen 15 with plates of polished heat-resistant anticorrosive material reduces corrosion and various deposits on their surface.

В работе камеры сгорания 5 в ее полости происходит выделение большого количества тепла, что вызывает большую теплоотдачу при заданном перепаде температур газа At в камере сгорания. Так как стенки камеры сгорания достаточно прогреты, то атмосферный воздух в каналах и трубках к концу смешения в отводящем патрубке с насадком достаточно прогрет в виде теплоносителя для зерносушилок зерновых.In the operation of the combustion chamber 5, a large amount of heat is released in its cavity, which causes a large heat transfer at a given temperature difference At of the gas in the combustion chamber. Since the walls of the combustion chamber are sufficiently warmed up, the atmospheric air in the channels and tubes by the end of mixing in the outlet pipe with the nozzle is sufficiently warmed up in the form of a heat carrier for grain grain dryers.

Эффект равномерного распределения потоков пламени сгоревшего газа позволяет дополнительно повысить эффективность сгорания топлива (газа) за счет направленного атмосферного воздуха, насыщенного кислородом и поступающего от импеллера 30 (схема конструкции импеллера не приводится, так как само наименование устройства показывает преимущества перед известным компрессором, отличающимся по выработке атмосферного воздуха, т.е. импеллер подачу воздуха осуществляет строго в прямолинейном захвате из атмосферы, что отличает его от компрессора или вентиляторов, все это происходит на коротком участке камеры сгорания до перекрытия зоны подвижного экрана 15 в виде тарелки в полости камеры сгорания с отражателем, когда пламя воспламенения еще достаточно сильное при горении топлива).The effect of the uniform distribution of the flow of flames of the burnt gas allows you to further increase the efficiency of combustion of fuel (gas) due to directed atmospheric air saturated with oxygen and coming from the impeller 30 (the design of the impeller is not given, since the name of the device shows advantages over the known compressor, which differs in production atmospheric air, i.e. the impeller delivers air strictly in a rectilinear capture from the atmosphere, which distinguishes it from the compressor or fans, all this happens on a short section of the combustion chamber until the zone of the movable screen 15 overlaps in the form of a plate in the cavity of the combustion chamber with a reflector, when the ignition flame is still strong enough when burning fuel).

По команде с пульта управления, когда завершается процесс сушки зерна, процесс сгорания определенного количества топлива (газа), происходит остановка работы камеры сгорания 5 и происходит сброс газовой смеси из камеры сгорания 5 в атмосферу, например, через дымовую трубу или через управляемый клапан.At the command of the control panel, when the drying process of grain, the combustion process of a certain amount of fuel (gas) is completed, the operation of the combustion chamber 5 is stopped and the gas mixture is discharged from the combustion chamber 5 into the atmosphere, for example, through a chimney or through a controlled valve.

Далее все повторяется до прогрева камеры сгорания до уровня, способного обеспечить получение высокой температуры при горении газа в полости камеры сгорания 5 и обеспечить эффективный нагрев воздуха (теплоносителя) для подачи его в сушильную камеру зерна. В целом это повышает КПД теплогенератора и улучшает его характеристики.Further, everything is repeated until the combustion chamber warms up to a level capable of obtaining high temperature during gas combustion in the cavity of the combustion chamber 5 and to provide effective heating of air (coolant) for feeding it into the drying chamber of the grain. In general, this increases the efficiency of the heat generator and improves its characteristics.

Предлагаемый теплогенератор работает в автоматическом режиме и обеспечивает повышенную надежность, устойчивость в работе и пожаробезопасность, уменьшает коррозию и полностью приводит к сгоранию газа в камере сгорания.The proposed heat generator operates in automatic mode and provides increased reliability, stability in operation and fire safety, reduces corrosion and completely leads to gas combustion in the combustion chamber.

Применение импеллера, а также применение подвижного экрана в виде тарелки, находящегося в положении с креплением в направляющих корпуса с роликами, позволит обеспечить устойчивость расположения подвижного экрана перед давлением пламени горения газа, допускающего различные величины при его регулировании и создание тепловой энергии на стенки камеры сгорания при высоком давлении, увеличить производительность теплогенератора для получения теплоносителя, потребляемого в зерносушилках зерновых. При этом процесс заполнения камеры сгорания небольших размеров способствует устойчивому и надежному образованию пламени в пространстве (зоне) камеры сгорания, а также полное сгорание топлива, что повышает КПД камеры сгорания, следовательно, рабочий газ значительно экономичнее расходуется потребителем. Устройство может найти широкое внедрение, так как конструкция теплогенератора прямого действия обеспечивает совершенствование конструкции теплогенератора в сушилках зерновых. Сочетание отражателя и подвижного экрана в виде тарелки в направляющих корпуса, прикрепленных к стенкам камеры сгорания, и установленного подвижного экрана в виде тарелки, установленной соосно (по центру) усеченного конуса (отражателя), диаметр которого равен или больше, может способствовать также работе полного сгорания топлива за счет положения подвижного экрана. Изобретение повышает надежность работы теплогенератора, пожаробезопасность и упрощает получение теплоносителя для потребителя, а также позволяет повысить технику безопасности.The use of an impeller, as well as the use of a movable screen in the form of a plate, which is in a position with fastening in the guides of the housing with rollers, will ensure the stability of the location of the movable screen in front of the pressure of the gas flame, allowing various values for its regulation and the creation of thermal energy on the walls of the combustion chamber high pressure, increase the productivity of the heat generator to obtain the coolant consumed in grain dryers. At the same time, the process of filling the combustion chamber of small dimensions contributes to the stable and reliable formation of a flame in the space (zone) of the combustion chamber, as well as the complete combustion of fuel, which increases the efficiency of the combustion chamber, therefore, the working gas is much more economically consumed by the consumer. The device can find widespread use, since the design of a direct-acting heat generator provides improved design of the heat generator in grain dryers. The combination of a reflector and a movable screen in the form of a plate in the body guides attached to the walls of the combustion chamber and a mounted movable screen in the form of a plate mounted coaxially (in the center) of a truncated cone (reflector), the diameter of which is equal to or greater, can also contribute to the work of complete combustion fuel due to the position of the movable screen. The invention improves the reliability of the heat generator, fire safety and simplifies the receipt of the coolant for the consumer, and also improves safety.

Claims

1. Direct-action heat generator, comprising a housing, a fuel nozzle, an outlet nozzle, air supply to the combustion chamber from the compressor, characterized in that the compressor is made in the form of an impeller, and the side internal walls of the combustion chamber are equipped with a housing with longitudinal guides in which of limited movement, the rollers connected by means of a finger with a movable screen in the form of a plate mounted in space coaxially with a reflector made in the form of a truncated cone, which is connected to the side and the inner walls of the combustion chamber at an angle in the zone of maximum expansion of ignition of the flame of the gas mixture, while the concave wall of the screen facing the exhaust pipe of the chamber is connected by a mechanism for changing the gap between the truncated cone and the screen, which is movably mounted, having the ability to move in the guides of the pipe in the coolant exit zone.

2. The heat generator according to claim 1, characterized in that the clearance changing mechanism by means of a movable screen is made in the form of a screw pair, which consists of an adjusting screw placed in a guide tube that encloses the screw, the second end of the screw is equipped with an eccentric lever that can rotate in horizontal direction.

3. The heat generator according to claim 1, characterized in that in order to eliminate jamming of the rollers in the housing of the guides, the rolling surfaces of the rollers are conical, and the guides have limiters.

4. The heat generator according to claim 1, characterized in that the inner surfaces of the truncated cone and the movable screen on the side of direct contact with the flame are coated with a plate of polished heat-resistant anticorrosive material.