RU2632506C2 - Method of metal working according to non-free cutting layout - Google Patents
Method of metal working according to non-free cutting layout Download PDFInfo
- Publication number
- RU2632506C2 RU2632506C2 RU2015150479A RU2015150479A RU2632506C2 RU 2632506 C2 RU2632506 C2 RU 2632506C2 RU 2015150479 A RU2015150479 A RU 2015150479A RU 2015150479 A RU2015150479 A RU 2015150479A RU 2632506 C2 RU2632506 C2 RU 2632506C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cutter
- cutting
- front surface
- chip
- metal working
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B1/00—Methods for turning or working essentially requiring the use of turning-machines; Use of auxiliary equipment in connection with such methods
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Milling Processes (AREA)
- Turning (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области металлообработки по схеме несвободного резания и может быть использовано при обработке металлов прерывистым резанием.The invention relates to the field of metal working according to a proprietary cutting scheme and can be used in the processing of metals by interrupted cutting.
Известен способ по схеме несвободного резания, описанный в изобретении RU 2487783, МПК В23В 51/00, 20.07.2013, в котором за счет ступенчатой формы стружкоотводящей канавки у передней поверхности стружка подвергается сегментированию, чтобы иметь узкую ширину, повышая эффективность отвода стружки и за счет загнутого участка вспомогательной канавки в другом направлении, отличающимся от направления, вдоль которого загнут загнутый участок стружкоотводящей канавки стружка, достигающая загнутого участка вспомогательной канавки, будет выталкиваться, в загнутом участке вспомогательной канавки, к внешней периферий корпуса сверла в другом направлении, отличающимся от направления загнутого участка стружкоотводящей канавки. Это уменьшает риск застревания стружки в узком пространстве между загнутым участком вспомогательной канавки и обрабатываемой детали.A known method according to the proprietary cutting scheme described in the invention RU 2487783, IPC ВВВ 51/00, 07/20/2013, in which, due to the stepped shape of the chip discharge groove at the front surface, the chip is segmented to have a narrow width, increasing the efficiency of chip removal and due to the bent portion of the auxiliary groove in a different direction than the direction along which the bent portion of the chip discharge groove is folded, the chips reaching the bent portion of the auxiliary groove will be pushed out Curved portion of the auxiliary groove to the outer peripheries of the drill body in another direction different from the direction of the folded portion of the chip discharge groove. This reduces the risk of jamming chips in a narrow space between the bent portion of the auxiliary groove and the workpiece.
К недостаткам такого способа следует отнести быстрый износ ступенчатых канавок при сегментировании стружки за счет высокой температуры резания и износ направляющей канавки вследствие повышения температуры при многократном изгибе стружки в загнутых участках стружкоотводящих канавок. И данный способ применим к глубокому сверлению.The disadvantages of this method include the rapid wear of the stepped grooves during chip segmentation due to the high cutting temperature and the wear of the guide groove due to temperature increase during repeated bending of the chip in the bent sections of the chip discharge grooves. And this method is applicable to deep drilling.
Известен способ обработки пластичного материала по схеме несвободного резания, при котором сходящая по передней поверхности стружка попадает во вращающийся ролик, создающий тянущее усилие в направлении увеличения угла схода стружки (RU 2555694, МПК В23В 1/00, 10.07.2015).A known method of processing plastic material according to the proprietary cutting scheme, in which the chips coming down on the front surface falls into a rotating roller, which creates a pulling force in the direction of increasing the chip exit angle (RU 2555694, IPC В23В 1/00, 07/10/2015).
К недостаткам этого способа относится то, что он применим только для непрерывного резания для обеспечения тянущей силы. Кроме того, за счет увеличения естественного угла схода стружки и ее отрыва от передней поверхности происходит быстрый износ инструмента.The disadvantages of this method include the fact that it is applicable only for continuous cutting to provide pulling force. In addition, due to the increase in the natural angle of chip descent and its separation from the front surface, rapid tool wear occurs.
Наиболее близким по назначению к предлагаемому способу является способ обработки прерывистых поверхностей резанием, при котором обеспечивают взаимодействие режущей поверхности резца с обрабатываемой поверхностью (патент SU 1641509, МПК В23В 1/00, В23В 27/00, 15.04.91).The closest in purpose to the proposed method is a method of processing discontinuous surfaces by cutting, which ensure the interaction of the cutting surface of the cutter with the surface to be treated (patent SU 1641509, IPC B23B 1/00, B23B 27/00, 04/15/91).
К недостаткам этого способа следует отнести то, что он применяется только для обработки прерывистых поверхностей и не обеспечивает защиту режущего инструмента от износа.The disadvantages of this method include the fact that it is used only for processing intermittent surfaces and does not protect the cutting tool from wear.
Задача – разработка эффективного способа металлообработки прерывистым резанием.The task is to develop an effective method of metal working by interrupted cutting.
Техническим результатом является увеличение периода стойкости инструмента при прерывистом резании.The technical result is to increase the tool life during intermittent cutting.
Технический результат достигается в способе металлообработки по схеме несвободного прерывистого резания, заключающемся во взаимодействии режущей поверхности резца с обрабатываемой поверхностью, при этом в зоне контакта стружки с передней поверхностью резца осуществляют приложение прижимного усилия стружки к передней поверхности резца.The technical result is achieved in a metalworking method according to the proprietary discontinuous cutting scheme, which consists in the interaction of the cutting surface of the cutter with the surface to be machined, while in the contact zone of the chip with the front surface of the cutter, a pressing force of the chip is applied to the front surface of the cutter.
Сущностью способа является то, что при прерывистом резании стружкообразование изменено путем приложения прижимного усилия стружки в направлении, параллельном передней поверхности резца в зоне контакта стружки с передней поверхностью резца. Прижимное усилие достигается благодаря прижимной пластине, установленной на передней поверхности резца. В процессе резания металла по схеме несвободного резания образующаяся стружка сходит по передней поверхности резца и попадает под прижимную пластину. При этом прижимная пластина прижимает стружку к передней поверхности резца и препятствует ее завиванию и отрыву от передней поверхности. Так как прижимное усилие имеет направление, параллельное передней поверхности резца, происходит увеличение длины контакта стружки с передней поверхностью резца, уменьшению температуры в зоне резания и снижению глубины износа резца как по передней, так и по задней режущим поверхностям резца. Таким образом, достигается увеличение периода стойкости инструмента при прерывистом резании.The essence of the method is that during intermittent cutting, chip formation is changed by applying a chip pressing force in a direction parallel to the front surface of the cutter in the contact zone of the chip with the front surface of the cutter. The clamping force is achieved thanks to the clamping plate mounted on the front surface of the cutter. In the process of cutting metal according to the proprietary cutting scheme, the resulting chips descend along the front surface of the cutter and fall under the pressure plate. In this case, the pressure plate presses the chips to the front surface of the cutter and prevents its curling and tearing from the front surface. Since the clamping force has a direction parallel to the front surface of the cutter, there is an increase in the length of contact between the chips and the front surface of the cutter, a decrease in temperature in the cutting zone and a decrease in the wear depth of the cutter along both the front and rear cutting surfaces of the cutter. Thus, an increase in tool life during intermittent cutting is achieved.
Пример.Example.
Способ металлообработки по схеме несвободного резания осуществлялся с помощью резца для прерывистого резания, снабженного закрепленной на передней поверхности прижимной пластиной.The metal working method according to the proprietary cutting scheme was carried out using an intermittent cutting tool equipped with a clamping plate fixed to the front surface.
В процессе прерывистого резания образующаяся стружка попадает в зазор между прижимной пластиной и передней поверхностью резца и прижимается к передней поверхности резца. Это препятствует завиванию стружки и увеличивает длину контакта стружки с передней поверхностью резца.During interrupted cutting, the resulting chips fall into the gap between the pressure plate and the front surface of the cutter and are pressed against the front surface of the cutter. This prevents the chip from curling and increases the length of contact between the chip and the front surface of the cutter.
Проведено исследование процесса прерывистого резания по схеме несвободного резания на образце из Стали 45 при постоянной глубине резания t=1,0 мм и подаче S=0,2 мм/об; передний угол γ=0°; главный угол в плане ϕ=45° резцами с пластинами марки Т15К10, скорость резания 90 м/мин с прерывистым резанием без приложения прижимного усилия и прерывистым резанием с приложением прижимного усилия.The intermittent cutting process was studied according to the proprietary cutting scheme on a sample of Steel 45 with a constant cutting depth t = 1.0 mm and a feed S = 0.2 mm / rev; rake angle γ = 0 °; the main angle in the plan is ϕ = 45 ° with cutters with T15K10 grade inserts, cutting speed 90 m / min with intermittent cutting without application of clamping force and intermittent cutting with application of clamping force.
Длину контакта стружки с передней поверхностью резца и глубину износа передней и задней режущих поверхностей измеряли на профилографе - профилометре К-201.The contact length of the chip with the front surface of the cutter and the wear depth of the front and rear cutting surfaces were measured on a K-201 profilograph.
Среднеинтегральную температуру в зоне резания измеряли по величине термо-ЭДС между твердосплавной пластиной резца и заготовкой.The average integral temperature in the cutting zone was measured by the value of thermoEMF between the carbide plate of the cutter and the workpiece.
Результаты экспериментов представлены в таблице.The experimental results are presented in the table.
Из приведенной таблицы видно, что при прерывистом резании с приложением прижимного усилия стружки в направлении, параллельном передней поверхности резца, глубина износа на передней поверхности резца уменьшается на 56%, а на задней поверхности резца на 40%. Длина контакта стружки с передней поверхностью резца при этом увеличилась на 48%.It can be seen from the table that with interrupted cutting with a clamping force of the chip in a direction parallel to the front surface of the cutter, the wear depth on the front surface of the cutter decreases by 56%, and on the rear surface of the cutter by 40%. The contact length of the chips with the front surface of the cutter increased by 48%.
Таким образом, в результате приложения прижимного усилия в зоне контакта стружки с передней поверхностью резца в направлении параллельном упомянутой поверхности резца происходит увеличение периода стойкости инструмента при прерывистом резанииThus, as a result of the application of clamping force in the contact zone of the chip with the front surface of the cutter in the direction parallel to the mentioned surface of the cutter, an increase in the tool life during interrupted cutting occurs
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2015150479A RU2632506C2 (en) | 2015-11-24 | 2015-11-24 | Method of metal working according to non-free cutting layout |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2015150479A RU2632506C2 (en) | 2015-11-24 | 2015-11-24 | Method of metal working according to non-free cutting layout |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2015150479A RU2015150479A (en) | 2017-05-29 |
| RU2632506C2 true RU2632506C2 (en) | 2017-10-05 |
Family
ID=59031433
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2015150479A RU2632506C2 (en) | 2015-11-24 | 2015-11-24 | Method of metal working according to non-free cutting layout |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2632506C2 (en) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU178641A1 (en) * | ||||
| SU94792A1 (en) * | 1951-07-31 | 1951-11-30 | Г.П. Бородулин | Adaptation to turning cutters for removal of chips when cutting fragile metals |
| SU1407691A1 (en) * | 1987-01-04 | 1988-07-07 | Пермский политехнический институт | Lathe turning tool |
| SU1641509A1 (en) * | 1988-09-28 | 1991-04-15 | В.Н.Петренко, А.П.Гвоздецкий и С.И.Колесников | Method for machining interrupted surfaces by cutting |
| US6170368B1 (en) * | 1999-02-12 | 2001-01-09 | Kennametal Inc. | Detachable chipbreaker for a cutting insert |
-
2015
- 2015-11-24 RU RU2015150479A patent/RU2632506C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU178641A1 (en) * | ||||
| SU94792A1 (en) * | 1951-07-31 | 1951-11-30 | Г.П. Бородулин | Adaptation to turning cutters for removal of chips when cutting fragile metals |
| SU1407691A1 (en) * | 1987-01-04 | 1988-07-07 | Пермский политехнический институт | Lathe turning tool |
| SU1641509A1 (en) * | 1988-09-28 | 1991-04-15 | В.Н.Петренко, А.П.Гвоздецкий и С.И.Колесников | Method for machining interrupted surfaces by cutting |
| US6170368B1 (en) * | 1999-02-12 | 2001-01-09 | Kennametal Inc. | Detachable chipbreaker for a cutting insert |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2015150479A (en) | 2017-05-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP7038661B2 (en) | A drill bit with a tip breaker and a method of laser cutting the tip breaker into the drill bit | |
| Lin | Experimental study of burr formation and tool chipping in the face milling of stainless steel | |
| Kaçal et al. | High speed hard turning of AISI S1 (60WCrV8) cold work tool steel | |
| JP2007044833A (en) | Rotary cutting tool | |
| RU2632506C2 (en) | Method of metal working according to non-free cutting layout | |
| KR20080019688A (en) | Reamer comprising a cutting plate | |
| CN108367370B (en) | Band saw blade and method for manufacturing band saw blade with long service life of main body member | |
| RU168660U1 (en) | Intermittent cutting tool | |
| Soepangkat et al. | An investigation of force, surface roughness and chip in surface grinding of SKD 11 tool steel using minimum quantity lubrication-MQL technique | |
| RU161435U1 (en) | INTERCUTOR CUTTER | |
| JP2016144865A (en) | Processing method using drill and drill with coolant ejection hole | |
| RU181142U1 (en) | Intermittent cutting tool | |
| CN106493395A (en) | A kind of hard alloy microflute lathe tool of cutting high strength steel alloy 40CrMnMo | |
| US20150043983A1 (en) | Spade drill | |
| Kozlov et al. | Distribution of contact loads over the flank-land of the cutter with a rounded cutting edge | |
| SE0502062L (en) | Brooch and a shear cutter for chip separating metal processing | |
| JP2014039963A (en) | Drill with coolant jet hole | |
| RU2603417C1 (en) | Method of surfaces of revolution processing | |
| RU181302U1 (en) | Intermittent cutting tool | |
| WO2018210000A1 (en) | Hard alloy micro-groove turning tool for cutting titanium alloy tc4 | |
| Dewangan et al. | Investigation into coal fragmentation analysis by using conical pick | |
| RU2261781C1 (en) | Method of machining edged cutting tool | |
| Hu et al. | Investigation on hardened steel milling with micro-end mill | |
| Klimenko et al. | Wear and life of tools with inserts from cBN-based polycrystalline Superhard materials in the finish turning of hardened steels at heavy feeds | |
| TWI602633B (en) | Machine tool |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20171217 |