RU2632159C2 - Землеобрабатывающий инструмент для земледелия - Google Patents
Землеобрабатывающий инструмент для земледелия Download PDFInfo
- Publication number
- RU2632159C2 RU2632159C2 RU2015108912A RU2015108912A RU2632159C2 RU 2632159 C2 RU2632159 C2 RU 2632159C2 RU 2015108912 A RU2015108912 A RU 2015108912A RU 2015108912 A RU2015108912 A RU 2015108912A RU 2632159 C2 RU2632159 C2 RU 2632159C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- land
- tool according
- socket
- processing tool
- section
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01B—SOIL WORKING IN AGRICULTURE OR FORESTRY; PARTS, DETAILS, OR ACCESSORIES OF AGRICULTURAL MACHINES OR IMPLEMENTS, IN GENERAL
- A01B23/00—Elements, tools, or details of harrows
- A01B23/02—Teeth; Fixing the teeth
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01B—SOIL WORKING IN AGRICULTURE OR FORESTRY; PARTS, DETAILS, OR ACCESSORIES OF AGRICULTURAL MACHINES OR IMPLEMENTS, IN GENERAL
- A01B35/00—Other machines for working soil not specially adapted for working soil on which crops are growing
- A01B35/20—Tools; Details
- A01B35/22—Non-rotating tools; Resilient or flexible mounting of rigid tools
- A01B35/225—Non-rotating tools; Resilient or flexible mounting of rigid tools the tools being adapted to allow the chisel point to be easily fitted or removed from the shank
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01B—SOIL WORKING IN AGRICULTURE OR FORESTRY; PARTS, DETAILS, OR ACCESSORIES OF AGRICULTURAL MACHINES OR IMPLEMENTS, IN GENERAL
- A01B39/00—Other machines specially adapted for working soil on which crops are growing
- A01B39/20—Tools; Details
- A01B39/22—Tools; Mounting tools
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01B—SOIL WORKING IN AGRICULTURE OR FORESTRY; PARTS, DETAILS, OR ACCESSORIES OF AGRICULTURAL MACHINES OR IMPLEMENTS, IN GENERAL
- A01B61/00—Devices for, or parts of, agricultural machines or implements for preventing overstrain
- A01B61/04—Devices for, or parts of, agricultural machines or implements for preventing overstrain of the connection between tools and carrier beam or frame
- A01B61/044—Devices for, or parts of, agricultural machines or implements for preventing overstrain of the connection between tools and carrier beam or frame the connection enabling a yielding pivoting movement around a substantially horizontal and transverse axis
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01B—SOIL WORKING IN AGRICULTURE OR FORESTRY; PARTS, DETAILS, OR ACCESSORIES OF AGRICULTURAL MACHINES OR IMPLEMENTS, IN GENERAL
- A01B76/00—Parts, details or accessories of agricultural machines or implements, not provided for in groups A01B51/00 - A01B75/00
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Soil Sciences (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Soil Working Implements (AREA)
- Component Parts Of Construction Machinery (AREA)
- Agricultural Machines (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, а именно к землеобрабатывающему инструменту, в частности грядилю культиватора, имеющего крепежный участок и непосредственно примыкающую к нему рабочую часть. Крепежный участок имеет две опорные поверхности, которые являются частью навесного соединения. Опорные поверхности расположены на расстоянии друг от друга. Крепежный участок имеет сцепную часть, снабженную выступом в форме крюка. Сцепная часть имеет направленную противоположно направлению подачи инструмента боковую поверхность и вторую опорную поверхность, находящуюся под углом к боковой поверхности опорной поверхности. Такое конструктивное решение направлено на создание оптимизированного с учетом износа обрабатывающего инструмента. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 6 ил.
Description
Изобретение касается землеобрабатывающего инструмента, в частности грядиля культиватора, для земледелия, имеющего крепежный участок и непосредственно или опосредствованно примыкающую к нему рабочую часть.
Грядили культиваторов, имеющие интегрированную рабочую часть, применяются в земледелии при подготовке семенного материала и для разрыхления пахотной земли. Они имеют рабочую часть, которая снабжена концевым резаком. К рабочей части присоединена дугообразная консоль, которая может крепиться на держателе инструмента. Во время рабочей эксплуатации рабочая часть глубоко врезается в пахотную землю. Чтобы можно было надежно отводить возникающие при этом моменты изгиба, дугообразная консоль выполнена относительно массивной. Рабочая часть подвержена агрессивному воздействию земляной массы, так что землеобрабатывающий инструмент при достижении конца срока службы должен заменяться.
Задачей изобретения является создание землеобрабатывающего инструмента вышеназванного рода, который будет выполнен оптимизированным с учетом износа и с учетом применения.
Эта задача решается за счет того, что крепежный участок землеобрабатывающего инструмента имеет две удаленные друг от друга опорные поверхности, которые являются частью опорного, в частности навесного соединения.
В соответствии с изобретением таким образом производится разделение инструмента, при этом подверженная сильному воздействию износа рабочая часть выполнена отдельно от собственной крепежной части машины (например, дугообразной крепежной консоли). Прочное сцепление получается при этом просто посредством крепежного участка, который выполнен с опорным или, соответственно, навесным соединением. Во время рабочей эксплуатации предлагаемый изобретением землеобрабатывающий инструмент может, таким образом, просто навешиваться на крепежную часть машины и фиксироваться на ней. Возникающие во время производственной эксплуатации силы могут надежно гаситься удаленными опорными поверхностями. Посредством расстояния между опорами могут надежно восприниматься высокие крутящие моменты. Когда обрабатывающий инструмент изношен, он может просто снова заменяться и выниматься из опорного, в частности навесного соединения. Собственная крепежная часть машины может при этом оставаться смонтированной на машине и продолжать использоваться. Благодаря этому создается система износа, которая рассчитана, будучи оптимизирована с учетом износа и оптимизирована с учетом применения благодаря системе быстрой замены.
Один из предпочтительных вариантов осуществления изобретения таков, что по меньшей мере одна из опорных поверхностей по меньшей мере в отдельных областях выполнена сводчатой, в частности выпуклой. Посредством сводчатой геометрии может создаваться определенное прилегание к держателю, на который монтируется рабочая часть. Например, может получаться практически линейное место опоры, которое обеспечивает возможность воспроизводимого зажимного соединения. Предпочтительно используется выпуклая геометрия. Но возможно также, чтобы использовалась вогнутая геометрия, в частности корытообразная впадина на рабочей части. Исходя из кинематической инверсии, может быть также предусмотрена сводчатая геометрия (выпуклая или вогнутая) на несущей части.
Кроме того, возможно также, чтобы как несущая часть, так и рабочая часть на своих опорных поверхностях образовывали сводчатые геометрии (выпуклые или вогнутые), которые тогда при производственной эксплуатации прилегали бы друг к другу.
По одному из возможных вариантов осуществления может быть предусмотрено, чтобы опорные поверхности были расположены удаленно друг от друга поперек к направлению подачи инструмента, так чтобы достигалось оптимизированное с учетом нагрузки исполнение навесного соединения.
Особенно предпочтительно опорные поверхности расположены под углом друг к другу, предпочтительно в пределах от >0° до ≤90°. Таким образом может достигаться затягивание землеобрабатывающего инструмента без зазора. При этом угле установки предотвращено заклинивание навесного соединения, так что даже в случае проникновения в навесное соединение земляной массы навесное соединение всегда может надежно разъединяться.
По одной из возможных альтернатив изобретения может быть предусмотрено, чтобы крепежный участок имел сцепную часть, снабженную выступом в форме крюка. С помощью выступа в форме крюка может, во-первых, производиться легкая навеска даже при жесткой рабочей эксплуатации. Во-вторых, через выступ в форме крюка могут с геометрическим замыканием передаваться силы нагрузки. При этом выступ в форме крюка предпочтительно имеет первую опорную поверхность, так что получена компактная конструкция.
Если, кроме того, предусмотрено, что выступ в форме крюка образует клиновидный в поперечном сечении насадок, то может достигаться затягивание без зазора сцепной части на крепежной части машины.
Предлагаемый изобретением землеобрабатывающий инструмент может быть таким, чтобы крепежный участок имел дистанционирующий элемент, который удерживает части, имеющие опорные поверхности, на расстоянии друг от друга. Дистанционирующий элемент между двумя опорными поверхностями воспринимает изгибающую нагрузку и может в своем поперечном сечении иметь соответствующую конструкцию, чтобы иметь высокий экваториальный момент сопротивления изгибу. При этом дистанционирующий элемент, предпочтительно в направлении подачи, имеет большую конструктивную высоту, чем поперек к направлению подачи. Кроме того, изгибающая нагрузка дистанционирующего элемента может также регулироваться посредством величины расстояния между двумя опорными поверхностями.
Сцепная часть землеобрабатывающего инструмента может иметь гнездо для навески, которое, в частности, также может быть расположено рядом с выступом в форме крюка, чтобы образовывать участок зубчатого зацепления. Применение гнезда для навески гарантирует соединение с геометрическим замыканием. Привязка землеобрабатывающего инструмента к несущей части машины посредством зубчатого зацепления создает соединение с геометрическим замыканием.
У предлагаемого изобретением землеобрабатывающего инструмента может быть, кроме того, предусмотрено, чтобы сцепная часть имела направленную противоположно направлению подачи инструмента боковую поверхность, которая находится под углом, предпочтительно под тупым углом, ко второй опорной поверхности. Боковая поверхность может также использоваться для опирания на крепежную часть машины, так чтобы достигалось снижение поверхностной нагрузки у обеих опорных поверхностей. Благодаря тому, что между боковой поверхностью и второй опорной поверхностью используется тупой угол, предотвращается заклинивание и всегда гарантируется возможность легкого разъединения навесного соединения.
Для удерживания землеобрабатывающего инструмента на крепежной части машины с предохранением от потери может быть предусмотрено стопорное гнездо. Через стопорное гнездо может, например, продеваться болт, зажимное кольцо или тому подобное.
Задача изобретения решается также с помощью держателя для принятия землеобрабатывающего инструмента по одному из пп. 1-11. Держатель служит крепежной частью машины и вмещает в себя землеобрабатывающий инструмент с возможностью замены. У такого держателя может быть предусмотрено, чтобы он имел фиксирующий участок, к которому через переходный участок примыкает несущая часть, имеющая гнездо для образования навесного соединения. При этом простое и прочное исполнение гнезда получается за счет того, что оно заглублено в несущую часть. Землеобрабатывающий инструмент может тогда просто монтироваться в держателе, когда гнездо открыто в направлении подачи.
Предпочтительно у предлагаемого изобретением держателя гнездо в направлении подачи спереди ограничено насадком. Насадок воспринимает с геометрическим замыканием по меньшей мере часть обрабатывающих сил, которые передаются через землеобрабатывающий инструмент. В боковом направлении гнездо может быть ограничено двумя проходящими в направлении подачи боковыми частями. Эти боковые части препятствуют поперечному смещению землеобрабатывающего инструмента.
Изобретение поясняется подробнее ниже на примере осуществления, изображенном на чертежах. Показано:
фиг. 1: грядиль культиватора на виде сбоку в перспективе;
фиг. 2: грядиль культиватора в соответствии с фиг. 1 на виде спереди в перспективе;
фиг. 3: грядиль культиватора в соответствии с фиг. 1 и 2 на виде спереди;
фиг. 4: грядиль культиватора на виде сбоку и в полном разрезе;
фиг. 5: фрагмент, взятый с фиг. 4 и обозначенный V, в увеличенном изображении;
фиг. 6: фрагмент, взятый с фиг. 4 и обозначенный VI, в увеличенном изображении.
На фиг. 1 показан грядиль культиватора, который имеет держатель 10 и соединяемый с ним с возможностью замены землеобрабатывающий инструмент 20. Конфигурацию держателя 10 можно подробнее видеть на фиг. 4. Как показывает это изображение, держатель 10 имеет фиксирующий участок 11, который снабжен двумя выполненными в виде отверстий крепежными гнездами 12. Вместо отверстий могут также использоваться другие крепежные гнезда 12. Фиксирующий участок 11 служит для присоединения грядиля культиватора к обычному держателю инструмента. К фиксирующему участку 11 через дугообразную несущую часть 15 примыкает сцепной участок 13. Сцепной участок 13 находится под прямым углом к фиксирующему участку 11. Возможна также надлежащая другая угловая привязка. Сцепной участок 13 имеет концевую несущую часть 14. В ней с передней стороны заглублено гнездо 14.6. При этом гнездо 14.6 имеет отверстие, которое доступно в направлении, противоположном направлению V подачи (см. фиг. 4). Как можно видеть на фиг. 4, гнездо 14.6 распространяется по всей ширине сцепного участка 13. Таким образом, держатель 10 может изготавливаться просто в виде детали, полученной газоплазменной резкой, или поковки. Возможно также, чтобы гнездо 14.6 распространялось только по части ширины. Тогда также возможно простое изготовление в виде поковки, и закрытая сторона гнезда 14.6 без применения дополнительных деталей обеспечивает определенное прилегание землеобрабатывающего инструмента. В боковом направлении гнездо 14.6 ограничено двумя боковыми частями 30 (см. также фиг. 3), которые выполнены в виде пластинчатых участков и по бокам приварены к соединительному участку 13. Под отверстием гнезда 14.6 предусмотрен насадок 14.3, который выступает в виде зуба. Возможно также, чтобы использовалось незаглубленное гнездо 14.6. В этом случае насадок в форме крюка 14.3 может быть расположен, выступая, на несущей части 11. К насадку 14.3 примыкает в виде впадины зуба заглубление, которое ограничено дном 14.4. Дно 14.4 переходит в участок 14.5 контакта, который распространяется поперек к направлению V подачи. Как показано также на фиг. 4, выступ 14.3 в переходной области к дну 14.4 образует опорную поверхность 14.7. К выступу 14.3 с передней стороны примыкает поверхность 14.2. Она проходит поперек к направлению V подачи. Поверхность 14.2 переходит к другую опорную поверхность 14.1, которая находится под тупым углом к поверхности 14.2.
Как показано на фиг. 1-4, землеобрабатывающий инструмент 20 может соединяться с держателем 10 с возможностью замены. На фиг. 4 можно видеть, что землеобрабатывающий инструмент 20 имеет крепежный участок 21, на котором цельно выполнена рабочая часть 22. Рабочая часть 22 в направлении, противоположном к направлению V подачи, заканчивается задней стороной 22.1, которая в области свободного конца землеобрабатывающего инструмента 20, будучи выполнена дугообразно, образует закругленный переход 22.2. Напротив задней стороны 2.1 выполнена захватная область 22.3, которая выполнена вогнутой.
На фиг. 6 показан обозначенный на фиг. 4 VI фрагмент в увеличенном изображении. Как можно видеть на этом виде, рабочая часть 22 заканчивается концевой частью 23. Концевая часть 23 имеет поверхность 23.1 прилегания, которая расположена под углом <90° к направлению V подачи. Поверхность 23.1 прилегания переходит в закругленную область 23.2, которая, в свою очередь, заканчивается в закругленном переходе 22.2.
На концевой части 23 может фиксироваться режущий элемент 24, в частности припаиваться. Режущий элемент 24 состоит из твердого материала, в частности из твердого металла.
Как показано на фиг. 6, режущий элемент имеет соединительную часть 24.1, которая своей плоской поверхностью установлена на поверхности 23.1 прилегания и прикреплена к ней, например припаяна. На своей свободной поверхности резак выполнен с рабочей поверхностью 24.2, которая с целью лучшего отвода разрезаемого материала выполнена выпуклой. Кроме того, при выпуклой форме в области свободного конца рабочей части 22 находится большее количество твердого материала, так что здесь имеется в распоряжении больший объем для износа. Рабочая поверхность 24.2 переходит в резак 24.3, который тоже выполнен выпукло с радиусом закругления, для достижения врезания резака с острой кромкой. К резаку 24.3 примыкает свободная поверхность 24.4, которая, в свою очередь, через соединительную часть 24.5 заподлицо переходит в заднюю сторону 22.1 рабочей части 22. Переход заподлицо является оптимизированным с учетом износа конструктивным исполнением инструмента и препятствует абразивному воздействию на рабочую часть 22. Соединительная часть 24.5 опирается на концевую поверхность 23.2 прилегания концевой части 23.2 и прикреплена к ней, в частности припаяна.
Вместо изображенного на фиг. 6 углового режущего элемента 24 может быть также установлен неугловой, в частности пластинчатый, режущий элемент, причем тогда этот режущий элемент своим пластинчатым краем образует резак.
Как можно также видеть на фиг. 6, рабочая часть 22 в зоне своей передней захватной области 22.3 укомплектована направляющими элементами. Направляющие элементы 25 также состоят из твердого материала и служат, во-первых, для улучшенной защиты от износа рабочей части 22. Во-вторых, они уменьшают сопротивление проникновению грядиля культиватора, способствуя уменьшению требуемой мощности машины, так как они служат для оптимизированного схода материала.
На фиг. 5 показано исполнение и расположение направляющих элементов 25 на увеличенном фрагменте. Как можно видеть на этом изображении, направляющие элементы 25 выполнены U-образными в поперечном сечении. Они имеют канавку 25.1, на которой по переходным участкам 25.2 выполнены боковые части 25.3. Боковые части 25.3 находятся удаленно друг от друга и заключают между собой канавку 25.1. Канавка 25.1 переходит в рабочую поверхность 24.2 режущего элемента 24 заподлицо, так что не образовано никаких мешающих и ускоряющих износ уступов. На фиг. 3 можно видеть, что множество направляющих элементов 25 заподлицо закреплены в ряд друг за другом с передней стороны на рабочей части 22. С помощью этого сегментирования значительно снижается опасность поломки отдельных направляющих элементов 25 по сравнению с цельным или выполненным в виде большой детали направляющим элементом, и удается избежать дополнительной обработки твердометаллического места посадки.
Как показано на фиг. 4, землеобрабатывающий инструмент 20 имеет крепежный участок 21. Крепежный участок 21 включает в себя выступ 21.1, который выполнен в форме крюка и образует часть навесного соединения. Выступ в форме крюка 21.1 в направлении, противоположном направлению V подачи, заканчивается фасонной поверхностью, которая проходит поперек к направлению V подачи и через закругление 21.2 переходит в верхний, проходящий в направлении V подачи закрывающий участок. К закрывающему участку с передней стороны примыкает фаска, которая переходит в переднюю фасонную поверхность.
Как можно видеть также на фиг. 4, выступ в форме крюка 21.1 выполнен цельно на сцепной части 21.3. Сцепная часть 21.3 непосредственно рядом с выступом в форме крюка 21.1 образует гнездо 21.7 для навески в виде впадины зуба. Выступ в форме крюка 21.1 ограничивает гнездо 21.7 для навески опорной поверхностью 21.8. При этом опорная поверхность 21.8 расположена наклонно к направлению V подачи, в частности под тупым углом к направлению V подачи. Напротив выступа в форме крюка 21.1 гнездо 21.7 для навески ограничено боковой поверхностью 21.5. Боковая поверхность 21.5 является частью дистанционирующего элемента 21.4. На фиг. 4 можно видеть, что рабочая часть 22 землеобрабатывающего инструмента имеет другую опорную поверхность 21.6. Она находится под углом к боковой поверхности 21.5 и опорной поверхности 21.8. При этом угловая привязка выбрана соответственно угловой привязке между опорными поверхностями 14.1 и 14.2. Опорная поверхность 14.1 снабжена слегка выпуклым сводом.
Для крепления землеобрабатывающего инструмента 20 к держателю 10 землеобрабатывающий инструмент 20 своим выступом в форме крюка 21.1 вставляется через переднее отверстие в гнездо 14.6. При этом землеобрабатывающий инструмент 20 слегка опрокинут относительно держателя 10. Затем землеобрабатывающий инструмент 20 вертикальным опускающим движением, одновременно наложенным на ориентированное противоположно направлению V подачи опрокидывающее движение, поворачивается в гнездо 14.5. Движение монтажа ограничено зубчатым соединением между выступом в форме крюка 21.1, гнездом 21.7 для навески, с одной стороны, и насадком 14.3 держателя 10 или, соответственно, расположенной рядом с насадком 14.3 выемкой, с другой стороны.
На фиг. 4 показано смонтированное состояние. Для фиксации навесного соединения между землеобрабатывающим инструментом 20 и держателем 10 в рабочей части 22 выполнено стопорное гнездо 26. Стопорное гнездо 26 выполнено в виде отверстия. Стопорное гнездо 26 соосно со стопорным гнездом в боковых частях 30. При этом стопорный элемент, например зажимная втулка, может продеваться через соосные стопорные гнезда, например отверстия, и при этом землеобрабатывающий инструмент 20 может надежно устанавливаться на держателе 10. При этом другая опорная поверхность 21.6 опирается своим выпуклым сводом на опорную поверхность 14.1, а опорная поверхность 21.8 на опорную поверхность 14.7.
Во время рабочей эксплуатации грядиль культиватора движется в направлении V подачи. При этом через земляную массу, которая воздействует на грядиль культиватора, сила сопротивления передается в рабочую часть 22, ориентированную противоположно направлению V подачи. Эта сила реакции отводится от землеобрабатывающего инструмента 20 посредством опорных поверхностей 21.6 и 21.8 в предусмотренные опорные поверхности 14.1, а также 14.7. Во время производственной эксплуатации режущий инструмент 24 врезается в грунт. Разрезанная земляная масса сходит по направляющим элементам 25. При этом направляющие элементы 25 и режущий элемент 24 защищают выполненную в виде стального корпуса рабочую часть от абразивного износа. По достижении предела износа направляющих элементов 25 или, соответственно, режущего элемента 24 землеобрабатывающий инструмент 20 должен заменяться. Держатель 10 может обычным образом оставаться на машине, так как он не подвержен или подвержен только небольшому износу. Для замены землеобрабатывающего инструмента 22 необходимо только выбить стопорный элемент из стопорного гнезда 26. Затем землеобрабатывающий инструмент 20 может выниматься из гнезда 14.6 и одновременно выворачиваться. После этого новый, неизношенный землеобрабатывающий инструмент описанным выше образом может монтироваться на несущей части.
Предпочтительно рабочая часть 22 с отклонением, равным ±50%, имеет такую же ширину, что и несущая часть. При этом могут во время производственной эксплуатации достигаться низкие силы сопротивления. Благодаря этому требуемая тяговая мощность машины снижается; образуются только узкие борозды для внесения семенного материала или, соответственно, удобряющего материала, и меньше нагружается сопряжение между рабочей частью 22 и несущей частью.
Claims (45)
1. Землеобрабатывающий инструмент (20) для земледелия, в частности грядиль культиватора, имеющий крепежный участок (21) и непосредственно примыкающую к нему рабочую часть (22), причем
крепежный участок (21) имеет две опорные поверхности (21.6, 21.8), которые являются частью одной опоры, а именно навесного соединения,
отличающийся тем,
что опорные поверхности (21.6, 21.8) расположены на расстоянии друг от друга,
причем крепежный участок (21) имеет сцепную часть (21.3), снабженную выступом (21.1) в форме крюка, образующим первую опорную поверхность (21.8),
сцепная часть (21.3) имеет направленную противоположно направлению (V) подачи инструмента боковую поверхность (21.5) и
вторую опорную поверхность (21.6), находящуюся под углом к боковой поверхности (21.5) и первой опорной поверхности (21.8).
2. Землеобрабатывающий инструмент по п. 1,
отличающийся тем,
что по меньшей мере одна из опорных поверхностей (21.6, 21.8), по меньшей мере, в отдельных областях выполнена сводчатой, в частности выпуклой.
3. Землеобрабатывающий инструмент по п. 1 или 2,
отличающийся тем,
что опорные поверхности (21.6, 21.8) расположены поперек к направлению (V) подачи инструмента на расстоянии друг от друга.
4. Землеобрабатывающий инструмент по п. 1,
отличающийся тем,
что опорные поверхности (21.6, 21.8) расположены под углом друг к другу, равным от >0° до ≤90°.
5. Землеобрабатывающий инструмент по п. 1,
отличающийся тем,
что выступ (21.1) в форме крюка образует клиновидный в поперечном сечении насадок.
6. Землеобрабатывающий инструмент по п. 1,
отличающийся тем,
что крепежный участок (21) имеет дистанционирующий элемент (21.4), который удерживает части, имеющие опорные поверхности (21.6, 21.8), на расстоянии друг от друга.
7. Землеобрабатывающий инструмент по п. 1,
отличающийся тем,
что сцепная часть (21.3) имеет гнездо (21.7) для навески.
8. Землеобрабатывающий инструмент по п. 7,
отличающийся тем,
что выступ (21.1) в форме крюка и гнездо (21.7) для навески образуют участок зубчатого зацепления.
9. Землеобрабатывающий инструмент по п. 1,
отличающийся тем,
что боковая поверхность (21.5) находится под тупым углом ко второй опорной поверхности (21.6).
10. Землеобрабатывающий инструмент по п. 1,
отличающийся тем,
что он имеет стопорное гнездо (26) для стопорного элемента, стопорящего навесное соединение.
11. Землеобрабатывающий инструмент по п. 1,
отличающийся тем,
что рабочая часть (22) укомплектована направляющими элементами (25), состоящими из твердого материала.
12. Держатель для принятия землеобрабатывающего инструмента по одному из пп. 1-11, имеющий фиксирующий участок (11), к которому через переходный участок (15) примыкает сцепной участок (13), имеющий гнездо (14.6) для образования навесного соединения.
13. Держатель по п. 12,
отличающийся тем,
что гнездо (14.6) заглублено в несущую часть (15) и открыто в направлении (V) подачи.
14. Держатель по п. 12 или 13,
отличающийся тем,
что гнездо (14.6) в направлении подачи (V) спереди ограничено насадком (14.3) и/или
гнездо (14.6) в боковом направлении ограничено двумя проходящими в направлении (V) подачи боковыми частями (30).
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102012107476.3 | 2012-08-15 | ||
DE102012107476.3A DE102012107476A1 (de) | 2012-08-15 | 2012-08-15 | Bearbeitungswerkzeug für den Feldbau |
PCT/EP2013/064803 WO2014026815A1 (de) | 2012-08-15 | 2013-07-12 | Bearbeitungswerkzeug für den feldbau |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2015108912A RU2015108912A (ru) | 2016-10-10 |
RU2632159C2 true RU2632159C2 (ru) | 2017-10-02 |
Family
ID=48790459
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015108912A RU2632159C2 (ru) | 2012-08-15 | 2013-07-12 | Землеобрабатывающий инструмент для земледелия |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9820421B2 (ru) |
EP (1) | EP2884831A1 (ru) |
CA (1) | CA2881933C (ru) |
DE (2) | DE202012013559U1 (ru) |
RU (1) | RU2632159C2 (ru) |
UA (1) | UA115067C2 (ru) |
WO (1) | WO2014026815A1 (ru) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE202012013559U1 (de) | 2012-08-15 | 2017-10-26 | Betek Gmbh & Co. Kg | Bearbeitungswerkzeug für den Feldbau |
DE102014116619B4 (de) * | 2014-11-13 | 2019-12-19 | Betek Gmbh & Co. Kg | Leitelement bzw. Werkzeugkombination mit einem Leitelement |
DE102015107648A1 (de) | 2015-05-15 | 2016-11-17 | Horsch Maschinen Gmbh | Schnellwechselsystem eines Bodenbearbeitungswerkzeuges |
DE102016105410A1 (de) * | 2016-03-23 | 2017-09-28 | Amazonen-Werke H. Dreyer Gmbh & Co. Kg | Landwirtschaftliches in den Boden eingreifendes Scharwerkzeug |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2904119A (en) * | 1955-03-16 | 1959-09-15 | Deere & Co | Earth working tool mounting means |
US3999614A (en) * | 1970-12-11 | 1976-12-28 | Caterpillar Tractor Co. | Ripper tip with inter-fitting shin guard retaining means |
SU869586A1 (ru) * | 1980-02-20 | 1981-10-07 | Северо-Кавказский Филиал Всесоюзного Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательского Института Механизации Сельского Хозяйства | Устройство дл креплени рабочего органа почвообрабатывающей машины |
US5119888A (en) * | 1991-01-29 | 1992-06-09 | Hall Ronald H | Replaceable edge for trenching plow blade |
AU2006203637A1 (en) * | 2005-08-26 | 2007-03-15 | Henry Frank Jarvis | Agricultural shares |
AU2011200055A1 (en) * | 2010-01-08 | 2011-07-28 | Henry Frank Jarvis | Agricultural shares |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7822A (en) * | 1850-12-10 | Improvement in seed-planters | ||
US756849A (en) * | 1903-04-11 | 1904-04-12 | George B Gwynes | Plow-point. |
US833789A (en) * | 1904-04-30 | 1906-10-23 | Thomas Machia | Colter. |
US1220071A (en) * | 1916-09-27 | 1917-03-20 | William Earl James | Plow-fender. |
US1332833A (en) * | 1917-12-29 | 1920-03-02 | Hasting Thomas | Cotton-cleaning cultivator attachment |
US1524227A (en) * | 1922-02-09 | 1925-01-27 | Thomas B Ault | Plow for breaking and pulverizing the soil |
US1514782A (en) | 1922-09-22 | 1924-11-11 | Gideon L Nobles | Plow attachment |
US2521045A (en) * | 1947-04-11 | 1950-09-05 | Harry T Corbell | Scarifier tooth |
US2595352A (en) * | 1947-12-05 | 1952-05-06 | William T Graham | Beam clamp |
US2781733A (en) * | 1953-08-12 | 1957-02-19 | William T Graham | Apparatus for dispensing material beneath the shank of a groundworking tool |
US2757595A (en) * | 1953-09-24 | 1956-08-07 | Emma D Clifford | Quick attachment sweep |
US3259087A (en) | 1964-01-27 | 1966-07-05 | John Blue Co Inc | Fertilizer applicator blade |
US3704753A (en) * | 1970-04-29 | 1972-12-05 | Hector Bernard Hasforth | Ripper shank |
US4047823A (en) * | 1976-09-07 | 1977-09-13 | Allis-Chalmers Corporation | Clamping arrangement for a flexible earth-working tine |
US4190115A (en) | 1978-05-15 | 1980-02-26 | Couture Richard B | For releasably coupling agricultural attachment to shank |
CA2252252C (en) * | 1998-10-29 | 2002-06-04 | F.P. Bourgault Tillage Tools Ltd. | Quick change seed boot |
CA2377475A1 (en) | 2002-03-28 | 2003-09-28 | Paulette M. Elock | Fast lock holder |
US6684963B1 (en) * | 2002-10-10 | 2004-02-03 | Deere & Company | Knock-on sweep structure |
US7891436B2 (en) * | 2008-12-19 | 2011-02-22 | Brian Cruson | Furrow opener with replaceable elongate tip body |
DE202012013559U1 (de) | 2012-08-15 | 2017-10-26 | Betek Gmbh & Co. Kg | Bearbeitungswerkzeug für den Feldbau |
-
2012
- 2012-08-15 DE DE202012013559.7U patent/DE202012013559U1/de not_active Expired - Lifetime
- 2012-08-15 DE DE102012107476.3A patent/DE102012107476A1/de not_active Withdrawn
-
2013
- 2013-07-12 WO PCT/EP2013/064803 patent/WO2014026815A1/de active Application Filing
- 2013-07-12 UA UAA201502265A patent/UA115067C2/uk unknown
- 2013-07-12 CA CA2881933A patent/CA2881933C/en not_active Expired - Fee Related
- 2013-07-12 RU RU2015108912A patent/RU2632159C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2013-07-12 EP EP13736908.8A patent/EP2884831A1/de not_active Withdrawn
- 2013-07-12 US US14/419,467 patent/US9820421B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2904119A (en) * | 1955-03-16 | 1959-09-15 | Deere & Co | Earth working tool mounting means |
US3999614A (en) * | 1970-12-11 | 1976-12-28 | Caterpillar Tractor Co. | Ripper tip with inter-fitting shin guard retaining means |
SU869586A1 (ru) * | 1980-02-20 | 1981-10-07 | Северо-Кавказский Филиал Всесоюзного Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательского Института Механизации Сельского Хозяйства | Устройство дл креплени рабочего органа почвообрабатывающей машины |
US5119888A (en) * | 1991-01-29 | 1992-06-09 | Hall Ronald H | Replaceable edge for trenching plow blade |
AU2006203637A1 (en) * | 2005-08-26 | 2007-03-15 | Henry Frank Jarvis | Agricultural shares |
AU2011200055A1 (en) * | 2010-01-08 | 2011-07-28 | Henry Frank Jarvis | Agricultural shares |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US9820421B2 (en) | 2017-11-21 |
EP2884831A1 (de) | 2015-06-24 |
US20150230386A1 (en) | 2015-08-20 |
DE202012013559U1 (de) | 2017-10-26 |
UA115067C2 (uk) | 2017-09-11 |
CA2881933C (en) | 2018-07-31 |
CA2881933A1 (en) | 2014-02-20 |
WO2014026815A1 (de) | 2014-02-20 |
DE102012107476A1 (de) | 2014-02-20 |
RU2015108912A (ru) | 2016-10-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105297825B (zh) | 磨损组件 | |
RU2632159C2 (ru) | Землеобрабатывающий инструмент для земледелия | |
AU2017208365B2 (en) | A plough assembly | |
DK2591648T3 (en) | Cutting and / or mixing tools, specially cut, for an agricultural implement, especially for a tillage machine | |
CA1257130A (en) | Mounting of ploughshares | |
US20200068775A1 (en) | Vibrating subsoil tool | |
US9326442B1 (en) | Side mounted fertilizer knife assembly with interchangeable strip till and low draft points | |
CN104363747B (zh) | 用于犁铧的磨损部件结构 | |
US10597850B2 (en) | Vibrating subsoil tool | |
US20220228343A1 (en) | Vibrating subsoil tool | |
RU89319U1 (ru) | Корпус плуга | |
DK3000291T3 (en) | Plowing device for plow with angular control device and plow equipped with such device. | |
RU2007134758A (ru) | Универсальное дисковое почвообрабатывающее орудие со сменными рабочими частями "викост" | |
US20150296695A1 (en) | Wearing point attachment for plough share with asymmetric hole pattern | |
JP2023523464A (ja) | プラウモジュールおよび少なくとも1つのプラウモジュールを備えた耕起装置 | |
WO2012074477A1 (en) | Soil-working tool for releasable fixation on an agricultural equipment and agricultural equipment comprising such a soil-working tool | |
CN104938045A (zh) | 一种不对称沟渠耕地犁 | |
DK1900268T3 (en) | Wear and its attachment with a wedge, plow body and plow comprising such wear | |
RU222949U1 (ru) | Узел крепления ножей глубокорыхлителя | |
EP2386195A1 (en) | Soil-working machine | |
AU2015101833A4 (en) | Seeding point | |
RU2280968C1 (ru) | Рабочий орган глубокорыхлителя | |
AU2002100852B4 (en) | A support member for agricultural and earthmoving tines | |
RU2320106C2 (ru) | Почвообрабатывающее орудие с комплектом сменных рабочих частей "викост" | |
WO2022098287A1 (en) | Tip, holder and tool for working soil and method and tool for assembly and disassembly of tip |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190713 |