RU2631756C1 - Способ разъемного крепления двух- и трехслойных пластин-резцов со сверхтвердыми слоями и твердосплавной подложкой - Google Patents
Способ разъемного крепления двух- и трехслойных пластин-резцов со сверхтвердыми слоями и твердосплавной подложкой Download PDFInfo
- Publication number
- RU2631756C1 RU2631756C1 RU2016121489A RU2016121489A RU2631756C1 RU 2631756 C1 RU2631756 C1 RU 2631756C1 RU 2016121489 A RU2016121489 A RU 2016121489A RU 2016121489 A RU2016121489 A RU 2016121489A RU 2631756 C1 RU2631756 C1 RU 2631756C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cutters
- shank
- plates
- cutting
- wedge
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 239000000758 substrate Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title abstract description 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title abstract description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 title description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 43
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims abstract description 13
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000005476 soldering Methods 0.000 claims description 8
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 2
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 abstract description 14
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 238000005065 mining Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 15
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 7
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 6
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 3
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 3
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 3
- 210000004283 incisor Anatomy 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 2
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000003129 oil well Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B10/00—Drill bits
- E21B10/46—Drill bits characterised by wear resisting parts, e.g. diamond inserts
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B10/00—Drill bits
- E21B10/62—Drill bits characterised by parts, e.g. cutting elements, which are detachable or adjustable
- E21B10/627—Drill bits characterised by parts, e.g. cutting elements, which are detachable or adjustable with plural detachable cutting elements
- E21B10/633—Drill bits characterised by parts, e.g. cutting elements, which are detachable or adjustable with plural detachable cutting elements independently detachable
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
Изобретение относится к горной промышленности, а именно к способу крепления двух- и трехслойных пластин-резцов со сверхтвердыми слоями и твердосплавной подложкой для бурения кольцевыми коронками. Технический результат заключается в повышении надежности крепления пластин-резцов при возможности их заточки, смены или переустановки на неизношенные кромки. Способ разъемного крепления двух- и трехслойных пластин-резцов со сверхтвердыми слоями и твердосплавной подложкой, установленных в прямоугольные пазы по схеме скважино- и кернообразующих резцов, включает клиновой механический зажим, при этом прямоугольные пазы на корпусе инструмента изготавливают сквозными, а к боковой стороне подложки пластины-резца крепят хвостовик из свариваемой стали с возможностью обеспечения необходимого выпуска боковых калибрующих кромок. Затем после установки пластин-резцов в пазы их предварительно зажимают клином, а хвостовик приваривают к корпусу бурового инструмента с возможностью последующего прорезания на сварном шве узких щелей, оконтуривающих хвостовик по всем плоскостям прилегания пластин-резцов к стенкам паза. Затем после остывания узла сварки производят дополнительный зажим пластин-резцов. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.
Description
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке буровых инструментов, оснащенных двух- и трехслойными пластинами-резцами и применяемых в глубоком, геологоразведочном и шпуровом бурении. Изобретение может быть использовано также при креплении монолитных пластин-резцов, надежно соединяемых термическим или иным способом со сталью.
Известен способ соединения двухслойных алмазно-твердосплавных пластин (АТП) к корпусу буровых коронок пайкой при температуре 950-970°С [1]. Достоинством соединения резцов пайкой является его компактность и возможность крепления резцов к корпусу кольцевой коронки с минимальной шириной. Однако существенным недостатком способа соединения пайкой является наведение термических напряжений в твердосплавных резцах из-за двукратного и более различия коэффициентов теплового расширения твердого сплава и стали. Вследствие этого температурные напряжения в зоне пайки на 30% уменьшают прочность резцов. Недостатком пайки является неразъемность крепления АТП, что не позволяет затачивать изношенные режущие кромки, сменить резцы, если произошел скол режущих кромок. Из-за этого приходится преждевременно, когда еще большинство резцов работоспособно, снимать с работы целиком инструмент. Это приводит к нерациональному использованию и большому расходу дорогостоящего алмазного материала в буровых коронках.
Известен способ соединения пластин-резцов методом зажима клиньями, конусность которых обеспечивает их самоторможение [2]. Суть способа соединения заключается в том, что резцы устанавливают в пазы с боковой подпорной стенкой так, что реакции стенок паза уравновешивают силы резания, и при этом дополнительно поджимают их клином, который в свою очередь заклинивается подклинком. Достоинством механического соединения является возможность переустановки пластин на неизношенные режущие кромки или заточки изношенных кромок и замены всей пластины после ее излома. Недостаток - незначительная деформация корпуса инструмента при бурении трещиноватых пород может вызвать местное ослабление усилия зажима пластин и их выпадение. И при этом напряжение от усилия зажима пластины складывается с тангенциальной составляющей силы резания, которая в силу неоднородности породы, а также из-за подклинивания снаряда носит динамический характер. Все это ограничивает усилие зажима клином. Следует также отметить, что паз с боковой подпорной стенкой, т.е. глухой паз, технологически сложнее изготовить. Данная коронка принята за прототип.
Таким образом, может быть поставлена задача значительного повышения надежности крепления резцов при механической деформации корпуса коронки, применения допустимого усилия клинового зажима, следовательно, предотвращения опасных внутренних напряжений в буровых пластинах-резцах и в корпусе коронки, а также исключения технологически трудоемкой операции изготовления глухого паза.
Поставленная задача решается тем, что в буровом инструменте, оснащенном двух-трехслойными пластинами-резцами, состоящими из сверхтвердых слоев и твердосплавной подложки и закрепленными механическим зажимом по схеме скважино- и кернообразующих резцов, на корпусе инструмента изготавливают прямоугольные пазы под пластины-резцы сквозными, а к боковой стороне подложки пластины-резца крепят хвостовик из свариваемой стали с возможностью обеспечения необходимого выпуска боковых калибрующих кромок, затем после установки пластин-резцов в пазы их предварительно зажимают клином, а хвостовик приваривают к корпусу бурового инструмента с возможностью последующего прорезания на сварном шве узких щелей, оконтуривающих хвостовик по всем плоскостям прилегания пластин-резцов к стенкам паза, затем, после остывания узла сварки, производят дополнительный зажим пластин-резцов.
Дальнейшие возможные варианты осуществления следуют из зависимых пунктов 2-4 формулы изобретения. В соответствии с п. 2 изобретения хвостовик крепят к подложке пайкой; с п. 3 - хвостовик крепят к подложке спеканием совместно с пластиной-резцом; с п. 4 - приваривают передней набегающей стороной к корпусу инструмента, а задняя сторона вместе с подложкой пластины зажимается клином. В последнем случае, благодаря установке пластин под определенным (10-15 градусов) углом относительно радиуса, хвостовик с передней стенкой паза образует двугранный угол, удобный для наложения сварочного шва и несколько удаленный от края сверхтвердого слоя. Сварка по передней грани хвостовика применяется, когда между пазами под пластину-резец и клин нет промежуточной стенки.
В нашем предложении пластина-резец своей наиболее твердой малосжимаемой частью воспринимает усилие зажима клинового соединения, а стальной хвостовой частью крепится сваркой без наведения внутренних напряжений в режущей части пластины, паяный шов хвостовика при работе пластины-резца находится в условиях объемного сжатия, что значительно повышает ее сопротивление деформации, следовательно, разрушению. Возможное плавление припоя в паяном слое в условиях зажима не приведет к отторжению хвостовика, а после сварки остынет и снова припаяется. Припой также не вытечет, так как он при пайке образует тонкий адгезионный слой, удерживаемый молекулярными силами.
Такая комбинация способов механического и термического соединения в соответствии со свойствами разных частей пластины-резца увеличивает надежность крепления. При ослаблении механического зажима вследствие деформации корпуса коронки приваренный хвостовик удерживает пластину-резец в фиксированном состоянии. Между тем, крепление является разъемным, так как можно пропилить сварочный шов по плоскости контакта режущей части с корпусом инструмента, а режущую часть освободить от зажима и затем после заточки и установки пластин-резцов с определенным выпуском в пазы снова зажать, приварить хвостовую часть и дополнительно зажать клином. Последняя операция вызвана тем, что при нагреве узла механического крепления происходит релаксация напряжения зажима за счет пластической деформации. Поэтому, когда узел крепления остынет, необходимо дополнительно зажать пластину-резец клином. Возможность разъема крепления позволяет при выходе из строя одной-двух пластин заменить их на новые, а изношенные кромки заточить и эксплуатировать дальше. Следует заметить, что при бурении разведочных скважин на твердые полезные ископаемые до 500-1000 м коронки с двухслойными пластинами почти не применяются из-за невозможности замены сколотой пластины-резца или заточки изношенных режущих кромок. В силу этого коронка, содержащая еще много алмаза, снимается с работы. Только при бурении глубоких нефтяных скважин в осадочных породах используются АТП в лопастных долотах. В этих долотах устанавливается много резцов, поэтому редкие повреждения АТП при бурении осадочных пород на работу долота оказывают мало влияния.
Каждая операция в отдельности не может дать такого результата, так как при действии определенных механических сил зажима может сдеформироваться и стать сильно напряженным корпус коронки, а это при непрогнозируемых динамических ударах коронки о стенки забоя, инициируемых неравномерным сопротивлением пород забоя или вывалами породы, может привести к ослаблению зажима пластин-резцов и их выпадению. В этом случае сварка хвостовика не только удерживает пластину-резец в пазу, но и частично упрочняет корпус коронки. С другой стороны, локализованный характер сварки ограничивает ее термическое воздействие на сверхтвердый слой, особенно на его режущую часть, и позволяет делать по сварному шву узкие щели, оконтуривающие хвостовик по плоскостям прилегания пластин-резцов к стенкам паза. Благодаря этому хвостовик восстанавливается, только становится наварным, а крепление становится разъемным. При решении этой задачи достигается определенный технический результат, выражающийся в повышении надежности крепления пластин-резцов при их возможной смене или переустановке. При креплении трехслойных скважино- и кернообразующих пластин-резцов появляется возможность их перестановки местами, при этом неизношенный задний сверхтвердый слой становится передним, т.е. режущим, износ которого вместе с подложкой, в свою очередь, вызывает обнажение изношенного слоя и как бы его заточку в процессе бурения независимо от абразивности буримых пород.
Предлагаемый способ крепления двух-трехслойных пластин к корпусу буровой коронки, несмотря на многооперационность, технологичен при осуществлении и обеспечивает при применении соответствующей оснастки высокую точность установки пластин-резцов благодаря легкой фиксации пластин-резцов клином крепления. Высокоамплитудное циклическое механическое и тепловое действия на резец в узлах крепления во время бурения не вызывают его разрушения из-за внутренних напряжений, так как сваривается сталь к стали, а паяный шов хвостовика с подложкой находится в условиях всестороннего давления, что ограничивает его деформацию, т.е. разрушение. Усилие механического зажима тоже может быть оптимизировано, так как общая прочность крепления зависит также от прочности сварного шва.
Предлагаемый способ крепления пластин-резцов к коронке имеет следующие преимущества по сравнению с известными:
- по сравнению с пайкой крепление пластин-резцов приваркой хвостовика из стали и механический зажим режущей части не вызывает наведения внутренних термонапряжений в последней, что приводит к эксплуатационной прочности резцов при бурении;
- увеличивается надежность крепления пластин благодаря комбинации положительных качеств способов термического и механического соединения в соответствии со свойствами материалов режущей и хвостовой частей пластины.
- повышается проходка инструмента за счет возможности компенсации износа боковых кромок многократной приваркой хвостовика к корпусу коронки.
- комбинация сварки и механического зажима в комплексе с другими существенными признаками делает предложенное крепление разъемным, тем самым сохраняются существенные свойства механического крепления.
Таким образом, общий анализ предлагаемого способа крепления позволяет считать, что наше предложение обладает новизной и изобретательским уровнем.
Суть изобретения иллюстрируется на примере оснащенной двухслойными пластинами-резцами кольцевой буровой коронки на фиг. 1 - 6. На фиг. 1 изображен сквозной паз на торце корпуса кольцевой коронки под кернообразующую пластину-резец; на фиг. 2 изображена установленная и зафиксированная в рабочее положение в сквозном пазу торца корпуса коронки пластина-резец с прикрепленным хвостовиком; на фиг. 3 изображен вид сбоку на приваренный к корпусу коронки хвостовик кернообразующего двухслойного пластины-резца; на фиг. 4 - вид на фиг. 3; на фиг. 5 - схема контура оконтуривающих хвостовик пластины-резца узких щелей по сварным швам; на фиг. 6 - вид сверху на фиг. 5.
Предлагаемый способ осуществляют следующим способом. На торце корпуса кольцевой коронки 1 по схеме скважино- и кернообразующих резцов изготавливают под пластины-резцы сквозные пазы 2 (фиг. 1). Паз 3 под зажимные клинья, промежуточная стенка 4 и промывочные каналы 5 принципиально не отличаются от прототипа. Дополнительно к этому к боковой стороне двухслойного пластины-резца, состоящего из твердосплавной подложки 6 и сверхтвердого слоя 7, крепят хвостовик 8 из свариваемой стали, затем пластины устанавливают в рабочее положение и предварительным зажимом клина 9 фиксируют его. После этого стальной хвостовик 8 приваривают сварным швом 10 к корпусу коронки 1 и промежуточной стенке 4 пазов 2 и 3 (фиг. 2 и 3). Затем, когда остынет узел крепления, пластину-резец окончательно поджимают клином и фиксируют его стопором 11. До сварки зажимать клином пластину-резец рабочим усилием не имеет смысла, так как нагрев клинового соединения при сварке вызывает релаксацию напряжения зажима и усилие зажима неконтролируемо ослабнет. Сварные швы 10 обрабатывают абразивным инструментом. Благодаря тому, что приваривается только хвостовик, размеры которого не могут превышать половины ширины торца коронки, появляется возможность прорезать по контуру хвостовика узкие щели 12 по плоскостям контакта хвостовика со стенками паза (фиг. 5 и 6). Причем щели можно прорезать как вручную, так и резаками типа мини-болгарок, бормашин и т.д. Для окончательного разъема пластины резца его зажатую рабочую часть освобождают от клина, предварительно отбив прихваченный сваркой стопор 11.
Заметим, что, когда режущая пластина зажимается клином в общем пазу без промежуточной стенки, следует приваривать хвостовик только с набегающей стороны.
Источники информации
1. Патент РФ №2359103, МПК Е21В 10/48. Кольцевая буровая коронка [Текст] / Третьяк А.Я., Трещев С.Л., Литкевич Ю.Ф и др. // заявитель и патентообладатель Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Южно-Российский государственный технический университет. - Заяв. 11.12. 2007; опубл. 20.06.2009, Бюл. №17.
2. Патент Российская Федерация №2574091, МПК Е21В 10/48. Буровая коронка с клиновым зажимом резцов / Федоров Л.Н., Ермаков С.А.; заявитель Федер. гос.бюдж. учреждение науки, Инс-т горн. дела Севера им. Н.В. Черского Сиб. отд-ния Рос. акад. наук.; заявл. 11.11.2014; опубл. 10.02. 2016.
Claims (4)
1. Способ разъемного крепления двух- и трехслойных пластин-резцов со сверхтвердыми слоями и твердосплавной подложкой, установленных в прямоугольные пазы по схеме скважино- и кернообразующих резцов, включающий клиновой механический зажим, отличающийся тем, что прямоугольные пазы на корпусе инструмента изготавливают сквозными, а к боковой стороне подложки пластины-резца крепят хвостовик из свариваемой стали с возможностью обеспечения необходимого выпуска боковых калибрующих кромок, затем после установки пластин-резцов в пазы их предварительно зажимают клином, а хвостовик приваривают к корпусу бурового инструмента с возможностью последующего прорезания на сварном шве узких щелей, оконтуривающих хвостовик по всем плоскостям прилегания пластин-резцов к стенкам паза, затем после остывания узла сварки производят дополнительный зажим пластин-резцов.
2. Способ крепления резцов по п.1, отличающийся тем, что хвостовик крепят к подложке пайкой.
3. Способ крепления резцов по п.1, отличающийся тем, что хвостовик крепят к подложке спеканием совместно с пластиной-резцом.
4. Способ крепления резцов по пп.1-3, отличающийся тем, что хвостовик приваривают передней набегающей гранью к корпусу инструмента, а заднюю грань вместе с подложкой пластины зажимают клином.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016121489A RU2631756C1 (ru) | 2016-05-31 | 2016-05-31 | Способ разъемного крепления двух- и трехслойных пластин-резцов со сверхтвердыми слоями и твердосплавной подложкой |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016121489A RU2631756C1 (ru) | 2016-05-31 | 2016-05-31 | Способ разъемного крепления двух- и трехслойных пластин-резцов со сверхтвердыми слоями и твердосплавной подложкой |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2631756C1 true RU2631756C1 (ru) | 2017-09-26 |
Family
ID=59931281
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016121489A RU2631756C1 (ru) | 2016-05-31 | 2016-05-31 | Способ разъемного крепления двух- и трехслойных пластин-резцов со сверхтвердыми слоями и твердосплавной подложкой |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2631756C1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU186600U1 (ru) * | 2018-09-03 | 2019-01-24 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт горного дела Севера им. Н.В. Черского Сибирского отделения Российской академии наук | Буровая коронка со свароклиновым разъемным креплением пластин-резцов |
| RU2694644C2 (ru) * | 2018-01-10 | 2019-07-16 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Федеральный исследовательский центр "Якутский научный центр Сибирского отделения Российской академии наук" | Способ разъемного крепления пластин-резцов с одним или двумя сверхтвердыми внешними слоями и твердосплавной подложкой |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU899341A1 (ru) * | 1980-01-24 | 1982-01-23 | Украинское научно-производственное деревообрабатывающее объединение | Дискова пила |
| SU1465579A1 (ru) * | 1987-02-27 | 1989-03-15 | Бакинский Политехнический Техникум | Дискова пила дл резки камн |
| SU1778264A1 (ru) * | 1990-05-11 | 1992-11-30 | Alma Atinskij I Povysheniya Kv | Иmпpeгhиpobahhaя буpobaя kopohka |
| US20020096369A1 (en) * | 2001-01-19 | 2002-07-25 | Glowka David A. | Drill bit assembly for releasably retaining a drill bit cutter |
| RU2422613C1 (ru) * | 2009-12-15 | 2011-06-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Российский государственный технический университет (Новочеркасский политехнический институт)" | Кольцевая буровая коронка |
| RU2574091C1 (ru) * | 2014-11-11 | 2016-02-10 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт горного дела Севера им. Н.В. Черского Сибирского отделения Российской академии наук | Буровая коронка с клиновым зажимом резцов |
-
2016
- 2016-05-31 RU RU2016121489A patent/RU2631756C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU899341A1 (ru) * | 1980-01-24 | 1982-01-23 | Украинское научно-производственное деревообрабатывающее объединение | Дискова пила |
| SU1465579A1 (ru) * | 1987-02-27 | 1989-03-15 | Бакинский Политехнический Техникум | Дискова пила дл резки камн |
| SU1778264A1 (ru) * | 1990-05-11 | 1992-11-30 | Alma Atinskij I Povysheniya Kv | Иmпpeгhиpobahhaя буpobaя kopohka |
| US20020096369A1 (en) * | 2001-01-19 | 2002-07-25 | Glowka David A. | Drill bit assembly for releasably retaining a drill bit cutter |
| RU2422613C1 (ru) * | 2009-12-15 | 2011-06-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Российский государственный технический университет (Новочеркасский политехнический институт)" | Кольцевая буровая коронка |
| RU2574091C1 (ru) * | 2014-11-11 | 2016-02-10 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт горного дела Севера им. Н.В. Черского Сибирского отделения Российской академии наук | Буровая коронка с клиновым зажимом резцов |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2694644C2 (ru) * | 2018-01-10 | 2019-07-16 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Федеральный исследовательский центр "Якутский научный центр Сибирского отделения Российской академии наук" | Способ разъемного крепления пластин-резцов с одним или двумя сверхтвердыми внешними слоями и твердосплавной подложкой |
| RU186600U1 (ru) * | 2018-09-03 | 2019-01-24 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт горного дела Севера им. Н.В. Черского Сибирского отделения Российской академии наук | Буровая коронка со свароклиновым разъемным креплением пластин-резцов |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2544946C2 (ru) | Долото обсадной колонны и расширительное долото обсадной колонны | |
| US6935444B2 (en) | Superabrasive cutting elements with cutting edge geometry having enhanced durability, method of producing same, and drill bits so equipped | |
| US4081203A (en) | Drill string stabilizer | |
| RU2528349C2 (ru) | Фрезерная насадка для резца со вставками из поликристаллического алмазного композита | |
| US9371700B2 (en) | Superabrasive cutting elements with cutting edge geometry having enhanced durability and cutting efficiency and drill bits so equipped | |
| EP0104893A2 (en) | Tool component | |
| RU2769361C2 (ru) | Режущий инструмент с предварительно сформированными сегментами с твердосплавной наплавкой | |
| US9879484B2 (en) | Formation-engaging assemblies, earth-boring tools including such assemblies, and associated methods | |
| WO2008144036A3 (en) | Method of repairing diamond rock bit | |
| RU2631756C1 (ru) | Способ разъемного крепления двух- и трехслойных пластин-резцов со сверхтвердыми слоями и твердосплавной подложкой | |
| EP2910727A1 (en) | Frac plug mill bit | |
| US10184299B1 (en) | Rotational drill bits and drilling apparatuses including the same | |
| US20040231894A1 (en) | Rotary tools or bits | |
| RU2694644C2 (ru) | Способ разъемного крепления пластин-резцов с одним или двумя сверхтвердыми внешними слоями и твердосплавной подложкой | |
| RU2353748C1 (ru) | Буровая коронка | |
| CA2516211A1 (en) | Cutting element | |
| RU2535314C1 (ru) | Буровая коронка | |
| RU2359100C1 (ru) | Буровая коронка (варианты) | |
| GB2084219A (en) | Mounting of cutters on cutting tools | |
| RU186600U1 (ru) | Буровая коронка со свароклиновым разъемным креплением пластин-резцов | |
| RU2345209C1 (ru) | Калибратор лопастной | |
| RU200330U1 (ru) | Буровая коронка с пайкоклиновым разъемным креплением пластин-резцов | |
| RU2588524C2 (ru) | Буровая коронка с клиновым соединением резцов | |
| RU2631513C2 (ru) | Способ эксплуатации прямоугольных двухслойных пластин в кольцевых буровых коронках | |
| AU2019100237A4 (en) | A Two-Wing Drill Bit For Mining |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180601 |