RU2630995C2 - Measuring device for "hot reconciliations" of rotating furnace axis position - Google Patents
Measuring device for "hot reconciliations" of rotating furnace axis position Download PDFInfo
- Publication number
- RU2630995C2 RU2630995C2 RU2014130928A RU2014130928A RU2630995C2 RU 2630995 C2 RU2630995 C2 RU 2630995C2 RU 2014130928 A RU2014130928 A RU 2014130928A RU 2014130928 A RU2014130928 A RU 2014130928A RU 2630995 C2 RU2630995 C2 RU 2630995C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- carriage
- frame
- measuring device
- furnace
- leveling
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B7/00—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
- F27B7/20—Details, accessories, or equipment peculiar to rotary-drum furnaces
- F27B7/42—Arrangement of controlling, monitoring, alarm or like devices
Landscapes
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к областям производства различных материалов с использованием вращающихся обжиговых печей, например, в цементной, металлургической, химической промышленности, и предназначено для выверки вращающихся печей во время эксплуатации.The invention relates to the production of various materials using rotary kilns, for example, in the cement, metallurgical, chemical industries, and is intended for the alignment of rotary kilns during operation.
Известно устройство для проверки положения оси вращения обжиговой печи методом Оргпроектцемента (Дроздов Н.Е. Эксплуатация, ремонт и испытание оборудования предприятий строительных материалов, изделий и конструкций: учебник для вузов. - М.: Высш. школа, 1979. 231 с.). Метод заключается в проверке положения геометрической оси корпуса вращающейся печи в проекции на вертикальную и на горизонтальную плоскости. Выверка положения геометрической оси вращения печи в проекции на вертикальную плоскость производится с помощью нивелира, устанавливаемого на корпус печи в середине пролета между бандажами, и рейки с миллиметровыми делениями, устанавливаемой на верхних точках смежных бандажей. При проверке положения геометрической оси вращающейся печи в проекции на горизонтальную плоскость определяются, с помощью мерительного инструмента, расстояния между центрами торцов осей каждой пары опорных роликов с горячего и холодного концов печи и расстояния от центров роликов с обеих сторон печи до визирной линии теодолита, вынесенной параллельно оси вращения печи. Недостатком известного устройства является недостаточная точность вследствие того, что выверка производится на неработающей печи и не учитываются динамические и температурные деформации элементов печи, возникающие в процессе ее работы.A device for checking the position of the axis of rotation of the kiln by the method of Organizational design cement (Drozdov N.E. Operation, repair and testing of equipment of enterprises of building materials, products and structures: a textbook for high schools. - M .: Higher school, 1979. 231 p.). The method consists in checking the position of the geometric axis of the rotary kiln casing in the projection on the vertical and horizontal planes. The alignment of the geometric axis of rotation of the furnace in the projection onto the vertical plane is carried out using a level installed on the furnace body in the middle of the span between the bandages, and rails with millimeter divisions installed on the upper points of adjacent bandages. When checking the position of the geometric axis of a rotary kiln in a projection onto a horizontal plane, the distances between the centers of the ends of the axes of each pair of support rollers from the hot and cold ends of the kiln and the distances from the centers of the rollers on both sides of the kiln to the theodolite sight line placed in parallel are determined using a measuring tool axis of rotation of the furnace. A disadvantage of the known device is the lack of accuracy due to the fact that the alignment is performed on an idle furnace and does not take into account the dynamic and temperature deformations of the furnace elements that occur during its operation.
Также известно устройство для проверки положения геометрической оси вращающейся печи, разработанное Львовским политехническим институтом (Дроздов Н.Е. Эксплуатация, ремонт и испытание оборудования предприятий строительных материалов, изделий и конструкций: учебник для вузов. - М.: Высш. школа, 1979, 233 с.). Этот метод принят за прототип. Метод заключается в равнозначном смещении геометрических центров бандажей за пределы корпуса печи с последующей проверкой расположения этих смещенных центров. При этом исходными данными являются измеренные с помощью приборов радиусы бандажей и диаметральные зазоры между внутренней поверхностью бандажа и наружной поверхностью подбандажной прокладки в верхнем положении. Во время выверки инструмент с визирной трубой укрепляют на одном базовом бандаже, а один из инструментов с мишенью - на другом базовом бандаже печи. По смещению сетки нитей визирной трубы от центра мишени определяют наличие искривление оси корпуса печи. Недостатком устройства также является его недостаточная точность вследствие неучета динамических деформаций конструкции печи при ее вращении.Also known is a device for checking the position of the geometric axis of a rotary kiln, developed by the Lviv Polytechnic Institute (Drozdov N.E. Operation, repair and testing of equipment of enterprises of building materials, products and structures: a textbook for high schools. - M .: Higher school, 1979, 233 from.). This method is adopted as a prototype. The method consists in the equivalent displacement of the geometric centers of the bandages outside the furnace body, followed by checking the location of these displaced centers. In this case, the initial data are the band radii measured with the help of the instruments and the diametrical gaps between the inner surface of the band and the outer surface of the bandage in the upper position. During the alignment, the instrument with the sighting pipe is mounted on one base band, and one of the instruments with the target is mounted on the other base band of the furnace. The displacement of the grid of the sighting tube from the center of the target determines the presence of a curvature of the axis of the furnace body. A disadvantage of the device is its lack of accuracy due to the neglect of dynamic deformation of the furnace structure during its rotation.
Таким образом, актуальной задачей является обеспечение возможности измерения координат бандажей вращающейся печи без необходимости ее остановки, что позволит повысить точность выверки прямолинейности оси вращающейся печиThus, the urgent task is to provide the ability to measure the coordinates of the bands of the rotary kiln without the need to stop it, which will improve the accuracy of the alignment of the straightness of the axis of the rotary kiln
Задачей изобретения является создание измерительного устройства для определения координат бандажей вращающейся печи во время ее движения.The objective of the invention is to provide a measuring device for determining the coordinates of the bands of a rotary kiln during its movement.
Указанная задача решается за счет того, что заявленное измерительное устройство содержит нивелирную рейку и направляющую, установленную на нивелирной рейке и закрепленную на ней двумя держателями, при этом на направляющей установлены две подвижные каретки, соединенные между собой регулировочным винтом, к боковой стенке одной каретки прикреплена рама, в которой установлены уровневый прибор вертикального проектирования, а также два взаимно перпендикулярных индикатора уровня, а к боковой стенке второй каретки прикреплены указатель, предназначенный для установки каретки в требуемое положение относительно шкалы нивелирной рейки, и рамка с индикатором часового типа для определения расстояния от образующей бандажа печи до шкалы нивелирной рейки, причем измерительный стержень индикатора часового типа опирается на опорную площадку рамы первой каретки.This problem is solved due to the fact that the claimed measuring device contains a leveling rail and a guide mounted on a leveling rail and fixed to it by two holders, while on the guide there are two movable carriages connected to each other by an adjusting screw, a frame is attached to the side wall of one carriage in which a level instrument of vertical design is installed, as well as two mutually perpendicular level indicators, and a pointer is attached to the side wall of the second carriage, pre designed to set the carriage in the desired position relative to the leveling rail scale, and a frame with a dial gauge for determining the distance from the generatrix of the furnace bandage to the leveling rail dial, the measuring rod of the dial gauge leaning on the supporting platform of the frame of the first carriage.
Сущность изобретения поясняется с помощью рисунков: фиг. 1 - вертикальное сечение бандажа печи и опорных роликов и схема размещения измерительного устройства; фиг. 2 - измерительное устройство (вид спереди); фиг. 3 - измерительное устройство (вид сверху); фиг. 4 - измерительное устройство (сечение А-А); фиг. 5 - измерительное устройство (сечение Б-Б).The invention is illustrated using the drawings: FIG. 1 is a vertical section of the bandage of the furnace and support rollers and the layout of the measuring device; FIG. 2 - measuring device (front view); FIG. 3 - measuring device (top view); FIG. 4 - measuring device (section AA); FIG. 5 - measuring device (section BB).
Измерительное устройство согласно изобретению включает (фиг. 1 и 2) нивелирную рейку 1, отсчетное оптическое устройство 2, направляющую 3, на концах которой имеются держатели 14 и 15. На направляющей 3 установлены две подвижные каретки 4 и 5 (фиг. 3), соединенные между собой регулировочным винтом 16 (фиг. 2). Каретки 4 и 5 фиксируются на направляющей 3 зажимными винтами 18 и 19, соответственно (фиг. 4 и 5). К боковой стенке каретки 4 прикреплена рама 6 (фиг. 2), на которой установлен уровневый прибор вертикального проектирования 7, фиксирующийся зажимным винтом 17 (фиг. 4). К боковой стенке каретки 5 прикреплена рамка 8 (фиг. 2 и 5) с зажимным винтом для установки индикатора часового типа 9. Индикатор часового типа 9 расположен таким образом, чтобы измерительный стержень индикатора опирался на опорную площадку, выполненную на раме 6. В нижней части рамки 8 размещается указатель 10 (фиг. 5) для считывания по шкале нивелирной рейки 1 положения каретки 5. На раме 6 перпендикулярно друг к другу закреплены два индикатора уровня 11 и 12 (фиг. 2). В нижней части рамы 6 на оси установлено подвижное зеркало 13 (фиг. 2) таким образом, чтобы плоскость зеркала была перпендикулярна к оси уровневого прибора вертикального проектирования 7.The measuring device according to the invention includes (Figs. 1 and 2) a leveling rail 1, an
Работа с измерительным устройством согласно изобретению заключается в следующем. Направляющая 3 в сборе с каретками 4 и 5 фиксируется держателями 14 и 15 на нивелирной рейке 1. Затем нивелирная рейка соединяется со штативом и устанавливается на выбранной позиции, а на нивелирную рейку устанавливается отсчетное оптическое устройство 2 (фиг. 1) с миллиметровой шкалой и при помощи индикатора уровня прибора вертикального проектирования 7 нивелирная рейка устанавливается горизонтально. Затем, при помощи уровневого прибора вертикального проектирования 7 и зеркала 13, нивелирная рейка устанавливается перпендикулярно образующей бандажа печи. После этого соединенные между собой подвижные каретки 4 и 5 измерительного устройства перемещаются относительно выровненной нивелирной рейки до совмещения целевой оси уровневого прибора вертикального проектирования 7 с образующей бандажа печи и затягивается зажимной винт 18 каретки 4, а регулировочным винтом 16 указатель 10 доводится до перекрытия ближайшего деления нивелирной рейки 1. Затем затягивается зажимной винт 19 каретки 5 и освобождается зажимной винт 18 каретки 4. Производится точная корректировка положения целевой оси уровневого прибора вертикального проектирования 7 относительно образующей бандажа с помощью регулировочного винта 16 (при этом изменяются показания индикатора часового типа 9), и затягивается зажимной винт 18 каретки 4. После этого считываются показания на индикаторе часового типа 9, на миллиметровой шкале отсчетного оптического устройства 2 и на нивелирной рейке 1 по указателю 10, а затем по формулам рассчитываются диаметр и положение оси бандажа печи в исследуемом сечении.Work with the measuring device according to the invention is as follows.
Использование данного измерительного устройства позволяет проводить выверку прямолинейности оси вращающейся печи без ее остановки (по способу «горячей выверки» положения оси вращающейся печи).Using this measuring device allows you to verify the straightness of the axis of the rotary kiln without stopping it (by the method of "hot alignment" of the axis of the rotary kiln).
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014130928A RU2630995C2 (en) | 2014-07-28 | 2014-07-28 | Measuring device for "hot reconciliations" of rotating furnace axis position |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014130928A RU2630995C2 (en) | 2014-07-28 | 2014-07-28 | Measuring device for "hot reconciliations" of rotating furnace axis position |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2014130928A RU2014130928A (en) | 2016-02-20 |
RU2630995C2 true RU2630995C2 (en) | 2017-09-15 |
Family
ID=55313354
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014130928A RU2630995C2 (en) | 2014-07-28 | 2014-07-28 | Measuring device for "hot reconciliations" of rotating furnace axis position |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2630995C2 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1492199A1 (en) * | 1987-06-19 | 1989-07-07 | Львовский политехнический институт им.Ленинского комсомола | Method of mounting rotating furnace housing |
SU1560962A1 (en) * | 1988-04-18 | 1990-04-30 | Карачаево-Черкесский цементный завод | Method of straightening furnace rotation axis |
US5491553A (en) * | 1994-06-01 | 1996-02-13 | Phillips Kiln Service Company Of Canada, Ltd. | Triple laser rotary kiln alignment system |
US8407896B2 (en) * | 2008-10-20 | 2013-04-02 | Phillips Kiln Services Ltd. | System and method for setting roller skew |
-
2014
- 2014-07-28 RU RU2014130928A patent/RU2630995C2/en active IP Right Revival
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1492199A1 (en) * | 1987-06-19 | 1989-07-07 | Львовский политехнический институт им.Ленинского комсомола | Method of mounting rotating furnace housing |
SU1560962A1 (en) * | 1988-04-18 | 1990-04-30 | Карачаево-Черкесский цементный завод | Method of straightening furnace rotation axis |
US5491553A (en) * | 1994-06-01 | 1996-02-13 | Phillips Kiln Service Company Of Canada, Ltd. | Triple laser rotary kiln alignment system |
US8407896B2 (en) * | 2008-10-20 | 2013-04-02 | Phillips Kiln Services Ltd. | System and method for setting roller skew |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Дроздов Н.Е., Эксплуатация, ремонт и испытание оборудования предприятий строительных материалов, изделий и конструкций, М., Высшая школа, 1979, с.231-233. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2014130928A (en) | 2016-02-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104631419B (en) | The method of monitoring foundation ditch top horizontal movement | |
CN103954229A (en) | Underground chamber whole-section deformation automatic monitoring device and method involved in device | |
CN203857958U (en) | Device for monitoring deformation of full section of tunnel | |
CN104344803A (en) | Flatness detecting device with variable detecting position | |
CN204188158U (en) | A kind of flatness checking device of variable detection position | |
CN103884320A (en) | Detection method of structure perpendicularity | |
CN104457788A (en) | Large-size mobile base line pile and calibration method thereof | |
CN202471056U (en) | Centering tripod for high-speed railway ballastless track precision measurement | |
RU2630995C2 (en) | Measuring device for "hot reconciliations" of rotating furnace axis position | |
Braun et al. | Absolute baseline for testing of electronic distance meters | |
CN103162712A (en) | Method for treating errors of angle measurement of circular grating and compensating skew of shafting | |
CN206037856U (en) | Calibrating installation who can be used to examination of wedge clearance gauge and inside and outside right angle detection ruler | |
RU2690701C2 (en) | Metrological bench for verification, calibration of level gauges and level indicators | |
CN202501825U (en) | Grade-three linear scale testing device | |
CN104748947A (en) | Method of calibrating rotational angle of automatic turntable of luminous distribution performance test system for lamps | |
RU2665024C1 (en) | Method of “hot reconciliation” of the axis position of a rotary kiln | |
CN105043280A (en) | Rotating center measuring apparatus and spacing measuring method thereof | |
RU2494346C1 (en) | Calibration complex of coordinate instruments and measurement systems | |
CN206223089U (en) | A kind of ZYGO laser interferometer measurements regulation positioning fixture | |
RU140028U1 (en) | STAND FOR VERIFICATION OF LEVELS | |
CN206891361U (en) | A kind of cylinder linearity testing apparatus | |
US2279321A (en) | Distance and height meter | |
CN104792310B (en) | Circular ring communicating vessel type inclinometer and measuring method thereof | |
CN102878949B (en) | Vertical wide-range high-precision optical plane proving installation | |
RU212729U1 (en) | Installation for verification and calibration of length meters |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190729 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20210416 |