RU2630995C2 - Measuring device for "hot reconciliations" of rotating furnace axis position - Google Patents

Measuring device for "hot reconciliations" of rotating furnace axis position Download PDF

Info

Publication number
RU2630995C2
RU2630995C2 RU2014130928A RU2014130928A RU2630995C2 RU 2630995 C2 RU2630995 C2 RU 2630995C2 RU 2014130928 A RU2014130928 A RU 2014130928A RU 2014130928 A RU2014130928 A RU 2014130928A RU 2630995 C2 RU2630995 C2 RU 2630995C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
carriage
frame
measuring device
furnace
leveling
Prior art date
Application number
RU2014130928A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2014130928A (en
Inventor
Александр Борисович Гончаров
Андрей Александрович Гончаров
Original Assignee
Закрытое акционерное общество Международная Московская Корпорация "Мосинтраст"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Закрытое акционерное общество Международная Московская Корпорация "Мосинтраст" filed Critical Закрытое акционерное общество Международная Московская Корпорация "Мосинтраст"
Priority to RU2014130928A priority Critical patent/RU2630995C2/en
Publication of RU2014130928A publication Critical patent/RU2014130928A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2630995C2 publication Critical patent/RU2630995C2/en

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B7/00Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
    • F27B7/20Details, accessories, or equipment peculiar to rotary-drum furnaces
    • F27B7/42Arrangement of controlling, monitoring, alarm or like devices

Landscapes

  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)

Abstract

FIELD: measuring equipment.
SUBSTANCE: measuring device is equipped with a leveling rod and a guide installed on the leveling rod and two holders fixed thereon. At the same time, two mobile carriages connected to each other by an adjusting screw are mounted on the guide, a frame is attached to the side wall of one carriage, in which a vertical design level device is installed, as well as two mutually perpendicular level indicators. To the side wall of the second carriage there are attached a pointer intended for setting the carriage in the desired position with respect to the scale of the leveling rod, and a frame with a dial indicator for determining the distance from the band forming the furnace to the scale of the leveling rod. Herewith the measuring rod of the hour type indicator is supported by the support area of the frame of the first carriage.
EFFECT: increasing the accuracy of alignment of the furnace axis.
5 dwg

Description

Изобретение относится к областям производства различных материалов с использованием вращающихся обжиговых печей, например, в цементной, металлургической, химической промышленности, и предназначено для выверки вращающихся печей во время эксплуатации.The invention relates to the production of various materials using rotary kilns, for example, in the cement, metallurgical, chemical industries, and is intended for the alignment of rotary kilns during operation.

Известно устройство для проверки положения оси вращения обжиговой печи методом Оргпроектцемента (Дроздов Н.Е. Эксплуатация, ремонт и испытание оборудования предприятий строительных материалов, изделий и конструкций: учебник для вузов. - М.: Высш. школа, 1979. 231 с.). Метод заключается в проверке положения геометрической оси корпуса вращающейся печи в проекции на вертикальную и на горизонтальную плоскости. Выверка положения геометрической оси вращения печи в проекции на вертикальную плоскость производится с помощью нивелира, устанавливаемого на корпус печи в середине пролета между бандажами, и рейки с миллиметровыми делениями, устанавливаемой на верхних точках смежных бандажей. При проверке положения геометрической оси вращающейся печи в проекции на горизонтальную плоскость определяются, с помощью мерительного инструмента, расстояния между центрами торцов осей каждой пары опорных роликов с горячего и холодного концов печи и расстояния от центров роликов с обеих сторон печи до визирной линии теодолита, вынесенной параллельно оси вращения печи. Недостатком известного устройства является недостаточная точность вследствие того, что выверка производится на неработающей печи и не учитываются динамические и температурные деформации элементов печи, возникающие в процессе ее работы.A device for checking the position of the axis of rotation of the kiln by the method of Organizational design cement (Drozdov N.E. Operation, repair and testing of equipment of enterprises of building materials, products and structures: a textbook for high schools. - M .: Higher school, 1979. 231 p.). The method consists in checking the position of the geometric axis of the rotary kiln casing in the projection on the vertical and horizontal planes. The alignment of the geometric axis of rotation of the furnace in the projection onto the vertical plane is carried out using a level installed on the furnace body in the middle of the span between the bandages, and rails with millimeter divisions installed on the upper points of adjacent bandages. When checking the position of the geometric axis of a rotary kiln in a projection onto a horizontal plane, the distances between the centers of the ends of the axes of each pair of support rollers from the hot and cold ends of the kiln and the distances from the centers of the rollers on both sides of the kiln to the theodolite sight line placed in parallel are determined using a measuring tool axis of rotation of the furnace. A disadvantage of the known device is the lack of accuracy due to the fact that the alignment is performed on an idle furnace and does not take into account the dynamic and temperature deformations of the furnace elements that occur during its operation.

Также известно устройство для проверки положения геометрической оси вращающейся печи, разработанное Львовским политехническим институтом (Дроздов Н.Е. Эксплуатация, ремонт и испытание оборудования предприятий строительных материалов, изделий и конструкций: учебник для вузов. - М.: Высш. школа, 1979, 233 с.). Этот метод принят за прототип. Метод заключается в равнозначном смещении геометрических центров бандажей за пределы корпуса печи с последующей проверкой расположения этих смещенных центров. При этом исходными данными являются измеренные с помощью приборов радиусы бандажей и диаметральные зазоры между внутренней поверхностью бандажа и наружной поверхностью подбандажной прокладки в верхнем положении. Во время выверки инструмент с визирной трубой укрепляют на одном базовом бандаже, а один из инструментов с мишенью - на другом базовом бандаже печи. По смещению сетки нитей визирной трубы от центра мишени определяют наличие искривление оси корпуса печи. Недостатком устройства также является его недостаточная точность вследствие неучета динамических деформаций конструкции печи при ее вращении.Also known is a device for checking the position of the geometric axis of a rotary kiln, developed by the Lviv Polytechnic Institute (Drozdov N.E. Operation, repair and testing of equipment of enterprises of building materials, products and structures: a textbook for high schools. - M .: Higher school, 1979, 233 from.). This method is adopted as a prototype. The method consists in the equivalent displacement of the geometric centers of the bandages outside the furnace body, followed by checking the location of these displaced centers. In this case, the initial data are the band radii measured with the help of the instruments and the diametrical gaps between the inner surface of the band and the outer surface of the bandage in the upper position. During the alignment, the instrument with the sighting pipe is mounted on one base band, and one of the instruments with the target is mounted on the other base band of the furnace. The displacement of the grid of the sighting tube from the center of the target determines the presence of a curvature of the axis of the furnace body. A disadvantage of the device is its lack of accuracy due to the neglect of dynamic deformation of the furnace structure during its rotation.

Таким образом, актуальной задачей является обеспечение возможности измерения координат бандажей вращающейся печи без необходимости ее остановки, что позволит повысить точность выверки прямолинейности оси вращающейся печиThus, the urgent task is to provide the ability to measure the coordinates of the bands of the rotary kiln without the need to stop it, which will improve the accuracy of the alignment of the straightness of the axis of the rotary kiln

Задачей изобретения является создание измерительного устройства для определения координат бандажей вращающейся печи во время ее движения.The objective of the invention is to provide a measuring device for determining the coordinates of the bands of a rotary kiln during its movement.

Указанная задача решается за счет того, что заявленное измерительное устройство содержит нивелирную рейку и направляющую, установленную на нивелирной рейке и закрепленную на ней двумя держателями, при этом на направляющей установлены две подвижные каретки, соединенные между собой регулировочным винтом, к боковой стенке одной каретки прикреплена рама, в которой установлены уровневый прибор вертикального проектирования, а также два взаимно перпендикулярных индикатора уровня, а к боковой стенке второй каретки прикреплены указатель, предназначенный для установки каретки в требуемое положение относительно шкалы нивелирной рейки, и рамка с индикатором часового типа для определения расстояния от образующей бандажа печи до шкалы нивелирной рейки, причем измерительный стержень индикатора часового типа опирается на опорную площадку рамы первой каретки.This problem is solved due to the fact that the claimed measuring device contains a leveling rail and a guide mounted on a leveling rail and fixed to it by two holders, while on the guide there are two movable carriages connected to each other by an adjusting screw, a frame is attached to the side wall of one carriage in which a level instrument of vertical design is installed, as well as two mutually perpendicular level indicators, and a pointer is attached to the side wall of the second carriage, pre designed to set the carriage in the desired position relative to the leveling rail scale, and a frame with a dial gauge for determining the distance from the generatrix of the furnace bandage to the leveling rail dial, the measuring rod of the dial gauge leaning on the supporting platform of the frame of the first carriage.

Сущность изобретения поясняется с помощью рисунков: фиг. 1 - вертикальное сечение бандажа печи и опорных роликов и схема размещения измерительного устройства; фиг. 2 - измерительное устройство (вид спереди); фиг. 3 - измерительное устройство (вид сверху); фиг. 4 - измерительное устройство (сечение А-А); фиг. 5 - измерительное устройство (сечение Б-Б).The invention is illustrated using the drawings: FIG. 1 is a vertical section of the bandage of the furnace and support rollers and the layout of the measuring device; FIG. 2 - measuring device (front view); FIG. 3 - measuring device (top view); FIG. 4 - measuring device (section AA); FIG. 5 - measuring device (section BB).

Измерительное устройство согласно изобретению включает (фиг. 1 и 2) нивелирную рейку 1, отсчетное оптическое устройство 2, направляющую 3, на концах которой имеются держатели 14 и 15. На направляющей 3 установлены две подвижные каретки 4 и 5 (фиг. 3), соединенные между собой регулировочным винтом 16 (фиг. 2). Каретки 4 и 5 фиксируются на направляющей 3 зажимными винтами 18 и 19, соответственно (фиг. 4 и 5). К боковой стенке каретки 4 прикреплена рама 6 (фиг. 2), на которой установлен уровневый прибор вертикального проектирования 7, фиксирующийся зажимным винтом 17 (фиг. 4). К боковой стенке каретки 5 прикреплена рамка 8 (фиг. 2 и 5) с зажимным винтом для установки индикатора часового типа 9. Индикатор часового типа 9 расположен таким образом, чтобы измерительный стержень индикатора опирался на опорную площадку, выполненную на раме 6. В нижней части рамки 8 размещается указатель 10 (фиг. 5) для считывания по шкале нивелирной рейки 1 положения каретки 5. На раме 6 перпендикулярно друг к другу закреплены два индикатора уровня 11 и 12 (фиг. 2). В нижней части рамы 6 на оси установлено подвижное зеркало 13 (фиг. 2) таким образом, чтобы плоскость зеркала была перпендикулярна к оси уровневого прибора вертикального проектирования 7.The measuring device according to the invention includes (Figs. 1 and 2) a leveling rail 1, an optical reading device 2, a guide 3, at the ends of which there are holders 14 and 15. Two movable carriages 4 and 5 (Fig. 3) are connected to the guide 3, connected between each other with the adjusting screw 16 (Fig. 2). The carriages 4 and 5 are fixed on the guide 3 with clamping screws 18 and 19, respectively (Fig. 4 and 5). A frame 6 is attached to the side wall of the carriage 4 (Fig. 2), on which a level design device of vertical design 7 is mounted, which is fixed by a clamping screw 17 (Fig. 4). A frame 8 (Fig. 2 and 5) is attached to the side wall of the carriage 5 with a clamping screw for mounting the dial indicator 9. The dial indicator 9 is positioned so that the measuring rod of the indicator rests on a support platform made on the frame 6. At the bottom frame 8 is a pointer 10 (Fig. 5) for reading on the scale of the leveling rail 1 the position of the carriage 5. On the frame 6 two level indicators 11 and 12 are fixed perpendicular to each other (Fig. 2). In the lower part of the frame 6, a movable mirror 13 is installed on the axis (Fig. 2) so that the plane of the mirror is perpendicular to the axis of the level instrument of vertical design 7.

Работа с измерительным устройством согласно изобретению заключается в следующем. Направляющая 3 в сборе с каретками 4 и 5 фиксируется держателями 14 и 15 на нивелирной рейке 1. Затем нивелирная рейка соединяется со штативом и устанавливается на выбранной позиции, а на нивелирную рейку устанавливается отсчетное оптическое устройство 2 (фиг. 1) с миллиметровой шкалой и при помощи индикатора уровня прибора вертикального проектирования 7 нивелирная рейка устанавливается горизонтально. Затем, при помощи уровневого прибора вертикального проектирования 7 и зеркала 13, нивелирная рейка устанавливается перпендикулярно образующей бандажа печи. После этого соединенные между собой подвижные каретки 4 и 5 измерительного устройства перемещаются относительно выровненной нивелирной рейки до совмещения целевой оси уровневого прибора вертикального проектирования 7 с образующей бандажа печи и затягивается зажимной винт 18 каретки 4, а регулировочным винтом 16 указатель 10 доводится до перекрытия ближайшего деления нивелирной рейки 1. Затем затягивается зажимной винт 19 каретки 5 и освобождается зажимной винт 18 каретки 4. Производится точная корректировка положения целевой оси уровневого прибора вертикального проектирования 7 относительно образующей бандажа с помощью регулировочного винта 16 (при этом изменяются показания индикатора часового типа 9), и затягивается зажимной винт 18 каретки 4. После этого считываются показания на индикаторе часового типа 9, на миллиметровой шкале отсчетного оптического устройства 2 и на нивелирной рейке 1 по указателю 10, а затем по формулам рассчитываются диаметр и положение оси бандажа печи в исследуемом сечении.Work with the measuring device according to the invention is as follows. Guide 3 assembly with carriages 4 and 5 is fixed by holders 14 and 15 on leveling rail 1. Then the leveling rail is connected to a tripod and mounted at the selected position, and a reading optical device 2 (Fig. 1) with a millimeter scale and with Using the level indicator of the vertical designing device 7, the leveling rail is installed horizontally. Then, using a level device of vertical design 7 and a mirror 13, the leveling rail is installed perpendicular to the forming bandage of the furnace. After that, the interconnected movable carriages 4 and 5 of the measuring device are moved relative to the aligned leveling rail until the target axis of the vertical design level instrument 7 coincides with the furnace band forming and the clamping screw 18 of the carriage 4 is tightened, and the pointer 10 is adjusted to overlap the nearest division of the leveling bar rails 1. Then, the clamping screw 19 of the carriage 5 is tightened and the clamping screw 18 of the carriage 4 is released. The position of the target axis of the level axis is precisely adjusted. the vertical designing device 7 relative to the forming bandage using the adjusting screw 16 (the readings of the dial indicator 9 are changed), and the clamping screw 18 of the carriage 4 is tightened. After that the readings are read on the dial indicator 9, on the millimeter scale of the reading optical device 2 and on leveling rail 1 according to index 10, and then the diameter and position of the axis of the furnace bandage in the section under study are calculated according to the formulas.

Использование данного измерительного устройства позволяет проводить выверку прямолинейности оси вращающейся печи без ее остановки (по способу «горячей выверки» положения оси вращающейся печи).Using this measuring device allows you to verify the straightness of the axis of the rotary kiln without stopping it (by the method of "hot alignment" of the axis of the rotary kiln).

Claims (1)

Измерительное устройство для проверки положения оси вращения обжиговой печи в процессе эксплуатации печи, отличающееся тем, что оно снабжено нивелирной рейкой и направляющей, установленной на нивелирной рейке и закрепленной на ней двумя держателями, при этом на направляющей установлены две подвижные каретки, соединенные между собой регулировочным винтом, к боковой стенке одной каретки прикреплена рама, в которой установлены уровневый прибор вертикального проектирования, а также два взаимно перпендикулярных индикатора уровня, а к боковой стенке второй каретки прикреплены указатель, предназначенный для установки каретки в требуемое положение относительно шкалы нивелирной рейки, и рамка с индикатором часового типа для определения расстояния от образующей бандажа печи до шкалы нивелирной рейки, причем измерительный стержень индикатора часового типа опирается на опорную площадку рамы первой каретки.A measuring device for checking the position of the axis of rotation of the kiln during operation of the kiln, characterized in that it is equipped with a leveling rail and a guide mounted on the leveling rail and mounted on it with two holders, while on the guide there are two movable carriages interconnected by an adjusting screw , a frame is attached to the side wall of one carriage, in which a level design device of vertical design is installed, as well as two mutually perpendicular level indicators, and to the side The pointer wall is attached to the wall of the second carriage, designed to set the carriage in the desired position relative to the leveling bar scale, and a frame with a dial gauge for determining the distance from the forming bandage of the furnace to the leveling bar dial, with the measuring rod of the dial gauge leaning on the supporting platform of the frame of the first carriage .
RU2014130928A 2014-07-28 2014-07-28 Measuring device for "hot reconciliations" of rotating furnace axis position RU2630995C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014130928A RU2630995C2 (en) 2014-07-28 2014-07-28 Measuring device for "hot reconciliations" of rotating furnace axis position

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014130928A RU2630995C2 (en) 2014-07-28 2014-07-28 Measuring device for "hot reconciliations" of rotating furnace axis position

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014130928A RU2014130928A (en) 2016-02-20
RU2630995C2 true RU2630995C2 (en) 2017-09-15

Family

ID=55313354

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014130928A RU2630995C2 (en) 2014-07-28 2014-07-28 Measuring device for "hot reconciliations" of rotating furnace axis position

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2630995C2 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1492199A1 (en) * 1987-06-19 1989-07-07 Львовский политехнический институт им.Ленинского комсомола Method of mounting rotating furnace housing
SU1560962A1 (en) * 1988-04-18 1990-04-30 Карачаево-Черкесский цементный завод Method of straightening furnace rotation axis
US5491553A (en) * 1994-06-01 1996-02-13 Phillips Kiln Service Company Of Canada, Ltd. Triple laser rotary kiln alignment system
US8407896B2 (en) * 2008-10-20 2013-04-02 Phillips Kiln Services Ltd. System and method for setting roller skew

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1492199A1 (en) * 1987-06-19 1989-07-07 Львовский политехнический институт им.Ленинского комсомола Method of mounting rotating furnace housing
SU1560962A1 (en) * 1988-04-18 1990-04-30 Карачаево-Черкесский цементный завод Method of straightening furnace rotation axis
US5491553A (en) * 1994-06-01 1996-02-13 Phillips Kiln Service Company Of Canada, Ltd. Triple laser rotary kiln alignment system
US8407896B2 (en) * 2008-10-20 2013-04-02 Phillips Kiln Services Ltd. System and method for setting roller skew

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Дроздов Н.Е., Эксплуатация, ремонт и испытание оборудования предприятий строительных материалов, изделий и конструкций, М., Высшая школа, 1979, с.231-233. *

Also Published As

Publication number Publication date
RU2014130928A (en) 2016-02-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104631419B (en) The method of monitoring foundation ditch top horizontal movement
CN103954229A (en) Underground chamber whole-section deformation automatic monitoring device and method involved in device
CN203857958U (en) Device for monitoring deformation of full section of tunnel
CN104344803A (en) Flatness detecting device with variable detecting position
CN204188158U (en) A kind of flatness checking device of variable detection position
CN103884320A (en) Detection method of structure perpendicularity
CN104457788A (en) Large-size mobile base line pile and calibration method thereof
CN202471056U (en) Centering tripod for high-speed railway ballastless track precision measurement
RU2630995C2 (en) Measuring device for "hot reconciliations" of rotating furnace axis position
Braun et al. Absolute baseline for testing of electronic distance meters
CN103162712A (en) Method for treating errors of angle measurement of circular grating and compensating skew of shafting
CN206037856U (en) Calibrating installation who can be used to examination of wedge clearance gauge and inside and outside right angle detection ruler
RU2690701C2 (en) Metrological bench for verification, calibration of level gauges and level indicators
CN202501825U (en) Grade-three linear scale testing device
CN104748947A (en) Method of calibrating rotational angle of automatic turntable of luminous distribution performance test system for lamps
RU2665024C1 (en) Method of “hot reconciliation” of the axis position of a rotary kiln
CN105043280A (en) Rotating center measuring apparatus and spacing measuring method thereof
RU2494346C1 (en) Calibration complex of coordinate instruments and measurement systems
CN206223089U (en) A kind of ZYGO laser interferometer measurements regulation positioning fixture
RU140028U1 (en) STAND FOR VERIFICATION OF LEVELS
CN206891361U (en) A kind of cylinder linearity testing apparatus
US2279321A (en) Distance and height meter
CN104792310B (en) Circular ring communicating vessel type inclinometer and measuring method thereof
CN102878949B (en) Vertical wide-range high-precision optical plane proving installation
RU212729U1 (en) Installation for verification and calibration of length meters

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190729

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20210416