RU2630177C1 - Method of controlling product quality and device for its implementation - Google Patents

Method of controlling product quality and device for its implementation Download PDF

Info

Publication number
RU2630177C1
RU2630177C1 RU2016127093A RU2016127093A RU2630177C1 RU 2630177 C1 RU2630177 C1 RU 2630177C1 RU 2016127093 A RU2016127093 A RU 2016127093A RU 2016127093 A RU2016127093 A RU 2016127093A RU 2630177 C1 RU2630177 C1 RU 2630177C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
actions
video recording
results
control sample
products
Prior art date
Application number
RU2016127093A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Дмитриевич Горохов
Геннадий Александрович Копков
Original Assignee
Акционерное общество "Конструкторское бюро химавтоматики"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество "Конструкторское бюро химавтоматики" filed Critical Акционерное общество "Конструкторское бюро химавтоматики"
Priority to RU2016127093A priority Critical patent/RU2630177C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2630177C1 publication Critical patent/RU2630177C1/en

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06FELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F17/00Digital computing or data processing equipment or methods, specially adapted for specific functions
    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06KGRAPHICAL DATA READING; PRESENTATION OF DATA; RECORD CARRIERS; HANDLING RECORD CARRIERS
    • G06K5/00Methods or arrangements for verifying the correctness of markings on a record carrier; Column detection devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Data Mining & Analysis (AREA)
  • Databases & Information Systems (AREA)
  • Mathematical Physics (AREA)
  • Software Systems (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Factory Administration (AREA)
  • Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)

Abstract

FIELD: physics.
SUBSTANCE: in the method based on the application of a vision system for video registration of the technological process operations in the manufacture of products and the results of this process, identification of the controlled features of the operation and similar signs of video registration of the control sample is carried out. As the controlled features, the actions and results of actions of, at least, one performer of the operation are assigned. Video registration conditions of the controlled features of sufficient identity to the conditions that were created during video registration of the control sample, are created. At the same time, visual perception is provided to obtain unambiguity of the results of video-registered actions during the implementation of the technological operation.
EFFECT: improving the quality of the technological operations control.
4 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к области надежности в технике*) (Настоящее описание и формула изобретения составлены на основе понятий и терминов, которые регламентированы национальными стандартами РФ в области систем менеджмента качества, в области надежности технических объектов, а также в области испытаний и контроля качества технической продукции. Перечень упомянутых стандартов приведен ниже. Статус стандартов - действующие. Согласно содержанию указанных стандартов термины, установленные в них, обязательны для применения в документации всех видов научно-технической, учебной и справочной литературе.The invention relates to the field of reliability in technology *) (The present description and the claims are based on concepts and terms that are regulated by national standards of the Russian Federation in the field of quality management systems, in the field of reliability of technical objects, as well as in the field of testing and quality control of technical products. The list of the mentioned standards is given below: Status of the standards - current, according to the content of these standards, the terms set in them are mandatory for use in the documentation in all kinds of scientific, technical, educational and reference literature.

ГОСТ Р ИСО 9000-2008 Система менеджмента качества. Основные положения и словарь.GOST R ISO 9000-2008 Quality Management System. Fundamentals and vocabulary.

ГОСТ Р ИСО 9001-2008 Система менеджмента качества. Требования.GOST R ISO 9001-2008 Quality Management System. Requirements.

ГОСТ Р 53480-2009. Надежность в технике. Термины и определения.GOST R 53480-2009. Reliability in technology. Terms and Definitions.

ГОСТ 27.002-89. Надежность в технике. Основные понятия. Термины и определения.GOST 27.002-89. Reliability in technology. Basic concepts. Terms and Definitions.

ГОСТ Р 27.002-2009. Надежность в технике. Термины и определения.GOST R 27.002-2009. Reliability in technology. Terms and Definitions.

ГОСТ 27.310-95. Надежность в технике. Анализ видов, последствий и критичности отказов. Основные понятия.GOST 27.310-95. Reliability in technology. Analysis of the types, consequences and criticality of failures. Basic concepts.

ГОСТ 16504-81. Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения.) и направлено на создание условий по оптимизации функционирования социотехнической системы «человек - машина - производственная среда» с целью исключения негативного влияния человеческого фактора на качество изготовления промышленной продукции (изделий), например, в виде невосстанавливаемых объектов (изделий) однократного использования, далее по тексту - «изделие ОИ» (ГОСТ 27.002-89, п. 5.7; ГОСТ 27.310-95, п. 3.12).GOST 16504-81. System of state product testing. Testing and product quality control. The main terms and definitions.) And is aimed at creating conditions for optimizing the functioning of the socio-technical system "man - machine - production environment" in order to eliminate the negative impact of the human factor on the quality of manufacturing of industrial products (products), for example, in the form of non-recoverable objects (products) of a single use, hereinafter referred to as “the product of OI” (GOST 27.002-89, clause 5.7; GOST 27.310-95, clause 3.12).

Изобретение может быть использовано в системе менеджмента качества промышленных предприятий для повышения конкурентоспособности на отечественном и мировых рынках.The invention can be used in the quality management system of industrial enterprises to increase competitiveness in the domestic and world markets.

Известен способ контроля качества промышленной продукции, основанный на проведении контрольных приемо-сдаточных испытаний (ГОСТ 16504-81), в процессе проведения которых проверяется функционирование каждого экземпляра продукции. Указанный способ контроля качества продукции нашел широкое применение в промышленно-производственной деятельности предприятий, однако способ не является универсальным. Недостаток способа заключается в том, что его нельзя применить для контроля качества продукции в виде изделий ОИ. Подобные изделия находят применение в технике, например, ракетной, так как имеют простую конструкцию, небольшие габариты и массу, низкую стоимость изготовления. Однако изделие ОИ имеет особенность, которая заключается в том, что каждый его экземпляр в виде готовой продукции не может быть подвергнут приемочным испытаниям на функционирование, подтверждающим его качество. После проведения испытаний на функционирование, такая продукция приходит в негодность, так как из-за особенностей конструкции изделие ОИ не может быть возвращено в исходное состояние. Поэтому вместо «сплошного контроля» продукции по указанному способу применяется «выборочный контроль». Это означает, что приемочным испытаниям подвергается ограниченное число изделий, выбранное из партии: например, 1-2 шт. из 25 шт., серийно изготовленной продукции. При этом интерпретация качества производится через проценты соответствующих и несоответствующих единиц продукции в партии (ГОСТ Р 50779. 11-2000).A known method of controlling the quality of industrial products, based on conducting control acceptance tests (GOST 16504-81), during which the operation of each instance of the product is checked. The specified method of product quality control has found wide application in the industrial and industrial activities of enterprises, however, the method is not universal. The disadvantage of this method is that it cannot be used to control product quality in the form of products of OI. Such products find application in technology, for example, rocket, as they have a simple design, small dimensions and weight, low manufacturing cost. However, the product OI has a feature, which consists in the fact that each of its instance in the form of finished products cannot be subjected to acceptance tests for functioning, confirming its quality. After conducting functional tests, such products become unusable, because due to the design features the OI product cannot be returned to its original state. Therefore, instead of “continuous control” of products by the specified method, “selective control” is used. This means that a limited number of products selected from a batch are subjected to acceptance tests: for example, 1-2 pcs. of 25 pcs., mass-produced products. At the same time, the quality is interpreted in terms of the percentages of the corresponding and inappropriate product units in the batch (GOST R 50779. 11-2000).

Является очевидным, что такое решение не может гарантировать 100% качество изготовления всей партии изделий ОИ, так как при изготовлении изделий ОИ используется ручной труд (ручная сборка).It is obvious that such a solution cannot guarantee 100% quality of manufacturing the entire batch of OI products, since manual labor is used in the manufacture of OI products (manual assembly).

История человечества по созданию технической продукции и обращению с ней свидетельствует, что при изготовлении продукции объективно существует вероятность появления «ошибки человека», снижающей качество продукции, что приводит к отказу изделий: потере способности изделий выполнить требуемую функцию. Актуальность данной проблемы обусловлена тем, что в настоящее время безопасность работы техногенных объектов является одной из базовых, стратегических проблем человечества на пути к устойчивому развитию. Размеры разрушающих последствий от ошибок исполнителей могут быть настолько велики, что способны надолго парализовать ресурсы общества и природы. Это налагает на производство и эксплуатацию такого рода объектов со стороны общества, субъектов управления особую ответственность не только в виде существенных капиталовложений и соответствующей технической вооруженности, но и всесторонней готовности на долгосрочной основе осуществлять масштабные меры профилактики и прогнозирования необходимого качества производимых объектов.The history of mankind on the creation of technical products and their handling indicates that in the manufacture of products there is an objective probability of the appearance of a “human error” that reduces the quality of products, which leads to product failure: loss of the ability of products to perform the required function. The relevance of this problem is due to the fact that at present the safety of technogenic facilities is one of the basic, strategic problems of mankind on the path to sustainable development. The size of the destructive consequences of performers' errors can be so large that they can paralyze the resources of society and nature for a long time. This imposes a special responsibility on the production and operation of such facilities on the part of society and management entities, not only in the form of substantial investments and the corresponding technical equipment, but also comprehensive comprehensiveness on a long-term basis to carry out large-scale preventive measures and forecasting the required quality of the produced facilities.

Указанные обстоятельства констатируются упомянутыми выше нормативными положениями:*) The indicated circumstances are established by the regulatory provisions mentioned above: *)

- введен термин «ошибка человека» (ГОСТ Р 53480-2009);- the term “human error” was introduced (GOST R 53480-2009);

- указывается на целесообразность (ГОСТ 27.310-95):- indicates the feasibility (GOST 27.310-95):

- проведения анализа возможных ошибок персонала при изготовлении, эксплуатации, техническом обслуживании и ремонте изделий, оценки их возможных последствий;- analysis of possible personnel errors in the manufacture, operation, maintenance and repair of products, assessing their possible consequences;

- выработки предложений по совершенствованию человеко-машинных интерфейсов;- making suggestions for improving human-machine interfaces;

- введения дополнительных средств защиты изделий от ошибок персонала.- the introduction of additional means of protecting products from personnel errors.

В случае применения изделия ОИ, для обеспечения функционирования системно сложного техническго объекта, например, ракеты-носителя, изделие ОИ становится критичным элементом объекта, т.к. его отказ является критическим отказом. Терминология ГОСТ 27.310-95 дает следующие определения.In the case of using an OI product, to ensure the functioning of a systemically complex technical object, for example, a launch vehicle, the OI product becomes a critical element of the object, because his failure is a critical failure. The terminology of GOST 27.310-95 gives the following definitions.

Критический отказ - отказ объекта или его элемента, тяжесть последствий которого в пределах данного анализа признана не допустимой и требует принятия специальных мер по снижению вероятности данного отказа и/или возможного ущерба, связанного с его возникновением.A critical failure is a failure of an object or its element, the severity of the consequences of which is recognized as unacceptable within the framework of this analysis and requires the adoption of special measures to reduce the likelihood of this failure and / or possible damage associated with its occurrence.

Критичный технологический процесс (операция)**) (Технологический процесс делится на составные части - элементы (операции, переходы, проходы, установки). - технологический процесс применяемый при изготовлении и/или монтаже системы или ее элементов, нарушение параметров которого или вносимые в ходе которого дефекты могут стать причиной критического отказа, а также технологические процессы и операции, основные параметры которых вследствии ограничений по их измерению и контролю могут привести к снижению качества и надежнсти соответствующих технологических систем и тем самым возможным отказам изделий.Critical technological process (operation) **) (The technological process is divided into its component parts - elements (operations, transitions, walkways, installations). - the technological process used in the manufacture and / or installation of the system or its elements, the violation of which or introduced during defects which can cause a critical failure, as well as technological processes and operations, the main parameters of which, due to restrictions on their measurement and control, can lead to a decrease in the quality and reliability of the corresponding technological systems and thereby possible product failures.

Известен способ контроля качества продукции основанный на применении систем технического зрения, см. Журнал «ВЕК КАЧЕСТВА» №3, 2013 г., стр. 33 (прототип). В статье рассматриваются наиболее важные этапы разработки программного обеспечения системы технического зрения для визуального контроля изделий приборостроения - повышение качества изображения изделия. Технологии технического зрения широко используются для промышленной автоматизации: позволяют обеспечивать контроль качества изделий, например, при высокоскоростных технологических процессах в реальном времени***). (Сырямкин В.И. Титов B.C. Якушенков Ю.Г. Системы технического зрения. Справочник. Из-во РАСКО, 1992 г.) Недостаток указаннго способа заключается в том, что контрольным признаком в упомянутом случае является внешний вид изделия - конечный результат изготовления изделия, в то время как без необходимого контроля остаются элементы, составляющие технологический процесс, - операции, переходы, проходы, установки, которые могут быть критическими.There is a known method of product quality control based on the use of vision systems, see the journal "CENTURY OF QUALITY" No. 3, 2013, p. 33 (prototype). The article discusses the most important stages of software development for a vision system for visual inspection of instrumentation products - improving the image quality of the product. Vision technologies are widely used for industrial automation: they allow ensuring quality control of products, for example, in high-speed technological processes in real time ***) . (Syryamkin V.I. Titov BC Yakushenkov Yu.G. Technical vision systems. Handbook. Because of RASCO, 1992) The disadvantage of this method is that the control feature in this case is the appearance of the product - the final result of manufacturing the product , while without the necessary control there are elements that make up the process - operations, transitions, walkways, installations, which can be critical.

В настоящее время не выявлены публикации, которые содержали бы сведения об особенностях применения способа видеорегистрации по обеспечению качества продукции производства исполнителей ручных операций (см. ГОСТ 16504-81, дата последнего изменения 16.01.2015).At present, no publications have been identified that would contain information about the features of the use of the video registration method for ensuring the quality of products manufactured by manual operations performers (see GOST 16504-81, last modified on January 16, 2015).

Целью изобретения является разработка способа обеспечения необходимого качества продукции (изделия), основанного на применении систем технического зрения, путем введения защиты процесса изготовления изделий от ошибок персонала, выполняющих ручные операции.The aim of the invention is to develop a method for ensuring the necessary quality of products (products), based on the use of vision systems, by introducing protection of the manufacturing process of products from personnel errors performing manual operations.

Поставленная цель достигается тем, что в известном способе контроля качества продукции, основанном на применении системы технического зрения для видеорегистрации выполнения операции технологического процесса при изготовлении продукции и результатов этого процесса, путем последующей идентификации контролируемых признаков операции и аналогичных признаков видеорегистрации контрольного образца, при использовании в операциях технологического процесса ручного труда исполнителей, в качестве контролируемых признаков назначают действия и результаты действий как минимум одного исполнителя, при этом создают условия видеорегистрации контролируемых признаков, в достаточной степени идентичные условиям, которые создавались при видеорегистрации изготовления контрольного образца, путем применения в достаточной степени идентичного оборудования, обеспечения в достаточной степени идентичных параметров: режимов работы оборудования, координат пространственного расположения оборудования и исполнителя операции, обеспечивающих полноту видеорегистрации содержания действий исполнителя и результатов его действий в процессе изготовления продукции, достаточную, по результатам предварительной оценки испытанием, для подтверждения достижения уровня качества изготовления продукции не ниже уровня качества контрольного образца; согласно изобретению используемое при видеорегистрации изготовления исполнителем контрольного образца количество видеокамер и светильников, а также их размещение в пространстве, относительно исполнителя операции технологического процесса и изделия, выбирают из условия получения необходимой полноты регистрации визуальной информации о содержании действий и их результатов при качественном выполнении критичной операции технологического процесса, что подтверждают последующими испытаниями качества изделия, изготовленного на основе технологического процесса, включающего эту операцию;This goal is achieved by the fact that in the known method of product quality control, based on the use of a vision system for video recording of the operation of a technological process in the manufacture of products and the results of this process, by subsequent identification of controlled signs of the operation and similar signs of video recording of a control sample, when used in operations the technological process of manual labor of performers, as controlled features appoint action I and the results of actions of at least one executor, at the same time create the conditions for video recording of controlled signs that are sufficiently identical to the conditions that were created during video recording of the production of a control sample by using sufficiently identical equipment, ensuring sufficiently identical parameters: operating modes of the equipment, coordinates of the spatial location of the equipment and the executor of the operation, ensuring the completeness of video recording of the content the performer and the results of his actions in the process of manufacturing products, sufficient, according to the results of a preliminary assessment test to confirm the achievement of the level of product manufacturing quality is not below the level of the quality control sample; according to the invention, the number of video cameras and fixtures used in the video recording of the manufacture by the control sample performer, as well as their placement in space relative to the process operation performer and product, is selected from the condition of obtaining the necessary completeness of recording visual information about the content of the actions and their results when the critical technological operation is performed qualitatively process, which is confirmed by subsequent tests of the quality of the product made on the basis of a technological process including this operation;

- согласно изобретению как минимум один исполнитель операции почти синхронно сопровождает действия по выполнению операции словесными пояснениями о назначении производимых действий, которые регистрируются, при необходимости транслируются, например, с обратной речевой связью, на основе использования известных технологий и технических средств звукозаписи, передачи и воспроизведения звуковой информации, например: микрофона, усилителей сигналов (электрических и звуковых), магнитофона, соединительных линий передачи сигналов, громкоговорителя или головного телефона;- according to the invention, at least one executor of the operation almost simultaneously accompanies the actions to perform the operation with verbal explanations about the purpose of the actions that are performed, which are recorded, if necessary, transmitted, for example, with voice feedback, using well-known technologies and technical means of sound recording, transmission and reproduction of sound information, for example: microphone, signal amplifiers (electric and sound), tape recorder, signal transmission lines, loudspeaker phone or headphone;

- устройство для реализации предлагаемого способа, выполненное в качестве рабочего места, например, в виде слесарного верстака для проведения механосборочных работ по изготовлению изделия, размещенного на верстаке, оборудованном приборами, как минимум одной видеокамерой и одним светильником, закрепленными держателями с шарниром, отличающийся тем, что как минимум один шарнир снабжен отсчетным устройством, содержащим оцифрованную штриховую шкалу и указатель, свидетельствующий, при его совмещении с штрихом, соответствующим заданному числовому значению шкалы, о фиксации прибора на верстаке в заданном пространственном расположении.- a device for implementing the proposed method, made as a workplace, for example, in the form of a bench for mechanical assembly work on the manufacture of a product placed on a work bench equipped with devices, at least one video camera and one lamp, fixed by holders with a hinge, characterized in that at least one hinge is equipped with a reading device containing a digitized dash scale and a pointer indicating that it is combined with a stroke corresponding to a given lovomu value scale of the locking device on the bench in a predetermined spatial arrangement.

Совокупность перечисленных выше существенных признаков при реализации предлагаемого изобретения позволяет получить технический результат - обеспечение необходимого качества продукции, производимой при использовании в операциях технологического процесса ручного труда, путем исключения вероятности появления ошибок исполнителя при выполнении операций технологического процесса.The combination of the above essential features in the implementation of the invention allows to obtain a technical result - ensuring the necessary quality of products produced when using manual labor in the operations of the process, by eliminating the likelihood of performer errors when performing operations of the technological process.

Предлагаемый способ контроля качества продукции базируется на применении известных систем технического зрения, основу которой составляет видеорегистратор ***). Это устройство, предназначенное для видео- и аудиорегистрации, например, рабочего места в цехе, на слесарном верстаке, в частности, при выполнении критичной операции технологического процесса изготовления промышленной продукции (изделия).The proposed method of product quality control is based on the use of well-known systems of technical vision, the basis of which is the video recorder ***) . This device is intended for video and audio recording, for example, a workplace in the workshop, on a bench, in particular, when performing a critical operation of a technological process of manufacturing industrial products (products).

Основные части видеорегистратора: видеокамера и записывающее устройство. Камера формирует видеосигнал, который передается на записывающее устройство. Записывающее устройство обрабатывает видеосигнал, производит сжатие и непосредственно запись. Записанный видеосигнал хранится на карте памяти или встроенном жестком диске.The main parts of the DVR: video camera and recording device. The camera generates a video signal, which is transmitted to a recording device. The recording device processes the video signal, compresses and records directly. The recorded video signal is stored on a memory card or built-in hard drive.

Согласно предлагаемому способу контроля качества продукции, оценивают качество выполнения операций технологического процесса при изготовлении продукции и результаты этого процесса по результатам видеорегистрации контролируемых признаков. В качестве контролируемых признаков назначают действия и результаты действий как минимум одного исполнителя операции. Затем проводят известную идентификацию контролируемых признаков операции и аналогичных признаков видеорегистрации - заранее подготовленного контрольного образца, на основе чего делается заключение о качестве продукции.According to the proposed method of product quality control, evaluate the quality of operations of the technological process in the manufacture of products and the results of this process according to the results of video recording of controlled features. The actions and results of actions of at least one executor of the operation are assigned as controlled signs. Then, a well-known identification of controlled signs of the operation and similar signs of video recording is carried out - a pre-prepared control sample, on the basis of which a conclusion is made on the quality of the products.

Согласно изобретению для повышения эффективности этого способа, упрощения применяемого программного обеспечения и применяемого оборудования, для устранения при проведении идентификации спорных ситуаций, возникающих в результате появления помех, вносящих искажение изображения, не связанное с качеством изделия, согласно изобретению создают достаточную идентичность (одинаковость) условий проведения видеорегистрации контролируемых признаков при изготовлении продукции и видеорегистрации изготовления контрольного образца.According to the invention, in order to increase the efficiency of this method, simplify the software and equipment used, and to eliminate during the identification of disputes arising from the appearance of interference introducing image distortion not related to the quality of the product, according to the invention, sufficient conditions for video recording of controlled features in the manufacture of products and video recording of the manufacture of a control sample.

Следует отметить, что добиться полного совпадения (идентичности) указанных предметов, параметров, явлений, - задача практически невыполнимая из-за влияния вариаций многочисленных сопутствующих факторов (например, допуски на изготовление изделия и т.п.) и определенная неидентичность будет наблюдаться всегда, но она не должна превышать «порог неидентичности». «Порог неидентичности» - иначе сказать, «достаточную степень идентичности» условий проведения видеорегистрации контролируемых признаков, устанавливают на основе предыдущего опыта или по результатам предварительных испытаний. «Порог неидентичности» не должен превышать определенного значения, после которого возникают трудности формирования объективной оценки качества изготовления изделия. С целью исключения подобных ситуаций применяют в достаточной степени идентичное оборудование, обеспечивают в достаточной степени идентичные параметры: режимы работы оборудования, координаты пространственного расположения оборудования и исполнителя операции, обеспечивающих полноту видеорегистрации содержания действий исполнителя и результатов его действий в процессе изготовления продукции.It should be noted that to achieve complete coincidence (identity) of the indicated objects, parameters, and phenomena is practically impossible task due to the influence of variations of numerous related factors (for example, manufacturing tolerances, etc.) and a certain non-identity will always be observed, but it should not exceed the “threshold of non-identity”. “The threshold of non-identity” - in other words, “a sufficient degree of identity” of the conditions for conducting video recording of controlled signs, is established on the basis of previous experience or according to the results of preliminary tests. The “threshold of non-identity” should not exceed a certain value, after which it becomes difficult to form an objective assessment of the quality of the product. In order to eliminate such situations, sufficiently identical equipment is used, sufficiently identical parameters are provided: operating modes of the equipment, coordinates of the spatial arrangement of the equipment and the executor of the operation, providing a complete video recording of the contents of the actions of the executor and the results of his actions in the manufacturing process.

Одним из ряда важных параметров при обеспечении идентичности условий видеорегистрации контролируемых признаков является разрешение камеры. От разрешения снимаемого видео зависит четкость картинки и возможность различить на ней подробности: детали и особенности выполнения критичной операции.One of a number of important parameters in ensuring the identical conditions of video recording of controlled features is camera resolution. The clarity of the picture and the ability to distinguish details on it depend on the resolution of the video being shot: details and features of the critical operation.

Значение имеет угол обзора камеры. При меньшем угле можно упустить что-то важное, при большем начинается значительное искажение изображения, сложно различить размеры предметов. Видеорегистрация может быть цифровой и аналоговой, что определяет качество записи. Для наиболее продуманной и эффективной системы видеорегистрации, подбирается все индивидуально. Это зависит от поставленных задач, удаленности камер, условий освещенности, конструкции приборов освещения и т.д. Перечисленные выше параметры определяют условия идентичности видеорегистрации.The value is the camera angle. With a smaller angle, something important can be missed; with a larger angle, a significant distortion of the image begins, it is difficult to distinguish the sizes of objects. Video recording can be digital and analog, which determines the quality of the recording. For the most thoughtful and effective video recording system, everything is selected individually. It depends on the tasks, the remoteness of the cameras, lighting conditions, the design of lighting devices, etc. The parameters listed above determine the conditions for the identity of the video recording.

Контрольный образец видеорегистрации создается в результате специальной предварительной работы. Для проведения видеозаписи контрольного образца подбирается необходимое количество видеокамер, светильников и их параметры, а также расположение указанных приборов в пространстве, относительно исполнителя операции технологического процесса и изделия и т.д. Согласно изобретению указанные обстоятельства выбирают исходя из условия получения необходимой полноты записи визуальной информации о содержании действий исполнителей и результатов этих действий при оптимальном (безошибочном) выполнении критичной операции технологического процесса.A control sample of video recording is created as a result of special preliminary work. To carry out the video recording of the control sample, the required number of cameras, fixtures and their parameters, as well as the location of the indicated devices in space, relative to the executor of the operation of the technological process and product, etc. are selected. According to the invention, these circumstances are selected based on the conditions for obtaining the necessary completeness of recording visual information about the content of the actions of the performers and the results of these actions with the optimal (error-free) performance of a critical process operation.

Результатом работ по созданию контрольного образца видеорегистрации является не только подбор оборудования и создание необходимого набора картинок, характеризующих оптимальность выполнения критичных операций технологического процесса, но и подробная, точная фиксация создаваемых условий видеорегистрации контрольного образца для последующего обеспечения оптимальных условий визуальной идентификации контролируемых признаков. В частности, например, сохранение масштаба видеорегистрации, наличие четких границ характерных элементов, отсутствие необъяснимых теней и т.д.The result of the work on creating a control sample of video recording is not only the selection of equipment and the creation of the necessary set of pictures characterizing the optimality of critical process operations, but also a detailed, accurate fixation of the created conditions for video recording of a control sample to ensure optimal conditions for visual identification of controlled signs. In particular, for example, maintaining the scale of video recording, the presence of clear boundaries of characteristic elements, the absence of inexplicable shadows, etc.

Согласно изобретению заключительной операцией по созданию контрольного образца видеорегистрации критической операции является экспериментальная проверка (апробация) качества изготовленного изделия проверкой его функционирования согласно ГОСТ 16504-81. При удовлетворительных результатах проверки контрольный образец видеорегистрации получает статус «апробированного» и допускается к проверке качества изготовляемой продукции по критической операции.According to the invention, the final operation to create a control sample of the video recording of a critical operation is an experimental verification (testing) of the quality of the manufactured product by checking its functioning according to GOST 16504-81. If the verification results are satisfactory, the control sample of video recording receives the status of “tested” and is allowed to check the quality of manufactured products for a critical operation.

Если за действиями исполнителя операции следит (наблюдает, контролирует) с помощью системы технического зрения оператор, контролер или авторский надзор, или и то и другое, то как минимум один исполнитель операции может сопровождать свои действия, по выполнению операции, словесными пояснениями о назначении производимых действий, которые аудио регистрируются, при необходимости транслируются, обеспечивается речевая обратная связь.If the operator, controller or designer’s supervision, or both, monitors (monitors, controls) the actions of the operator of the operation with the help of a technical vision system, then at least one operator of the operation can accompany his actions of the operation with verbal explanations about the purpose of the actions that audio are recorded, broadcast if necessary, voice feedback is provided.

Словесные пояснения дают возможность:Verbal explanations provide an opportunity:

- осмысленно выполнять исполнителю свои действия, тем самым снижая вероятность появления ошибок;- meaningfully perform the actions of the performer, thereby reducing the likelihood of errors;

- дают возможность контролеру оперативно и безошибочно проводить анализ визуальной информации.- enable the controller to quickly and accurately analyze the visual information.

Указанные словесные пояснения производятся на основе использования известных технологий и технических средств звукозаписи, передачи и воспроизведения звуковой информации, например: магнитофона, микрофона, усилителей сигналов (электрических и звуковых), соединительных линий передачи сигналов, громкоговорителя или головного телефона.The indicated verbal explanations are made on the basis of using well-known technologies and technical means of sound recording, transmission and reproduction of sound information, for example: a tape recorder, microphone, signal amplifiers (electric and sound), signal transmission lines, loudspeaker or head-phone.

При наличии программного обеспечения и автоматизации, система управления технологическим процессом оповещает исполнителя об ошибочных действиях.In the presence of software and automation, the process control system notifies the executor of erroneous actions.

При изготовлении изделий ОИ применяется ручная сборка, которая выполняется на рабочем месте, например, в виде слесарного верстака для проведения механосборочных работ. Например, в ракетной технике партионность изделий ОИ невысокая, однако номенклатура широкая.In the manufacture of OI products, manual assembly is used, which is performed at the workplace, for example, in the form of a bench for work on mechanical assembly. For example, in rocketry, the partionnost of OI products is low, but the nomenclature is wide.

Для реализации предлагаемого способа рабочее место оборудуется приборами: видеокамерой (видеокамерами) и светильником (светильниками), закрепленными держателями, снабженными шарнирами (см. фиг. 1). Шарниры предназначены для того, чтобы уменьшить трудоемкость модернизации рабочего места при обеспечении оптимальной видеорегистрации изготовления изделий ОИ следующей партии, конструкция которых отличается от конструкции изделий ОИ предыдущей партии и имеет свои контрольные образцы.To implement the proposed method, the workplace is equipped with devices: a video camera (video cameras) and a lamp (fixtures), fixed holders equipped with hinges (see Fig. 1). The hinges are designed to reduce the complexity of upgrading the workplace while ensuring optimal video recording of the manufacture of OI products of the next batch, the design of which differs from the design of OI products of the previous batch and has its own control samples.

На чертеже (фиг. 1) изображена одна из возможных конструкций шарнира.The drawing (Fig. 1) shows one of the possible hinge designs.

Позициями обозначены:The positions indicated:

1, 2 - стойки держателя для закрепления прибора(видеокамеры, светильника) на окружающих стационарно расположенных предметах, сооружениях: верстаке, потолке, стене и т.д. (на фиг. 1 детали крепления стоек 1, 2 к прибору и окружающим предметам условно не изображены);1, 2 - holder racks for fixing the device (video camera, lamp) on surrounding stationary objects, structures: workbench, ceiling, wall, etc. (in Fig. 1, the details of fastening the racks 1, 2 to the device and surrounding objects are not conditionally shown);

3, 4 - вилка и проушина шарнира;3, 4 - fork and eye of the hinge;

5, 6 - винт и гайка зажима элементов шарнира (зажим производится в режиме закрепления прибора);5, 6 - screw and nut for clamping the hinge elements (clamping is performed in the device fixing mode);

7, 8 - пластина и шкала лимба;7, 8 - plate and scale of the limb;

9, 10 - указатель и элементы крепления указателя.9, 10 - pointer and fastening elements of the pointer.

Шарниры на держателях предназначены для регулировки пространственного расположения приборов (видеокамеры, светильника) относительно изделия ОИ, исполнителя технологической операции, которое выбирается из условия необходимой полноты записи визуальной информации о содержании действий и их результатах при выполнении операций технологического процесса для конкретного изделия ОИ.The hinges on the holders are designed to adjust the spatial arrangement of the devices (video camera, lamp) relative to the OI product, the technological process executor, which is selected from the condition of the necessary completeness of recording visual information about the content of the actions and their results when performing process operations for a specific OI product.

Как минимум один шарнир на держателях (см. фиг. 1) снабжен отсчетным устройством с оцифрованной штриховой шкалой 8 и указателем 9. Это позволяет по числовому значению штриха на шкале 8, совмещенному с указателем 9 фиксировать для конкретного изделия ОИ заданное пространственное расположение видеокамеры и светильника с целью получения необходимой полноты записи визуальной информации о содержании действий и их результатах.At least one hinge on the holders (see Fig. 1) is equipped with a reading device with a digitized dash scale 8 and a pointer 9. This allows the numerical value of the dash on the scale 8, combined with the pointer 9 to fix for a specific OI product the specified spatial location of the camera and lamp in order to obtain the necessary completeness of recording visual information on the content of actions and their results.

Определение оптимального пространственного расположения видеокамер и светильников производится при создании контрольного образца видеорегистрации для конкретного вида изделий ОИ. Указанное расположение фиксируется по числовому значению штриха на шкале 8, совмещенному с указателем 9. Затем при изготовлении каждого изделия ОИ, из партии конкретного вида изделий ОИ, оптимальное расположение воспроизводится по числовому значению штриха на шкале 8, совмещенному с указателем 9 для создания условий проведения видеорегистрации контролируемых признаков, идентичных условиям контрольного образца.The determination of the optimal spatial arrangement of video cameras and fixtures is carried out when creating a control sample of video recording for a specific type of OI product. The specified location is fixed by the numerical value of the stroke on the scale 8, combined with the pointer 9. Then, in the manufacture of each product of OI, from a batch of a specific type of products of OI, the optimal location is reproduced by the numerical value of the stroke on the scale 8, combined with pointer 9 to create conditions for video recording controlled signs identical to the conditions of the control sample.

Совокупность перечисленных выше существенных признаков при осуществлении предлагаемого изобретения позволяет получить следующие организационно-технические результаты в области повышения надежности техногенных объектов, при создании которых используются технологические процессы с применением ручного труда:The combination of the above essential features in the implementation of the invention allows to obtain the following organizational and technical results in the field of improving the reliability of industrial objects, the creation of which uses technological processes using manual labor:

- способ контроля качества продукции, основанный на применении системы технического зрения, приобретает качественно новые возможности по сравнению со способом-прототипом, так как позволяет без применения сложного программного обеспечения устранить влияние помех, возникающих при видеорегистрации, на правильность оценки соответствия полученного результата и контрольного образца. Для этого «создают условия видеорегистрации контролируемых признаков, достаточно идентичные условиям, которые создавались при видеорегистрации контрольного образца»;- a product quality control method based on the use of a technical vision system acquires qualitatively new opportunities compared to the prototype method, as it allows eliminating the influence of interference arising from video recording without the use of sophisticated software on the correctness of assessing the compliance of the result and a control sample. To do this, “create conditions for video recording of controlled features that are quite identical to the conditions that were created during video recording of a control sample”;

- автоматизация выявления фактов ошибочных или противоправных действий исполнителей критичных технологических операций;- Automation of the identification of facts of erroneous or illegal actions of performers of critical technological operations;

- выявления фактов ошибочных или противоправных действий исполнителей технологических операций;- identification of facts of erroneous or illegal actions of executors of technological operations;

- введение фактора сдерживания от совершения противоправных деяний потенциальными нарушителями;- the introduction of a deterrence factor from the commission of illegal acts by potential violators;

- сохранение видеозаписей с камер наблюдения на носитель информации;- saving video recordings from surveillance cameras to the storage medium;

- обеспечивает удаленный доступ авторского надзора (например, с оснащением модулем Wi-Fi) к просмотру, в режиме реального времени и архиву;- Provides remote access to field supervision (for example, with a Wi-Fi module) for viewing, in real time and in an archive;

- предоставление видеозаписей при расследовании сложных аварийных происшествий, ситуаций, обстоятельств и т.п.- providing videos in the investigation of complex accidents, situations, circumstances, etc.

Системы машинного зрения особенно эффективны в тех случаях, когда объем и сложность анализируемой информации существенно превышают способности оператора, контролера.Machine vision systems are especially effective in cases where the volume and complexity of the analyzed information significantly exceeds the capabilities of the operator, the controller.

Claims (4)

1. Способ контроля качества продукции, основанный на применении системы технического зрения для видеорегистрации выполнения операции технологического процесса при изготовлении продукции и результатов этого процесса путем последующей идентификации контролируемых признаков операции и аналогичных признаков видеорегистрации контрольного образца, отличающийся тем, что при использовании в операциях технологического процесса ручного труда исполнителей в качестве контролируемых признаков назначают действия и результаты действий как минимум одного исполнителя, при этом создают условия видеорегистрации контролируемых признаков, в достаточной степени идентичные условиям, которые создавались при видеорегистрации изготовления контрольного образца, путем применения в достаточной степени идентичного оборудования, обеспечения в достаточной степени идентичных параметров: режимов работы оборудования и координат пространственного расположения оборудования и исполнителя операции, обеспечивающих полноту видеорегистрации содержания действий исполнителя и результатов его действий в процессе изготовления продукции, достаточную, по результатам предварительной оценки испытанием, для подтверждения достижения уровня качества продукции не ниже уровня качества контрольного образца.1. A method of product quality control based on the use of a vision system for video recording of a process operation in the manufacture of products and the results of this process by the subsequent identification of controlled signs of operation and similar signs of video recording of a control sample, characterized in that when using a manual process in operations performers' labor, as controlled signs, assign actions and results of actions as m a minimum of one performer, while creating the conditions for video recording of controlled signs, sufficiently identical to the conditions that were created during video recording of the production of a control sample, by using sufficiently identical equipment, ensuring sufficiently identical parameters: operating modes of the equipment and coordinates of the spatial arrangement of the equipment and the performer of the operation, ensuring the completeness of video recording of the content of the actions of the performer and the results of e actions in the manufacturing process, sufficient, according to the results of a preliminary assessment by testing, to confirm that the level of product quality is not lower than the quality level of the control sample. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что используемое при видеорегистрации изготовления исполнителем контрольного образца количество видеокамер и светильников, а также их размещение в пространстве относительно исполнителя операции технологического процесса и изделия выбирают из условия получения необходимой полноты регистрации визуальной информации о содержании действий и их результатов при качественном выполнении критичной операции технологического процесса, что подтверждают последующими испытаниями качества изделия, изготовленного на основе технологического процесса, включающего эту операцию.2. The method according to p. 1, characterized in that the number of cameras and lamps used in the video recording of the manufacturing process by the control sample performer, as well as their placement in space relative to the technological process and product executor, is selected from the condition of obtaining the necessary completeness of recording visual information about the content of actions and their results in the qualitative performance of a critical operation of the technological process, which is confirmed by subsequent tests of product quality, made th on the basis of the process comprising the operation. 3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что как минимум один исполнитель операции почти синхронно сопровождает действия по выполнению операции словесными пояснениями о назначении производимых действий, которые регистрируются, при необходимости транслируются, например, с обратной речевой связью на основе использования известных технологий и технических средств звукозаписи, передачи и воспроизведения звуковой информации, например: магнитофона, микрофона, усилителей сигналов (электрических и звуковых), соединительных линий передачи сигналов, громкоговорителя или головного телефона.3. The method according to p. 1, characterized in that at least one executor of the operation almost simultaneously accompanies the operation to carry out the operation with verbal explanations about the purpose of the actions that are performed, which are recorded, if necessary, broadcast, for example, with voice feedback based on the use of known technologies and technical means of sound recording, transmission and reproduction of sound information, for example: tape recorder, microphone, signal amplifiers (electric and sound), signal transmission connecting lines , Loudspeaker or headset. 4. Устройство для реализации способа по п. 1, выполненное в качестве рабочего места, например в виде слесарного верстака для проведения механосборочных работ по изготовлению изделия, размещенного на верстаке, оборудованного приборами, как минимум одной видеокамерой и одним светильником, закрепленными держателями с шарниром, отличающийся тем, что как минимум один шарнир снабжен отсчетным устройством, содержащим оцифрованную штриховую шкалу и указатель, свидетельствующий при его совмещении с штрихом, соответствующим заданному числовому значению шкалы, о фиксации прибора на верстаке в заданном пространственном расположении.4. A device for implementing the method according to claim 1, made as a workplace, for example, in the form of a bench for mechanical assembly work on the manufacture of a product placed on a work bench, equipped with devices, at least one video camera and one lamp, fixed with holders with a hinge, characterized in that at least one hinge is equipped with a reading device containing a digitized dash scale and a pointer indicating when it is combined with a stroke corresponding to a given numerical The values of the scale, of the locking device on the bench in a predetermined spatial arrangement.
RU2016127093A 2016-07-05 2016-07-05 Method of controlling product quality and device for its implementation RU2630177C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016127093A RU2630177C1 (en) 2016-07-05 2016-07-05 Method of controlling product quality and device for its implementation

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016127093A RU2630177C1 (en) 2016-07-05 2016-07-05 Method of controlling product quality and device for its implementation

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2630177C1 true RU2630177C1 (en) 2017-09-05

Family

ID=59797910

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016127093A RU2630177C1 (en) 2016-07-05 2016-07-05 Method of controlling product quality and device for its implementation

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2630177C1 (en)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2110401C1 (en) * 1995-10-19 1998-05-10 Акционерное общество закрытого типа "ЭКОДРЕВПРОМ" Sawing assembly-positioning mechanism of wood-working machine
RU2210512C2 (en) * 2001-07-12 2003-08-20 Санкт-Петербургская государственная лесотехническая академия им. С.М. Кирова Mobile repair shop
RU2331870C2 (en) * 2006-07-17 2008-08-20 Институт систем обработки изображений Российской академии наук (ИСОИ РАН) Method of surface finish control for dielectric substrates
US20100228264A1 (en) * 2009-03-09 2010-09-09 David Robinson Adaptable integrated energy control system for electrosurgical tools in robotic surgical systems
RU2399946C2 (en) * 2004-08-24 2010-09-20 КРАФТ ФУДЗ ГЛОБАЛ БРЭНДС ЭлЭлСи Device and method of collecting diagnostic data
US20140184786A1 (en) * 2013-01-02 2014-07-03 The Boeing Company Systems and Methods for Stand-Off Inspection of Aircraft Structures

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2110401C1 (en) * 1995-10-19 1998-05-10 Акционерное общество закрытого типа "ЭКОДРЕВПРОМ" Sawing assembly-positioning mechanism of wood-working machine
RU2210512C2 (en) * 2001-07-12 2003-08-20 Санкт-Петербургская государственная лесотехническая академия им. С.М. Кирова Mobile repair shop
RU2399946C2 (en) * 2004-08-24 2010-09-20 КРАФТ ФУДЗ ГЛОБАЛ БРЭНДС ЭлЭлСи Device and method of collecting diagnostic data
RU2331870C2 (en) * 2006-07-17 2008-08-20 Институт систем обработки изображений Российской академии наук (ИСОИ РАН) Method of surface finish control for dielectric substrates
US20100228264A1 (en) * 2009-03-09 2010-09-09 David Robinson Adaptable integrated energy control system for electrosurgical tools in robotic surgical systems
US20140184786A1 (en) * 2013-01-02 2014-07-03 The Boeing Company Systems and Methods for Stand-Off Inspection of Aircraft Structures

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US12020415B2 (en) Method for monitoring manufacture of assembly units
US11037573B2 (en) Management and execution of equipment maintenance
US20190294883A1 (en) Best image grab from video with digital grid assistance for aviation engine borescope inspection
CN104123219B (en) Method and device for testing software
EP3482192A1 (en) System and method for combined automatic and manual inspection
US9152604B2 (en) System and method for event logging in a technical installation or a technical process
US10317891B2 (en) Operator and manufacturing quality traceability
WO2021187683A1 (en) Method and system for testing quality of new product by using deep learning
US20170061209A1 (en) Object processing method, reference image generating method, reference image generating apparatus, object processing apparatus, and recording medium
CN111444051A (en) Complete machine production testing method and system for product
CN110659201A (en) Intelligent test analysis system for safety technology protection engineering
Wiech et al. Development of an optical object detection solution for defect prevention in a Learning Factory
US20060195748A1 (en) Electronic product testing procedure supervising method and system
RU2630177C1 (en) Method of controlling product quality and device for its implementation
CN111767218B (en) Automatic test method, equipment and storage medium for continuous integration
CN116467110A (en) Method and system for detecting damage of tablet personal computer
JP4607702B2 (en) Plant operation support apparatus and plant operation support method
CN113766212A (en) Video decoding function test method, test device and test equipment
CN109443263B (en) Inspection method, device, storage medium and system for vehicle wiring harness relay
CN114661000A (en) Production method based on edge calculation, edge calculation equipment and system
CN113686562B (en) Method and device for detecting off-line of vehicle door
Ivaschenko et al. Production control based on a quality guarantor computer vision system
CN112598027B (en) Abnormality identification method and device for equipment, terminal equipment and storage medium
CN116012971B (en) Mechanical equipment detection management method and system
US20240192145A1 (en) System for monitoring vehicle manufacturing process employing portable vision system and quality monitoring system