RU2630110C1 - Скруббер - Google Patents
Скруббер Download PDFInfo
- Publication number
- RU2630110C1 RU2630110C1 RU2016110684A RU2016110684A RU2630110C1 RU 2630110 C1 RU2630110 C1 RU 2630110C1 RU 2016110684 A RU2016110684 A RU 2016110684A RU 2016110684 A RU2016110684 A RU 2016110684A RU 2630110 C1 RU2630110 C1 RU 2630110C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- liquid
- blades
- grate
- housing
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
- B01D47/06—Spray cleaning
Landscapes
- Separation Of Particles Using Liquids (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
Изобретение относится к технике газоочистки «мокрым» способом. Cкруббер содержит корпус с установленной в нем решеткой, устройство ввода газа в подрешетчатое пространство, устройство подачи жидкости на решетку, каплеуловитель, устройство вывода очищенного газа и устройство слива жидкости. Новым является то, что устройство ввода газа в подрешетчатое пространство снабжено патрубком тангенциальной подачи газа (3). Решетка (2) выполнена в форме кольца с возможностью создания вихревого газожидкостного потока с регулируемыми параметрами, отбрасывающего жидкость с твердыми частицами к цилиндрическим стенкам корпуса (1). Над решеткой в верхней части корпуса на внутренней поверхности установлено кольцо (6) для отвода жидкости от стенок, а снаружи корпус (1) снабжен установленными на разном уровне по высоте патрубками (7) для отвода жидкости и сепарации уловленного материала. Каплеуловитель встроен в верхнюю часть корпуса и выполнен в форме полутора (8), охватывающего выходной патрубок газа (9), расположенный с опущенной в корпус нижней частью, являющейся снаружи направляющей для жидкости, возвращающейся из полутора (8) в газожидкостный поток. Устройство подачи жидкости (4) на решетку выполнено с возможностью центральной подачи и снабжено установленным в центральном отверстии кольцевой решетки тарельчатым отражателем (5) с конусом. При этом решетка (2) образована коаксиально расположенными кольцами (11, 12, 13, 14), связанными между собой, и лопастями (15, 16, 17, 18, 19), закрепленными на кольцах и образующими поверхность решетки. Лопасти выполнены в виде секторов с размерами, соответствующими кольцам, на которых закреплены. При этом лопасти наклонены к основанию решетки и расположены внахлест, а в области нахлеста между лопастями образованы щелевые отверстия (20), создающие «живое сечение» для ускорения газа, изменения направления его движения, тангенциального срыва стекающей воды и образования вихревого газожидкостного потока. Технический результат заключается в уменьшении сопротивления, повышении пропускной способности и уменьшении габаритов скруббера. 1 з.п. ф-лы. 5 ил.
Description
Изобретение относится к технике газоочистки «мокрым» способом и может быть использовано для отделения твердых дисперсных частиц или абсорбции газов, воздуха или паров с использованием жидкости в качестве отделяющего агента.
Известно устройство для очистки газов, содержащее корпус, центральную трубу с перфорированными перегородками, патрубки ввода и вывода газа, патрубки подачи и отвода жидкости, а между перфорированными перегородками секционно расположены полые перфорированные цилиндры и кольцевые жалюзийные решетки с подвижной насадкой в виде шаров (Патент РФ №2159145 С1, дата приоритета 31.03.1999, дата публикации 20.11.2000, авторы: Нечаев Ю.Г. и Осипова Г.П., RU).
Недостатками известного устройства являются повышенные энергозатраты в связи с подачей воды под напором в каждую секцию для создания развитой поверхности межфазового контакта, а также большие габариты перфорированных цилиндров и кольцевых жалюзийных решеток в связи с использованием насадки.
Известно устройство для улавливания высокодисперсной пыли, содержащее корпус, впускную и выпускную трубы, веерный распылитель жидкости, установленный с возможностью вращения, и генератор турбулентности в виде решеток из стержней в форме пчелиных сот и гексагональной решетки (Патент США № UA 94508 (С2), дата приоритета 13.10.2009, дата публикации 10.05.2011).
Недостатком данного устройства является необходимость использования нескольких решеток разного типа для обеспечения эффективной турбулентности.
В качестве прототипа принят известный Мульти Вихревой Гидрофильтр «МВГ ВОРТЭКС», содержащий корпус с установленной в нем мультивихревой, диспергирующей решеткой, устройство ввода газа в подрешетчатое пространство, устройство подачи жидкости на решетку, сепараторы, патрубок выхода газа и сливной патрубок для загрязненной жидкости. Основными элементами гидрофильтра являются диспергирующая решетка и сепараторы окончательного каплеулавливания из очищенного газа. Диспергирующая решетка состоит из множества одинаковых элементов квадратной формы с отверстиями и с углублением в центре на поверхности. При этом струи очищаемого газа, формируемые отверстиями каждого элемента, имеют наклон в разные стороны и образуют над решеткой взаимно перекрещенную структуру в виде множества вихревых потоков, создающих дисперсный газожидкостный слой. (Сборник докладов Седьмая Международная конференция - технологии газоочистки в металлургии, энергетике, нефтегазовой и цементной промышленности «Пылегазоочистка-2014», г. Москва, прототип).
Недостатком прототипа является низкая пропускная способность, ограничивающая производительность газоочистного оборудования, обусловленная высоким суммарным сопротивлением конструкции решетки, устройств ввода и выхода газа, для компенсации которого требуются дополнительные мощности дымососов, повышающие энергозатраты. Кроме того, в крупногабаритной конструкции решетки высока вероятность недостаточного использования ее крайних областей, а также скапливания в них уловленной грязи, что снижает эффективность функционирования решетки.
Задачей изобретения является снижение сопротивления скруббера, повышение пропускной способности при обеспечении качественной очистки, уменьшении габаритов и сепарации уловленного материала.
Для решения поставленной задачи в скруббере, содержащем корпус с установленной в нем решеткой, устройство ввода газа в подрешетчатое пространство, устройство подачи жидкости на решетку, каплеуловитель, устройство вывода очищенного газа и устройство слива жидкости, согласно изобретению, устройство ввода газа в подрешетчатое пространство снабжено патрубком тангенциальной подачи газа, решетка выполнена в форме кольца с возможностью создания вихревого газожидкостного потока с регулируемыми параметрами, отбрасывающего жидкость с твердыми частицами к цилиндрическим стенкам корпуса, над решеткой в верхней части корпуса на внутренней поверхности установлено кольцо для отвода жидкости от стенок, а снаружи корпус снабжен установленными на разном уровне по высоте патрубками для отвода жидкости и сепарации уловленного материала, каплеуловитель встроен в верхнюю часть корпуса и выполнен в форме полутора, охватывающего выходной патрубок газа, расположенный с опущенной в корпус нижней частью, являющейся снаружи направляющей для жидкости, возвращающейся из полутора в газожидкостный поток, а устройство подачи жидкости на решетку выполнено с возможностью центральной подачи и снабжено установленным в центральном отверстии кольцевой решетки тарельчатым отражателем с конусом, при этом решетка образована коаксиально расположенными кольцами, связанными между собой, и лопастями, закрепленными на кольцах и образующими поверхность решетки, лопасти выполнены в виде секторов с размерами, соответствующими кольцам, на которых закреплены, при этом лопасти наклонены к основанию решетки и расположены внахлест, а в области нахлеста между лопастями образованы щелевые отверстия, создающие «живое сечение» для ускорения газа, изменения направления его движения, тангенциального срыва стекающей воды и образования вихревого газожидкостного потока.
Согласно изобретению, лопасти решетки наклонены к ее основанию под углом от 5° до 45° для создания «угла атаки» с возможностью выполнения разных его значений в пределах колец решетки и фиксации.
На фиг. 1 схематично представлен продольный разрез конструкции заявляемого скруббера; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 изображена объемная конструктивная схема решетки скруббера; на фиг. 4 схематично изображена решетка, вид сверху; на фиг. 5 - разрез А-А на фиг. 4.
Заявляемый скруббер содержит цилиндрический корпус 1 с установленной в нем кольцевой решеткой 2, патрубок 3 устройства тангенциального ввода газа в подрешетчатое пространство, устройство подачи воды 4 на решетку, выполненное с возможностью центральной подачи и снабженное установленным в центральном отверстии кольцевой решетки 2 тарельчатым отражателем 5 с конусом. Над решеткой в верхней части корпуса на внутренней поверхности установлено кольцо 6 для отвода жидкости от стенок. Снаружи корпус снабжен установленными на разном уровне по высоте патрубками 7 для отвода жидкости и сепарации уловленного материала. В верхнюю часть корпуса встроен каплеуловитель, выполненный в форме полутора 8, который охватывает выходной патрубок газа 9, расположенный с опущенной в корпус нижней частью, которая является снаружи направляющей для жидкости, возвращаемой из полутора 8 в газожидкостный поток. Нижняя часть корпуса 1 снабжена патрубком слива 10.
Решетка 2 образована коаксиально расположенными кольцами 11, 12, 13, 14 и закрепленными на них, например, посредством сварки лопастями 15, 16, 17, 18, 19, образующими поверхность решетки и ее кольцевую форму. Крайние лопасти 15 и 19, ограничивающие внутренний и наружный диаметры решетки, закреплены соответственно на внутренней поверхности внутреннего кольца 11 и на внешней поверхности наружного кольца 14, а в промежутках между кольцами лопасти 16, 17, 18 закреплены на внутренних и внешних поверхностях колец, скрепляя их между собой. Лопасти выполнены в виде секторов с размерами, соответствующими кольцам, на которых закреплены. При этом лопасти наклонены к основанию решетки и расположены внахлест, причем верхний конец каждой лопасти перекрывает нижний конец предшествующей лопасти, а в области нахлеста между лопастями образованы щелевые отверстия 20, создающие «живое сечение» для ускорения газа, изменения направления его движения, тангенциального срыва стекающей воды и образования вихревого газожидкостного потока с регулируемыми параметрами.
Угол наклона (α) лопастей к основанию решетки, образованному торцами колец, характеризующий сопротивление и «угол атаки», может быть установлен в пределах от 5° до 45° с изменением значений от периферии к центру.
Расстояние между лопастями, образующими щелевые отверстия 20, характеризуется как «живое сечение», также влияющее на скорость потока, на изменение направления его движения, и может варьироваться по величине в пределах площади решетки.
По существу в «мокром» скруббере решается задача по качественной очистке газа путем продувания его сквозь распыленную жидкость, в частности воду или растворы. Основными узлами заявляемого скруббера для осуществления этого процесса являются, прежде всего, кольцевая решетка 2, установленная в корпусе 1 скруббера, которая создает вихревой газожидкостный поток, отбрасывающий воду с твердыми частицами к цилиндрическим стенкам корпуса, и может использоваться при любом режиме работы скруббера, а также каплеуловитель, осуществляющий возврат остаточной жидкости, поднявшейся к поверхности полутора 8, в газожидкостный поток и завершающий тем самым очистку газа. При этом кольцевая решетка 2 обладает низким сопротивлением, которое в совокупности с сопротивлением устройства тангенциальной подачи газа существенно снижает суммарное сопротивление скруббера, что способствует увеличению его пропускной способности.
Заявляемый скруббер работает следующим образом.
В режиме предварительной очистки газ, поступающий через патрубок тангенциальной подачи 3 в подрешетчатое пространство, проходя через кольцевую решетку 2, образует вихрь, при этом ускоряется в щелевых отверстиях 20 и за счет центробежных сил отбрасывает твердые частицы. Для повышения степени очистки газа устройством подачи 4 на решетку 2 подается жидкость. При подаче жидкости, например, в центр решетки 2, жидкость подхватывается потоком газа, проходящим через внутреннее кольцо 11 с лопастями 15. При подаче жидкости на внешнюю стенку этого или следующего кольца 12 образуется конус из распыленной жидкости, сквозь который пробивается предварительно подкрученный в подрешетчатом пространстве за счет тангенциального ввода поток газа, который, пройдя щелевые отверстия 20, ускоряется, срывает стекающую по наклонной лопасти жидкость, закручивает ее, образуя газожидкостный вихрь и благодаря центробежным силам отбрасывает жидкость с захваченными ею твердыми частицами к стенке корпуса скруббера. Таким образом, при любом варианте подачи жидкости на решетку 2 устройством подачи 4 газ и жидкость встретятся и жидкость соберет на себя все твердые и мелкодисперсные частицы. Для повышения эффективности оптимальным является равномерное распределение жидкости по поверхности решетки. Отброшенная к цилиндрической стенке корпуса жидкость стекает по ней с наиболее тяжелыми частицами к основанию корпуса в патрубок слива 10. Часть жидкости, унесенная вверх с легкими фракциями, отводится из корпуса с помощью патрубков 7, расположенных снаружи на разных уровнях по высоте корпуса. В верхней части корпуса жидкость отводится кольцом 6 от стенок корпуса. Поднявшаяся вверх жидкость огибает внутреннюю поверхность полутора 8 и, спустившись по наружной поверхности нижней части выходного патрубка газа 9, возвращается в газожидкостной поток, имеющий в центре область пониженного давления. Очищенный газ в сухом состоянии выводится из скруббера через патрубок 9.
Данный процесс может происходить при больших скоростях перемещения потока за счет центробежных сил, снижения сопротивления основных узлов скруббера, возможности варьирования в решетке «углом атаки» лопастей и величиной щелевых отверстий между лопастями. При этом в связи с цилиндрической формой корпуса и высокой пропускной способностью за счет возможности регулирования параметрами вихревого потока размеры скруббера могут быть сокращены, а тангенциальный ввод газа позволяет не только снизить сопротивление скруббера, но и повысить степень предварительной очистки газа за счет центробежных сил в малых объемах подрешетчатого пространства.
Кроме того, в скруббере могут протекать химические реакции абсорбции раствором газовых составляющих.
Вместе с тем, скруббер имеет большой диапазон регулирования режимов работы, степени очистки и производительности.
Приведенное описание свидетельствует об эффективной работе скруббера и высоком техническом результате, который заключается в уменьшении сопротивления, повышении пропускной способности и уменьшении габаритов скруббера за счет конструкции кольцевой решетки, создающей регулируемый вихревой газожидкостный поток, а также за счет тангенциального ввода газа и встроенного в корпус компактного каплеуловителя.
Claims (2)
1. Скруббер, содержащий корпус с установленной в нем решеткой, устройство ввода газа в подрешетчатое пространство, устройство подачи жидкости на решетку, каплеуловитель, устройство вывода очищенного газа и устройство слива жидкости, отличающийся тем, что устройство ввода газа в подрешетчатое пространство снабжено патрубком тангенциальной подачи газа, решетка выполнена в форме кольца с возможностью создания вихревого газожидкостного потока с регулируемыми параметрами, отбрасывающего жидкость с твердыми частицами к цилиндрическим стенкам корпуса, над решеткой в верхней части корпуса на внутренней поверхности установлено кольцо для отвода жидкости от стенок, а снаружи корпус снабжен установленными на разном уровне по высоте патрубками для отвода жидкости и сепарации уловленного материала, каплеуловитель встроен в верхнюю часть корпуса и выполнен в форме полутора, охватывающего выходной патрубок газа, расположенный с опущенной в корпус нижней частью, являющейся снаружи направляющей для жидкости, возвращающейся из полутора в газожидкостный поток, а устройство подачи жидкости на решетку выполнено с возможностью центральной подачи и снабжено установленным в центральном отверстии кольцевой решетки тарельчатым отражателем с конусом, при этом решетка образована коаксиально расположенными кольцами, связанными между собой, и лопастями, закрепленными на кольцах и образующими поверхность решетки, лопасти выполнены в виде секторов с размерами, соответствующими кольцам, на которых закреплены, при этом лопасти наклонены к основанию решетки и расположены внахлест, а в области нахлеста между лопастями образованы щелевые отверстия, создающие «живое сечение» для ускорения газа, изменения направления его движения, тангенциального срыва стекающей воды и образования вихревого газожидкостного потока.
2. Скруббер по п. 1, отличающийся тем, что лопасти решетки наклонены к ее основанию под углом от 5° до 45° для создания «угла атаки» с возможностью выполнения разных его значений в пределах колец решетки и фиксации.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016110684A RU2630110C1 (ru) | 2016-03-22 | 2016-03-22 | Скруббер |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016110684A RU2630110C1 (ru) | 2016-03-22 | 2016-03-22 | Скруббер |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2630110C1 true RU2630110C1 (ru) | 2017-09-05 |
Family
ID=59797828
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016110684A RU2630110C1 (ru) | 2016-03-22 | 2016-03-22 | Скруббер |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2630110C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2808021C1 (ru) * | 2023-04-06 | 2023-11-22 | Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Компания РУСАЛ Инженерно-технологический центр" | Газоочистное устройство мокрого типа |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3699748A (en) * | 1969-10-24 | 1972-10-24 | American Radiator & Standard | Wet scrubber dust collector |
SU740265A1 (ru) * | 1977-06-01 | 1980-06-15 | Гродненское производственное объединение "Азот" им.С.О.Притыцкого | Промыватель низконапорных газов |
SU1255174A1 (ru) * | 1985-01-02 | 1986-09-07 | Гродненское Ордена Дружбы Народов Производственное Объединение "Азот" Им.С.О.Притыцкого | Устройство дл очистки газа |
RU2056142C1 (ru) * | 1992-04-28 | 1996-03-20 | Акционерное общество закрытого типа "Лендорстрой-2" | Аппарат для очистки газов |
-
2016
- 2016-03-22 RU RU2016110684A patent/RU2630110C1/ru active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3699748A (en) * | 1969-10-24 | 1972-10-24 | American Radiator & Standard | Wet scrubber dust collector |
SU740265A1 (ru) * | 1977-06-01 | 1980-06-15 | Гродненское производственное объединение "Азот" им.С.О.Притыцкого | Промыватель низконапорных газов |
SU1255174A1 (ru) * | 1985-01-02 | 1986-09-07 | Гродненское Ордена Дружбы Народов Производственное Объединение "Азот" Им.С.О.Притыцкого | Устройство дл очистки газа |
RU2056142C1 (ru) * | 1992-04-28 | 1996-03-20 | Акционерное общество закрытого типа "Лендорстрой-2" | Аппарат для очистки газов |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Сборник докладов Седьмая Международная конференция - технологии газоочистки в металлургии, энергетике, нефтегазовой и цементной промышленности "Пылегазоочистка-2014", г. Москва. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2816389C1 (ru) * | 2023-02-27 | 2024-03-28 | Алексей Михайлович Немеров | Способ очистки отходящих газов от печей спекания глиноземного производства |
RU2808021C1 (ru) * | 2023-04-06 | 2023-11-22 | Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Компания РУСАЛ Инженерно-технологический центр" | Газоочистное устройство мокрого типа |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5745536B2 (ja) | 液滴を含有する供給ガス流からそれらを分離するための遠心液滴分離器 | |
KR20100107344A (ko) | 싸이클론 집진장치 | |
WO2008051897A2 (en) | Fluid scrubber and spray booth including the fluid scrubber | |
KR101688467B1 (ko) | 분산부를 구비하는 사이클론형 백필터 집진기 | |
TWI665001B (zh) | 除塵除霧裝置及吸收塔 | |
TWI665002B (zh) | 除塵除霧裝置及吸收塔 | |
RU2379121C1 (ru) | Вихревой центробежный сепаратор | |
RU2630110C1 (ru) | Скруббер | |
RU2520467C1 (ru) | Золоуловитель | |
RU2489194C1 (ru) | Вихревой пылеуловитель | |
RU169602U1 (ru) | Решетка скруббера | |
RU2256488C1 (ru) | Каплеуловитель | |
RU2260470C1 (ru) | Пылеуловитель вихревой | |
RU2617473C2 (ru) | Вихревой пылеуловитель | |
RU185045U1 (ru) | Каплеуловитель | |
RU2808021C1 (ru) | Газоочистное устройство мокрого типа | |
RU2640534C1 (ru) | Сетчатый горизонтальный фильтр | |
RU2624650C1 (ru) | Сетчатый горизонтальный фильтр | |
KR102280593B1 (ko) | 초음파를 이용한 미세입자 제거 및 유해가스 처리용 사이클론 장치 및 이를 이용한 미세입자 제거 및 유해가스 처리 방법 | |
KR102568432B1 (ko) | 미스트 클라우드를 활용한 멀티 사이클론 방식의 먼지 및 악취 제거 장치 | |
RU2668024C1 (ru) | Сетчатый горизонтальный фильтр | |
RU2702554C1 (ru) | Устройство для мокрой очистки газов | |
RU2136385C1 (ru) | Центробежный сепаратор | |
RU2294790C1 (ru) | Пенный массообменный аппарат | |
RU2520468C1 (ru) | Способ очистки газового потока от твердых взвесей |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD4A | Correction of name of patent owner | ||
PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20191217 |