RU2629579C2 - Floating cell - Google Patents

Floating cell Download PDF

Info

Publication number
RU2629579C2
RU2629579C2 RU2015150933A RU2015150933A RU2629579C2 RU 2629579 C2 RU2629579 C2 RU 2629579C2 RU 2015150933 A RU2015150933 A RU 2015150933A RU 2015150933 A RU2015150933 A RU 2015150933A RU 2629579 C2 RU2629579 C2 RU 2629579C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rolls
protrusions
barrel
roll
helical
Prior art date
Application number
RU2015150933A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2015150933A (en
Inventor
Федор Романович Карелин
Александр Иванович Трайно
Владимир Сабитович Юсупов
Виталий Федорович Чопоров
Карен Эдуардович Акопян
Галина Юрьевна Лазаренко
Роман Дмитриевич Карелин
Владимир Николаевич Кошкин
Александр Михайлович Громов
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова Российской академии наук (ИМЕТ РАН)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова Российской академии наук (ИМЕТ РАН) filed Critical Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова Российской академии наук (ИМЕТ РАН)
Priority to RU2015150933A priority Critical patent/RU2629579C2/en
Publication of RU2015150933A publication Critical patent/RU2015150933A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2629579C2 publication Critical patent/RU2629579C2/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B27/00Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

FIELD: metallurgy.
SUBSTANCE: set of rolling rolls contains a pair of rolls with barrels of cylindrical shape, on which helicoidal protrusions having the form of screw lines are made. The increase in the mechanical properties of sheet metal is ensured by the fact that the angle of approach of the helical lines is 42-47°, the direction of their approach on the rolls coincides or the opposite. Screw projections on one roll are located opposite the smooth parts of the barrel of another roll or oppositely.
EFFECT: improving the processing of cast alloy macrostructure, increasing its technological plasticity and eliminating the destruction of blanks in rolls.
2 cl, 2 dwg, 1 tbl

Description

Изобретение относится к прокатному производству, конкретно к конструкциям прокатных валков и их взаимному расположению в листопрокатной клети. Оно может быть использовано при получении металлических полос с повышенными механическими и функциональными свойствами на листопрокатных станах дуо.The invention relates to rolling production, specifically to the designs of the rolling rolls and their relative position in the sheet rolling mill. It can be used to produce metal strips with enhanced mechanical and functional properties on duo sheet rolling mills.

Известен комплект геликоидальных прокатных валков для получения металлического листового проката, содержащий пару рабочих валков, на бочках которых выполнен геликоидальный рельеф со скругленной вершиной выступа (Патент РФ №2407605, МПК В21В 27/02, 2010 г.). Недостаток известного устройства состоит в том, что оно не пригодно для использования на одноклетьевых листопрокатных реверсивных станах дуо.A known set of helicoidal rolling rolls for producing sheet metal containing a pair of work rolls, on the barrels of which a helical relief is made with a rounded apex of the protrusion (RF Patent No. 2407605, IPC VVV 27/02, 2010). A disadvantage of the known device is that it is not suitable for use on single-stand sheet-rolling reversing mills duo.

Ближайшим аналогом к предлагаемому изобретению является листопрокатная клеть, содержащая два валка с бочками цилиндрической формы, на поверхности которых выполнены геликоидальные выступы в форме винтовой линии (Патент РФ №2427434, МПК В21В 1/22, 2011 г.). Недостатки данного устройства состоят в том, что его невозможно использовать на одноклетьевых листопрокатных станах дуо.The closest analogue to the present invention is a sheet rolling stand containing two rolls with barrels of cylindrical shape, on the surface of which helical protrusions are made in the form of a helix (RF Patent No. 2427434, IPC B21B 1/22, 2011). The disadvantages of this device are that it cannot be used on single-stand sheet metal rolling mills duo.

Технический результат, решаемый изобретением, состоит в том, что геликоидальную поверхность формируют только на половине длины бочки валка, что создает возможность применения устройства на одноклетьевых листовых реверсивных станах дуо. Кроме того, применение данного расположения геликоидальной поверхности обеспечивает дополнительное повышение механических свойств материала за счет дополнительного разрушения строчечных неметаллических включений, выводя их как на различный уровень по толщине, так и в разные стороны по ширине листа, чтобы строчечные дефекты не оставались в одной плоскости.The technical result solved by the invention is that the helicoidal surface is formed only at half the length of the roll barrel, which makes it possible to use the device on single-stranded sheet reversing mills duo. In addition, the use of this arrangement of the helicoidal surface provides an additional increase in the mechanical properties of the material due to the additional destruction of stitch non-metallic inclusions, bringing them both to a different level in thickness and in different directions along the sheet width so that stitch defects do not remain in one plane.

Технический результат достигается тем, что листопрокатная клеть содержит пару валков с бочками цилиндрической формы, на поверхности которых выполнены геликоидальные выступы в форме винтовых линий таким образом, что на каждом из валков упомянутые выступы выполнены на участках, равных половине длины бочки, с углом захода винтовых линий 42-47°, с совпадающим или противоположным направлением захода винтовых линий на обоих валках. В вариантах выполнения устройства винтовые выступы могут быть расположены или напротив друг друга, или напротив участка с гладкой бочкой другого валка.The technical result is achieved by the fact that the sheet rolling stand contains a pair of rolls with barrels of cylindrical shape, on the surface of which helical protrusions are made in the form of helical lines so that on each of the rolls the said protrusions are made in sections equal to half the length of the barrel, with the angle of approach of the helix 42-47 °, with the coincident or opposite direction of approach of helical lines on both rolls. In embodiments of the device, the screw protrusions can be located either opposite to each other, or opposite to the area with a smooth barrel of another roll.

Сущность изобретения поясняется изображенными на фигуре 1 и фигуре 2 комплектами прокатных валков с геликоидальными выступами на половине поверхности бочки, которые располагаются напротив друг друга (фиг. 1) и напротив гладкой части бочки каждого из валков (фиг. 2).The invention is illustrated depicted in figure 1 and figure 2 sets of rolling rolls with helical protrusions on half the surface of the barrel, which are located opposite each other (Fig. 1) and opposite the smooth part of the barrel of each of the rolls (Fig. 2).

Комплект состоит из верхнего валка 1 и нижнего валка 2 (см. фигуру 1). На левой половине 3 бочки верхнего валка 1 и левой половине 4 бочки нижнего валка 2 выполнены геликоидальные (винтовые) выступы со скругленной вершиной с углом захода винтовых линий ϕ=42-47°. Правая половина 5 верхнего валка 1 и правая половина 6 нижнего валка 2 имеют гладкую цилиндрическую форму.The kit consists of an upper roll 1 and a lower roll 2 (see figure 1). On the left half 3 of the barrel of the upper roll 1 and the left half of the 4 barrels of the lower roll 2 are helical (screw) protrusions with a rounded apex with an angle of approach of helical lines ϕ = 42-47 °. The right half 5 of the upper roll 1 and the right half 6 of the lower roll 2 have a smooth cylindrical shape.

Во втором варианте исполнения комплекта валков может быть комбинация (см. фиг. 2), когда в комплекте валков, заваленных в прокатную клеть, левая половина 3 бочки валка 1 с винтовым рельефом обращена к цилиндрической части 6 нижнего валка 2, а правая половина бочки 4 с винтовым рельефом нижнего валка 2 обращена к гладкой части 5 бочки верхнего валка 1.In the second embodiment, the roll set can be a combination (see Fig. 2), when the roll set, rolled in the rolling stand, the left half 3 of the barrel 1 roll with a screw relief facing the cylindrical part 6 of the lower roll 2, and the right half of the barrel 4 with a screw topography of the lower roll 2 facing the smooth part 5 of the barrel of the upper roll 1.

Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.

Комплект, состоящий из верхнего 1 и нижнего 2 валков, заваливают в листопрокатную клеть (см. фиг. 1). С помощью электродвигателя и шестеренной клети верхний валок 1 и нижний валок 2 приводят во вращение в противоположные стороны. После этого в межвалковый зазор задают литую заготовку. В процессе локального обжатия между верхним 1 и нижним 2 валками на половине ширины с противоположных сторон заготовки, контактирующих с участками бочек 3 и 4, формируется рельеф в виде выступов и впадин. При этом на нижней и верхней поверхностях заготовки формируются впадины от выступов на валках. Впадины на поверхностях заготовки расположены под углом к ее продольной оси и направлены в противоположные стороны. Это придает устойчивость полосе против смещения ее вдоль оси валка при прокатке. На участках заготовки, контактирующих с геликоидальными выступами валков 1 и 2, достигается разрушение строчечности неметаллических включений и их интенсивное измельчение.A set consisting of upper 1 and lower 2 rolls is dumped into a sheet rolling stand (see Fig. 1). Using an electric motor and a gear stand, the upper roll 1 and the lower roll 2 are rotated in opposite directions. After that, a cast billet is set into the roll gap. In the process of local compression between the upper 1 and lower 2 rolls at half width from opposite sides of the workpiece in contact with the sections of the barrels 3 and 4, a relief is formed in the form of protrusions and depressions. At the same time, hollows from protrusions on the rolls are formed on the lower and upper surfaces of the workpiece. The depressions on the surfaces of the workpiece are located at an angle to its longitudinal axis and are directed in opposite directions. This gives stability to the strip against displacement along the axis of the roll during rolling. In areas of the workpiece in contact with the helicoidal protrusions of the rolls 1 and 2, the destruction of the stitching of non-metallic inclusions and their intensive grinding is achieved.

После завершения первого прохода заготовку поворачивают в плоскости прокатки на 180° и вновь задают в валки 1 и 2. В результате поворота заготовки на противоположных ее сторонах обеспечивается интенсивная проработка макроструктуры выступами на бочках, измельчение хрупких неметаллических включений, и разбиение строчечных неметаллических включений в разные стороны по ширине, а также перевод их на различные уровни по толщине, чтобы дефекты не находились в одной плоскости, что повышает пластические свойства прокатываемой полосы и исключает ее разрушение в валках и в процессе формовки листов при изготовлении изделий.After completing the first pass, the workpiece is rotated 180 ° in the rolling plane and again set into rolls 1 and 2. As a result of turning the workpiece on its opposite sides, the macrostructure is intensively worked out by the protrusions on the barrels, the brittle non-metallic inclusions are crushed, and the non-metallic inclusions are divided into different directions in width, as well as transferring them to different levels in thickness so that defects are not in the same plane, which increases the plastic properties of the rolled strip and eliminates its destruction in the rolls and in the process of forming sheets in the manufacture of products.

Вышедшую из валков рифленую заготовку снова подвергают прокатке в тех же валках 1 и 2, но на гладких участках 5 и 6 до полного исчезновения выступов на ее поверхности. Это способствует интенсивной проработке макроструктуры и, как следствие, повышению прочностных и пластических свойств. В таблице приведены варианты получения холоднокатаного листового проката и показатели их эффективности.Coming out of the rolls, the corrugated billet is again rolled in the same rolls 1 and 2, but on smooth sections 5 and 6 until the protrusions on its surface completely disappear. This contributes to the intensive study of the macrostructure and, as a consequence, to increase the strength and plastic properties. The table shows the options for producing cold rolled sheet metal and indicators of their effectiveness.

Figure 00000001
Figure 00000001

При прокатке высокопрочных и труднодеформируемых материалов применяют другой вариант комплекта валков (см. Фиг. 2). В этом случае плоскую заготовку задают по всей длине бочки валков 1 и 2. В результате рельефная поверхность наносится только на половине ширины полосы, что приводит к снижению усилия деформации. После кантовки на 180° осуществляют второй проход. В результате на обеих поверхностях происходит локальная деформация, после чего рифленую заготовку подвергают сглаживающей прокатке в валках с гладкой бочкой.When rolling high-strength and difficult to deform materials, another version of the roll set is used (see Fig. 2). In this case, a flat blank is defined along the entire length of the barrel rolls 1 and 2. As a result, the relief surface is applied only at half the strip width, which leads to a decrease in the deformation force. After tilting 180 °, a second pass is made. As a result, local deformation occurs on both surfaces, after which the corrugated billet is subjected to smoothing rolling in rolls with a smooth barrel.

Технико-экономические преимущества предложенного комплекта валков состоят в том, что за счет многократного деформирования с неравномерной деформацией по ширине и толщине достигается измельчение изначально дендритной литой структуры заготовки и разрушение строчечных неметаллических включений, что улучшает комплекс механических свойств готового проката.The technical and economic advantages of the proposed set of rolls consist in the fact that due to repeated deformation with uneven deformation in width and thickness, grinding of the initially dendritic cast structure of the workpiece and destruction of line non-metallic inclusions is achieved, which improves the complex of mechanical properties of the finished product.

В качестве базового объекта выбран ближайший аналог (Патент РФ №2427434, МПК В21В 1/22, 2011 г.) Использование предложенного комплекта прокатных валков обеспечит повышение рентабельности производства полос из труднодеформируемых сплавов на 15-25%.The closest analogue was chosen as the base object (RF Patent No. 2427434, IPC В21В 1/22, 2011). Using the proposed set of rolling rolls will ensure a 15–25% increase in the profitability of production of strips from hardly deformed alloys.

Claims (2)

1. Листопрокатная клеть, содержащая пару валков с бочками цилиндрической формы, на поверхности которых выполнены геликоидальные выступы в форме винтовых линий, отличающаяся тем, что на каждом из валков упомянутые выступы выполнены на участках, равных половине длины бочки, с углом захода винтовых линий 42-47°, с совпадающим или противоположным направлением захода винтовых линий на обоих валках, при этом валки в паре расположены с размещением участков с выступами напротив друг друга.1. Sheet rolling stand containing a pair of rolls with barrels of cylindrical shape, on the surface of which helical protrusions are made in the form of helical lines, characterized in that on each of the rolls the said protrusions are made in sections equal to half the length of the barrel, with an angle of helix 42- 47 °, with the coincident or opposite direction of approach of the helical lines on both rolls, while the rolls in a pair are located with the placement of sections with protrusions opposite each other. 2. Листопрокатная клеть, содержащая пару валков с бочками цилиндрической формы, на поверхности которых выполнены геликоидальные выступы в форме винтовых линий, отличающаяся тем, что на каждом из валков упомянутые выступы выполнены на участках, равных половине длины бочки, с углом захода винтовых линий 42-47°, с совпадающим или противоположным направлением захода винтовых линий на обоих валках, при этом валки в паре расположены с размещением участков с выступами напротив участков с гладкой поверхностью бочки другого валка.2. Sheet rolling stand containing a pair of rolls with cylindrical barrels, on the surface of which helical protrusions are made in the form of helical lines, characterized in that said projections are made on each of the rolls in sections equal to half the barrel length, with a helix angle of 42- 47 °, with the coincident or opposite direction of approach of helical lines on both rolls, while the rolls are paired with the placement of sections with protrusions opposite the sections with a smooth surface of the barrel of another roll.
RU2015150933A 2015-11-27 2015-11-27 Floating cell RU2629579C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015150933A RU2629579C2 (en) 2015-11-27 2015-11-27 Floating cell

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015150933A RU2629579C2 (en) 2015-11-27 2015-11-27 Floating cell

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2015150933A RU2015150933A (en) 2017-06-01
RU2629579C2 true RU2629579C2 (en) 2017-08-30

Family

ID=59031691

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015150933A RU2629579C2 (en) 2015-11-27 2015-11-27 Floating cell

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2629579C2 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3834205A (en) * 1972-12-20 1974-09-10 Procter & Gamble Selectively insulated mill roll
SU1648582A1 (en) * 1988-12-12 1991-05-15 Украинский научно-исследовательский институт металлов Unit of rolls of four-high mill stand
RU2407605C1 (en) * 2009-09-09 2010-12-27 Учреждение Российской академии наук Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова РАН Helical mill roll
RU2427434C1 (en) * 2010-02-26 2011-08-27 Учреждение Российской академии наук Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова РАН Method of producing rolled sheet

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3834205A (en) * 1972-12-20 1974-09-10 Procter & Gamble Selectively insulated mill roll
SU1648582A1 (en) * 1988-12-12 1991-05-15 Украинский научно-исследовательский институт металлов Unit of rolls of four-high mill stand
RU2407605C1 (en) * 2009-09-09 2010-12-27 Учреждение Российской академии наук Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова РАН Helical mill roll
RU2427434C1 (en) * 2010-02-26 2011-08-27 Учреждение Российской академии наук Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова РАН Method of producing rolled sheet

Also Published As

Publication number Publication date
RU2015150933A (en) 2017-06-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20180069858A (en) Textured work rolls textured
WO2008146948A1 (en) Process for manufacturing t-shaped steel and rolling equipment line
RU2427434C1 (en) Method of producing rolled sheet
RU2629579C2 (en) Floating cell
Kudo et al. Effect of dimple patterning conditions of Periodical Straining Rolling on microstructures and mechanical properties of AZ31 sheets
JP2018524175A (en) Method for producing stainless steel sheet with modified visual properties
RU2622196C1 (en) Method of metal sheets rolling
JP4930384B2 (en) H-section steel rolling method and rolling apparatus
RU2596734C1 (en) Method for producing longitudinally welded shaped pipes of square or rectangular cross-section
RU2694443C2 (en) Method for production of thick sheet from continuously-cast slab
RU2393932C1 (en) Method to produce heat exchanger plates
RU2617191C1 (en) Cold rolling method for metal sections
RU2630158C1 (en) Method for preparation of blank for screw rolling
JP2993374B2 (en) Manufacturing method of angle iron
JP6351743B2 (en) Method for preparing hot-rolled steel semi-finished product for cold rolling
JP2018069275A (en) Cold rolling work roll and cold rolling method
JP6427738B2 (en) Cold rolling method
RU2302310C2 (en) Bent angular shape manufacturing method
CN109986004A (en) A kind of titanium ingot forging broadening process
RU2530600C1 (en) Two-radius testing roller
RU2386508C2 (en) Method for manufacturing of bent thin-wall welded section bars of channel type
RU2344008C1 (en) Hot rolled wide strip steel
SU889161A1 (en) Strip rolling method
US666851A (en) Method of making articles of varying cross-section.
RU53189U1 (en) ROLLERS OF CRIETS OF THE TRIO OF THICKNER MILL