RU2629579C2 - Floating cell - Google Patents
Floating cell Download PDFInfo
- Publication number
- RU2629579C2 RU2629579C2 RU2015150933A RU2015150933A RU2629579C2 RU 2629579 C2 RU2629579 C2 RU 2629579C2 RU 2015150933 A RU2015150933 A RU 2015150933A RU 2015150933 A RU2015150933 A RU 2015150933A RU 2629579 C2 RU2629579 C2 RU 2629579C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rolls
- protrusions
- barrel
- roll
- helical
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к прокатному производству, конкретно к конструкциям прокатных валков и их взаимному расположению в листопрокатной клети. Оно может быть использовано при получении металлических полос с повышенными механическими и функциональными свойствами на листопрокатных станах дуо.The invention relates to rolling production, specifically to the designs of the rolling rolls and their relative position in the sheet rolling mill. It can be used to produce metal strips with enhanced mechanical and functional properties on duo sheet rolling mills.
Известен комплект геликоидальных прокатных валков для получения металлического листового проката, содержащий пару рабочих валков, на бочках которых выполнен геликоидальный рельеф со скругленной вершиной выступа (Патент РФ №2407605, МПК В21В 27/02, 2010 г.). Недостаток известного устройства состоит в том, что оно не пригодно для использования на одноклетьевых листопрокатных реверсивных станах дуо.A known set of helicoidal rolling rolls for producing sheet metal containing a pair of work rolls, on the barrels of which a helical relief is made with a rounded apex of the protrusion (RF Patent No. 2407605, IPC VVV 27/02, 2010). A disadvantage of the known device is that it is not suitable for use on single-stand sheet-rolling reversing mills duo.
Ближайшим аналогом к предлагаемому изобретению является листопрокатная клеть, содержащая два валка с бочками цилиндрической формы, на поверхности которых выполнены геликоидальные выступы в форме винтовой линии (Патент РФ №2427434, МПК В21В 1/22, 2011 г.). Недостатки данного устройства состоят в том, что его невозможно использовать на одноклетьевых листопрокатных станах дуо.The closest analogue to the present invention is a sheet rolling stand containing two rolls with barrels of cylindrical shape, on the surface of which helical protrusions are made in the form of a helix (RF Patent No. 2427434, IPC
Технический результат, решаемый изобретением, состоит в том, что геликоидальную поверхность формируют только на половине длины бочки валка, что создает возможность применения устройства на одноклетьевых листовых реверсивных станах дуо. Кроме того, применение данного расположения геликоидальной поверхности обеспечивает дополнительное повышение механических свойств материала за счет дополнительного разрушения строчечных неметаллических включений, выводя их как на различный уровень по толщине, так и в разные стороны по ширине листа, чтобы строчечные дефекты не оставались в одной плоскости.The technical result solved by the invention is that the helicoidal surface is formed only at half the length of the roll barrel, which makes it possible to use the device on single-stranded sheet reversing mills duo. In addition, the use of this arrangement of the helicoidal surface provides an additional increase in the mechanical properties of the material due to the additional destruction of stitch non-metallic inclusions, bringing them both to a different level in thickness and in different directions along the sheet width so that stitch defects do not remain in one plane.
Технический результат достигается тем, что листопрокатная клеть содержит пару валков с бочками цилиндрической формы, на поверхности которых выполнены геликоидальные выступы в форме винтовых линий таким образом, что на каждом из валков упомянутые выступы выполнены на участках, равных половине длины бочки, с углом захода винтовых линий 42-47°, с совпадающим или противоположным направлением захода винтовых линий на обоих валках. В вариантах выполнения устройства винтовые выступы могут быть расположены или напротив друг друга, или напротив участка с гладкой бочкой другого валка.The technical result is achieved by the fact that the sheet rolling stand contains a pair of rolls with barrels of cylindrical shape, on the surface of which helical protrusions are made in the form of helical lines so that on each of the rolls the said protrusions are made in sections equal to half the length of the barrel, with the angle of approach of the helix 42-47 °, with the coincident or opposite direction of approach of helical lines on both rolls. In embodiments of the device, the screw protrusions can be located either opposite to each other, or opposite to the area with a smooth barrel of another roll.
Сущность изобретения поясняется изображенными на фигуре 1 и фигуре 2 комплектами прокатных валков с геликоидальными выступами на половине поверхности бочки, которые располагаются напротив друг друга (фиг. 1) и напротив гладкой части бочки каждого из валков (фиг. 2).The invention is illustrated depicted in figure 1 and figure 2 sets of rolling rolls with helical protrusions on half the surface of the barrel, which are located opposite each other (Fig. 1) and opposite the smooth part of the barrel of each of the rolls (Fig. 2).
Комплект состоит из верхнего валка 1 и нижнего валка 2 (см. фигуру 1). На левой половине 3 бочки верхнего валка 1 и левой половине 4 бочки нижнего валка 2 выполнены геликоидальные (винтовые) выступы со скругленной вершиной с углом захода винтовых линий ϕ=42-47°. Правая половина 5 верхнего валка 1 и правая половина 6 нижнего валка 2 имеют гладкую цилиндрическую форму.The kit consists of an
Во втором варианте исполнения комплекта валков может быть комбинация (см. фиг. 2), когда в комплекте валков, заваленных в прокатную клеть, левая половина 3 бочки валка 1 с винтовым рельефом обращена к цилиндрической части 6 нижнего валка 2, а правая половина бочки 4 с винтовым рельефом нижнего валка 2 обращена к гладкой части 5 бочки верхнего валка 1.In the second embodiment, the roll set can be a combination (see Fig. 2), when the roll set, rolled in the rolling stand, the
Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.
Комплект, состоящий из верхнего 1 и нижнего 2 валков, заваливают в листопрокатную клеть (см. фиг. 1). С помощью электродвигателя и шестеренной клети верхний валок 1 и нижний валок 2 приводят во вращение в противоположные стороны. После этого в межвалковый зазор задают литую заготовку. В процессе локального обжатия между верхним 1 и нижним 2 валками на половине ширины с противоположных сторон заготовки, контактирующих с участками бочек 3 и 4, формируется рельеф в виде выступов и впадин. При этом на нижней и верхней поверхностях заготовки формируются впадины от выступов на валках. Впадины на поверхностях заготовки расположены под углом к ее продольной оси и направлены в противоположные стороны. Это придает устойчивость полосе против смещения ее вдоль оси валка при прокатке. На участках заготовки, контактирующих с геликоидальными выступами валков 1 и 2, достигается разрушение строчечности неметаллических включений и их интенсивное измельчение.A set consisting of upper 1 and lower 2 rolls is dumped into a sheet rolling stand (see Fig. 1). Using an electric motor and a gear stand, the
После завершения первого прохода заготовку поворачивают в плоскости прокатки на 180° и вновь задают в валки 1 и 2. В результате поворота заготовки на противоположных ее сторонах обеспечивается интенсивная проработка макроструктуры выступами на бочках, измельчение хрупких неметаллических включений, и разбиение строчечных неметаллических включений в разные стороны по ширине, а также перевод их на различные уровни по толщине, чтобы дефекты не находились в одной плоскости, что повышает пластические свойства прокатываемой полосы и исключает ее разрушение в валках и в процессе формовки листов при изготовлении изделий.After completing the first pass, the workpiece is rotated 180 ° in the rolling plane and again set into
Вышедшую из валков рифленую заготовку снова подвергают прокатке в тех же валках 1 и 2, но на гладких участках 5 и 6 до полного исчезновения выступов на ее поверхности. Это способствует интенсивной проработке макроструктуры и, как следствие, повышению прочностных и пластических свойств. В таблице приведены варианты получения холоднокатаного листового проката и показатели их эффективности.Coming out of the rolls, the corrugated billet is again rolled in the
При прокатке высокопрочных и труднодеформируемых материалов применяют другой вариант комплекта валков (см. Фиг. 2). В этом случае плоскую заготовку задают по всей длине бочки валков 1 и 2. В результате рельефная поверхность наносится только на половине ширины полосы, что приводит к снижению усилия деформации. После кантовки на 180° осуществляют второй проход. В результате на обеих поверхностях происходит локальная деформация, после чего рифленую заготовку подвергают сглаживающей прокатке в валках с гладкой бочкой.When rolling high-strength and difficult to deform materials, another version of the roll set is used (see Fig. 2). In this case, a flat blank is defined along the entire length of the
Технико-экономические преимущества предложенного комплекта валков состоят в том, что за счет многократного деформирования с неравномерной деформацией по ширине и толщине достигается измельчение изначально дендритной литой структуры заготовки и разрушение строчечных неметаллических включений, что улучшает комплекс механических свойств готового проката.The technical and economic advantages of the proposed set of rolls consist in the fact that due to repeated deformation with uneven deformation in width and thickness, grinding of the initially dendritic cast structure of the workpiece and destruction of line non-metallic inclusions is achieved, which improves the complex of mechanical properties of the finished product.
В качестве базового объекта выбран ближайший аналог (Патент РФ №2427434, МПК В21В 1/22, 2011 г.) Использование предложенного комплекта прокатных валков обеспечит повышение рентабельности производства полос из труднодеформируемых сплавов на 15-25%.The closest analogue was chosen as the base object (RF Patent No. 2427434, IPC В21В 1/22, 2011). Using the proposed set of rolling rolls will ensure a 15–25% increase in the profitability of production of strips from hardly deformed alloys.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015150933A RU2629579C2 (en) | 2015-11-27 | 2015-11-27 | Floating cell |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015150933A RU2629579C2 (en) | 2015-11-27 | 2015-11-27 | Floating cell |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2015150933A RU2015150933A (en) | 2017-06-01 |
RU2629579C2 true RU2629579C2 (en) | 2017-08-30 |
Family
ID=59031691
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015150933A RU2629579C2 (en) | 2015-11-27 | 2015-11-27 | Floating cell |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2629579C2 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3834205A (en) * | 1972-12-20 | 1974-09-10 | Procter & Gamble | Selectively insulated mill roll |
SU1648582A1 (en) * | 1988-12-12 | 1991-05-15 | Украинский научно-исследовательский институт металлов | Unit of rolls of four-high mill stand |
RU2407605C1 (en) * | 2009-09-09 | 2010-12-27 | Учреждение Российской академии наук Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова РАН | Helical mill roll |
RU2427434C1 (en) * | 2010-02-26 | 2011-08-27 | Учреждение Российской академии наук Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова РАН | Method of producing rolled sheet |
-
2015
- 2015-11-27 RU RU2015150933A patent/RU2629579C2/en active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3834205A (en) * | 1972-12-20 | 1974-09-10 | Procter & Gamble | Selectively insulated mill roll |
SU1648582A1 (en) * | 1988-12-12 | 1991-05-15 | Украинский научно-исследовательский институт металлов | Unit of rolls of four-high mill stand |
RU2407605C1 (en) * | 2009-09-09 | 2010-12-27 | Учреждение Российской академии наук Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова РАН | Helical mill roll |
RU2427434C1 (en) * | 2010-02-26 | 2011-08-27 | Учреждение Российской академии наук Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова РАН | Method of producing rolled sheet |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2015150933A (en) | 2017-06-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR20180069858A (en) | Textured work rolls textured | |
WO2008146948A1 (en) | Process for manufacturing t-shaped steel and rolling equipment line | |
RU2427434C1 (en) | Method of producing rolled sheet | |
RU2629579C2 (en) | Floating cell | |
Kudo et al. | Effect of dimple patterning conditions of Periodical Straining Rolling on microstructures and mechanical properties of AZ31 sheets | |
JP2018524175A (en) | Method for producing stainless steel sheet with modified visual properties | |
RU2622196C1 (en) | Method of metal sheets rolling | |
JP4930384B2 (en) | H-section steel rolling method and rolling apparatus | |
RU2596734C1 (en) | Method for producing longitudinally welded shaped pipes of square or rectangular cross-section | |
RU2694443C2 (en) | Method for production of thick sheet from continuously-cast slab | |
RU2393932C1 (en) | Method to produce heat exchanger plates | |
RU2617191C1 (en) | Cold rolling method for metal sections | |
RU2630158C1 (en) | Method for preparation of blank for screw rolling | |
JP2993374B2 (en) | Manufacturing method of angle iron | |
JP6351743B2 (en) | Method for preparing hot-rolled steel semi-finished product for cold rolling | |
JP2018069275A (en) | Cold rolling work roll and cold rolling method | |
JP6427738B2 (en) | Cold rolling method | |
RU2302310C2 (en) | Bent angular shape manufacturing method | |
CN109986004A (en) | A kind of titanium ingot forging broadening process | |
RU2530600C1 (en) | Two-radius testing roller | |
RU2386508C2 (en) | Method for manufacturing of bent thin-wall welded section bars of channel type | |
RU2344008C1 (en) | Hot rolled wide strip steel | |
SU889161A1 (en) | Strip rolling method | |
US666851A (en) | Method of making articles of varying cross-section. | |
RU53189U1 (en) | ROLLERS OF CRIETS OF THE TRIO OF THICKNER MILL |