RU2629182C2 - Trailer with manifold and multiple articulated arm assemblies - Google Patents

Trailer with manifold and multiple articulated arm assemblies Download PDF

Info

Publication number
RU2629182C2
RU2629182C2 RU2015153357A RU2015153357A RU2629182C2 RU 2629182 C2 RU2629182 C2 RU 2629182C2 RU 2015153357 A RU2015153357 A RU 2015153357A RU 2015153357 A RU2015153357 A RU 2015153357A RU 2629182 C2 RU2629182 C2 RU 2629182C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
swivel
channel
diameter
outlet
insert
Prior art date
Application number
RU2015153357A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2629182C9 (en
RU2015153357A (en
Inventor
Теп УНГЧУСРИ
Уилльям Х. ГАРНЕР
Пол А. КРОУФОРД
Джеймс Р. СОЛТАУ
Original Assignee
ЭфЭмСи ТЕКНОЛОДЖИЗ, ИНК.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ЭфЭмСи ТЕКНОЛОДЖИЗ, ИНК. filed Critical ЭфЭмСи ТЕКНОЛОДЖИЗ, ИНК.
Priority to RU2015153357A priority Critical patent/RU2629182C9/en
Publication of RU2015153357A publication Critical patent/RU2015153357A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2629182C2 publication Critical patent/RU2629182C2/en
Publication of RU2629182C9 publication Critical patent/RU2629182C9/en

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B21/00Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor
    • E21B21/10Valve arrangements in drilling-fluid circulation systems
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/25Methods for stimulating production
    • E21B43/26Methods for stimulating production by forming crevices or fractures
    • E21B43/267Methods for stimulating production by forming crevices or fractures reinforcing fractures by propping

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
  • Valve Housings (AREA)

Abstract

FIELD: mining.
SUBSTANCE: trailer with manifold contains at least one main line having a plurality of outlet connection nozzles and a plurality of articulated arm assemblies, each of which is connected to a corresponding outlet connection nozzle. Each arm assembly comprises a connecting element which includes an inlet port, an outlet port and a third port that is generally opposite to the outlet port and is closed by a removable cork element. Each arm assembly also includes articulated piping assembly which includes the first end that is connected to the inlet port and a stand swivel that connects to the inlet port. When setting up the assembly, the second end of the piping is connected to the pump unit to hydraulically connect the pump unit to the main line.
EFFECT: increased reliability of connections of several pump units with the well mouth equipment.
36 cl, 21 dwg

Description

ПРЕДПОСЫЛКИ ИЗОБРЕТЕНИЯBACKGROUND OF THE INVENTION

Настоящее изобретение направлено на создание прицепа с манифольдом для соединения множества насосных блоков с основной линией, в свою очередь соединяющейся с оборудованием устья скважины или т.п. Конкретнее, изобретение направлено на создание прицепа с манифольдом, который содержит множество компоновок шарнирно-сочлененных отводов, каждая из которых соединяется с основной линией и может выдвигаться для соединения с соответствующими насосными блоками.The present invention is directed to a trailer with a manifold for connecting a plurality of pumping units to a main line, which in turn is connected to wellhead equipment, or the like. More specifically, the invention is directed to the creation of a trailer with a manifold, which contains many layouts of articulated branches, each of which is connected to the main line and can be put forward for connection with the respective pumping units.

Насосные блоки высокого давления для текущего и капитального ремонта скважин (ТКРС) обычно используются в нефтегазодобывающей промышленности для нагнетания различных текучих сред в нефтяные или газовые скважины во время конкретных работ ТКРС. Например, во время гидравлического разрыва пласта такие насосные блоки используют для нагнетания содержащей твердые частицы суспензии в скважину для гидроразрыва несущего углеводороды пласта и получения при этом каналов в пласте, через которые нефть или газ могут проходить.High pressure pumping units for maintenance and overhaul (TKRS) are usually used in the oil and gas industry to pump various fluids into oil or gas wells during specific TKRS operations. For example, during hydraulic fracturing, such pumping units are used to pump solid-containing slurry into a well to fracture a hydrocarbon-bearing formation and thereby provide channels in the formation through which oil or gas can pass.

Обычные гидравлические разрывы пласта требуют использования нескольких насосных блоков, работающих в унисон для нагнетания большого объема суспензии в скважину. Насосные блоки устанавливают на соответствующих грузовиках или прицепах, которые ставят вблизи друг от друга, и компоновка выпускного трубопровода каждого насосного блока соединяется с так называемой основной линией сборного манифольда, которая размещается на отдельном прицепе с манифольдом.Conventional hydraulic fracturing requires the use of several pumping units working in unison to pump a large volume of slurry into the well. The pumping units are mounted on respective trucks or trailers that are placed close to each other, and the layout of the exhaust pipe of each pumping unit is connected to the so-called main line of the manifold manifold, which is located on a separate trailer with manifold.

Соединение между каждым насосным блоком и основной линией обычно выполняют с использованием временной подающей линии, содержащей набор отдельных и предварительно собранных труб и вертлюжных звеньев, которые скрепляются вместе с помощью хомутов или соединительных устройств. Компоненты подающей линии загружаются на грузовик или прицеп в компактных конфигурациях, и когда грузовик или прицеп прибывает на площадку работ, компоненты должны быть распакованы и собраны для проведения подающей линии к основной линии. Естественно данная работа является затратной по времени, в особенности когда несколько насосных блоков должны соединяться с основной линией.The connection between each pump unit and the main line is usually performed using a temporary supply line containing a set of separate and pre-assembled pipes and swivel links that are fastened together using clamps or connecting devices. The feed line components are loaded onto the truck or trailer in compact configurations, and when the truck or trailer arrives at the job site, the components must be unpacked and assembled to route the feed line to the main line. Naturally, this work is time consuming, especially when several pumping units must be connected to the main line.

Также для создания адекватной поддержки подающей линии общепринятой является прокладка подающей линии от грузовика или прицепа по грунту и затем с грунта в сборный манифольд. Такая прокладка требует скрепления каждой подающей линии с помощью нескольких вертлюжных звеньев содержащих несколько вертлюжных соединений. Кроме того, части подающей линии, которые опираются на грунт, могут испытывать неприемлемый износ, сокращающий срок службы данных компонентов. Кроме того, многочисленные компоненты множества подающих линий создают стесненные условия и загромождают зону между насосными блоками и прицепом с манифольдом, что может нарушать технику безопасности для персонала, монтирующего подающие линии.Also, to create adequate support for the supply line, it is generally accepted to lay the supply line from a truck or trailer on the ground and then from the ground to the prefabricated manifold. Such a gasket requires fastening of each feed line with several swivel links containing several swivel joints. In addition, parts of the flow line that rest on the ground may experience unacceptable wear, which will shorten the life of these components. In addition, the many components of the multiple feed lines create cramped conditions and clutter up the area between the pump units and the trailer with manifold, which may violate safety precautions for personnel installing the feed lines.

Кроме того, каждая подающая линия обычно соединяется с штуцером для создания перепада давления в текучей среде, проходящей через подающую линию и уменьшения пульсаций давления в основной линии в результате работы насосных блоков. Штуцер обычно включает в себя штуцерную вставку с фиксированным проходным отверстием, которая установлена в штуцерном кожухе. Штуцерный кожух в нормальных условиях соединяется с изолирующим клапаном, который в свою очередь соединяется с основной линией. Таким образом, если штуцерная вставка требует замены, штуцерный кожух должен обычно отсоединяться как от подающей линии, так и от изолирующего клапана. Также, создание требуемого перепада давления на одиночном штуцере обычно приводит к значительной эрозии в изолирующем клапане.In addition, each supply line is usually connected to a fitting to create a differential pressure in the fluid passing through the supply line and reduce pressure pulsations in the main line as a result of the operation of the pump units. The fitting typically includes a fitting insert with a fixed passage hole that is installed in the fitting case. Under normal conditions, the union casing is connected to an isolation valve, which in turn is connected to the main line. Thus, if the nozzle insert needs to be replaced, the nozzle casing should usually be disconnected from both the supply line and the isolation valve. Also, creating the required pressure drop across a single fitting usually results in significant erosion in the isolation valve.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯSUMMARY OF THE INVENTION

Согласно настоящему изобретению проблемы указанных и других ограничений известной техники решаются созданием прицепа с манифольдом, который содержит по меньшей мере одну основную линию, имеющую некоторое количество выпускных соединительных патрубков и множество компоновок шарнирно-сочлененных отводов, каждая из которых соединяется с соответствующим выпускным соединительным патрубком. Каждая компоновка отводов содержит соединительный элемент, который включает в себя по меньшей мере впускное окно, выпускное окно и третье окно, которое располагается в общем противоположно выпускному окну и закрывается съемным пробковым элементом; компоновку шарнирно-сочлененного трубопровода, которая содержит первый конец, который соединяется с впускным окном; и вертлюг стойки, который соединяется с впускным окном. Во время развертывания компоновки отводов второй конец компоновки трубопровода соединяется с насосным блоком для гидравлического соединения насосного блока с основной линией.According to the present invention, the problems of these and other limitations of the prior art are solved by creating a trailer with a manifold, which contains at least one main line having a number of outlet connecting pipes and a plurality of joints of articulated branches, each of which is connected to a corresponding outlet connecting pipe. Each arrangement of the taps comprises a connecting element that includes at least an inlet window, an outlet window and a third window, which is generally opposite the outlet window and is closed by a removable cork element; the layout of the articulated pipeline, which contains a first end that connects to the inlet window; and a swivel rack that connects to the inlet window. During the deployment of the branch layout, the second end of the pipeline layout is connected to the pump unit for hydraulically connecting the pump unit to the main line.

Согласно одному варианту осуществления изобретения третье окно устанавливается по вертикали над впускным и выпускным окнами. В данном варианте осуществления третье окно может устанавливаться по вертикали над компоновкой трубопровода, когда второй конец соединяется с насосным блоком.According to one embodiment of the invention, a third window is mounted vertically above the inlet and outlet windows. In this embodiment, the third window may be mounted vertically above the piping arrangement when the second end is connected to the pump unit.

Согласно другому варианту осуществления изобретения каждая компоновка отводов также содержит штуцерную вставку, которая устанавливается в выпускное окно и может удаляться через третье окно. Штуцерная вставка может устанавливаться в раззенкованном отверстии, выполненном в выпускном окне. Альтернативно, штуцерная вставка может опираться на узел уплотнения, который устанавливается между соединительным элементом и вертлюгом стойки. В данном варианте осуществления узел уплотнения содержит вкладыш, который выступает радиально в выпускное окно и на который опирается штуцерная вставка.According to another embodiment of the invention, each arrangement of taps also includes a choke insert that is installed in the outlet window and can be removed through a third window. The fitting can be installed in the countersink hole made in the outlet window. Alternatively, the choke insert may rest on a seal assembly that is mounted between the connecting member and the rack swivel. In this embodiment, the seal assembly comprises a liner that projects radially into the outlet port and on which the fitting insert rests.

Согласно другому варианту осуществления изобретения штуцерная вставка проходит через третье окно к пробковому элементу. Штуцерная вставка может включать в себя поперечный тяговый стержень, который расположен вблизи пробкового элемента. Альтернативно, штуцерная вставка может соединяться с пробковым элементом.According to another embodiment of the invention, the choke insert passes through a third window to the cork element. The fitting insert may include a transverse pull rod that is located near the cork member. Alternatively, the fitting can be connected to the cork element.

Согласно дополнительному варианту осуществления изобретения штуцерная вставка может включать в себя по меньшей мере одно впускное отверстие, и компоновка отводов может содержать средство совмещения впускного отверстия с впускным окном. Совмещающее средство может содержать центровочный штифт, который размещается в противоположных отверстиях в пробковом элементе и соединительном элементе, когда впускное отверстие совмещается с впускным окном. Альтернативно, соединительный элемент может содержать четвертое окно, которое расположено в общем противоположно впускному окну, и совмещающее средство, может содержать центровочный штифт, который устанавливается в четвертом окне и который включает в себя аксиальный выступ, размещающийся в соответствующем отверстии в штуцерной вставке, когда впускное отверстие совмещается с впускным окном.According to a further embodiment of the invention, the choke insert may include at least one inlet, and the arrangement of the taps may include means for aligning the inlet with the inlet. The combining means may comprise a centering pin which is located in opposite holes in the cork element and the connecting element when the inlet is aligned with the inlet window. Alternatively, the connecting element may comprise a fourth window, which is located generally opposite the inlet window, and the combining means may comprise a centering pin which is mounted in the fourth window and which includes an axial protrusion located in the corresponding hole in the nozzle insert when the inlet hole Combined with the inlet window.

Согласно еще одному варианту осуществления изобретения пробковый элемент содержит глухую гайку, и штуцерная вставка содержит радиальный фланец, который захватывается между глухой гайкой и смежным участком соединительного элемента для закрепления при этом штуцерной вставки в соединительном элементе. В данном варианте осуществления компоновка отводов может содержать первое уплотнение, которое устанавливается между фланцем и глухой гайкой, и второе уплотнение, которое устанавливается между фланцем и смежным участком соединительного элемента. В альтернативном варианте осуществления пробковый элемент содержит глухую пробку, которая проходит в штуцерную вставку и скрепляется с соединительным элементом гайкой.According to another embodiment of the invention, the cork element comprises a blind nut, and the choke insert comprises a radial flange that is caught between the blind nut and an adjacent portion of the connecting element to secure the choke insert in the connecting element. In this embodiment, the bend arrangement may include a first seal that is installed between the flange and the blind nut, and a second seal that is installed between the flange and the adjacent portion of the connecting element. In an alternative embodiment, the cork element comprises a blind plug that extends into the fitting insert and is secured to the connecting element with a nut.

Согласно еще одному варианту осуществления изобретения соединительный элемент содержит четвертое окно, которое расположено в общем противоположно впускному окну и закрывается съемным пробковым элементом. В данном варианте осуществления соединительный элемент может быть выполнен в такой конфигурации, что каждое, впускное окно и четвертое окно соединяется с компоновкой трубопровода. В дополнение, компоновка отводов может содержать штуцерную вставку, которая устанавливается во впускном окне и может удаляться через четвертое окно.According to another embodiment of the invention, the connecting element comprises a fourth window, which is located generally opposite the inlet window and is closed by a removable cork element. In this embodiment, the connecting element may be configured such that each inlet window and fourth window are connected to the piping arrangement. In addition, the layout of the taps may include a choke insert that is installed in the inlet window and can be removed through the fourth window.

Согласно дополнительному варианту осуществления изобретения штуцерная вставка включает в себя проходное отверстие штуцера которое имеет диаметр выходного отверстия на конце проходного отверстия штуцера смежного с вертлюгом стойки; вертлюг стойки включает в себя вставную часть вертлюга, которая содержит канал вставной части вертлюга, и охватывающую часть вертлюга, которая содержит канал охватывающей части вертлюга; и диаметр по меньшей мере одного канала вставной части вертлюга и канала охватывающей части вертлюга увеличивается от первого диаметра, приблизительно равного диаметру выходного отверстия, до второго большего диаметра для создания в результате перепада давления в текучей среде, проходящей через вертлюг стойки.According to a further embodiment of the invention, the choke insert includes a choke opening which has an outlet diameter at an end of a choke hole adjacent to the swivel of the rack; the rack swivel includes an insert part of the swivel, which comprises a channel of the insert part of the swivel, and a female part of the swivel, which contains a channel of the female part of the swivel; and the diameter of at least one channel of the swivel insert portion and the channel of the swivel span is increased from a first diameter approximately equal to the diameter of the outlet to a second larger diameter to create a pressure drop in the fluid passing through the swivel of the rack.

Согласно другому варианту осуществления изобретения штуцерная вставка включает в себя проходное отверстие штуцера, которое имеет диаметр выходного отверстия на конце проходного отверстия штуцера смежного с вертлюгом стойки; вертлюг стойки включает в себя вставную часть вертлюга, которая содержит канал вставной части вертлюга, и охватывающую часть вертлюга, которая содержит канал охватывающей части вертлюга; охватывающая часть вертлюга расположена смежно с штуцерной вставкой; диаметр канала охватывающей части вертлюга увеличивается от первого диаметра, приблизительно равного диаметру выходного отверстия до второго большего диаметра; и диаметр канала вставной части вертлюга приблизительно равен второму диаметру.According to another embodiment of the invention, the choke insert includes a choke hole that has an outlet diameter at an end of a choke hole adjacent to the swivel of the rack; the rack swivel includes an insert part of the swivel, which comprises a channel of the insert part of the swivel, and a female part of the swivel, which contains a channel of the female part of the swivel; the covering part of the swivel is adjacent to the fitting insert; the diameter of the channel of the covering part of the swivel increases from the first diameter, approximately equal to the diameter of the outlet to the second larger diameter; and the diameter of the channel of the insertion part of the swivel is approximately equal to the second diameter.

Согласно дополнительному варианту осуществления изобретения, штуцерная вставка включает в себя проходное отверстие штуцера которое имеет диаметр выходного отверстия на конце проходного отверстия штуцера смежного с вертлюгом стойки; вертлюг стойки включает в себя вставную часть вертлюга, которая содержит канал вставной части вертлюга, и охватывающую часть вертлюга, которая содержит канал охватывающей части вертлюга; охватывающая часть вертлюга расположена смежно с штуцерной вставкой; диаметр канала охватывающей части вертлюга приблизительно равный диаметру выходного отверстия; и диаметр канала вставной части вертлюга увеличивается от первого диаметра, приблизительно равного диаметру выходного отверстия до второго большего диаметра.According to a further embodiment of the invention, the choke insert includes a choke hole that has an outlet diameter at the end of a choke hole adjacent to the swivel of the rack; the rack swivel includes an insert part of the swivel, which comprises a channel of the insert part of the swivel, and a female part of the swivel, which contains a channel of the female part of the swivel; the covering part of the swivel is adjacent to the fitting insert; the diameter of the channel covering the part of the swivel approximately equal to the diameter of the outlet; and the diameter of the channel of the insertion part of the swivel increases from a first diameter approximately equal to the diameter of the outlet to a second larger diameter.

Согласно другому варианту осуществления изобретения вертлюг стойки соединяется с изолирующим клапаном, который в свою очередь соединяется с выпускным соединительным патрубком. В дополнение, штуцерная вставка включает в себя проходное отверстие штуцера которое имеет диаметр выходного отверстия на конце проходного отверстия штуцера смежного с вертлюгом стойки; вертлюг стойки включает в себя вставную часть вертлюга, которая содержит канал вставной части вертлюга, и охватывающую часть вертлюга, которая содержит канал охватывающей части вертлюга; диаметр канала вставной части вертлюга приблизительно равный диаметру выходного отверстия; диаметр канала охватывающей части вертлюга приблизительно равный диаметру выходного отверстия; и изолирующий клапан включает в себя канал клапана, который имеет диаметр, увеличивающийся от первого диаметра, приблизительно равного диаметру выходного отверстия до второго большего диаметра.According to another embodiment of the invention, the rack swivel is connected to an isolation valve, which in turn is connected to an outlet connection pipe. In addition, the choke insert includes a choke hole that has an outlet diameter at the end of a choke hole adjacent to the rack swivel; the rack swivel includes an insert part of the swivel, which comprises a channel of the insert part of the swivel, and a female part of the swivel, which contains a channel of the female part of the swivel; the diameter of the channel of the insertion part of the swivel is approximately equal to the diameter of the outlet; the diameter of the channel covering the part of the swivel approximately equal to the diameter of the outlet; and the isolation valve includes a valve channel that has a diameter increasing from a first diameter approximately equal to the diameter of the outlet to a second larger diameter.

Согласно другому варианту осуществления изобретения штуцерная вставка включает в себя проходное отверстие штуцера, которое имеет диаметр выходного отверстия на конце проходного отверстия штуцера смежного с вертлюгом стойки; изолирующий клапан включает в себя канал клапана и закрывающий элемент, который устанавливается поперек канала клапана; канал клапана имеет диаметр, который больше диаметра выходного отверстия; и закрывающий элемент включает в себя канал закрывающего элемента, который содержит проходное отверстие, имеющее диаметр, который приблизительно равен диаметру выходного отверстия.According to another embodiment of the invention, the choke insert includes a choke hole that has an outlet diameter at an end of a choke hole adjacent to the swivel of the rack; an isolation valve includes a valve channel and a closure element that is installed across the valve channel; the valve channel has a diameter that is larger than the diameter of the outlet; and the closure element includes a closure element channel that comprises a passage opening having a diameter that is approximately equal to the diameter of the outlet.

Настоящее изобретение описано со ссылками на прилагаемые чертежи. На чертежах одинаковые позиции ссылки можно использовать для указания аналогичных компонентов в различных вариантах осуществления.The present invention is described with reference to the accompanying drawings. In the drawings, the same reference position can be used to indicate similar components in various embodiments.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

На Фиг.1A показан вид сбоку примера варианта осуществления прицепа с манифольдом настоящего изобретения;1A is a side view of an example embodiment of a manifold trailer of the present invention;

На Фиг.1B показан вид сверху прицепа с манифольдом Фиг.1;FIG. 1B is a plan view of a trailer with the manifold of FIG. 1;

На Фиг.2 показан изометрический вид одного варианта осуществления компоновки шарнирно-cочлененных отводов, подходящей для использования, как часть прицепа с манифольдом Фиг.1;Figure 2 shows an isometric view of one embodiment of an arrangement of articulated taps suitable for use as part of a trailer with the manifold of Figure 1;

На Фиг.3 показано сечение компоновки шарнирно-cочлененных отводов Фиг.2, установленного на T-образный соединитель;Figure 3 shows a cross-section of the layout of the articulated branches of Figure 2 mounted on a T-shaped connector;

На Фиг.3A показан с увеличением фрагмент сечения варианта осуществления компонента узла уплотнения компоновки шарнирно-cочлененных отводов Фиг.3;FIG. 3A is an enlarged fragmentary sectional view of an embodiment of a component of a seal assembly of an arrangement of articulated taps of FIG. 3;

Фиг.4 показано сечение варианта осуществления устройства уплотнения вертлюга стойки, подходящего для использования в компоновке шарнирно-cочлененных отводов Фиг.3;FIG. 4 is a sectional view of an embodiment of a rack swivel seal device suitable for use in the layout of articulated taps of FIG. 3;

На Фиг.5 показано сечение другого варианта осуществления устройства уплотнения вертлюга стойки подходящего для использования в компоновке шарнирно-cочлененных отводов Фиг.3;Figure 5 shows a cross section of another embodiment of a device for sealing the swivel rack suitable for use in the layout of articulated branches of Figure 3;

Фиг.6 показано сечение второго варианта осуществления компоновки шарнирно-cочлененных отводов, подходящего для использования как части прицепа с манифольдом Фиг.1;FIG. 6 is a sectional view of a second embodiment of an arrangement of articulated bends suitable for use as part of a trailer with the manifold of FIG. 1;

На Фиг.7 показано сечение третьего варианта осуществления компоновки шарнирно-cочлененных отводов, подходящего для использования, как части прицепа с манифольдом Фиг.1;FIG. 7 shows a cross section of a third embodiment of an arrangement of articulated elbows suitable for use as part of a trailer with the manifold of FIG. 1;

На Фиг.7A показан с увеличением фрагмент сечения варианта осуществления компонента узла уплотнения компоновки шарнирно-cочлененных отводов Фиг.7;FIG. 7A is an enlarged fragmentary sectional view of an embodiment of a component of a seal assembly of an articulated branch arrangement of FIG. 7;

На Фиг.8 показано сечение другого варианта осуществления компоновки шарнирно-cочлененных отводов, подходящего для использования как части прицепа с манифольдом Фиг.1;Fig. 8 is a cross-sectional view of another embodiment of an arrangement of articulated bends suitable for use as part of a trailer with the manifold of Fig. 1;

На Фиг.9 показано сечение еще одного варианта осуществления компоновки шарнирно-cочлененных отводов, подходящего для использования, как часть прицепа с манифольдом Фиг.1;Figure 9 shows a cross section of another embodiment of the arrangement of articulated bends suitable for use as part of a trailer with the manifold of Figure 1;

На Фиг.10-18 показаны сечения крестообразного компонента соединителя компоновки шарнирно-cочлененных отводов настоящего изобретения для альтернативных вариантов осуществления для установки и ориентирования компонента штуцерной вставки изобретения.10-18 are cross-sectional views of a cross-shaped component of an articulated bend arrangement connector of the present invention for alternative embodiments for mounting and orienting a fitting component of the invention.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Прицеп с манифольдом согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения показан на Фиг.1A и 1B. Прицеп с манифольдом, в целом показанный позицией 10, можно использовать в нефтегазодобывающей промышленности для выполнения работ ТКРС. Например, в гидравлическом разрыве пласта в скважине прицеп 10 с манифольдом можно использовать для нагнетания суспензии в ствол скважины для гидроразрыва несущего углеводороды пласта и при этом получения каналов, через которые нефть или газ могут проходить. При таких работах прицеп 10 с манифольдом соединяет источник суспензии с некоторым числом насосных блоков высокого давления и соединяет насосные блоки высокого давления с оборудованием устья скважины, установленным сверху ствола скважины. Таким образом, прицеп с манифольдом исключает необходимость создания отдельных соединений между источником суспензии и каждым насосным блоком высокого давления и между каждым насосным блоком высокого давления и оборудованием устья скважины.A manifold trailer according to one embodiment of the present invention is shown in FIGS. 1A and 1B. A trailer with a manifold, generally shown at 10, can be used in the oil and gas industry to carry out TCRS. For example, in a hydraulic fracturing in a well, a trailer 10 with a manifold can be used to pump the slurry into the wellbore to fracture a hydrocarbon-bearing formation and thereby provide channels through which oil or gas can pass. In such operations, the trailer 10 with the manifold connects the suspension source to a number of high pressure pumping units and connects the high pressure pumping units to wellhead equipment installed on top of the wellbore. Thus, the trailer with the manifold eliminates the need for separate connections between the suspension source and each high pressure pump unit and between each high pressure pump unit and wellhead equipment.

Как показано на Фиг.1A и 1B, прицеп 10 с манифольдом содержит раму 12, которая опирается на несколько колес 14, обеспечивающих перевозку тягачом прицепа с манифольдом между различными площадками. Впускная компоновка 16 манифольда опирается на раму 12 и включает в себя одну или несколько (например, две показанных на Фиг.1B) проходящих продольно впускных трубы 18, которые гидравлически соединяются на своих смежных концах поперечными концевыми трубами 20. Каждая концевая труба 20 включает в себя множество впускных соединительных патрубков 22, которые соединяются с источником суспензии, таким как смесительная установка или емкость хранения (не показано), соответствующими трубопроводами (не показано). В дополнение, каждая впускная труба 18 включает в себя множество всасывающих соединительных патрубков 24 каждый из которых соединяется со стороной всасывания соответствующего насосного блока высокого давления (не показано) соответствующим трубопроводом. Таким образом, впускная компоновка 16 манифольда соединяет источник суспензии с каждым из насосных блоков высокого давления.As shown in FIGS. 1A and 1B, the manifold trailer 10 comprises a frame 12, which is supported by several wheels 14, enabling the tractor to transport the trailer with the manifold between different platforms. The inlet manifold 16 of the manifold rests on the frame 12 and includes one or more (for example, two shown in FIG. 1B) longitudinally extending inlet pipes 18 which are hydraulically connected at their adjacent ends by transverse end pipes 20. Each end pipe 20 includes a plurality of inlet connecting pipes 22, which are connected to a source of suspension, such as a mixing plant or storage tank (not shown), by corresponding pipelines (not shown). In addition, each inlet pipe 18 includes a plurality of suction connecting pipes 24, each of which is connected to the suction side of the corresponding high pressure pump unit (not shown) by a corresponding pipe. Thus, the inlet assembly 16 of the manifold connects the suspension source to each of the high pressure pump units.

Как показано на Фиг.1A и 1B, прицеп 10 с манифольдом также включает в себя одну или несколько (например, две показаны на Фиг.1B) проходящих продольно основных труб или линий 26. Один конец каждой основной линии 26 закрыт крышкой или пробкой 28, а другой конец снабжен одним или несколькими нагнетательными соединительными патрубками 30, каждый из которых соединяется с соответствующим оборудованием устья скважины (не показано) соответствующим трубопроводом (не показано). Каждая основная линия 26 содержит множество прямых трубных секций и если необходимо колен (не показано), которые соединяются вместе соединительными тройниками 32. Ветвь каждого соединительного тройника 32 образует выпускной соединительный патрубок 34, который соединяется с напорной стороной соответствующего насосного блока высокого давления средством, которое описано ниже. В являющемся примером варианте осуществления изобретения, показанном на Фиг.1, каждая основная линия 26 содержит пять соединительных тройников 32 и следовательно пять выпускных соединительных патрубков 34. В результате, каждая основная линия 26 выполнена с возможностью соединения до пяти насосных блоков высокого давления с соответствующим оборудованием устья скважины.As shown in FIGS. 1A and 1B, the manifold trailer 10 also includes one or more (for example, two shown in FIG. 1B) longitudinally extending main pipes or lines 26. One end of each main line 26 is closed by a cap or stopper 28, and the other end is provided with one or more injection connecting pipes 30, each of which is connected to the corresponding equipment of the wellhead (not shown) with a corresponding pipeline (not shown). Each main line 26 contains a plurality of straight pipe sections and, if necessary, elbows (not shown) that are connected together by connecting tees 32. The branch of each connecting tee 32 forms an outlet connecting pipe 34 that connects to the pressure side of the corresponding high pressure pump unit by means that are described below. In the exemplary embodiment of FIG. 1, each main line 26 includes five connecting tees 32 and therefore five outlet connecting pipes 34. As a result, each main line 26 is configured to connect up to five high pressure pump units with associated equipment wellhead.

Согласно настоящему изобретению несколько или все из выпускных соединительных патрубков 34 соединяются с соответствующими насосными блоками высокого давления соответствующими компоновками 36 шарнирно-сочлененных отводов. В варианте осуществления изобретения, показанном на Фиг.1A и 1B, в котором каждая из двух основных линий 26 снабжена пятью выпускными соединительными патрубками 34, прицеп 10 с манифольдом может содержать десять компоновок 36 отводов, каждая из которых соединяет соответствующий выпускной соединительный патрубок с напорной стороной соответствующего насосного блока высокого давления.According to the present invention, some or all of the outlet connecting pipes 34 are connected to the respective high pressure pumping units by the corresponding arrangements 36 of articulated bends. In the embodiment of the invention shown in FIGS. 1A and 1B, in which each of the two main lines 26 is provided with five outlet connecting pipes 34, the manifold trailer 10 may comprise ten sets of 36 outlets, each of which connects a corresponding outlet connecting pipe to the pressure side appropriate high pressure pump unit.

Как показано на Фиг.2 и 3, каждая компоновка 36 отводов включает в себя вертлюг 38 стойки, который соединяется с изолирующим клапаном 40, который в свою очередь соединяется с соединительными тройником 32, соединительный элемент, такой как соединительная крестовина 42 с четырьмя окнами, которая соединяется с верхом вертлюга стойки, и компоновка шарнирно-сочлененного трубопровода, которая соединяется с соединительной крестовиной. Компоновка трубопровода включает в себя в общем горизонтальный внутренний отвод 44 который соединяется с соединительной крестовиной, первое вертлюжное звено 46, которое соединяется с дальним концом внутреннего отвода, наружный отвод 48, который соединяется с дальним концом первого вертлюжного звена, второе вертлюжное звено 50, которое соединяется с дальним концом наружного отвода, и концевое соединительное устройство 52, которое соединяется с дальним концом второго вертлюжного звена.As shown in FIGS. 2 and 3, each tapping arrangement 36 includes a rack swivel 38 that connects to an isolation valve 40, which in turn connects to a connecting tee 32, a connecting element, such as a four-window connecting crosspiece 42, which connected to the top of the swivel rack, and the layout of the articulated pipeline, which connects to the connecting cross. The layout of the pipeline includes a generally horizontal inner bend 44 that connects to the connecting cross, a first swivel link 46 that connects to the distal end of the inner bend, an outer bend 48 that connects to the distal end of the first swivel, and a second swivel link 50 that connects with the distal end of the outer tap, and an end connecting device 52, which is connected to the distal end of the second swivel link.

Как лучше всего показано на Фиг.3, изолирующий клапан 40 может представлять собой стандартный пробковый клапан, который включает в себя корпус 54 клапана, через который проходит проходное отверстие 56 клапана, закрывающий элемент в форме пробкового элемента 58, который включает в себя проходное отверстие 60 пробки, которое совмещается проходным отверстием клапана, когда изолирующий клапан находится в открытом положении, вращающийся шпиндель 62, который соединяется с пробковым элементом, и исполнительный механизм 64, который соединяется с корпусом клапана поверх шпинделя. Альтернативно, ручной маховик или другое устройство ручного управления (не показано) может соединяться со шпинделем вместо исполнительного механизма 64. В работе исполнительный механизм 64 вращает шпиндель 62, при этом перемещая пробковый элемент 58 между открытым положением, показанным на Фиг.3, и закрытым положением в котором проходное отверстие 60 пробки смещено от проходного отверстия 56 клапана. Подходящим изолирующим клапаном 40 для использования в настоящем изобретении является пробковый клапан Мodel 3 inch 15 kULT производства FMC Technologies, Inc., Houston, Texas.As best shown in FIG. 3, the isolation valve 40 may be a standard plug valve that includes a valve body 54 through which a valve passage 56 passes, a closure element in the form of a plug element 58 that includes a passage 60 plugs, which is aligned with the valve bore when the isolation valve is in the open position, a rotating spindle 62, which connects to the plug element, and an actuator 64, which connects to the body catfish valve on top of the spindle. Alternatively, a handwheel or other manual control device (not shown) may be connected to the spindle instead of the actuator 64. In operation, the actuator 64 rotates the spindle 62, while moving the plug element 58 between the open position shown in FIG. 3 and the closed position wherein the plug bore 60 is offset from the valve bore 56. A suitable isolation valve 40 for use in the present invention is a Model 3 inch 15 kULT plug valve manufactured by FMC Technologies, Inc., Houston, Texas.

Как также показано на Фиг.3, вертлюг 38 стойки содержит вставную часть 66 вертлюга, через которую проходит канал 68 вставной части, и охватывающую часть 70 вертлюга через которую проходит канал 72 охватывающей части. Вставная часть 66 вертлюга размещается в охватывающей части 70 вертлюга и соединяется с ней обычным способом, обеспечивающим вращение, например, с помощью множества шариков 74. По меньшей мере один основной уплотнительный элемент 76 устанавливается между вставной частью 66 вертлюга и охватывающей частью 70 вертлюга для создания непрерывного герметичного пути потока между каналом 68 вставной части вертлюга и каналом 72 охватывающей части вертлюга.As also shown in FIG. 3, the rack swivel 38 comprises a swivel insert portion 66 through which the insert portion channel 68 passes, and a swivel female portion 70 through which the female portion channel 72 passes. The swivel insertion portion 66 is positioned in the swivel cover portion 70 and is connected to it in a conventional manner that rotates, for example, with a plurality of balls 74. At least one main sealing element 76 is inserted between the swivel insertion portion 66 and the swivel cover portion 70 to create a continuous a sealed flow path between the channel 68 of the inserted part of the swivel and the channel 72 of the enclosing part of the swivel.

Как также показано на Фиг.4, основной уплотнительный элемент 76, установленный в кольцевом пазу 78 уплотнения, выполненном в охватывающей части 70 вертлюга, может представлять собой кольцевое уплотнение 80 с плоскими поверхностями, имеющее в общем прямоугольное или слегка трапецеидальное сечение, и кольцо 82 противовыдавливания, которое устанавливается в углу кольцевого уплотнения. Кольцевое уплотнение 80 и кольцо 82 противовыдавливания можно выполнять из любых подходящих материалов, таких как нитриловый эластомер и латунь, соответственно. Примером основного уплотнительного элемента 76, подходящго для использования в вертлюге 38 стойки, является уплотнение Тriple Step Instream производства FMC Technologies, Inc.As also shown in FIG. 4, the main sealing member 76 installed in the annular groove 78 of the seal formed in the swivel covering portion 70 may be an annular seal 80 with flat surfaces having a generally rectangular or slightly trapezoidal cross section and an anti-extrusion ring 82 which is installed in the corner of the O-ring. O-ring 80 and anti-extrusion ring 82 can be made of any suitable materials, such as nitrile elastomer and brass, respectively. An example of a primary sealing member 76 suitable for use in a rack swivel 38 is the Triple Step Instream seal from FMC Technologies, Inc.

Как также показано на Фиг.4, в дополнение к первому основному уплотнительному элементу 76 вертлюг 38 стойки может снабжаться вторым основным уплотнительным элементом 84. Второй основной уплотнительный элемент 84, который может иметь конструкцию аналогичную первому основному уплотнительному элементу 76, устанавливается между вставной частью 66 вертлюга и охватывающей частью 70 вертлюга ниже по потоку от первого основного уплотнительного элемента (где термин "ниже по потоку" соответствует пути возможной протечки из каналов 68, 72 вставной и охватывающей частей вертлюга 38 стойки наружу). Как показано на Фиг.4, второй основной уплотнительный элемент 84 может располагаться в кольцевом пазу 86 уплотнения, который выполнен в охватывающей части 70 вертлюга. Альтернативно, второй основной уплотнительный элемент 84 может, как показано на Фиг.5 устанавливаться в кольцевом пазу 86’ уплотнения который выполнен во вставной части 66 вертлюга.As also shown in FIG. 4, in addition to the first main sealing element 76, the rack swivel 38 may be provided with a second main sealing element 84. A second main sealing element 84, which may be similar in structure to the first main sealing element 76, is installed between the swivel insert portion 66 and the swivel covering part 70 downstream of the first main sealing element (where the term “downstream” corresponds to a possible leak path from insertion ducts 68, 72 and coverage part of the swivel 38 racks out). As shown in FIG. 4, the second main sealing element 84 may be located in the annular groove 86 of the seal, which is made in the covering part 70 of the swivel. Alternatively, the second main sealing element 84 may, as shown in FIG. 5, be mounted in the annular groove 86 ’of the seal which is formed in the swivel insert 66.

Второй основной уплотнительный элемент 84 в идеале имеет одинаковое или аналогичное расчетное давление с первым основным уплотнительным элементом 76. Соответственно, второй основной уплотнительный элемент 84 должен обеспечивать вертлюгу 38 стойки сохранение рабочего состояния в условиях нормальной эксплуатации, даже если в первом основном уплотнительном элементе 76 развивается протечка. В данном случае оператор может осуществлять мониторинг герметичности первого основного уплотнительного элемента 76 и, если обнаруживается протечка, продолжать эксплуатацию компоновки 36 отводов до обнаружения протечки во втором основном уплотнительном элементе 84. Таким образом, при использовании первого основного уплотнения 76 и второго основного уплотнения 84 их показатели работы лучше, чем у используемых в известной технике основного уплотнения и вспомогательного или резервного уплотнения, поскольку в последнем устройстве вспомогательное уплотнение в нормальных условиях выполнено с возможностью удерживать давление только временно до получения возможности вывода из эксплуатации вертлюга стойки, если обнаруживается протечка в основном уплотнении.The second main sealing element 84 ideally has the same or similar design pressure with the first main sealing element 76. Accordingly, the second main sealing element 84 should provide the swivel 38 of the rack to maintain a working condition in normal use, even if a leak develops in the first main sealing element 76 . In this case, the operator can monitor the tightness of the first main sealing element 76 and, if a leak is detected, continue to operate the arrangement of 36 taps until a leak is detected in the second main sealing element 84. Thus, when using the first main seal 76 and the second main seal 84, their indicators works better than those used in the prior art main seal and auxiliary or backup seal, since in the last device auxiliary Flax seal under normal conditions is adapted to hold pressure only temporarily until a possible decommissioning of the swivel stand, if the detected leak in the primary seal.

Мониторинг герметичности первого основного уплотнительного элемента 76 можно осуществлять через первое окно 88 обнаружения протечки, которое проходит к точке между первым и вторым основными уплотнительными элементами 76, 84. Аналогично, мониторинг герметичности второго основного уплотнительного элемента 84 можно осуществлять через второе окно 90 обнаружения протечки, которое проходит к точке между вторым основным уплотнительным элементом 84 и шариками 74. Второе окно 90 обнаружения протечки можно также использовать для нагнетания ингибитора коррозии на второй основной уплотнительный элемент 84. Также на Фиг.4 показано некоторое количество обычных компонентов вертлюга, включающих в себя окно 94 инжектирования смазки, которое закрывается винтом с головкой под ключ 96, верхнее уплотнение 98 консистентной смазки, нижнее уплотнение 100 консистентной смазки и окно 102 установки шариков.The tightness monitoring of the first main sealing element 76 can be done through the first leak detection window 88, which extends to the point between the first and second main sealing elements 76, 84. Similarly, the tightness of the second main sealing element 84 can be monitored through the second leak detection window 90, which extends to a point between the second main sealing element 84 and balls 74. A second leak detection window 90 can also be used to pump the inhibitor corrosion to the second main sealing element 84. Also shown in FIG. 4 are a number of conventional swivel components, including a grease injection window 94 that is closed by a turnkey screw 96, an upper grease seal 98, a lower grease seal 100 and a window 102 balloons.

Как также показано на Фиг.3, соединительная крестовина 42 может соединяться с внутренним отводом 44, и внутренний отвод может соединяться с первым вертлюжным звеном 46 подходящими первыми соединительными устройствами 104. Также первое вертлюжное звено 46 может соединяться с наружным отводом 48, и наружный отвод может соединяться со вторым вертлюжным звеном 50 подходящими вторыми соединительными устройствами 106. В дополнение, соединительная крестовина 42 может соединяться с охватывающей частью 70 вертлюга третьим соединительным устройством 108, вставная часть 66 вертлюга может соединяться с изолирующим клапаном 40 четвертым соединительным устройством 110, и изолирующий клапан может соединяться с выпускным соединительным патрубком 34 (который в данном варианте образуется ветвью соединительного тройника 32) пятым соединительным устройством 112. Каждое из соединительных устройств 104 и 108-112 может представлять собой, например, обычный хомутовый соединитель, а вторые соединительные устройства 106 могут представлять собой, например, быстроразъемные соединения (БРС).As also shown in FIG. 3, the connecting crosspiece 42 may be connected to the internal branch 44, and the internal branch may be connected to the first swivel section 46 by suitable first connecting devices 104. Also, the first swivel section 46 may be connected to the external branch 48, and the external branch may connected to the second swivel link 50 by suitable second connecting devices 106. In addition, the connecting crosspiece 42 may be connected to the swivel covering part 70 by the third connecting device 108, in the swivel part 66 can be connected to the isolation valve 40 by the fourth connecting device 110, and the isolation valve can be connected to the outlet connecting pipe 34 (which in this embodiment is formed by the branch of the connecting tee 32) by the fifth connecting device 112. Each of the connecting devices 104 and 108-112 may be, for example, a conventional clamp connector, and the second couplers 106 may be, for example, quick couplers.

Как также показано на Фиг.3, внутренний отвод 44 уплотняется к соединительной крестовине 42 первым узлом 114 уплотнения, соединительная крестовина уплотняется к охватывающей части 70 вертлюга вторым узлом 116 уплотнения, вставная часть 66 вертлюга уплотняется к изолирующему клапану 40 третьим узлом 118 уплотнения, и изолирующий клапан уплотняется к выпускному соединительному патрубку 34 (т.е. ветви соединительного тройника 32) четвертым узлом 120 уплотнения. В варианте осуществления изобретения, показанном на Фиг.3, узлы 114-120 и 148 уплотнения на местах хомутов являются идентичными. Поэтому, данные узлы уплотнения можно описать со ссылкой на Фиг.3A, на которой показан с увеличением второй узел 116 уплотнения. Как показано на Фиг.3A, второй узел 116 уплотнения содержит вкладыш 122, имеющий в общем прямоугольное сечение, первое кольцевое уплотнение 124, которое устанавливается между вкладышем и углубленным пазом 126 уплотнения, который выполнен в соединительной крестовине 42, и второе кольцевое уплотнение 128, которое устанавливается между вкладышем и углубленным пазом 130 уплотнения, который выполнен в охватывающей части 70 вертлюга. Первое и второе кольцевые уплотнения 124, 28 могут представлять собой кольцевые уплотнения с плоскими поверхностями аналогичные уплотнительному элементу 76, описанному выше. Вкладыш 122 может быть выполнен из любого подходящего материала, такого как стальной сплав.As also shown in FIG. 3, the inner branch 44 is sealed to the connecting cross 42 by the first sealing assembly 114, the connecting cross is compressed to the swivel portion 70 by the second sealing assembly 116, the swivel insert 66 is sealed to the isolation valve 40 by the third sealing assembly 118, and the insulating the valve is sealed to the outlet connecting pipe 34 (i.e., branches of the connecting tee 32) by the fourth seal assembly 120. In the embodiment of the invention shown in FIG. 3, the seal assemblies 114-120 and 148 at the locations of the clamps are identical. Therefore, these seal assemblies can be described with reference to FIG. 3A, which shows with enlargement the second seal assembly 116. As shown in FIG. 3A, the second seal assembly 116 comprises a liner 122 having a generally rectangular cross-section, a first annular seal 124 that is inserted between the liner and a recessed seal groove 126 that is formed in the connecting cross 42, and a second annular seal 128, which is installed between the liner and the recessed groove 130 of the seal, which is made in the covering part 70 of the swivel. The first and second O-rings 124, 28 may be O-rings with flat surfaces similar to the sealing element 76 described above. The liner 122 may be made of any suitable material, such as a steel alloy.

Как также показано на Фиг.3, соединительная крестовина 42 включает в себя впускное окно 132, которое гидравлически соединяется с внутренним отводом 44, выпускное окно 134, которое гидравлически соединяется с каналом 72 охватывающей части вертлюга, верхнее окно 136 и боковое окно 138. Верхнее окно 136 закрывается верхней пробкой 140, которая скрепляется с соединительной крестовиной 42, например, накидной крыльчатой гайкой 142 быстроразъемного соединения (БРС). Согласно настоящему изобретению верхнее окно 136 расположено по вертикали над впускным окном 132, внутренним отводом 44, первым вертлюжным звеном 46, наружным отводом 48 и вторым вертлюжным звеном 50. В результате, верхнее окно 136 обеспечивает самую высокую точку доступа к каналу подачи, проходящему через компоновку 36 отводов. Таким образом, когда в компоновке 36 отводов нагнетается давление, например, во время испытаний гидростатическим давлением, верхнюю пробку 140 можно открывать для стравливания любого воздуха, который может быть захвачен в компоновку отводов. В дополнение, верхнее окно 136 обеспечивает доступ для установки штуцерной вставки в выпускном окне 134, при этом не требуется отсоединять соединительную крестовину 42 от внутреннего отвода 44 или вертлюга 38 стойки.As also shown in FIG. 3, the connecting cross 42 includes an inlet port 132, which is hydraulically connected to the internal outlet 44, an outlet port 134, which is hydraulically connected to the channel 72 of the swivel, the upper window 136 and the side window 138. The upper window 136 is closed by the upper plug 140, which is fastened to the connecting crosspiece 42, for example, a wing nut 142 of the quick-connect coupling (BRS). According to the present invention, the upper window 136 is located vertically above the inlet window 132, the inner branch 44, the first swivel link 46, the outer branch 48 and the second swivel link 50. As a result, the upper window 136 provides the highest access point to the feed channel passing through the layout 36 branches. Thus, when pressure is built up in the 36 branch arrangement, for example, during hydrostatic pressure tests, the upper plug 140 can be opened to bleed off any air that may be entrained in the branch arrangement. In addition, the upper window 136 provides access for mounting the choke insert in the exhaust window 134, without the need to disconnect the connecting cross 42 from the internal outlet 44 or the swivel 38 of the rack.

Боковое окно 138 закрывается боковой пробкой 144, которая скрепляется с соединительной крестовиной 42, например, хомутовым соединительным устройством 146 и уплотняется к соединительной крестовине узлом 148 уплотнения бокового окна. Согласно настоящему изобретению боковое окно 138 может функционировать, например, как смотровое окно, окно заливки насоса, люк доступа для вставки горизонтального штуцера и/или камеры демпфирования потока.The side window 138 is closed by a side plug 144, which is fastened to the connecting cross 42, for example, with a clamp connecting device 146 and sealed to the connecting cross by the side window seal assembly 148. According to the present invention, the side window 138 may function, for example, as an inspection window, a pump fill window, an access hatch for inserting a horizontal fitting and / or a flow damping chamber.

Также в одном варианте осуществления изобретения соединительная крестовина 42 в идеале выполняется в такой конфигурации, что одинаковые или аналогичные соединительные устройства можно использовать для соединительных устройств 104, 146, и одинаковые или аналогичные узлы уплотнения можно использовать для узлов 114, 148 уплотнения. Указанное должно обеспечивать такое ориентирование соединительной крестовины 42, что впускное окно 132 или боковое окно 38 соединяется с внутренним отводом 44. В данном способе, в случае, если впускное окно 132 достигает своего предела эрозии, соединительную крестовину 42 можно переставить, соединения в боковое окно 138 с внутренним отводом 44 для продления по существу срока службы соединительной крестовины.Also, in one embodiment of the invention, the connecting cross 42 is ideally configured in such a way that the same or similar connecting devices can be used for the connecting devices 104, 146, and the same or similar sealing units can be used for the sealing units 114, 148. The above should provide such an orientation of the connecting crosspiece 42, that the inlet window 132 or the side window 38 is connected to the internal outlet 44. In this method, if the inlet window 132 reaches its erosion limit, the connecting crosspiece 42 can be rearranged, the connections in the side window 138 with internal bend 44 to extend essentially the life of the connecting cross.

Второй вариант осуществления компоновки отводов настоящего изобретения показан на Фиг.6. Компоновка отводов данного варианта осуществления, в целом показанная позицией 150, является аналогичной во многих отношениях компоновке 36 отводов, описанной выше. Поэтому только признаки компоновки 150 отводов, которые отличаются от признаков компоновки 36 отводов, описаны ниже.A second embodiment of the taps arrangement of the present invention is shown in FIG. 6. The tap arrangement of this embodiment, generally shown at 150, is similar in many respects to the tap arrangement 36 described above. Therefore, only features of the layout of 150 taps that differ from features of the layout of 36 taps are described below.

Как показано на Фиг.6, компоновка 150 отводов содержит штуцерную вставку 152 с фиксированным сечением проходного отверстия, которая устанавливается в раззенкованном отверстии 154, выполненном в выпускном окне 134 соединительной крестовины 42, и содержит проходное отверстие 156, которое сообщается с впускным отверстием 132. Штуцерная вставка 152 может удерживаться в нужном положении в раззенкованном отверстии 154 любым подходящим средством, таким как упорное кольцо 158, которое размещается в соответствующем пазу, выполненном в раззенкованном отверстии над штуцерной вставкой. Штуцерную вставку 152 можно снимать и заменять через верхнее окно 136 соединительной крестовины 42, просто сняв верхнюю пробку 140. Поэтому отсоединение соединительной крестовины 42 от вертлюга 38 стойки и/или внутреннего отвода 44 не требуется для замены штуцерной вставки 152.As shown in Fig.6, the layout of the 150 taps contains a fitting insert 152 with a fixed section of the passage, which is installed in the countersink hole 154, made in the outlet window 134 of the connecting cross 42, and contains a passage hole 156, which communicates with the inlet 132. the insert 152 can be held in position in the counterbore hole 154 by any suitable means, such as a thrust ring 158, which fits in the corresponding groove in the counterbore hole and choke on insertion. The fitting 152 can be removed and replaced through the upper window 136 of the connecting cross 42, simply by removing the upper plug 140. Therefore, disconnecting the connecting cross 42 from the rack swivel 38 and / or the internal outlet 44 is not required to replace the fitting 152.

Как известно в технике штуцерная вставка 152 действует, уменьшая давление текучей среды, проходящей через компоновку 150 отводов, и демпфируя пульсации давления в основной линии 26. Вместе с тем реализация требуемого перепада давления на единственной штуцерной вставке 152 может давать в результате высокий уровень эрозии на участках компоновки 150 отводов, расположенных ниже по потоку от штуцерной вставки.As is well known in the art, the nozzle insert 152 acts to reduce the pressure of the fluid passing through the tapping arrangement 150 and damping the pressure pulsations in the main line 26. However, the implementation of the required pressure drop across a single nozzle insert 152 can result in a high level of erosion in the areas layouts of 150 branches located downstream of the nozzle insert.

Согласно настоящему изобретению вертлюг 38 стойки выполнен с возможностью получения дополнительного перепада давления ниже по потоку от штуцерной вставки 152. В результате в данном устройстве можно использовать проходное отверстия увеличенного сечения штуцерной вставки 152, и эрозию, обусловленную значительным перепадом давления на одиночном штуцере, можно соответственно уменьшить. Как показано на Фиг.6, вертлюг 38 стойки выполнен с возможностью получения второго перепада давления с помощью уменьшения диаметра канала 72 охватывающей части вертлюга и затем постепенного увеличения диаметра канала 68 вставной части вертлюга до диаметра приблизительно одинакового с диаметром проходного отверстия 56 пробки. Например, диаметр канала 72 охватывающей части вертлюга может быть приблизительно равным диаметру проходного отверстия 156 на выходном конце штуцерной вставки 152, диаметр верхнего по потоку конца канала 68 вставной части вертлюга может быть приблизительно равным диаметру канала охватывающей части вертлюга, диаметр нижнего по потоку конца канала вставной части вертлюга может быть приблизительно равным диаметру проходного отверстия 56 клапана, и диаметр канала вставной части вертлюга может увеличиваться в общем линейно от его верхнего по потоку конца к его нижнему по потоку концу. При таком решении должен возникать требуемый перепад давления на штуцерной вставке 152 и в канале 68 вставной части вертлюга.According to the present invention, the rack swivel 38 is configured to receive an additional pressure drop downstream of the nozzle insert 152. As a result, an enlarged bore hole of the nozzle insert 152 can be used in this device, and erosion due to a significant pressure drop on a single nozzle can be reduced accordingly . As shown in FIG. 6, the rack swivel 38 is configured to obtain a second pressure drop by decreasing the diameter of the channel 72 of the swivel and then gradually increasing the diameter of the channel 68 of the swivel insert to a diameter approximately equal to the diameter of the plug bore 56. For example, the diameter of the channel 72 of the swivel envelope can be approximately equal to the diameter of the passage 156 at the outlet end of the fitting 152, the diameter of the upstream end of the channel 68 of the swivel insert can be approximately equal to the diameter of the channel of the swivel, the diameter of the downstream end of the insert part of the swivel may be approximately equal to the diameter of the valve inlet 56, and the diameter of the channel of the insert part of the swivel may increase generally linearly from its upper Current end to its downstream end. With this solution, the required pressure drop should occur on the fitting 152 and in the channel 68 of the swivel insert.

Третий вариант осуществления компоновки отводов настоящего изобретения показан на Фиг.7. Компоновка отводов данного варианта осуществления, в целом показанная позицией 160, содержит штуцерную вставку 162 с фиксированным сечением проходного отверстия, которая устанавливается в выпускное окно 134 соединительной крестовины 42 и включает в себя штуцерное проходное отверстие 164, которое сообщается с впускным окном 132 через несколько впускных отверстий 166. Штуцерная вставка 162 проходит приблизительно к верху верхнего окна 136 и является поэтому легко доступной при простом снятии пробки 140.A third embodiment of the taps arrangement of the present invention is shown in FIG. 7. The layout of the taps of this embodiment, generally shown at 160, includes a choke insert 162 with a fixed cross-section of the passage, which is installed in the outlet window 134 of the connecting cross 42 and includes a choke passage 164 that communicates with the inlet window 132 through several inlets 166. The fitting insert 162 extends approximately to the top of the upper window 136 and is therefore easily accessible with a simple removal of the plug 140.

В данном варианте осуществления штуцерная вставка 162 опирается на узел 168 уплотнения, который устанавливается между соединительной крестовиной 42 и охватывающей частью 70 вертлюга и удерживается в нужном положении пробкой 140. Как показано на Фиг.7A, узел 168 уплотнения является аналогичным узлу 116 уплотнения, описанному выше, поскольку содержит вкладыш 170, первое кольцевое уплотнение 172, которое соединяется между соединительной крестовиной 42 и вкладышем, и второе кольцевое уплотнение 174, которое соединяется между охватывающей частью 70 вертлюга и вкладышем. Первое и второе кольцевые уплотнения 172, 174 могут являться аналогичными кольцевым уплотнениям 124, 128 узла 116 уплотнения, и вкладыш 170 может быть выполнен из материала одинакового с материалом вкладыша 122. В данном варианте осуществления вкладыш 170 содержит предпочтительно интегральное опорное кольцо 176, которое выступает радиально в выпускное окно 34 и при этом создает опору для низа штуцерной вставки 162.In this embodiment, the choke insert 162 is supported by a seal assembly 168 that is mounted between the connecting crosspiece 42 and the swivel enclosing portion 70 and held in position by the plug 140. As shown in FIG. 7A, the seal assembly 168 is similar to the seal assembly 116 described above because it contains a liner 170, a first O-ring 172 that connects between the connecting cross 42 and the liner, and a second O-ring 174 that connects between the swivel enclosing portion 70 and the liner. The first and second O-rings 172, 174 may be similar to O-rings 124, 128 of the seal assembly 116, and the liner 170 may be made of the same material as the liner 122. In this embodiment, the liner 170 preferably comprises an integral support ring 176 that projects radially into the outlet window 34 and at the same time creates a support for the bottom of the fitting 162.

Как и в предыдущем варианте осуществления вертлюг 38 стойки выполнен с возможностью получения второго перепада давления в текучей среде, проходящей через компоновку 160 отводов. Как показано на Фиг.7, вертлюг 38 стойки выполнен в конфигурации с уменьшением диаметра верхнего по потоку конца канала 72 охватывающей части вертлюга и затем с постепенным увеличением диаметра канала охватывающей части вертлюга до диаметра нижнего по потоку конца канала охватывающей части вертлюга, приблизительно одинакового с диаметром канала 68 вставной части вертлюга. Например, диаметр верхнего по потоку конца канала 72 охватывающей части вертлюга может быть приблизительно равным диаметру штуцерного проходного отверстия 164 на выходном конце штуцерной вставки 162, причем, диаметр нижнего по потоку конца канала 72 охватывающей части вертлюга может быть приблизительно равным диаметру канала 68 вставной части вертлюга, и диаметр канала охватывающей части вертлюга может увеличиваться в общем линейно от его верхнего по потоку конца к его нижнему по потоку концу. В данном способе требуемый перепад давления через компоновку 160 отводов должен возникать на штуцерной вставке 162 и в канале 72 охватывающей части вертлюга.As in the previous embodiment, the rack swivel 38 is configured to receive a second differential pressure in the fluid passing through the arrangement of 160 branches. As shown in Fig.7, the rack swivel 38 is configured to decrease the diameter of the upstream end of the channel 72 of the swivel and then gradually increase the diameter of the channel of the swivel to the diameter of the downstream channel of the swivel approximately the same diameter channel 68 of the swivel insertion part. For example, the diameter of the upstream end of the channel 72 of the swivel span may be approximately equal to the diameter of the choke hole 164 at the outlet end of the nozzle insert 162, and the diameter of the downstream end of the channel 72 of the swivel span may be approximately equal to the diameter of the channel 68 of the swivel , and the channel diameter of the female swivel portion can increase generally linearly from its upstream end to its downstream end. In this method, the required pressure drop through the arrangement of 160 taps should occur on the nozzle insert 162 and in the channel 72 of the covering part of the swivel.

Четвертый вариант осуществления компоновки отводов настоящего изобретения показан на Фиг.8. Компоновка отводов данного варианта осуществления, в целом показанная позицией 178, содержит штуцерную вставку 180 с фиксированным сечением проходного отверстия, которая устанавливается в выпускном окне 134 соединительной крестовины 42 и включает в себя штуцерное проходное отверстие 182, которое сообщается с впускным отверстием 132 через единственное впускное отверстие 184. Штуцерная вставка 180 проходит приблизительно к верху верхнего окна 136 и включает в себя тяговый стержень 186, который проходит поперек верхнего конца участка штуцерной вставки для осуществления удаления и ориентации штуцерной вставки.A fourth embodiment of the taps arrangement of the present invention is shown in FIG. The layout of the taps of this embodiment, generally shown at 178, comprises a choke insert 180 with a fixed cross-section of the passage, which is installed in the outlet port 134 of the connecting cross 42 and includes a choke passage 182 that communicates with the inlet 132 through a single inlet 184. The fitting 180 extends approximately to the top of the upper window 136 and includes a pull rod 186 which extends across the upper end of the portion of the fitting and to effect removal and orientation of the choke insert.

В варианте осуществления изобретения, показанном на Фиг.8, канал 72 охватывающей части вертлюга выполнен в конфигурации, описанной выше и показанной на Фиг.7, для получения второго перепада давления в текучей среде, проходящей через компоновку 178 отводов. В дополнение, изолирующий клапан 140 выполнен с возможностью получения третьего перепада давления с помощью видоизменения канала 60 пробки для включения в состав проходного отверстия 188 пробки. Проходное отверстие 188 пробки имеет диаметр меньше диаметра канала 56 клапана. В предпочтительном варианте осуществления изобретения проходное отверстие 188 пробки имеет диаметр, приблизительно равный диаметру штуцерного проходного отверстия 182 на выходном конце штуцерной вставки 180. Таким образом, требуемый перепад давления через компоновку 178 отводов должен возникать на штуцерной вставке 180, в канале 72 охватывающей части вертлюга и пробкового элемента 58. Кроме того, перепад давления на пробковом элементе 58 должен уменьшать интенсивность эрозии пробкового элемента.In the embodiment of the invention shown in FIG. 8, the channel 72 of the swivel portion of the swivel is configured as described above and shown in FIG. 7 to obtain a second pressure drop in the fluid passing through the arrangement 178 of the outlets. In addition, the isolation valve 140 is configured to receive a third pressure drop by modifying the plug channel 60 to include a plug bore 188. The plug bore 188 has a diameter less than the diameter of the valve channel 56. In a preferred embodiment of the invention, the plug bore 188 has a diameter approximately equal to the diameter of the nozzle bore 182 at the outlet end of the nozzle insert 180. Thus, the required pressure drop through the fitting 178 of the bends should occur on the nozzle insert 180, in the channel 72 of the swivel and cork element 58. In addition, the pressure drop across the cork element 58 should reduce the erosion rate of the cork element.

Другой вариант осуществления компоновки отводов настоящего изобретения показан на Фиг.9. Компоновка отводов данного варианта осуществления, в общем показанная позицией 190, является аналогичной компоновке 178 отводов, рассмотренной выше. Вместе с тем в данном варианте осуществления проходное отверстие 60 пробки, участок канала 56 клапана расположенный над пробковым элементом 58, канал 68 вставной части вертлюга и канал 72 охватывающей части вертлюга в идеале все имеют диаметр приблизительно одинаковый с диаметром проходного отверстия 182 штуцера на выходном конце штуцерной вставки 180. Указанное обеспечивает использование уменьшенного основного уплотнительного элемента 76 для вертлюга 38 стойки, что в свою очередь уменьшает силу гидростатического давления, действующего между вставной частью 66 вертлюга и охватывающей частью 70 вертлюга. В дополнение, второй перепад давления на компоновке 190 отводов получают с помощью увеличения диаметра участка канала 56 клапана, расположенного ниже пробкового элемента 58, для соответствия диаметру соединительного тройника 32.Another embodiment of the layout of the taps of the present invention is shown in FIG. 9. The tap arrangement of this embodiment, generally shown at 190, is similar to the tap arrangement 178 discussed above. However, in this embodiment, the plug bore 60, a portion of the valve channel 56 located above the plug member 58, the swivel insert channel 68 and the swivel female channel 72 ideally all have a diameter of approximately the same diameter as the nozzle bore 182 at the outlet end of the fitting insert 180. This allows the use of a reduced main sealing element 76 for the swivel 38 racks, which in turn reduces the force of hydrostatic pressure acting between integral part of the swivel 66 and the female part 70 of the swivel. In addition, a second pressure drop across the 190 tapping arrangement is obtained by increasing the diameter of the portion of the valve channel 56 located below the plug element 58 to match the diameter of the connecting tee 32.

Несколько альтернативных признаков описанных выше вариантов осуществления описаны ниже и показаны на Фиг.10-18.Several alternative features of the above embodiments are described below and shown in FIGS. 10-18.

В варианте осуществления, показанном на Фиг.10 верхний конец штуцерной вставки 180 размещается в выемке 192, которая выполнена в пробке 140, и скреплен с пробкой поперечным штифтом 194. Таким образом, штуцерную вставку 180 можно удалить из соединительной крестовины 42, просто отсоединив накидную крыльчатую гайку 142 БРС и сняв пробку 140. Пробку 140 можно также снабжать окном 196 измерения давления.In the embodiment shown in FIG. 10, the upper end of the fitting 180 is housed in a recess 192, which is formed in the plug 140, and is fastened to the plug with a cross pin 194. Thus, the fitting 180 can be removed from the connecting cross 42 simply by disconnecting the cap wing the BRS nut 142 and removing the plug 140. The plug 140 may also be provided with a pressure measurement window 196.

В варианте осуществления, показанном на Фиг.11, штуцерная вставка 180 устанавливается во впускном окне 132 соединительной крестовины с боковым отверстием 184, совмещенным с выпускным окном 134. Верхний или левый конец (на Фиг.11) штуцерной вставки 180 проходит через боковое окно 138 и как в варианте осуществления Фиг.10 размещается в выемке 192 и скрепляется с пробкой 140 штифтом 194. В данном варианте осуществления нижний или правый конец штуцерной вставки 180 удерживается узлом 198 уплотнения, который устанавливается между внутренним отводом 44 и соединительной крестовиной 42. Узел 198 уплотнения, который является аналогичным узлу 168 уплотнения, описанному выше, включает в себя вкладыш 170, имеющий опорное кольцо 176, которое соединяется с нижним или правым концом штуцерной вставки 180.In the embodiment shown in FIG. 11, the choke insert 180 is mounted in the inlet window 132 of the connecting cross with a side hole 184 aligned with the outlet window 134. The upper or left end (in FIG. 11) of the choke insert 180 passes through the side window 138 and as in the embodiment of FIG. 10, it is housed in the recess 192 and secured to the plug 140 by a pin 194. In this embodiment, the lower or right end of the fitting 180 is held by a seal assembly 198 that is installed between the inner tap 44 and the connector the crosspiece 42. The seal assembly 198, which is similar to the seal assembly 168 described above, includes a liner 170 having a support ring 176 that connects to the lower or right end of the fitting 180.

Вариант осуществления, показанный на Фиг.12, является аналогичным показанному на Фиг.10. Вместе с тем в варианте осуществления Фиг.12 имеется центровочный штифт 200, для содействия ориентированию штуцерной вставки 180 относительно соединительной крестовины 42. В частности, верх центровочного штифта 200 размещается в соответствующем отверстии в пробке 140 и, когда боковое отверстие 184 совмещается с впускным окном 132, нижний конец центровочного штифта размещается в соответствующем отверстии в соединительной крестовине 42.The embodiment shown in FIG. 12 is similar to that shown in FIG. 10. However, in the embodiment of FIG. 12, a centering pin 200 is provided to help orient the fitting 180 in relation to the connecting crosspiece 42. In particular, the top of the centering pin 200 is located in the corresponding hole in the plug 140 and when the side hole 184 is aligned with the inlet window 132 , the lower end of the centering pin is located in the corresponding hole in the connecting cross 42.

На Фиг.13 показано другое средство ориентирования штуцерной вставки 180 относительно впускного окна 132 соединительной крестовины 42. В данном варианте осуществления центровочный штифт 202, содержащий аксиальный выступ 204 малого диаметра, устанавливается в боковое окно 138 соединительной крестовины 42. Когда боковое отверстие 184 надлежащим образом ориентируется относительно впускного окна 132, выступ 204 размещается в соответствующем отверстии 206 в штуцерной вставке 180. Как и в варианте осуществления, показанном на Фиг.3, боковое окно 138 закрывается пробкой 144, которая уплотняется к соединительной крестовине узлом 148 уплотнения.FIG. 13 shows other means of orienting the choke insert 180 with respect to the inlet window 132 of the connecting crosspiece 42. In this embodiment, the centering pin 202 comprising a small diameter axial protrusion 204 is mounted in the side window 138 of the connecting crosspiece 42. When the side hole 184 is properly oriented relative to the inlet port 132, the protrusion 204 is placed in the corresponding hole 206 in the fitting insert 180. As in the embodiment shown in FIG. 3, the side window 138 is closed plug 144, which is sealed to the connecting cross by the seal assembly 148.

В варианте осуществления, показанном на Фиг.14, штуцерная вставка 180 содержит верхний фланец, который захватывается между глухой накидной крыльчатой гайкой 210 БРС и смежным участком соединительной крестовины 42. Верхнее уплотнение 212 устанавливается между верхним фланцем 208 и накидной крыльчатой гайкой 210 БРС, и нижнее уплотнение 214 устанавливается между верхним фланцем и соединительной крестовиной 42. Верхнее и нижнее уплотнения 212, 214 могут быть аналогичными уплотнительному элементу 76, описанному выше. В дополнение, накидная крыльчатая гайка 210 БРС может содержать вентиляционное окно 216 для выпуска запертого давления и окно 218 измерения давления.In the embodiment shown in FIG. 14, the fitting 180 includes a top flange that is caught between the blind flange nut 210 of the BRS and an adjacent portion of the connecting cross 42. The upper seal 212 is installed between the top flange 208 and the flange nut of the BRC 210, and the lower a seal 214 is installed between the upper flange and the connecting crosspiece 42. The upper and lower seals 212, 214 may be similar to the sealing element 76 described above. In addition, the BRS union wing nut 210 may include a vent window 216 for releasing the locked pressure and a pressure measurement window 218.

Вариант осуществления, показанный на Фиг.15 является аналогичным показанному на Фиг.14. Вместе с тем в данном варианте осуществления штуцерная вставка 180 устанавливается во впускное окно 132 с совмещением бокового отверстия 184 с выпускным окном 134, и фланец 208 устанавливается на отверстие бокового окна 138. В дополнение, нижний или правый конец штуцерной вставки 180 удерживается узлом уплотнения 220 аналогичным узлу 198 уплотнения, описанному выше и показанному на Фиг.11.The embodiment shown in FIG. 15 is similar to that shown in FIG. However, in this embodiment, the fitting 180 is installed in the inlet port 132 with the side opening 184 aligned with the outlet window 134, and the flange 208 is mounted on the opening of the side window 138. In addition, the lower or right end of the fitting 180 is held similar by the seal assembly 220 the seal assembly 198 described above and shown in FIG. 11.

В варианте осуществления показанном на Фиг.16, имеется глухая пробка 222, которая проходит в верхнюю часть штуцерной вставки 180. Глухая пробка 222 включает в себя кольцо 224, которое крепится в упор как к фланцу 208 штуцерной вставки 180, так и к смежному участку соединительной крестовины 42 глухой накидной крыльчатой гайкой 226 БРС. Внутреннее уплотнение 228 устанавливается между глухой пробкой 222 и штуцерной вставкой 228, и наружное уплотнение 230 устанавливается между штуцерной вставкой и соединительной крестовиной 42. Внутреннее и наружное уплотнения 228, 230 могут являться аналогичными уплотнительному элементу 76, описанному выше. В дополнение, накидная крыльчатая гайка 226 БРС может включать в себя вентиляционное окно 232 для выпуска запертого давления.In the embodiment shown in FIG. 16, there is a blind plug 222 that extends into the upper portion of the fitting 180. Blind plug 222 includes a ring 224 that is fixed against both the flange 208 of the fitting 180 and an adjacent portion of the connecting crosses 42 with a blank ring wing nut 226 BRS. The inner seal 228 is installed between the plug 222 and the fitting 228, and the outer seal 230 is installed between the fitting and the connecting cross 42. The inner and outer seals 228, 230 may be similar to the sealing element 76 described above. In addition, the BRS union wing nut 226 may include a vent window 232 for releasing the locked pressure.

Вариант осуществления, показанный на Фиг.17, является аналогичным показанному на Фиг.16; вместе с тем в данном варианте осуществления штуцерная вставка 180 устанавливается во впускном окне 132 с боковым отверстием 184, совмещенным с выпускным окном 134, и глухая пробка 222 устанавливается на отверстие бокового окна 138. В дополнение, нижний или правый конец штуцерной вставки 180 удерживается узлом 234 уплотнения аналогичным узлу 198 уплотнения, описанному выше и показанному на Фиг.11.The embodiment shown in FIG. 17 is similar to that shown in FIG. 16; however, in this embodiment, the choke insert 180 is installed in the inlet port 132 with a side opening 184 aligned with the outlet window 134, and the blind plug 222 is mounted on the opening of the side window 138. In addition, the lower or right end of the choke insert 180 is held by the assembly 234 seals similar to the node 198 seals described above and shown in Fig.11.

В варианте осуществления показанном на Фиг.18 верхнее окно 136 закрывается пробкой 236, которая скрепляется с соединительной крестовиной 42 накидной крыльчатой гайкой 238 БРС. Пробка 236 имеет нижний участок 240 уменьшенного диаметра, который размещается в верхней части штуцерной вставки 180 и скрепляется с ней штифтом 242.In the embodiment shown in FIG. 18, the upper window 136 is closed by a plug 236, which is fastened to the connecting cross 42 by the BRC wing nut 238. The plug 236 has a lower portion 240 of reduced diameter, which is located in the upper part of the fitting 180 and is fastened to it by a pin 242.

Прицеп 10 с манифольдом может снабжаться средством, поддерживающим компоновки 36 отводов на раме 12. Как также показано на Фиг.1A и 1B, например, каждая поперечная пара компоновок 36 отводов 36 опирается на раму 2 с помощью соответствующего крепежного элемента 244. Каждый крепежный элемент 244 включает в себя опору 246, которая соединяется с рамой 12 (или другим компонентом, в свою очередь соединяющимся с рамой) подходящим средством, таким как сварное соединение, и поперечную балку 248, которая соединяется с верхом опоры. Каждый конец поперечной балки 248 соединяется с соответствующими компоновками 36 отводов, например, муфтой 250, то есть крепится болтами либо к охватывающей части 70 вертлюга или к участку соединительной крестовины 42, через который проходит верхнее окно 136. В дополнение, балочный элемент 252 может соединяться с последовательными поперечными балками 248 для обеспечения продольной устойчивости крепежных элементов 244.The manifold trailer 10 may be provided with means supporting the layouts 36 of the taps on the frame 12. As also shown in FIGS. 1A and 1B, for example, each transverse pair of the layouts 36 of the taps 36 is supported on the frame 2 with a corresponding fastener 244. Each fastener 244 includes a support 246 that connects to the frame 12 (or another component, which in turn connects to the frame) with suitable means, such as a welded joint, and a transverse beam 248 that connects to the top of the support. Each end of the transverse beam 248 is connected to respective branch fittings 36, for example, a sleeve 250, that is, it is bolted either to the swivel covering part 70 or to the portion of the connecting crosspiece 42 through which the upper window 136. In addition, the beam element 252 can be connected to successive transverse beams 248 to ensure the longitudinal stability of the fasteners 244.

Таким образом, можно видеть, что компоновки 36 отводов все время соединены с прицепом 10 с манифольдом и опираются на него. Следовательно, не требуется транспортировки отдельных трубопроводных узлов с площадки на площадку отдельно от прицепа 10 с манифольдом. В дополнение, при развертывании для проведения работ ТКРС, не требуется соединения отдельных узлов трубопровода между насосными блоками высокого давления и основными линиями 26. Вместо этого, с применением прицепа 10 с манифольдом настоящего изобретения основные линии 26 могут соединяться с насосными блоками высокого давления с помощью простого выдвижения наружного отвода 48 каждой компоновки 36 отводов к соответствующему насосному блоку.Thus, it can be seen that the layouts of 36 taps are constantly connected to the trailer 10 and the manifold and rest on it. Therefore, it is not required to transport individual pipeline units from site to site separately from the trailer 10 with the manifold. In addition, when deploying TCRS for work, it is not necessary to connect separate piping nodes between the high pressure pump units and main lines 26. Instead, using a trailer 10 with the manifold of the present invention, the main lines 26 can be connected to the high pressure pump units the extension of the outer branch 48 of each arrangement 36 branches to the corresponding pump unit.

Каждая компоновка 36 отводов может содержать средство поддержания внутреннего отвода 44 в общем в горизонтальном положении и уменьшения нагрузок изгиба и кручения, действующих на соединитель 104 между внутренним отводом и первым вертлюжным звеном 46. Как показано на Фиг.2 и 3, например, каждая компоновка 36 отводов может содержать диагональный подкос 254, который проходит между муфтой 256, соединенной болтами или иным средством с охватывающей частью 70 вертлюга, и муфтой 258, соединенной болтами или иным средством с внутренним отводом 44. По меньшей мере верхняя половина муфты 258 проходит вдоль внутреннего отвода 44 и соединяется с первым вертлюжным звеном 46 в общем V-образным кронштейном 260. Кронштейн 260 включает в себя первый конец 262, соединенной болтами или иным средством с муфтой 258, и второй конец 264, скрепленный U образным болтом 266 или другим подходящим средством с верхним коленом 268 вертлюжного звена 46. Второй конец 264 содержит диагональную первую пластину 270, которая включает в себя полукруглый вырез, соединяющийся снизу приблизительно в середине с коленом 268 и горизонтальную вторую пластину 272, которая включает в себя полукруглый вырез, соединяющийся с дальним концом участка колена. Таким образом, подкос 254 поддерживает внутренний отвод 44 в общем в горизонтальном положении, а кронштейн 260, и в частности соединение первой и второй пластин 270, 272 с коленом 266, передает нагрузки изгиба и кручения, действующие на первое вертлюжное звено 46, на внутренний отвод 44, предотвращая воздействие данных нагрузок на соединитель 104, которое может в ином случае вызывать расшатывание соединителя.Each branch arrangement 36 may comprise means for maintaining the internal branch 44 in a generally horizontal position and to reduce bending and torsion loads acting on the connector 104 between the internal branch and the first swivel 46. As shown in FIGS. 2 and 3, for example, each arrangement 36 the taps may include a diagonal strut 254, which extends between the sleeve 256 connected by bolts or other means to the swivel part 70, and the sleeve 258 connected by bolts or other means with the internal bend 44. At least m the upper half of the sleeve 258 extends along the internal elbow 44 and connects to the first swivel link 46 in a common V-shaped bracket 260. The bracket 260 includes a first end 262 connected by bolts or other means to the coupling 258, and a second end 264 fastened by U a shaped bolt 266 or other suitable means with the upper knee 268 of the swivel 46. The second end 264 contains a diagonal first plate 270, which includes a semicircular cut connected at the bottom approximately in the middle with the knee 268 and a horizontal second Lastin 272, which includes a semicircular cutout portion joined to the distal end of the knee. Thus, the strut 254 supports the internal bend 44 in a generally horizontal position, and the bracket 260, and in particular the connection of the first and second plates 270, 272 with the elbow 266, transfers bending and torsion loads acting on the first swivel link 46 to the internal bend 44, preventing the effects of these loads on the connector 104, which could otherwise cause loosening of the connector.

Каждая компоновка 36 отводов может также включать в себя уравновешивающее средство для наружного отвода 48, действующее при его развертывании. Как показано на Фиг.2, например, каждая компоновка 36 отводов может включать в себя уравновешивающий гидравлический цилиндр 274 который крепится между первым вертлюжным звеном 46 и наружным отводом 48. Цилиндр 274 имеет первый конец соединенный поворотным шарниром со скобой 276 то есть скрепляется или иначе соединяется с наружным отводом 48. Второй конец цилиндра 274 соединяется поворотным шарниром в общем с проходящим горизонтально кронштейном 278 то есть скрепляется или иначе соединяется с горизонтальной частью 280 вертлюга первого вертлюжного звена 46. Кронштейн 278 может поддерживаться вертикальной пластиной 282 которая соединяется со средним коленом 284 первого вертлюжного звена 46 U образным болтом 286 или другим подходящим средством. Цилиндр 274 может представлять собой простой заполненный текучей средой или с установленной пружиной цилиндр. Альтернативно, цилиндр 274 может представлять собой гидравлический цилиндр с регулированием давления для создания постоянной уравновешивающей силы, действующей на наружный отвод 48.Each tap arrangement 36 may also include balancing means for the outer tap 48, which is operational when deployed. As shown in FIG. 2, for example, each branch arrangement 36 may include a balancing hydraulic cylinder 274 that is mounted between the first swivel link 46 and the outer branch 48. The cylinder 274 has a first end connected by a swivel joint to a bracket 276 that is, it is fastened or otherwise connected with an external branch 48. The second end of the cylinder 274 is connected by a swivel joint in general with a horizontally extending bracket 278 that is, it is fastened or otherwise connected to the horizontal part 280 of the swivel of the first swivel ENA 46. The bracket 278 may be supported by a vertical plate 282 that connects to the middle knee 284 of the first swivel link 46 U with a bolt 286 or other suitable means. The cylinder 274 may be a simple fluid-filled or spring-loaded cylinder. Alternatively, cylinder 274 may be a pressure-controlled hydraulic cylinder to create a constant balancing force acting on the outer bend 48.

Следует учитывать, что хотя настоящее изобретение описано для предпочтительных вариантов осуществления, специалист в данной области техники может разрабатывать различные варианты его конструкции и работы без отхода от принципов изобретения. Например, различные элементы, показанные в различных вариантах осуществления, можно комбинировать описанными выше способами. Поэтому, прилагаемая формула изобретения считается охватывающей эквиваленты в объеме и сущности изобретения.It will be appreciated that although the present invention has been described for preferred embodiments, one skilled in the art can develop various options for its construction and operation without departing from the principles of the invention. For example, the various elements shown in various embodiments may be combined in the ways described above. Therefore, the appended claims are deemed to encompass equivalents in the scope and spirit of the invention.

Claims (79)

1. Узел манифольда для соединения множества насосных блоков по меньшей мере с одним устьем скважины, содержащий:1. Manifold assembly for connecting a plurality of pumping units to at least one wellhead, comprising: по меньшей мере одну основную линию, выполненную с возможностью соединения с устьем скважины, и содержащую множество выпускных соединительных патрубков;at least one main line, made with the possibility of connection with the wellhead, and containing many exhaust connecting pipes; множество компоновок шарнирно-сочлененных отводов, каждая из которых соединена с соответствующим выпускным соединительным патрубком, при этом каждая компоновка шарнирно-сочлененных отводов, содержит a plurality of arrangements of articulated taps, each of which is connected to a corresponding outlet connecting pipe, wherein each arrangement of articulated taps contains соединительный элемент, который включает в себя по меньшей мере впускное окно, выпускное окно и третье окно, которое располагается в общем противоположно выпускному окну и закрывается съемным пробковым элементом;a connecting element, which includes at least an inlet window, an outlet window and a third window, which is generally opposite the outlet window and is closed by a removable cork element; компоновку шарнирно-сочлененного трубопровода, которая содержит первый конец, который соединяется с впускным окном, и второй конец, выполненный с возможностью соединения с соответствующим одним насосным блоком из множества насосных блоков, иan arrangement of an articulated pipeline that comprises a first end that connects to an inlet window and a second end configured to connect to a respective one pump unit from a plurality of pump units, and вертлюг стойки, который соединен между выпускным окном и выпускным соединительным патрубком;a swivel rack, which is connected between the outlet window and the outlet connecting pipe; при этом, при использовании манифольда, каждая компоновка шарнирно-сочлененных отводов соединена с соответствующим насосным узлом и основная линия соединена с устьем скважины, таким образом соединяя насосные блоки с устьем скважины.in this case, when using the manifold, each arrangement of articulated branches is connected to the corresponding pump unit and the main line is connected to the wellhead, thereby connecting the pump units to the wellhead. 2. Узел манифольда по п.1, в котором третье окно установлено по вертикали над впускным и выпускным окнами.2. The manifold assembly according to claim 1, in which the third window is installed vertically above the inlet and outlet windows. 3. Узел манифольда по п.2, конфигурированный так, что третье окно установлено по вертикали над компоновкой трубопровода, когда второй конец соединен с насосным блоком.3. The manifold assembly according to claim 2, configured so that the third window is mounted vertically above the layout of the pipeline when the second end is connected to the pump unit. 4. Узел манифольда по п.2, дополнительно содержащий штуцерную вставку, которая устанавливается в выпускном окне и может удаляться через третье окно.4. The manifold assembly according to claim 2, further comprising a choke insert that is installed in the outlet window and can be removed through the third window. 5. Узел манифольда по п.4, в котором штуцерная вставка опирается на узел уплотнения, который установлен между соединительным элементом и вертлюгом стойки.5. The manifold assembly according to claim 4, in which the nozzle insert rests on the seal assembly, which is installed between the connecting element and the rack swivel. 6. Узел манифольда по п.4, в котором штуцерная вставка проходит через третье окно к пробковому элементу.6. The manifold assembly according to claim 4, in which the choke insert passes through the third window to the cork element. 7. Узел манифольда по п.6, в котором штуцерная вставка соединяется с пробковым элементом.7. The manifold assembly according to claim 6, in which the choke insert is connected to the cork element. 8. Узел манифольда по п.4, в котором штуцерная вставка включает в себя по меньшей мере одно впускное отверстие, и компоновка отводов дополнительно содержит средство, совмещающее впускное отверстие с впускным окном.8. The manifold assembly according to claim 4, in which the choke insert includes at least one inlet, and the layout of the taps further comprises means combining the inlet with the inlet window. 9. Узел манифольда по п.4, в котором пробковый элемент содержит глухую гайку, и штуцерная вставка содержит радиальный фланец, который захватывается между глухой гайкой и смежным участком соединительного элемента для закрепления при этом штуцерной вставки в соединительном элементе.9. The manifold assembly according to claim 4, in which the cork element contains a blind nut, and the choke insert contains a radial flange that is caught between the blind nut and an adjacent portion of the connecting element to secure the choke insert in the connecting element. 10. Узел манифольда по п.1, в котором соединительный элемент содержит четвертое окно, которое расположено в общем противоположно впускному окну и закрывается съемным пробковым элементом.10. The manifold assembly according to claim 1, in which the connecting element comprises a fourth window, which is located generally opposite the inlet window and is closed by a removable cork element. 11. Узел манифольда по п.10, в котором соединительный элемент выполнен в такой конфигурации, что каждое, впускное окно и четвертое окно соединяется с компоновкой трубопровода.11. The manifold assembly of claim 10, in which the connecting element is made in such a configuration that each inlet window and fourth window are connected to the layout of the pipeline. 12. Узел манифольда по п.11, дополнительно содержащий штуцерную вставку, которая устанавливается во впускном окне и может удаляться через четвертое окно.12. The manifold assembly according to claim 11, further comprising a choke insert that is installed in the inlet window and can be removed through the fourth window. 13. Узел манифольда по п.12, в котором штуцерная вставка упирается в узел уплотнения, который устанавливается между соединительным элементом и компоновкой трубопровода.13. The manifold assembly according to item 12, in which the choke insert abuts against the seal assembly, which is installed between the connecting element and the layout of the pipeline. 14. Узел манифольда по п.12, в котором штуцерная вставка проходит через четвертое окно к пробковому элементу.14. The manifold assembly according to item 12, in which the choke insert passes through the fourth window to the cork element. 15. Узел манифольда по п.14, в котором штуцерная вставка соединяется со вторым пробковым элементом.15. The manifold assembly according to 14, in which the choke insert is connected to the second cork element. 16. Узел манифольда по п.4, в котором:16. The manifold node according to claim 4, in which: штуцерная вставка включает в себя проходное отверстие штуцера, которое имеет диаметр выходного отверстия на конце проходного отверстия штуцера смежного с вертлюгом стойки;the choke insert includes a choke hole that has an outlet diameter at the end of a choke hole adjacent to the rack swivel; вертлюг стойки включает в себя вставную часть вертлюга, которая содержит канал вставной части вертлюга, и охватывающую часть вертлюга, которая содержит канал охватывающей части вертлюга; иthe rack swivel includes an insert part of the swivel, which comprises a channel of the insert part of the swivel, and a female part of the swivel, which contains a channel of the female part of the swivel; and диаметр по меньшей мере одного, канала вставной части вертлюга и/или канала охватывающей части вертлюга увеличивается от первого диаметра, приблизительно равного диаметру выходного отверстия до второго большего диаметра для создания в результате перепада давления в текучей среде, проходящей через вертлюг стойки.the diameter of at least one channel of the swivel insertion part and / or the channel of the swivel covering part increases from a first diameter approximately equal to the diameter of the outlet to a second larger diameter to create a pressure drop in the fluid passing through the swivel of the rack. 17. Узел манифольда по п.4, в котором:17. The manifold node according to claim 4, in which: штуцерная вставка включает в себя проходное отверстие штуцера, которое имеет диаметр выходного отверстия на конце проходного отверстия штуцера, смежного с вертлюгом стойки;the choke insert includes a choke hole that has an outlet diameter at an end of a choke hole adjacent to the rack swivel; вертлюг стойки включает в себя вставную часть вертлюга, которая содержит канал вставной части вертлюга, и охватывающую часть вертлюга, которая содержит канал охватывающей части вертлюга;the rack swivel includes an insert part of the swivel, which comprises a channel of the insert part of the swivel, and a female part of the swivel, which contains a channel of the female part of the swivel; охватывающая часть вертлюга расположена смежно со штуцерной вставкой;the covering part of the swivel is adjacent to the fitting insert; диаметр канала охватывающей части вертлюга увеличивается от первого диаметра, приблизительно равного диаметру выходного отверстия до второго большего диаметра; иthe diameter of the channel of the covering part of the swivel increases from the first diameter, approximately equal to the diameter of the outlet to the second larger diameter; and диаметр канала вставной части вертлюга приблизительно равен второму диаметру.the diameter of the channel of the insertion part of the swivel is approximately equal to the second diameter. 18. Узел манифольда по п.4, в котором:18. The manifold node according to claim 4, in which: штуцерная вставка включает в себя проходное отверстие штуцера, которое имеет диаметр выходного отверстия на конце проходного отверстия штуцера, смежного с вертлюгом стойки;the choke insert includes a choke hole that has an outlet diameter at an end of a choke hole adjacent to the rack swivel; вертлюг стойки включает в себя вставную часть вертлюга, которая содержит канал вставной части вертлюга, и охватывающую часть вертлюга, которая содержит канал охватывающей части вертлюга;the rack swivel includes an insert part of the swivel, which comprises a channel of the insert part of the swivel, and a female part of the swivel, which contains a channel of the female part of the swivel; охватывающая часть вертлюга расположена смежно со штуцерной вставкой;the covering part of the swivel is adjacent to the fitting insert; диаметр канала охватывающей части вертлюга приблизительно равен диаметру выходного отверстия; иthe diameter of the channel covering the swivel is approximately equal to the diameter of the outlet; and диаметр канала вставной части вертлюга увеличивается от первого диаметра, приблизительно равного диаметру выходного отверстия, до второго большего диаметра.the diameter of the channel of the insertion part of the swivel increases from the first diameter, approximately equal to the diameter of the outlet, to the second larger diameter. 19. Узел манифольда по п.4, в котором вертлюг стойки соединяется с изолирующим клапаном, который в свою очередь соединяется с выпускным соединительным патрубком.19. The manifold assembly according to claim 4, in which the rack swivel is connected to an isolation valve, which in turn is connected to an outlet connecting pipe. 20. Узел манифольда по п.19, в котором:20. The manifold assembly according to claim 19, in which: штуцерная вставка включает в себя проходное отверстие штуцера, которое имеет диаметр выходного отверстия на конце проходного отверстия штуцера, смежного с вертлюгом стойки;the choke insert includes a choke hole that has an outlet diameter at an end of a choke hole adjacent to the rack swivel; вертлюг стойки включает в себя вставную часть вертлюга, которая содержит канал вставной части вертлюга, и охватывающую часть вертлюга, которая содержит канал охватывающей части вертлюга;the rack swivel includes an insert part of the swivel, which comprises a channel of the insert part of the swivel, and a female part of the swivel, which contains a channel of the female part of the swivel; диаметр канала вставной части вертлюга приблизительно равен диаметру выходного отверстия;the diameter of the channel of the inserted part of the swivel is approximately equal to the diameter of the outlet; диаметр канала охватывающей части вертлюга приблизительно равен диаметру выходного отверстия; иthe diameter of the channel covering the swivel is approximately equal to the diameter of the outlet; and изолирующий клапан включает в себя канал клапана, который имеет диаметр, который увеличивается от первого диаметра, приблизительно равного диаметру выходного отверстия, до второго большего диаметра.the isolation valve includes a valve channel that has a diameter that increases from a first diameter approximately equal to the diameter of the outlet to a second larger diameter. 21. Узел манифольда по п.19, в котором:21. The manifold node according to claim 19, in which: штуцерная вставка включает в себя проходное отверстие штуцера, которое имеет диаметр выходного отверстия на конце проходного отверстия штуцера, смежного с вертлюгом стойки;the choke insert includes a choke hole that has an outlet diameter at an end of a choke hole adjacent to the rack swivel; изолирующий клапан включает в себя канал клапана и закрывающий элемент, который устанавливается поперек канала клапана;an isolation valve includes a valve channel and a closure element that is installed across the valve channel; канал клапана имеет диаметр, который больше диаметра выходного отверстия; иthe valve channel has a diameter that is larger than the diameter of the outlet; and закрывающий элемент включает в себя канал, который содержит проходное отверстие, имеющее диаметр, приблизительно равный диаметру выходного отверстия.the closure element includes a channel that contains a passage opening having a diameter approximately equal to the diameter of the outlet. 22. Узел манифольда для соединения множества насосных блоков по меньшей мере с одним устьем скважины, содержащий:22. A manifold assembly for connecting a plurality of pumping units to at least one wellhead, comprising: по меньшей мере одну основную линию, выполненную с возможностью соединения с устьем скважины, и содержащую множество выпускных соединительных патрубков;at least one main line, made with the possibility of connection with the wellhead, and containing many exhaust connecting pipes; множество компоновок шарнирно-сочлененных отводов, каждая из которых соединена с соответствующим выпускным соединительным патрубком, при этом каждая компоновка шарнирно-сочлененных отводов содержит a plurality of arrangements of articulated taps, each of which is connected to a corresponding outlet connecting pipe, wherein each arrangement of articulated taps contains соединительный элемент, который включает в себя по меньшей мере впускное окно, выпускное окно и третье окно, которое располагается в общем противоположно впускному окну и закрывается съемным пробковым элементом;a connecting element, which includes at least an inlet window, an outlet window and a third window, which is generally opposite the inlet window and is closed by a removable cork element; компоновку шарнирно-сочлененного трубопровода, которая содержит первый конец, который соединяется с впускным окном, и второй конец, выполненный с возможностью соединения с соответствующим одним насосным блоком из множества насосным блоков, иan arrangement of an articulated pipeline that includes a first end that connects to an inlet window and a second end configured to connect to a respective one pump unit from a plurality of pump units, and вертлюг стойки, который соединен между выпускным окном и выпускным соединительным патрубком;a swivel rack, which is connected between the outlet window and the outlet connecting pipe; при этом, при использовании манифольда, каждая компоновка шарнирно-сочлененных отводов соединена с соответствующим насосным узлом и основная линия соединена с устьем скважины, таким образом соединяя насосные блоки с устьем скважины.in this case, when using the manifold, each arrangement of articulated branches is connected to the corresponding pump unit and the main line is connected to the wellhead, thereby connecting the pump units to the wellhead. 23. Узел манифольда по п.22, в котором соединительный элемент выполнен в такой конфигурации, что каждое, впускное окно и третье окно соединяются с компоновкой трубопровода.23. The manifold assembly according to item 22, in which the connecting element is made in such a configuration that each, the inlet window and the third window are connected to the layout of the pipeline. 24. Узел манифольда по п.22, дополнительно содержащий штуцерную вставку, которая устанавливается в выпускном окне и может удаляться через третье окно.24. The manifold assembly according to item 22, further comprising a choke insert that is installed in the outlet window and can be removed through the third window. 25. Узел манифольда по п.22, в котором штуцерная вставка опирается на узел уплотнения, который установлен между соединительным элементом и вертлюгом стойки.25. The manifold assembly according to item 22, in which the fitting insert rests on the seal assembly, which is installed between the connecting element and the swivel rack. 26. Узел манифольда по п.22, в котором штуцерная вставка проходит через третье окно к пробковому элементу.26. The manifold assembly according to item 22, in which the choke insert passes through the third window to the cork element. 27. Узел манифольда по п.26, в котором штуцерная вставка соединяется с пробковым элементом.27. The manifold assembly according to claim 26, wherein the choke insert is connected to the cork member. 28. Узел манифольда по п.24, в котором штуцерная вставка включает в себя по меньшей мере одно впускное отверстие, и компоновка отводов дополнительно содержит средство, совмещающее впускное отверстие с впускным окном.28. The manifold assembly according to paragraph 24, in which the nozzle insert includes at least one inlet, and the layout of the taps further comprises means combining the inlet with the inlet window. 29. Узел манифольда по п.24, в котором пробковый элемент содержит глухую гайку, и штуцерная вставка содержит радиальный фланец, который захватывается между глухой гайкой и смежным участком соединительного элемента для закрепления при этом штуцерной вставки в соединительном элементе.29. The manifold assembly according to paragraph 24, in which the cork element contains a blind nut, and the choke insert contains a radial flange that is caught between the blind nut and an adjacent portion of the connecting element to secure the choke insert in the connecting element. 30. Узел манифольда для соединения множества насосных блоков по меньшей мере с одним устьем скважины, содержащий:30. A manifold assembly for connecting a plurality of pumping units to at least one wellhead, comprising: по меньшей мере одну основную линию, выполненную с возможностью соединения с устьем скважины, и содержащую множество выпускных соединительных патрубков;at least one main line, made with the possibility of connection with the wellhead, and containing many exhaust connecting pipes; множество компоновок шарнирно-сочлененных отводов, каждая из которых соединена с соответствующим выпускным соединительным патрубком, при этом каждая компоновка шарнирно-сочлененных отводов содержит a plurality of arrangements of articulated taps, each of which is connected to a corresponding outlet connecting pipe, wherein each arrangement of articulated taps contains соединительный элемент, который включает в себя по меньшей мере впускное окно и выпускное окно;a connecting element that includes at least an inlet window and an outlet window; компоновку шарнирно-сочлененного трубопровода, которая содержит первый конец, который соединяется с впускным окном, и второй конец, выполненный с возможностью соединения с соответствующим одним насосным блоком из множества насосным блоков, иan arrangement of an articulated pipeline that includes a first end that connects to an inlet window and a second end configured to connect to a respective one pump unit from a plurality of pump units, and вертлюг стойки, который соединен между выпускным окном и выпускным соединительным патрубком;a swivel rack, which is connected between the outlet window and the outlet connecting pipe; при этом каждая компоновка шарнирно-сочлененных отводов образует канал подачи, проходящий между соединительным элементом и выпускным соединительным патрубком, при этом канал подачи содержит секцию канала, имеющую диаметр, который увеличивается от первого диаметра до второго большего диаметра в направлении к выпускному соединителю для создания тем самым падения давления текучей среды, проходящей через канал подачи,wherein each arrangement of articulated bends forms a feed channel extending between the connecting element and the outlet connecting pipe, wherein the feed channel comprises a channel section having a diameter that increases from a first diameter to a second larger diameter towards the outlet connector, thereby creating the pressure drop of the fluid passing through the feed channel, при этом, при использовании узла манифольда, каждая компоновка шарнирно-сочлененных отводов соединена с соответствующим насосным узлом и основная линия соединена с устьем скважины, таким образом соединяя насосные блоки с устьем скважины.in this case, when using the manifold assembly, each arrangement of articulated branches is connected to the corresponding pump assembly and the main line is connected to the wellhead, thereby connecting the pumping units to the wellhead. 31. Узел манифольда по п.30, в котором:31. The manifold assembly according to claim 30, wherein: вертлюг стойки включает в себя вставную часть вертлюга, которая содержит канал вставной части вертлюга, и охватывающую часть вертлюга, которая содержит канал охватывающей части вертлюга; при этом по меньшей мере один из канала вставной части вертлюга и канала охватывающей части содержит упомянутую секцию,the rack swivel includes an insert part of the swivel, which comprises a channel of the insert part of the swivel, and a female part of the swivel, which contains a channel of the female part of the swivel; at least one of the channel of the inserted part of the swivel and the channel of the enclosing part contains the said section, диаметр по меньшей мере одного, канала вставной части вертлюга и/или канала охватывающей части вертлюга увеличивается от первого диаметра, приблизительно равного диаметру выходного отверстия до второго большего диаметра для создания в результате перепада давления в текучей среде, проходящей через вертлюг стойки.the diameter of at least one channel of the swivel insertion part and / or the channel of the swivel covering part increases from a first diameter approximately equal to the diameter of the outlet to a second larger diameter to create a pressure drop in the fluid passing through the swivel of the rack. 32. Узел манифольда по п.30, в котором вертлюг стойки соединяется с изолирующим клапаном, который в свою очередь соединяется с выпускным соединительным патрубком, при этом изолирующий клапан содержит канал клапана, который содержит упомянутую секцию канала.32. The manifold assembly according to claim 30, wherein the rack swivel is connected to an isolation valve, which in turn is connected to an exhaust connection pipe, wherein the isolation valve comprises a valve channel that comprises said channel section. 33. Узел манифольда по п.32, в котором вертлюг стойки включает в себя вставную часть вертлюга, которая содержит канал вставной части вертлюга, и охватывающую часть вертлюга, которая содержит канал охватывающей части вертлюга; при этом диаметр по меньшей мере одного из канала вставной части вертлюга и канала охватывающей части вертлюга приблизительно равен указанному первому диаметру.33. The manifold assembly according to claim 32, wherein the rack swivel includes an insert part of the swivel, which comprises a channel of the insert part of the swivel, and a female part of the swivel, which contains a channel of the female part of the swivel; the diameter of at least one of the channel of the inserted part of the swivel and the channel of the covering part of the swivel is approximately equal to the specified first diameter. 34. Узел манифольда по п.30, в котором вертлюг стойки соединяется с изолирующим клапаном, который в свою очередь соединяется с выпускным соединительным патрубком, при этом изолирующий клапан содержит канал клапана и закрывающий элемент, который устанавливается поперек канала клапана; при этом закрывающий элемент содержит канал закрывающего элемента, который содержит упомянутую секцию канала.34. The manifold assembly according to claim 30, wherein the rack swivel is connected to an isolation valve, which in turn is connected to an exhaust connection pipe, wherein the isolation valve comprises a valve channel and a closure element that is installed across the valve channel; wherein the closing element comprises a channel of the closing element, which comprises said channel section. 35. Узел манифольда по п.34, в котором вертлюг стойки включает в себя вставную часть вертлюга, которая содержит канал вставной части вертлюга, и охватывающую часть вертлюга, которая содержит канал охватывающей части вертлюга; при этом диаметр по меньшей мере одного из канала вставной части вертлюга и канала охватывающей части вертлюга приблизительно равен указанному первому диаметру.35. The manifold assembly according to clause 34, in which the rack swivel includes an insert part of the swivel, which contains the channel of the insert part of the swivel, and the covering part of the swivel, which contains the channel of the covering part of the swivel; the diameter of at least one of the channel of the inserted part of the swivel and the channel of the covering part of the swivel is approximately equal to the specified first diameter. 36. Узел манифольда по п.34, в котором по меньшей мере один из канала вставной части вертлюга и канала охватывающей части вертлюга содержит вторую секцию канала, имеющую диаметр, который увеличивается в направлении к выпускному соединительному патрубку для создания тем самым падения давления текучей среды, проходящей через канал подачи.36. The manifold assembly according to clause 34, in which at least one of the channel of the inserted part of the swivel and the channel of the covering part of the swivel contains a second section of the channel having a diameter that increases in the direction of the outlet connecting pipe to thereby create a pressure drop of the fluid, passing through the feed channel.
RU2015153357A 2011-07-08 2011-07-08 Trailer with manifold and multiple articulated arm assemblies RU2629182C9 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015153357A RU2629182C9 (en) 2011-07-08 2011-07-08 Trailer with manifold and multiple articulated arm assemblies

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015153357A RU2629182C9 (en) 2011-07-08 2011-07-08 Trailer with manifold and multiple articulated arm assemblies

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014104246/03A Division RU2572878C2 (en) 2011-07-08 2011-07-08 Trailer with manifold with several hinged layouts of bends

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2015153357A RU2015153357A (en) 2017-06-19
RU2629182C2 true RU2629182C2 (en) 2017-08-25
RU2629182C9 RU2629182C9 (en) 2017-11-29

Family

ID=59067993

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015153357A RU2629182C9 (en) 2011-07-08 2011-07-08 Trailer with manifold and multiple articulated arm assemblies

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2629182C9 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2024059561A1 (en) 2022-09-12 2024-03-21 Forum Us, Inc. Pump manifold systems

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20070017586A1 (en) * 2005-07-19 2007-01-25 Master Flo Valve Inc. Reverse Flow Flow Trim for Choke Valve
US20070029090A1 (en) * 2005-08-03 2007-02-08 Frac Source Inc. Well Servicing Rig and Manifold Assembly
EA200800621A1 (en) * 2005-08-19 2008-06-30 Эксонмобил Апстрим Рисерч Компани METHOD AND DEVICE FOR PROCESSING A PLASTE FOR INTENSIFICATION OF A FLOW FROM WELLS
RU2379497C1 (en) * 2007-05-30 2010-01-20 Шлюмберже Текнолоджи Б.В. Propping agent injection method
US20100193057A1 (en) * 2008-12-11 2010-08-05 Fmc Technologies, Inc. Discharge arm assembly for pumping units

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20070017586A1 (en) * 2005-07-19 2007-01-25 Master Flo Valve Inc. Reverse Flow Flow Trim for Choke Valve
US20070029090A1 (en) * 2005-08-03 2007-02-08 Frac Source Inc. Well Servicing Rig and Manifold Assembly
EA200800621A1 (en) * 2005-08-19 2008-06-30 Эксонмобил Апстрим Рисерч Компани METHOD AND DEVICE FOR PROCESSING A PLASTE FOR INTENSIFICATION OF A FLOW FROM WELLS
RU2379497C1 (en) * 2007-05-30 2010-01-20 Шлюмберже Текнолоджи Б.В. Propping agent injection method
US20100193057A1 (en) * 2008-12-11 2010-08-05 Fmc Technologies, Inc. Discharge arm assembly for pumping units

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
САЛИМОВ В.Г. и др. Гидравлический разрыв карбонатных пластов. М., Нефтяное хозяйство, 2013, С.288-289. *

Also Published As

Publication number Publication date
RU2629182C9 (en) 2017-11-29
RU2015153357A (en) 2017-06-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2572878C2 (en) Trailer with manifold with several hinged layouts of bends
US10422483B2 (en) Well isolation unit
US20230107300A1 (en) Fracturing manifold skid and fracturing manifold skid set
US9127545B2 (en) Delivery system for fracture applications
US20180187662A1 (en) Frac Trailer
US9574420B2 (en) Well intervention tool and method
US10648295B2 (en) Equipment for connection of subsea pipelines in block architecture and oil drilling system
US20240093793A1 (en) System for fluid transfer
US20230235643A1 (en) System for fluid transfer
RU2629182C2 (en) Trailer with manifold and multiple articulated arm assemblies
US11549330B2 (en) Plug-and-play, pre-packaged, and purpose built valve block
AU2015258313B2 (en) A manifold assembly
EP3396103B1 (en) Block manifold
US20210317920A1 (en) Diverter and method of use
US20140102696A1 (en) Supported Connection Assembly

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20140709

TH4A Reissue of patent specification
TK4A Correction to the publication in the bulletin (patent)

Free format text: AMENDMENT TO CHAPTER -MM4A - IN JOURNAL: 31-2017

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180709