RU2628754C2

RU2628754C2 - Connection socket

Info

Publication number: RU2628754C2
Application number: RU2013153260A
Authority: RU
Inventors: Юлес ВАН-ДЕН-БОШ; Адриан Маринус ВИТТЕ
Original assignee: Абб Аг
Priority date: 2012-11-30
Filing date: 2013-11-29
Publication date: 2017-08-22
Also published as: PL2738879T3; EP2738879A1; EP2738879B1; RU2013153260A

Abstract

FIELD: electricity.

SUBSTANCE: invention relates to the connection socket (3) for the current-carrying conductor and has the contact element essentially in the shape of the U-section. The contact element is destined for the electrical interlocking of the contact and conductor, which has essentially the U-shaped nipper spring in the form of the reed spring, which maintains the electrical and mechanical connections to the contact element. The connection socket also has the insulating body frame (4), which comprises the contact element and the nipper spring. The noted body frame (4) has a paste side, a pin side, a top side, a bottom side and at a minimum one mounting port for the conductor on a paste side. The noted contact element has the first profile section, which is essentially L-shaped connected with the first and the second branches and with the plug-typed port, which is in coincidence with the mounting port, and with the second essentially flat profile section. The nipper spring is housed within the U-section of the contact element (40) in such a way that the U-shaped configuration of the nipper spring (41) is open towards the body frame (4) mounting face, and in such a way that the stop bar spreads from the pin side inner wall till the open space between the supporting branch and the gripping branch of the nipper spring, serving a function of a fixed stop for the flexure motion of the gripping branch when detaching the conductor from the first branch.

EFFECT: prevention of the nipper spring overstretching when conductor detaching.

9 cl, 5 dwg

Description

Изобретение относится к соединительному разъему для электрических проводников, имеющему контактный элемент по существу в форме U-образного профиля, применяемого с целью электрического замыкания контактов с проводником, имеющим по существу U-образную зажимную пружину в форме пластинчатой пружины, которая поддерживает электрическое и механическое соединение с контактным элементом, и имеющему изолирующий корпус, который содержит в себе контактный элемент и зажимную пружину, причем указанный корпус имеет сторону вставки, монтажную сторону, верхнюю сторону, нижнюю сторону и на стороне вставки по меньшей мере одно монтажное отверстие для проводника, при этом контактный элемент имеет первую профилированную секцию, имеющую по существу L-образную форму с первой и второй ветвями и со штепсельным отверстием, которое совмещено с монтажным отверстием и со второй секцией с по существу плоским профилем таким образом, что зажимная пружина имеет опорную ветвь, соединенную со второй профилированной секцией контактного элемента, и зажимную ветвь, которая конфигурирована для расположения ее свободным концом против проводника, вставленного в штепсельное отверстие, для прижимания его к первой ветви контактного элемента и нажима к опорной ветви для отсоединения проводника от первой ветви в соответствии с вводной частью п. 1 формулы изобретения.The invention relates to a connector for electrical conductors having a contact element essentially in the form of a U-shaped profile used to electrically close contacts with a conductor having a substantially U-shaped clamping spring in the form of a leaf spring, which supports electrical and mechanical connection with contact element, and having an insulating body, which contains a contact element and a clamping spring, and the specified body has an insertion side, mounting side well, the upper side, the lower side, and the insertion side have at least one mounting hole for the conductor, wherein the contact element has a first profiled section having a substantially L-shape with first and second branches and with a plug hole that is aligned with the mounting hole a hole and with a second section with a substantially flat profile so that the clamping spring has a support branch connected to the second profiled section of the contact element and a clamp branch that is configured to Nia its free end against a conductor inserted into the plug hole, for pressing it to the first leg of the contact element and to push the reference branch conductor to disengage from the first branch in accordance with the preamble of claim. 1 claims.

Документ ЕР 1217692 B1 описывает соединительный разъем для электрических проводников, имеющий контактный элемент, предназначенный для передачи электроэнергии, зажимную пружину, которая поддерживает электрическое и механическое соединение с контактным элементом, материал которой отличается от материала контактного элемента и которая имеет форму пластинчатой пружины, и изолирующий корпус, который содержит в себе контактный элемент и зажимную пружину, имеющую монтажное отверстие для проводника, контактный элемент, имеющий первую профилированную секцию, имеющую штепсельное отверстие, которое совмещено с монтажным отверстием, и вторую профилированную секцию, которая загнута назад под углом от первой профилированной секции в направлении вставки проводника, и зажимную пружину, соединенную одним концом с первой профилированной секцией контактного элемента, и зажимная пружина может быть расположена с другим концом против проводника для соединения с разъемом для прижимания его ко второй профилированной секции таким образом, что зажимная пружина проходит рядом с одним концом, который соединен с контактным элементом на передней стороне (в направлении вставки проводника) первой секции, по дуге по первой секции и проходит другим концом, который может быть расположен против проводника, через вставное отверстие. Такое расположение контактных пружин и контактного элемента требует некоторого пространства.EP 1217692 B1 describes a connector for electrical conductors having a contact element for transmitting electricity, a clamping spring that supports electrical and mechanical connection with the contact element, the material of which is different from the material of the contact element and which has the form of a leaf spring, and an insulating body which comprises a contact element and a clamping spring having a mounting hole for the conductor, a contact element having a first profile a bathroom section having a plug hole that is aligned with the mounting hole, and a second profiled section that is bent backward at an angle from the first profiled section in the direction of the conductor insert, and a clamping spring connected at one end to the first profiled section of the contact member, and the clamping spring may be located with the other end against the conductor for connection with the connector for pressing it to the second profiled section so that the clamping spring passes near one end Which is connected to the contact element on the front side (in the insertion direction of the conductor) of the first section, in an arc over the first section and extends at the other end which can be positioned against the conductor, through the plug-hole. This arrangement of contact springs and contact element requires some space.

Целью настоящего изобретения является получение улучшенного разъема, который может быть сделан очень компактным и в котором предотвращается избыточное растяжение зажимной пружины при отсоединении проводника.An object of the present invention is to provide an improved connector that can be made very compact and which prevents over-tensioning of the clamp spring when the conductor is disconnected.

В соответствии с изобретением указанная выше цель достигается соединительным разъемом, имеющим признаки, указанные в п. 1 формулы изобретения.In accordance with the invention, the above objective is achieved by a connector having the features indicated in paragraph 1 of the claims.

Предпочтительные варианты осуществления изобретения описаны в отличительных частях зависимых пунктов формулы изобретения.Preferred embodiments of the invention are described in the characterizing parts of the dependent claims.

В соответствии с изобретением зажимная пружина размещена в пределах U-образного профиля контактного элемента, и U-образная конфигурация зажимной пружины открыта к установочной стороне корпуса, и стопорный брусок проходит от внутренней стенки монтажной стороны в открытое пространство между опорной ветвью и зажимной ветвью зажимной пружины, выполняя функцию жесткого упора для движения изгибания зажимной ветви при отсоединении проводника от первой ветви. Благодаря размещению зажимной пружины в пределах U-образного профиля контактного элемента существует оставленное свободное пространство, и, таким образом, достигается получение компактной конструкции разъема. Компактность дополнительно увеличивается посредством того, что проем U-образного профиля контактного элемента и U-образной конфигурации зажимной пружины открыты в одном направлении, а именно - к установочной стороне корпуса. Предпочтительно внутренний жесткий упор для предохранения зажимной пружины от перегрузки или перенапряжения при нажиме в направлении размыкания для отсоединения проводника достигнуто изобретением очень простым и экономичным способом, поскольку в соответствии с изобретением жесткий упор интегрирован в стенку корпуса. Корпуса для соединительного разъема в соответствии с изобретением наиболее часто выполняют посредством литья под давлением изолирующего пластмассового материала, и, таким образом, жесткий упор для защиты от перегрузок зажимной пружины предпочтительно может быть изготовлен в одном процессе литья под давлением совместно с частями корпуса.According to the invention, the clamping spring is located within the U-shaped profile of the contact element, and the U-shaped configuration of the clamping spring is open to the mounting side of the housing, and the locking block extends from the inner wall of the mounting side into the open space between the supporting branch and the clamping branch of the clamping spring, performing the function of a hard stop for the movement of the bending of the clamping branch when disconnecting the conductor from the first branch. Due to the placement of the clamping spring within the U-shaped profile of the contact element, there is free space left, and thus, a compact connector design is achieved. The compactness is further enhanced by the fact that the opening of the U-shaped profile of the contact element and the U-shaped configuration of the clamping spring are open in one direction, namely, to the mounting side of the housing. Preferably, the internal hard stop for protecting the clamp spring against overload or overvoltage when pressed in the opening direction to disconnect the conductor is achieved by the invention in a very simple and economical way, since according to the invention the hard stop is integrated into the wall of the housing. Enclosure for the connector in accordance with the invention is most often performed by injection molding of an insulating plastic material, and thus, a hard stop for protection against overload of the clamping spring can preferably be made in one injection molding process together with parts of the housing.

Согласно предпочтительному объекту изобретения, стопорный брусок формируют как единое целое с внутренней стенкой монтажной стороны, и он проходит по существу параллельно нижней стороне, направляясь к стороне вставки. Это обеспечивает компактное расположение зажимного элемента в пределах корпуса, тем не менее, создавая легкий доступ для вставки проводника, и, таким образом, это решение особенно подходит для проектирования небольших и компактных соединительных разъемов.According to a preferred aspect of the invention, the locking block is formed integrally with the inner wall of the mounting side, and it extends substantially parallel to the lower side, toward the insertion side. This provides a compact arrangement of the clamping element within the housing, however, creating easy access for inserting the conductor, and thus this solution is especially suitable for designing small and compact connectors.

Согласно предпочтительному объекту изобретения, опорная стенка сформирована как единое целое с внутренней стенкой монтажной стороны или с нижней стороной стопорного бруска, которая обращена ко второй профилированной секции контактного элемента, оставляя паз между указанной второй профилированной секцией контактного элемента и опорной стенкой, при этом ширина паза приспособлена к толщине опорной ветви зажимной пружины таким образом, что опорная стенка нажимает на опорную ветвь контактной пружины для поддержания ее фиксации относительно второй профилированной секции контактного элемента.According to a preferred object of the invention, the support wall is integrally formed with the inner wall of the mounting side or with the lower side of the retaining bar, which faces the second profiled section of the contact element, leaving a groove between the specified second profiled section of the contact element and the supporting wall, while the width of the groove is adapted to the thickness of the supporting branch of the clamping spring so that the supporting wall presses on the supporting branch of the contact spring to maintain its fixation, relate flaxen of the second profiled section of the contact element.

Согласно предпочтительному объекту изобретения, корпус состоит из основной части и закрывающей части, которые скрепляются механизмом самофиксации таким образом, что закрывающая часть формирует монтажную сторону, и основная часть формирует сторону вставки.According to a preferred aspect of the invention, the housing consists of a main part and a closing part, which are fastened by a self-locking mechanism so that the closing part forms the mounting side and the main part forms the insertion side.

Согласно предпочтительному объекту изобретения, опорная ветвь зажимной пружины зафиксирована относительно второй профилированной секции запирающим механизмом, содержащим запирающую выемку во второй профилированной секции и запирающий язычок, сформированный в опорной ветви зажимной пружины посредством прорезей и упруго выступающий от плоскости опорной ветви.According to a preferred aspect of the invention, the support branch of the clamping spring is fixed relative to the second profiled section by a locking mechanism comprising a locking recess in the second profiled section and a locking tongue formed in the support branch of the clamping spring by means of slots and elastically protruding from the plane of the support branch.

Согласно предпочтительному объекту изобретения, на стороне вставки корпуса сформирована трубка для направления проводника, при этом внутренняя сторона трубки для направления проводника образует направляющий канал для проводника, причем канал совмещен с монтажным отверстием и штепсельным отверстием.According to a preferred aspect of the invention, a tube is formed on the insertion side of the housing for guiding the conductor, while the inner side of the tube for guiding the conductor forms a guide channel for the conductor, the channel being aligned with the mounting hole and the plug hole.

Согласно предпочтительному объекту изобретения, штепсельное отверстие сформировано в переходной кромке между первой и второй ветвью первой профилированной секции.According to a preferred aspect of the invention, a plug hole is formed in the transition edge between the first and second branch of the first profiled section.

Согласно предпочтительному объекту изобретения, в первой ветви первой профилированной секции находится контактная выемка, обеспечивающая доступ для инструмента к зажимной ветви зажимной пружины для прижимания зажимной ветви к опорной ветви для отсоединения проводника.According to a preferred object of the invention, in the first branch of the first profiled section there is a contact recess, providing access for the tool to the clamp branch of the clamp spring for pressing the clamp branch to the support branch to disconnect the conductor.

Согласно предпочтительному объекту изобретения, в верхней стороне корпуса находится выемка корпуса, совмещенная с контактной выемкой, обеспечивающей доступ для инструмента к зажимной ветви зажимной пружины.According to a preferred aspect of the invention, in the upper side of the housing there is a recess of the housing, combined with a contact recess, providing access for the tool to the clamping branch of the clamping spring.

Изобретение будет описано более подробно посредством описания варианта его осуществления со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых:The invention will be described in more detail by describing a variant of its implementation with reference to the accompanying drawings, in which:

фиг. 1 дан вариант выполнения распределительного блока с устройством клеммной колодки в соответствии с изобретением,FIG. 1 shows an embodiment of a distribution block with a terminal block device in accordance with the invention,

фиг. 2 - вид модуля соединительного разъема, ориентированного к монтажной планке в соединительном устройстве клеммной колодки в соответствии с изобретением,FIG. 2 is a view of a connector module oriented to a mounting strip in a terminal block connector in accordance with the invention,

фиг. 3a - вид модуля соединительного разъема, ориентированного к монтажной планке в соединительном устройстве клеммной колодки в соответствии со вторым вариантом осуществления изобретения,FIG. 3a is a view of a connector module oriented towards a mounting strip in a terminal block connector device in accordance with a second embodiment of the invention,

фиг. 3b - схематический вид сбоку и вид перпендикулярно установочной стенке модуля в соответствии с вариантом осуществления изобретения, показанным на фиг. 3a,FIG. 3b is a schematic side view and a view perpendicular to the mounting wall of the module in accordance with the embodiment of the invention shown in FIG. 3a

фиг. 4 - вид в сечении корпуса блока клеммной колодки в соответствии с изобретением.FIG. 4 is a cross-sectional view of a terminal block block housing in accordance with the invention.

На фиг. 1 показан распределительный блок 1 для электрооборудования. Распределительный блок 1 имеет основание 7 в форме монтажной платы. Существуют две точки со средствами для установки монтажной шины 32, также называемой DIN-рейкой, на основании 7. Вместо показанной монтажной шины 32 может быть применен любой другой вид профилированных шин, допускаемых согласно различным техническим стандартам, которые применяются в разных странах во всем мире для электрических распределительных щитов. Монтажная шина служит для установки устройств электрооборудования, таких как микровыключатели, выключатели остаточных токов, контакторные устройства, устройства защиты от перенапряжения и т. п. Например, на фиг. 1 микровыключатель 33 смонтирован на монтажной шине 32. В распределительном щите 1, показанном на фиг. 1, две такие монтажные шины могут быть установлены параллельно и с отнесением друг от друга, хотя показана только одна из них, которая расположена вблизи верхней кромки 34 монтажной платы 7 распределительного блока 1.In FIG. 1 shows a distribution block 1 for electrical equipment. The distribution block 1 has a base 7 in the form of a circuit board. There are two points with the means for mounting the mounting rail 32, also called a DIN rail, on the base 7. Instead of the mounting rail 32 shown, any other kind of profiled busbar may be used which is allowed according to various technical standards that are used in different countries around the world electrical switchboards. The mounting rail is used to install electrical devices, such as microswitches, residual current circuit breakers, contactor devices, surge protection devices, etc. For example, in FIG. 1, the microswitch 33 is mounted on the mounting rail 32. In the switchboard 1 shown in FIG. 1, two such mounting rails can be installed in parallel and with reference to each other, although only one of them is shown, which is located near the upper edge 34 of the mounting plate 7 of the distribution block 1.

Распределительный блок 1 также содержит устройство клеммной колодки, в частности для соединения проводов защитного заземления и нейтральных проводов. Устройство клеммной колодки расположено на верхней кромке монтажной платы 7. Устройство клеммной колодки имеет монтажную планку 2 и модули 3 соединительного разъема, при этом только один блок 3 показан в примерном варианте на фиг. 1, который может быть прикреплен к монтажной планке 2 рядом с другим.The distribution unit 1 also comprises a terminal block device, in particular for connecting protective earth wires and neutral wires. The terminal block device is located on the upper edge of the circuit board 7. The terminal block device has a mounting strip 2 and connector modules 3, with only one block 3 shown in the exemplary embodiment of FIG. 1, which can be attached to mounting plate 2 next to another.

Устройство клеммной колодки обычно имеет токопроводящую шину и ряд соединительных элементов для подключения проводников к токопроводящей шине. Каждый из модулей 3 имеет по меньшей мере один из соединительных элементов. Модули 3 имеют изолирующий корпус 4 и секцию токопроводящей шины (не показана здесь на фиг. 1), которая скомпонована в пределах корпуса 4. Секции токопроводящей шины формируют токопроводящую шину, и устройство клеммной колодки имеет соединения для электрического соединения секций токопроводящей шины модулей, которые установлены рядом друг с другом на монтажной планке.The terminal block device usually has a conductive bus and a series of connecting elements for connecting conductors to the conductive bus. Each of the modules 3 has at least one of the connecting elements. Modules 3 have an insulating casing 4 and a busbar section (not shown here in Fig. 1), which is arranged within the housing 4. The busbar sections form a busbar, and the terminal block device has connections for electrically connecting the busbar sections of the modules that are installed next to each other on the mounting plate.

Распределительный блок 1 имеет первую и вторую опоры 5, 6 для монтажной планки 2, расположенные на расстоянии друг от друга на основании 7. Вблизи первой и второй опор 5, 6 находятся дополнительные первая и вторая опоры 5', 6', расположенные на небольшом расстоянии ниже первой и второй опор 5, 6. Высота над монтажной платой 7 первой и второй опор 5, 6 больше высоты над монтажной платой 7 дополнительных первой и второй опор 5', 6'. Таким образом, дополнительные первая и вторая опоры 5', 6' предусматривают установку монтажной планки 2 вблизи монтажной платы 7, и первая и вторая опоры 5, 6 допускают установку монтажной планки 2 на некотором расстоянии над монтажной платой 7. Может даже предусматриваться вариант, в котором установлены две монтажные планки, каждая из которых снабжена клеммными колодками, одна на первой и второй опорах 5, 6 и другая - на дополнительных первой и второй опорах 5', 6'. На фиг. 1 показана ситуация, когда первая монтажная планка 2' зафиксирована на дополнительных первой и второй опорах 5', 6', и вторая монтажная планка 2 показана в положении перед установкой на опоры, при этом стрелки указывают направление установки на опоры 5, 6.The distribution unit 1 has first and second supports 5, 6 for mounting plate 2, located at a distance from each other on the base 7. Near the first and second supports 5, 6 are additional first and second supports 5 ', 6' located at a small distance lower than the first and second supports 5, 6. The height above the mounting plate 7 of the first and second supports 5, 6 is greater than the height above the mounting plate 7 of the additional first and second supports 5 ', 6'. Thus, the additional first and second supports 5 ', 6' provide for the installation of a mounting strip 2 near the mounting plate 7, and the first and second supports 5, 6 allow the installation of the mounting strip 2 at a certain distance above the mounting plate 7. An option may even be provided, in which has two mounting strips, each of which is equipped with terminal blocks, one on the first and second supports 5, 6 and the other on additional first and second supports 5 ', 6'. In FIG. 1 shows the situation when the first mounting plate 2 'is fixed on the additional first and second supports 5', 6 ', and the second mounting plate 2 is shown in the position before installation on the supports, with the arrows indicating the direction of installation on the supports 5, 6.

Монтажную планку 2 прикрепляют к опорам 5, 6, для чего монтажная планка 2 имеет соединительные части 8, 9, сформированные на ее противоположных узких концах. Каждая из соединительных частей 8, 9 имеет фиксатор, который может быть освобожден посредством нажима на него в направлении к подвижной опоре монтажной планки 2 инструментом или пальцем. Фиксатор смещается в удерживающее положение.The mounting plate 2 is attached to the supports 5, 6, for which the mounting plate 2 has a connecting part 8, 9 formed at its opposite narrow ends. Each of the connecting parts 8, 9 has a latch that can be released by pressing it in the direction of the movable support of the mounting plate 2 with a tool or finger. The latch moves to the holding position.

Монтажная планка 2 сформирована как удлиненная кубовидная рейка. Рейка имеет две прямоугольные пластины 11, 12 с длинными кромками, которые соединены двумя прямоугольными пластинами 13, 14 с узкими кромками. Длинные края пластин 11, 12 с длинными кромками и узкие края пластин 13, 14 с узкими кромками образуют два узких сечения 17, 18 стороны длинной кромки.Mounting plate 2 is formed as an elongated cuboid rail. The rail has two rectangular plates 11, 12 with long edges, which are connected by two rectangular plates 13, 14 with narrow edges. The long edges of the plates 11, 12 with long edges and the narrow edges of the plates 13, 14 with narrow edges form two narrow sections 17, 18 of the side of the long edge.

Каждый из корпусов 4 и монтажная планка 2 имеют устройства для вставки блоков 3 в монтажную планку 2 поперек относительно продольного направления монтажной планки 2. Указанные устройства на стороне монтажной планки 2 сформированы как выступающие бруски 20, ориентированные поперечно относительно продольного направления монтажной планки 2, расположены параллельно друг другу и сформированы за пределами одной из их прямоугольных пластин 11, 12 с длинными кромками. Указанные устройства на стороне изолирующего корпуса сформированы как по меньшей мере один паз 21 (см. фиг. 2), ориентированный поперек относительно продольного направления монтажной планки 2 и приспособленный для принудительной блокировки бруска 2 в пазу 21 при вставке корпуса 4 блока в монтажную планку 2.Each of the cases 4 and the mounting plate 2 have devices for inserting the blocks 3 into the mounting plate 2 transverse to the longitudinal direction of the mounting plate 2. These devices on the side of the mounting strip 2 are formed as protruding bars 20, oriented transversely relative to the longitudinal direction of the mounting plate 2, arranged in parallel to each other and are formed outside one of their rectangular plates 11, 12 with long edges. These devices on the side of the insulating body are formed as at least one groove 21 (see Fig. 2), oriented transversely relative to the longitudinal direction of the mounting plate 2 and adapted to force the block 2 to be locked in the groove 21 when inserting the block body 4 into the mounting plate 2.

Каждый корпус 4 имеет установочную стенку 45 и по меньшей мере один принимающий паз 21 на установочной стороне 45. Установочная стенка 45 имеет монтажную кромку 42, и принимающий паз 21 имеет монтажное отверстие 43 в монтажной кромке 42, проходящее от монтажной кромки 42 вверх в направлении второй кромки 44 корпуса 4, расположенной против монтажной кромки 42. Принимающий паз 21 проходит приблизительно половину расстояния от монтажной кромки 42 в направлении второй кромки. Монтажное отверстие 43 немного шире, чем принимающий паз 21, что облегчает вставку корпуса 4 блока в соединительные бруски.Each housing 4 has a mounting wall 45 and at least one receiving groove 21 on the mounting side 45. The mounting wall 45 has a mounting edge 42, and the receiving groove 21 has a mounting hole 43 in the mounting edge 42 extending upward from the mounting edge 42 towards the second the edge 44 of the housing 4, located against the mounting edge 42. The receiving groove 21 extends approximately half the distance from the mounting edge 42 in the direction of the second edge. The mounting hole 43 is slightly wider than the receiving groove 21, which facilitates the insertion of the block housing 4 into the connecting bars.

Монтажная планка 2 имеет ряд соединительных брусков 20, выступающих от одной из ее двух прямоугольных передних пластин 11 с длинными кромками и ориентированных поперек относительно продольного направления монтажной планки 2. Таким образом, принимающие пазы 21 и соединительные бруски 20 формируют сопрягаемые соединительные устройства. Соединительный брусок 20 имеет Т-образное поперечное сечение с первой пластинчатой ветвью 40, отступающей от передней пластины 11 с длинными кромками, и со второй пластинчатой ветвью 41, сформированной на свободном конце и перпендикулярно первой ветви 40.The mounting plate 2 has a series of connecting bars 20 protruding from one of its two rectangular front plates 11 with long edges and oriented transverse to the longitudinal direction of the mounting plate 2. Thus, the receiving grooves 21 and connecting bars 20 form mating connecting devices. The connecting block 20 has a T-shaped cross section with a first lamellar branch 40 extending from the front plate 11 with long edges and with a second lamellar branch 41 formed at the free end and perpendicular to the first branch 40.

Все соединительные бруски 20 ориентированы параллельно и поперек относительно продольного направления монтажной планки 2. Они расположены с разнесением друг от друга на одинаковое расстояние, формируя своего рода растр. На фиг. 1 можно видеть растр из 16 соединительных брусков 20, и на фиг. 2 и 3a можно наблюдать частичные виды с 6 и соответственно 7 этих соединительных брусков 20. Корпус 3 блока имеет четыре принимающих паза 21, при этом все указанные принимающие пазы 21 расположены с отнесением друг от друга на такие же расстояния, как и соединительные бруски 20. Таким образом, растр принимающих пазов 21 в корпусе 4 блока 3 сопрягается с растром соединительных брусков 20 на монтажной планке 2. Эта конструкция обеспечивает точное расположение корпусов 4 блока 3 с растровым решетчатым разнесением вдоль продольной протяженности монтажной планки 2.All connecting bars 20 are oriented parallel and transverse to the longitudinal direction of the mounting plate 2. They are spaced apart from each other by the same distance, forming a kind of raster. In FIG. 1, a raster of 16 connecting bars 20 can be seen, and in FIG. 2 and 3a, partial views from 6 and 7 of these connecting bars 20 can be observed. The block body 3 has four receiving grooves 21, while all of these receiving grooves 21 are located at the same distances from each other as the connecting bars 20. Thus, the raster of the receiving grooves 21 in the housing 4 of the block 3 is mated with the raster of the connecting bars 20 on the mounting plate 2. This design ensures the exact location of the buildings 4 of the block 3 with a raster lattice spacing along the longitudinal length of the mounting trims 2.

Соединительный брусок 20 и принимающий паз 21 выполнены с возможностью скользящего взаимодействия, когда соединительный брусок 20 вставляют в принимающий паз 21 в монтажное отверстие 43.The connecting block 20 and the receiving groove 21 are slidably engaged when the connecting bar 20 is inserted into the receiving groove 21 in the mounting hole 43.

На фиг. 3a и 3b показан вариант осуществления изобретения, в котором применено альтернативное или дополнительное средство для прикрепления корпуса 4 блока 3 к монтажной планке 2. Применен упругий крепежный рычаг 52, который нагружен в удерживающее положение. Упругий крепежный рычаг сформирован в установочной стенке 45 корпуса 4 блока посредством прорезей 53, 54, 55. Крепежный рычаг имеет запирающий элемент 56, здесь - в форме запирающего выступа, отступающего от установочной стенки 45. В передней пластине 11 с длинными кромками монтажной планки 2 сформированы выемки 57, одна из которых показана на фиг. 4. Выемки расположены растровым порядком, соответствующим растру соединительных брусков 20 и принимающих пазов 21, таким образом, что каждая из выемок 57 расположена между двумя соседними соединительными брусками 21 так же, как каждый упругий крепежный рычаг 52 расположен между двумя соседними принимающими пазами 21. Нет необходимости иметь столько же упругих крепежных рычагов, как и выемок. Для небольших корпусов может быть достаточно всего одного упругого крепежного средства. В варианте осуществления изобретения, показанном на фиг. 3a, применены только два упругих крепежных рычага, которые расположены один слева, один справа, но не в центре. Каждый упругий крепежный рычаг 52 выполнен с возможностью упругого запирающего зацепления с соответствующей выемкой 57.In FIG. 3a and 3b, an embodiment of the invention is shown in which an alternative or additional means is used to attach the housing 4 of the unit 3 to the mounting plate 2. An elastic mounting lever 52 is applied, which is loaded in a holding position. An elastic mounting lever is formed in the mounting wall 45 of the block housing 4 by means of slots 53, 54, 55. The mounting lever has a locking element 56, here in the form of a locking protrusion that extends from the mounting wall 45. In the front plate 11 with long edges of the mounting plate 2 are formed recesses 57, one of which is shown in FIG. 4. The recesses are arranged in a raster order corresponding to the raster of the connecting bars 20 and the receiving grooves 21, so that each of the recesses 57 is located between two adjacent connecting bars 21 in the same way that each elastic mounting lever 52 is located between two adjacent receiving grooves 21. No the need to have as many elastic mounting levers as recesses. For small enclosures, just one elastic fastener may suffice. In the embodiment shown in FIG. 3a, only two elastic mounting levers are applied, which are located one on the left, one on the right, but not in the center. Each elastic mounting lever 52 is configured to have elastic locking engagement with a corresponding recess 57.

Свободный конец упругого крепежного рычага 52 имеет толкающий элемент 58 на его конце для нажима на концевую часть упругого крепежного рычага 52 к внутренней части корпуса 4. Запирающий элемент 56 может быть освобожден посредством нажима на нажимной элемент 58 и, таким образом, посредством нажима на крепежный рычаг 52 к внутренней части корпуса 4 для освобождения запирающего сцепления. Вблизи запирающего элемента 56 расположен по меньшей мере один распорный элемент 59, сформированный на установочной стенке 45 корпуса 4. Назначением распорного элемента является ограничение смещения упругого рычага при прижимании установочной стенки 45 корпуса 4 к плоской поверхности.The free end of the elastic fastening lever 52 has a pushing member 58 at its end for pressing the end portion of the elastic fastening lever 52 to the inside of the housing 4. The locking element 56 can be released by pressing the pressing element 58 and, thus, by pressing the fastening lever 52 to the inside of the housing 4 to release the locking clutch. At least one spacer element 59 located on the mounting wall 45 of the housing 4 is located near the locking member 56. The purpose of the spacer is to limit the displacement of the elastic arm when the mounting wall 45 of the housing 4 is pressed against a flat surface.

Толкающий элемент 58 выступает от верхней поверхности монтажной планки 2, когда блок прикреплен к монтажной планке. Таким образом, толкающий элемент 58 доступен для операции нажима пальцем или инструментом, даже когда корпус 4 прикреплен к монтажной планке. Таким образом, можно отсоединять индивидуальный корпус от комбинации корпусов, скомпонованных подряд и прикрепленных к монтажной планке, даже в пределах комбинации.The pushing member 58 projects from the upper surface of the mounting plate 2 when the unit is attached to the mounting plate. Thus, the pushing member 58 is accessible for pressing operation with a finger or a tool, even when the housing 4 is attached to the mounting plate. Thus, it is possible to detach an individual housing from a combination of housings arranged in a row and attached to a mounting plate, even within the combination.

На фиг. 4 показан соединительный разъем 3 для электрических проводников, имеющий контактный элемент 40 по существу в форме U-образного профиля. Контактный элемент 40 применен с целью электрического замыкания контактов с проводником, который вставляют в монтажное отверстие 142 (проводник не показан). Соединительный разъем 3 также имеет по существу U-образную зажимную пружину 41 в форме пластинчатой пружины. Зажимная пружина 41 сконфигурирована для удерживания вставленного проводника в электрическом и механическом соединении с контактным элементом 40 посредством нажима на вставленный проводник свободным концом 50 зажимной ветви 49 к первой ветви 46 секции 143 с первым профилем. Соединительный разъем 3 также имеет изолирующий корпус 4, который содержит в себе контактный элемент 40 и зажимную пружину 41.In FIG. 4 shows a connector 3 for electrical conductors having a contact member 40 substantially in the shape of a U-shaped profile. Contact element 40 is used to electrically close contacts with a conductor that is inserted into mounting hole 142 (conductor not shown). The connector 3 also has a substantially U-shaped clamp spring 41 in the form of a leaf spring. The clamping spring 41 is configured to hold the inserted conductor in electrical and mechanical connection with the contact member 40 by pressing the inserted conductor with the free end 50 of the clamping branch 49 to the first branch 46 of the section 143 with the first profile. The connector 3 also has an insulating housing 4, which comprises a contact element 40 and a clamping spring 41.

Корпус 4 имеет сторону 60 вставки, монтажную сторону 61, верхнюю сторону 62, нижнюю сторону 63 и на стороне 60 вставки, по меньшей мере одно монтажное отверстие 142 для проводника. Монтажная сторона 61 аналогична установочной стенке 45, указанной в описании указанных выше фигур 2 и 3a. Контактный элемент 40 имеет секцию 143 с первым профилем, имеющую по существу L-образную форму с первой и второй пластинчатой ветвью 46, 47 и со штепсельным отверстием 144, которое совмещено с монтажным отверстием 142.The housing 4 has an insertion side 60, a mounting side 61, an upper side 62, a lower side 63, and on an insertion side 60, at least one conductor mounting hole 142. The mounting side 61 is similar to the mounting wall 45 specified in the description of the above figures 2 and 3a. The contact member 40 has a first profile section 143 having a substantially L-shape with a first and second lamellar branch 46, 47 and with a plug hole 144 that is aligned with a mounting hole 142.

Контактный элемент 40 имеет вторую секцию 145 с по существу плоским профилем. Зажимная пружина 41 имеет опорную ветвь 48, соединенную со второй профилированной секцией 145 контактного элемента 40. Зажимная пружина 41 также имеет зажимную ветвь 49, которая конфигурирована для расположения с ее свободным концом против проводника, вставленного в штепсельное отверстие 144, для прижимания его к первой ветви 46 контактного элемента 40 и нажима к опорной ветви 48 для отсоединения проводника от первой ветви 46.Contact element 40 has a second section 145 with a substantially flat profile. The clamping spring 41 has a support branch 48 connected to the second profiled section 145 of the contact member 40. The clamping spring 41 also has a clamping branch 49, which is configured to have its free end against a conductor inserted in the plug hole 144 to press it against the first branch 46 of the contact member 40 and pressure to the support branch 48 to disconnect the conductor from the first branch 46.

Зажимная пружина 41 размещена в пределах U-образного профиля контактного элемента 40. U-образная конфигурация зажимной пружины 41 открыта к установочной стороне корпуса 4. Стопорный брусок 51 проходит от внутренней стенки монтажной стороны 61 в открытое пространство между опорной ветвью 48 и зажимной ветвью 49 зажимной пружины 41, выполняя функцию жесткого упора для движения изгибания зажимной ветви 49 при отсоединении проводника от первой ветви 46. Таким образом, он предотвращает чрезмерное ослабление зажимной пружины 41 во время отключения проводов или проводников, когда зажимную пружину 41 загибают вниз, используя инструмент, например отвертку.The clamping spring 41 is placed within the U-shaped profile of the contact element 40. The U-shaped configuration of the clamping spring 41 is open to the mounting side of the housing 4. The locking block 51 extends from the inner wall of the mounting side 61 into the open space between the supporting branch 48 and the clamping branch 49 of the clamping springs 41, performing the function of a hard stop for the bending movement of the clamp branch 49 when the conductor is disconnected from the first branch 46. Thus, it prevents excessive loosening of the clamp spring 41 during disconnection of the wire s or conductors when the clamping spring 41 are folded down, using a tool such as a screwdriver.

Стопорный брусок 51 сформирован до внутренней стенки монтажной стороны 61 и проходит по существу параллельно нижней стороне 63, направляясь к стороне 60 вставки.The locking block 51 is formed to the inner wall of the mounting side 61 and extends substantially parallel to the lower side 63, toward the insertion side 60.

Опорная стенка 73 сформирована как единое целое с внутренней стенкой монтажной стороны 61 и с нижней стороной 74 стопорного бруска 51. Опорная стенка 73 поддерживает стопорный брусок, препятствуя его наклону и случайному отделению от стенки. Опорная стенка 73 и стопорный брусок 51 совместно имеют Т-образное поперечное сечение в разрезе, параллельном стенке 61 монтажной стороны. Нижний конец опорной стенки 73 против стопорного бруска 51 обращен к секции 145 со вторым профилем контактного элемента 40, оставляя паз 75 между указанной второй профилированной секцией 145 контактного элемента 40 и опорной стенкой 73. Ширина паза 75 приспособлена к толщине опорной ветви 48 зажимной пружины 41. Паз 75 имеет ширину, достаточную только для вставки опорной ветви 48 зажимной пружины 41. Таким образом, опорная стенка 73 нажимает на опорную ветвь 48 контактной пружины 41. Нажимая на нее, опорная стенка 73 поддерживает сцепление контактной пружины 41 со второй профилированной секцией 145 контактного элемента 40.The abutment wall 73 is integrally formed with the inner wall of the mounting side 61 and with the bottom side 74 of the retaining bar 51. The abutment wall 73 supports the retaining bar, preventing it from tilting and accidentally detaching from the wall. The supporting wall 73 and the locking block 51 together have a T-shaped cross-section in section, parallel to the wall 61 of the mounting side. The lower end of the supporting wall 73 against the locking bar 51 faces the section 145 with the second profile of the contact element 40, leaving a groove 75 between the specified second profiled section 145 of the contact element 40 and the supporting wall 73. The width of the groove 75 is adapted to the thickness of the supporting branch 48 of the clamping spring 41. The groove 75 has a width sufficient only to insert the support branch 48 of the clamping spring 41. Thus, the support wall 73 presses on the support branch 48 of the contact spring 41. By pressing on it, the support wall 73 supports the engagement of the contact spring 41 with a second profiled section 145 of the contact member 40.

Корпус 4 состоит из основной части 64 и закрывающей части 65, которые скрепляются механизмом самофиксации 66 таким образом, что закрывающая часть 65 формирует монтажную сторону 61, и основная часть 64 формирует сторону 60 вставки.The housing 4 consists of a main part 64 and a closing part 65, which are fastened by the self-locking mechanism 66 so that the closing part 65 forms the mounting side 61, and the main part 64 forms the insert side 60.

Опорная ветвь 48 зажимной пружины 41 дополнительно соединена со второй профилированной секцией 145 запирающим механизмом, содержащим запирающую выемку 67 во второй профилированной секции 45 и запирающий язычок 68. Запирающий язычок 68 сформирован в опорной ветви 48 зажимной пружины 41 посредством прорезей и упруго выступает от плоскости опорной ветви 48.The supporting branch 48 of the clamping spring 41 is further connected to the second profiled section 145 by a locking mechanism comprising a locking recess 67 in the second profiled section 45 and a locking tongue 68. The locking tongue 68 is formed in the supporting branch 48 of the clamping spring 41 by means of slots and protrudes elastically from the plane of the supporting branch 48.

Также существует возможный и предусмотренный изобретением вариант, даже если он не показан на чертежах, в котором опорная ветвь 48 зажимной пружины 41 не имеет запирающего язычка, но только плоско лежит, сцепляясь со второй профилированной секцией 145 и удерживаясь в положении благодаря зажимному усилию, прилагаемому к ней опорной стенкой 73, как описано выше.There is also a possible and contemplated embodiment of the invention, even if it is not shown in the drawings, in which the support branch 48 of the clamping spring 41 does not have a locking tab, but only lies flat, engaging with the second profiled section 145 and holding in position thanks to the clamping force applied to her supporting wall 73, as described above.

На стороне 60 вставки корпуса 4 сформирована трубка 69 для направления проводника, при этом внутренняя сторона трубки 69 для направления проводника образует направляющий канал для проводника, при этом канал совмещен с монтажным отверстием 42 и штепсельным отверстием 44.A tube 69 for guiding the conductor is formed on the insertion side 60 of the housing 4, while the inner side of the conductor guiding tube 69 forms a guide channel for the conductor, the channel being aligned with the mounting hole 42 and the plug hole 44.

В переходной кромке 70 между первой и второй пластинчатыми ветвями 46, 47 первой профилированной секции 143 сформировано штепсельное отверстие 144.A plug hole 144 is formed at the transition edge 70 between the first and second lamellar branches 46, 47 of the first profiled section 143.

В первой ветви 46 первой профилированной секции 143 находится контактная выемка 72, обеспечивающая доступ для инструмента к зажимной ветви 49 зажимной пружины 41 с целью нажима на зажимную ветвь 49 вниз к опорной ветви 48 для отсоединения проводника.In the first branch 46 of the first profiled section 143 there is a contact recess 72 providing access for the tool to the clamping branch 49 of the clamping spring 41 to press the clamping branch 49 down to the support branch 48 to disconnect the conductor.

После извлечения инструмента зажимная пружина 41 будет упруго возвращаться к ее удерживающему положению прижимания свободного конца 50 зажимной ветви 49 к первой ветви 46 первой профилированной секции 143. Полученное усилие пружины одновременно сильно толкает опорную ветвь 48 зажимной пружины 41 ко второй профилированной секции 145. Это является дополнительным опорным средством для эффективного самостоятельного удерживания и самостоятельной фиксации зажимной пружины 41 внутри профилированного контактного элемента 40 при отсутствии вставляемого проводника в дополнение к указанной выше фиксации посредством запирания при помощи опорной стенки 73 и запирающего язычка 68 в случае его наличия.After removing the tool, the clamping spring 41 will resiliently return to its holding position of pressing the free end 50 of the clamping branch 49 to the first branch 46 of the first profiled section 143. The resulting spring force simultaneously strongly pushes the support branch 48 of the clamping spring 41 to the second profiled section 145. This is optional supporting means for effective self-holding and self-locking of the clamping spring 41 inside the profiled contact element 40 in the absence of inserted th conductor in addition to the above fixing by locking by means of the support wall 73 and locking tab 68, if present.

В верхней стороне 62 корпуса 4 находится выемка 71 корпуса, выровненная относительно контактной выемки 72, обеспечивающая доступ для инструмента к зажимной ветви 49 зажимной пружины 41.In the upper side 62 of the housing 4 is a recess 71 of the housing, aligned with the contact recess 72, providing access for the tool to the clamping branch 49 of the clamping spring 41.

Список ссылочных позицийList of Reference Items

1 - Распределительный блок1 - Distribution block

2 - Удлиненная монтажная планка2 - The extended assembly level

3 - Модуль соединительного разъема3 - Connector Module

4 - Корпус4 - Case

5, 5' - Опорная часть5, 5 '- Support part

6, 6' - Опорная часть6, 6 '- Support part

7 - Основание7 - Base

8 - Соединительная часть8 - Connecting part

9 - Соединительная часть9 - Connecting part

11 - Передняя пластина с длинными кромками11 - Front plate with long edges

12 - Передняя пластина с длинными кромками12 - Front plate with long edges

13 - Узкая пластина с короткими кромками13 - Narrow plate with short edges

14 - Узкая пластина с короткими кромками14 - Narrow plate with short edges

17 - Узкая секция с длинными кромками17 - Narrow section with long edges

18 - Узкая секция с длинными кромками18 - Narrow section with long edges

20 - Соединительный брусок20 - Connecting bar

21 - Принимающий паз21 - receiving groove

32 - Монтажная шина32 - Mounting rail

33 - Микровыключатель33 - Microswitch

34 - Кромка монтажной платы34 - Circuit board edge

40 - Контактный элемент40 - Contact element

41 - Зажимная пружина41 - Clamping spring

42 - Монтажная кромка42 - Mounting edge

43 - Монтажное отверстие43 - Mounting hole

44 - Вторая кромка44 - The second edge

45 - Установочная стенка45 - Installation wall

46 - Первая ветвь46 - The first branch

47 - Вторая ветвь47 - The second branch

48 - Опорная ветвь48 - Support branch

49 - Зажимная ветвь49 - Clamping branch

50 - Свободный конец зажимной ветви50 - Free end of the clamp branch

51 - Стопорный брусок51 - Locking bar

52 - Упругий крепежный рычаг52 - Elastic mounting lever

53 - Вырез в форме паза53 - Groove-shaped notch

54 - Вырез в форме паза54 - groove in the form of a groove

55 - Вырез в форме паза55 - Groove cut

56 - Запирающий элемент56 - Locking element

57 - Выемка57 - Recess

58 - Толкающий элемент58 - Push element

59 - Распорный элемент59 - Spacer

60 - Сторона вставки60 - Insertion side

61 - Монтажная сторона61 - Mounting side

62 - Верхняя сторона62 - Top side

63 - Нижняя сторона63 - Bottom side

64 - Базовая часть64 - Base

65 - Закрывающая часть65 - Cover

66 - Механизм самофиксации66 - Self-locking mechanism

67 - Выемка67 - Notch

68 - Запирающий язычок68 - Locking tongue

69 - Трубка для направления проводника69 - Tube for guiding the conductor

70 - Переходная кромка70 - transition edge

71 - Выемка корпуса71 - housing recess

72 - Контактная выемка72 - Contact recess

73 - Опорная стенка73 - Support wall

74 - Нижняя сторона стопорного бруска74 - The bottom side of the locking bar

75 - Паз75 - Groove

142 - Монтажное отверстие142 - Mounting hole

143 - Первая профилированная секция143 - First profiled section

144 - Штепсельное отверстие144 - Plug hole

145 - Вторая профилированная секция145 - Second profiled section

Claims

1. A connector (3) for electrical conductors having a contact element (40) essentially in the form of a U-shaped profile, designed to electrically close contacts with a conductor having a substantially U-shaped clamping spring (41) in the form of a leaf spring, which maintains an electrical and mechanical connection with the contact element (40), and having an insulating body (4), which contains the contact element (40) and the clamping spring (41), while the specified body (4) has an insertion side (60) mounting side ( 61), the upper side (62), the lower side (63) and on the side (60) of the insert, at least one mounting hole (142) for the conductor, while the contact element (40) has a first profiled section (143) having essentially L-shaped with the first and second branches (46, 47) and with a plug hole (144), which is combined with the mounting hole (142) and with the second, essentially flat, profiled section (145), while the clamping spring (41) has a support branch (48) connected to the second profiled section (145) of the contact element (40), and a clamping branch b (49), which is configured to position its free end against the conductor inserted in the plug hole (144), to press it against the first branch (46) of the contact element (40) and press it against the support branch (48) to disconnect the conductor from the first branches (46),

characterized in that the clamping spring (41) is placed within the U-shaped profile of the contact element (40) so that the U-shaped configuration of the clamping spring (41) is open to the mounting side (61) of the housing (4), and that the locking block (51) extends from the inner wall of the mounting side (61) into the open space between the supporting branch (48) and the clamping branch (49) of the clamping spring (41), acting as a hard stop for the bending movement of the clamping branch (49) when disconnecting the conductor from the first branch (46).

2. The connecting connector (3) according to claim 1, characterized in that the retaining block is integrally formed with the inner wall of the mounting side (61) and extends substantially parallel to the lower side (63) in the direction of the insert side (60).

3. The connecting connector (3) according to claim 1, characterized in that the supporting wall (73) is formed integrally with the inner wall of the mounting side (61) or with the lower wall (74) of the retaining bar (51), which faces the second profiled section (145) of the contact element (40), leaving a groove (75) between the specified second profiled section (145) of the contact element (40) and the supporting wall (73), while the width of the groove is adapted to the thickness of the supporting branch (48) of the clamping spring (41) so that the support wall (73) presses on the support branch (48) of the contact dinners (41) in order to maintain its fixation relative to the second profiled section (145) of the contact element (40).

4. The connecting connector (3) according to claim 1, characterized in that the housing (4) consists of a main part (64) and a closing part (65), which are fastened by a self-locking mechanism (66) so that the closing part (65) forms the mounting side (61), and the main part (64) forms the side (60) of the insert.

5. The connecting connector (3) according to claim 1, characterized in that the supporting branch (48) of the clamping spring (41) is connected to the second profiled section (145) by a locking mechanism containing a locking recess (67) in the second profiled section (145) and a locking tab (68) formed in the support branch (48) of the clamping spring (41) by means of slots and elastically protruding from the plane of the support branch (48).

6. The connecting connector (3) according to claim 1, characterized in that on the side (60) of the insert of the housing (4) a tube (69) is formed for guiding the conductor, while the inner side of the tube (69) for guiding the conductor forms a guide channel for conductor, and the channel is combined with the mounting hole (42) and the plug hole (144).

7. The connecting connector (3) according to claim 1, characterized in that a plug hole (144) is formed in the transition edge between the first and second lamellar branch (46, 47) of the first profiled section (143).

8. The connecting connector (3) according to claim 1, characterized in that in the first branch (46) of the first profiled section (143) there is a contact recess (72) providing access for the tool to the clamping branch (49) of the clamping spring (41) in order to press the clamping branch (49) to the support branch (48) to disconnect the inserted conductor.

9. The connecting connector (3) according to claim 8, characterized in that a recess (71) of the housing is made in the upper side (62) of the housing (4), combined with the contact recess (72), providing access for the tool to the clamping branch (49 ) clamping spring (41).