RU2627400C1 - General purpose multi-layer material, forming flexible distribution channels system for selection, filtration, distribution and drainage of fluid media - Google Patents

General purpose multi-layer material, forming flexible distribution channels system for selection, filtration, distribution and drainage of fluid media Download PDF

Info

Publication number
RU2627400C1
RU2627400C1 RU2016106507A RU2016106507A RU2627400C1 RU 2627400 C1 RU2627400 C1 RU 2627400C1 RU 2016106507 A RU2016106507 A RU 2016106507A RU 2016106507 A RU2016106507 A RU 2016106507A RU 2627400 C1 RU2627400 C1 RU 2627400C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
layer
gas
layers
distribution
distribution channels
Prior art date
Application number
RU2016106507A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Марк Юрьевич Коломиец
Original Assignee
Марк Юрьевич Коломиец
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Марк Юрьевич Коломиец filed Critical Марк Юрьевич Коломиец
Priority to RU2016106507A priority Critical patent/RU2627400C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2627400C1 publication Critical patent/RU2627400C1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B33/00—Layered products characterised by particular properties or particular surface features, e.g. particular surface coatings; Layered products designed for particular purposes not covered by another single class
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof

Landscapes

  • Filtering Materials (AREA)

Abstract

FIELD: satisfaction of human life necessities.
SUBSTANCE: material versions contain three consequently bonded layers. The first layer is made of the polymer film. The middle layer is made of the polymer film, which is formed as the plurality of convex elements, filling with gas. The third layer in the first embodiment is made of the non-woven material, in the second layer it is made of the cellulose-based filter cloth, in the third one it is made of the perforated polymer film. As the result of the third layer bonding to the entire plurality tops of the middle layer gas-filled elements, the system of flexible distribution channels is formed as the plurality of continuous cavities, separated between each other by the plurality of convex gas-filled elements. The presence of the through hole in the material provides the selection of fluid media and its draining from the material, creates the conditions for ventilation of the flexible distribution channels system, maintains the required level of moisture inside the material. The possibility of the material layers bonding along its edges allows to avoid choking of the internal material structure. The natural and forced fluid media drainage from the material, as well as the gas exchange is provided through the layers bonding.
EFFECT: extension of the technical facilites range.
9 cl, 14 dwg

Description

Область техникиTechnical field

Изобретение «универсальный многослойный материал, формирующий систему гибких распределительных каналов для отбора, фильтрации, распределения и отвода текучих сред» относится к технике слоистых изделий, изготовленных из слоев с различными физическими свойствами, и отличающихся взаимосвязанными слоями. Изобретение выполнено с возможностью использования в разнообразных областях человеческой деятельности, преимущественно в легкой промышленности и сельском хозяйстве, и предназначено для обеспечения отбора, фильтрации, распределения и отвода текучих сред.The invention "universal multilayer material forming a system of flexible distribution channels for the selection, filtration, distribution and removal of fluids" relates to the technique of layered products made of layers with different physical properties, and characterized by interconnected layers. The invention is made with the possibility of use in various fields of human activity, mainly in light industry and agriculture, and is intended to provide for the selection, filtration, distribution and removal of fluids.

Уровень техникиState of the art

Существующий уровень техники не располагает сведениями о технических решениях того же назначения, что и заявляемое изобретение, однако следует указать, что основой для создания описываемого изобретения послужили конструкции двухслойной воздушно-пузырчатой пленки, комбинированной различными материалами, и трехслойной воздушно-пузырчатой пленки.The current level of technology does not have information about technical solutions for the same purpose as the claimed invention, however, it should be pointed out that the basis for the creation of the described invention was the construction of a two-layer air-bubble film combined with various materials and a three-layer air-bubble film.

Воздушно-пузырчатая пленка производится из разогретого пищевого полиэтилена, сформированного в виде наполненных сухим воздухом пузырьков. Слой пузырьков приклеивается к основанию из полиэтилена низкой плотности и образует целостную структуру. Каждый пузырек изолирован от соседей - между ними находится эластичный промежуток гладкой пленки, что придает покрытию гибкость и прочность. В то же время при повреждении отдельного пузырька соседние остаются невредимы и распределяют возможные нагрузки равномерно по всей поверхности. (http://plenka-v-p.ru/vozdushno-puzyrchataya-plenka)Air bubble film is made from pre-heated food grade polyethylene formed in the form of bubbles filled with dry air. The layer of bubbles adheres to the base of low density polyethylene and forms an integral structure. Each bubble is isolated from its neighbors - between them is an elastic gap of a smooth film, which gives the coating flexibility and strength. At the same time, if an individual bubble is damaged, the neighboring ones remain unharmed and distribute possible loads evenly over the entire surface. (http://plenka-v-p.ru/vozdushno-puzyrchataya-plenka)

Трехслойная воздушно-пузырчатая пленка состоит соответственно из трех слоев: двух слоев гладкого полиэтилена и слоя пузырьков находящегося между ними. Трехслойная воздушно-пузырьковая пленка - более плотный и прочный, по сравнению с двухслойной пленкой, материал. (http://www.ds23.ru/news/1522989/)A three-layer air-bubble film consists of three layers, respectively: two layers of smooth polyethylene and a layer of bubbles located between them. A three-layer air bubble film is a more dense and durable material compared to a two-layer film. (http://www.ds23.ru/news/1522989/)

Воздушно-пузырчатые пленки как двухслойные, так и трехслойные могут быть выполнены с металлизированным покрытием, комбинированными вспененным полиэтиленом, картоном, фольгой и т.п.Недостатками конструкций таких технических решений по сравнению с заявленным изобретением является наличие дополнительного слоя, изготовленного из материалов, обеспечивающих абсолютную (полимерная пленка, металлизированное покрытие, вспененный полиэтилен, фольга) либо частичную (картон) непроницаемость текучих сред. Конструкция указанных типов воздушно-пузырчатой пленки изначально имеет абсолютно другое назначение. При этом в сравнении с заявленным изобретением она не позволяет текучим средам проходить через внешний слой материала, что влияет на невозможность достижения технического результата, обеспечиваемого заявленным изобретением, и не позволяет обеспечить отбор, фильтрацию, распределение и отвод текучих сред.Air-bubble films, both two-layer and three-layer, can be made with a metallized coating, combined foamed polyethylene, cardboard, foil, etc. The disadvantages of the designs of such technical solutions in comparison with the claimed invention is the presence of an additional layer made of materials that provide absolute (polymer film, metallized coating, foamed polyethylene, foil) or partial (cardboard) impermeability of fluids. The design of these types of bubble film initially has a completely different purpose. Moreover, in comparison with the claimed invention, it does not allow fluids to pass through the outer layer of the material, which affects the inability to achieve the technical result provided by the claimed invention, and does not allow for the selection, filtration, distribution and removal of fluids.

Результаты поиска известных решений в данной области техники с целью выявления признаков, совпадающих с отличительными от прототипа признаками заявляемого технического решения, показали, что они не следуют явным образом из уровня техники. Из определенного заявителем уровня техники не выявлена известность влияния предусматриваемых существенными признаками из заявляемого технического решения преобразований на достижение указанного технического результата. Следовательно, заявляемое техническое решение соответствует одному из критериев условия патентоспособности «новизна».The search results for known solutions in the art in order to identify features that match the distinctive features of the prototype of the features of the claimed technical solution have shown that they do not follow explicitly from the prior art. From the prior art determined by the applicant, the influence of the transformations provided for by the essential features of the claimed technical solution on the achievement of the specified technical result has not been revealed. Therefore, the claimed technical solution meets one of the criteria for the conditions of patentability "novelty".

Раскрытие изобретенияDisclosure of invention

Целью изобретения является создание дешевого материала, который за счет универсальности своей конструкции можно будет применять в разнообразнейших областях человеческой деятельности. Решаемой задачей описываемых далее вариантов предлагаемого изобретения является обеспечение отбора, фильтрации, распределения и отвода текучих сред в заданных условиях.The aim of the invention is the creation of cheap material, which due to the versatility of its design can be used in various fields of human activity. The solved problem of the variants of the invention described below is the selection, filtration, distribution and removal of fluids under given conditions.

Технический результат достигается за счет того, что в описываемом изобретении скрепление двух слоев полимерной пленки, между которыми находится множество газонаполненных элементов заданной формы, с третьим слоем вершинами всего множества газонаполненных элементов формирует гибкую и устойчивую к внешним деформациям систему гибких распределительных каналов, распределяющую текучие среды не только вдоль среднего слоя материала, но и сквозь сам материал в частных вариантах изобретения, а также обеспечивающую отвод текучих сред из материала. Описываемые далее варианты изобретения обеспечивают одинаковый технический результат.The technical result is achieved due to the fact that in the described invention, the bonding of two layers of a polymer film, between which there are many gas-filled elements of a given shape, with the third layer with the vertices of the whole set of gas-filled elements forms a flexible and resistant to external deformations system of flexible distribution channels that do not distribute fluids only along the middle layer of the material, but also through the material itself in particular embodiments of the invention, as well as providing for the removal of fluids from the materials Ala. The following embodiments of the invention provide the same technical result.

В легкой промышленности особенности конструкции материала позволят использовать его для изготовления разнообразных по конструкции фильтров и фильтрующих систем: тонких, гибких, скрученных в рулон, наклеивающихся на поверхности произвольной кривизны, любого объема и произвольных форм.In light industry, the design features of the material will allow it to be used for the manufacture of filters and filtering systems of various designs: thin, flexible, rolled up, glued to surfaces of arbitrary curvature, of any volume and arbitrary shapes.

В сельском хозяйстве применение изобретения позволит увеличить продолжительность вегетативного периода растений, ускорить сроки их созревания и повысить урожайность за счет того, что особенность материала обеспечит оптимальный уровень влажности в корневой системе растений, интенсивную аэрацию корневой зоны растений, а также предотвратит процессы образования конденсата.In agriculture, the use of the invention will increase the duration of the vegetative period of plants, accelerate their ripening and increase productivity due to the fact that the material feature will provide an optimal level of moisture in the root system of plants, intensive aeration of the root zone of plants, and also prevent the formation of condensate.

Предложенное изобретение во всех вариантах его исполнения представляет собой многослойный материал, имеющий, по крайней мере, три последовательно расположенных слоя. Состав первого и второго слоев материала для всех возможных вариантов изобретения неизменны.The proposed invention in all variants of its execution is a multilayer material having at least three consecutive layers. The composition of the first and second layers of material for all possible variants of the invention are unchanged.

Первый слой, в данном описании он будет называться «подложка», выполнен из полимерной пленки, соединенной со вторым слоем материала путем термоскрепления, при этом слои расположены параллельно друг другу. Подложка в большинстве случаев использования материала по назначению является внешним слоем материала.The first layer, in this description it will be called the "substrate", is made of a polymer film connected to the second layer of material by thermal bonding, while the layers are parallel to each other. The substrate in most cases the intended use of the material is the outer layer of the material.

Второй слой материала, в данном описании он будет называться «средний слой», изготавливается из полимерной пленки, формируемой в виде множества выпуклых пустотелых элементов, находящихся на заданном друг от друга расстоянии, и наполняемых перед скреплением с подложкой газом, поэтому элементы среднего слоя в данном описании будут называться «газонаполненные элементы».The second layer of material, in this description it will be called the “middle layer”, is made of a polymer film formed in the form of many convex hollow elements located at a predetermined distance from each other and filled with gas before bonding with the substrate, therefore, the elements of the middle layer in this description will be called "gas-filled elements."

Газонаполненные элементы имеют вершину и основание, четко ограничены и изолированы друг от друга, т.к. между ними находится эластичный промежуток полимерных пленок, образованный скреплением подложки и среднего слоя. Расстояние между газонаполненными элементами должно быть таким, чтобы обеспечить желаемую функцию по распределению текучих сред внутри материала. В частных случаях выполнения материала размер газонаполненных элементов, форма их выполнения и расстояние между ними зависят от сферы применения материала.Gas-filled elements have a top and a base, are clearly bounded and isolated from each other, because between them is an elastic gap of polymer films formed by bonding the substrate and the middle layer. The distance between the gas-filled elements should be such as to provide the desired function of the distribution of fluids within the material. In particular cases of material execution, the size of gas-filled elements, the form of their execution and the distance between them depend on the scope of the material.

Средний слой путем термоскрепления соединяется с подложкой по всей ее площади основаниями всего множества газонаполненных элементов, причем скрепление осуществляется таким образом, чтобы газонаполненные элементы среднего слоя сохраняли заданную им форму. С третьим слоем средний слой скрепляется вершинами всего множества газонаполненных элементов.The middle layer is thermally bonded to the substrate over its entire area with the bases of the entire set of gas-filled elements, and the bonding is carried out so that the gas-filled elements of the middle layer retain their specified shape. With the third layer, the middle layer is fastened together with the vertices of the whole set of gas-filled elements.

Средний слой с одной стороны является самостоятельной частью описываемого изобретения, однако за счет скрепления данного слоя с третьим слоем формируется главный элемент материала - система гибких распределительных каналов, поэтому средний слой материала одновременно является частью данной системы.The middle layer, on the one hand, is an independent part of the described invention, however, by bonding this layer with the third layer, the main element of the material is formed - a system of flexible distribution channels, so the middle layer of material is simultaneously part of this system.

В частных случаях выполнения изобретения скрепленные между собой подложка и средний слой имеют, по меньшей мере, одно сквозное отверстие, которое в данном описании будет называться «технологическое отверстие». Технологическое отверстие может быть расположено в произвольном месте скрепленных подложки и среднего слоя. Диаметр технологического отверстия, количество отверстий и частота их расположения определяются сферой применения изобретения.In particular cases of carrying out the invention, the substrate and the middle layer bonded to each other have at least one through hole, which in this description will be called a “technological hole". The technological hole can be located in an arbitrary place of the bonded substrate and the middle layer. The diameter of the technological hole, the number of holes and their frequency are determined by the scope of the invention.

Наличие технологических отверстий в материале обеспечивает попадание текучих сред в систему гибких распределительных каналов не только через третий слой материала, но и через сами технологические отверстия. Благодаря этому распределение текучих сред в материале может осуществляться не только по гибким распределительным каналам внутренней структуры материала, но и перпендикулярно поверхности материала через совокупность технологических отверстий. Данное свойство существенно расширяет диапазон применения материала.The presence of technological holes in the material ensures that fluids enter the system of flexible distribution channels not only through the third layer of material, but also through the technological holes themselves. Due to this, the distribution of fluids in the material can be carried out not only through the flexible distribution channels of the internal structure of the material, but also perpendicular to the surface of the material through a set of technological holes. This property significantly expands the range of application of the material.

Наличие технологического отверстия в материале также обеспечивает ему выполнение функции отвода текучих сред, в частности излишней жидкости, конденсата и газа, скопившихся внутри системы гибких распределительных каналов, тем самым, обеспечивая дренаж и создавая условия для вентиляции системы гибких распределительных каналов, поддерживая требуемый уровень влажности внутри материала.The presence of a technological hole in the material also provides it with the function of removing fluids, in particular excess liquid, condensate and gas accumulated inside the flexible distribution channel system, thereby providing drainage and creating conditions for ventilation of the flexible distribution channel system, maintaining the required level of humidity inside material.

Третий слой материала в данном описании будет называться «рабочий фильтрующий слой». Во всех вариантах изобретения рабочий фильтрующий слой обеспечивает изобретению функцию отбора и фильтрации текучих сред, препятствуя засорению системы гибких распределительных каналов механическими частицами, пылью, примесями.The third layer of material in this description will be called "working filter layer." In all variants of the invention, the working filter layer provides the invention with the function of selecting and filtering fluids, preventing clogging of the flexible distribution channel system by mechanical particles, dust, impurities.

В первом варианте изобретения в качестве третьего слоя выступает нетканый материал, который скреплен с вершинами всего множества газонаполненных элементов среднего слоя. Скрепление нетканого материала с газонаполненными элементами производится либо клеевым способом, либо термическим способом, либо термоклеевым способом, либо любыми другими существующими способами скрепления материалов заданного типа. В частных случаях исполнения данного варианта изобретения нетканый материал должен быть материалом такого типа, чтобы обеспечить функцию по фильтрации заданной текучей среды, а также, чтобы обеспечивать толщину и плотность, требуемые для придания ему соответствующей проницаемости, обратного вытекания и т.д.In the first embodiment of the invention, the third layer is a non-woven material that is bonded to the vertices of the whole set of gas-filled elements of the middle layer. The bonding of the nonwoven material with gas-filled elements is carried out either by the glue method, or by the thermal method, or by the hot glue method, or by any other existing methods of bonding materials of a given type. In particular cases of the execution of this embodiment of the invention, the non-woven material should be of a type such as to provide a function for filtering a given fluid, and also to provide the thickness and density required to give it appropriate permeability, backflow, etc.

Во втором варианте изобретения в качестве рабочего фильтрующего слоя выступает фильтровальное полотно на целлюлозной основе, скрепленное с вершинами всего множества газонаполненных элементов среднего слоя либо клеевым способом, либо термическим способом, либо термоклеевым способом, либо любыми другими существующими способами скрепления материалов заданного типа.In the second embodiment of the invention, the cellulose-based filter cloth acts as a working filter layer, bonded to the vertices of the whole set of gas-filled elements of the middle layer either by the adhesive method, or by the thermal method, or by the hot-adhesive method, or by any other existing methods of bonding materials of a given type.

В третьем варианте исполнения изобретения в качестве третьего слоя выступает перфорированная полимерная пленка, которая скреплена с вершинами всего множества газонаполненных элементов среднего слоя путем термоскрепления. В частных случаях исполнения данного варианта изобретения количество перфораций в рабочем фильтрующем слое, частота их расположения, а также их диаметр зависят от сферы применения изобретения. Чем больше количество и диаметр перфораций, тем быстрее происходят обменные процессы. Чем меньше отверстие, тем меньше загрязнение системы гибких распределительных каналов пылью, выше механическая прочность рабочего фильтрующего слоя.In the third embodiment of the invention, the perforated polymer film acts as the third layer, which is bonded to the vertices of the whole set of gas-filled elements of the middle layer by thermal bonding. In particular cases of the execution of this embodiment of the invention, the number of perforations in the working filter layer, their frequency, and also their diameter depend on the scope of the invention. The larger the number and diameter of perforations, the faster metabolic processes occur. The smaller the hole, the less dust is contaminated by the flexible distribution channel system, the higher the mechanical strength of the working filter layer.

Рабочий фильтрующий слой, покрывая вершины всего множества газонаполненных элементов среднего слоя, так же, как и средний слой, с одной стороны является самостоятельной частью материала. При этом за счет скрепления этих слоев формируется система гибких распределительных каналов, поэтому с другой стороны рабочий фильтрующий слой, как и средний слой материала, является частью данной системы.The working filter layer, covering the tops of the whole set of gas-filled elements of the middle layer, as well as the middle layer, on the one hand is an independent part of the material. At the same time, by bonding these layers, a system of flexible distribution channels is formed, therefore, on the other hand, the working filter layer, like the middle layer of material, is part of this system.

Система гибких распределительных каналов, в данном описании она будет называться «система каналов», являясь важнейшим существенным признаком изобретения, выполняет функцию распределения текучих сред внутри материала и отвода текучих сред из него, и представляет собой заявленный технический результат.The system of flexible distribution channels, in this description it will be called the "system of channels", being the most important essential feature of the invention, performs the function of distributing fluids inside the material and removing fluids from it, and represents the claimed technical result.

Система каналов во всех вариантах исполнения изобретения образована путем скрепления вершин всего множества газонаполненных элементов среднего слоя с рабочим фильтрующим слоем, в результате чего между скрепленными слоями образуется множество непрерывных полостей, основанием которых является средний слой, между которыми находятся газонаполненные элементы среднего слоя. В данном описании непрерывные полости будут называться «распределительные каналы». Форма и размер распределительных каналов напрямую зависят от формы и размера газонаполненных элементов среднего слоя, частоты их расположения.The channel system in all embodiments of the invention is formed by bonding the vertices of the whole set of gas-filled elements of the middle layer with a working filter layer, as a result of which many continuous cavities are formed between the bonded layers, the base of which is the middle layer, between which there are gas-filled elements of the middle layer. In this description, continuous cavities will be referred to as "distribution channels." The shape and size of the distribution channels directly depend on the shape and size of gas-filled elements of the middle layer, the frequency of their location.

За счет наличия в своем конструктиве множества газонаполненных элементов, при нарушении целостности части которых остальные газонаполненные элементы сохраняют свою форму, средний слой обеспечивает системе каналов такие качества как гибкость и устойчивость. В условиях деформации материала, например при изгибе, давлении, замятии, скручивании средний слой в соединении с рабочим фильтрующим слоем способствует непрерывному распределению текучих сред по распределительным каналам, положительно влияя на интенсивность распределения текучих сред в различных режимах эксплуатации материала. Также газонаполненные элементы среднего слоя, будучи скрепленными с рабочим фильтрующим слоем своими вершинами, распределяют нагрузку при механическом воздействии на материал извне, поэтому система каналов берет на себя часть деформаций.Due to the presence of a plurality of gas-filled elements in its structure, in case of violation of the integrity of the parts of which the rest of the gas-filled elements retain their shape, the middle layer provides the channel system with qualities such as flexibility and stability. Under conditions of deformation of the material, for example, during bending, pressure, jamming, twisting, the middle layer in conjunction with the working filter layer promotes continuous distribution of fluids through the distribution channels, positively affecting the intensity of distribution of fluids in various operating modes of the material. Also, gas-filled elements of the middle layer, being bonded to the working filter layer with their peaks, distribute the load under mechanical influence on the material from the outside, so the channel system takes on some of the deformations.

Рабочий фильтрующий слой, выступая как составной компонент системы каналов, защищает ее от засорения механическими частицами, пылью, примесями, которые могут содержаться в текучих средах, проникающих внутрь материала из окружающей среды.The working filter layer, acting as an integral component of the channel system, protects it from clogging with mechanical particles, dust, impurities that may be contained in fluids penetrating into the material from the environment.

В частных случаях исполнения всех описанных вариантов изобретения и в зависимости от сферы их применения все слои материала скреплены по всему периметру материала заданного размера во избежание засорения системы каналов механическими частицами и пылью, которые содержатся в окружающей среде. Скрепление краев материала может быть осуществлено либо клеевым способом, либо термоклеевым либо другими способами. Через края материала также происходят естественный либо принудительный отвод текучих сред из системы каналов, и газообмен.In special cases, the execution of all the described variants of the invention and depending on the scope of their application, all layers of material are bonded around the entire perimeter of the material of a given size to avoid clogging of the channel system with mechanical particles and dust that are contained in the environment. Bonding of the edges of the material can be carried out either by the glue method, or by hot-glue or other methods. Natural or forced removal of fluids from the channel system and gas exchange also occur through the edges of the material.

Хотя описаны определенные варианты данного изобретения, они не ограничивают область данного изобретения. Могут быть использованы различные полимеры, используемые в слоях материала, способы скрепления слоев материала, способы перфорирования слоев, которые также входят в область данного изобретения.Although certain embodiments of the invention have been described, they do not limit the scope of the invention. Various polymers used in the material layers, methods for bonding the material layers, methods for perforating the layers, which are also within the scope of this invention, can be used.

Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings

Изобретение поясняется чертежами и фотографиями, которые не охватывают и, тем более, не ограничивают весь объем притязаний описываемого технического решения, в том числе для всех вариантов его исполнения.The invention is illustrated by drawings and photographs, which do not cover and, moreover, do not limit the entire scope of the claims of the described technical solutions, including for all variants of its execution.

На фигуре 1 представлена общая схема изобретения, где 1 - первый слой материала (подложка), 2 - второй слой материала (средний слой), 3 - третий слой материала (рабочий фильтрующий слой), 4 - газонаполненные элементы в форме пузырьков, 5 - распределительные каналы.The figure 1 presents the General scheme of the invention, where 1 is the first layer of material (substrate), 2 is the second layer of material (middle layer), 3 is the third layer of material (working filter layer), 4 are gas-filled elements in the form of bubbles, 5 are distribution channels.

На фигуре 2 представлена схема изобретения, имеющего технологические отверстия 6.The figure 2 presents a diagram of the invention having technological holes 6.

На фигуре 3 представлена схема материала, помещенного в условия заданной текучей среды 7.The figure 3 presents a diagram of a material placed in the conditions of a given fluid 7.

На фигуре 4 представлена схема материала, имеющего технологические отверстия 6 и помещенного в условия заданной текучей среды 7.The figure 4 presents a diagram of a material having technological holes 6 and placed in the conditions of a given fluid 7.

На фигуре 5 представлена схема работы материала по отбору, фильтрации и распределению текучей среды в условиях многослойной структуры.The figure 5 presents the scheme of the material for the selection, filtration and distribution of the fluid in a multilayer structure.

На фигуре 6 изображена схема работы материала с двухкратным прохождением фильтрующего слоя.The figure 6 shows a diagram of the material with a double passage of the filter layer.

На фигуре 7 изображена схема работы материала с четырехкратным прохождением фильтрующего слоя.The figure 7 shows a diagram of the material with four times the passage of the filter layer.

На фигуре 8 изображен пример использования материала в сельском хозяйстве.The figure 8 shows an example of the use of material in agriculture.

На фигурах 9, 10 представлен вариант изобретения с рабочим фильтрующим слоем, выполненным из нетканого материала.In figures 9, 10 presents a variant of the invention with a working filter layer made of non-woven material.

На фигурах 11, 12 представлен вариант изобретения с рабочим фильтрующим слоем из нетканого полотна, имеющий технологическое отверстие.In figures 11, 12 presents a variant of the invention with a working filter layer of non-woven fabric having a technological hole.

На фигурах 13, 14 представлен общий вид материала с рабочим фильтрующим слоем из нетканого полотна со скрепленным краем (сверху и в разрезе).In figures 13, 14 shows a General view of the material with a working filter layer of non-woven fabric with a bonded edge (top and section).

Осуществление изобретенияThe implementation of the invention

Объект описываемого изобретения во всех вариантах его исполнения представляет собой многослойный материал, состоящий, по крайней мере, из трех последовательно скрепленных слоев.The object of the described invention in all variants of its execution is a multilayer material consisting of at least three successively bonded layers.

В первом варианте изобретения материал состоит из подложки 1, выполненной из полимерной пленки; среднего слоя 2, выполненного из полимерной пленки, сформированной в виде множества выпуклых пустотелых элементов 4, находящихся на заданном друг от друга расстоянии, и наполненных газом, и скрепленного с первым слоем основаниями всего множества газонаполненных элементов 4 по всей площади подложки 1 путем термоскрепления; рабочего фильтрующего слоя 3, выполненного из нетканого материала, скрепленного с вершинами всего множества газонаполненных элементов 4 среднего слоя 2 либо клеевым способом, либо термическим способом, либо термоклеевым способом, либо любыми другими существующими способами скрепления материалов заданного типа.In a first embodiment of the invention, the material consists of a substrate 1 made of a polymer film; the middle layer 2 made of a polymer film formed in the form of a plurality of convex hollow elements 4 at a predetermined distance from each other and filled with gas, and bonded to the first layer with the bases of the entire set of gas-filled elements 4 over the entire area of the substrate 1 by thermal bonding; working filter layer 3 made of non-woven material bonded to the vertices of the whole set of gas-filled elements 4 of the middle layer 2 either by the adhesive method, or by the thermal method, or by the hot glue method, or by any other existing methods of bonding materials of a given type.

Во втором варианте изобретения материал состоит из подложки 1, выполненной из полимерной пленки; среднего слоя 2, выполненного из полимерной пленки, сформированной в виде множества выпуклых пустотелых элементов 4, находящихся на заданном друг от друга расстоянии, и наполненных газом, и скрепленного с первым слоем основаниями всего множества газонаполненных элементов 4 по всей площади подложки 1 путем термоскрепления; и рабочего фильтрующего слоя 3, выполненного из фильтровального полотна на целлюлозной основе, скрепленного с вершинами всего множества газонаполненных элементов 4 среднего слоя 2 либо клеевым способом, либо термическим способом, либо термоклеевым способом, либо любыми другими существующими способами скрепления материалов заданного типа.In a second embodiment of the invention, the material consists of a substrate 1 made of a polymer film; the middle layer 2 made of a polymer film formed in the form of a plurality of convex hollow elements 4 at a predetermined distance from each other and filled with gas, and bonded to the first layer with the bases of the entire set of gas-filled elements 4 over the entire area of the substrate 1 by thermal bonding; and a working filter layer 3 made of a filter cloth on a cellulose basis, bonded to the vertices of the whole set of gas-filled elements 4 of the middle layer 2 either by the adhesive method, or by the thermal method, or by the hot adhesive method, or by any other existing methods of bonding materials of a given type.

В третьем варианте изобретения материал состоит из подложки 1, выполненной из полимерной пленки; среднего слоя 2, выполненного из полимерной пленки, сформированной в виде множества выпуклых пустотелых элементов 4, находящихся на заданном друг от друга расстоянии, и наполненных газом, и скрепленного с первым слоем основаниями всего множества газонаполненных элементов 4 по всей площади подложки 1 путем термоскрепления; и рабочего фильтрующего слоя 3, выполненного из перфорированной полимерной пленки, скрепленного с вершинами всего множества газонаполненных элементов 4 среднего слоя 2 путем термоскрепления.In a third embodiment of the invention, the material consists of a substrate 1 made of a polymer film; the middle layer 2 made of a polymer film formed in the form of a plurality of convex hollow elements 4 at a predetermined distance from each other and filled with gas, and bonded to the first layer with the bases of the entire set of gas-filled elements 4 over the entire area of the substrate 1 by thermal bonding; and a working filter layer 3 made of a perforated polymer film bonded to the vertices of the whole set of gas-filled elements 4 of the middle layer 2 by heat bonding.

Конструкция изобретения во всех возможных вариантах его исполнения формирует систему каналов, образованных путем скрепления вершин всего множества газонаполненных элементов 4 среднего слоя 2 с третьим слоем - рабочим фильтрующим слоем 3 (фиг. 1).The construction of the invention in all possible variants of its execution forms a system of channels formed by fastening the vertices of the whole set of gas-filled elements 4 of the middle layer 2 with the third layer - the working filter layer 3 (Fig. 1).

В частных вариантах изобретения все слои материала 1, 2, 3 скреплены по своим краям по всему периметру материала (фиг. 13, 14), а в скрепленных слоях материала 1 и 2 имеются технологические отверстия 6 (фиг. 2, фиг. 11, фиг. 12).In private embodiments of the invention, all layers of material 1, 2, 3 are bonded along their edges around the entire perimeter of the material (Fig. 13, 14), and in the bonded layers of material 1 and 2 there are technological holes 6 (Fig. 2, Fig. 11, Fig. . 12).

Материал планируется производить на специальных автоматизированных линиях, которые могут включать в себя: экструдер, устройство для формирования газонаполненных элементов, устройство для скрепления слоев, устройство для перфорации слоев, устройства для нарезания и наматывания готового материала в рулоны.The material is planned to be produced on special automated lines, which may include: an extruder, a device for forming gas-filled elements, a device for bonding layers, a device for perforating layers, a device for cutting and winding finished material into rolls.

Технология производства материала заключается в формировании разогретого полимера в виде выпуклых пустотелых элементов, наполняемых газом. Затем слой газонаполненных элементов 4 под термическим воздействием приклеивается к основанию материала из полимерной пленки - подложке 1. В случае необходимости наличия в материале технологического отверстия 6 уже скрепленные слои 1 и 2 перфорируются. Поверх вершин всего множества газонаполненных элементов 4 среднего слоя 2 помещается рабочий фильтрующий слой 3: либо нетканый материал, либо фильтровальное полотно на целлюлозной основе, либо перфорированная полимерная пленка.The production technology of the material consists in the formation of a heated polymer in the form of convex hollow elements filled with gas. Then, the layer of gas-filled elements 4 is thermally glued to the base of the polymer film material — substrate 1. If it is necessary to have the technological hole 6 in the material, the already bonded layers 1 and 2 are perforated. On top of the vertices of the whole set of gas-filled elements 4 of the middle layer 2, a working filter layer 3 is placed: either a non-woven material, or a filter cloth on a cellulose basis, or a perforated polymer film.

Описываемое изобретение работает следующим образом: отбор текучих сред 7, равно как и их фильтрация, происходят через рабочий фильтрующий слой 3, который одновременно формирует и защищает распределительные каналы 5, с другой стороны решает задачу проницаемости текучих сред 7 в систему каналов.The described invention works as follows: the selection of fluids 7, as well as their filtration, occur through a working filter layer 3, which simultaneously forms and protects the distribution channels 5, on the other hand, solves the problem of permeability of fluids 7 into the channel system.

В зависимости от сферы применения изобретения через рабочий фильтрующий слой 3 происходит как преднамеренное прохождение текучих сред 7, сопровождающееся отделением взвешенных частиц, так и естественное просачивание текучих сред 7 сквозь пористую среду, которой выступает рабочий фильтрующий слой 3. Поскольку рабочий фильтрующий слой 3 сопряжен с вершинами всего множества газонаполненных элементов 4 среднего слоя 2, отбор и фильтрация текучих сред 7 происходят по всей поверхности рабочего фильтрующего слоя 3. Проходя через рабочий фильтрующий слой 3, текучая среда 7 попадает в систему каналов, распределяется по распределительным каналам 5, а в отдельных вариантах использования изобретения выводится через них же наружу.Depending on the scope of the invention, through the working filter layer 3, there is both the deliberate passage of fluids 7, accompanied by the separation of suspended particles, and the natural leakage of fluids 7 through the porous medium, which is the working filter layer 3. Since the working filter layer 3 is conjugated with vertices of the whole set of gas-filled elements 4 of the middle layer 2, the selection and filtration of fluids 7 occur along the entire surface of the working filter layer 3. Passing through the working filter the supply layer 3, the fluid 7 enters the channel system, is distributed over the distribution channels 5, and in some embodiments of the invention, it is led out through them.

В частных вариантах исполнения изобретения текучие среды 7 выводятся из материала также через технологические отверстия 6. Кроме этого через технологические отверстия 6 текучие среды 7 могут попадать в систему каналов, а затем проходить через рабочий фильтрующий слой 3 с одновременным отводом из материала в окружающую среду.In particular embodiments of the invention, the fluids 7 are also removed from the material through the process openings 6. In addition, through the process openings 6, the fluids 7 can enter the channel system and then pass through the working filter layer 3 while being drained from the material into the environment.

Благодаря своей гибкости материал можно скручивать, сворачивать, складывать в два, три, четыре и более слоев и использовать в таком виде для фильтрования текучих сред в легкой промышленности, что наглядно отражено на фигурах 5, 6 и 7.Due to its flexibility, the material can be twisted, folded, folded in two, three, four or more layers and used in this form for filtering fluids in light industry, which is clearly reflected in figures 5, 6 and 7.

На фигуре 6 изображена схема работы материала с двухкратным прохождением фильтрующего слоя. Материал подложкой 1 наклеивается на поверхность материала, примыкающего к перегородке, разделяющей зоны высокого и низкого давления. При возникновения разницы давлений между зонами, например, повышения давления текучей среды 7 в одной зоне, текучие среды 7 стремятся пройти через щелевой зазор по распределительным каналам 5 в зону более низкого давления. При этом процесс фильтрации осуществляется рабочим фильтрующим слоем 3 дважды. Первый раз текучие среды 7 очищаются от механических частиц и пыли, попадая в систему каналов. Через систему каналов очищенные текучие среды 7 собираются с рабочей поверхности рабочего фильтрующего слоя 3, расположенной в зоне низкого давления, таким образом они транспортируются за разделяющую зоны перегородку, проходя которую, распределяются по системе каналов, расположенных в зоне низкого давления. Далее повторно, преодолевая рабочий фильтрующий слой 3, попадают в зону низкого давления. В данном варианте использования материала текучая среда 7 фильтруется при своем прохождении через материал дважды.The figure 6 shows a diagram of the material with a double passage of the filter layer. The substrate material 1 is glued to the surface of the material adjacent to the partition separating the high and low pressure zones. When a pressure difference occurs between the zones, for example, increasing the pressure of the fluid 7 in one zone, the fluids 7 tend to pass through the slotted gap through the distribution channels 5 into the lower pressure zone. In this case, the filtering process is carried out by the working filter layer 3 twice. The first time the fluids 7 are cleaned of mechanical particles and dust, falling into the channel system. Through the channel system, purified fluids 7 are collected from the working surface of the working filter layer 3 located in the low pressure zone, so they are transported over the partition separating the zone, passing through which, are distributed over the channel system located in the low pressure zone. Then again, overcoming the working filter layer 3, fall into the low pressure zone. In this embodiment of the use of the material, the fluid 7 is filtered as it passes through the material twice.

На фигуре 7 изображена схема работы материала с четырехкратным прохождением фильтрующего слоя. Устройство состоит из двух слоев материала, сопряженного внахлест своими рабочими поверхностями 3, разделенных перегородкой на зоны высокого и низкого давления. При возникновении разницы давлений между зонами, например, повышении давления в зоне высокого давления, текучие среды 7 стремятся пройти через щелевой зазор по распределительным каналам 5 в зону более низкого давления. При этом процесс фильтрации осуществляется рабочим фильтрующим слоем 3 четырежды. Первый раз текучие среды 7 очищаются в зоне высокого давления, проходя через рабочий фильтрующий слой 3, и попадая в систему каналов. Через систему каналов очищенные текучие среды 7 собираются с поверхности рабочего фильтрующего слоя 3 и транспортируются в зону нахлеста материалов, в которой осуществляется переход через два слоя материала за разделяющую зоны перегородку, проходя которую, распределяются по системе каналов, расположенных в зоне низкого давления. Далее, в четвертый раз, преодолевая рабочий фильтрующий слой 3, попадают в зону низкого давления. В данном варианте использования материала текучая среда 7 фильтруется при прохождении через материал четыре раза.The figure 7 shows a diagram of the material with four times the passage of the filter layer. The device consists of two layers of material, overlapped by its working surfaces 3, separated by a partition into high and low pressure zones. When there is a pressure difference between the zones, for example, an increase in pressure in the high pressure zone, the fluids 7 tend to pass through the slotted gap through the distribution channels 5 into the lower pressure zone. In this case, the filtering process is carried out by the working filter layer 3 four times. The first time the fluids 7 are cleaned in the high pressure zone, passing through the working filter layer 3, and getting into the channel system. Through the channel system, the cleaned fluids 7 are collected from the surface of the working filter layer 3 and transported to the material overlap zone, in which two layers of material pass over the partition separating the zone, passing through which, are distributed through the channel system located in the low pressure zone. Further, for the fourth time, overcoming the working filter layer 3, they fall into the low pressure zone. In this use of the material, the fluid 7 is filtered four times through the material.

Наиболее доступным для понимания примером осуществления описанного технического решения с реализацией указанного назначения является пример использования материала в сельском хозяйстве для изготовления емкостей для выращивания растений (фиг. 8). Из такого материала изготавливаются мешки, лотки, короба, ящики, кассеты или любые другие емкости, при этом рабочий фильтрующий слой 3 является внутренней поверхностью емкости. В емкость засыпается субстрат и высаживается растение. В нижней своей части емкость снабжается технологическим отверстием 6, выполняющего функцию отвода излишних текучих сред 7, в частности жидкости, остающейся после полива растения. В верхней своей части емкость снабжается технологическим отверстием 6 для активного газообмена корневой системы растения. Количество технологических отверстий 6 в емкости зависит от ее объема, плотности субстрата, необходимой интенсивности кислородного питания корневой системы и других факторов, и может меняться от одного-двух до нескольких десятков.The most understandable example of the implementation of the described technical solution with the implementation of the specified purpose is an example of the use of material in agriculture for the manufacture of containers for growing plants (Fig. 8). Bags, trays, boxes, boxes, cassettes or any other containers are made of such material, while the working filter layer 3 is the inner surface of the container. The substrate is poured into the container and the plant is planted. In its lower part, the tank is equipped with a technological hole 6, which performs the function of removing excess fluids 7, in particular the liquid remaining after watering the plant. In its upper part, the tank is equipped with a technological hole 6 for active gas exchange of the plant root system. The number of technological holes 6 in the tank depends on its volume, substrate density, the necessary intensity of oxygen supply to the root system, and other factors, and can vary from one or two to several tens.

С одной стороны материал защищает корневую систему растения от перепадов температуры и механических повреждений, т.к. внешний слой материала изготовлен из полимерной пленки 1, соединенной со вторым слоем полимерной пленки 2, сформированной в виде газонаполненных элементов 4. С другой стороны, система каналов, расположенная между вторым 2 и третьим 3 слоями материала, повышает интенсивность газообмена корневой системы растения; создает требуемый микроклимат для корневой системы: препятствует накоплению углекислого газа, выделяемого почвенными микроорганизмами, т.к. он по распределительным каналам 5 вытесняется в окружающую среду, обеспечивает требуемый уровень влажности внутри емкости и предотвращает процессы образования конденсата на внутренней поверхности емкости за счет проникновения текучих сред 7 - воды и пара через рабочий фильтрующий слой 3 в систему каналов, и их выводом наружу через распределительные каналы 5 и технологические отверстия 6.On the one hand, the material protects the root system of the plant from temperature changes and mechanical damage, because the outer layer of material is made of a polymer film 1 connected to a second layer of polymer film 2 formed in the form of gas-filled elements 4. On the other hand, a channel system located between the second 2 and third 3 layers of material increases the gas exchange rate of the root system of the plant; creates the required microclimate for the root system: prevents the accumulation of carbon dioxide released by soil microorganisms, because it is displaced through the distribution channels 5 into the environment, provides the required moisture level inside the container and prevents condensation on the inner surface of the container due to the penetration of fluid 7 - water and steam through the working filter layer 3 into the channel system, and their output through the distribution channels 5 and technological holes 6.

Claims (9)

1. Универсальный многослойный материал, формирующий систему гибких распределительных каналов для отбора, фильтрации, распределения и отвода текучих сред, характеризующийся тем, что состоит, по крайней мере, из трех последовательно расположенных слоев: первого слоя, выполненного из полимерной пленки, второго слоя, выполненного из полимерной пленки, сформированной в виде множества выпуклых газонаполненных элементов, и скрепленного с первым слоем основаниями всего множества выпуклых газонаполненных элементов, и третьего слоя, выполненного из нетканого материала, скрепленного с вершинами всего множества выпуклых газонаполненных элементов, в результате чего формируется система гибких распределительных каналов в виде множества непрерывных полостей, сформированных скреплением второго и третьего слоев и разделенных между собой множеством выпуклых газонаполненных элементов.1. A universal multilayer material that forms a system of flexible distribution channels for the selection, filtration, distribution and removal of fluids, characterized in that it consists of at least three successive layers: the first layer made of a polymer film, the second layer made from a polymer film formed in the form of a plurality of convex gas-filled elements, and bonded to the first layer by the bases of the entire set of convex gas-filled elements, and a third layer, made of a nonwoven fabric bonded with a plurality of convex vertices of all the gas-filled elements, resulting in a flexible system of distribution channels in a plurality of continuous cavities formed by bonding second and third layers, and separated by a plurality of gas-convex elements. 2. Универсальный многослойный материал, формирующий систему гибких распределительных каналов для отбора, фильтрации, распределения и отвода текучих сред по п. 1, имеющий, по меньшей мере, одно сквозное отверстие, расположенное в произвольном месте скрепленных первого и второго слоев материала.2. A universal multilayer material forming a system of flexible distribution channels for the selection, filtration, distribution and removal of fluids according to claim 1, having at least one through hole located at an arbitrary location of the bonded first and second layers of material. 3. Универсальный многослойный материал, формирующий систему гибких распределительных каналов для отбора, фильтрации, распределения и отвода текучих сред по п. 1, в котором все слои материала скреплены по краям по всему периметру материала.3. A universal multilayer material forming a system of flexible distribution channels for the selection, filtration, distribution and removal of fluids according to claim 1, in which all layers of the material are bonded along the edges around the entire perimeter of the material. 4. Универсальный многослойный материал, формирующий систему гибких распределительных каналов для отбора, фильтрации, распределения и отвода текучих сред, характеризующийся тем, что состоит, по крайней мере, из трех последовательно расположенных слоев: первого слоя, выполненного из полимерной пленки, второго слоя, выполненного из полимерной пленки, сформированной в виде множества выпуклых газонаполненных элементов, и скрепленного с первым слоем основаниями всего множества выпуклых газонаполненных элементов, и третьего слоя, выполненного из фильтровального полотна на целлюлозной основе, скрепленного с вершинами всего множества выпуклых газонаполненных элементов, в результате чего формируется система гибких распределительных каналов в виде множества непрерывных полостей, сформированных скреплением второго и третьего слоев и разделенных между собой множеством выпуклых газонаполненных элементов.4. A universal multilayer material forming a system of flexible distribution channels for the selection, filtration, distribution and removal of fluids, characterized in that it consists of at least three successive layers: the first layer made of a polymer film, the second layer made from a polymer film formed in the form of a plurality of convex gas-filled elements, and bonded to the first layer by the bases of the entire set of convex gas-filled elements, and a third layer, made a filter of cellulose-based webs, bonded with a plurality of convex vertices of all the gas-filled elements, resulting in a flexible system of distribution channels in a plurality of continuous cavities formed by bonding second and third layers, and separated by a plurality of gas-convex elements. 5. Универсальный многослойный материал, формирующий систему гибких распределительных каналов для отбора, фильтрации, распределения и отвода текучих сред по п. 4, имеющий, по меньшей мере, одно сквозное отверстие, расположенное в произвольном месте скрепленных первого и второго слоев материала.5. A universal multilayer material that forms a system of flexible distribution channels for the selection, filtration, distribution and removal of fluids according to claim 4, having at least one through hole located in an arbitrary place bonded to the first and second layers of material. 6. Универсальный многослойный материал, формирующий систему гибких распределительных каналов для отбора, фильтрации, распределения и отвода текучих сред по п. 4, в котором все слои материала скреплены по краям по всему периметру материала.6. A universal multilayer material that forms a system of flexible distribution channels for the selection, filtration, distribution and removal of fluids according to claim 4, in which all layers of material are bonded along the edges around the entire perimeter of the material. 7. Универсальный многослойный материал, формирующий систему гибких распределительных каналов для отбора, фильтрации, распределения и отвода текучих сред, характеризующийся тем, что состоит, по крайней мере, из трех последовательно расположенных слоев: первого слоя, выполненного из полимерной пленки, второго слоя, выполненного из полимерной пленки, сформированной в виде множества выпуклых газонаполненных элементов, и скрепленного с первым слоем основаниями всего множества выпуклых газонаполненных элементов, и третьего слоя, выполненного из перфорированной полимерной пленки, скрепленного с вершинами всего множества выпуклых газонаполненных элементов, в результате чего формируется система гибких распределительных каналов в виде множества непрерывных полостей, сформированных скреплением второго и третьего слоев и разделенных между собой множеством выпуклых газонаполненных элементов.7. Universal multilayer material forming a system of flexible distribution channels for the selection, filtration, distribution and removal of fluids, characterized in that it consists of at least three consecutive layers: the first layer made of a polymer film, the second layer made from a polymer film formed in the form of a plurality of convex gas-filled elements, and bonded to the first layer by the bases of the entire set of convex gas-filled elements, and a third layer, made of perforated polymeric film bonded to the plurality of convex vertices of all the gas-filled elements, resulting in a flexible system of distribution channels in a plurality of continuous cavities formed by bonding second and third layers, and separated by a plurality of gas-convex elements. 8. Универсальный многослойный материал, формирующий систему гибких распределительных каналов для отбора, фильтрации, распределения и отвода текучих сред по п. 7, имеющий, по меньшей мере, одно сквозное отверстие, расположенное в произвольном месте скрепленных первого и второго слоев материала.8. A universal multilayer material forming a system of flexible distribution channels for the selection, filtration, distribution and removal of fluids according to claim 7, having at least one through hole located at an arbitrary location of the bonded first and second layers of material. 9. Универсальный многослойный материал, формирующий систему гибких распределительных каналов для отбора, фильтрации, распределения и отвода текучих сред по п. 7, в котором все слои материала скреплены по краям по всему периметру материала.9. A universal multilayer material that forms a system of flexible distribution channels for the selection, filtration, distribution and removal of fluids according to claim 7, in which all layers of material are bonded along the edges around the entire perimeter of the material.
RU2016106507A 2016-02-24 2016-02-24 General purpose multi-layer material, forming flexible distribution channels system for selection, filtration, distribution and drainage of fluid media RU2627400C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016106507A RU2627400C1 (en) 2016-02-24 2016-02-24 General purpose multi-layer material, forming flexible distribution channels system for selection, filtration, distribution and drainage of fluid media

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016106507A RU2627400C1 (en) 2016-02-24 2016-02-24 General purpose multi-layer material, forming flexible distribution channels system for selection, filtration, distribution and drainage of fluid media

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2627400C1 true RU2627400C1 (en) 2017-08-08

Family

ID=59632605

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016106507A RU2627400C1 (en) 2016-02-24 2016-02-24 General purpose multi-layer material, forming flexible distribution channels system for selection, filtration, distribution and drainage of fluid media

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2627400C1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2203127C2 (en) * 1998-01-29 2003-04-27 Сарториус Аг Foamed porous diaphragms made of thermoplastic polymers and method and device for making such diaphragms
RU2405620C2 (en) * 2009-02-24 2010-12-10 Борис Яковлевич Басин Relief porous membrane (versions), method of making said membrane (versions) and membrane elements made from relief porous membrane (versions)
RU139378U1 (en) * 2013-12-10 2014-04-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Волгоградский государственный аграрный университет (ФГБОУ ВПО Волгоградский ГАУ) DESIGN FOR UNIFORM UNIVERSAL HUMIDIFICATION
RU2522441C2 (en) * 2009-12-14 2014-07-10 3М Инновейтив Пропертиз Компани Microperforated polymer film and methods of its fabrication and application

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2203127C2 (en) * 1998-01-29 2003-04-27 Сарториус Аг Foamed porous diaphragms made of thermoplastic polymers and method and device for making such diaphragms
RU2405620C2 (en) * 2009-02-24 2010-12-10 Борис Яковлевич Басин Relief porous membrane (versions), method of making said membrane (versions) and membrane elements made from relief porous membrane (versions)
RU2522441C2 (en) * 2009-12-14 2014-07-10 3М Инновейтив Пропертиз Компани Microperforated polymer film and methods of its fabrication and application
RU139378U1 (en) * 2013-12-10 2014-04-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Волгоградский государственный аграрный университет (ФГБОУ ВПО Волгоградский ГАУ) DESIGN FOR UNIFORM UNIVERSAL HUMIDIFICATION

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102264970A (en) Industrial fabric, and method of making thereof
US8001718B2 (en) Recipient for containing moist substrate
RU2506064C2 (en) Wound protection aid and wound cleaning kit
NL192270C (en) Composite web-shaped shielding material for a ground wall.
JP6933456B2 (en) Air filter filter media, air filter pack and air filter unit
JP6744188B2 (en) Air filter media, air filter pack and air filter unit
RU2019142454A (en) Composite Dressings for Improved Granulation and Reduced Maceration for Negative Pressure Treatment
RU2008146885A (en) FILTER ELEMENT IN THE VIEW OF A FAN MANUFACTURED FROM FILTER PAPER
FI3198076T3 (en) Multilayer belt for creping and structuring in a tissue making process
KR102605455B1 (en) Air filter media, air filter packs and air filter units
CN102264971A (en) Permeable belt for nonwovens production
RU2012128505A (en) FIBER PRODUCT, EMBOSSING SHAFT FOR MANUFACTURE OF SUCH FIBER PRODUCT, DEVICE AND METHOD FOR MANUFACTURE OF SUCH FIBER PRODUCT
SE507050C2 (en) Wrap layer for absorbent articles having wave form and comprising perpendicular rows of rows of through openings and method of fabricating the layer
RU2004126403A (en) TWO-LAYER STRUCTURE FOR ABSORBING PRODUCTS
ATE245468T1 (en) MULTI-LAYER FILTER ELEMENT
US9622425B2 (en) Plant growing device
RU2017139782A (en) IMPROVED EMBOSSED AND PERFORATED LAYERED MATERIAL FOR WATERING PRODUCTS AND LIKE THIS
TW309409B (en)
RU2627400C1 (en) General purpose multi-layer material, forming flexible distribution channels system for selection, filtration, distribution and drainage of fluid media
KR20210113507A (en) Culture medium for corps growing using perforated corrugated cardboard
MX2020013316A (en) Filter media, filter media packs, and filter elements.
RU2481884C2 (en) Device for fluid treatment and method of its fabrication
IE913046A1 (en) Assembly of pots for raising and transplantation
CN104208949B (en) The fabric for scribbling silver integrated for filter membrane
RU2004124713A (en) TWO-LAYER STRUCTURE FOR ABSORBENT PRODUCTS