RU2626882C1 - Аэродинамический глушитель кочетова - Google Patents
Аэродинамический глушитель кочетова Download PDFInfo
- Publication number
- RU2626882C1 RU2626882C1 RU2016111641A RU2016111641A RU2626882C1 RU 2626882 C1 RU2626882 C1 RU 2626882C1 RU 2016111641 A RU2016111641 A RU 2016111641A RU 2016111641 A RU2016111641 A RU 2016111641A RU 2626882 C1 RU2626882 C1 RU 2626882C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sound
- layer
- absorbing
- perforated
- sleeve
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N1/00—Silencing apparatus characterised by method of silencing
- F01N1/24—Silencing apparatus characterised by method of silencing by using sound-absorbing materials
Landscapes
- Exhaust Silencers (AREA)
Abstract
Изобретение относится к средствам глушения аэродинамического шума пневматического оборудования и систем выпуска сжатого газа или воздуха. Глушитель содержит впускной патрубок и жестко связанный с ним корпус из пористого материала, корпус содержит патрубок, выполненный в виде одной из боковых крышек корпуса, перпендикулярно к которой жестко прикреплена внутренняя цилиндрическая втулка, соосная с периферийно расположенными перфорированными втулками, причем другой конец внутренней цилиндрической втулки жестко соединен со второй боковой крышкой корпуса посредством винта, взаимодействующего с резьбовой частью втулки, причем во внутренней втулке выполнены калиброванные отверстия, оси которых перпендикулярны оси втулки, а полость, образованная перфорированными втулками заполнена шумопоглощающим элементом. Шумопоглощающий элемент выполнен в виде корпуса с внешней и внутренней перфорированными стенками, между которыми размещены слои звукопоглощающего материала, при этом первый слой, более жесткий, выполнен сплошным и профилированным и закреплен на внешней поверхности, второй слой, более мягкий, чем первый, выполнен прерывистым и расположен в фокусе звукоотражающих поверхностей первого слоя, а третий слой звукопоглощающего элемента выполнен из вспененного звукопоглощающего материала и расположен между первым, более жестким, слоем и перфорированной поверхностью звукопоглощающего элемента. Технический результат - повышение эффективности шумоглушения. 3 ил.
Description
Изобретение относится к средствам глушения аэродинамического шума пневматического оборудования и систем выпуска сжатого газа или воздуха.
Наиболее близким техническим решением по технической сущности является глушитель шума выхлопа, содержащий впускной патрубок, и примыкающий к нему корпус из пористого материала (патент РФ 2300641, F01N 1/24 - прототип).
Недостатком известного технического решения является сравнительно невысокая эффективность шумоглушения на низких частотах.
Технический результат - повышение эффективности шумоглушения.
Это достигается тем, что в глушителе шума, содержащем впускной патрубок, и жестко связанный с ним корпус из пористого материала, корпус содержит патрубок, выполненный в виде одной из боковых крышек корпуса, перпендикулярно к которой жестко прикреплена внутренняя цилиндрическая втулка, соосная с периферийно расположенными перфорированными втулками, причем другой конец внутренней цилиндрической втулки жестко соединен со второй боковой крышкой корпуса посредством винта, взаимодействующего с резьбовой частью втулки, причем во внутренней втулке выполнены калиброванные отверстия диаметром d, оси которых перпендикулярны оси втулки, а полость, образованная перфорированными втулками, заполнена шумопоглощающим элементом, причем отношение длины Н внешней периферийно расположенной перфорированной втулки к ее диаметру D находится в диапазоне оптимальных величин: H/D=1,0…2,5, а отношение диаметра d калиброванных отверстий к внутреннему диаметру d1 внутренней втулки находится в диапазоне оптимальных величин: d/d1=0,3…0,9, а отношение толщины b шумопоглощающего элемента к длине Н периферийно расположенных перфорированных втулок находится в диапазоне оптимальных величин: b/Н=0,05…0,25. Шумопоглощающий элемент 6 может быть выполнен из металлокерамики со степенью пористости, находящейся в диапазоне оптимальных величин: 30…45%, или в виде послойной и перекрестной намотки из пористых нитей, намотанных на акустически прозрачный каркас (на чертеже не показано), например проволочный каркас, или из жесткого пористого шумопоглощающего материала, например металлопоролона или камня-ракушечника.
На фиг. 1 представлен фронтальный разрез предлагаемого глушителя шума, на фиг. 2, 3 - варианты шумопоглощающего элемента 6, расположенного в полости, образованной перфорированными втулками 7 и 8.
Аэродинамический глушитель содержит впускной патрубок 1 с отверстием и жестко связанный с ним корпус. Корпус содержит патрубок 1, выполненный в виде одной из боковых крышек 2 корпуса, перпендикулярно к которой жестко прикреплена внутренняя цилиндрическая втулка 9, соосная с периферийно расположенными перфорированными втулками 7 и 8. Диаметр 5 перфорации втулок 7 и 8 выбирается в диапазоне 1…5 мм. Другой конец внутренней цилиндрической втулки 9 жестко соединен со второй боковой крышкой 3 корпуса посредством винта 4, взаимодействующего с резьбовой частью втулки 9, причем во внутренней втулке 9 выполнены калиброванные отверстия 11 диаметром d, оси которых перпендикулярны оси втулки, а полость, образованная перфорированными втулками 7 и 8, заполнена шумопоглощающим элементом 6, причем отношение длины Н внешней периферийно расположенной перфорированной втулки 7 к ее диаметру D находится в диапазоне оптимальных величин: H/D=1,0…2,5, а отношение диаметра d калиброванных отверстий к внутреннему отверстию 10 диаметром d1 внутренней втулки 9 находится в диапазоне оптимальных величин: d/d1=0,3…0,9, а отношение толщины b шумопоглощающего элемента к длине Н периферийно расположенных перфорированных втулок находится в диапазоне оптимальных величин: b/Н=0,05…0,25.
Шумопоглощающий элемент 6 может быть выполнен из металлокерамики со степенью пористости, находящейся в диапазоне оптимальных величин: 30…45%, или в виде послойной и перекрестной намотки из пористых нитей, намотанных на акустически прозрачный каркас (на чертеже не показано), например проволочный каркас, или из жесткого пористого шумопоглощающего материала, например металлопоролона или камня-ракушечника.
Возможен вариант выполнения шумопоглощающего элемента 6 (фиг. 2) в виде внешней 12 и внутренней 13 перфорированных поверхностей, между которыми размещен звукопоглотитель, состоящий из трех слоев звукопоглощающего материала, при этом первый слой 14, более жесткий, выполнен сплошным и профилированным и закреплен на внешней поверхности 12, второй слой 16, более мягкий, чем первый, выполнен прерывистым и расположен в фокусе звукоотражающих поверхностей первого слоя 14.
Прерывистый звукопоглощающий слой 15, расположенный в фокусе сплошного профилированного слоя 14, выполнен в форме тел вращения, например в виде шаров, эллипсоидов вращения, и крепится с помощью стержней 17 (на чертеже показано сечение с одним стержнем 17), параллельных перфорированным поверхностям 12 и 13, которые жестко связанны между собой посредством вертикальных, перпендикулярных к ним, крепежных элементов, например в виде пластин 18, один конец которых жестко закреплен на внешней поверхности 12, а второй выполнен в виде хомута, охватывающего стержень 17 и стягивающего его винтом (на чертеже не показано).
Сплошной профилированный слой 14 звукопоглощающего элемента выполнен из более жесткого звукопоглощающего материала, у которого коэффициент отражения звука больше, чем коэффициент звукопоглощения, причем профили 16 образованы сферическими поверхностями, соединенными между собой таким образом, что в целом каждый из профилей 16 образует цельный куполообразный профиль, фокусирующий отраженный звук на один и тот же мягкий прерывистый звукопоглощающий слой 15.
Третий слой 19 звукопоглощающего элемента выполнен из вспененного звукопоглощающего материала, например строительной герметизирующей пены, который повышает звукоизолирующие свойства конструкции в целом за счет заполнения пустот, образованных слоями 12 и 13, а также увеличивает надежность конструкции в целом при установке ее на оборудовании, работающем в условиях с повышенными ударными и вибрационными нагрузками. Третий слой 19 расположен между первым, более жестким слоем 14, и перфорированной поверхностью 13 звукопоглощающего элемента.
Звуковая энергия, пройдя через слой внешней перфорированной поверхности 12 и третий слой 15 звукопоглощающего элемента, выполненного из вспененного звукопоглощающего материала, падает на прерывистый звукопоглощающий слой, расположенный в фокусе сплошного профилированного слоя 14, где происходит первичное рассеивание звуковой энергии. Затем звуковая энергия попадает на сплошной профилированный слой 14 из звукопоглощающего материала, образованного сферическими поверхностями, образующими цельный куполообразный профиль, и фокусирующий отраженный звук на мягкий звукопоглотитель. Здесь осуществляется переход звуковой энергии в тепловую (диссипация, рассеивание энергии), т.е. в порах звукопоглотителя, представляющих собою модель резонаторов "Гельмгольца", имеют место потери энергии за счет трения колеблющейся с частотой возбуждения массы воздуха, находящегося в горловине резонатора о стенки самой горловины, имеющей вид разветвленной сети микропор звукопоглотителя. Низкочастотное звукопоглощение осуществляется за счет мембранного возбуждения стенок корпуса и, косвенно, внутренних объемов воздуха.
Глушитель шума работает следующим образом.
Звуковые волны вместе с турбулентным потоком сжатого воздуха от пневматического оборудования поступают через впускной патрубок 1, через его отверстие в корпус. При этом явление лучевого эффекта полностью исключается за счет наличия втулок 7 и 8, между которыми размещен шумопоглощающий элемент 6, а также крышки 3. Эффективность шумоглушения возрастает за счет подбора геометрических параметров корпуса и втулок и пористости структуры предлагаемых шумопоглощающих материалов.
На фиг. 3 представлен вариант шумопоглощающего элемента 6, расположенного в полости, образованной перфорированными втулками 7 и 8, который выполнен в виде симметрично расположенных перфорированных 20 и 24 стенок, между которыми расположен звукопоглощающий элемент, выполненный в виде трех слоев: центрального слоя 22 из звукоотражающего материала, сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров, позволяющих отражать падающие во всех направлениях звуковые волны, и симметрично прилегающих к нему звукопоглощающих слоев 21 и 23 из материалов разной плотности. Каждая из перфорированных стенок имеет следующие параметры перфорации: диаметр отверстий - 3÷7 мм, процент перфорации 10%÷15%, причем по форме отверстия могут быть выполнены в виде отверстий круглого, треугольного, квадратного, прямоугольного или ромбовидного профиля, при этом в случае некруглых отверстий в качестве условного диаметра следует считать максимальный диаметр вписываемой в многоугольник окружности.
В качестве звукопоглощающего материала используются или листовой шумозащитный материал, который выполнен на основе магнезиального вяжущего с армирующей стеклотканью или стеклохолстом, или полиэстер, или пористый звукопоглощающий керамический материал, имеющий объемную плотность 500÷1000 кг/м3 и состоящий из 100 мас. частей перлита с диаметром зерна 0,1÷8,0 мм, 80÷250 мас. частей одного из спекающих материалов, выбранных из группы, включающей зольную пыль, шлак, кварц, лаву, камни или глину в качестве основного материала, 5÷30 мас. частей неорганического связующего, причем после спекания смеси частицы перлита образуют сообщающиеся отверстия между своими контактирующими поверхностями так, что внутренние поры являются сообщающимися между собой.
Claims (1)
- Аэродинамический глушитель, содержащий впускной патрубок, и жестко связанный с ним корпус, содержащий шумопоглощающие элементы, корпус содержит патрубок, выполненный в виде одной из боковых крышек корпуса, перпендикулярно к которой жестко прикреплена внутренняя цилиндрическая втулка, соосная с периферийно расположенными перфорированными втулками, причем другой конец внутренней цилиндрической втулки жестко соединен со второй боковой крышкой корпуса посредством винта, взаимодействующего с резьбовой частью втулки, причем во внутренней втулке выполнены калиброванные отверстия диаметром d, оси которых перпендикулярны оси втулки, а полость, образованная перфорированными втулками заполнена шумопоглощающим элементом, причем отношение длины Н внешней периферийно расположенной перфорированной втулки к ее диаметру D находится в диапазоне оптимальных величин: H/D=1,0…2,5, а отношение диаметра d калиброванных отверстий к внутреннему диаметру d1 внутренней втулки находится в диапазоне оптимальных величин: d/d1=0,3…0,9, а отношение толщины b шумопоглощающего элемента к длине Н периферийно расположенных перфорированных втулок находится в диапазоне оптимальных величин: b/Н=0,05…0,25, шумопоглощающий элемент выполнен из металлокерамики со степенью пористости, находящейся в диапазоне оптимальных величин: 30…45%, или шумопоглощающий элемент выполнен в виде послойной и перекрестной намотки из пористых нитей, намотанных на акустически прозрачный каркас, например проволочный каркас, или шумопоглощающий элемент выполнен из жесткого пористого шумопоглощающего материала, например металлопоролона или камня-ракушечника, отличающийся тем, что шумопоглощающий элемент выполнен в виде корпуса с внешней и внутренней перфорированными стенками, между которыми размещены слои звукопоглощающего материала, при этом первый слой, более жесткий, выполнен сплошным и профилированным и закреплен на внешней поверхности, второй слой, более мягкий, чем первый, выполнен прерывистым и расположен в фокусе звукоотражающих поверхностей первого слоя, при этом первый слой, более жесткий, выполнен сплошным и профилированным, а второй слой, более мягкий, чем первый, выполнен прерывистым и расположен в фокусе звукоотражающих поверхностей первого слоя, а третий слой звукопоглощающего элемента выполнен из вспененного звукопоглощающего материала, например строительной герметизирующей пены, и расположен между первым, более жестким слоем, и перфорированной поверхностью звукопоглощающего элемента, прерывистый звукопоглощающий слой, расположенный в фокусе сплошного профилированного слоя, выполнен в форме тел вращения, например в виде шаров, эллипсоидов вращения, и крепится с помощью стержней, параллельных перфорированным поверхностям, которые жестко связанны между собой посредством вертикальных, перпендикулярных к ним, крепежных элементов, например в виде пластин, один конец которых жестко закреплен на гладкой поверхности, а второй выполнен в виде хомута, охватывающего стержень и стягивающего его винтом, при этом сплошной профилированный слой выполнен из более жесткого звукопоглощающего материала, у которого коэффициент отражения звука больше, чем коэффициент звукопоглощения, причем профили образованы сферическими поверхностями, соединенными между собой таким образом, что в целом каждый из профилей образует цельный куполообразный профиль, фокусирующий отраженный звук на один и тот же мягкий прерывистый звукопоглощающий слой, а шумопоглощающий элемент, расположенный в полости, образованной перфорированными втулками, выполнен в виде симметрично расположенных перфорированных стенок, между которыми расположен звукопоглощающий элемент, выполненный в виде трех слоев: центрального слоя из звукоотражающего материала сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров, позволяющих отражать падающие во всех направлениях звуковые волны, и симметрично прилегающих к нему звукопоглощающих слоев из материалов разной плотности, каждая из перфорированных стенок имеет следующие параметры перфорации: диаметр отверстий 3÷7 мм, процент перфорации 10% ÷ 15%, причем по форме отверстия могут быть выполнены в виде отверстий круглого, треугольного, квадратного, прямоугольного или ромбовидного профиля, при этом в случае некруглых отверстий в качестве условного диаметра следует считать максимальный диаметр вписываемой в многоугольник окружности, а в качестве звукопоглощающего материала используются или листовой шумозащитный материал, который выполнен на основе магнезиального вяжущего с армирующей стеклотканью или стеклохолстом, или полиэстер, или пористый звукопоглощающий керамический материал, имеющий объемную плотность 500÷1000 кг/м3 и состоящий из 100 мас. частей перлита с диаметром зерна 0,1÷8,0 мм, 80÷250 мас. частей одного из спекающих материалов, выбранных из группы, включающей зольную пыль, шлак, кварц, лаву, камни или глину в качестве основного материала, 5÷30 мас. частей неорганического связующего, причем после спекания смеси частицы перлита образуют сообщающиеся отверстия между своими контактирующими поверхностями так, что внутренние поры являются сообщающимися между собой.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016111641A RU2626882C1 (ru) | 2016-03-29 | 2016-03-29 | Аэродинамический глушитель кочетова |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016111641A RU2626882C1 (ru) | 2016-03-29 | 2016-03-29 | Аэродинамический глушитель кочетова |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2626882C1 true RU2626882C1 (ru) | 2017-08-02 |
Family
ID=59632300
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016111641A RU2626882C1 (ru) | 2016-03-29 | 2016-03-29 | Аэродинамический глушитель кочетова |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2626882C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109958560A (zh) * | 2017-12-14 | 2019-07-02 | 郑州宇通客车股份有限公司 | 一种消声组件及用该消声组件的发动机系统、车辆 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4319660A (en) * | 1980-09-02 | 1982-03-16 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army | Mechanical noise suppressor for small rocket motors |
US6082488A (en) * | 1999-09-22 | 2000-07-04 | Lin; Min-Chyr | Muffler for vehicles |
RU2300641C1 (ru) * | 2005-12-15 | 2007-06-10 | Олег Савельевич Кочетов | Аэродинамический глушитель кочетова |
RU2305782C1 (ru) * | 2005-12-15 | 2007-09-10 | Олег Савельевич Кочетов | Аэродинамический глушитель |
RU2411370C2 (ru) * | 2009-01-16 | 2011-02-10 | Олег Савельевич Кочетов | Аэродинамический глушитель |
-
2016
- 2016-03-29 RU RU2016111641A patent/RU2626882C1/ru active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4319660A (en) * | 1980-09-02 | 1982-03-16 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army | Mechanical noise suppressor for small rocket motors |
US6082488A (en) * | 1999-09-22 | 2000-07-04 | Lin; Min-Chyr | Muffler for vehicles |
RU2300641C1 (ru) * | 2005-12-15 | 2007-06-10 | Олег Савельевич Кочетов | Аэродинамический глушитель кочетова |
RU2305782C1 (ru) * | 2005-12-15 | 2007-09-10 | Олег Савельевич Кочетов | Аэродинамический глушитель |
RU2411370C2 (ru) * | 2009-01-16 | 2011-02-10 | Олег Савельевич Кочетов | Аэродинамический глушитель |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109958560A (zh) * | 2017-12-14 | 2019-07-02 | 郑州宇通客车股份有限公司 | 一种消声组件及用该消声组件的发动机系统、车辆 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2594088C1 (ru) | Активный глушитель шума промышленного пылесоса | |
RU2626882C1 (ru) | Аэродинамический глушитель кочетова | |
RU2600210C1 (ru) | Трубчатый глушитель шума | |
RU2646072C1 (ru) | Звукопоглощающая конструкция для облицовки стен промышленного здания | |
RU2594089C1 (ru) | Активный аэродинамический глушитель шума | |
RU2603854C1 (ru) | Комбинированный глушитель шума кочетова | |
RU2627322C1 (ru) | Глушитель шума выпуска | |
RU2568799C1 (ru) | Глушитель шума многосекционный | |
RU2661430C1 (ru) | Аэродинамический глушитель выпуска | |
RU2652851C2 (ru) | Аэродинамический глушитель | |
RU2649499C2 (ru) | Глушитель шума | |
RU2611226C1 (ru) | Активный аэродинамический глушитель шума | |
RU2653871C2 (ru) | Глушитель шума выпуска | |
RU2652847C2 (ru) | Аэродинамический глушитель кочетова | |
RU2599222C1 (ru) | Аэродинамический глушитель кочетова | |
RU2666702C1 (ru) | Глушитель шума выпуска | |
RU2622995C1 (ru) | Глушитель шума кочетова | |
RU2627481C1 (ru) | Аэродинамический глушитель шума кочетова | |
RU2626889C1 (ru) | Активный глушитель шума промышленного пылесоса | |
RU2641984C1 (ru) | Трубчатый глушитель шума | |
RU2670484C2 (ru) | Одиночный звукопоглотитель кочетова | |
RU2649492C2 (ru) | Аэродинамический глушитель выпуска | |
RU2604263C2 (ru) | Элемент глушителя шума кочетова | |
RU2639420C2 (ru) | Глушитель шума выпуска втулочного типа | |
RU2626283C1 (ru) | Глушитель шума кочетова комбинированный |