RU2626385C1

RU2626385C1 - Installation for curing liquid radioactive waste

Info

Publication number: RU2626385C1
Application number: RU2016125707A
Authority: RU
Inventors: Александр Ильич Попов; Сергей Евгеньевич Щеклеин
Priority date: 2016-06-27
Filing date: 2016-06-27
Publication date: 2017-07-26

Abstract

FIELD: power industry.

SUBSTANCE: device for curing liquid radioactive waste contains a container with a stirring stirrer, feeding units for LRW and filler. The container is connected to the LRW feed unit by a pipeline, with the filler supply unit via a screw feeder. The container is additionally connected by an installed screw feeder with a thermostated process vessel, in the lid of which there is a nozzle for introducing a filler solution, preferably a diatomite, an inlet pipe for the radiator of the connected ultrasonic station and a branch pipe for gas and liquid vapour discharge. In the cavity of the additional tank a dual-mode heater is mounted, a removable tray is installed inside it. Ferrocyanide or aerosol filters are connected in the upper gas part of the condenser, and in its lower part - a valve for drainage of liquid condensate.

EFFECT: invention allows to replace cement with dispersed diatomite, which has high parameters of binder material.

3 cl, 1 dwg

Description

В литературе [1] известно, что «…только включение радиоактивных отходов в твердые матрицы при условии получения монолитной структуры обеспечивает надежную защиту окружающей среды. Наиболее распространенными методами отверждения жидких радиоактивных отходов низкой и средней активности являются цементирование и битумирование, высокой активности - остекловывание и включение в керамические формы…».In the literature [1] it is known that “... only the inclusion of radioactive waste in solid matrices, provided that a monolithic structure is obtained, provides reliable protection of the environment. The most common methods for curing liquid radioactive waste of low and medium activity are cementing and bitumen, high activity - vitrification and inclusion in ceramic forms ... ".

Там же [1] в разделе 3.5 указывается, что достоинством керамики является ее термодинамическая стабильность и более высокая гидротермальная и радиационная стойкость.In the same place [1] in section 3.5 it is indicated that the advantage of ceramics is its thermodynamic stability and higher hydrothermal and radiation resistance.

К новым формам отверждения отходов относятся стеклокерамика, керметы, витромет, суперкальцинаты и синрок. Однако эти методы отверждения достаточно дороги. В настоящей заявке предлагается устройство отверждения жидких радиоактивных отходов (ЖРО) с использованием в качестве наполнителя кремнезема, преимущественно диатомита, подвергнутого в растворе ультразвуковой обработке, последующей сушке и обжигу, что при существующих технологиях, подобных цементированию, представляет возможность получать новые виды дешевых керамических изделий, имеющих выходную продукцию со значительно меньшими габаритами и объемами по сравнению с цементированием.New forms of solidification of waste include glass ceramics, cermets, vitromet, supercalcinates and synroc. However, these curing methods are quite expensive. This application proposes a device for the curing of liquid radioactive waste (LRW) using silica, mainly diatomite, subjected to ultrasonic treatment in a solution, followed by drying and firing, as a filler, which, with existing technologies such as cementing, makes it possible to obtain new types of cheap ceramic products, having output products with significantly smaller dimensions and volumes compared to cementing.

Известно «Смесительное устройство для приготовления цементного раствора на основе радиоактивных отходов» [2], предназначенное для переработки ЖРО методом отверждения.It is known "Mixing device for the preparation of cement mortar based on radioactive waste" [2], intended for the processing of LRW by curing.

Устройство содержит герметичную емкость, включая расположенную на вертикальном валу мешалку, патрубки ввода цемента в качестве наполнителя, патрубки ввода твердых добавок, жидкорадиоактивных отходов, дезактивирующего раствора и дополнительную мешалку с подвижным крепежным устройством для улучшения перемешивания раствора.The device contains a sealed container, including a mixer located on a vertical shaft, cement inlet nozzles as a filler, solid additives inlet nozzles, liquid radioactive waste, a decontamination solution, and an additional mixer with a movable mounting device to improve mixing of the solution.

Недостатком данного устройства является невозможность использования его для мелкодисперсного помола наполнителя, если вместо цемента использовать кремнезем-диатомит. Кроме того, для данной смеси не предусматривается операция обжига.The disadvantage of this device is the inability to use it for fine grinding of the filler, if instead of cement, silica-diatomite is used. In addition, the firing operation is not provided for this mixture.

Известна «Установка цементирования жидких радиоактивных отходов» [3], относящаяся к технике обработки ЖРО с их фиксацией в устойчивой твердой среде.The well-known "Installation of cementing liquid radioactive waste" [3] relating to the technique of processing LRW with their fixation in a stable solid medium.

Данное устройство содержит контейнер, емкость для сухого цемента (наполнитель) с добавками, узел приготовления цементного компаунда, включающий емкость для ЖРО с устройством их подачи в контейнер, перемешивающее устройство со своим приводом, причем вне защитной камеры имеется узел приготовления цементного теста, состоящий из емкости для сухого цемента, емкости для воды и дополнительного перемешивающего устройства, при этом узел приготовления цементного компаунда расположен над контейнером.This device contains a container, a container for dry cement (filler) with additives, a unit for preparing a cement compound, including a container for LRW with a device for feeding them into a container, a mixing device with its own drive, and outside the protective chamber there is a unit for preparing cement dough, consisting of a container for dry cement, a water tank and an additional mixing device, while the site of preparation of the cement compound is located above the container.

В данном устройстве также не предполагается замена цемента другим компаундом. Кроме того, в данной установке не предполагается дополнительное дробление цемента до более мелких фракций, являющихся более сильным связующим материалом. Поскольку здесь используется только цемент, то не предусмотрены также стадии обжига.This device also does not intend to replace cement with another compound. In addition, this installation does not suggest additional crushing of cement to smaller fractions, which are a stronger binder material. Since only cement is used here, no calcining steps are also provided.

Наиболее близким устройством по технологии отверждения ЖРО является «Установка для цементирования жидких радиоактивных отходов» [4].The closest device for LRW curing technology is the "Installation for cementing liquid radioactive waste" [4].

Установка содержит контейнер с перемешивающим устройством, узлы подачи ЖРО и цемента в качестве наполнителя, причем узел подачи ЖРО выполнен в виде дозирующей емкости, узел подачи цемента выполнен в виде емкости, снабженной сверху загрузочным боксом, а снизу роторным питателем. Контейнер устанавливается на транспортной тележке с подъемной площадкой, имеет элементы связи между узлами и пульт управления установкой.The installation comprises a container with a mixing device, LRW and cement supply units as a filler, the LRW supply unit made in the form of a dosing tank, the cement supply unit made in the form of a tank equipped with a loading box on top and a rotary feeder on the bottom. The container is installed on a transport trolley with a lifting platform, has communication elements between nodes and a control panel for the installation.

Недостатком этой конструкции является также невозможность замены цемента другим компаундом, например диатомитом. В данной конструкции отсутствует возможность измельчения сырья на более мелкие фракции.The disadvantage of this design is the inability to replace the cement with another compound, for example diatomite. In this design there is no possibility of grinding raw materials into smaller fractions.

Кроме того, это устройство не предусматривает высокотемпературную обработку полученной композиции.In addition, this device does not provide for high-temperature processing of the resulting composition.

Задачей предлагаемого изобретения является устранение указанных недостатков и доработка вышеописанного устройства путем замены наполнителя - цемента наномодифицированным диатомитом в качестве связующего.The task of the invention is to remedy these shortcomings and refine the above device by replacing the filler - cement with nanomodified diatomite as a binder.

Технические преимущества заявленного технического решения по сравнению с прототипом следующие:The technical advantages of the claimed technical solution compared to the prototype are as follows:

- произведена и обоснована замена цемента на диспергированный диатомит, обладающий высокими параметрами связующего материала;- cement was replaced and justified with dispersed diatomite, which has high parameters of a binder material;

- использована в технологии для диспергирования диатомита ультразвуковая установка;- an ultrasonic unit was used in the technology for dispersing diatomite;

- применена дополнительная термостатированная технологическая емкость с двухрежимным теплоэлектрическим нагревателем, позволяющим осуществлять сушку и обжиг подготовленного диатомитового теста;- an additional thermostatic technological vessel with a dual-mode thermoelectric heater was used, which allows drying and firing of the prepared diatomaceous dough;

- емкость оснащена патрубком для выхода газов и паров воды, соединенным с конденсатором, на верхней газовой части которого подключены ферроцианидные фильтры, а в нижней его части - вентиль для отвода воды;- the tank is equipped with a nozzle for the exit of gases and water vapor, connected to a condenser, on the upper gas part of which ferrocyanide filters are connected, and in its lower part - a valve for draining water;

- для получения более мелких фракций готового продукта (например, в виде кирпичей) в технологическую емкость размещают съемный поддон, в который устанавливают формы (решетки);- to obtain finer fractions of the finished product (for example, in the form of bricks), a removable tray is placed in the technological tank, in which forms (grids) are installed;

- для исключения растрескивания при обжиге диатомитового теста, в состав которого входят ЖРО с высоким содержанием органики и ионообменных смол, в диатомитовое тесто до его сушки и обжига вводят теплопроводящий материал, например, металлическую сетку и пластификатор, например, лигносульфонат натрия и бентонитовую глину.- to avoid cracking during firing of a diatomaceous dough, which includes LRW with a high content of organics and ion exchange resins, a heat-conducting material, for example, a metal mesh and a plasticizer, for example, sodium lignosulfonate and bentonite clay, is introduced into the diatomaceous dough before drying and firing.

Технические преимущества достигаются тем, что в установку для отверждения ЖРО, содержащую контейнер с перемешивающей мешалкой, управляемой электроприводом, узлы подачи ЖРО и наполнителя, выполненные в виде дозирующих емкостей, при этом контейнер соединен с узлом подачи ЖРО трубопроводом, с узлом подачи наполнителя через винтовой питатель, на уровне дна контейнера установлен дополнительный винтовой питатель, соединенный с дополнительной термостатированной технологической емкостью, в крышке которой имеются патрубки ввода раствора наполнителя, преимущественно диатомита, ввода излучателя подключаемой ультразвуковой установки, вывода газа и паров жидкости, в полости дополнительной емкости смонтирован двухрежимный ТЭН, внутри его устанавливается съемный поддон, выводимый наружу через крышку, причем к патрубку вывода газов и паров жидкостей подсоединен конденсатор, в верхней части которого подключены ферроцианидные фильтры, а в его нижней части - вентиль для отвода конденсата жидкости.Technical advantages are achieved by the fact that in the installation for curing LRW containing a container with a stirring agitator controlled by an electric drive, the LRW and filler supply units made in the form of dosing containers, the container is connected to the LRW supply unit by a pipeline, with the filler supply unit through a screw feeder , at the level of the bottom of the container an additional screw feeder is installed, connected to an additional thermostatically controlled technological tank, in the lid of which there are nozzles for the input of the solution a filler, mainly diatomite, a radiator input of a connected ultrasonic unit, a gas and liquid vapor outlet, a dual-mode heating element is mounted in the cavity of the additional tank, a removable tray is installed inside it, which is led out through the cover, and a capacitor is connected to the gas and liquid vapor outlet pipe, in the upper part which is connected with ferrocyanide filters, and in its lower part there is a valve for draining liquid condensate.

Технические преимущества достигаются также за счет получения на выходе изделий заданных размеров, например, в виде кирпичей, за счет уменьшения их растрескивания в результате наличия органики путем установки в диатомитовое тесто закладных теплопроводящих материалов, например металлической сетки, а также путем добавления в диатомитовое тесто пластификаторов.Technical advantages are also achieved by obtaining at the output products of specified sizes, for example, in the form of bricks, by reducing their cracking as a result of the presence of organic matter by installing embedded heat-conducting materials in the diatomite dough, for example, a metal mesh, and also by adding plasticizers to the diatomite dough.

На чертеже представлена схема работы «Установки отверждения жидких радиоактивных отходов».The drawing shows a diagram of the "Installation of solidification of liquid radioactive waste."

Установка содержит контейнер 1 с мешалкой 2, управляемой электроприводом 3. Контейнер загружается порциями от емкости узла 4 подачи ЖРО через трубопровод 5 и порциями диатомита от емкости узла 6 подачи наполнителя через винтовой питатель 7.The installation comprises a container 1 with a mixer 2, controlled by an electric drive 3. The container is loaded in portions from the capacity of the LRW supply unit 4 through the pipeline 5 and in portions of diatomite from the capacity of the filler supply unit 6 through the screw feeder 7.

Выгрузка раствора (теста) диатомита производится через дополнительный винтовой питатель 8 в термостатированную технологическую емкость 9, имеющую патрубок 10 для заливки теста диатомита, патрубок 11 - для ввода излучателя 12 ультразвуковой станции 13, патрубок 14 для выхода газа и паров жидкости, двухрежимный ТЭН 15 и съемный поддон 16 для получаемого продукта, выводимый, например, через боковую крышку 17.The unloading of the solution (test) of diatomite is carried out through an additional screw feeder 8 into a thermostatically controlled technological vessel 9, having a nozzle 10 for pouring the diatomite dough, a nozzle 11 for introducing the emitter 12 of the ultrasonic station 13, a nozzle 14 for the exit of gas and liquid vapor, a dual-mode TEN 15 and removable tray 16 for the resulting product, discharged, for example, through the side cover 17.

К патрубку для выхода газа и пара жидкости подсоединен конденсатор 18 с теплообменником 19, причем к верхнему газовому выходу конденсатора подключены ферроцианидные или аэрозольные фильтры 20, а к нижнему - трубопровод 21 для вывода конденсата жидкости. Управление установкой осуществляется также с помощью вентилей 22, 23 и 24. Выходная керамическая продукция в виде кирпичей показана на поз. 25.A condenser 18 with a heat exchanger 19 is connected to the outlet pipe for gas and liquid vapor, and ferrocyanide or aerosol filters 20 are connected to the upper gas outlet of the condenser, and a pipe 21 for discharging liquid condensate is connected to the lower gas outlet. Installation is also controlled by valves 22, 23 and 24. Ceramic output in the form of bricks is shown in pos. 25.

Установка работает следующим образом.Installation works as follows.

ЖРО от объекта атомной промышленности поступают через вентиль 22 на узел 4 порционной (дозированной) по объему жидкости и далее через вентиль 23 и трубопровод 5 ЖРО подаются в контейнер 1.LRW from the nuclear industry facility is supplied through valve 22 to unit 4 of a portioned (dosed) volume of liquid and then through valve 23 and pipeline 5 LRW are supplied to container 1.

Узел 6 порционной (дозированной) по объему или по весу массы отмеряет расчетную порцию диатомита и подает ее через винтовой питатель 7 также в контейнер 1. Мешалка 2, работающая от электропривода 3, приготовляет диатомитовое тесто, которое после готовности подается через дополнительный винтовой питатель 8 и патрубок 10 в съемный поддон 16 термостатированной технологической емкости 9.The unit 6 portioned (dosed) by volume or weight of the mass measures the calculated portion of diatomite and feeds it through the screw feeder 7 also into the container 1. The mixer 2, operating from the electric drive 3, prepares the diatomaceous dough, which, after readiness, is fed through the additional screw feeder 8 and the pipe 10 into a removable tray 16 thermostatic technological capacity 9.

Через патрубок 11 емкости в диатомитовое тесто вводят излучатель 12 и включают ультразвуковую станцию 13. В результате воздействия УЛЗ происходит диспергирование диатомита до уровня наномодифицированной вяжущей суспензии [5], заменяющей цемент.An emitter 12 is introduced into the diatomaceous dough through the nozzle 11 of the container and the ultrasound station 13 is turned on. As a result of the ultrasonic treatment, diatomite is dispersed to the level of a nanomodified cementitious suspension [5], replacing cement.

В работе [6] также указывается, что «…шихта на основе диатомита благодаря микро- и нанопористой структуре и многокомпонентному составу последнего, позволяет создать энергоэффективные технологии производства широкой гаммы материалов…».In [6], it is also indicated that "... a mixture based on diatomite, due to its micro- and nanoporous structure and multicomponent composition, allows creating energy-efficient technologies for the production of a wide range of materials ...".

Гранулометрический состав диатомита, исследованный в работе [7], показал, что диаметры его частиц колеблются от 0,5 до 50 мкм. Ультразвуковая обработка теста диатомита в поддоне 16 емкости 9 позволяет увеличить дробление более крупных частиц диатомита и выровнять его гранулометрический состав для улучшения пластичности и связующих свойств.The granulometric composition of diatomite, studied in [7], showed that the diameters of its particles range from 0.5 to 50 microns. Ultrasonic processing of the test of diatomite in the pan 16 of the container 9 allows you to increase the crushing of larger particles of diatomite and align its particle size distribution to improve ductility and binding properties.

При ультразвуковой обработке диатомитового теста, а также в процессе последующих сушке и обжигу, выделяющиеся из него газы через патрубок 14 емкости 9 проходят далее в конденсатор 18 и на ферроцианидные фильтры 20 или другие термостойкие аэрозольные фильтры [8].During ultrasonic treatment of the diatomaceous dough, as well as during subsequent drying and firing, the gases released from it through the nozzle 14 of the tank 9 pass further to the condenser 18 and to the ferrocyanide filters 20 or other heat-resistant aerosol filters [8].

После завершения ультразвуковой обработки включается ТЭН на режим сушки, а позднее - на режим обжига. Сушку и обжиг диатомита в работе [6] рекомендуется производить при температурах 90-170°С и 800-950°С соответственно, что значительно меньше, чем требуемая температура при остекловывании материала. Это позволяет экономить электрическую энергию при реализации данной технологии.After the ultrasonic treatment is completed, the heater switches on to the drying mode, and later to the firing mode. Drying and firing of diatomite in [6] is recommended to be carried out at temperatures of 90-170 ° C and 800-950 ° C, respectively, which is significantly less than the required temperature for vitrification of the material. This saves electrical energy when implementing this technology.

Полученное в поддоне 16 керамическое изделие может быть по размерам поддона или в виде формованных изделий, например, в виде кирпичей 25. Для получения последних в поддон 16 устанавливают соответствующие формы до заполнения его диатомитовым тестом из контейнера 1.The ceramic product obtained in the pallet 16 can be the size of the pallet or in the form of molded products, for example, in the form of bricks 25. To obtain the latter, the corresponding forms are installed in the pallet 16 before filling it with diatomaceous dough from the container 1.

Во время сушки и последующего обжига происходит активное выделение паров жидкости из емкости 9 через патрубок 14, которые осаждаются в конденсаторе 18 и затем по трубопроводу 21 и вентилю 24 удаляются наружу.During drying and subsequent firing, the active release of liquid vapor from the tank 9 through the pipe 14, which are deposited in the condenser 18 and then through the pipe 21 and the valve 24 are removed to the outside.

Таким образом, в предложенной установке происходит выделение основных летучих радиоактивных элементов, которые препровождаются в ферроцианидные или аэрозольные фильтры 20, а оставшиеся радиоактивные элементы запечатываются в керамику 25.Thus, in the proposed installation, the main volatile radioactive elements are released, which are forwarded to ferrocyanide or aerosol filters 20, and the remaining radioactive elements are sealed in ceramics 25.

При изготовлении керамических изделий и их обжиге происходит усадка материала и его растрескивание [12]. Это происходит из-за неравномерного прогрева изделия, так как выходящие из него газы разрывают сплошность материала. Установка в съемный поддон 16 до заливки его тестом диатомита теплопроводного материала, например, металлической сетки позволяет выровнять поле температур при охлаждении изделий и исключить дефект растрескивания.In the manufacture of ceramic products and their firing, the material shrinks and crackes [12]. This is due to uneven heating of the product, since the gases leaving it break the continuity of the material. Installation in a removable tray 16 prior to filling it with a diatomite test of a heat-conducting material, for example, a metal mesh, makes it possible to equalize the temperature field during cooling of the products and to exclude a cracking defect.

Получить готовые изделия, не разрушающиеся в условиях переменных высоких температур, позволяет также введение в диатомитовое тесто пластификатора, например, лигносульфоната натрия и бентонитовой глины [13], а введение в диатомитовое тесто кальцината в присутствии соединений цирконийсодержащего матричного материала и соединений олова позволяет получать металлокерамику [14].The introduction of finished products that do not collapse under conditions of variable high temperatures also allows the introduction of a plasticizer into the diatomite dough, for example, sodium lignosulfonate and bentonite clay [13], and the introduction of calcinate into the diatomite dough in the presence of zirconium-containing matrix material and tin compounds allows to obtain cermet [ fourteen].

В связи с тем, что наномодифицированный диатомит является сильным связующим материалом, сорбирующим минеральные масла, предлагаемое устройство может использоваться для отверждения ЖРО, содержащих органические жидкости, в том числе с отработанными ионообменными смолами [15], что позволит уменьшить число специальных композиций трудно поддающихся обычному цементированию [16].Due to the fact that nanomodified diatomite is a strong binder material that sorb mineral oils, the proposed device can be used for curing LRW containing organic liquids, including used ion-exchange resins [15], which will reduce the number of special compositions difficult to conventional cementing [16].

Предлагаемая «Установка отверждения жидких радиоактивных отходов» на основе использования наномодифицированного диатомита упрощает ряд технологических процессов, удешевляет кондиционирование ЖРО и уменьшает объемы выходной продукции после кондиционирования по сравнению с технологией цементирования.The proposed “Liquid Radioactive Waste Curing Unit” based on the use of nanomodified diatomite simplifies a number of technological processes, reduces the cost of conditioning of liquid radioactive waste, and reduces the volume of output after conditioning compared to cementing technology.

ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИINFORMATION SOURCES

1. Бекман И.Н. Радиохимия. Курс лекций. Гл. 3 «Отверждение РАО», М., 2006.1. Bekman I.N. Radiochemistry. Lecture course. Ch. 3 "Curing of radioactive waste", M., 2006.

2. Варлаков А.П., Невров Ю.В. и др. смесительное устройство для приготовления цементного раствора на основе радиоактивных отходов. Патент РФ №2218619, МПК G21F 9/16.2. Varlakov A.P., Nevrov Yu.V. and other mixing device for the preparation of cement mortar based on radioactive waste. RF patent №2218619, IPC G21F 9/16.

3. Давыдов В.И., Каримов Р.С. и др. Установка цементирования жидких радиоактивных отходов. Патент РФ №2324242, МПК G21F 9/16.3. Davydov V.I., Karimov R.S. and others. Cementing installation of liquid radioactive waste. RF patent №2324242, IPC G21F 9/16.

4. Дмитриев С.А., Варлаков А.П. и др. Установка для цементирования жидких радиоактивных отходов. Патент РФ №2374706, МПК G21F 9/16 (прототип).4. Dmitriev S.A., Varlakov A.P. and other Installation for cementing liquid radioactive waste. RF patent No. 2374706, IPC G21F 9/16 (prototype).

5. Инновационная инжиниринговая компания ЗАО «Атлант». Разработка технологии производства добавок из наномодифицированного диатомита для получения марок высокопрочного бетона. Тел. (8422)277-839, e-mail: ro_2@atlantys.ru.5. Innovative engineering company Atlant CJSC. Development of technology for the production of additives from nanomodified diatomite to obtain high-strength concrete grades. Tel (8422) 277-839, e-mail: ro_2@atlantys.ru.

6. Субботин Р.К. Вспененные изоляционные материалы на основе аморфного кремнеземсодержащего сырья. Автореферат диссертации на соискание ученой степени канд. техн. наук, М., 2013.6. Subbotin R.K. Foamed insulation materials based on amorphous silica-containing raw materials. Abstract of dissertation for the degree of Cand. tech. Sciences, M., 2013.

7. Диатомит - кремнеземсодержащий материал для стекольной промышленности. [Электронный ресурс]. www.stromi-nn.ru.7. Diatomite is a silica-containing material for the glass industry. [Electronic resource]. www.stromi-nn.ru.

8. Высокоэффективные термостойкие аэрозольные фильтры по разработкам ГНЦ РФ-ФЭИ. [Электронный ресурс]. www.ippe.ru.8. Highly efficient heat-resistant aerosol filters as developed by the SSC RF-IPPE. [Electronic resource]. www.ippe.ru.

9. Патент США US 3971732 А, 27.07.19769. US patent US 3971732 A, 07.27.1976

10. Патент Японии JP 6331796 А, 02.12.1994.10. Japan Patent JP 6331796 A, 12/02/1994.

11. Патент Германии DE 3202518 А1, 19.08.1982.11. German patent DE 3202518 A1, 08.19.1982.

12. Фурман Р.Я. Способ изготовления керамических изделий. Авторское свидетельство СССР №341782, МПК C04B 43/06.12. Furman R.Ya. A method of manufacturing ceramic products. USSR copyright certificate No. 341782, IPC C04B 43/06.

13. Никифоров Е.А. Сырьевая смесь для изготовления высокотемпературных теплоизоляционных изделий на основе диатомита. Патент РФ №2411219, МПК C04B 38/06.13. Nikiforov E.A. Raw mix for the manufacture of high-temperature insulating products based on diatomite. RF patent No. 2411219, IPC C04B 38/06.

14. Стефановский С.В., Юдинцев С.В., Дмитриев С.А. Способ включения высокоактивного концентрата трансплутониевых и редкоземельных элементов в керамику. Патент РФ №2380775, МПК G21F 9/16.14. Stefanovsky S.V., Yudintsev S.V., Dmitriev S.A. The method of incorporating a highly active concentrate of transplutonium and rare earth elements in ceramics. RF patent No. 2380775, IPC G21F 9/16.

15. Варлаков А.П., Неверов Ю.В. и др. Способ цементирования жидких радиоактивных отходов, содержащих минеральные масла и/или органические жидкости, и устройство для его осуществления. Патент РФ №2317605, МПК G21F 9/16.15. Varlakov A.P., Neverov Yu.V. and others. A method of cementing liquid radioactive waste containing mineral oils and / or organic liquids, and a device for its implementation. RF patent No. 2317605, IPC G21F 9/16.

16. Варлаков А.П. Научное обоснование унифицированной технологии цементирования радиоактивных отходов. Диссертация на соискание ученой степени доктора технических наук. ГУЛ МосНПО «Радон», М., 2011.16. Varlakov A.P. The scientific rationale for a unified technology for cementing radioactive waste. The dissertation for the degree of Doctor of Technical Sciences. GUL MosNPO "Radon", M., 2011.

Claims

1. Installation for the solidification of liquid radioactive waste, containing a container with a mixing agitator, controlled by an electric drive, feed units LRW and filler, made in the form of dosing containers, the container is connected to the feed unit LRW pipeline, with a filler feed unit through a screw feeder, characterized in that the container is connected by an additionally installed screw feeder with a thermostatically controlled technological capacity, in the lid of which is placed a filler solution inlet pipe, mainly di atomite, the inlet port of the emitter of the connected ultrasound station and the outlet port for gas and liquid vapor, a dual-mode heater is mounted in the cavity of the additional tank, a removable tray is installed inside it, and a capacitor is connected to the outlet port of the gas and liquid vapor, ferrocyanide or aerosol are connected in the upper gas part filters, and in its lower part there is a valve for draining liquid condensate.

2. Installation for curing LRW according to claim 1, characterized in that a mold for ceramic products is installed in a removable tray of the tank.

3. Installation for the curing of LRW according to claim 1, characterized in that a metal mesh is installed in a removable tray of the tank before pouring it with diatomaceous acid test.