RU2626362C1 - Water-oil emulsion separation and heating plant - Google Patents

Water-oil emulsion separation and heating plant Download PDF

Info

Publication number
RU2626362C1
RU2626362C1 RU2016106325A RU2016106325A RU2626362C1 RU 2626362 C1 RU2626362 C1 RU 2626362C1 RU 2016106325 A RU2016106325 A RU 2016106325A RU 2016106325 A RU2016106325 A RU 2016106325A RU 2626362 C1 RU2626362 C1 RU 2626362C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
heater
chamber
oil
pipe
outlet
Prior art date
Application number
RU2016106325A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Альфред Файзрахманович Садыков
Ильгизар Раффакович Сагбиев
Адель Альфредович Садыков
Рустем Фаридович Шарафеев
Original Assignee
Акционерное общество "Татарский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт нефтяного машиностроения" (АО "ТатНИИнефтемаш")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество "Татарский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт нефтяного машиностроения" (АО "ТатНИИнефтемаш") filed Critical Акционерное общество "Татарский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт нефтяного машиностроения" (АО "ТатНИИнефтемаш")
Priority to RU2016106325A priority Critical patent/RU2626362C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2626362C1 publication Critical patent/RU2626362C1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D17/00Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
    • B01D17/02Separation of non-miscible liquids
    • B01D17/04Breaking emulsions
    • B01D17/042Breaking emulsions by changing the temperature
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D19/00Degasification of liquids
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/40Devices for separating or removing fatty or oily substances or similar floating material
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B21/00Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor
    • E21B21/06Arrangements for treating drilling fluids outside the borehole
    • E21B21/063Arrangements for treating drilling fluids outside the borehole by separating components
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/34Arrangements for separating materials produced by the well

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Feeding And Controlling Fuel (AREA)

Abstract

FIELD: oil and gas industry.
SUBSTANCE: unit for separating and heating the water-oil emulsion contains a vessel 1 with oil injector tubes 2, 3, 4, 5, oil emulsion inlet, oil outlet, water outlet, oil gas outlet, located outside the vessel 1, a cylindrical casing 6 with heat carrier inlet and outlet tubes 7, 8 and with a flame pipe 9 placed therein, a circulation pump 10 and a heater 11. A heat carrier inlet unit 12 to in the heater 11 and a heat carrier outlet unit 13 from the heater 11 are provided on the vessel. The heater 11 is made in the form of pipes 14 longitudinally arranged in the vessel 1, fitted with their ends into the tube grids 15, 16, to the left of which the bottom 17 is hermetically connected and the bottom 18 is connected to the right one, forming chambers 19, 20 communicated with tube grids by means of the tubes. A partition 21 is installed in the chamber 19 of the heater 11, separating the chamber into the lower and upper semi-chambers. The upper semi-chamber of the chamber 19 is provided with a tube 22 connected with pipeline 23 through the unit 12 of the vessel 1 to the tube 8 of the cylindrical casing 6 and to the lower semi-chamber a tube 24, connected with a pipeline 25 to the inlet of the pump 10, which outlet is connected with a pipeline 26 to the tube 7 of the cylindrical casing 6. The tube 5 of the vessel 1 is connected with the pipeline 27 to a gas burner 28,mounted in a flame pipe 9. The heater 11 is mounted in the vessel 1 on supports 29 with the possibility of longitudinal movement.
EFFECT: invention allows to exclude fire hazard, increased intensity of heat transfer, increase the reliability of the plant for heating and separating the water-oil emulsion.
1 dwg

Description

Изобретение относится к технике разделения и нагрева водонефтяных эмульсий и может быть использовано в нефтегазодобывающей промышленности.The invention relates to techniques for the separation and heating of oil-water emulsions and can be used in the oil and gas industry.

Прототипом является установка для разделения и нагрева водонефтяной эмульсии, включающая емкость с патрубками ввода водонефтяной эмульсии, вывода частично обезвоженной нефти, вывода воды и вывода газа, установленный в емкости цилиндрический кожух с патрубками и размещенной в нем жаровой трубой с расположенными внутри и снаружи трубчатыми спиральными змеевиками и циркуляционный насос (см. АС СССР №1301445, В01D 17/04, БИ №13, 1987 г.).The prototype is a unit for the separation and heating of a water-oil emulsion, including a tank with nozzles for introducing a water-oil emulsion, a outlet for partially dehydrated oil, a water outlet and a gas outlet, a cylindrical casing with nozzles and a heat pipe placed inside it with tubular spiral coils located inside and outside and a circulation pump (see USSR AS No. 1301445, B01D 17/04, BI No. 13, 1987).

Недостатками прототипа являются высокая пожароопасность, обусловленная размещением цилиндрического кожуха с жаровой трубой и трубчатыми спиральными змеевиками в емкости, низкая интенсивность теплопередачи из-за относительно малой поверхности теплообмена цилиндрического кожуха и низкая надежность из-за нарушения герметичности соединений цилиндрического кожуха с емкостью и с жаровой трубой от температурных напряжений.The disadvantages of the prototype are the high fire hazard due to the placement of the cylindrical casing with the flame tube and tubular spiral coils in the tank, the low heat transfer rate due to the relatively small heat exchange surface of the cylindrical casing, and low reliability due to a violation of the tightness of the joints of the cylindrical casing with the tank and the flame tube from temperature stresses.

Задачей изобретения является исключение пожароопасности, повышение интенсивности теплопередачи и повышение надежности.The objective of the invention is to eliminate fire hazard, increase the intensity of heat transfer and increase reliability.

Поставленная задача решается тем, что в установке для разделения и нагрева водонефтяной эмульсии, включающей емкость с патрубками ввода водонефтяной эмульсии, вывода нефти, воды и нефтяного газа, цилиндрический кожух с патрубками и с размещенной в нем жаровой трубой и циркуляционный насос, согласно изобретению, цилиндрический кожух с размещенной в нем жаровой трубой установлен снаружи емкости, на емкости смонтированы узлы ввода и вывода теплоносителя, а в емкости установлен нагреватель с патрубком ввода теплоносителя, соединенным трубопроводом через узел ввода теплоносителя на емкости с патрубком вывода теплоносителя на цилиндрическом кожухе, и патрубком вывода теплоносителя, соединенным трубопроводом через узел вывода теплоносителя на емкости с входом насоса, выход которого соединен трубопроводом с патрубком ввода теплоносителя, вмонтированным на цилиндрическом кожухе, нагреватель выполнен в виде продольно расположенных в емкости труб, вмонтированных концами в трубные решетки, к каждой из которых герметично присоединено днище, образующее с трубной решеткой сообщенную с трубами камеру, в одной из камер установлена перегородка, разделяющая камеру на верхнюю и нижнюю полукамеры, патрубок ввода теплоносителя нагревателя расположен на верхней полукамере, патрубок вывода теплоносителя нагревателя - на нижней полукамере, а нагреватель установлен в емкости на опоры с возможностью продольного перемещения относительно опор.The problem is solved in that in the installation for the separation and heating of the oil-water emulsion, including the tank with nozzles for the input of the oil-water emulsion, the outlet of oil, water and oil gas, a cylindrical casing with nozzles and with a flame tube placed in it, and a circulation pump, according to the invention, is cylindrical the casing with the heat pipe placed in it is installed outside the tank, the nodes of the coolant inlet and outlet are mounted on the tank, and a heater with a coolant inlet pipe connected to the pipes is installed in the tank by a wire through a coolant inlet node on a container with a coolant outlet pipe on a cylindrical casing, and a coolant outlet pipe connected by a pipeline through a coolant outlet node on a tank with a pump inlet, the outlet of which is connected by a pipeline to a coolant inlet pipe mounted on a cylindrical casing, the heater is made in the form longitudinally located in the tank of pipes, mounted with their ends in the tube sheets, to each of which a bottom is sealed, forming a joint with the tube sheet a chamber connected with pipes, in one of the chambers there is a partition separating the chamber into the upper and lower half chambers, the heater coolant inlet pipe is located on the upper half chamber, the heater coolant outlet pipe is located on the lower half chamber, and the heater is mounted in the tank on supports with the possibility of longitudinal movement relative to supports.

На чертеже изображена схема установки для разделения и нагрева водонефтяной эмульсии.The drawing shows a diagram of an installation for the separation and heating of oil-water emulsions.

Установка содержит емкость 1 с патрубками 2, 3, 4 и 5 ввода нефтяной эмульсии, вывода нефти, вывода воды и вывода нефтяного газа, расположенный снаружи емкости цилиндрический кожух 6 с патрубками 7, 8 ввода и вывода теплоносителя и с размещенной в нем жаровой трубой 9, циркуляционный насос 10 и нагреватель 11.The installation contains a tank 1 with nozzles 2, 3, 4 and 5 of the input of the oil emulsion, oil outlet, water outlet and the outlet of oil gas, a cylindrical casing 6 located outside the tank with nozzles 7, 8 of the coolant inlet and outlet and with a flame tube 9 , circulation pump 10 and heater 11.

На емкости 1 смонтированы узел 12 ввода теплоносителя в нагреватель 11 и узел 13 вывода теплоносителя из нагревателя.On the tank 1 mounted node 12 of the input of the coolant in the heater 11 and the node 13 of the output of the coolant from the heater.

Нагреватель 11 выполнен в виде продольно расположенных в емкости 1 труб 14, вмонтированных концами в трубные решетки 15, 16, к левой из которых герметично присоединено днище 17, а к правой - днище 18, образующие с трубными решетками сообщенные с трубами камеры 19, 20.The heater 11 is made in the form of pipes 14 longitudinally located in the tank 1, mounted by the ends in the tube sheets 15, 16, to the left of which the bottom 17 is hermetically connected, and to the right - the bottom 18, forming chambers 19, 20 in communication with the tubes.

В камере 19 нагревателя 11 установлена перегородка 21, разделяющая камеру на нижнюю и верхнюю полукамеры. В верхнюю полукамеру камеры 19 вмонтирован патрубок 22, соединенный трубопроводом 23 через узел 12 емкости 1 с патрубком 8 цилиндрического кожуха 6, а в нижнюю полукамеру - патрубок 24, соединенный трубопроводом 25 с входом насоса 10, выход которого соединен трубопроводом 26 с патрубком 7 цилиндрического кожуха 6.In the chamber 19 of the heater 11, a partition 21 is installed separating the chamber into lower and upper half-chambers. A pipe 22 is mounted in the upper half-chamber of the chamber 19, connected by a pipe 23 through a container assembly 12 to a pipe 8 of a cylindrical casing 6, and a pipe 24 is connected to the lower half-chamber by a pipe 24 connected by a pipe 25 to the pump inlet 10, the outlet of which is connected by a pipe 26 to a pipe 7 of a cylindrical casing 6.

Патрубок 5 емкости 1 соединен трубопроводом 27 с газовой горелкой 28, вмонтированной в жаровую трубу 9.The pipe 5 of the tank 1 is connected by a pipe 27 to a gas burner 28 mounted in the flame tube 9.

Нагреватель 11 установлен в емкости 1 на опоры 29 с возможностью продольного перемещения, что исключает нарушение герметичности соединений трубных решеток 15, 16 с трубами 14 и днищами 17, 18 при появлении температурных напряжениях в этих соединениях.The heater 11 is installed in the tank 1 on the supports 29 with the possibility of longitudinal movement, which eliminates the violation of the tightness of the connections of the tube sheets 15, 16 with the pipes 14 and the bottoms 17, 18 when temperature stresses appear in these connections.

Установка работает следующим образом.Installation works as follows.

Водонефтяная эмульсия под пластовым давлением поступает в емкость 1 через патрубок 2 и заполняет ее до уровня раздела фаз жидкость-газ, при этом нагреватель 11 находится в емкости в жидкой фазе. Получая тепло от нагревателя 11, водонефтяная эмульсия нагревается и разделяется на нефть, уходящую из емкости 1 через патрубок 3, и воду, выходящую из емкости через патрубок 4.The oil-water emulsion under reservoir pressure enters the tank 1 through the pipe 2 and fills it to the liquid-gas phase separation level, while the heater 11 is in the tank in the liquid phase. Receiving heat from the heater 11, the oil-water emulsion is heated and separated into oil leaving the tank 1 through the pipe 3, and water leaving the tank through the pipe 4.

Выделяющийся из водонефтяной эмульсии нефтяной газ, из газового пространства емкости 1 уходит через патрубок 5 и по трубопроводу 27 поступает в горелку 28, которая воспламеняет этот газ. Сгорающий в жаровой трубе 9 газ отдает тепло через стенку теплоносителю, нагнетаемому циркуляционным насосом 10 в цилиндрический кожух 6 по трубопроводу 26 через патрубок 7. Нагретый в кожухе 6 теплоноситель выходит из кожуха через патрубок 8 и по трубопроводу 23 поступает через узел 12 на емкости 1 и патрубок 22 в верхнюю полукамеру камеры 19. Из этой полукамеры теплоноситель по верхнерасположенным трубам 14 уходит в камеру 20, из которой, меняя направление своего движения на противоположное, уходит по нижерасположенным трубам нагревателя 11 в нижнюю полукамеру камеры 19, отдавая тепло через стенку труб 14 и камер 19, 20 эмульсии, теплоноситель охлаждается, выходит из нижней полукамеры камеры 19 через патрубок 24 и через узел 13 на емкости 1, поступает по трубопроводу 25 на вход насоса 10, нагнетающий теплоноситель в цилиндрический кожух 6.Oil gas emitted from the oil-water emulsion leaves the gas space of the tank 1 through the pipe 5 and through a pipe 27 enters the burner 28, which ignites this gas. The gas burning in the flame tube 9 transfers heat through the wall to the coolant pumped by the circulation pump 10 into the cylindrical casing 6 through the pipe 26 through the pipe 7. The coolant heated in the casing 6 exits the casing through the pipe 8 and through the pipe 23 enters through the assembly 12 to the tank 1 and a pipe 22 into the upper half-chamber of the chamber 19. From this half-chamber, the coolant flows through the upper pipes 14 into the chamber 20, from which, changing the direction of its movement to the opposite, leaves through the lower pipes of the heater 11 to the lower to the half-chamber of chamber 19, transferring heat through the wall of the pipes 14 and chambers 19, 20 of the emulsion, the coolant is cooled, leaves the lower half-chamber of chamber 19 through the pipe 24 and through the assembly 13 on the tank 1, enters through the pipeline 25 to the inlet of the pump 10, forcing the coolant into cylindrical casing 6.

Большая суммарная поверхность теплообмена камер 19, 20 с трубами 14 нагревателя 11, расположение труб нагревателя равномерно во всей массе разделяемой и нагреваемой эмульсии и увеличение времени пребывания теплоносителя в нагревателе благодаря его движению из верхней полукамеры камеры 19 по вышерасположенным в пакете трубам в камеру 20 и из этой камеры по нижерасположенным в пакете трубам в нижнюю полукамеру камеры 19 интенсифицирует теплопередачу от теплоносителя к водонефтяной эмульсии.The large total heat exchange surface of the chambers 19, 20 with the pipes 14 of the heater 11, the location of the pipes of the heater evenly throughout the mass of the emulsion being divided and heated, and the increase in the residence time of the coolant in the heater due to its movement from the upper half-chamber of the chamber 19 along the pipes located above in the packet into the chamber 20 and from this chamber through the pipes located in the package into the lower half-chamber of the chamber 19 intensifies the heat transfer from the coolant to the oil-water emulsion.

Нарушение герметичности в соединениях труб 14 с трубными решетками 15, 16 исключено из-за установки нагревателя на опоры 29 с возможностью продольного перемещения относительно этих опор.A leak in the joints of the pipes 14 with the tube sheets 15, 16 is excluded due to the installation of the heater on the supports 29 with the possibility of longitudinal movement relative to these supports.

Технико-экономическая эффективность от использования предлагаемого изобретения достигаетсяFeasibility from the use of the invention is achieved

- исключением пожароопасности благодаря размещению цилиндрического кожуха с жаровой трубой снаружи емкости, - the exception of fire hazard due to the placement of a cylindrical casing with a flame tube outside the tank,

- повышением интенсивности теплопередачи благодаря использованию для нагрева водонефтяной эмульсии установленного в емкости нагревателя, выполненного из труб, вмонтированных в трубные решетки, образующих с присоединенных к ним днищами камеры, одна из которых разделена на две полукамеры перегородкой,- increasing the intensity of heat transfer due to the use for heating the oil-water emulsion installed in the tank heater, made of pipes mounted in tube sheets, forming chambers with attached bottoms, one of which is divided into two half-chambers by a partition,

- повышением надежности благодаря исключению разрушений в местах соединений трубных решеток с трубами от температурных напряжений, возникающих при удлинении труб при их нагреве.- increased reliability due to the elimination of damage at the joints of the tube sheets with pipes from temperature stresses arising from the elongation of the pipes when they are heated.

Claims (1)

Установка для разделения и нагрева водонефтяной эмульсии, включающая емкость с патрубками ввода водонефтяной эмульсии вывода нефти, воды и нефтяного газа, цилиндрический кожух с патрубками и с размещенной в нем жаровой трубой и циркуляционный насос, отличающаяся тем, что цилиндрический кожух с размещенной в нем жаровой трубой установлен снаружи емкости, на емкости смонтированы узлы ввода и вывода теплоносителя, а в емкости установлен нагреватель с патрубком ввода теплоносителя, соединенным трубопроводом через узел ввода теплоносителя на емкости с патрубком вывода теплоносителя на цилиндрическом кожухе, и патрубком вывода теплоносителя, соединенным трубопроводом через узел вывода теплоносителя на емкости, с входом насоса, выход которого соединен трубопроводом с патрубком ввода теплоносителя, вмонтированным на цилиндрическом кожухе, нагреватель выполнен в виде продольно расположенных в емкости труб, вмонтированных концами в трубные решетки, к каждой из которых герметично присоединено днище, образующее с трубной решеткой сообщенную с трубами камеру, в одной из камер установлена перегородка, разделяющая камеру на верхнюю и нижнюю полукамеры, патрубок ввода теплоносителя нагревателя расположен на верхней полукамере, а патрубок вывода теплоносителя нагревателя - на нижней полукамере, а нагреватель установлен в емкости на опоры с возможностью продольного перемещения относительно опор.Installation for separating and heating a water-oil emulsion, including a container with nozzles for introducing a water-oil emulsion for outputting oil, water and oil gas, a cylindrical casing with nozzles and a heat pipe placed in it, and a circulation pump, characterized in that the cylindrical casing with a heat pipe placed therein installed on the outside of the tank, the nodes of the coolant inlet and outlet are mounted on the tank, and a heater is installed in the tank with a coolant inlet pipe connected by a pipeline through the coolant inlet node on a tank with a coolant outlet pipe on a cylindrical casing, and a coolant outlet pipe connected by a pipe through a coolant outlet assembly to a tank, with a pump inlet connected by a pipeline to a coolant inlet pipe mounted on a cylindrical casing, the heater is made in the form of longitudinally arranged in the tank the pipes mounted on the ends of the tube sheets, to each of which a bottom is hermetically connected, forming a chamber connected to the pipes with the tube sheet, in one of the cells set partition separating the chamber into upper and lower half recess, the coolant entering the heater pipe is located on the upper half-chambers, and the coolant pipe heater output - the lower half-chambers, and a heater mounted in the container on the supports with the possibility of longitudinal movement relative to the supports.
RU2016106325A 2016-02-24 2016-02-24 Water-oil emulsion separation and heating plant RU2626362C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016106325A RU2626362C1 (en) 2016-02-24 2016-02-24 Water-oil emulsion separation and heating plant

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016106325A RU2626362C1 (en) 2016-02-24 2016-02-24 Water-oil emulsion separation and heating plant

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2626362C1 true RU2626362C1 (en) 2017-07-26

Family

ID=59495670

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016106325A RU2626362C1 (en) 2016-02-24 2016-02-24 Water-oil emulsion separation and heating plant

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2626362C1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU597391A1 (en) * 1976-02-16 1978-03-15 Всесоюзный Научно-Исследовательский Институ По Сбору, Подготовке И Транспорту Нефти И Нефтепродуктов Apparatus for separation of aqueous-petroleum emulsion
EP0141529A2 (en) * 1983-09-29 1985-05-15 John James Spehar Apparatus and method for separating an oil-water emulsion
SU1301445A1 (en) * 1985-11-18 1987-04-07 Предприятие П/Я М-5478 Apparatus for separating and heating water and oil emulsion
US5240617A (en) * 1989-12-07 1993-08-31 Hopf Karl Heinz Phase-separation equipment and method for thermally separating an emulsion, in particular a water-oil emulsion

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU597391A1 (en) * 1976-02-16 1978-03-15 Всесоюзный Научно-Исследовательский Институ По Сбору, Подготовке И Транспорту Нефти И Нефтепродуктов Apparatus for separation of aqueous-petroleum emulsion
EP0141529A2 (en) * 1983-09-29 1985-05-15 John James Spehar Apparatus and method for separating an oil-water emulsion
SU1301445A1 (en) * 1985-11-18 1987-04-07 Предприятие П/Я М-5478 Apparatus for separating and heating water and oil emulsion
US5240617A (en) * 1989-12-07 1993-08-31 Hopf Karl Heinz Phase-separation equipment and method for thermally separating an emulsion, in particular a water-oil emulsion

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2786543A (en) Apparatus for treating liquid mixtures
US2832320A (en) Gas-fired boiler, more particularly for central heating plants
PL415426A1 (en) Fired heat exchanger
RU2626362C1 (en) Water-oil emulsion separation and heating plant
RU2256846C1 (en) Piping heater
ES2728303T3 (en) Heated heat exchanger
KR20140062276A (en) Fluid heating device
US2408820A (en) Water heater and boiler
RU2270405C1 (en) Hot-water boiler
US1574675A (en) Heat-exchange apparatus
RU2378582C1 (en) Boiler
US3477503A (en) Domestic hot water generator
RU2411420C1 (en) Condensation hot water boiler
US1277657A (en) Electrical apparatus for heating liquids.
US2820437A (en) Heat-exchange evaporator apparatus
US2536425A (en) Heater
US824808A (en) Water-heater.
RU147398U1 (en) FILM EVAPORATOR
KR101430523B1 (en) Boiller
FR2390692A1 (en) Domestic hot water supply heat exchanger - has pipes arranged in radial lines interconnected by cups hollowed in outer plates, and uses fluid from central heating circuit
RU2463097C1 (en) Heat exchanger
US1768992A (en) Water-heating apparatus
KR101789090B1 (en) Heat exchanger for heat recovery
US1560182A (en) Automobile boiler
US1686970A (en) Water heater

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190225