RU2625191C1 - Чугун - Google Patents

Чугун Download PDF

Info

Publication number
RU2625191C1
RU2625191C1 RU2016139753A RU2016139753A RU2625191C1 RU 2625191 C1 RU2625191 C1 RU 2625191C1 RU 2016139753 A RU2016139753 A RU 2016139753A RU 2016139753 A RU2016139753 A RU 2016139753A RU 2625191 C1 RU2625191 C1 RU 2625191C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cast iron
iron
nickel
hafnium
vanadium
Prior art date
Application number
RU2016139753A
Other languages
English (en)
Inventor
Юлия Алексеевна Щепочкина
Original Assignee
Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юлия Алексеевна Щепочкина filed Critical Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority to RU2016139753A priority Critical patent/RU2625191C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2625191C1 publication Critical patent/RU2625191C1/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C37/00Cast-iron alloys
    • C22C37/06Cast-iron alloys containing chromium

Landscapes

  • Paper (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления деталей, работающих на износ, главным образом прокатных валков различного назначения и аналогичных им деталей - мельничных вальцов, валков лакокрасочных и бумагоделательных машин и т.п. Чугун содержит, мас. %: углерод 3,3-4,2; кремний 3,1-3,4; марганец 1,3-2,0; хром 6,5-7,3; никель 0,2-0,3; ванадий 0,2-0,25; алюминий 0,2-0,25; бор 0,2-0,25; рений 0,06-0,1; вольфрам и/или гафний 0,3-0,4; железо - остальное. Техническим результатом изобретения является повышение износостойкости чугуна. 1 табл.

Description

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления деталей, работающих на износ, главным образом прокатных валков различного назначения и аналогичных им деталей - мельничных вальцов, валков лакокрасочных и бумагоделательных машин и т.п.
Известен чугун следующего состава, мас. %: углерод 2,8-3,2; кремний 3,1-3,4; марганец 1,3-2,0; хром 6,5-7,3; никель 0,4-0,6; ванадий 0,3-0,5; азот 0,009-0,014; алюминий 1,0-1,4; железо - остальное [1].
Задачей изобретения является повышение износостойкости чугуна.
Технический результат достигается тем, что чугун, включающий углерод, кремний, марганец, хром, никель, ванадий, алюминий, железо, дополнительно содержит бор, рений, вольфрам и/или гафний, при следующем соотношении компонентов, мас. %: углерод 3,3-4,2; кремний 3,1-3,4; марганец 1,3-2,0; хром 6,5-7,3; никель 0,2-0,3; ванадий 0,2-0,25; алюминий 0,2-0,25; бор 0,2-0,25; рений 0,06-0,1; вольфрам и/или гафний 0,3-0,4; железо - остальное.
В таблице приведены составы чугуна.
Figure 00000001
Figure 00000002
В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Алюминий раскисляет сплав, увеличивает его вязкость. Вольфрам, гафний, рений, никель и ванадий увеличивают прочность чугуна. Бор, никель, вольфрам, гафний и хром повышают твердость и износостойкость чугуна, бор стабилизирует карбиды.
Чугун выплавляют в электропечах и отливают в горячие (400-450°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Для снятия внутренних напряжений отливки отжигают при температуре 550°С.
Источник информации
1. SU 1070193, С 22 С 37/00, 1984.

Claims (1)

  1. Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, никель, ванадий, алюминий и железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит бор, рений, вольфрам и/или гафний, при следующем соотношении компонентов, мас. %: углерод 3,3-4,2; кремний 3,1-3,4; марганец 1,3-2,0; хром 6,5-7,3; никель 0,2-0,3; ванадий 0,2-0,25; алюминий 0,2-0,25; бор 0,2-0,25; рений 0,06-0,1; вольфрам и/или гафний 0,3-0,4; железо - остальное.
RU2016139753A 2016-10-10 2016-10-10 Чугун RU2625191C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016139753A RU2625191C1 (ru) 2016-10-10 2016-10-10 Чугун

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016139753A RU2625191C1 (ru) 2016-10-10 2016-10-10 Чугун

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2625191C1 true RU2625191C1 (ru) 2017-07-12

Family

ID=59495135

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016139753A RU2625191C1 (ru) 2016-10-10 2016-10-10 Чугун

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2625191C1 (ru)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0014655A1 (fr) * 1979-02-05 1980-08-20 ACIERIES THOME CROMBACK Société anonyme dite: Procédé de fabrication de corps broyants en alliage ferreux
RU2201992C1 (ru) * 2001-11-23 2003-04-10 Открытое акционерное общество "Северсталь" Чугун
EP2184372A1 (en) * 2007-08-31 2010-05-12 Kabushiki Kaisha Toyota Jidoshokki Austenitic cast iron, process for manufacturing the same, austenitic cast iron castings, and exhaust system parts
US20100189588A1 (en) * 2006-08-09 2010-07-29 Ing Shoji Co., Ltd. Iron-based corrosion resistant wear resistant alloy and deposit welding material for obtaining the alloy
US8257514B2 (en) * 2004-03-08 2012-09-04 Komatsu Ltd. Ferrous seal sliding parts and producing method thereof

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0014655A1 (fr) * 1979-02-05 1980-08-20 ACIERIES THOME CROMBACK Société anonyme dite: Procédé de fabrication de corps broyants en alliage ferreux
RU2201992C1 (ru) * 2001-11-23 2003-04-10 Открытое акционерное общество "Северсталь" Чугун
US8257514B2 (en) * 2004-03-08 2012-09-04 Komatsu Ltd. Ferrous seal sliding parts and producing method thereof
US20100189588A1 (en) * 2006-08-09 2010-07-29 Ing Shoji Co., Ltd. Iron-based corrosion resistant wear resistant alloy and deposit welding material for obtaining the alloy
EP2184372A1 (en) * 2007-08-31 2010-05-12 Kabushiki Kaisha Toyota Jidoshokki Austenitic cast iron, process for manufacturing the same, austenitic cast iron castings, and exhaust system parts

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2625191C1 (ru) Чугун
RU2624543C1 (ru) Чугун
RU2449042C1 (ru) Чугун
RU2634533C1 (ru) Чугун
RU2624547C1 (ru) Износостойкий сплав
RU2644709C1 (ru) Износостойкий сплав на основе железа
RU2634531C1 (ru) Чугун
RU2643773C1 (ru) Износостойкий сплав на основе железа
RU2623513C1 (ru) Чугун
RU2623846C1 (ru) Чугун
RU2634525C1 (ru) Чугун
RU2643772C1 (ru) Износостойкий сплав на основе железа
RU2643774C1 (ru) Чугун
RU2626258C1 (ru) Чугун
RU2554234C1 (ru) Чугун
RU2647049C1 (ru) Износостойкий сплав на основе железа
RU2635641C1 (ru) Литейная сталь
RU2633811C1 (ru) Чугун
RU2636291C1 (ru) Чугун
RU2629406C1 (ru) Чугун
RU2635032C1 (ru) Чугун
RU2625197C1 (ru) Износостойкий сплав на основе железа
RU2636294C1 (ru) Чугун
RU2639171C1 (ru) Литейная сталь
RU2642226C1 (ru) Чугун