RU2625077C1 - System for emergency situation modeling - Google Patents
System for emergency situation modeling Download PDFInfo
- Publication number
- RU2625077C1 RU2625077C1 RU2016137510A RU2016137510A RU2625077C1 RU 2625077 C1 RU2625077 C1 RU 2625077C1 RU 2016137510 A RU2016137510 A RU 2016137510A RU 2016137510 A RU2016137510 A RU 2016137510A RU 2625077 C1 RU2625077 C1 RU 2625077C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- explosive
- explosion
- recording
- spring
- model
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
- A62C—FIRE-FIGHTING
- A62C35/00—Permanently-installed equipment
Landscapes
- Vibration Prevention Devices (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к химическому и общему машиностроению, в частности к системам безопасности, предотвращающим развитие чрезвычайной ситуации.The invention relates to chemical and general engineering, in particular to security systems that prevent the development of an emergency.
Наиболее близким техническим решением к заявленному объекту является устройство систем безопасности в чрезвычайных ситуациях по патенту РФ №120569, A62C 35/00, от 20.03.12 г. (прототип), содержащее систему датчиков, установленных в зоне опасного расположения защищаемого объекта, который требуется перевести из обычного режима работы в аварийный режим в результате возникновения опасности развития чрезвычайной ситуации, который соединен с исполнительным устройством, на срабатывание которого поступает сигнал с устройства управления. Таким образом, в прототипе используют систему мониторинга с обработкой полученной информации об опасной зоне для принятия решения о предотвращении чрезвычайной ситуации.The closest technical solution to the claimed object is the device security systems in emergency situations according to the patent of the Russian Federation No. 120569, A62C 35/00, 03/20/12, (prototype), containing a system of sensors installed in the danger zone of the protected object, which must be translated from normal operation to emergency mode as a result of the danger of an emergency, which is connected to the actuator, the operation of which receives a signal from the control device. Thus, the prototype uses a monitoring system with processing the received information about the danger zone to make a decision on preventing an emergency.
Недостатком известного решения является сравнительно невысокая информативность для системы управления по принятию решения о введении аварийного режима работы системы и отсутствие возможности прогнозировать развитие чрезвычайной ситуации.A disadvantage of the known solution is the relatively low information content for the control system for deciding on the introduction of an emergency mode of operation of the system and the inability to predict the development of an emergency.
Технически достижимый результат - повышение эффективности защиты технологического оборудования и людских ресурсов от аварийных ситуаций путем возможности прогнозирования развития чрезвычайной ситуации при аварии на взрывоопасном объекте.A technically achievable result is an increase in the efficiency of protecting technological equipment and human resources from emergency situations by the ability to predict the development of an emergency in an accident at an explosive facility.
Это достигается тем, что система моделирования чрезвычайной ситуации, содержащая блоки мониторинга и обработки полученной информации об опасной зоне, размещенный в испытательном боксе макет взрывоопасного объекта с установленным в нем взрывным осколочным элементом с инициатором взрыва, защитный чехол и поддон, при этом чехол с поддоном представляют собой единую замкнутую конструкцию, образованную вокруг макета взрывоопасного объекта, а макет оборудован транспортной и подвесной системами, при этом защитный чехол выполнен многослойным и состоящим из обращенного внутрь к макету алюминиевого слоя, затем резинового и перкалевого слоев, а подвесная система состоит из комплекта скоб и растяжек, размещенных на защитном чехле, а также необходимого количества анкерных крюков в потолке, стенах и полу испытательного бокса, а внутри макета взрывоопасного объекта, по его внутреннему и внешнему периметрам, установлены видеокамеры видеонаблюдения, выполненные во взрывозащитном исполнении, а выходы с видеокамер соединены с блоком записывающей и регистрирующей аппаратуры, выход которого соединен с блоком анализаторов записанных осциллограмм протекающих процессов изменения технологических параметров в макете взрывоопасного объекта, причем в потолочной части макета выполнен проем, который закрыт взрывозащитным элементом, по фронту движения взрывной волны установлен трехкоординатный датчик давления во взрывозащитном исполнении, выход которого соединен со входом блока записывающей и регистрирующей аппаратуры, причем по обе стороны от датчика давления расположены датчики температуры и влажности, контролирующие термовлажностный режим в макете, выходы которых также соединены со входом блока записывающей и регистрирующей аппаратуры, а внутренние и внешние поверхности ограждений макета обклеены тензодатчиками, выходы которых также соединены со входом блока записывающей и регистрирующей аппаратуры, также содержит металлический бронированный каркас с металлической бронированной обшивкой и наполнителем - свинцом, имеющей в торцах четыре неподвижных патрубка-опоры, а в покрытии взрывоопасного объекта жестко заделаны четыре опорных стержня, которые телескопически вставлены в неподвижные патрубки-опоры панели, а снаружи опорных стержней расположены упругодемпфирующие элементы, один конец которых упирается в бронированную металлическую обшивку, а другой - в листы-упоры, расположенные в верхней части опорных стержней, отличается тем, что упругодемпфирующие элементы выполнены в виде цилиндрической винтовой пружины со встроенным демпфером, содержащей цилиндрическую винтовую пружину, состоящую из двух частей со встречно-направленными концами, одна часть из которых имеет витки прямоугольного сечения, а другая часть пружины выполнена полой, при этом встречно-направленный конец первой части размещен в полости второй, зазоры сегментного профиля контактирующих частей пружины заполнены антифрикционной смазкой, при этом на конце второй части пружины установлена уплотнительная манжета для предотвращения утечки смазки, а первую часть винтовой пружины, выполненную с витками прямоугольного сечения с закругленными кромками, охватывает трубка из демпфирующего материала, например полиуретана, а зазоры в первой части винтовой пружины, выполненной с витками прямоугольного сечения, которую охватывает трубка из демпфирующего материала, заполнены крошкой из фрикционного материала, выполненного из композиции, включающей следующие компоненты при их соотношении, мас. %: смесь резольной и новолачной фенолоформальдегидных смол в соотношении 1:(0,2-1,0) в количестве 28÷34%; волокнистый минеральный наполнитель, содержащий стеклоровинг или смесь стеклоровинга и базальтового волокна в соотношении 1:(0,1-1,0), в количестве 12÷19%; графит в количестве 7÷18%; модификатор трения, содержащий технический углерод в виде смеси с каолином и диоксидом кремния, в количестве 7÷15%; баритовый концентрат в количестве 20÷35%; тальк в количестве 1,5÷3,0%.This is achieved by the fact that an emergency modeling system containing monitoring and processing units for obtaining information about the danger zone, a model of an explosive object placed in a test box with an explosive fragmentation element mounted in it with an explosion initiator, a protective cover and a pallet, while the cover with a pallet is a single closed structure formed around a model of an explosive object, and the model is equipped with transport and suspension systems, while the protective cover is multilayer m and consisting of an aluminum layer facing inward to the model, then rubber and percale layers, and the suspension system consists of a set of brackets and extensions placed on a protective case, as well as the required number of anchor hooks in the ceiling, walls and floor of the test box, and inside the model explosive facility, along its internal and external perimeters, installed video surveillance cameras made in explosion-proof performance, and the outputs from the cameras are connected to the recording and recording equipment, the output to it is connected to the analyzer block of recorded oscillograms of the ongoing processes of changing technological parameters in the model of an explosive hazardous object, moreover, an opening is made in the ceiling part of the model, which is closed by an explosion-proof element, and a three-coordinate pressure sensor in an explosion-proof design is installed along the front of the blast wave, the output of which is connected to the input of the recording unit and recording equipment, and on both sides of the pressure sensor there are temperature and humidity sensors, I control The humidity and humidity conditions in the layout, the outputs of which are also connected to the input of the recording and recording equipment block, and the internal and external surfaces of the layout fences are glued with strain gauges, the outputs of which are also connected to the input of the recording and recording equipment block, also contains a metal armored frame with metal armored casing and filler - lead, which has four stationary nozzles-supports at the ends, and four support rods are rigidly sealed in the coating of the explosive object which are telescopically inserted into the fixed branch pipe supports of the panel, and elasto-damping elements are located on the outside of the support rods, one end of which abuts against the armored metal casing, and the other on the abutment sheets located in the upper part of the support rods, characterized in that the elastic-damping elements are made in in the form of a cylindrical coil spring with a built-in damper containing a cylindrical coil spring, consisting of two parts with opposite ends, one part of which has turns of rectangular cross-section, and the other part of the spring is hollow, while the opposite-directed end of the first part is placed in the cavity of the second, the gaps of the segment profile of the contacting parts of the spring are filled with antifriction grease, while at the end of the second part of the spring a sealing collar is installed to prevent lubricant leakage, and the first part of the coil spring, made with coils of rectangular cross section with rounded edges, covers a tube of damping material, such as polyurethane, and the gaps in the first part in coil spring, made with coils of rectangular cross section, which covers a tube of damping material, filled with crumbs of friction material made of a composition comprising the following components in their ratio, wt. %: a mixture of rezol and novolac phenol-formaldehyde resins in a ratio of 1: (0.2-1.0) in an amount of 28 ÷ 34%; fibrous mineral filler containing glass roving or a mixture of glass roving and basalt fiber in a ratio of 1: (0.1-1.0), in an amount of 12 ÷ 19%; graphite in the amount of 7 ÷ 18%; a friction modifier containing carbon black in the form of a mixture with kaolin and silicon dioxide, in an amount of 7 ÷ 15%; barite concentrate in an amount of 20 ÷ 35%; talc in the amount of 1.5 ÷ 3.0%.
На фиг. 1 показана принципиальная схема системы для моделирования чрезвычайной ситуации при аварии на взрывоопасном объекте, на фиг. 2 представлена схема взрывозащитного элемента, на фиг. 3 представлен вариант выполнения упругодемпфирующих элементов 31 в виде цилиндрических винтовых пружин со встроенным демпфером.In FIG. 1 shows a schematic diagram of a system for modeling an emergency in an accident at an explosive facility, FIG. 2 is a diagram of an explosion-proof element; FIG. 3 shows an embodiment of
Система для моделирования чрезвычайной ситуации при аварии на взрывоопасном объекте содержит макет 1 взрывоопасного объекта с установленным в нем взрывным осколочным элементом 14 с инициатором взрыва 13, защитный чехол 2 и поддон 3, при этом чехол с поддоном представляют собой единую замкнутую конструкцию, образованную вокруг макета 1 взрывоопасного объекта, размещенного в испытательном боксе 8. Кроме того, макет 1 оборудован транспортной 6 и подвесной 5 системами, а защитный чехол 2 выполнен многослойным и состоящим из обращенного внутрь к макету 1 алюминиевого слоя, затем резинового и перкалевого слоев. Подвесная система состоит из комплекта скоб и растяжек 5, размещенных на защитном чехле, а также необходимого количества анкерных крюков (петель) в потолке, стенах и полу испытательного бокса 8. Транспортная система 6 предназначена для удаления разрушенного макета 1 после проведения испытаний из испытательного бокса 8 вместе с защитным чехлом 2.The system for modeling an emergency in an accident at an explosive object contains a model 1 of an explosive object with an
Транспортная система представляет собой тележку с дышлом. На раме тележки крепятся проставки, на которые устанавливаются и крепятся поддон и макет 1. Подвесная система состоит из комплекта скоб и растяжек, размещенных на защитном чехле, а также необходимого количества анкерных крюков (петель) в потолке, стенах и полу защитного сооружения.The transport system is a drawbar cart. On the frame of the trolley spacers are mounted on which the pallet and breadboard are mounted 1. The suspension system consists of a set of brackets and extensions placed on a protective cover, as well as the required number of anchor hooks (loops) in the ceiling, walls and floor of the protective structure.
Внутри макета 1 взрывоопасного объекта, по его внутреннему и внешнему периметрам, установлены видеокамеры 7 и 4 видеонаблюдения за процессом развития ЧС, смоделированной посредством взрывного осколочного элемента 14 с инициатором взрыва 13, причем видеокамеры 4 и 7 выполнены во взрывозащитном исполнении, а выходы с видеокамер через внутреннюю полость проставок 10 соединены с блоком 17 записывающей и регистрирующей аппаратуры, выход которого соединен с блоком анализаторов 18 записанных осциллограмм протекающих процессов изменения технологических параметров в макете 1 взрывоопасного объекта. В потолочной части макета 1 выполнен проем 15, который закрыт взрывозащитным элементом 16, установленным по свободной посадке на трех упругих штырях 19, один конец каждого из которых жестко вмонтирован в потолок макета 1, а на втором имеется горизонтальная перекладина. Между взрывным осколочным элементом 14 и проемом 15, выполненным в потолочной части макета 1 и закрытым взрывозащитным элементом 16, по фронту движения взрывной волны установлен трехкоординатный датчик давления 9 во взрывозащитном исполнении, выход которого соединен со входом блока 17 записывающей и регистрирующей аппаратуры. По обе стороны от датчика давления 9 расположены датчики температуры 20 и влажности 21, контролирующие термовлажностный режим в макете 1, выходы которых также соединены со входом блока 17 записывающей и регистрирующей аппаратуры. Внутренние поверхности ограждений макета 1 обклеены тензодатчиками 12 (тензорезисторами), а внешние - тензодатчиками 11, выходы которых также соединены со входом блока 17 записывающей и регистрирующей аппаратуры. Защитный чехол 2 после предварительной примерки и отладки подвесной системы 5 подвязывается к потолку испытательного бокса 8 над макетом 1, поддоном 3 и транспортной системой 6. После проведения подготовительных к подрыву операций с макетом 1 и взрывным осколочным элементом 14 с инициатором взрыва 13, выведения и герметизации коммуникаций и подсоединения соответствующих электрических цепей чехол монтируется вокруг макета 1, герметично соединяется с поддоном и растягивается с помощью подвесной системы, образуя замкнутое герметичное пространство (объем) вокруг макета 1.Inside layout 1 of an explosive object, along its internal and external perimeters,
Взрывозащитный элемент 16 (фиг. 2) состоит из бронированного металлического каркаса 22 с бронированной металлической обшивкой 23 и наполнителем - свинцом 24. В покрытии объекта 28 у проема 29 симметрично относительно оси 30 заделаны четыре опорных стержня 25, телескопически вставленных в неподвижные патрубки-опоры 27, заделанные в панели. Для фиксации предельного положения панели к торцам опорных стержней 25 приварены листы-упоры 26. Для того чтобы сдемпфировать (смягчить) ударные нагрузки при возврате панели, наполнитель выполнен в виде дисперсной системы воздух - свинец, причем свинец выполнен по форме в виде крошки, а опорные стержни 25 могут быть выполнены упругими.The explosion-proof element 16 (Fig. 2) consists of an
Снаружи опорных стержней расположены упругодемпфирующие элементы 31, один конец которых упирается в бронированную металлическую обшивку 23, а другой - в листы-упоры 26, расположенные в верхней части опорных стержней 25.Outside of the support rods are resiliently damping
Упругодемпфирующие элементы 31 могут быть выполнены в виде цилиндрических винтовых пружин, внешняя винтовая поверхность которых покрыта вибродемпфирующей мастикой, например, типа ВД-17.Elastic-
Система для моделирования чрезвычайной ситуации работает следующим образом.The system for modeling emergency works as follows.
В испытательном боксе 8 устанавливают макет 1 взрывоопасного объекта, а по его внутреннему и внешнему периметрам устанавливают видеокамеры 7 и 4 видеонаблюдения за процессом развития чрезвычайной ситуации при аварии на взрывоопасном объекте, которую моделируют посредством установки в макете 1 взрывного осколочного элемента 14 с инициатором взрыва 13, при этом видеокамеры 4 и 7 выполняют во взрывозащитном исполнении, а выходы с видеокамер через внутреннюю полость проставок 10 соединяют с блоком 17 и производят запись и регистрацию протекающих процессов изменения технологических параметров в макете 1, после чего регистрируют посредством системы анализаторов 18 записанных осциллограмм протекающих процессов изменения технологических параметров в макете 1 взрывоопасного объекта. В потолочной части макета 1 выполняют проем 15, который закрывают взрывозащитным элементом 16, установленным по свободной посадке на трех упругих штырях 19, один конец каждого из которых жестко фиксируют в потолке макета 1, а на втором крепят горизонтальную перекладину. Между взрывным осколочным элементом 14 и проемом 15 устанавливают трехкоординатный датчик давления 9 во взрывозащитном исполнении, выход которого соединяют со входом блока 17 записывающей и регистрирующей аппаратуры, а по обе стороны от датчика давления 9 располагают датчики температуры 20 и влажности 21, контролирующие термовлажностный режим в макете 1, выходы которых также соединяют со входом блока 17 записывающей и регистрирующей аппаратуры. Внутренние поверхности ограждений макета 1 обклеивают тензодатчиками 12 (тензорезисторами), а внешние - тензодатчиками 11, выходы которых также соединяют со входом блока 17 записывающей и регистрирующей аппаратуры. После обработки полученных экспериментальных данных формируют информационную базу данных о развитии чрезвычайной ситуации при аварии на взрывоопасном объекте и составляют математическую модель, прогнозирующую предотвращение чрезвычайной ситуации при аварии на взрывоопасном объекте.In
Взрывозащитный элемент работает следующим образом.Explosion-proof element operates as follows.
При взрыве внутри производственного помещения (не показано) происходит подъем панели 22 от воздействия ударной волны и через открытый проем 29 сбрасывается избыточное давление. При этом упругодемпфирующие элементы 31 сжимаются, гася энергию взрыва, а затем возвращают панель в исходное состояние.In an explosion inside an industrial building (not shown), the
Внешняя винтовая поверхность упругодемпфирующих элементов 31 покрыта вибродемпфирующей мастикой, например, типа ВД-17, которая дополнительно способствует демпфированию взрывной волны.The outer helical surface of the
После взрыва и спада избыточного давления, опустившись, панель перекрывает проем 29 и вредные вещества не поступают в атмосферу. Для фиксации предельного положения панели служат листы-упоры 26. Для того чтобы сдемпфировать (смягчить) ударные нагрузки при возврате панели, наполнитель металлического каркаса 22 выполнен в виде дисперсной системы воздух - свинец, причем свинец выполнен по форме в виде крошки, а опорные стержни 25 могут быть выполнены упругими.After the explosion and the drop in excess pressure, dropping down, the panel closes the opening 29 and harmful substances do not enter the atmosphere. To fix the limit position of the panel,
Возможен вариант, когда упругодемпфирующие элементы 31 выполнены в виде цилиндрических винтовых пружин со встроенным демпфером.A variant is possible when the
Цилиндрическая винтовая пружина со встроенным демпфером содержит цилиндрическую винтовую пружину, состоящую из двух частей 34 и 35 со встречно-направленными концами 37 и 36 соответствующих витков этих пружин. На опорных витках пружины выполнены опорные кольца 32 и 33 для прочной и надежной фиксации концов пружин при их работе.A cylindrical coil spring with a built-in damper comprises a cylindrical coil spring consisting of two
Первая часть винтовой пружины 34 выполнена с витками прямоугольного (или квадратного) сечения с закругленными кромками, а вторая часть 35 пружины выполнена полой, например, круглого сечения, при этом встречно-направленный конец 37 первой части пружины размещен в полости встречно-направленной второй части пружины с концом 36, при этом второй ее конец, закрепленный на опорном кольце 33, загерметизирован, например, при помощи резьбовой пробки (не показана).The first part of the
В полости второй части 4 пружины, выполненной полой круглого сечения, образованы с четырех сторон, относительно прямоугольного сечения первой части 34 пружины, зазоры 38 сегментного профиля в сечении, перпендикулярном оси контактирующих частей 34 и 35 пружины.In the cavity of the
Первую часть 34 винтовой пружины, выполненную с витками прямоугольного (или квадратного) сечения с закругленными кромками, охватывает трубка 39 из демпфирующего материала, например полиуретана. Зазоры в первой части 34 винтовой пружины, выполненной с витками прямоугольного сечения, которую охватывает трубка 39 из демпфирующего материала, заполнены крошкой из фрикционного материала (не показано).The
Возможен вариант, когда зазоры в первой части винтовой пружины, выполненной с витками прямоугольного сечения, которую охватывает трубка из демпфирующего материала, заполнены крошкой из фрикционного материала, выполненного из композиции, включающей следующие компоненты при их соотношении, мас. %: смесь резольной и новолачной фенолоформальдегидных смол в соотношении 1:(0,2-1,0) в количестве 28÷34%; волокнистый минеральный наполнитель, содержащий стеклоровинг или смесь стеклоровинга и базальтового волокна в соотношении 1:(0,1-1,0), в количестве 12÷19%: графит в количестве 7÷18%; модификатор трения, содержащий технический углерод в виде смеси с каолином и диоксидом кремния, в количестве 7÷15%; баритовый концентрат в количестве 20÷35%; тальк в количестве 1,5÷3,0%.It is possible that the gaps in the first part of a coil spring made with coils of rectangular cross section, which are covered by a tube of damping material, are filled with crumbs of friction material made of a composition that includes the following components in their ratio, wt. %: a mixture of rezol and novolac phenol-formaldehyde resins in a ratio of 1: (0.2-1.0) in an amount of 28 ÷ 34%; fibrous mineral filler containing glass roving or a mixture of glass roving and basalt fiber in a ratio of 1: (0.1-1.0), in an amount of 12 ÷ 19%: graphite in an amount of 7 ÷ 18%; a friction modifier containing carbon black in the form of a mixture with kaolin and silicon dioxide, in an amount of 7 ÷ 15%; barite concentrate in an amount of 20 ÷ 35%; talc in the amount of 1.5 ÷ 3.0%.
Цилиндрическая винтовая пружина со встроенным демпфером работает следующим образом. Регулировка жесткости пружины осуществляется укорочением или удлинением высоты пружины. При вращении опорных колец 32 и 33 витки пружины перемещаются относительно друг друга во взаимно противоположных направлениях относительно продольной оси пружины, т.е. ввинчиваются или вывинчиваются.A cylindrical coil spring with a built-in damper operates as follows. The spring stiffness is adjusted by shortening or lengthening the spring height. When the support rings 32 and 33 rotate, the spring coils move relative to each other in mutually opposite directions relative to the longitudinal axis of the spring, i.e. screwed in or out.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016137510A RU2625077C1 (en) | 2016-09-20 | 2016-09-20 | System for emergency situation modeling |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016137510A RU2625077C1 (en) | 2016-09-20 | 2016-09-20 | System for emergency situation modeling |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2625077C1 true RU2625077C1 (en) | 2017-07-11 |
Family
ID=59495156
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016137510A RU2625077C1 (en) | 2016-09-20 | 2016-09-20 | System for emergency situation modeling |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2625077C1 (en) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20080099968A1 (en) * | 2006-10-27 | 2008-05-01 | Answer Products, Inc. | Adjustable and progressive coil spring system for two wheeled vehicles |
| RU2548256C1 (en) * | 2014-04-16 | 2015-04-20 | Олег Савельевич Кочетов | Method of determination of explosion protection efficiency |
| RU2548452C1 (en) * | 2014-04-01 | 2015-04-20 | Олег Савельевич Кочетов | Mesh vibration isolator by kochetov |
| RU2558770C1 (en) * | 2014-04-01 | 2015-08-10 | Олег Савельевич Кочетов | Kochetov's dry friction damper build in spring vibrator isolator |
| RU2014110221A (en) * | 2014-03-18 | 2015-09-27 | Татьяна Дмитриевна Ходакова | COMBINED SPRING KOCHETOV |
-
2016
- 2016-09-20 RU RU2016137510A patent/RU2625077C1/en active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20080099968A1 (en) * | 2006-10-27 | 2008-05-01 | Answer Products, Inc. | Adjustable and progressive coil spring system for two wheeled vehicles |
| RU2014110221A (en) * | 2014-03-18 | 2015-09-27 | Татьяна Дмитриевна Ходакова | COMBINED SPRING KOCHETOV |
| RU2548452C1 (en) * | 2014-04-01 | 2015-04-20 | Олег Савельевич Кочетов | Mesh vibration isolator by kochetov |
| RU2558770C1 (en) * | 2014-04-01 | 2015-08-10 | Олег Савельевич Кочетов | Kochetov's dry friction damper build in spring vibrator isolator |
| RU2548256C1 (en) * | 2014-04-16 | 2015-04-20 | Олег Савельевич Кочетов | Method of determination of explosion protection efficiency |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2549677C1 (en) | Device for forecast of emergency development during accident at explosive dangerous object | |
| RU2563754C1 (en) | Kochetov(s system for simulating emergency situations | |
| RU2558422C1 (en) | Method of forecast of emergency development at explosive dangerous object | |
| RU2540179C2 (en) | Safety device for explosive facilities | |
| RU2548256C1 (en) | Method of determination of explosion protection efficiency | |
| RU141274U1 (en) | STAND FOR MODELING AN EXTRAORDINARY SITUATION | |
| RU2564209C1 (en) | Bench for modelling of emergency situation | |
| RU2582130C1 (en) | Kochetov method for protection of explosive objects | |
| RU2625077C1 (en) | System for emergency situation modeling | |
| RU2646723C1 (en) | Method of modeling emergency situation | |
| RU2625079C1 (en) | Emergency situation simulator | |
| RU2645361C1 (en) | Stand for investigation of the parameters of explosive protection devices in a test mock-up of an explosive object | |
| RU2593122C1 (en) | Device for simulation of explosive situation | |
| RU2600287C1 (en) | Kochetov testing bench for safety structures efficiency determination | |
| RU2646189C2 (en) | Kochetov method of simulation of emergency situation on explosive object | |
| RU2660019C1 (en) | Method of modeling emergency situation | |
| RU2577658C1 (en) | Device for simulating explosive situation | |
| RU2564210C1 (en) | Predictor of development of emergency situation in explosive facility | |
| RU2577655C1 (en) | Device for simulation of explosive situation | |
| RU2650995C1 (en) | Stand for safety structures efficiency determination | |
| RU2646188C1 (en) | Device for simulation of explosive situation | |
| RU2640470C2 (en) | Method for predicting emergency development at explosive object | |
| RU2637639C1 (en) | Method for predicting emergency situation development on explosive object | |
| RU2590038C1 (en) | Kochetov testing bench for safety structures efficiency determination | |
| RU2603949C1 (en) | Emergency situation development at explosive facility predicting device |