RU2624688C2 - Устройство для измерения массы рабочего тела, газообразного при нормальных условиях, в баллоне электроракетной двигательной установки и способ определения его массы - Google Patents

Устройство для измерения массы рабочего тела, газообразного при нормальных условиях, в баллоне электроракетной двигательной установки и способ определения его массы Download PDF

Info

Publication number
RU2624688C2
RU2624688C2 RU2015153926A RU2015153926A RU2624688C2 RU 2624688 C2 RU2624688 C2 RU 2624688C2 RU 2015153926 A RU2015153926 A RU 2015153926A RU 2015153926 A RU2015153926 A RU 2015153926A RU 2624688 C2 RU2624688 C2 RU 2624688C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cylinder
electric propulsion
propulsion system
working fluid
mass
Prior art date
Application number
RU2015153926A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2015153926A (ru
Inventor
Валерий Георгиевич Островский
Александр Алексеевич Смоленцев
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Ракетно-космическая корпорация "Энергия" имени С.П. Королева"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Ракетно-космическая корпорация "Энергия" имени С.П. Королева" filed Critical Открытое акционерное общество "Ракетно-космическая корпорация "Энергия" имени С.П. Королева"
Priority to RU2015153926A priority Critical patent/RU2624688C2/ru
Publication of RU2015153926A publication Critical patent/RU2015153926A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2624688C2 publication Critical patent/RU2624688C2/ru

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03HPRODUCING A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03H1/00Using plasma to produce a reactive propulsive thrust

Landscapes

  • Measuring Fluid Pressure (AREA)

Abstract

Предлагаемое изобретение относится к области электроракетных двигательных установок (ЭРДУ) и может быть использовано в системах хранения и подачи рабочего тела ЭРДУ. Устройство для измерения массы рабочего тела, газообразного при нормальных условиях, в баллоне электроракетной двигательной установки, включает магистраль подачи рабочего тела в двигатели электроракетной двигательной установки, измерительную магистраль с установленным на ней датчиком давления, в него введены нормально открытый отсечной клапан и дополнительный баллон, установленные на измерительной магистрали последовательно между баллоном электроракетной двигательной установки и датчиком давления, при этом дополнительный баллон имеет объем в 500…1000 раз меньше, чем у баллона электроракетной двигательной установки, и снабжен нагревательным элементом и датчиком температуры. Техническим результатом изобретения является возможность измерения в любой момент эксплуатации ЭРДУ как в космосе, так и в наземных условиях массы рабочего тела. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Предлагаемое изобретение относится к области электроракетных двигательных установок (ЭРДУ) и может быть использовано в системах хранения и подачи (СХП) рабочего тела ЭРДУ.
Электроракетные двигатели (ЭРД) с замкнутым дрейфом электронов, такие как стационарные плазменные двигатели (СПД), двигатели с анодным слоем (ДАС), а также ионные двигатели (ИД), традиционно используют плазмообразующие вещества с большим атомным весом и низким потенциалом ионизации.
В настоящее время во всем мире в качестве рабочего тела указанных выше ЭРД используют тяжелый инертный газ ксенон, имеющий атомный вес (131,3) и сравнительно низкий потенциал ионизации (12,1 эВ). По своим физическим свойствам и складированию он превосходит все остальные газы: при давлении 760 мм рт.ст. и температуре 20°С плотность составляет 0,00589 г/см3. Он химически инертен и не конденсируется на элементах конструкции космического аппарата (КА) (Холловские и ионные плазменные двигатели для космических аппаратов / О.А. Горшков, В.А. Муравлев, А.А. Шагайда; под ред. акад. РАН А.С. Коротева. - М.: Машиностроение. - 2008, с. 20).
Например, для КА «Ямал-200» (Разработка, создание и эксплуатация ЭРД и ЭРДУ в ОКБ-1 - ЦКБЭМ - НПО «Энергия» - РКК «Энергия» (1958-2010) / В.Г. Островский, Ю.И. Сухов. - Ракетно-космическая техника. Труды РКК "Энергия". Сер. XII. Вып. 3-4, 2011 г., с. 137) максимальная масса ксенона, заправляемого в баллоны объединенной двигательной установки (ОДУ) - 125 кг. ОДУ, использующая рабочее тело ксенон, включает электроракетную двигательную установку (ЭРДУ) и газовые двигатели (ГД).
Эксплуатационный диапазон температуры хранения ксенона в полете от 273 до 313 K.
При температуре выше критической (Ткр=289,7 K) ксенон находится в газообразном состоянии, и его масса определяется по измеряемому давлению и температуре.
Однако при температуре ниже критической ксенон находится в двухфазном состоянии, и оценка его количества практически невозможна. В таком состоянии ксенон в баллоне находится в течение большей части времени эксплуатации ОДУ.
При давлении в баллонах ниже ~ 40 кс/см2 ксенон будет в газообразном состоянии во всем эксплуатационном диапазоне температуры и его запас определяется по давлению и температуре.
Точность оценки запаса ксенона соответствует ±3 месяцам работы ОДУ.
ОДУ на рабочем теле «ксенон» включает в себя систему хранения и подачи (СХП) рабочего тела, аппаратуру питания и управления, СПД, кабели, датчики давления и температуры. В качестве примера на фиг. 1 показана система хранения и подачи рабочего тела ксенона ОДУ КА «Ямал-200» на рабочем теле «ксенон», принятая за прототип устройства (Разработка, создание и эксплуатация ЭРД и ЭРДУ в ОКБ-1 - ЦКБЭМ - НПО «Энергия» - РКК «Энергия» (1958-2010) / В.Г. Островский, Ю.И. Сухов. - Ракетно-космическая техника. Труды РКК "Энергия". Сер. XII. Вып. 3-4, 2011 г., с. 120). На фиг. 1 обозначено: ШБ - баллон; ДШБ - датчик давления (в баллоне); ЭПКВ - электропневмоклапан (высокого давления); ГЗ - горловина заправочная; ДВ - датчик давления (высокого); Д - ресивер; ДР - дросселирующее устройство; АТВ - теплообменник; КПВ - клапан предохранительный; ЭПКН - электропневмоклапан (низкого давления); РН - редуктор; ДН - датчик давления (низкого); ЭКТМ - электропневмоклапан тягового модуля; Г - горловина; ЭКГД - электропневмоклапан газового двигателя; ТМ - тяговый модуль; ГД - газовый двигатель; ДКТМ - датчик давления в коллекторе ТМ; ДКГД - датчик давления в коллекторе ГД.
В данной системе хранения и подачи ксенона баллоны ШБ1 и ШБ2 постоянно гидравлически соединены, соответственно, с датчиками давления ДШБ1 и ДШБ2, а также снабжены датчиками температуры (на фиг. 1 не показаны).
Известен способ измерения массы, расхода и объема газа при выдаче его из замкнутой емкости по патенту RU 2156960, 27.09.2000, МПК: G01F 1/86 (2006/01), в котором измеряют температуру и давление газа непосредственно в замкнутой емкости и определяют расход газа из замкнутой емкости с использованием уравнения состояния газа с учетом коэффициента сжимаемости реального газа, рассматриваемого как функция двух переменных - давления и температуры. Оставшуюся массу газа в замкнутой емкости для каждого момента времени определяют по выражению
Figure 00000001
где P1 - текущее давление газа в замкнутой емкости, Па; Т2 - текущая температура газа в замкнутой емкости, K; Vδ - объем замкнутой емкости, м3; R - газовая постоянная, Дж/кг; Z - фактор сжимаемости газа, зависящий от давления и температуры газа в замкнутой емкости.
Известный способ определения массы W рабочего тела (ксенона) в баллоне (Научные основы вакуумной техники / С. Дэшман. Издательство «Мир». М., 1964. С 13; Теплофизические свойства веществ. Справочник. Госэнергоиздат. С. 17), принятый за прототип, заключается в измерении давления Р и температуры газа Т, в расчете W по формуле (1).
Figure 00000002
где: R - универсальная газовая постоянная, М - молекулярный вес газа, Z - коэффициент, учитывающий сжимаемость газа (например, для ксенона при Т=273К Z=0,995 при 1 атм и Z=0,4255 при 100 атм, зависимость линейная).
К недостаткам вышеперечисленных известных способов и устройства определения оставшейся в баллоне массы рабочего тела можно отнести то, что большую часть времени эксплуатации ОДУ невозможно оценить массу оставшегося ксенона из-за нахождения его в двухфазном состоянии. В этом случае формула 1 не применима, что в течение длительного времени (годы эксплуатации КА) не позволяет оценить оставшийся ресурс ОДУ КА. Кроме того, при заправке рабочего тела, например ксенона, в наземных условиях необходимо взвешивание заправляемого баллона, что значительно усложняет возможность заправки его в составе КА.
Задачей изобретения является возможность определения массы ксенона в баллоне ЭРДУ в любой момент времени ее эксплуатации в космосе (в частности, при нахождении рабочего тела в баллоне в двухфазном состоянии), что дает возможность оценить оставшийся ресурс ЭРДУ. Кроме того, изобретение может позволить заправлять рабочим телом баллон в составе КА, не прибегая к методу прямого взвешивания заправленного баллона.
Техническим результатом изобретения является то, что предложенным способом в предложенном устройстве может быть измерена в любой момент эксплуатации ЭРДУ как в космосе, так и в наземных условиях масса рабочего тела (газообразного при нормальных условиях), оставшаяся в баллоне электроракетной двигательной установки КА.
Кроме того, можно определить массу рабочего тела (ксенона) в баллоне, не взвешивая его, например, при его заправке, когда он находится в составе КА.
Технический результат изобретения достигается тем, что в устройство для измерения массы рабочего тела, газообразного при нормальных условиях, в баллоне электроракетной двигательной установки, включающее магистраль подачи рабочего тела в двигатели электроракетной двигательной установки, гидравлически связанную с баллоном электроракетной двигательной установки, измерительную магистраль с установленным на ней датчиком давления, введены нормально открытый отсечной клапан и дополнительный баллон, установленные на измерительной магистрали последовательно между баллоном электроракетной двигательной установки и датчиком давления, при этом дополнительный баллон имеет объем в 500…1000 раз меньше, чем у баллона электроракетной двигательной установки и снабжен нагревательным элементом и датчиком температуры.
Технический результат изобретения достигается и тем, что в способе определения массы рабочего тела, газообразного при нормальных условиях, в баллоне электроракетной двигательной установки, включающем измерение давления и температуры, герметизируют дополнительный баллон и нагревают его до температуры на 10…20 K выше критической температуры рабочего тела, измеряют давление Рд и температуру Тд в нем и определяют массу газообразного при нормальных условиях рабочего тела W в баллоне электроракетной двигательной установки по формуле: W=Рд М V/ Z R Тд, где Рд и Тд - давление и температура рабочего тела в дополнительном баллоне соответственно, R - универсальная газовая постоянная, М - молекулярный вес рабочего тела, V - объем баллона электроракетной двигательной установки, Z - коэффициент, учитывающий сжимаемость рабочего тела.
Сущность изобретения поясняется фиг. 2, на которой представлено устройство для измерения массы рабочего тела, газообразного при нормальных условиях, в баллоне электроракетной двигательной установки.
Баллон ЭРДУ 1, содержащий газообразное при нормальных условиях рабочее тело, например ксенон, гидравлически связан с магистралью подачи рабочего тела 2 в ЭРД через нормально закрытый клапан 3.
В измерительной магистрали 9 между баллоном ЭРДУ 1 и датчиком давления 4 последовательно установлены нормально открытый отсечной клапан 5 и дополнительный баллон 6, снабженный нагревательным элементом 7 и датчиком температуры 8. При этом объем дополнительного баллона 6 в 500…1000 раз меньше, чем объем баллона 1.
Так как отсечной клапан 5 нормально открыт, то фазовое состояние рабочего тела в обоих баллонах идентичное, и отношение его масс пропорционально отношению объемов баллонов, то есть:
Figure 00000003
где Wд - масса рабочего тела в дополнительном баллоне, Vд - объем дополнительного баллона.
Так как оценить массу оставшегося ксенона из-за нахождения его в двухфазном состоянии (в этом случае формула 1 не применима) не представляется возможным, герметизируют дополнительный баллон 6 и производят нагрев дополнительного баллона до температуры на 10…20 K выше критической температуры рабочего тела, при которой рабочее тело гарантированно станет газообразным. Например, в случае использования ксенона, необходимо нагреть дополнительный баллон 6 до температуры 300…320 K. Затем измеряют давление Рд и температуру Тд рабочего тела в дополнительном баллоне 6.
Тогда масса газообразного рабочего тела в дополнительном баллоне 6 равна: Wдд М Уд / Z R Тд.
Используя также формулы (1) и (2), легко получить соотношение для определения массы газообразного при нормальных условиях рабочего тела, оставшегося в данный момент в баллоне ЭРДУ 1:
Figure 00000004
Таким образом, предложенным способом в предложенном устройстве может быть измерена масса рабочего тела, газообразного при нормальных условиях, в баллоне электроракетной двигательной установки КА, в любой момент эксплуатации ЭРДУ как в космосе, так и в наземных условиях. При этом следует отметить, что определение массы рабочего тела в баллоне взвешиванием, например, при его заправке, когда он находится в составе КА практически крайне затруднено.

Claims (2)

1. Устройство для измерения массы рабочего тела, газообразного при нормальных условиях, в баллоне электроракетной двигательной установки, включающее магистраль подачи рабочего тела в двигатели электроракетной двигательной установки, гидравлически связанную с баллоном электроракетной двигательной установки, измерительную магистраль с установленным на ней датчиком давления, отличающееся тем, что в него введены нормально открытый отсечной клапан и дополнительный баллон, установленные на измерительной магистрали последовательно между баллоном электроракетной двигательной установки и датчиком давления, при этом дополнительный баллон имеет объем в 500…1000 раз меньше, чем у баллона электроракетной двигательной установки, и снабжен нагревательным элементом и датчиком температуры.
2. Способ определения массы рабочего тела, газообразного при нормальных условиях, в баллоне электроракетной двигательной установки, включающий измерение давления и температуры, отличающийся тем, что герметизируют дополнительный баллон и нагревают его до температуры на 10…20 Kвыше критической температуры рабочего тела, измеряют давление Рд и температуру Тд в нем и определяют массу газообразного при нормальных условиях рабочего тела W в баллоне электроракетной двигательной установки по формуле: W = Рд М V / Z R Тд, где Рд и Тд - давление и температура рабочего тела в дополнительном баллоне соответственно, R - универсальная газовая постоянная, М - молекулярный вес рабочего тела, V - объем баллона электроракетной двигательной установки, Z - коэффициент, учитывающий сжимаемость рабочего тела.
RU2015153926A 2015-12-15 2015-12-15 Устройство для измерения массы рабочего тела, газообразного при нормальных условиях, в баллоне электроракетной двигательной установки и способ определения его массы RU2624688C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015153926A RU2624688C2 (ru) 2015-12-15 2015-12-15 Устройство для измерения массы рабочего тела, газообразного при нормальных условиях, в баллоне электроракетной двигательной установки и способ определения его массы

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015153926A RU2624688C2 (ru) 2015-12-15 2015-12-15 Устройство для измерения массы рабочего тела, газообразного при нормальных условиях, в баллоне электроракетной двигательной установки и способ определения его массы

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2015153926A RU2015153926A (ru) 2017-06-20
RU2624688C2 true RU2624688C2 (ru) 2017-07-05

Family

ID=59068096

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015153926A RU2624688C2 (ru) 2015-12-15 2015-12-15 Устройство для измерения массы рабочего тела, газообразного при нормальных условиях, в баллоне электроракетной двигательной установки и способ определения его массы

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2624688C2 (ru)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20020047622A1 (en) * 1999-07-12 2002-04-25 Hughes Electronics Corporation Starter circuit for an ion engine
WO2009037196A1 (de) * 2007-09-14 2009-03-26 Thales Electron Devices Gmbh Antriebsanordnung in einem raumflugkörper
RU2549318C2 (ru) * 2013-04-15 2015-04-27 Открытое акционерное общество "Информационные спутниковые системы" имени академика М.Ф. Решетнёва" Способ питания и управления системой коррекции космического аппарата
RU2562338C2 (ru) * 2010-08-12 2015-09-10 Снекма Электроракетная двигательная установка, способ остановки электроракетного двигателя в такой установке и спутник, содержащий такую установку

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20020047622A1 (en) * 1999-07-12 2002-04-25 Hughes Electronics Corporation Starter circuit for an ion engine
WO2009037196A1 (de) * 2007-09-14 2009-03-26 Thales Electron Devices Gmbh Antriebsanordnung in einem raumflugkörper
RU2562338C2 (ru) * 2010-08-12 2015-09-10 Снекма Электроракетная двигательная установка, способ остановки электроракетного двигателя в такой установке и спутник, содержащий такую установку
RU2549318C2 (ru) * 2013-04-15 2015-04-27 Открытое акционерное общество "Информационные спутниковые системы" имени академика М.Ф. Решетнёва" Способ питания и управления системой коррекции космического аппарата

Also Published As

Publication number Publication date
RU2015153926A (ru) 2017-06-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Huang et al. Modeling and experimental study on combination of foam and variable density multilayer insulation for cryogen storage
CN103017852B (zh) 贮箱液体推进剂量测量方法
Galassi et al. Assessment of CFD models for hydrogen fast filling simulations
CN105304920B (zh) 一种平板式固体氧化物燃料电池电堆温度分布估计方法
Zilliac et al. Modeling of propellant tank pressurization
CN106762224A (zh) 一种大容量半管理式表面张力贮箱并联平衡加注方法
RU2624688C2 (ru) Устройство для измерения массы рабочего тела, газообразного при нормальных условиях, в баллоне электроракетной двигательной установки и способ определения его массы
Lo et al. PVT Behavior of Ethyl Alcohol at Elevated Pressures and Temperatures
Jiang et al. Experimental study on composite insulation with foam, multilayer and vapor cooled shield for cryogen storage under different vacuum conditions
JP2023051806A (ja) 液化ガス貯蔵媒体の遷移パラメータを計算するための方法およびシステム
RU2327132C1 (ru) Способ определения расхода рабочего тела в плазменном двигателе при его работе в составе электрореактивной двигательной установки на борту космического аппарата
Abdulagatov et al. Heat capacity of rocket propellant (RP-1 fuel) at high temperatures and high pressures
Spisz et al. Thrust coefficients of low-thrust nozzles
Yu et al. Testing of CO2 on-orbit fill/refill for the upgraded tracker thermal pump system in the Alpha Magnetic Spectrometer
KR20130141863A (ko) 가변 밸브의 차압을 이용한 유량 측정 장치 및 방법, 그리고 유량 측정 방법에 이용되는 고유유량계수의 측정 방법
Barsi et al. A tank self-pressurization experiment using a model fluid in normal gravity
RU2533597C1 (ru) Способ определения достаточности охлаждения масла в турбореактивном двигателе
RU2477245C2 (ru) Способ регулирования и стабилизации давления в рабочих установках сильфонного типа
Nakata et al. N2O Flow History Prediction in an Oxidizer Feed Line of Hybrid Rockets
Thibault et al. Thermodynamic control systems for cryogenic propellant storage during long missions
CN110377951A (zh) 一种深冷高压储氢系统的工况计量方法
Bhandari et al. Novel concept for detection of a fluid flow fault in a pumped fluid heat rejection system
DeWitt et al. Thermal performance of an integrated thermal protection system for long-term storage of cryogenic propellants in space
KR101200539B1 (ko) 극저온 연료탱크로의 외부 열 유입량 산정을 위한 시험 장치 및 방법
RU2572003C2 (ru) Способ баллистического обеспечения полета космического аппарата