RU2623107C2 - Нагревательный кабель и способ его производства - Google Patents
Нагревательный кабель и способ его производства Download PDFInfo
- Publication number
- RU2623107C2 RU2623107C2 RU2015151194A RU2015151194A RU2623107C2 RU 2623107 C2 RU2623107 C2 RU 2623107C2 RU 2015151194 A RU2015151194 A RU 2015151194A RU 2015151194 A RU2015151194 A RU 2015151194A RU 2623107 C2 RU2623107 C2 RU 2623107C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- box
- binder
- cable
- central cavity
- sections
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/40—Heating elements having the shape of rods or tubes
- H05B3/54—Heating elements having the shape of rods or tubes flexible
- H05B3/56—Heating cables
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K1/00—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
- B23K1/0008—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering specially adapted for particular articles or work
- B23K1/0016—Brazing of electronic components
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K1/00—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
- B23K1/20—Preliminary treatment of work or areas to be soldered, e.g. in respect of a galvanic coating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
- B23K35/24—Selection of soldering or welding materials proper
- B23K35/26—Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at less than 400 degrees C
- B23K35/262—Sn as the principal constituent
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
- B23K35/24—Selection of soldering or welding materials proper
- B23K35/30—Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at less than 1550 degrees C
- B23K35/3033—Ni as the principal constituent
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B2203/00—Aspects relating to Ohmic resistive heating covered by group H05B3/00
- H05B2203/017—Manufacturing methods or apparatus for heaters
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Cable Accessories (AREA)
- Processing Of Terminals (AREA)
Abstract
Изобретение относится к электронагревательному кабелю, предназначенному для трубопроводов. С трех фазных проводов (11, 12 и 13) снята оболочка, соответственно, на участках (11а, 12а, и 13а). Эти участки должны быть расположены и зафиксированы с одной стороны и соединены электрически между собой с другой стороны внутри коробки (14), имеющей, например, центральную (15) полость прямоугольного сечения, глубина которой должна быть как минимум равна длине оголенных участков (11а, 12а и 13а) и длина которой должна быть предпочтительно большей, чем поперечное сечение этих участков фазных проводов без оболочки. Они зафиксированы в центральной полости (15) электропроводным связующим материалом (16), например оловянным припоем, чтобы обеспечить фиксацию и электрическое соединение между ними. Изобретение обеспечивает повышение надежности соединения. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 3 ил.
Description
Область техники
Данное изобретение относится к способу производства электрического нагревательного кабеля, в частности для подводного трубопровода; этот кабель содержит группу фазных проводов, изолированных друг от друга, и конец с соединением звездой, где концы указанных фазных проводов соединены между собой, при этом сам кабель покрыт изолирующей оболочкой и закручен в спираль вокруг трубопровода.
Данное изобретение относится также к электрическому нагревательному кабелю, в частности для подводного трубопровода, изготовленному по вышеуказанному способу, при этом кабель содержит группу фазных проводов, изолированных друг от друга, и конец с соединением звездой, где концы фазных проводов соединены между собой, при этом сам кабель покрыт изоляционной оплеткой и закручен в спираль вокруг трубопровода.
Уровень техники
Известны кабели такого типа, в которых упомянутый конец с соединением фазных проводов содержит, с одной стороны, фазные провода, загнутые петлей назад на себя, и, с другой стороны, металлический проводящий обжимной элемент, предназначенный для прижатия петель фазных проводов друг к другу и электрического соединения этих фазных проводов одного с другим.
В этом варианте осуществления настоящего изобретения, представленном на фиг. 1, демонстрирующем известный уровень техники наиболее точно, создается существенное дополнительное утолщение на конце с соединением фазных проводов, которые должны быть изолированы в этой зоне в основном с помощью термоусадочной трубки. Эта трубка, с одной стороны, сложна в установке, с другой стороны, ее установка требует большого количества времени.
Кроме того, надежность соединения не абсолютна, так как установка кабеля путем спиралеобразной обмотки трубопровода приводит к значительному напряжению материала, что может нарушить устойчивость обжимного элемента. Это приведет, в свою очередь, к неудовлетворительному механическому креплению и плохому электрическому соединению.
Наконец, малейший дефект либо механической прочности обжимного элемента, либо электрической цепи может иметь серьезные последствия, учитывая, что срок службы трубопроводов, обмотанных нагревательными кабелями, должен составлять около двадцати лет и что трубопроводы располагаются на дне океана, что делает их практически недоступными для ремонтных работ в случае возникновения проблем.
Существующие решения, следовательно, связаны с недостатками как технического, так и экономического характера, поэтому какой-либо способ, более надежный в смысле механической прочности и электрической надежности, представляющий также преимущество в быстрой и простой установке соединительного конца, вызывает значительный интерес у потребителей. Преимущество в экономии времени при подготовке соединительного конца значительно, поскольку эта операция производится на специальном судне, приписанном к прокладке трубопроводов, почасовая оплата работы которого очень высока.
Различные типы нагревательных кабелей уже реализованы и описаны в более ранних публикациях. Международная заявка, опубликованная под №WO 2010/032017 А1, описывает саморегулирующийся нагревательный кабель, состоящий из первого, второго и третьего проводов электропитания. Первый провод электрически соединен со вторым проводом через первый электронагревательный элемент, имеющий первый коэффициент сопротивления. Второй провод электрически соединен с третьим проводом через второй электронагревательный элемент, имеющий второй коэффициент сопротивления. Во время работы три провода электропитания не соединены между собой.
Французская заявка №1,407,180 описывает нагревательный кабель, предназначенный для сельского хозяйства, содержащий две резистивные жилы с разными сопротивлениями для различного применения и различных напряжений, подаваемых на жилы, которые соединены с источником питания с одного конца и между собой на другом конце. Изолированные провода помещаются непосредственно в почву, осуществляя ее обогрев.
Сущность изобретения
Целью настоящего изобретения является устранение вышеназванных недостатков и производство нагревательного кабеля, который является экономичным, эффективным и прочным, а его производство значительно упрощается по сравнению с технологиями, применяемыми в настоящее время.
Эта задача достигается способом по настоящему изобретению, который указан в вводной части и характеризуется тем, что в центральную полость коробки, открытую с одного конца, помещают участки оголенных концов каждого из фазных проводов, а также некоторое количество электропроводного связующего, термоплавкого и затвердевающего при низких температурах, и тем, что упомянутые участки оголенных концов фазных проводов сплавляют внутри центральной полости коробки посредством связующего таким образом, чтобы обеспечить механическую и электрическую связь между фазными проводами.
По первому варианту осуществления применяется коробка, имеющая закрытое дно, у которой по меньшей мере одна центральная полость содержит некоторую массу холодного, застывшего связующего; эту коробку и/или связующее, которое она содержит, нагревают, чтобы оно стало текучим; упомянутые участки с оголенными концами фазных проводов помещают вовнутрь центральной полости и целиком остужают.
По второму варианту осуществления применяется коробка, имеющая закрытое дно и по меньшей мере одну центральную полость; упомянутые участки с оголенными концами фазных проводов помещают внутрь центральной полости; туда также заливают заданную массу связующего, предварительно разогретого до жидкого состояния.
С этой целью можно применять обладающее преимуществом связующее из сплава для пайки оловом или же связующее из сплава для пайки никелем.
Предпочтительно применять коробку, изготовленную из электропроводящего металла.
Одним из предпочтительных вариантов осуществления является коробка, выполненная из неэлектропроводящего материала.
Упомянутая задача также достигается посредством кабеля по настоящему изобретению, который указан в вводной части и характеризуется тем, что конец с соединением фазных проводов содержит коробку, открытую по меньшей мере с одного конца и подразумевающую центральную полость; данная коробка смонтирована для размещения участков с оголенными концами каждого из фазных проводов, а также электропроводящего связующего вещества, который является легкоплавким и может затвердевать в холодном состоянии, чтобы обеспечить механическую и электрическую связь между участками с оголенными концами фазных проводов внутри центральной полости упомянутой коробки.
Особое преимущество обеспечивается тем, что связующее вещество представляет собой сплав для пайки оловом или сплав для пайки никелем.
Предпочтительно упомянутую коробку изготовлять из металла, имеющего высокий коэффициент проводимости.
По первому варианту осуществления коробка содержит центральную полость, общую для оголенных участков проводов.
Как вариант, коробка содержит несколько полостей, предназначенных, соответственно, для оголенных участков проводов, припаянных индивидуально в соответствующих полостях.
Краткое описание чертежей
Настоящее изобретение и его главные преимущества станут более наглядными из описания различных вариантов осуществления со ссылками на прилагаемые чертежи, где:
на фиг. 1 представлено упрощенное изображение варианта осуществления, который известен из уровня техники и в настоящий момент применяется в качестве нагревательного кабеля для трубопроводов,
на фиг. 2 представлен продольный разрез предпочтительного варианта осуществления места соединения фазных проводов кабеля согласно данному изобретению и
на фиг. 3 представлен поперечный разрез предпочтительного варианта осуществления места соединения фазных проводов кабеля согласно данному изобретению.
Подробное описание изобретения
В настоящее время трубопроводы оснащены кабелем обогрева, который намотан спиралью на трубу и прикреплен к трубопроводу стяжной лентой, а вся конструкция покрыта изолирующей оболочкой. Обычно нагревательный кабель содержит три фазных провода, которые оголены на концевом участке и соединены звездой. На практике концевые участки оголены на конкретную длину, загнуты назад на себя и обжаты стяжной лентой. Принимая во внимание наличие определенного диаметра у фазных проводов и создание петли отгибанием назад участка провода, соединение трех одинаковых петель образует значительное дополнительное утолщение, и это соединение оператор должен будет изолировать перед тем, как прикрепить его на внешней поверхности магистрали. Монтаж получается слабым вследствие наличия этого самого утолщения, которое ослабляет также изолирующую оболочку вокруг трубопровода. На фиг. 1 схематично представлена петля 1 фазного провода 2, отогнутого назад на себя и обжатого стяжной лентой 3.
Решение, предлагаемое данным изобретением, позволяет устранить это ослабление и сделать соединение более эффективным и надежным. Продольный разрез на фиг. 2 и поперечный разрез на фиг. 3 демонстрируют вариант осуществления соединения фазных проводов согласно данному изобретению. В представленном примере фазные провода 11, 12 и 13 соответственно оголены на участках 11а, 12а и 13а. Эти участки должны быть с одной стороны установлены и зафиксированы механически, а с другой стороны соединены электрически между собой, внутри коробки 14, имеющей, например, прямоугольный внутренний отсек, в котором есть центральная полость 15, глубина которой как минимум равна длине оголенных участков 11а, 12а и 13а, а длина которой в предпочтительном исполнении превосходит значение поперечного сечения оголенных участков фазных проводов. Центральная полость может быть единственной, а может быть разделена на полости перегородками. Однако существенно, чтобы фазные провода были соединены электрически между собой либо непосредственно электропроводящим связующим, либо электропроводящим связующим и стенками коробки при условии, что материал, из которого изготовлена коробка, также является проводником.
Коробка 14 может быть изготовлена из электропроводящего материала, например из сплава меди. Она также может быть изготовлена из неэлектропроводящего материала, например керамики, или аналогичного материала. Полость 15 предназначена для содержания связующего электропроводящего материала 16, например сплава для пайки оловом, или сплава для пайки никелем, или аналогичного материала. Представлены два конкретных случая: либо связующее изначально содержится в полости или полостях и необходимо его разогреть, чтобы расплавить, т.е. перевести из холодного твердого состояния в горячее жидкое состояние, либо его заливают в полость или полости разогретым, куда предварительно уже поместили оголенные участки фазных проводов. В первом случае в момент размещения оголенных участков проводов 11а, 12а и 13а коробка 14 нагревается до плавления электропроводящего связующего материала 16, что позволяет надежно соединить упомянутые участки в коробке 14 и обеспечить электрическое соединение между фазными проводами. Во втором случае оголенные участки проводов 11а, 12а и 13а помещаются в полость 15, которая пуста, и электропроводящий связующий материал 16 заливается в жидком виде, предварительно разогретый, в коробку, чтобы зафиксировать фазные провода и соединить их электрически между собой. Три провода расположены рядом, и единственное утолщение - это утолщение стенки коробки 14, которое может быть сведено к минимуму. Электрическое соединение гарантирует высокий уровень стабильности и надежности соединения.
На фиг. 3 показана, кроме того, изолирующая оболочка 17, которая расположена вокруг внешней поверхности коробки 14, чтобы обеспечить электрическую изоляцию соединения трех фазных проводов 11, 12 и 13.
В представленном примере коробка содержит центральную полость, общую для трех оголенных участков проводов 11а, 12а и 13а. Согласно одному варианту полость 16 может быть разделена на три полости, предназначенные соответственно для трех оголенных участков проводов 11а, 12а и 13а, индивидуально припаянных в соответствующих полостях. Если коробка выполнена из электропроводящего материала, например из сплава меди, качество электрического соединения трех фазных проводов может быть гарантировано.
Настоящее изобретение не ограничивается описанными вариантами осуществления, а покрывает различные варианты и модификации. Точнее, практические способы осуществления могут быть адаптированы к подразумеваемым вариантам применения, таким образом, используемые материалы могут варьироваться согласно этим вариантам применения.
Claims (14)
1. Способ производства электрического нагревательного кабеля, в частности для подводных трубопроводов, в котором кабель содержит группу фазных проводов, изолированных один от другого, и конец с соединением звездой, где концы фазных проводов соединены между собой, причем кабель снабжен изолирующей оболочкой и свернут в спираль вокруг указанного трубопровода, характеризующийся тем, что по меньшей мере в одну центральную полость (15) коробки (14), открытой с одного конца, помещают участок с оголенным концом (11а, 12а и 13а) каждого фазного провода (11, 12 и 13), а также электропроводящее связующее вещество (16), легкоплавкое и затвердевающее в холодном состоянии, причем участки с оголенными концами (11а, 12а и 13а) фазных проводов (11, 12 и 13) припаивают внутри центральной полости (15) коробки (14) посредством связующего (16), чтобы обеспечить механическое и электрическое соединение фазных проводов (11, 12 и 13).
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что применяют коробку (14), которая имеет закрытое дно и у которой упомянутая по меньшей мере одна центральная полость (15) содержит количество твердого холодного связующего (16), причем указанная коробка (14) и/или связующее (16), которое она содержит, нагревают, чтобы перевести его в жидкое состояние, указанные участки с оголенными концами (11а, 12а и 13а) фазных проводов (11, 12 и 13) вводят вовнутрь по меньшей мере одной центральной полости (15) и все это охлаждают.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что применяют коробку (14), которая имеет закрытое дно и по меньшей мере одну центральную полость (15), причем участки с оголенными концами (11а, 12а и 13а) указанных фазных проводов (11, 12 и 13) вводят вовнутрь по меньшей мере одной центральной полости (15), а заданное количество связующего (16), предварительно разогретого для перевода его в жидкое состояние, заливают по меньшей мере в одну центральную полость (15), содержащую упомянутые участки с оголенными концами фазных проводов.
4. Способ по п. 2, отличающийся тем, что применяют связующее (16), приготовленное из сплава для пайки оловом.
5. Способ по п. 2, отличающийся тем, что применяют связующее (16), приготовленное из сплава для пайки никелем.
6. Способ по одному из пп. 1-5, отличающийся тем, что применяют коробку (14), изготовленную из электропроводного металлического материала.
7. Способ по одному из пп. 1-5, отличающийся тем, что применяют коробку (14), изготовленную из неэлектропроводящего материала.
8. Электронагревательный кабель, в частности для подводных трубопроводов, при этом кабель содержит группу фазных проводов, изолированных один от другого, и конец с соединением звездой, в котором концы фазных проводов соединены друг с другом, указанный кабель снабжен изолирующей оболочкой и свернут в спираль вокруг указанного трубопровода, отличающийся тем, что указанный конец с соединением фазных проводов (11, 12 и 13) включает коробку (14), открытую по меньшей мере с одного конца и содержащую по меньшей мере одну центральную полость (15), причем указанная коробка предназначена для размещения участка с оголенным концом (11а, 12а и 13а) каждого из фазных проводов, а также электропроводящего связующего вещества (16), который является легкоплавким и может твердеть в холодном состоянии, чтобы обеспечить механическое и электрическое соединение между участками с оголенными концами (11а, 12а и 13а) фазных проводов (11, 12 и 13) внутри полости (15) указанной коробки (14).
9. Кабель по п. 8, отличающийся тем, что связующее вещество (16) представляет собой сплав для пайки оловом.
10. Кабель по п. 8, отличающийся тем, что связующее вещество (16) представляет собой сплав для пайки никелем.
11. Кабель по п. 8, отличающийся тем, что коробка (14) выполнена из электропроводного металлического материала.
12. Кабель по п. 8, отличающийся тем, что коробка выполнена из неэлектропроводящего материала.
13. Кабель по п. 11 или 12, отличающийся тем, что коробка (14) содержит центральную полость (15), общую для участков (11а, 12а и 13а) с оголенными концами проводов.
14. Кабель по п. 11, отличающийся тем, что коробка (14) содержит ряд полостей (15), предназначенных соответственно для участков (11а, 12а и 13а) с оголенными концами проводов, по отдельности припаянных в соответствующих полостях.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH00899/13A CH708026B1 (fr) | 2013-05-01 | 2013-05-01 | Procédé de fabrication d'un câble chauffant et câble chauffant réalisé selon ce procédé. |
CH899/13 | 2013-05-01 | ||
PCT/CH2014/000054 WO2014176706A1 (fr) | 2013-05-01 | 2014-04-28 | Procede de fabrication d'un cable chauffant et cable chauffant realise selon ce procede |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2015151194A RU2015151194A (ru) | 2017-06-06 |
RU2623107C2 true RU2623107C2 (ru) | 2017-06-22 |
Family
ID=49150719
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015151194A RU2623107C2 (ru) | 2013-05-01 | 2014-04-28 | Нагревательный кабель и способ его производства |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US11330675B2 (ru) |
KR (1) | KR102195336B1 (ru) |
CN (1) | CN105230118B (ru) |
CA (1) | CA2910942C (ru) |
CH (1) | CH708026B1 (ru) |
DE (1) | DE112014002246T5 (ru) |
GB (1) | GB2529961B (ru) |
RU (1) | RU2623107C2 (ru) |
WO (1) | WO2014176706A1 (ru) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU170025U1 (ru) * | 2016-05-23 | 2017-04-12 | Алексей Сергеевич Коротаев | Низковольтное устройство обогрева трубопроводов |
CN107611754A (zh) * | 2017-09-21 | 2018-01-19 | 丽水市创峰科技有限公司 | 自动电网电线加工设备及其工艺 |
GB2582178B (en) * | 2019-03-15 | 2021-07-14 | Acergy France SAS | Subsea installations comprising heated conduits |
CN110578848B (zh) * | 2019-09-16 | 2021-02-09 | 中国化学工程第六建设有限公司 | 一种化工管道的电伴热分步安装施工方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1407180A (fr) * | 1964-06-16 | 1965-07-30 | Câble chauffant destiné plus particulièrement au chauffage des sols | |
GB2197170A (en) * | 1986-10-29 | 1988-05-11 | Eilentropp Hew Kabel | A flexible heating element |
WO2010032017A1 (en) * | 2008-09-18 | 2010-03-25 | Heat Trace Limited | Heating cable |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2259864A1 (de) * | 1971-12-21 | 1973-06-28 | Isopad Ltd | Flexible elektrische heizleitung |
FR2226799A1 (en) * | 1973-04-18 | 1974-11-15 | Fressynet Et Fils Ets A | Heating sheath in electrical circuits - uses braiding technique and allows choice of heating range |
US4090767A (en) * | 1976-10-06 | 1978-05-23 | William Leonard Tregoning | Cable termination assembly with cast conductive shield and method of making same |
US4200973A (en) * | 1978-08-10 | 1980-05-06 | Samuel Moore And Company | Method of making self-temperature regulating electrical heating cable |
US5221815A (en) * | 1991-07-26 | 1993-06-22 | Raychem Corporation | Heat recoverable soldering device |
JP3919193B2 (ja) * | 2003-06-12 | 2007-05-23 | 矢崎総業株式会社 | 接続キャップを用いた電線接続方法 |
US7180040B2 (en) * | 2004-05-27 | 2007-02-20 | Msx, Inc. | Crimp splice for an electrical resistance heating cable |
US9172167B2 (en) * | 2004-11-20 | 2015-10-27 | Al Cop Llc | Junction failure inhibiting connector |
KR200458888Y1 (ko) | 2009-07-13 | 2012-03-16 | 강병호 | 아크 방지가 가능한 탄소발열선과 전선의 연결구조 |
DE102009058789B4 (de) * | 2009-12-18 | 2011-09-22 | Futech Gmbh | Wärmedämmendes Verglasungselement und Verfahren zu dessen Herstellung |
US8635770B2 (en) * | 2010-11-16 | 2014-01-28 | Allan S. Warner | Method for insulating wire terminations |
CH704993A1 (fr) * | 2011-05-20 | 2012-11-30 | Bacab S A | Câble électrique. |
DE202011051596U1 (de) * | 2011-10-11 | 2013-01-17 | Obo Bettermann Gmbh & Co. Kg | Elektrische Verbindungsklemme |
-
2013
- 2013-05-01 CH CH00899/13A patent/CH708026B1/fr unknown
-
2014
- 2014-04-28 CN CN201480024810.9A patent/CN105230118B/zh active Active
- 2014-04-28 WO PCT/CH2014/000054 patent/WO2014176706A1/fr active Application Filing
- 2014-04-28 GB GB1521107.1A patent/GB2529961B/en active Active
- 2014-04-28 DE DE112014002246.2T patent/DE112014002246T5/de active Pending
- 2014-04-28 CA CA2910942A patent/CA2910942C/en active Active
- 2014-04-28 RU RU2015151194A patent/RU2623107C2/ru active
- 2014-04-28 US US14/787,474 patent/US11330675B2/en active Active
- 2014-04-28 KR KR1020157030132A patent/KR102195336B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1407180A (fr) * | 1964-06-16 | 1965-07-30 | Câble chauffant destiné plus particulièrement au chauffage des sols | |
GB2197170A (en) * | 1986-10-29 | 1988-05-11 | Eilentropp Hew Kabel | A flexible heating element |
WO2010032017A1 (en) * | 2008-09-18 | 2010-03-25 | Heat Trace Limited | Heating cable |
RU2011115029A (ru) * | 2008-09-18 | 2012-10-27 | Хит Трейс Лимитед (Gb) | Нагревательный кабель |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2529961A (en) | 2016-03-09 |
US20160165666A1 (en) | 2016-06-09 |
CA2910942A1 (en) | 2014-11-06 |
DE112014002246T5 (de) | 2016-01-21 |
KR102195336B1 (ko) | 2020-12-28 |
GB201521107D0 (en) | 2016-01-13 |
WO2014176706A1 (fr) | 2014-11-06 |
CA2910942C (en) | 2023-05-23 |
CN105230118B (zh) | 2018-08-31 |
CH708026A1 (fr) | 2014-11-14 |
US11330675B2 (en) | 2022-05-10 |
GB2529961B (en) | 2020-10-14 |
RU2015151194A (ru) | 2017-06-06 |
CN105230118A (zh) | 2016-01-06 |
KR20160007504A (ko) | 2016-01-20 |
CH708026B1 (fr) | 2017-11-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3669635B2 (ja) | 重合体抵抗加熱要素 | |
RU2623107C2 (ru) | Нагревательный кабель и способ его производства | |
CN103180654B (zh) | 可加热介质管及其制造方法 | |
CN104466882B (zh) | 超导电缆接头 | |
CA2724561A1 (en) | Heating cable | |
MX2008007334A (es) | Metodo para interconectar cables electricos. | |
KR101609675B1 (ko) | 전열케이블 | |
US3243500A (en) | Mineral-filled cable connection | |
US1731119A (en) | Electric heater | |
US2915615A (en) | Electric heating unit with control thermostat | |
USRE26522E (en) | Cold terminal electrical resistance heating cable | |
PL90949B1 (ru) | ||
US3740527A (en) | Electric convector heater | |
US3657513A (en) | Electrical heating cables | |
US3778531A (en) | Distribution cable with coaxial connectors permanently connected thereto and a method of manufacture thereof | |
US1645539A (en) | Insulated-conductor terminal | |
US296185A (en) | kruesi | |
RU56759U1 (ru) | Греющий кабель для электронагревательной системы отопления | |
KR200453133Y1 (ko) | 핫 리드-전원연결키트 직결식 로드히팅용 광물절연케이블 | |
RU2770788C1 (ru) | Нагревательное устройство | |
US2871329A (en) | Electrical resistance wire nets and terminals | |
CN203482428U (zh) | 一种碳纤维地暖发热线 | |
US366174A (en) | Electrical conductor | |
US6973721B2 (en) | Tension-resistant connection between a shielded heating cable and a power supply cable | |
US1651861A (en) | Electric heater |