RU2623032C2 - Method for clasp dental prosthesis production - Google Patents
Method for clasp dental prosthesis production Download PDFInfo
- Publication number
- RU2623032C2 RU2623032C2 RU2014147759A RU2014147759A RU2623032C2 RU 2623032 C2 RU2623032 C2 RU 2623032C2 RU 2014147759 A RU2014147759 A RU 2014147759A RU 2014147759 A RU2014147759 A RU 2014147759A RU 2623032 C2 RU2623032 C2 RU 2623032C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- clasp
- program
- dentition
- prosthesis
- processing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61C—DENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
- A61C13/00—Dental prostheses; Making same
- A61C13/20—Methods or devices for soldering, casting, moulding or melting
Abstract
Description
Изобретение относится к медицине, а именно к ортопедической стоматологии, и предназначено для использования при протезировании зубов, в частности, в технологии изготовления бюгельных протезов, преимущественно с титановым базисом.The invention relates to medicine, namely to orthopedic dentistry, and is intended for use in prosthetics, in particular, in the technology of manufacturing arch prostheses, mainly with a titanium base.
Известны традиционные способы изготовления бюгельных протезов (Вульфес X. Современные технологии протезирования. - Бремен: типография Мюллер, Бремерхафен - 2004, - 280 с. ), включающие следующие основные операции: снятие предварительного слепка, изготовление (отливка) гипсовой диагностической модели, разработка конструкции и пригонка модели бюгеля, изготовление рабочей мастер-модели с последующей отливкой из выбранного материала, финишная обработка фрезерной головкой с получением исполнительных поверхностей [1].Known are traditional methods of manufacturing clasp prostheses (Wulfes X. Modern prosthetics technologies. - Bremen: Mueller printing house, Bremerhaven - 2004, - 280 p.), Including the following basic operations: taking a preliminary cast, manufacturing (casting) a gypsum diagnostic model, design development and fitting the clasp model, manufacturing a working master model with subsequent casting from the selected material, finishing with a milling head to obtain executive surfaces [1].
Недостатком известных способов является их значительная трудоемкость, а также необходимость привлечения большого числа специалистов самых разных направлений: от стоматологов до металлургов. Кроме того, использование этих морально устаревших технологий создает значительные проблемы пациентам с моральной и материальной точек зрения. Кроме того, известные способы требуют от пациентов больших затрат личного времени, что вызвано необходимостью многократного посещения врача для предварительной подготовки зубного ряда (при этом, как известно, повреждаются и здоровые зубы) и при непосредственной установке готового протеза (примерки, пригонки) и т.п.A disadvantage of the known methods is their significant complexity, as well as the need to attract a large number of specialists in various fields: from dentists to metallurgists. In addition, the use of these obsolete technologies creates significant problems for patients from a moral and material point of view. In addition, the known methods require a lot of personal time for patients, which is caused by the need for repeated visits to the doctor for preliminary preparation of the dentition (while it is known that healthy teeth are damaged) and with the direct installation of a finished prosthesis (fitting, fitting), etc. P.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому является способ, изложенный в материалах публикации «CAD/САМ изготовление зубных протезов методом фрезерования», где изложены следующие основные операции изготовления зубных протезов [2]:The closest in technical essence to the claimed one is the method described in the materials of the publication "CAD / CAM manufacturing of dentures using the milling method", which sets forth the following basic operations for the manufacture of dentures [2]:
1. Внутриротовое сканирование зубных протезов, зубов, а также верхней (нижней) челюсти.1. Intraoral scanning of dentures, teeth, as well as the upper (lower) jaw.
2. Автоматизированное проектирование и моделирование индивидуальных зубных протезов с применением специального стоматологического программного обеспечения.2. Computer-aided design and modeling of individual dentures using special dental software.
3. Компьютерное конструирование протезов.3. Computer design of prostheses.
Далее применяются известные и широко применяемые в современном машиностроении технологии, которые хорошо адаптируются к процессу производства зубных протезов.Then, the well-known and widely used technologies in modern engineering are applied, which are well adapted to the production process of dentures.
4. Автоматизированное проектирование технологического процесса изготовления протеза в САМ-системе1 (1 САМ - Computer-aided manufacturing - подготовка технологического процесса производства изделий, ориентированная на использование ЭВМ) с применением стратегий 5-осевой фрезерной обработки. Под термином понимаются как сам процесс компьютеризированной подготовки производства, так и используемые при этом программно-вычислительные комплексы, используемые инженерами-технологами [3].4. Computer-aided design of the manufacturing process of the prosthesis in the CAM-system 1 ( 1 CAM - Computer-aided manufacturing - preparation of the technological process of manufacturing products, focused on the use of computers) using 5-axis milling strategies. The term refers to both the process of computerized production preparation and the software and computer systems used by the process engineers [3].
5. Генерация управляющих программ для фрезерных станков с числовым программным управлением применением данных, полученных на этапе моделирования.5. Generation of control programs for milling machines with numerical program control using the data obtained at the modeling stage.
6. Передача полученных данных в виде сеточной модели в формате «*.STL»2 (2 STL - Stereo Lithography (объемная литография) - формат файла, широко используемый для хранения трехмерных моделей объектов для использования в технологиях быстрого прототипирования) на многоцелевой фрезерный станок [4].6. Transferring the received data in the form of a grid model in the * * .STL format 2 ( 2 STL - Stereo Lithography (volume lithography) is a file format widely used for storing three-dimensional models of objects for use in rapid prototyping technologies) to a multi-purpose milling machine [ four].
7. Высококачественная 5-осевая фрезерная (иногда шлифовальная) обработка сконструированных зубных протезов с использованием сгенерированных УП по 5-ти координатам [2].7. High-quality 5-axis milling (sometimes grinding) processing of engineered dentures using the generated UE in 5 coordinates [2].
8. Контроль качества.8. Quality control.
9. Выходной контроль произведенных зубных протезов.9. Exit control of manufactured dentures.
10. Проверка точности пригонки на модели зуба.10. Checking the accuracy of the fit on the tooth model.
Недостатком рассмотренного способа является ограниченность возможности его использования применительно, например, при обработке титановых сплавав, которые наиболее перспективны для изготовления базиса при производстве бюгельных конструкций протезов, ввиду высокой сложности получения тонкого сечения обрабатываемого материала. Однако, даже в случае успешного решения указанной технологической задачи, материал зубного протеза используется неэффективно - коэффициент его использования (КИМ) нередко опускается до уровня 0,01, это означает, что 99% дорогостоящего легированного сплава уходит в стружку и на последующую переплавку. При этом нужно учитывать и тот факт, что при фрезеровании титана без эффективного охлаждения существует опасность его воспламенения, это вносит дополнительные ограничения на использование способа [2].The disadvantage of the considered method is the limited possibility of its use as applied, for example, in the processing of titanium alloys, which are most promising for the manufacture of the basis for the production of arch prosthesis designs, due to the high complexity of obtaining a thin section of the processed material. However, even in the case of a successful solution of the indicated technological problem, the material of the denture is used inefficiently - its utilization coefficient (CMM) often drops to the level of 0.01, which means that 99% of the expensive alloy alloy goes into shavings and subsequent melting. In this case, it is necessary to take into account the fact that when milling titanium without effective cooling, there is a danger of its ignition, this introduces additional restrictions on the use of the method [2].
Вместе с тем применение титана в съемных протезах обладает рядом неоспоримых преимуществ. Так механические характеристики титана позволяют использовать базисную пластину минимальной толщины, обеспечивая пациенту необходимый комфорт при ношении протезов, в частности устраняется температурный дисбаланс в ротовой полости при приеме пищи [5].However, the use of titanium in removable dentures has a number of undeniable advantages. Thus, the mechanical characteristics of titanium allow the use of a base plate of minimum thickness, providing the patient with the necessary comfort when wearing dentures, in particular, temperature imbalance in the oral cavity is eliminated when eating [5].
Из-за наличия плотной защитной оксидной пленки титан обладает исключительно высокой коррозионной стойкостью во многих агрессивных средах, превосходя нержавеющие стали. Он устойчив в разбавленной серной кислоте, уксусной и молочной кислотах, сероводороде, во влажной хлорной атмосфере. Титановые конструкции обладают высокой прочностью и надежностью, - они выдерживают одинаковые нагрузки в сравнении со стальными, двукратно выигрывая у них в массе. Немаловажно также, что титановые бюгельные протезы не теряют своей прочности со временем [7].Due to the presence of a dense protective oxide film, titanium has an extremely high corrosion resistance in many aggressive environments, surpassing stainless steels. It is stable in dilute sulfuric acid, acetic and lactic acids, hydrogen sulfide, in a humid chlorine atmosphere. Titanium structures have high strength and reliability - they withstand the same load in comparison with steel, winning twice in their mass. It is also important that titanium clasp prostheses do not lose their strength over time [7].
Кроме того, изучение антибактериального действия в клинических условиях показало, что сплавы титана обладают бактерицидным эффектом при тесном контакте с микробными культурами при незначительной концентрации микробной массы, а также являются индифферентными для микрофлоры слизистой оболочки полости рта [8].In addition, a study of the antibacterial effect under clinical conditions showed that titanium alloys have a bactericidal effect in close contact with microbial cultures at low concentrations of microbial mass, and are also indifferent to the microflora of the oral mucosa [8].
В целом недостатком указанного способа, как и рассмотренных выше, являются его низкие технико-экономические показатели, заключающиеся в высокой трудоемкости и себестоимости изготовления бюгельных протезов. Кроме того, во многих случаях существующие технологические решения невозможно применить при использовании прогрессивных тонколистовых заготовок из материалов типа титановых сплавов, имеющих высокие эксплуатационные показатели, как по механическим характеристикам, так и по медицинским нормам.In General, the disadvantage of this method, as discussed above, is its low technical and economic indicators, consisting in the high complexity and cost of manufacturing arch prostheses. In addition, in many cases, the existing technological solutions cannot be applied when using progressive thin-sheet blanks from materials such as titanium alloys, which have high performance indicators, both in terms of mechanical characteristics and medical standards.
Таким образом, задачей заявленного изобретения является разработка способа, обеспечивающего снижение трудоемкости и повышение технико-экономических показателей технологии изготовления бюгельного протеза с применением современных материалов.Thus, the objective of the claimed invention is to develop a method that reduces the complexity and improves the technical and economic indicators of the manufacturing technology of the clasp prosthesis using modern materials.
Указанная задача решается путем создания компьютерной 3D-модели бюгеля с разработкой его конструкции, генерации трех управляющих программ - для обработки базиса, для формирования наплавочного слоя и для обработки зубного ряда протеза, причем программы используются последовательно: первоначально изготавливают базис из листового материала штамповкой по эластичной матрице, для чего рабочую поверхность пуансона предварительно обрабатывают по первой программе, далее на краевой части полученного базиса наплавляют слой рабочего материала для формирования зубного ряда, используя вторую программу, затем по компьютерной 3D-модели бюгельного протеза производят завершающую обработку его заготовки по третьей управляющей программе.This problem is solved by creating a 3D computer model of the clasp with the development of its design, generating three control programs - for processing the basis, for forming the surfacing layer and for processing the denture denture, the programs being used sequentially: initially the basis is made of sheet material by stamping on an elastic matrix why the working surface of the punch is pre-treated according to the first program, then a layer of working material is deposited on the edge of the obtained basis to form the dentition using the second program, then, using a 3D computer model of the clasp prosthesis, the final processing of its workpiece is performed according to the third control program.
Положительным техническим результатом, обеспечиваемым указанной совокупностью признаков предлагаемого способа, является снижение трудоемкости и повышение технико-экономических показателей технологии изготовления бюгельного протеза.A positive technical result provided by the specified set of features of the proposed method is to reduce the complexity and increase the technical and economic indicators of the manufacturing technology of the clasp prosthesis.
Способ осуществляют следующим образом.The method is as follows.
Получают компьютерную 3D-модель бюгеля с применением специального стоматологического программного обеспечения: это многоступенчатая процедура, включающая внутриротовое сканирование зубных протезов, зубов, а также верхней (нижней) челюсти с помощью специализированного сканера [7, 8].A computer 3D-model of the clasp is obtained using special dental software: this is a multi-stage procedure, including intraoral scanning of dentures, teeth, as well as the upper (lower) jaw using a specialized scanner [7, 8].
Далее выполняют компьютерное конструирование протезов в CAD-системе, а также осуществляют автоматизированное проектирование технологических процессов с получением трех управляющих программ в САМ-системе с применением стратегий 5-осевой фрезерной обработки. При передаче данных в САМ-систему используют формат «*.STL». В качестве САМ-системы предпочтительно используют систему подготовки управляющих программ Delcam PowerMill, включающую в себя функции синтеза управляющих программ, на основе модели обрабатываемой детали, представленной в виде трехмерной триангуляционной сетки [4, 9, 10].Next, computer-aided design of prostheses in a CAD system is performed, as well as computer-aided design of technological processes with the receipt of three control programs in a CAM system using 5-axis milling strategies. When transferring data to the CAM system, the “* .STL” format is used. As a CAM system, it is preferable to use the Delcam PowerMill control program preparation system, which includes control program synthesis functions based on the model of the workpiece presented as a three-dimensional triangulation grid [4, 9, 10].
Первая - для обработки базиса. В зачищаемом способе для производства базиса применяется тонколистовая титановая заготовка (толщиной в пределах 1,5 мм). Для придания ей необходимой формы и размеров используется операция листовой штамповки по эластичной (полиуретановой, резиновой) матрице. Такой способ штамповки раскрыт, например, в работе [11].The first is for processing the basis. In the smoothed method, a thin-sheet titanium billet (with a thickness within 1.5 mm) is used to produce the basis. To give it the necessary shape and size, the operation of sheet stamping using an elastic (polyurethane, rubber) matrix is used. Such a stamping method is disclosed, for example, in [11].
Штамповку деталей из прессованных профилей эластичными средами производят в универсальных щелевых контейнерах с прямоугольной в плане формой рабочей камеры. В качестве жесткого инструмента при штамповке деталей используют формующие оправки. Формообразующие операции штамповки эластичными средами (Глущенков В.А., с. 61-62) применяются для деформирования листовых и полых заготовок из алюминиевых сплавов толщиной до 5 мм, низкоуглеродистых сталей до 1,8 мм, коррозионностойкой стали до 1,5 мм, титановых сплавов до 1,2 мм. Габаритные размеры плоских заготовок в пределах 500×500 мм, полых - диаметром до 500 мм [10].Stamping of parts from extruded profiles with elastic media is carried out in universal slotted containers with a rectangular in shape plan of the working chamber. As a hard tool when stamping parts using forming mandrels. Form-forming operations of stamping with elastic media (Gluschenkov V.A., pp. 61-62) are used for deformation of sheet and hollow billets of aluminum alloys up to 5 mm thick, low-carbon steels up to 1.8 mm, corrosion-resistant steel up to 1.5 mm, titanium alloys up to 1.2 mm. Overall dimensions of flat billets within 500 × 500 mm, hollow - with a diameter of up to 500 mm [10].
Важно, что собственно титановая заготовка в этом случае не фрезеруется и, следовательно, опасность воспламенения материала, как отмечалось выше, полностью исключается, а фрезерной обработке подвергается гравюра пуансона, согласно сгенерированной программе, в которой учитывают необходимые припуски на последующую механическую обработку.It is important that the titanium billet itself is not milled in this case and, therefore, the danger of ignition of the material, as noted above, is completely eliminated, and the punch engraving is milled, according to the generated program, which takes into account the necessary allowances for subsequent machining.
Для каждой компьютерной модели бюгеля создается уникальный (одноразовый) пуансон. Такой вариант производства базиса позволяет существенно повысить коэффициент использования материала, приблизив его к единице.For each computer model of the clasp a unique (one-time) punch is created. This option for the production of the basis can significantly increase the utilization of the material, bringing it closer to unity.
Отметим, что высокоскоростное фрезерование в этом случае обеспечивает получение необходимого качества гравюры (рабочей поверхности пуансона) без последующей финишной обработки. При этом, учитывая одноразовый вариант использования пуансона, для его изготовления может быть использован недорогой инструментальный материал, например низкоуглеродистая сталь.Note that high-speed milling in this case provides the necessary quality of engraving (working surface of the punch) without subsequent finishing processing. At the same time, given the one-time use of the punch, inexpensive tool material, such as low-carbon steel, can be used for its manufacture.
Вторая управляющая программа необходима для получения массива материала (сплава), из которого будет формироваться собственно зубной ряд. Для этого на краевой части базиса, с учетом разработанной компьютерной 3D-модели бюгеля, наплавляют рабочий материал, предусматривая необходимый припуск на завершающую стадию механической обработки.The second control program is necessary to obtain an array of material (alloy) from which the dentition itself will be formed. For this, on the edge of the basis, taking into account the developed 3D computer model of the clasp, the working material is deposited, providing the necessary allowance for the final stage of machining.
Третья управляющая программа обеспечивает высококачественную фрезерную обработку сконструированных зубных протезов по 5-ти координатам.The third control program provides high-quality milling of designed dentures in 5 coordinates.
На завершающей стадии технологии изготовления протеза производят необходимые процедуры контроля его качества.At the final stage of the technology for manufacturing the prosthesis, the necessary quality control procedures are performed.
Поскольку предлагаемый способ касается технологии изготовления бюгеля, то остальные стоматологические операции, относящиеся к припасовке, окклюзии и другие здесь не рассмотрены.Since the proposed method relates to the manufacturing technology of the clasp, the other dental operations related to fitting, occlusion and others are not considered here.
Список использованных источниковList of sources used
1. Вульфес X. Современные технологии протезирования. - Бремен: типография Мюллер, Бремерхафен. - 2004, - 280 с. 1. Wulfes X. Modern prosthetics technology. - Bremen: Müller printing house, Bremerhaven. - 2004, - 280 s.
2. CAD/САМ изготовление зубных протезов методом фрезерования: [Электронный ресурс] / Avantis клиника. Загляните в будущее. -Режим доступа: http://avantis3d.ru/dentists/3d dentistry/cad cam. - Загл. с экрана.2. CAD / CAM manufacturing of dentures using the milling method: [Electronic resource] / Avantis clinic. Look into the future. -Access mode: http://avantis3d.ru/dentists/3d dentistry / cad cam. - Zagl. from the screen.
3. САМ: [Электронный ресурс] / Википедия. Свободная энциклопедия. - Режим доступа: http://ru.wikipedia.org/wiki/CAM. - Загл. с экрана.3. CAM: [Electronic resource] / Wikipedia. Free encyclopedia. - Access mode: http://ru.wikipedia.org/wiki/CAM. - Zagl. from the screen.
4. STL (формат файла): [Электронный ресурс] / Википедия. Свободная энциклопедия. - Режим доступа: https://ru.wikipedia.org/wiki/STL (формат файла). - Загл. с экрана.4. STL (file format): [Electronic resource] / Wikipedia. Free encyclopedia. - Access mode: https://ru.wikipedia.org/wiki/STL (file format). - Zagl. from the screen.
5. Titanium Dental Laboratory: [Электронный ресурс] / MagicSmile. - Режим доступа: http://magicsmile.by/work sjemny protez s titanivym basisom.php$. - Загл. с экрана.5. Titanium Dental Laboratory: [Electronic resource] / MagicSmile. - Access mode: http://magicsmile.by/work sjemny protez s titanivym basisom.php $. - Zagl. from the screen.
6. Реставрация твердых тканей зубов вкладками / Рогожников Г.И., Логинов В.А., Асташина Н.Б. и др. - Москва. - 2002.6. Restoration of hard tooth tissue inlays / Rogozhnikov GI, Loginov VA, Astashina NB et al. - Moscow. - 2002.
7. Измерительная интраоральная 3D сканер-камера для стоматологии: [Электронный ресурс] / ФГУП ВНИИОФИ. - Режим доступа: http://www.vniiofi.ru/depart/m44/3d-oral.html. - Загл. с экрана.7. Measuring intraoral 3D scanner camera for dentistry: [Electronic resource] / FSUE VNIIOFI. - Access mode: http://www.vniiofi.ru/depart/m44/3d-oral.html. - Zagl. from the screen.
8. 3D-сканер для зубов: [Электронный ресурс] / Популярная механика. - Режим доступа: http://www.popmech.ru/technologies/14610-3d-skaner-dlva-zubov/. - Загл. с экрана.8. 3D-scanner for teeth: [Electronic resource] / Popular mechanics. - Access mode: http://www.popmech.ru/technologies/14610-3d-skaner-dlva-zubov/. - Zagl. from the screen.
9. Компания SolidWorks Russia // SolidWorks. Russia URL: http://www.solidworks.ru/ (дата обращения: 04.08.2016).9. SolidWorks Russia // SolidWorks. Russia URL: http://www.solidworks.ru/ (accessed: 08/04/2016).
10. Delcam Advanced Manufacturing Solutions // PowerMill 5-axis URL: ftp://arrow.delcam.com/pdf/powermill/ru/PowerMILL-5-axis-Machining.pdf (дата обращения: 04.08.2016).10. Delcam Advanced Manufacturing Solutions // PowerMill 5-axis URL: ftp://arrow.delcam.com/pdf/powermill/en/PowerMILL-5-axis-Machining.pdf (accessed 08.08.2016).
11. Глущенков B.A. Специальные виды штамповки. Часть 1. Штамповка эластичными средами: учеб. пособие / В.А. Глущенков. - Самара: Изд-во Самар. гос. аэрокосм, ун-та, 2008. - 72 с: ил.11. Gluschenkov B.A. Special types of stamping. Part 1. Stamping with elastic media: textbook. allowance / V.A. Gluschenkov. - Samara: Publishing house Samar. state Aerospace University, 2008. - 72 s: ill.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014147759A RU2623032C2 (en) | 2014-11-26 | 2014-11-26 | Method for clasp dental prosthesis production |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014147759A RU2623032C2 (en) | 2014-11-26 | 2014-11-26 | Method for clasp dental prosthesis production |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2014147759A RU2014147759A (en) | 2016-06-10 |
| RU2623032C2 true RU2623032C2 (en) | 2017-06-21 |
Family
ID=56115006
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2014147759A RU2623032C2 (en) | 2014-11-26 | 2014-11-26 | Method for clasp dental prosthesis production |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2623032C2 (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20020102520A1 (en) * | 2001-01-31 | 2002-08-01 | Gc Corporation | Process for preparating dental prosthesis |
| EP1829466A2 (en) * | 2006-01-12 | 2007-09-05 | Frank Wassmann | Drinking receptacle |
| RU2385686C2 (en) * | 2005-11-03 | 2010-04-10 | Инокермик Гезелльшафт Фюр Инновативе Керамик Мбх | Method for making multilayered denture |
| RU2407481C2 (en) * | 2009-09-30 | 2010-12-27 | Александр Николаевич Ряховский | Method of manufacturing gypsum working model for manufacturing milled by means of cad/cam-technology frames of bridge-like prostheses |
-
2014
- 2014-11-26 RU RU2014147759A patent/RU2623032C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20020102520A1 (en) * | 2001-01-31 | 2002-08-01 | Gc Corporation | Process for preparating dental prosthesis |
| RU2385686C2 (en) * | 2005-11-03 | 2010-04-10 | Инокермик Гезелльшафт Фюр Инновативе Керамик Мбх | Method for making multilayered denture |
| EP1829466A2 (en) * | 2006-01-12 | 2007-09-05 | Frank Wassmann | Drinking receptacle |
| RU2407481C2 (en) * | 2009-09-30 | 2010-12-27 | Александр Николаевич Ряховский | Method of manufacturing gypsum working model for manufacturing milled by means of cad/cam-technology frames of bridge-like prostheses |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ж. "Панорама ортопедической стоматологии"; 3, ноябрь, 2006 г., Ряховский А.Н. "Сравнение четырех САD/САМ систем для изготовления зубных протезов". * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2014147759A (en) | 2016-06-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Homsy et al. | Marginal and internal fit of pressed lithium disilicate inlays fabricated with milling, 3D printing, and conventional technologies | |
| US20220370172A1 (en) | Systems for treatment planning with overcorrection | |
| Kanazawa et al. | Trial of a CAD/CAM system for fabricating complete dentures | |
| Bidra et al. | Computer-aided technology for fabricating complete dentures: systematic review of historical background, current status, and future perspectives | |
| Silva et al. | Application of a hybrid additive manufacturing methodology to produce a metal/polymer customized dental implant | |
| CN101548911B (en) | Complete denture designing and manufacturing method based on CAD/RP technology | |
| JP2019535486A (en) | Three-dimensional orthodontic retention device and manufacturing method of three-dimensional orthodontic retention device | |
| Kim et al. | Trueness of milled prostheses according to number of ball-end mill burs | |
| Budak et al. | Application of contemporary engineering techniques and technologies in the field of dental prosthetics | |
| CN105919682A (en) | Rapid forming production method of personalized customization concealed teeth correcting equipment | |
| CN105188597A (en) | Method for manufacturing dental model | |
| US8844138B2 (en) | Method for manufacturing dental prosthesis | |
| Jain et al. | CAD-CAM the future of digital dentistry: a review | |
| Milutinović et al. | Application of single point incremental forming for manufacturing of denture base | |
| Pradhan et al. | On crown fabrication in prosthetic dentistry of veterinary patients: a review | |
| Ueda et al. | History of and current situation regarding dental CAD/CAM systems and future perspectives | |
| Celik et al. | The state of additive manufacturing in dental research–A systematic scoping review of 2012–2022 | |
| JP2005304904A (en) | Method and apparatus for manufacturing for dental braces | |
| RU2623032C2 (en) | Method for clasp dental prosthesis production | |
| Gao et al. | Fabricating titanium denture base plate by laser rapid forming | |
| Dai et al. | Gingival morphology‐controlled design of the complete denture baseplate | |
| Bammani et al. | Dental crown manufacturing using stereolithography method | |
| CN110095063B (en) | Standard detection method for 3D printing precision of oral medical product | |
| Singh et al. | Investigations for partial denture casting by fused deposition modelling-assisted chemical vapour smoothing | |
| Mohamed et al. | Prosthetic ear reconstruction applying computer tomographic (CT) data and additive manufacturing technologies |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FZ9A | Application not withdrawn (correction of the notice of withdrawal) |
Effective date: 20160414 |
|
| HZ9A | Changing address for correspondence with an applicant | ||
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20181127 |