RU2622786C2

RU2622786C2 - Vacuum cleaner attachment

Info

Publication number: RU2622786C2
Application number: RU2013119399A
Authority: RU
Inventors: Джозеф М. УАЙТ; Курт Е. ЭШБО; Алан Дж. КРЕБС; Митчел ДИДЖОНГ
Original assignee: Биссел Хоумкэар, Инк.
Priority date: 2012-04-26
Filing date: 2013-04-25
Publication date: 2017-06-20
Also published as: EP2656765A3; IL225844A; CA2813916C; EP2656765B1; CN103494577A; AU2013205286B2; CA2813916A1; EP2656765A2; IL225844A0; CN103494577B; RU2013119399A; AU2013205286A1

Abstract

FIELD: human vital needs satisfaction.

SUBSTANCE: attachment may include a return tank assembly for removing liquid and dirt from the surface to be cleaned and storing the recovered liquid and dirt. The attachment can be used with a vacuum cleaner, including an extractor vacuum cleaner. The attachment may include a housing unit having a suction outlet connected to the vacuum hose and operatively linked with the suction source of the vacuum cleaner and the return tank may be operatively linked with a suction nozzle for storing fluid sucked through the suction nozzle.

EFFECT: increased convenience.

15 cl, 30 dwg

Description

Область техники, к которой относится изобретениеFIELD OF THE INVENTION

Настоящее изобретение относится, в общем, к насадке для пылесоса, в частности, к насадке для распределения и возврата жидкости.The present invention relates, in General, to a nozzle for a vacuum cleaner, in particular, to a nozzle for distribution and return of liquid.

Уровень техникиState of the art

Известны электроприборы для вакуумной очистки для удаления сухого и влажного мусора с поверхностей, включая сюда поверхности, обтянутые тканью, такие как ковры и обивка, и поверхности без покрытия, например, древесина, линолеум и плитка. Обычные пылесосы для сухой чистки не предназначены для распределения или возврата жидкостей с поверхностей, поскольку влага может повредить электродвигатель и систему фильтрации пылесоса. В результате для распределения и/или возврата жидкостей с поверхностей должны использоваться электроприборы для вакуумной чистки с экстракцией жидкости, например, вакуумные швабры, экстракторы и ковровые пылесосы, и пользователь должен хранить у себя несколько габаритных электроприборов для выполнения различных операций по чистке напольных поверхностей.Vacuum cleaning appliances are known for removing dry and wet debris from surfaces, including cloth-covered surfaces such as carpets and upholstery, and uncoated surfaces such as wood, linoleum and tile. Conventional dry cleaners are not designed to distribute or return liquids from surfaces, since moisture can damage the motor and filter system of the vacuum cleaner. As a result, vacuum cleaning appliances with liquid extraction must be used to distribute and / or return liquids from surfaces, for example, vacuum mops, extractors, and carpet vacuum cleaners, and the user must store several overall electrical appliances for various floor cleaning operations.

Для того чтобы обычные пылесосы для сухой чистки могли распределять и удалять жидкости были разработаны различные вспомогательные устройства. Многие из этих устройств позволяют только убирать жидкость и не снабжены средствами для распределения жидкости. Некоторые устройства включают в себя системы фильтров однократного использования, которые могут собирать возвращаемую жидкость. Другие устройства включают в себя ручные насадки, часто именуемые как насадки для влажной уборки или насадки, захватывающие влагу, которые крепятся к обычному пылесосу для сухой уборки с помощью вакуумного шланга.In order for ordinary dry vacuum cleaners to distribute and remove fluids, various auxiliary devices have been developed. Many of these devices only allow fluid to be removed and are not equipped with liquid distribution means. Some devices include single-use filter systems that can collect the return fluid. Other devices include hand nozzles, often referred to as wet nozzles or moisture absorbing nozzles, which are attached to a conventional dry vacuum cleaner using a vacuum hose.

Указанная проблема с использованием насадки для захвата влаги с целью использования обычного пылесоса в качестве пылесоса, который может распределять и возвращать жидкость, препятствует попаданию жидкости в систему фильтрации и источник всасывания пылесоса. Соответственно, насадки для захвата влаги часто включают в себя средства для отделения рабочего воздуха от возвращенной жидкости и контейнер для собирания возвращенной жидкости, так чтобы жидкость вместе с рабочим воздухом не проходила через вакуумный шланг в обычный пылесос для сухой чистки. Однако если контейнер переполнен или повернут под необычным углом, известные насадки для захвата влаги могут удерживать жидкость в рабочем воздухе, при этом жидкость может попадать в обычный пылесос для сухой уборки, что приводит к повреждению системы фильтрации и источника всасывания.This problem with the use of a nozzle to capture moisture in order to use a conventional vacuum cleaner as a vacuum cleaner that can distribute and return liquid prevents the liquid from entering the filtration system and the suction source of the vacuum cleaner. Accordingly, moisture trap nozzles often include means for separating the working air from the returned liquid and a container for collecting the returned liquid so that the liquid together with the working air does not pass through the vacuum hose to a conventional dry vacuum cleaner. However, if the container is overflowed or turned at an unusual angle, the known moisture traps can hold the liquid in the working air, and the liquid can get into a regular vacuum cleaner for dry cleaning, which will damage the filtration system and the suction source.

Раскрытие изобретенияDisclosure of invention

По первому варианту выполнения изобретения пылесос для чистки поверхности включает в себя распределитель, подающий очищающую жидкость из резервуара на пол, систему всасывания, имеющую источник всасывания, всасывающее сопло и всасывающий шланг, функционально связывающий всасывающее сопло с источником всасывания для образования канала всасывающего потока от всасывающего сопла к источнику всасывания, и насадку, в которой помещена часть системы всасывания, при этом насадка соединена с всасывающим шлангом и содержит возвратный бачок, функционально связанный с каналом всасывающего потока, для хранения распределяемого обрабатывающего химического средства, всасываемого во всасывающее сопло, и предохранитель обратного потока, расположенный в канале между всасывающим соплом и возвратным бачком и предназначенный для предотвращения попадания жидкости из возвратного бачка во всасывающее сопло.According to a first embodiment of the invention, the vacuum cleaner for cleaning the surface includes a distributor supplying cleaning liquid from the tank to the floor, a suction system having a suction source, a suction nozzle and a suction hose, operatively connecting the suction nozzle to the suction source to form a suction flow channel from the suction nozzle to the suction source, and the nozzle, in which a part of the suction system is placed, while the nozzle is connected to the suction hose and contains a return tank, optionally connected to the suction flow channel, for storing the distributed processing chemical that is sucked into the suction nozzle, and a backflow guard located in the channel between the suction nozzle and the return tank and designed to prevent liquid from entering the return tank into the suction nozzle.

По другому варианту выполнения изобретения насадка для использования с пылесосом с источником всасывания включает в себя узел корпуса, имеющий всасывающее выпускное отверстие, соединяемое с вакуумным шлангом и функционально сообщающееся с источником всасывания, всасывающее сопло, функционально связанное с всасывающим выпускным отверстием, возвратный бачок, функционально связанный с всасывающим соплом, для хранения жидкости, всасываемой через всасывающее сопло, и предохранитель обратного потока, предназначенный для предотвращения попадания жидкости из возвратного бачка назад во всасывающее сопло, при этом образуется канал всасывающего потока от всасывающего сопла через возвратный бачок к всасывающему выпускному отверстию при всасывании у всасывающего отверстия.According to another embodiment of the invention, the nozzle for use with a vacuum cleaner with a suction source includes a housing assembly having a suction outlet connected to a vacuum hose and operatively connected to a suction source, a suction nozzle operably connected to a suction outlet, a return tank operably connected with a suction nozzle, for storing liquid sucked in through the suction nozzle, and a backflow preventer designed to prevent falling off the liquid from the recovery tank back into the suction nozzle, forming a passage suction stream from the suction nozzles through the recovery tank to the suction outlet port by sucking from the suction holes.

Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings

Фиг.1 - перспективный вид первого варианта выполнения насадки по настоящему изобретению, соединенной с вакуумным шлангом, который крепится к обычному электроприбору для сухой вакуумной чистки;Figure 1 is a perspective view of a first embodiment of a nozzle of the present invention connected to a vacuum hose that is attached to a conventional dry vacuum cleaner;

Фиг.2 - перспективный вид насадки, на котором показаны корпус насадки, поддерживающий узел возвратного бачка и узел вентилятор/турбина у нижнего участка и система распределения жидкости у верхнего участка;FIG. 2 is a perspective view of a nozzle showing a nozzle body supporting a return tank assembly and a fan / turbine assembly at a lower portion and a fluid distribution system at an upper portion;

Фиг.3 - изображение в разобранном виде насадки из Фиг.2;Figure 3 is an exploded view of the nozzle of Figure 2;

Фиг.4 - вид в разрезе по линии 4-4 из Фиг.2;Figure 4 is a sectional view taken along line 4-4 of Figure 2;

Фиг.5A - перспективный вид сверху корпуса насадки из Фиг.2;5A is a perspective top view of the nozzle body of FIG. 2;

Фиг.5B - перспективный вид снизу корпуса насадки из Фиг.2;Figv is a perspective view from below of the nozzle body of Fig.2;

Фиг.6 - перспективный вид узла распределения жидкости из Фиг.2;6 is a perspective view of a fluid distribution unit of FIG. 2;

Фиг.7A - перспективный вид сверху крышки всасывающего вентилятора узла вентилятор/турбина из Фиг.2;Fig. 7A is a perspective top view of the cover of the suction fan of the fan / turbine assembly of Fig. 2;

Фиг.7B - перспективный вид снизу крышки всасывающего вентилятора из Фиг.7A;Fig. 7B is a bottom perspective view of the suction fan cover of Fig. 7A;

Фиг.8A - перспективный вид сверху крышки турбины узла вентилятор/турбина из Фиг.2;Fig. 8A is a perspective top view of the turbine cover of the fan / turbine assembly of Fig. 2;

Фиг.8B - перспективный вид снизу крышки турбины из Фиг.8A;Fig. 8B is a bottom perspective view of the turbine cover of Fig. 8A;

Фиг.9A - перспективный вид сверху разделительной пластины узла вентилятор/турбина из Фиг.2;Figa is a perspective top view of the separation plate of the fan / turbine assembly of Fig.2;

Фиг.9B - перспективный вид снизу разделительной пластины из Фиг.9A;Fig. 9B is a bottom perspective view of the separation plate of Fig. 9A;

Фиг.10A - перспективный вид сверху всасывающего вентилятора узла вентилятор/турбина из Фиг.2;Fig. 10A is a perspective view from above of a suction fan of a fan / turbine assembly of Fig. 2;

Фиг.10B - перспективный вид снизу всасывающего вентилятора из Фиг.10A;Fig. 10B is a bottom perspective view of the suction fan of Fig. 10A;

Фиг.11A - перспективный вид сверху турбины узла вентилятор/турбина из Фиг.2;11A is a perspective top view of the turbine of the fan / turbine assembly of FIG. 2;

Фиг.11B - перспективный вид снизу турбины из Фиг.11A;11B is a bottom perspective view of the turbine of FIG. 11A;

Фиг.12 - вид в разрезе, аналогичный виду из Фиг.4, показывающий траекторию движения потока воздуха через насадку;Fig. 12 is a sectional view similar to that of Fig. 4, showing the trajectory of the air flow through the nozzle;

Фиг.13 - перспективный вид сверху второго варианта выполнения узла сопла для насадки по настоящему изобретению, где узел сопла содержит всасывающее сопло и подвижный узел встряхивания;13 is a perspective top view of a second embodiment of a nozzle assembly for a nozzle of the present invention, wherein the nozzle assembly comprises a suction nozzle and a movable shaking assembly;

Фиг.14 - перспективный вид снизу узла сопла из Фиг.13;Fig. 14 is a perspective bottom view of the nozzle assembly of Fig. 13;

Фиг.15 - вид в разрезе по линии 15-15 из Фиг.13;Fig. 15 is a sectional view taken along line 15-15 of Fig. 13;

Фиг.16 - изображение в разобранном виде узла сопла из Фиг.13;Fig. 16 is an exploded view of the nozzle assembly of Fig. 13;

Фиг.17 - вид сбоку узла сопла из Фиг.13, на котором показан узел сопла в первой ориентации использования, где всасывающее сопло расположено рядом с поверхностью, подлежащей чистке, и узел встряхивания повернут в сторону от поверхности, подлежащей чистке;FIG. 17 is a side view of the nozzle assembly of FIG. 13, showing the nozzle assembly in a first use orientation, where the suction nozzle is located adjacent to a surface to be cleaned and the shaking assembly is turned away from the surface to be cleaned;

Фиг.18 - вид сбоку узла сопла из Фиг.13, на котором показан узел сопла во второй ориентации использования, где всасывающее сопло перемещено в сторону от поверхности, подлежащей чистке, и узел встряхивания повернут в положение рядом с поверхностью, подлежащей чистке;FIG. 18 is a side view of the nozzle assembly of FIG. 13, showing the nozzle assembly in a second use orientation, where the suction nozzle is moved away from the surface to be cleaned and the shaking assembly is rotated to a position adjacent to the surface to be cleaned;

Фиг.19 - перспективный вид второго варианта выполнения узла возвратного бачка для насадки по настоящему изобретению;Fig. 19 is a perspective view of a second embodiment of a return tank assembly for a nozzle of the present invention;

Фиг.20 - вид в разрезе по линии 15-15 из Фиг.19;Figure 20 is a sectional view taken along line 15-15 of Figure 19;

Фиг.21 - вид сбоку узла возвратного бачка из Фиг.19, показывающий частично наполненный узел возвратного бачка в первой ориентации использования;FIG. 21 is a side view of the return tank assembly of FIG. 19 showing a partially filled return tank assembly in a first use orientation; FIG.

Фиг.22 - вид сбоку узла возвратного бачка из Фиг.19, показывающий частично наполненный узел возвратного бачка во второй ориентации использования;FIG. 22 is a side view of the return tank assembly of FIG. 19 showing a partially filled return tank assembly in a second use orientation; FIG.

Фиг.23 - вид в разрезе насадки по настоящему изобретению, содержащей второй вариант выполнения узла вентилятор/турбина по настоящему изобретению;23 is a sectional view of a nozzle of the present invention comprising a second embodiment of a fan / turbine assembly of the present invention;

Фиг.24 - перспективный вид снизу турбины узла вентилятор/турбина из Фиг.23;Fig. 24 is a perspective view from below of the turbine of the fan / turbine assembly of Fig. 23;

Фиг.25 - перспективный вид сверху всасывающего вентилятора узла вентилятор/турбина из Фиг.23;FIG. 25 is a perspective plan view of a suction fan of a fan / turbine assembly of FIG. 23;

Фиг.26 - вид в разрезе насадки по другому варианту выполнения изобретения, содержащей узел распределения жидкости, имеющий насос с приводом от турбины;Fig. 26 is a sectional view of a nozzle according to another embodiment of the invention, comprising a fluid distribution unit having a pump driven by a turbine;

Фиг.27 - перспективный вид еще одного варианта выполнения насадки, соединенной с электроприбором для чистки с экстракцией влаги;Fig. 27 is a perspective view of yet another embodiment of a nozzle connected to an electric appliance for cleaning with moisture extraction;

Фиг.28 - перспективный вид насадки из Фиг.27;Fig. 28 is a perspective view of the nozzle of Fig. 27;

Фиг.29 - изображение в разобранном виде насадки из Фиг.27;Fig. 29 is an exploded view of the nozzle of Fig. 27;

Фиг.30 - вид в разрезе насадки из Фиг.27.Fig. 30 is a sectional view of the nozzle of Fig. 27.

Осуществление изобретенияThe implementation of the invention

Со ссылкой на чертежи и, в частности, на Фиг.1, показан первый вариант выполнения насадки 10 по настоящему изобретению, которая содержит систему подачи жидкости для хранения очищающей жидкости и подачи очищающей жидкости к поверхности, подлежащей чистке, и систему возвращения жидкости для удаления очищающей жидкости и грязи с поверхности, подлежащей чистке, и хранения отработанной очищающей жидкости и грязи. Насадка 10 может крепиться с возможностью разборки к вакуумному шлангу 12, который, в свою очередь, соединяется с источником всасывания. Предпочтительно, источник всасывания является обычным пылесосом 14 для сухой уборки; однако может использоваться любой широко известный электроприбор для вакуумной чистки, содержащий источник всасывания и вакуумный шланг. Используемый здесь термин «пылесос для сухой уборки» обозначает устройство для очистки поверхности пола, которое не может распределять жидкость и возвращать жидкость без насадки 10, если это не оговорено особо. Кроме того, насадка 10 может использоваться с другими электроприборами для вакуумной чистки, например с устройством для мокрой чистки ковров или устройством для удаления жидкости.With reference to the drawings, and in particular in FIG. 1, a first embodiment of a nozzle 10 of the present invention is shown, which comprises a fluid supply system for storing a cleaning fluid and supplying a cleaning fluid to a surface to be cleaned, and a liquid return system for removing the cleaning liquid and dirt from the surface to be cleaned, and storage of spent cleaning liquid and dirt. The nozzle 10 can be mounted with the possibility of disassembly to the vacuum hose 12, which, in turn, is connected to a suction source. Preferably, the suction source is a conventional dry vacuum cleaner 14; however, any well-known vacuum cleaning appliance containing a suction source and a vacuum hose may be used. As used herein, the term “dry vacuum cleaner” refers to a floor cleaning device that cannot dispense liquid and return liquid without nozzle 10 unless otherwise specified. In addition, the nozzle 10 can be used with other vacuum cleaning appliances, such as a wet carpet cleaner or a liquid remover.

Пылесос 14 может представлять собой пылесос любого типа, использующий вакуумный шланг, например, вертикальный пылесос, пылесос с контейнером, пылесос-стойка, ручной пылесос или пылесос с центральной системой вакуумной очистки. Кроме того, пылесос 14 может использоваться для очистки поверхностей, обтянутых тканью, таких как ковровые покрытия и обивка, или поверхностей без тканевого покрытия, таких как древесина, линолеум и плитка. Пылесос 14 всасывает загрязненный воздух через шланг 12 в систему фильтрации, где грязь улавливается для последующего удаления. Типовая система фильтрации может включать в себя мешочный фильтр или безмешочный циклонный фильтр. Как показано, пылесос 14 представляет собой вертикальный пылесос, использующий, по меньшей мере, циклонный сепаратор в качестве системы фильтрации. Конструктивные особенности соответствующего пылесоса для использования с насадкой 10 описаны в переданном американском патенте №6,810,557, Hansen et al.The vacuum cleaner 14 may be any type of vacuum cleaner using a vacuum hose, for example, a vertical vacuum cleaner, a container vacuum cleaner, a rack cleaner, a handheld vacuum cleaner or a vacuum cleaner with a central vacuum cleaning system. In addition, the vacuum cleaner 14 can be used to clean surfaces covered with fabric, such as carpeting and upholstery, or surfaces without fabric coating, such as wood, linoleum and tile. A vacuum cleaner 14 draws in contaminated air through a hose 12 into a filtration system where dirt is collected for subsequent removal. A typical filtration system may include a bag filter or a bagless cyclone filter. As shown, the vacuum cleaner 14 is a vertical vacuum cleaner using at least a cyclone separator as a filtration system. Design features of an appropriate vacuum cleaner for use with nozzle 10 are described in U.S. Patent No. 6,810,557, Hansen et al.

Со ссылкой на Фиг.2-4 насадка 10 содержит корпус 16 насадки, который поддерживает с возможностью разборки узел 18 возвратного бачка и узел 20 вентилятор/турбина у нижней части, при этом термин «нижний» относится к типовому положению использования насадки 10, и узел 22 распределения жидкости у верхней части. Узел 18 возвратного бачка содержит возвращенную очищающую жидкость и грязь, в то время как узел 22 распределения жидкости содержит очищающую жидкость перед ее распределением по поверхности, подлежащей очистке. Узел 18 возвратного бачка также может содержать сепаратор воздух/жидкость для отделения воздуха от возвращенной очищающей жидкости и грязи. Очищающая жидкость может представлять собой любую пригодную очищающую жидкость, включая сюда без ограничения воду, концентрированное очищающее средство, растворенное очищающее средство и т.п. Узел 20 вентилятор/турбина, в общем, расположен между корпусом 16 насадки и узлом 18 возвратного бачка и используется для создания потока жидкости и воздуха через насадку 10.With reference to FIGS. 2-4, the nozzle 10 comprises a nozzle body 16 that can be disassembled to support the return tank assembly 18 and the fan / turbine assembly 20 at the bottom, the term “lower” referring to the typical use of the nozzle 10, and the assembly 22 fluid distribution at the top. The return tank assembly 18 contains the returned cleaning liquid and dirt, while the liquid distribution unit 22 contains the cleaning liquid before it is distributed over the surface to be cleaned. The return tank assembly 18 may also include an air / liquid separator for separating air from the returned cleaning liquid and dirt. The cleaning liquid may be any suitable cleaning liquid, including but not limited to water, concentrated cleaning agent, dissolved cleaning agent, and the like. The fan / turbine assembly 20 is generally located between the nozzle body 16 and the return tank assembly 18 and is used to create a flow of liquid and air through the nozzle 10.

Со ссылкой на Фиг.3, 5A и 5B корпус 16 насадки содержит приемник 24 узла распределения жидкости, в котором установлен узел 22 распределения жидкости, расположенный на верхнем участке корпуса 16 насадки, приемник 26 сопла, имеющий дугообразную нижнюю поверхность 28, расположенную у переднего конца корпуса 16 насадки, и полый шланговый соединитель 30, расположенный у заднего конца корпуса 16 насадки с противоположной стороны от приемника 26 сопла. Приемник 24 узла распределения жидкости, по меньшей мере, частично вмещает узел 22 распределения жидкости и может содержать удерживающий элемент, такое как ребро 31, которое удерживает участок узла 22 распределения жидкости в приемнике 24 узла распределения жидкости. Шланговый соединитель 30 функционально соединен с вакуумным шлангом 12 или другой насадкой (не показано), например, удлинительной трубой, соединенной с вакуумным шлангом 12. Кроме того, шланговый соединитель 30 позволяет пользователю легко удерживать насадку 10. На нижней поверхности корпуса 16 насадки образовано впускное отверстие 32 канала рабочего воздуха, расположенное напротив приемника 24 узла распределения жидкости и функционально сообщающееся с узлом 20 вентилятор/турбина. Канал 34 рабочего воздуха образован в корпусе 16 насадки и продолжается между впускным отверстием 32 канала рабочего воздуха и шланговым соединителем 30. Таким образом, канал 34 рабочего воздуха функционально связан с источником всасывания, например, с пылесосом 14, через вакуумный шланг 12 или другую насадку. Приемник 35 выступа крышки турбины образован на нижней поверхности корпуса 16 насадки между впускным отверстием 32 канала рабочего воздуха и шланговым соединителем 30 и предназначен для размещения участка узла 20 вентилятор/турбина, как будет описано ниже.With reference to FIGS. 3, 5A and 5B, the nozzle body 16 comprises a receiver 24 of a liquid distribution unit in which a liquid distribution unit 22 is disposed located on an upper portion of the nozzle body 16, a nozzle receiver 26 having an arcuate lower surface 28 located at the front end the nozzle body 16, and a hollow hose connector 30 located at the rear end of the nozzle body 16 on the opposite side of the nozzle receiver 26. The receiver 24 of the liquid distribution unit at least partially accommodates the liquid distribution unit 22 and may comprise a holding member, such as a rib 31, which holds a portion of the liquid distribution unit 22 in the receiver 24 of the liquid distribution unit. The hose connector 30 is operatively connected to a vacuum hose 12 or another nozzle (not shown), for example, an extension pipe connected to a vacuum hose 12. In addition, the hose connector 30 allows the user to easily hold the nozzle 10. An inlet is formed on the lower surface of the nozzle body 16 32 channels of working air, located opposite the receiver 24 of the fluid distribution unit and functionally connected to the fan / turbine assembly 20. The working air channel 34 is formed in the nozzle body 16 and extends between the working air channel inlet 32 and the hose connector 30. Thus, the working air channel 34 is operatively connected to a suction source, for example, a vacuum cleaner 14, through a vacuum hose 12 or other nozzle. A turbine cap protrusion receiver 35 is formed on the lower surface of the nozzle body 16 between the inlet port 32 of the working air channel and the hose connector 30 and is intended to accommodate a portion of the fan / turbine assembly 20, as will be described below.

Со ссылкой на Фиг.3 и 4, узел 18 возвратного бачка содержит возвратный бачок 36 и всасывающее сопло 38, сообщающееся с возвратным бачком 36 через впуск 40 возвратного бачка. Возвратный бачок 36 содержит, в общем, цилиндрическую периферийную стенку 42, имеющую закрытое дно 44, и образует возвратную камеру 46, в которую возвращенная очищающая жидкость и грязь, проходящие через всасывающее сопло 38, попадают через впуск 40 возвратного бачка. У верхнего края периферийной стенки 42 образовано множество выемок 48, которые образуют выпускные отверстия 50, когда возвратный бачок 36 крепится к узлу 20 вентилятор/турбина. Предпочтительно, возвратный бачок 36 и/или всасывающее сопло 38 являются полупрозрачными или прозрачными, чтобы пользователь мог, по меньшей мере, частично, наблюдать их содержимое. Возвратный бачок 36 крепится с возможностью разборки к узлу 20 вентилятор/турбина и может быть снят для удаления содержимого возвратной камеры 46 после завершения операции чистки.With reference to FIGS. 3 and 4, the return tank assembly 18 includes a return tank 36 and a suction nozzle 38 communicating with the return tank 36 through the inlet 40 of the return tank. The return tank 36 comprises a generally cylindrical peripheral wall 42 having a closed bottom 44 and forms a return chamber 46 into which the returned cleaning liquid and dirt passing through the suction nozzle 38 enter through the inlet 40 of the return tank. At the upper edge of the peripheral wall 42, a plurality of recesses 48 are formed which form the outlet openings 50 when the return tank 36 is attached to the fan / turbine assembly 20. Preferably, the return tank 36 and / or the suction nozzle 38 are translucent or transparent, so that the user can at least partially observe their contents. The return tank 36 is removably attached to the fan / turbine assembly 20 and can be removed to remove the contents of the return chamber 46 after the cleaning operation is completed.

Всасывающее сопло 38 содержит заднюю часть 52 корпуса сопла, которая, как показано, образована как одно целое с возвратным бачком 36, и переднюю часть 54 корпуса сопла, которая крепится с возможностью разборки к задней части 52 корпуса сопла для образования между ними канала 56 потока жидкости. В другом варианте выполнения (не показан) передняя часть 54 корпуса сопла не демонтируется с задней части 52 корпуса сопла. В еще одном варианте выполнения (не показан) обратный бачок 36 демонтируется с всасывающего сопла 38. Канал 56 потока жидкости продолжается между отверстием 58 всасывающего сопла, которое в рабочем состоянии расположено рядом с очищаемой поверхностью, и впуском 40 возвратного бачка.The suction nozzle 38 comprises a rear part 52 of the nozzle body, which, as shown, is formed integrally with the return tank 36, and a front part 54 of the nozzle body, which is removably mounted to the rear part 52 of the nozzle body to form a liquid flow channel 56 between them . In another embodiment (not shown), the front portion 54 of the nozzle body is not dismantled from the rear portion 52 of the nozzle body. In yet another embodiment (not shown), the return tank 36 is disassembled from the suction nozzle 38. The fluid flow channel 56 extends between the opening 58 of the suction nozzle, which is located near the surface being cleaned, and the inlet 40 of the return tank.

Задняя часть 52 корпуса сопла содержит, в общем, плоскую верхнюю стенку 60 и две разнесенные боковые стенки 62, соединенные с задней стенкой 64. Передняя часть 54 корпуса сопла содержит переднюю стенку 66, имеющую две разнесенные боковые стенки 68, которые защелкиваются на боковых стенках 62 задней части 52 корпуса сопла с целью разъемного соединения передней части 54 корпуса сопла с задней частью 52 корпуса сопла. Передняя стенка 66 также содержит верхний участок 70, который продолжается над боковыми стенками 68 и содержит арочную верхнюю поверхность 72. Когда передняя часть 54 корпуса сопла крепится к задней части 52 корпуса сопла, верхний участок 70 продолжается над верхней стенкой 60 задней части 52 корпуса сопла, и арочная верхняя поверхность 72 соответствует арочной нижней поверхности 28 приемника 26 сопла. Верхний участок 70 также образует зону, где пользователь может захватывать переднюю часть 54 корпуса сопла для ее отсоединения от задней части 52 корпуса сопла. Передняя стенка 66 также имеет, в общем, плоскую скользящую поверхность 74 у нижнего конца рядом с отверстием 58 всасывающего сопла, которая в рабочем положении опирается на поверхность, подлежащую чистке, и способствует распределению массы насадки 10 по относительно большой площади поверхности, так чтобы пользователь мог плавно перемещать насадку 10 по поверхности, подлежащей чистке, с меньшим усилием.The rear part 52 of the nozzle body comprises a generally flat upper wall 60 and two spaced side walls 62 connected to the rear wall 64. The front part 54 of the nozzle body contains a front wall 66 having two spaced side walls 68 that snap onto the side walls 62 the rear part 52 of the nozzle body to detachably connect the front part 54 of the nozzle body to the rear part 52 of the nozzle body. The front wall 66 also includes an upper portion 70 that extends over the side walls 68 and contains an arched upper surface 72. When the front portion 54 of the nozzle body is attached to the rear portion 52 of the nozzle body, the upper portion 70 extends above the upper wall 60 of the rear portion 52 of the nozzle body, and the arched upper surface 72 corresponds to the arched lower surface 28 of the nozzle receiver 26. The upper portion 70 also forms a zone where the user can grab the front portion 54 of the nozzle body to detach it from the rear portion 52 of the nozzle body. The front wall 66 also has a generally flat sliding surface 74 at the lower end near the opening 58 of the suction nozzle, which in the working position rests on the surface to be cleaned and helps to distribute the mass of the nozzle 10 over a relatively large surface area, so that the user can smoothly move the nozzle 10 over the surface to be cleaned with less effort.

Со ссылкой на Фиг.6, узел 22 распределения жидкости может представлять собой любой сосуд, в котором может храниться и распределяться очищающая жидкость. Как показано, узел 22 распределения жидкости содержит контейнер 76 для жидкости для хранения очищающей жидкости и приводимый в действие вручную распределительный колпачок 78, прикрепленный к контейнеру 76 для очищающей жидкости. Контейнер 76 для очищающей жидкости предпочтительно имеет форму, которая сопрягается с формой приемника 24 узла распределения жидкости, и может содержать углубленный участок 79, который может напрессовываться на ребро 31 приемника 24 узла распределения жидкости для крепления узла 22 распределения жидкости к корпусу 16 насадки. Распределительный колпачок 78 содержит распылительное сопло 80 для распределения очищающей жидкости на поверхности, подлежащей чистке, и обычный насос (не показан), используемый в неаэрозольных дозаторах, который управляется подвижной кнопкой 82. Во время использования пылесоса пользователь нажимает кнопку 82 для распределения порции очищающей жидкости из распылительного сопла 80 по поверхности, подлежащей чистке. Пользователь может неоднократно нажимать кнопку 82 для распределения множества порций до тех пор, пока на поверхность, подлежащую чистке, не будет нанесено требуемое количество очищающей жидкости. Опорожненный узел 22 распределения жидкости может быть удален и заменен новым узлом распределения жидкости, или узел 22 распределения жидкости может быть вновь заполнен очищающей жидкостью и использован повторно. Понятно, что во время выполнения некоторых операций чистки пользователь может только убирать жидкость с поверхности, подлежащей чистке, и в этом случае очищающая жидкость не распределяется из узла 22 распределения жидкости.With reference to FIG. 6, the fluid distribution unit 22 may be any vessel in which cleaning fluid can be stored and dispensed. As shown, the fluid distribution unit 22 comprises a fluid container 76 for storing the cleaning fluid and a manually actuated dispensing cap 78 attached to the cleaning fluid container 76. The cleaning fluid container 76 preferably has a shape that mates with the shape of the receiver 24 of the liquid distribution unit and may include a recessed portion 79 that can be pressed onto the rib 31 of the receiver 24 of the liquid distribution unit to secure the liquid distribution unit 22 to the nozzle body 16. The dispensing cap 78 comprises a spray nozzle 80 for dispensing the cleaning liquid on the surface to be cleaned, and a conventional pump (not shown) used in non-aerosol dispensers, which is controlled by the movable button 82. When using the vacuum cleaner, the user presses the button 82 to distribute a portion of the cleaning liquid from spray nozzle 80 over the surface to be cleaned. The user can repeatedly press button 82 to dispense a plurality of portions until the required amount of cleaning fluid is applied to the surface to be cleaned. The empty fluid distribution unit 22 may be removed and replaced with a new fluid distribution unit, or the liquid distribution unit 22 may be refilled with cleaning fluid and reused. It is understood that during some cleaning operations, the user can only remove liquid from the surface to be cleaned, in which case the cleaning liquid is not distributed from the liquid distribution unit 22.

Со ссылкой на Фиг.3 и 4, узел 20 вентилятор/турбина содержит всасывающий вентилятор 84, функционально сообщающийся с всасывающим соплом 38 для создания всасывающего усилия и втягивания очищающей жидкости и грязи с поверхности, подлежащей чистке, в возвратный бачок 36, и турбину 86, соединенную с всасывающим вентилятором 84, для приведения в действие всасывающего вентилятора 84, используя рабочий воздух, втягиваемый через турбину пылесосом 14. Узел 20 вентилятор/турбина также содержит крышку 88 всасывающего вентилятора, крышку 90 турбины и разделительную пластину 92. Крышка 88 всасывающего вентилятора и разделительная пластина 92 совместно образуют камеру 89 всасывающего вентилятора, в которой размещен всасывающий вентилятор 84. Аналогичным образом крышка 90 турбины и разделительная пластина 92 образуют камеру 91 турбины, в которой размещена турбина 86, при этом камера турбины отделена от камеры 89 всасывающего вентилятора. Крышка 88 всасывающего вентилятора, в свою очередь, по меньшей мере, частично помещена в возвратный бачок 36, и крышка 90 турбины крепится к нижней поверхности корпуса 16 насадки и опирается на возвратный бачок 36. Всасывающий вентилятор 84 и турбина 86 крепятся с возможностью вращения к разделительной пластине 92 с помощью соединения, которое показано здесь в виде оси 94, удерживаемой в опоре 96, закрепленной в разделительной пластине 92. Ось 94 содержит два конца, которые проходят через опору 96, при этом каждый конец соответственно удерживает всасывающий вентилятор 84 или турбину 86.With reference to FIGS. 3 and 4, the fan / turbine assembly 20 includes a suction fan 84 operatively in communication with the suction nozzle 38 to create a suction force and draw the cleaning liquid and dirt from the surface to be cleaned into the return tank 36, and a turbine 86, connected to the suction fan 84 to drive the suction fan 84 using the working air drawn through the turbine by the vacuum cleaner 14. The fan / turbine assembly 20 also includes a suction fan cover 88, a turbine cover 90, and a separator plate 92. The suction fan cover 88 and the separation plate 92 together form the suction fan chamber 89 in which the suction fan 84 is located. Similarly, the turbine cover 90 and the separation plate 92 form the turbine chamber 91 in which the turbine 86 is located, wherein the turbine chamber separated from the chamber 89 of the suction fan. The suction fan cover 88, in turn, is at least partially placed in the return tank 36, and the turbine cover 90 is attached to the lower surface of the nozzle body 16 and rests on the return tank 36. The suction fan 84 and the turbine 86 are rotatably mounted to the separation the plate 92 by means of a connection, which is shown here in the form of an axis 94 held in a support 96 fixed in the separation plate 92. The axis 94 contains two ends that pass through the support 96, while each end respectively holds the suction conductive fan 84 or the turbine 86.

Со ссылкой на Фиг.7A и 7B крышка 88 всасывающего вентилятора содержит, в общем, плоский кольцевой корпус 98, имеющий верхнюю поверхность 100, нижнюю поверхность 102 и периферийный край 104. В корпусе 98 образовано, по меньшей мере, одно впускное отверстие 106 вентилятора, которое функционально связывает возвратный бачок 36 с всасывающим вентилятором 84. Как показано, предусмотрены четыре впускных отверстия 106 вентилятора. U-образная перегородка 108, сцентрированная вокруг впускных отверстий 106 вентилятора, продолжается от нижней поверхности 102 в возвратную камеру 46 и образует сепаратор воздух/жидкость возвратного бачка 36. Перегородка 108 вынуждает воздух, проходящий через возвратный бачок 36 из всасывающего сопла 38, двигаться по более извилистой траектории, и способствует отделению воздуха от возвращенной очищающей жидкости, втягиваемой в возвратный бак 36. На верхней поверхности 100 образовано некоторое количество разнесенных вертикальных перегородок 110, которые расположены по дуге на периферии половины корпуса 98. Перегородки 110 образуют выпуски 112 вентилятора, которые функционально связаны с выпускными отверстиями 50, когда возвратный бачок 36 крепится к узлу 20 вентилятор/турбина. На периферии другой половины корпуса 98 образована вертикальная дугообразная стенка 114. Стенка 114 содержит наружную поверхность 116, которая является слитной с периферийным краем 104, внутреннюю поверхность 118 и верхнюю поверхность 120. Между наружной и верхней поверхностями 116, 120 образована ступень 122. На нижней поверхности 102 образована дугообразная канавка 124, которая, в общем, выровнена с дугообразной стенкой 114.With reference to FIGS. 7A and 7B, the suction fan cover 88 comprises a generally flat annular housing 98 having an upper surface 100, a lower surface 102, and a peripheral edge 104. At least one fan inlet 106 is formed in the housing 98, which functionally connects the return tank 36 to the suction fan 84. As shown, four fan inlets 106 are provided. The U-shaped baffle 108, centered around the fan inlets 106, extends from the bottom surface 102 into the return chamber 46 and forms an air / liquid separator of the return tank 36. The partition 108 forces air passing through the return tank 36 from the suction nozzle 38 to move more a winding trajectory, and helps to separate the air from the returned cleaning fluid drawn into the return tank 36. On the upper surface 100, a number of spaced vertical partitions 110 are formed, a cat rye arranged in an arc on the periphery of the housing half 98. The partitions 110 form releases fan 112 which are operatively associated with the outlets 50 when the recovery tank 36 is secured to assembly 20 fan / turbine. A vertical arcuate wall 114 is formed at the periphery of the other half of the housing 98. The wall 114 comprises an outer surface 116 that is fused to the peripheral edge 104, an inner surface 118 and an upper surface 120. A step 122 is formed between the outer and upper surfaces 116, 120. On the lower surface 102, an arcuate groove 124 is formed, which is generally aligned with the arcuate wall 114.

Во время сборки насадки 110 всасывающий вентилятор 84 устанавливается в зоне, ограниченной перегородками 110 и дугообразной стенкой 114 крышки 88 всасывающего вентилятора, и крышка 88 всасывающего вентилятора помещается в возвратный бачок 36. Крышка 88 всасывающего вентилятора может быть снабжена непоказанным узлом плавающего клапана для уплотнения впускного отверстия 106 вентилятора, когда количество жидкости в возвратной камере 46 поднимается выше определенного уровня, так чтобы жидкость не могла попадать в узел 20 вентилятор/турбина. Например, перегородка 108 могла бы быть модифицирована и включать в себя узел поплавкового клапана. Как вариант, узел поплавкового клапана может быть образован с узлом 18 возвратного бачка.During assembly of the nozzle 110, the suction fan 84 is installed in the area bounded by the partitions 110 and the arcuate wall 114 of the suction fan cover 88, and the suction fan cover 88 is placed in the return tank 36. The suction fan cover 88 may be provided with a floating valve assembly not shown to seal the inlet 106 of the fan when the amount of liquid in the return chamber 46 rises above a certain level so that liquid cannot enter the fan / turbine assembly 20. For example, baffle 108 could be modified to include a float valve assembly. Alternatively, a float valve assembly may be formed with a return tank assembly 18.

Со ссылкой на Фиг.8A и 8B крышка 90 турбины содержит тарелкообразный круглый корпус 126, имеющий верхнюю стенку 128 и периферийную стенку 130, продолжающуюся от верхней стенки 128 под углом в наружном направлении. В крышке 90 турбины образовано некоторое количество разнесенных впускных отверстий 132 турбины, расположенных на периферийной стенке 130. В верхней стенке 128 образовано, по меньшей мере, одно выпускное отверстие 134 турбины, которое, в общем, выровнено с впускным отверстием 32 канала рабочего воздуха корпуса 16 насадки и функционально связывает турбину 86 с каналом 34 рабочего воздуха. Выступ 136 продолжается от корпуса 126 рядом с местом соединения верхней стенки 128 и периферийной стенки 130 и размещается в приемнике 35 выступа на корпусе 16 насадки для крепления крышки 90 турбины, которая может быть, как вариант, предварительно собрана с узлом 20 вентилятор/турбина и узлом 18 возвратного бачка, к корпусу 16 насадки. Периферийная стенка 130 также содержит, в общем, плоскую нижнюю поверхность 138 и, в общем, плоскую внутреннюю ступень 140, которая расположена на некотором расстоянии от нижней поверхности 138 и образована ниже впускных отверстий 132 турбины. Во время сборки насадки 110 нижняя поверхность 138 опирается на периферийную стенку 142 возвратного бачка 36, и внутренняя ступень 140 опирается на разделительную пластину 42.With reference to FIGS. 8A and 8B, the turbine cover 90 comprises a disk-shaped round casing 126 having an upper wall 128 and a peripheral wall 130 extending from the upper wall 128 at an outward angle. A number of spaced turbine inlets 132 are formed in the turbine cover 90 located on the peripheral wall 130. At least one turbine outlet 134 is formed in the upper wall 128, which is generally aligned with the working air inlet 32 of the housing 16 nozzles and functionally connects the turbine 86 with the channel 34 of the working air. The protrusion 136 extends from the housing 126 near the junction of the upper wall 128 and the peripheral wall 130 and is located in the receiver 35 of the protrusion on the nozzle body 16 for attaching the turbine cover 90, which may, as an option, be preassembled with the fan / turbine assembly 20 and the assembly 18 return tank, to the nozzle body 16. The peripheral wall 130 also comprises a generally flat bottom surface 138 and a generally flat inner stage 140, which is located at a distance from the bottom surface 138 and is formed below the turbine inlets 132. During assembly of the nozzle 110, the bottom surface 138 rests on the peripheral wall 142 of the return tank 36, and the inner stage 140 rests on the dividing plate 42.

Со ссылкой на Фиг.3, 9A и 9B разделительная пластина 92 содержит, в общем, плоский круглый корпус 142, имеющий верхнюю поверхность 144, нижнюю поверхность 146 и периферийный край 148, который наклонен под углом наружу от верхней поверхности 144 к нижней поверхности 146. Центральный выступ 150 выступает от верхней и нижней поверхностей 144, 146 и содержит отверстие 152 под опору, проходящее через выступ. Опора 96 размещается в отверстии 152 под опору и, в свою очередь, удерживает ось 94. Ободок 154 образован на периферии нижней поверхности 146 и является слитным с периферийным краем 148. Во время сборки насадки 10 ободок 154 примыкает к перегородкам 110 и ступени 122 в дугообразной стенке 114 крышки 88 всасывающего вентилятора.With reference to FIGS. 3, 9A and 9B, the separation plate 92 comprises a generally flat round body 142 having an upper surface 144, a lower surface 146 and a peripheral edge 148 that is angled outward from the upper surface 144 to the lower surface 146. The central protrusion 150 protrudes from the upper and lower surfaces 144, 146 and contains a hole 152 under the support passing through the protrusion. The support 96 is located in the hole 152 under the support and, in turn, holds the axis 94. The rim 154 is formed on the periphery of the lower surface 146 and is fused with the peripheral edge 148. During the assembly of the nozzle 10, the rim 154 is adjacent to the partitions 110 and the stage 122 in an arcuate the wall 114 of the cover 88 of the suction fan.

Со ссылкой на Фиг.10A и 10B всасывающий вентилятор 84 содержит, в общем, круглый корпус 156, имеющий верхнюю поверхность 156, нижнюю поверхность 160 и периферийный край 162. Верхняя поверхность 158, в общем, является плоской рядом с периферийным краем 162 и сходит на конус к центральному углублению 164, в котором предусмотрена ступица 166. Нижняя поверхность 160 также, в общем, является плоской рядом с периферийным краем 162 и сходит на конус к центральному выступу 168, который продолжает ступицу 166. Осевое отверстие 170 проходит через ступицу 166, ив нем помещается ось 94 для соединения с возможностью вращения всасывающего вентилятора 84 с турбиной 86. Некоторое количество лопастей 172 вентилятора продолжается радиально наружу от ступицы 166 к периферийному краю 162 и, в общем, лопасти расположены на равном расстоянии друг от друга.With reference to FIGS. 10A and 10B, the suction fan 84 comprises a generally circular casing 156 having an upper surface 156, a lower surface 160 and a peripheral edge 162. The upper surface 158 is generally flat near the peripheral edge 162 and descends to a cone to a central recess 164 in which a hub 166 is provided. The bottom surface 160 is also generally flat near the peripheral edge 162 and converges to a central protrusion 168 that extends the hub 166. An axial hole 170 passes through the hub 166, willows it fits about s 94 for connecting rotatably the suction fan 84 to the turbine 86. A number of fan blades 172 extending radially outwardly from the hub 166 to the peripheral edge 162 and, in general, the blades are arranged at equal distance from each other.

Со ссылкой на Фиг.11A и 11B турбина 86 содержит, в общем, кольцевой корпус 174, имеющий верхнюю поверхность 176, нижнюю поверхность 178 и периферийный край 180. Верхняя поверхность 176 является, в общем, плоской рядом с периферийным краем 180 и сходит на конус к центральному выступу 182, на котором расположена втулка 184. Нижняя поверхность 178 также, в общем, является плоской рядом с периферийным краем 180 и сходит на конус к центральному углублению 186, в котором расположена втулка 184. Осевое отверстие 188 проходит через втулку 184, и в нем помещается ось 94 для соединения с возможностью вращения турбины 86 с всасывающим вентилятором 84. На верхней поверхности 176 предусмотрено некоторое количество лопастей 190 турбины и, в общем, лопасти расположены по окружности рядом с периферийным краем 180. Каждая лопасть 190 турбины, в общем, имеет треугольную форму, если смотреть сверху, и содержит наружный прямолинейный сегмент 192, соединенный с аналогичным внутренним прямолинейным сегментом 194 с помощью закругленного концевого сегмента 196, при этом с противоположной стороны от закругленного концевого сегмента 196 расположен дугообразный сегмент 198, соединяющий наружный и внутренний прямолинейные сегменты 192, 194. Как показано, лопасти 190 турбины являются полыми, что уменьшает массу турбины 86 и экономит материал; однако, как вариант, турбина 86 может быть образована со сплошными лопастями, что привело бы к увеличению массы турбины 86 рядом с периферийным краем 180 и тем самым к увеличению момента количества движения турбины 86.With reference to FIGS. 11A and 11B, turbine 86 comprises, in general, an annular body 174 having an upper surface 176, a lower surface 178, and a peripheral edge 180. The upper surface 176 is generally flat near the peripheral edge 180 and converges into a cone to a central protrusion 182 on which the sleeve 184 is located. The bottom surface 178 is also generally flat near the peripheral edge 180 and tapers to a central recess 186 in which the sleeve 184. is located. An axial hole 188 passes through the sleeve 184, and axis 94 is placed in it for connection with the possibility of rotation of the turbine 86 with the suction fan 84. On the upper surface 176 there are a number of turbine blades 190 and, in general, the blades are arranged in a circle near the peripheral edge 180. Each turbine blade 190 is generally triangular when viewed above, and contains an outer straight segment 192 connected to a similar inner rectilinear segment 194 using a rounded end segment 196, while on the opposite side from the rounded end segment 196 is located the arcuate segment 198 connecting the outer and inner rectilinear segments 192, 194 is false. As shown, the turbine blades 190 are hollow, which reduces the mass of the turbine 86 and saves material; however, alternatively, the turbine 86 can be formed with continuous blades, which would lead to an increase in the mass of the turbine 86 near the peripheral edge 180 and thereby to an increase in the angular momentum of the turbine 86.

В рабочем положении, когда лопасти 190 турбины подвергаются воздействию потока движущегося воздуха, например, создаваемого пылесосом 14, ось 94 вращается с лопастями 190 турбины. В частности, воздействие потока движущегося воздуха на дугообразный сегмент 198 лопастей 190 турбины вынуждает вращаться корпус 174 турбины и, соответственно, ось 94. Вращение оси 94 вынуждает вращаться всасывающий вентилятор 84. Во время вращения всасывающего вентилятора 84 лопасти 172 вентилятора захватывают воздух из возвратной камеры 46 через отверстия 106 вентилятора, тем самым создавая частичный вакуум в возвратном бачке 36 и всасывающем сопле 38 и всасывание у отверстия 58 всасывающего сопла.In the operating position, when the turbine blades 190 are exposed to a flow of moving air, for example created by a vacuum cleaner 14, the axis 94 rotates with the turbine blades 190. In particular, the action of the flow of moving air on the arcuate segment 198 of the turbine blades 190 causes the turbine housing 174 and, accordingly, the axis 94 to rotate. The rotation of the axis 94 forces the suction fan 84 to rotate. During the rotation of the suction fan 84, the fan blades 172 draw air from the return chamber 46 through the holes 106 of the fan, thereby creating a partial vacuum in the return tank 36 and the suction nozzle 38 and suction at the hole 58 of the suction nozzle.

Со ссылкой на Фиг.12 показана траектория движения воздушного потока по насадке 10. Стрелка A обозначает «сухой» участок траектории, где воздух входит в камеру 91 турбины через впускные отверстия 132 турбины (показано на Фиг.2) и проходит через турбину 86, тем самым, создавая движущую силу. Затем воздух выходит из узла 20 вентилятор/турбина через выпускное отверстие 134 турбины в канал 34 рабочего воздуха через впускное отверстие 32 канала рабочего воздуха. Из канала 34 рабочего воздуха воздух последовательно проходит через вакуумный шланг 12 пылесос 14.Referring to FIG. 12, a trajectory of the air flow along the nozzle 10 is shown. Arrow A indicates a “dry” portion of the trajectory where air enters the turbine chamber 91 through the turbine inlets 132 (shown in FIG. 2) and passes through the turbine 86, by creating a driving force. Then, air leaves the fan / turbine assembly 20 through the turbine outlet 134 to the working air channel 34 through the working air channel inlet 32. From the channel 34 of the working air, the air sequentially passes through the vacuum hose 12 of the vacuum cleaner 14.

Стрелка В обозначает «влажный» участок траектории, где возвращаемые очищающий воздух и грязь входят во всасывающее сопло 38 и собираются в возвратном бачке 36. Некоторая часть воздуха также входит во всасывающее сопло 38 и проходит вокруг перегородки 108 в камеру 89 всасывающего вентилятора через впускные отверстия. 106 вентилятора (показано на Фиг.7A). Затем воздух проходит через всасывающий вентилятор 84, выходит из узла 20 вентилятор/турбина через выпуски 112 вентилятора и выбрасывается из насадки 10 через выпуски 50 воздуха возвратного бачка.Arrow B indicates the “wet” portion of the path where the return cleaning air and dirt enters the suction nozzle 38 and is collected in the return tank 36. Some of the air also enters the suction nozzle 38 and passes around the baffle 108 into the suction fan chamber 89 through the inlet openings. 106 fans (shown in FIG. 7A). Then, air passes through the suction fan 84, leaves the fan / turbine assembly 20 through the fan outlets 112, and is discharged from the nozzle 10 through the outlet 50 of the return tank air.

Поскольку всасывающий вентилятор 84 и турбина 86 расположены в отдельных камерах 89, 91, жидкость из влажного участка, где проходит траектория движения B, не может попасть в пылесос 14 через сухой участок, где проходит траектория движения A воздушного потока. Кроме того, возле опоры может использоваться уплотнение (не показано) во избежание попадания жидкости в опору 96 и потенциально в сухой участок, где проходит траектория движения A.Since the suction fan 84 and the turbine 86 are located in separate chambers 89, 91, the liquid from the wet area where the path of movement B passes cannot enter the vacuum cleaner 14 through the dry section where the path of movement A of the air flow passes. In addition, a seal (not shown) may be used near the support to prevent liquid from entering the support 96 and potentially into a dry area where the trajectory of movement A.

В версии варианта выполнения насадки из Фиг.1-12, по меньшей мере, некоторые из основных рабочих компонентов насадки могут быть расположены вдоль, в общем, невертикальной оси относительно корпуса насадки, а не вдоль, в общем, вертикальной оси. Например, по меньшей мере, некоторые из основных рабочих компонентов, такие как узел 20 вентилятор/турбина, могут быть расположены вдоль, в общем, горизонтальной оси. Преимущества расположения рабочих компонентов насадки вдоль невертикальной оси могут включать в себя увеличенный объем жидкости в узле 22 распределения жидкости и/или возвратном бачке 36, и гибкость в отношении эстетичности формы. Кроме того, траектория движения воздушного потока по насадке может быть изменена для устранения одного или нескольких изгибов под 90 градусов или в «сухом» или во «влажном» участке траектории, что может обеспечить улучшенные параметры.In the version of the nozzle embodiment of FIGS. 1-12, at least some of the main working components of the nozzle may be located along a generally non-vertical axis relative to the nozzle body, and not along a generally vertical axis. For example, at least some of the main operating components, such as a fan / turbine assembly 20, may be located along a generally horizontal axis. The advantages of arranging the working components of the nozzle along the non-vertical axis may include an increased volume of fluid in the fluid distribution unit 22 and / or return tank 36, and flexibility in terms of aesthetics of the shape. In addition, the trajectory of the air flow along the nozzle can be changed to eliminate one or more bends at 90 degrees in either the “dry” or “wet” section of the trajectory, which can provide improved parameters.

Со ссылкой на Фиг.13-16 показан альтернативный узел 200 сопла для насадки по изобретению. Узел 200 сопла может использоваться вместо всасывающего сопла 38 на узле 18 возвратного бачка, что не показано на чертежах. Кроме того, узел 200 сопла может использоваться на других очищающих насадках и устройствах. Узел 200 сопла содержит заднюю часть 202 корпуса сопла, которая может быть образована как одно целое с возвратным контейнером или может крепиться к контейнеру, например, к возвратному бачку 36, и переднюю часть 204 корпуса сопла, которая крепится с возможностью разборки к задней части 202 корпуса сопла для образования между ними канала 206 протекания потока жидкости. В другом варианте выполнения (не показано) передняя часть 204 корпуса сопла не может демонтироваться с задней части 202 корпуса сопла. Канал 206 протекания потока жидкости продолжается между отверстием 208 всасывающего сопла, которое в рабочем положении расположено рядом с поверхностью подлежащей очистке, и впуском 210, который функционально связан с возвратным контейнером, например, с возвратным бачком 36.With reference to FIGS. 13-16, an alternative nozzle assembly 200 for a nozzle according to the invention is shown. The nozzle assembly 200 may be used in place of the suction nozzle 38 on the return reservoir assembly 18, which is not shown in the drawings. In addition, the nozzle assembly 200 may be used on other cleaning nozzles and devices. The nozzle assembly 200 comprises a rear part 202 of the nozzle body, which can be integrally formed with a return container or can be attached to a container, for example, a return tank 36, and a front part 204 of the nozzle body, which can be disassembled to the rear part 202 of the body nozzles for forming between them a channel 206 for the flow of a fluid stream. In another embodiment (not shown), the front part 204 of the nozzle body cannot be removed from the rear part 202 of the nozzle body. The fluid flow passage 206 extends between the opening 208 of the suction nozzle, which is in the working position adjacent to the surface to be cleaned, and the inlet 210, which is operatively connected to the return container, for example, to the return tank 36.

С обеих сторон задней части 202 корпуса сопла образована пара держателей 212, 214 встряхивателя, которые удерживают с возможностью перемещения узел 216 встряхивателя. Первый держатель 212 встряхивателя содержит закрытую торцевую стенку 218, в то время как второй держатель 214 встряхивателя содержит торцевую стенку 220, имеющую отверстие 222, через которое может вставляться узел 216 встряхивателя во время сборки узла 200 сопла.A pair of shaker holders 212, 214 are formed on both sides of the rear portion 202 of the nozzle body, which hold the shaker assembly 216 movably. The first shaker holder 212 comprises a closed end wall 218, while the second shaker holder 214 contains an end wall 220 having an opening 222 through which the shaker assembly 216 can be inserted during assembly of the nozzle assembly 200.

Узел 216 встряхивателя содержит, в общем, цилиндрический корпус 224 всряхивателя, имеющий первый конец 226, который крепится в первом держателе 212 встряхивателя, и второй конец 228, который крепится во втором держателе 214. Покрытие встряхивателя, такое как щетина 230, расположено на корпусе 224 встряхивателя между первым и вторым концами 226, 228 для чистки или иного встряхивания поверхности, подлежащей чистке. Щетина может быть достаточно упругой, так чтобы она деформировалась и позволяла вставлять узел 216 встряхивателя через отверстие 222. На корпусе 224 встряхивателя образован фиксирующий выступ или фиксатор 232, который размещается в оном из двух разнесенных фиксирующих пазов 234, 236, образованных рядом с отверстием 222 на втором держателе 214 встряхивателя. Как показано, первый фиксирующий паз 234, в общем, образован в положении «девять часов» относительно отверстия 222, и второй фиксирующий паз 236, в общем, образован в положении «двенадцать часов» относительно отверстия 222, и фиксирующие пазы 234, 236 расположены примерно под углом 90° друг к другу. Однако фиксирующие пазы 234, 236 могут быть расположены под различными углами относительно друг друга.The shaker assembly 216 comprises a generally cylindrical shaker case 224 having a first end 226 that is mounted in a first shaker holder 212 and a second end 228 that is mounted in a second holder 214. A shaker cover, such as a bristle 230, is located on the body 224 a shaker between the first and second ends 226, 228 to clean or otherwise shake the surface to be cleaned. The bristle can be sufficiently elastic so that it deforms and allows the shaker assembly 216 to be inserted through the opening 222. A fixing protrusion or latch 232 is formed on the shaker housing 224, which is located in one of two spaced apart fixing grooves 234, 236 formed adjacent to the opening 222 on second shaker holder 214. As shown, the first locking groove 234 is generally formed at the nine o'clock position relative to the opening 222, and the second locking groove 236 is generally formed at the twelve o'clock position relative to the opening 222, and the locking grooves 234, 236 are located approximately at an angle of 90 ° to each other. However, the locking grooves 234, 236 can be located at different angles relative to each other.

Со ссылкой на Фиг.17, в случае, когда фиксирующий выступ 232 расположен в первом фиксирующем пазе 234, узел 200 сопла находится в первой ориентации использования, в которой отверстие 208 всасывающего сопла расположено у поверхности S, подлежащей чистке, и узел 216 встряхивателя расположен щетиной 230 в стороне от поверхности S, которая подвергается чистке. Первая ориентация использования соответствует режиму экстракции насадки, где насадка может забирать жидкость и грязь с поверхности S, которая подвергается чистке. Со ссылкой на Фиг.18, в случае, когда фиксирующий выступ 232 расположен во втором фиксирующем пазе 236, узел 200 сопла находится во второй ориентации использования, в которой отверстие 208 всасывающего сопла перемещается в сторону от поверхности S, которая подвергается чистке, и узел 216 встряхивателя расположен щетиной 230 у поверхности S, которая подвергается чистке. Вторая ориентация использования соответствует режиму чистки щеткой насадки, где насадка может встряхивать поверхность S, которая подвергается чистке, после нанесения очищающего раствора. На втором конце 228 корпуса 224 встряхивателя расположена ручка 238 для перемещения узла 216 встряхивателя между первой и второй ориентациями использования, которая выступает наружу от второго держателя 214 встряхивателя и легкодоступна пользователю для ручного управления.With reference to FIG. 17, in the case where the locking protrusion 232 is located in the first locking groove 234, the nozzle assembly 200 is in a first use orientation in which the suction nozzle opening 208 is located at a surface S to be cleaned and the shaker assembly 216 is bristled 230 away from the surface S, which is being cleaned. The first orientation of use corresponds to the extraction mode of the nozzle, where the nozzle can pick up liquid and dirt from the surface S, which is being cleaned. With reference to FIG. 18, in the case where the locking protrusion 232 is located in the second locking groove 236, the nozzle assembly 200 is in a second usage orientation in which the suction nozzle opening 208 is moved away from the surface S to be cleaned and the assembly 216 the shaker is located bristle 230 at the surface S, which is being cleaned. The second orientation of use corresponds to the brushing mode of the nozzle, where the nozzle can shake the surface S that is being cleaned after applying the cleaning solution. At a second end 228 of the shaker housing 224, a handle 238 is arranged to move the shaker assembly 216 between the first and second use orientations, which protrudes outward from the second shaker holder 214 and is easily accessible to the user for manual control.

Для перемещения узла 216 встряхивателя из первой во вторую ориентацию использования корпус 224 встряхивателя поворачивается предпочтительно с помощью ручки 238 в направлении по часовой стрелке относительно ориентации из Фиг.17 и 18, так чтобы фиксирующий выступ 232 вышел из первого фиксирующего паза 234 и вошел во второй фиксирующий паз 236. Для этого требуется выполнить вращение примерно на 90°, как указано выше.To move the shaker assembly 216 from the first to the second use orientation, the shaker housing 224 is preferably rotated using the knob 238 in a clockwise direction relative to the orientations of FIGS. 17 and 18, so that the locking protrusion 232 comes out of the first locking groove 234 and into the second locking groove 236. This requires a rotation of approximately 90 °, as described above.

Поворотный узел 216 встряхивателя позволяет разделить режимы экстракции и чистки щеткой. Положение щетины 230 в режиме очистки щеткой (Фиг.18) позволяет разместить отверстие 208 всасывающего сопла на некотором расстоянии от поверхности, подлежащей чистке, с целью предотвращения экстракции жидкости до того, как она будет подвергнута встряхиванию.The rotary shaker assembly 216 allows separation of the extraction and brushing modes. The position of the bristles 230 in the brushing mode (FIG. 18) allows the opening 208 of the suction nozzle to be placed at a distance from the surface to be cleaned, in order to prevent extraction of the liquid before it is shaken.

Со ссылкой на Фиг.19 показан альтернативный узел 300 возвратного бачка для насадки 10’ по изобретению. Узел 300 возвратного бачка может использоваться вместо узла 18 возвратного бачка на насадке 10, и похожие элементы насадки 10 обозначены такими же ссылочными номерами со штрихом (’). Кроме того, узел 300 возвратного бачка может использоваться на других очищающих насадках и устройствах. Несмотря на небольшие отличия, можно принять, что компоненты насадки 10’, за исключением узла 300 возвратного бачка, являются такими же, как описано выше.With reference to FIG. 19, an alternative return reservoir assembly 300 for nozzle 10 ’according to the invention is shown. The return reservoir assembly 300 may be used in place of the return reservoir assembly 18 on the nozzle 10, and similar elements of the nozzle 10 are denoted by the same reference numbers with a prime (’). In addition, the node 300 return tank can be used on other cleaning nozzles and devices. Despite the small differences, it can be assumed that the components of the nozzle 10 ’, with the exception of the node 300 return tank, are the same as described above.

Узел 300 возвратного бачка содержит возвратный бачок 302 и всасывающее сопло 304, связанное с возвратным бачком 302 через впуск 306 возвратного бачка. Возвратный бачок 302 содержит, в общем, цилиндрическую периферийную стенку 308, имеющую закрытое дно 310, и образует возвратную камеру 312, в которую через впуск 306 возвратного бачка поступает возвращаемая очищающая жидкость и грязь, проходящие через всасывающее сопло 304. Возвратный бачок 302 крепится с возможностью разборки к крышке 314 бачка, которая неподвижно крепится к узлу 20’ вентилятор/турбина и может быть демонтирована для удаления содержимого возвратной камеры 312 после выполнения операции чистки. Предпочтительно, возвратный бачок 302 и/или всасывающее сопло 304 являются полупрозрачными или прозрачными, чтобы пользователь мог, по меньшей мере, частично, наблюдать их содержимое.The return reservoir assembly 300 includes a return reservoir 302 and a suction nozzle 304 connected to the return reservoir 302 through the inlet 306 of the return reservoir. The return tank 302 comprises a generally cylindrical peripheral wall 308 having a closed bottom 310, and forms a return chamber 312 into which the return cleaning fluid and dirt enters through the inlet 306 of the return tank passing through the suction nozzle 304. The return tank 302 is mounted with possibility disassembly to the lid 314 of the tank, which is fixedly attached to the node 20 'of the fan / turbine and can be removed to remove the contents of the return chamber 312 after the cleaning operation. Preferably, the return tank 302 and / or the suction nozzle 304 are translucent or transparent, so that the user can at least partially observe their contents.

Как вариант, возвратный бачок 302 также включает в себя опорную раму 316, которая увеличивает жесткость возвратного бачка 302, и может содержать некоторое количество вертикальных элементов 318, которые продолжаются вдоль периферийной стенки 308 от закрытого дна 310 к крышке 314 бачка и соединяются кольцевым элементом 320, который продолжается вокруг внутренней окружности периферийной стенки 308.Alternatively, the return tank 302 also includes a support frame 316, which increases the rigidity of the return tank 302, and may contain a number of vertical elements 318 that extend along the peripheral wall 308 from the closed bottom 310 to the tank cover 314 and are connected by an annular element 320. which extends around the inner circumference of the peripheral wall 308.

Всасывающее сопло 304 содержит цельный корпус 322 сопла, образованный как одно целое с возвратным бачком 302. Корпус 322 сопла является полым и образует канал 324 для прохождения потока жидкости, продолжающийся между отверстием 326 всасывающего сопла, которое в рабочем положении расположено рядом с поверхностью, подлежащей чистке, и впускным отверстием 306 впускного бачка.The suction nozzle 304 comprises an integral nozzle body 322 formed integrally with the return tank 302. The nozzle body 322 is hollow and forms a fluid passage 324 extending between the opening of the suction nozzle 326, which is in the working position next to the surface to be cleaned , and inlet 306 of the inlet tank.

Полая поворотная колонка 328, которая может вращаться на 360 (относительно оси R вращения, расположена в возвратной камере 312 и соединена с опорной пластиной 330, образованной на внутренней стороне закрытого дна 310 возвратного бачка 302. Колонка 328 разделена на верхнюю секцию 332 и нижнюю секцию 334 горизонтальной стенкой 336, образованной в полой внутренней части колонки 328. В верхней секции 332 образован выпуск 338 воздуха, который функционально связывает возвратную камеру 312 с выпуском 340 возвратного бачка, образованным в крышке 314 бачка, с помощью канала 342 для прохождения потока воздуха, образованного выпуском 338 воздуха и верхней секцией 332. Выпуск 340 возвратного бачка функционально связан с узлом 20’ вентилятор/турбина. Нижняя секция 334 содержит, по меньшей мере, одно отверстие 344в колонки 328 для прохождения воды в полую внутреннюю часть нижней секции 334. Как показано, предусмотрены четыре таких отверстия 344, но на Фиг.19 видны только два отверстия 344.A hollow swivel column 328, which can rotate 360 (with respect to the rotation axis R), is located in the return chamber 312 and is connected to a support plate 330 formed on the inside of the closed bottom 310 of the return tank 302. The column 328 is divided into an upper section 332 and a lower section 334 a horizontal wall 336 formed in the hollow interior of column 328. An air outlet 338 is formed in the upper section 332, which functionally connects the return chamber 312 to the outlet 340 of the return tank formed in the tank cover 314 using a channel and 342 for passing an air stream formed by the air outlet 338 and the upper section 332. The return tank outlet 340 is operatively connected to the fan / turbine assembly 20 '. The lower section 334 contains at least one hole 344 in the column 328 for water to pass into the hollow inner part of the lower section 334. As shown, four such openings 344 are provided, but only two openings 344 are visible in FIG.

Со ссылкой на Фиг.21 и 22 колонка 328 спроектирована таким образом, что при ее вращении выпуск 338 воздуха расположен выше уровня жидкости F в возвратной камере 312, когда ось вращения не расположена вертикально. Другими словами, выпуск 338 воздуха будет иметь ориентацию в верхнем направлении, когда узел 300 возвратного бачка расположен с наклоном из стандартного положения, показанного на Фиг.21 и используемого при чистке, в общем, горизонтальной поверхности S_H, в положение, используемое при чистке негоризонтальной поверхности. Пример вышеуказанного положения показан на Фиг.22, где поверхность S_V, подлежащая чистке, является, в общем вертикальной. Колонка 328 может быть утяжелена для оказания воздействия на это вращение. Как показано, верхняя секция 332 содержит груз 346, который окружает колонку 328, при этом большая часть его массы распределена на противоположной стороне колонки 328 относительно выпуска 338 воздуха. Поскольку узел 300 возвратного бачка расположен с отклонением от положения использования, показанного на Фиг.21, сила веса смещает груз 346 вниз в наиболее низкое положение, вынуждая колонку 328 вращаться и ориентировать выпуск воздуха вверх в самое верхнее положение. Как показано на Фиг.22, горизонтальная стенка 336 препятствует попаданию жидкости в канал 342 для прохождения потока воздуха, когда возвратный бачок 302 находится в наклонном положении. Это позволяет размещать в возвратной камере 312 большее количество жидкости. Несмотря на то, что показаны только две ориентации использования, можно использовать множество других ориентации использования.With reference to FIGS. 21 and 22, column 328 is designed in such a way that when it is rotated, the air outlet 338 is located above the liquid level F in the return chamber 312 when the axis of rotation is not vertically located. In other words, the air outlet 338 will have an upward orientation when the return tank assembly 300 is inclined from the standard position shown in FIG. 21 and used when cleaning the generally horizontal surface S _H to the position used when cleaning the non-horizontal surface. An example of the above position is shown in FIG. 22, where the surface S _V to be cleaned is generally vertical. Column 328 may be weighted to influence this rotation. As shown, the upper section 332 contains a load 346 that surrounds the column 328, with most of its mass distributed on the opposite side of the column 328 relative to the air outlet 338. Since the return reservoir assembly 300 is positioned deviating from the use position shown in FIG. 21, the weight force biases the load 346 down to its lowest position, causing the column 328 to rotate and orient the air outlet up to its highest position. As shown in FIG. 22, the horizontal wall 336 prevents liquid from entering the channel 342 for air flow when the return tank 302 is in an inclined position. This allows a larger amount of liquid to be placed in the return chamber 312. Although only two usage orientations are shown, many other usage orientations can be used.

Расположение узла 300 возвратного бачка позволяет удерживать и использовать насадку 10’ во многих различных положениях без произвольного всасывания жидкости в узел 20; вентилятор/турбина, а также максимально увеличивать количество жидкости, которая может содержаться в возвратной камере 312. На других очищающих насадках и устройствах может использоваться непоказанный вращающийся выпуск воздуха, и предполагается, что вращающийся выпуск 338 воздуха может использоваться для различных других применений.The location of the node 300 return tank allows you to hold and use the nozzle 10 ’in many different positions without arbitrary suction of fluid into the node 20; fan / turbine, and maximize the amount of liquid that may be contained in the return chamber 312. Unspecified rotating air discharge may be used on other cleaning nozzles and devices, and it is contemplated that the rotating air discharge 338 may be used for various other applications.

Со ссылкой на Фиг.23-25 показан альтернативный узел 400 вентилятор/турбина для насадки 10" по изобретению. Узел 400 вентилятор/турбина, по существу, аналогичен узлу 20 вентилятор/турбина за некоторыми исключениями. Узел 400 вентилятор/турбина может использоваться взамен узла 20 вентилятор/турбина в насадке 10", и подобные элементы насадки 10" обозначены такими же ссылочными номерами с двойным штрихом ("). Кроме того, узел 400 вентилятор/турбина может использоваться на других очищающих насадках и устройствах.Referring to FIGS. 23-25, an alternative fan / turbine assembly 400 for nozzle 10 ″ according to the invention is shown. The fan / turbine assembly 400 is substantially the same as the fan / turbine assembly 20 with a few exceptions. The fan / turbine assembly 400 may be used in place of the assembly 20, the fan / turbine in the 10 "nozzle, and similar elements of the 10" nozzle, are denoted by the same double-dash (") numbers. In addition, the fan / turbine assembly 400 may be used on other cleaning nozzles and devices.

Всасывающий вентилятор 84" физически не соединен напрямую с турбиной 86", а соединен с турбиной 86" с помощью магнитной связи через разделительную пластину 92". Всасывающий вентилятор 84" содержит, по меньшей мере, один магнит 402 на нижней поверхности 178", и турбина 86" содержит, по меньшей мере, один магнии 404 на верхней поверхности 158". Предпочтительно, всасывающий вентилятор 84" и турбина 86" содержат множество магнитов 402, 404, расположенных на некотором расстоянии друг от друга. Как показано, на всасывающем вентиляторе 84" и турбине 86" установлены четыре магнита 402, 404, расположенные с интервалом 90°.The suction fan 84 "is not physically connected directly to the turbine 86", but is connected to the turbine 86 "via magnetic coupling through the separation plate 92". The suction fan 84 "contains at least one magnet 402 on the lower surface 178", and the turbine 86 "contains at least one magnesium 404 on the upper surface 158". Preferably, the suction fan 84 "and the turbine 86" comprise a plurality of magnets 402, 404 located at some distance from each other. As shown, four magnets 402, 404, spaced 90 ° apart, are mounted on the 84 "suction fan and turbine 86".

Соответственно, разделительная пластина 92" не включает в себя сквозное отверстие, и всасывающий вентилятор 84" и турбина 86" установлены раздельно с возможностью вращения в камере 89" всасывающего вентилятора и камере 91" турбины. Как показано, разделительная пластина 92" содержит противолежащие гнезда 406, 408 под опоры на верхней и нижней поверхностях 144, 146, соответственно. В каждом гнезде 406, 408 под опору размещена опора 410, 412, которая, в свою очередь, удерживает ось 414 турбины и ось 416 вентилятора, соответственно. Ось 414 турбины расположена в отверстии 170" под ось турбины 86", и ось 416 вентилятора расположена в отверстии 188" по ось всасывающего вентилятора 84".Accordingly, the separation plate 92 "does not include a through hole, and the suction fan 84" and the turbine 86 "are mounted separately to rotate in the chamber 89" of the suction fan and the chamber 91 "of the turbine. As shown, the separation plate 92" contains opposing slots 406 , 408 under the supports on the upper and lower surfaces 144, 146, respectively. In each socket 406, 408, a support 410, 412 is placed under the support, which, in turn, holds the axis 414 of the turbine and the axis 416 of the fan, respectively. The axis 414 of the turbine is located in the hole 170 "under the axis of the turbine 86", and the axis 416 of the fan is located in the hole 188 "along the axis of the suction fan 84".

В рабочем положении, когда турбина 86" подвергается воздействию потока движущегося воздуха, например, создаваемого пылесосом 14, турбина 86" вращается с осью 414 турбины. Круговое движение магнитов 404 турбины создает магнитное поле, которое вынуждает магниты 402 всасывающего вентилятора соответственно перемещаться, и, таким образом, вынуждает всасывающий вентилятор 84" вращаться вокруг оси 416 всасывающего вентилятора. Во время вращения всасывающего вентилятора 84" создается частичный вакуум в возвратном бачке 36" и всасывающем сопле 38", и всасывание у отверстия 58" всасывающего сопла.In the operating position, when the turbine 86 "is exposed to the flow of moving air, for example, created by a vacuum cleaner 14, the turbine 86" rotates with the axis 414 of the turbine. The circular motion of the turbine magnets 404 creates a magnetic field that forces the suction fan magnets 402 to move accordingly, and thus forces the suction fan 84 "to rotate around the axis of the suction fan 416. During rotation of the suction fan 84", a partial vacuum is created in the return tank 36 " and a 38 "suction nozzle, and suction at an aperture 58" of the suction nozzle.

Поскольку всасывающий вентилятор 84" и турбина 86" имеют раздельные опоры и оси, техническое обслуживание и замена деталей могут выполняться отдельно. Кроме того, поскольку разделительная плита 92" не имеет сквозного отверстия, отпадает необходимость в использовании дорогостоящего уплотнения у опоры 412, и более четко определяется разделение сухого и влажного участков траектории движения воздушного потока.Since the 84 "suction fan and 86" turbine have separate bearings and axles, maintenance and part replacement can be performed separately. In addition, since the separation plate 92 "does not have a through hole, there is no need to use an expensive seal at the support 412, and the separation of the dry and wet sections of the air flow path is more clearly defined.

Идея системы всасывания/приведения в действие, в которой используется магнитная связь, может использоваться на других очищающих насадках и устройствах. Например, эта идея может использоваться для электроприбора вакуумной очистки, имеющего всасывающий вентилятор с электроприводом. Электродвигатель, имеющий вал, установлен в первом кожухе, и всасывающий вентилятор установлен во втором кожухе, который отделен от первого кожуха. Всасывающий вентилятор установлен с возможностью вращения во втором кожухе и имеет магнитную связь с валом электродвигателя.The idea of a suction / actuation system that uses magnetic coupling can be used on other cleaning nozzles and devices. For example, this idea can be used for a vacuum cleaning appliance having an electric suction fan. An electric motor having a shaft is installed in the first casing, and a suction fan is installed in the second casing, which is separated from the first casing. The suction fan is rotatably mounted in the second casing and is magnetically coupled to the motor shaft.

Со ссылкой на Фиг.26 показан вид в разрезе насадки 10”’ по другому варианту выполнения изобретения, которая содержит альтернативный узел 500 распределения жидкости. Узел 500 распределения жидкости может использоваться взамен узла 22 распределения жидкости в насадке 10, и подобные элементы насадки 10 обозначены такими же ссылочными номерами с тройным штрихом (”’). Кроме того, узел 500 распределения жидкости может использоваться на других очищающих насадках и устройствах.Referring to FIG. 26, a cross-sectional view of a nozzle 10 ″ according to another embodiment of the invention is shown, which comprises an alternative fluid distribution unit 500. The fluid distribution unit 500 may be used in place of the fluid distribution unit 22 in the nozzle 10, and similar elements of the nozzle 10 are denoted by the same triple-dash (”’) numbers. In addition, the fluid distribution unit 500 may be used on other cleaning nozzles and devices.

Узел 500 распределения жидкости содержит съемный резервуар 502 для жидкости, образующий камеру 504 для жидкости, в которой хранится очищающая жидкость перед ее распределением по поверхности, подлежащей чистке. Очищающая жидкость может представлять собой любую пригодную очищающую жидкость, включая сюда, без ограничения, воду, концентрированное очищающее средство, растворенное очищающее средство и т.п. Резервуар 502 для жидкости включает в себя съемную крышку 506, которая снимается для наполнения камеры 504 для жидкости очищающей жидкостью. Как вариант, резервуар 502 для жидкости может быть контейнером одноразового использования, который после опорожнения выбрасывается за ненадобностью и заменяется новым резервуаром 502 для жидкости.The fluid distribution assembly 500 includes a removable fluid reservoir 502 defining a fluid chamber 504 in which the cleaning fluid is stored before being distributed over the surface to be cleaned. The cleaning liquid may be any suitable cleaning liquid, including but not limited to water, concentrated cleaning agent, dissolved cleaning agent, and the like. The fluid reservoir 502 includes a removable cap 506 that is removed to fill the fluid chamber 504 with a cleaning fluid. Alternatively, the fluid reservoir 502 may be a disposable container, which, after emptying, is discarded as unnecessary and replaced with a new fluid reservoir 502.

Узел 500 распределения жидкости также содержит жидкостный насос 508 с приводом от турбины для распределения очищающей жидкости из резервуара 502 для жидкости. Жидкостный насос 508 может представлять собой любой стандартный жидкостный насос, пригодный для приведения в действие от турбины 86”’. Как показано, жидкостный насос 508 включает в себя корпус 510 насоса, образованный на корпусе 16" насадки, в котором установлен вентилятор 512 насоса, соединенный с возможностью вращения с турбиной 86”’ осью 514. Ось 514 также соединяет всасывающий вентилятор 84”’ с турбиной 86”’, как описано выше для первого варианта выполнения насадки. Вокруг оси 514 установлено уплотнение 532 во избежание вытекания жидкости из жидкостного насоса 508 в канал 34”’ рабочего воздуха. Несмотря на то, что показана только одна турбина 86”’, насадка 10”’, как вариант, может быть снабжена раздельными турбинами для всасывающего вентилятора 84”’ и жидкостного насоса 508.The fluid distribution unit 500 also includes a turbine driven fluid pump 508 for distributing the cleaning fluid from the fluid reservoir 502. The fluid pump 508 may be any conventional fluid pump suitable for driving from an 86 ”’ turbine. As shown, the liquid pump 508 includes a pump body 510 formed on a nozzle body 16 "in which a pump fan 512 is mounted rotatably coupled to a turbine 86” axis 514. Axis 514 also connects a 84 ”suction fan to the turbine 86 ″, as described above for the first embodiment of the nozzle. A seal 532 is installed around the axis 514 to prevent fluid from flowing out of the liquid pump 508 into the 34 ”″ working air channel. Although only one 86 ″ turbine is shown, nozzle 10 ””, As an option, maybe b It is provided with a separate turbine for the suction fan 84 '' and the liquid pump 508.

Корпус 510 насоса образует камеру 516 насоса, в которой, помимо вентилятора 512 насоса может содержаться очищающая жидкость из резервуара 502 для жидкости. Корпус 510 насоса содержит впуск 518 в камеру 516 насоса, который связан с резервуаром 502 для жидкости, когда он размещен в корпусе 16”’ насадки, и выпуск из камеры 516 насоса, который связан с распределителем жидкости. Резервуар 502 для жидкости предпочтительно содержит соединитель сухого разъема (не показан), который связан с впуском 518, когда резервуар 502 для жидкости установлен на корпус 16”’ насадки, так чтобы очищающая жидкость самотеком протекала из резервуара 502 для жидкости.The pump housing 510 forms a pump chamber 516, in which, in addition to the pump fan 512, cleaning fluid from the fluid reservoir 502 may be contained. The pump housing 510 includes an inlet 518 to the pump chamber 516, which is connected to the fluid reservoir 502 when it is housed in the nozzle body 16 ″, and an outlet from the pump chamber 516, which is connected to the fluid distributor. The fluid reservoir 502 preferably comprises a dry connector (not shown) that is connected to the inlet 518 when the fluid reservoir 502 is mounted on the nozzle body 16 ”’ so that the cleaning fluid flows by gravity from the fluid reservoir 502.

Выпуск корпуса 510 насоса предпочтительно содержит регулятор 520 расхода жидкости, например электромагнитный клапан или механический клапан, который позволяет жидкости под давлением протекать из камеры 516 насоса в распределитель 522 жидкости в случае приведения в действие регулятора 520 расхода жидкости, на который может оказываться воздействие за счет использования электрического или механического соединения между регулятором 520 расхода жидкости и доступным пользователю исполнительным устройством 524. Доступное пользователю исполнительное устройство 524 предпочтительно расположено на корпусе 16”’ насадки рядом со шланговым соединителем 30”’, который обеспечивает удобное место для захватывания насадки 10”’ и в то же время позволяет избирательно нажимать исполнительное устройство 524 пальцем удерживающей руки. Распределитель 522 жидкости содержит канал 528 для потока жидкости между регулятором 520 расхода жидкости и распылительным соплом 530, предназначенным для распыления жидкости по поверхности, подлежащей очистке, перед всасывающим соплом 38”’.The outlet of the pump housing 510 preferably includes a fluid flow regulator 520, such as a solenoid valve or a mechanical valve, that allows fluid under pressure to flow from the pump chamber 516 to the fluid distributor 522 when the fluid flow regulator 520 is actuated, which may be affected by the use of an electrical or mechanical connection between the fluid flow controller 520 and a user-accessible actuator 524. User-accessible artist th device 524 is preferably located on the housing 16 " 'next to the nozzle hose connector 30"', which provides a convenient place for grasping the head 10 '' and at the same time allows to selectively push the actuator arm 524 holding the finger. The fluid dispenser 522 includes a fluid flow passage 528 between the fluid flow regulator 520 and the spray nozzle 530 for spraying the liquid over the surface to be cleaned in front of the 38 ”’ suction nozzle.

В рабочем положении, когда турбина 86”’ подвергается воздействию потока движущегося воздуха, который создается пылесосом 14, ось 514 вращается с турбиной. Вращение оси 514 вынуждает вращаться вентилятор 512 насоса. Всасывающий вентилятор 86”’ также вращается, как описано выше. Поскольку вентилятор 512 насоса вращается, очищающая жидкость камере 516 насоса находится под давлением. Нажатие исполнительного устройства 524 открывает регулятор 520 расхода жидкости, позволяя очищающей жидкости под давлением протекать из камеры 516 насоса через канал 528 для потока жидкости и на поверхность, подлежащую очистке, через распылительное сопло 590.In the operating position, when the 86 ”’ turbine is exposed to the flow of moving air that is created by the vacuum cleaner 14, the axis 514 rotates with the turbine. The rotation of the axis 514 forces the pump fan 512 to rotate. The 86 ”’ suction fan also rotates as described above. As the pump fan 512 rotates, the cleaning fluid in the pump chamber 516 is under pressure. Pressing the actuator 524 opens the fluid flow regulator 520, allowing the cleaning fluid to flow under pressure from the pump chamber 516 through the fluid flow passage 528 and onto the surface to be cleaned through the spray nozzle 590.

Насадка по любому из вышеописанных вариантов выполнения может увеличивать возможность чистки стандартного электроприбора для сухой чистки напольной поверхности, позволяя использовать пылесос для сухой чистки для распределения очищающей жидкости, а также для возврата жидкости. Насадка также может использоваться с электроприбором для влажной чистки как для распределения, так и для возврата жидкости. Насадка спроектирована таким образом, что канал для возврата воды отделен и изолирован от обычного канала для рабочего воздуха электроприбора вакуумной очистки во избежание попадания водосодержащего рабочего воздуха в электроприбор для вакуумной очистки. Возможны другие варианты выполнения насадки, специально непоказанные в настоящем описании. Например, насадка может включать в себя покрытие для встряхивания, например, скребковую подушку или щетку. Покрытие для встряхивания также может перемещаться и может соединяться с турбиной для создания движущего усилия.The nozzle according to any of the above embodiments may increase the ability to clean a standard dry-floor appliance, allowing the use of a dry-cleaning vacuum cleaner to distribute the cleaning liquid, as well as to return the liquid. The nozzle can also be used with a wet cleaning appliance for both dispensing and returning fluid. The nozzle is designed in such a way that the water return channel is separated and isolated from the conventional working air channel of the vacuum cleaning appliance in order to prevent water-containing working air from entering the vacuum cleaning appliance. Other nozzle embodiments are possible that are not specifically shown in the present description. For example, the nozzle may include a shaking cover, such as a scraper pad or brush. The shaking coating can also be moved and can be connected to the turbine to create a driving force.

Со ссылкой на Фиг.27 показан перспективный вид другого варианта выполнения насадки 610, прикрепленной к пылесосу, представляющему собой экстракторный пылесос 612. Показанный вариант выполнения в некоторых аспектах может быть подобен ранее описанным вариантам выполнения, при этом позиции обозначены 600 номерами. Понятно, что несмотря на то, что схожие части могут не включать в себя аналогичные цифровые ссылки, в варианте выполнения используется описание схожих частей из ранее показанных вариантов выполнения, если не указано иначе.With reference to FIG. 27, a perspective view of another embodiment of a nozzle 610 attached to a vacuum cleaner constituting an extractor vacuum cleaner 612 is shown. The shown embodiment may in some aspects be similar to the previously described embodiments, with positions indicated by 600 numbers. It is understood that although similar parts may not include similar digital references, the embodiment uses a description of similar parts from the previously shown embodiments, unless otherwise indicated.

Типичный пример экстракторного пылесоса представлен в американском патенте №6,131,237, который полностью включен сюда посредством ссылки. Как здесь показано, экстракторный пылесос 612 является вертикальным экстракторным пылесосом, который имеет корпус 614, включающий в себя вертикальный узел 616 ручки, который соединен с возможностью поворачивания с узлом 618 основания для направления узла 618 основания по поверхности, подлежащей чистке.A typical example of an extractor vacuum cleaner is presented in US patent No. 6,131,237, which is fully incorporated here by reference. As shown here, the extractor vacuum cleaner 612 is a vertical extractor vacuum cleaner that has a housing 614 including a vertical handle assembly 616 that is rotatably coupled to the base assembly 618 to guide the base assembly 618 over the surface to be cleaned.

Экстракторный пылесос 612 может включать в себя систему подачи жидкости для хранения и подачи очищающей жидкости к поверхности, подлежащей очистке, и систему возврата жидкости или систему всасывания для экстракции и хранения распределенной очищающей жидкости и мусора с поверхности, подлежащей очистке. Компоненты системы подачи жидкости и системы возврата жидкости могут поддерживаться узлом 618 основания или узлом 616 ручки или обоими указанными узлами. В показанном варианте выполнения компоненты, прежде всего, поддерживаются узлом 618 основания.Extractor vacuum cleaner 612 can include a fluid supply system for storing and supplying cleaning fluid to a surface to be cleaned, and a fluid return system or suction system for extracting and storing distributed cleaning fluid and debris from a surface to be cleaned. The components of the fluid supply system and fluid return system may be supported by a base unit 618 or a handle unit 616 or both of these. In the shown embodiment, the components are primarily supported by the base assembly 618.

Система подачи жидкости может включать в себя бачок 620 для жидкости, предназначенный для хранения очищающей жидкости, вспомогательный распределитель 622 жидкости для нанесения очищающей жидкости на очищаемую поверхность, и жидкостный трубопровод (не показан) между бачком 620 для жидкости и вспомогательным распределителем 622 жидкости. Насос 608 может крепиться к корпусу 614 или насадке 610 для транспортирования очищающей жидкости из бачка 620 для жидкости по жидкостному трубопроводу и вспомогательному распределителю 622 жидкости. Жидкостный насос 608 может представлять собой любой жидкостный насос, пригодный для транспортирования жидкости, например, электромагнитный насос, центробежный насос, ручной поршневой насос или жидкостный насос 508 с приводом от турбины, описанный выше. Бачок 620 для жидкости и вспомогательный распределитель 622 жидкости могут крепиться к узлу 618 основания, как показано. В систему подачи жидкости могут быть внедрены различные комбинации вспомогательных компонентов, например, нагреватель или клапаны регулирования и смешивания жидкости, что, в общем, известно из существующего уровня техники.The fluid supply system may include a fluid reservoir 620 for storing the cleaning fluid, an auxiliary fluid dispenser 622 for applying the cleaning fluid to the surface to be cleaned, and a fluid pipe (not shown) between the fluid reservoir 620 and the auxiliary fluid dispenser 622. A pump 608 may be attached to a housing 614 or a nozzle 610 for transporting cleaning fluid from a fluid reservoir 620 through a fluid line and an auxiliary fluid distributor 622. The fluid pump 608 may be any fluid pump suitable for transporting a fluid, for example, an electromagnetic pump, a centrifugal pump, a piston hand pump, or a turbine driven fluid pump 508 described above. The fluid reservoir 620 and the auxiliary fluid distributor 622 may be attached to the base assembly 618, as shown. Various combinations of auxiliary components may be incorporated into the fluid supply system, for example, a heater or fluid control and mixing valves, which are generally known in the art.

Система возврата жидкости может включать в себя канал экстракции в форме экстракторного сопла 624, продолжающегося к поверхности, подлежащей чистке, возвратный бачок 626 и канал рабочего воздуха (не показан), связанный с узлом 618 основания и функционально связанный с экстракционным соплом 624 и возвратным бачком 626. Система возврата жидкости также может содержать источник всасывания, например, узел 628 электродвигатель/вентилятор, который функционально сообщается с возвратным бачком 626 и создает поток рабочего воздуха для втягивания жидкости и улавливаемого мусора через экстракторное сопло 624 в возвратный бачок 626.The fluid return system may include an extraction channel in the form of an extraction nozzle 624 extending to the surface to be cleaned, a return tank 626 and a working air channel (not shown) connected to the base assembly 618 and operably connected to the extraction nozzle 624 and the return tank 626 The fluid return system may also include a suction source, for example, an electric motor / fan assembly 628, which is operatively connected to the return tank 626 and creates a flow of working air to draw in the fluid picked up by the garbage through the extractor nozzle 624 in a recovery tank 626.

Вакуумный или всасывающий шланг 630 также может быть функционально связан с экстракторным пылесосом 612 и может быть функционально связан с узлом 628 электродвигатель/вентилятор. Насадка 610 может крепиться с возможностью разборки к всасывающему шлангу 630 таким образом, чтобы насадка 610 могла быть функционально связана с экстракторным пылесосом 612. В частности, насадка 610 включает в себя узел 640 корпуса, имеющий всасывающее выпускное отверстие 642, соединенное с всасывающим шлангом 630, таким образом, чтобы он мог быть функционально связан узлом 628 электродвигатель/вентилятор. Всасывающее сопло 644 может быть включено в состав узла 640 корпуса и может быть функционально связано с всасывающим выпускным отверстием 642.A vacuum or suction hose 630 may also be operatively coupled to an extractor vacuum cleaner 612 and may be operatively coupled to an electric motor / fan assembly 628. The nozzle 610 can be disassembledly mounted to the suction hose 630 so that the nozzle 610 can be operatively connected to the extractor vacuum cleaner 612. In particular, the nozzle 610 includes a housing assembly 640 having a suction outlet 642 connected to the suction hose 630, so that it can be functionally connected by a motor / fan assembly 628. The suction nozzle 644 may be included in the housing assembly 640 and may be operatively coupled to the suction outlet 642.

Как более наглядно показано на Фиг.28, в рассматриваемом примере всасывающее сопло 644 расположено на одном конце узла 640 корпуса, и всасывающее выпускное отверстие 642 расположено на противоположном конце корпуса. Во время сборки всасывающий шланг 630 может функционально связывать всасывающее сопло 644 насадки 610 с узлом 628 электродвигатель/вентилятор для образования канала всасывающего потока от всасывающего сопла 644 насадки 610 через всасывающий шланг 630, возвратный бачок 626 и канал рабочего воздуха, связанный с основанием 618, к узлу 628 электродвигатель/вентилятор. Вспомогательный возвратный бачок 650 может быть соединен с узлом 640 корпуса. Со ссылкой на Фиг.29 насадка также может включать в себя узел 660 распределения жидкости, узел 656 встряхивателя и предохранитель 670 обратного потока.As shown more clearly in FIG. 28, in the example under consideration, a suction nozzle 644 is located at one end of the housing assembly 640, and a suction outlet 642 is located at the opposite end of the housing. During assembly, the suction hose 630 may functionally couple the suction nozzle 644 of the nozzle 610 to the motor / fan assembly 628 to form a suction flow channel from the suction nozzle 644 of the nozzle 610 through the suction hose 630, the return tank 626, and the working air channel associated with the base 618 to node 628 electric motor / fan. Auxiliary return tank 650 may be coupled to a housing assembly 640. With reference to FIG. 29, the nozzle may also include a fluid distribution assembly 660, a shaker assembly 656, and a backflow guard 670.

Как показано, вспомогательный возвратный бачок 650 может иметь удерживающий механизм 652, который может сопрягаться с участком узла 640 корпуса и может использоваться для крепления с возможностью разборки вспомогательного возвратного бачка 650 к узлу 640 корпуса. Может использоваться любой пригодный удерживающий механизм, и байонетные выступы показаны только для примера. В частности, выступы 653 предназначены для зацепления с соответствующими пазами 655 и канавками 657 в узле 640 корпуса. Выступы 653 могут быть вставлены в пазы 655 и затем повернуты в канавках 657 для крепления бачка 650 к узлу 640 корпуса. Фиксатор 661 на наружной поверхности вспомогательного возвратного бачка 650 может образовывать посадку с натягом с соответствующим элементом (не показан) на узле 640 корпуса для крепления вспомогательного возвратного бачка 650 к узлу 640 корпуса. Пользователь может преодолевать прикладываемое усилие посадки с натягом для поворачивания возвратного бачка 650 относительно узла 640 корпуса и тем самым удалять возвратный бачок 650 с узла 640 корпуса для опорожнения содержимого, находящегося во вспомогательном возвратном бачке 650 после завершения операции чистки.As shown, the auxiliary return tank 650 may have a holding mechanism 652 that can mate with a portion of the housing unit 640 and can be used to disassemble the auxiliary return tank 650 to the housing assembly 640. Any suitable restraint may be used, and the bayonet protrusions are shown by way of example only. In particular, the protrusions 653 are designed to engage with the corresponding grooves 655 and grooves 657 in the node 640 of the housing. The protrusions 653 can be inserted into the grooves 655 and then rotated in the grooves 657 to secure the tank 650 to the node 640 of the housing. The latch 661 on the outer surface of the auxiliary return tank 650 may form an interference fit with a corresponding element (not shown) on the housing assembly 640 for attaching the auxiliary return tank 650 to the housing assembly 640. The user can overcome the applied interference fit to rotate the return tank 650 relative to the housing unit 640 and thereby remove the return tank 650 from the housing unit 640 to empty the contents of the auxiliary return tank 650 after the cleaning operation is completed.

Вспомогательный возвратный бачок 650 может быть функционально связан с каналом всасывающего потока и может быть функционально связан с всасывающим соплом 644 для хранения жидкости, втягиваемой во всасывающее сопло 644. Вспомогательный возвратный бачок 650, подобный ранее описанным вариантам выполнения, включает в себя, в общем, цилиндрическую периферийную стенку, имеющую закрытое дно, и образует возвратную камеру, в которой могут размещаться и удерживаться возвращенная очищающая жидкость и грязь, проходящие через всасывающее сопло 644. Вспомогательный возвратный бачок 650 и/или всасывающее сопло 644 являются полупрозрачными или прозрачными, чтобы пользователь мог, по меньшей мере, частично, наблюдать их содержимое.The auxiliary return tank 650 may be operatively connected to the suction flow channel and may be operatively connected to the suction nozzle 644 for storing fluid drawn into the suction nozzle 644. The auxiliary return tank 650, similar to the previously described embodiments, includes a generally cylindrical a peripheral wall having a closed bottom, and forms a return chamber in which the returned cleaning liquid and dirt passing through the suction nozzle 644 can be placed and held. gatelny recovery tank 650 and / or the suction nozzle 644 are translucent or transparent that a user may, at least partially, to observe the contents.

Узел 640 корпуса может включать в себя крышку 648 и сепаратор 654 воздух/жидкость для отделения воздуха от жидкости, втягиваемой во вспомогательный возвратный бачок 650 через всасывающее сопло 644. Сепаратор 654 воздух/жидкость может крепиться к узлу 640 корпуса или вспомогательному возвратному бачку 650. Как вариант, сепаратор воздух/жидкость может быть образован как одно целое с узлом 640 корпуса или вспомогательным возвратным бачком 650. Как показано на фигурах, сепаратор 654 воздух/жидкость является отдельным компонентом, который крепится к узлу 640 корпуса только в качестве примера.The casing assembly 640 may include a cover 648 and an air / liquid separator 654 for separating air from the fluid drawn into the auxiliary return tank 650 through the suction nozzle 644. The air / liquid separator 654 may be attached to the casing assembly 640 or the auxiliary return tank 650. How alternatively, the air / liquid separator may be integrally formed with the housing unit 640 or the auxiliary return tank 650. As shown in the figures, the air / liquid separator 654 is a separate component that is attached to the node 640 to rpusa way of example only.

Узел 660 распределения жидкости может распределять очищающую жидкость по поверхности, подлежащей чистке, и может включать в себя трубку 662 подачи жидкости, распыляющее сопло 664 и впуск 668 жидкости, который может быть функционально связан с источником очищающей жидкости. Предполагается, что источник очищающей жидкости может быть отдельным источником очищающей жидкости, например, вспомогательным резервуаром (не показан), или что впуск 668 жидкости может быть функционально связан с бачком 620 для жидкости. Узел пускового устройства (не показано) может быть сконфигурирован для избирательного приведения в действие насоса или клапана для избирательного распределения очищающей жидкости по поверхности, подлежащей чистке. Узел пускового устройства может быть функционально присоединен между впуском 668 жидкости и источником очищающей жидкости и может управляться пользователем для распределения очищающей жидкости из распыляющего сопла 664 по поверхности, подлежащей чистке. Пользователь может многократно нажимать пусковое устройство или непрерывно нажимать пусковое устройство для распределения очищающей жидкости до тех пор, пока требуемое количество очищающей жидкости не будет нанесено на поверхность, подлежащую чистке. Понятно, что при выполнении некоторых операций очистки пользователь может только убирать жидкость с поверхности, подлежащей чистке, и в этом случае очищающая жидкость не распределяется из узла 660 распределения жидкости.The fluid distribution unit 660 can distribute the cleaning fluid over the surface to be cleaned, and may include a fluid supply pipe 662, a spray nozzle 664, and a fluid inlet 668 that can be operatively coupled to the source of the cleaning fluid. It is contemplated that the source of the cleaning fluid may be a separate source of cleaning fluid, for example, an auxiliary reservoir (not shown), or that the fluid inlet 668 may be operatively coupled to the fluid reservoir 620. A starter assembly (not shown) may be configured to selectively actuate a pump or valve to selectively distribute the cleaning fluid over the surface to be cleaned. The starter assembly can be operatively connected between the fluid inlet 668 and the cleaning fluid source and can be controlled by the user to distribute the cleaning fluid from the spray nozzle 664 over the surface to be cleaned. The user can repeatedly press the trigger or continuously press the trigger to distribute the cleaning fluid until the required amount of cleaning fluid is applied to the surface to be cleaned. It is understood that during certain cleaning operations, the user can only remove liquid from the surface to be cleaned, in which case the cleaning liquid is not distributed from the liquid distribution unit 660.

Узел 656 встряхивания может быть установлен в насадке 610 и может быть связан с всасывающим соплом 644. Узел 656 встряхивания может включать в себя корпус 659 встряхивателя с покрытием встряхивателя, например, щетиной 658, предусмотренной на корпусе 659 встряхивателя для чистки или иного встряхивания поверхности, подлежащей очистке.The shaking assembly 656 may be mounted in the nozzle 610 and may be connected to the suction nozzle 644. The shaking assembly 656 may include a shaker housing 659 with a shaker cover, for example a bristle 658 provided on the shaker housing 659 to clean or otherwise shake the surface to be shaken cleaning up.

Предохранитель 670 обратного потока может быть расположен в канале всасывающего потока до вспомогательного возвратного бачка 650 для предотвращения утечки жидкости. Со ссылкой на Фиг.30 можно видеть, что предохранитель 670 обратного потока может быть расположен на участке 672 канала всасывающего потока между всасывающим соплом 644 и вспомогательным возвратным бачком 650. Предохранитель 670 обратного потока может быть клапаном или любым другим пригодным механизмом для предотвращения выхода жидкости из вспомогательного возвратного бачка 650 назад во всасывающее сопло 644. В показанном примере предохранитель 670 обратного потока является предохранителем 670 обратного потока с клапаном «утиный нос».A backflow fuse 670 may be located in the suction flow channel to an auxiliary return tank 650 to prevent fluid leakage. Referring to FIG. 30, it can be seen that a backflow fuse 670 may be located in a portion 672 of the suction flow channel between the suction nozzle 644 and the auxiliary return tank 650. The backflow fuse 670 may be a valve or any other suitable mechanism to prevent liquid from escaping auxiliary return tank 650 back to the suction nozzle 644. In the example shown, the backflow fuse 670 is a backflow fuse 670 with a duck nose valve.

Канал всасывающего потока может включать в себя участок 680 с извилистой траекторией между вспомогательным возвратным бачком 650 и всасывающим выпускным отверстием 642, через которое перемещается воздух после его отделения от жидкости во вспомогательном возвратном бачке 650. Участок 680 с извилистой траекторией может быть образован между соответствующими поверхностями вспомогательного возвратного бачка 650, сепаратора 654 воздух/жидкость и узла 640 корпуса для создания воздухонепроницаемого барьера между возвратным бачком 650 и всасывающим выпускным отверстием 642.The suction flow channel may include a section 680 with a winding path between the auxiliary return tank 650 and a suction outlet 642 through which air moves after it is separated from the liquid in the auxiliary return tank 650. A section 680 with a curving path can be formed between the respective surfaces of the auxiliary return tank 650, air / liquid separator 654, and housing assembly 640 to create an airtight barrier between the return tank 650 and the suction outlet sknym hole 642.

Как вариант или в дополнение к извилистой траектории в насадку 610 может быть включен предохранитель 682 потока жидкости между вспомогательным возвратным бачком 650 и всасывающим выпускным отверстием 642. Предохранитель 682 потока жидкости может быть любым пригодным механизмом для предотвращения потока жидкости во всасывающее выпускное отверстие 642 и схематично показан в виде клапана. Клапан может быть зонтичным клапаном или клапаном «утиный нос».Alternatively or in addition to a winding path, a fluid flow guard 682 may be included in the nozzle 610 between the auxiliary return tank 650 and the suction outlet 642. The fluid flow guard 682 may be any suitable mechanism to prevent fluid from flowing into the suction outlet 642 and is shown schematically in the form of a valve. The valve may be an umbrella valve or a duck nose valve.

Независимо от того, включен ли в состав насадки 610 канал с извилистым потоком и/или предохранитель потока жидкости, отделенный воздух сможет транспортироваться из вспомогательного возвратного бачка 650 во всасывающее выпускное отверстие 642 при всасывании у всасывающего выпускного отверстия 642. Если предусмотрен предохранитель 682 потока жидкости, он будет открываться под воздействием потока рабочего воздуха, чтобы поток рабочего воздуха проходил через предохранитель. Когда источник всасывания не запитан или когда насадка 610 отделена от всасывающего шланга 630 предохранитель 682 потока жидкости автоматически закрывается и предотвращает утечку жидкости через всасывающее выпускное отверстие 642. Аналогично, участок 680 с извилистой траекторией потока обеспечивает прохождение воздушного потока, одновременно препятствуя вытеканию жидкости во всасывающее выпускное отверстие 642.Regardless of whether the nozzle 610 has a tortuous flow channel and / or a fluid flow guard, the separated air can be transported from the auxiliary return tank 650 to the suction outlet 642 when sucked at the suction outlet 642. If a fuse 682 is provided, it will open under the influence of the flow of working air so that the flow of working air passes through the fuse. When the suction source is not energized or when the nozzle 610 is separated from the suction hose 630, the fluid flow guard 682 automatically closes and prevents leakage of fluid through the suction outlet 642. Likewise, a section 680 with a tortuous flow path allows air to flow, while preventing fluid from flowing into the suction outlet hole 642.

Как вариант, во вспомогательном возвратном бачке 650 может быть предусмотрен запорный поплавок для предотвращения утечки жидкости через участок 680 с извилистой траекторией потока при всасывании у всасывающего выпускного отверстия 642. Например, общеизвестный узел запорного поплавка с всплывающим запорным элементом может быть предусмотрен для блокирования канала потока рабочего воздуха между вспомогательным возвратным бачком 650 и всасывающим выпускным отверстием 642, когда возвращенная жидкость в бачке достигает заданного уровня или когда бачок и жидкость ориентированы в заданном положении.Alternatively, a shut-off float may be provided in the auxiliary return tank 650 to prevent fluid leakage through the suction port 680 with a tortuous flow path 682. For example, a well-known shut-off float assembly with a pop-up shut-off element may be provided to block the working flow channel air between the auxiliary return tank 650 and the suction outlet 642 when the returned fluid in the tank reaches a predetermined level or Yes, the reservoir and the fluid are oriented in the set position.

В рабочем положении, когда приведен в действие узел 628 электродвигатель/вентилятор экстракторного пылесоса 612, устанавливается траектория всасывающего потока от всасывающего сопла 644 через вспомогательный возвратный бачок 650 к всасывающему выпускному отверстию 642, при всасывании у всасывающего выпускного отверстия 642. Жидкость и грязь, всасываемые через всасывающее сопло 644, собираются и удерживаются во вспомогательном возвратном бачке 650, и отделенный воздух может транспортироваться из вспомогательного возвратного бачка 650 во всасывающее выпускное отверстие 642.In the operating position, when the motor / fan assembly of the extractor vacuum cleaner 612 is driven, the path of the suction flow from the suction nozzle 644 through the auxiliary return tank 650 to the suction outlet 642 is set when suctioning at the suction outlet 642. The fluid and dirt sucked through the suction nozzle 644 is collected and held in the auxiliary return tank 650, and the separated air can be transported from the auxiliary return tank 650 to the suction total outlet 642.

Расположение предохранителя 670 обратного потока препятствует вытеканию жидкости из вспомогательного возвратного бачка 650 и ее выходу из насадки 610 через всасывающее сопло 644. Предохранитель 670 обратного потока открывается, когда насадка 610 соединена с всасывающим шлангом 630 и на него воздействует поток рабочего воздуха, и воздух и жидкость могут свободно проходить в направлении от всасывающего сопла 644 во вспомогательный возвратный бачок 650. Поток рабочего воздуха схематично обозначен стрелками 686. Однако предохранитель 670 обратного потока закрывается и блокирует поток воздуха и жидкости в обратном направлении от вспомогательного возвратного бачка 650 через всасывающее сопло 644. Кроме того, когда источник всасывания не запитан или когда насадка 610 отделена от всасывающего шланга 630 и больше не подвергается воздействию потока рабочего воздуха, предохранитель 670 обратного потока автоматически закрывается или уплотняется для предотвращения утечки жидкости. Соответственно, предохранитель 670 обратного потока позволяет пользователю наклонять насадку 610 во множество различных положений во время использования и хранения без непреднамеренной утечки жидкости из насадки 610 через всасывающее сопло 644.The location of the backflow guard 670 prevents fluid from escaping from the auxiliary return tank 650 and exiting the nozzle 610 through the suction nozzle 644. The backflow guard 670 opens when the nozzle 610 is connected to the suction hose 630 and is exposed to the flow of working air, and air and liquid can pass freely in the direction from the suction nozzle 644 to the auxiliary return tank 650. The flow of working air is schematically indicated by arrows 686. However, the backflow fuse 670 and it closes and blocks the flow of air and liquid in the opposite direction from the auxiliary return tank 650 through the suction nozzle 644. In addition, when the suction source is not powered or when the nozzle 610 is separated from the suction hose 630 and is no longer exposed to the flow of working air, the return fuse 670 The flow closes or closes automatically to prevent fluid leakage. Accordingly, the backflow fuse 670 allows the user to tilt the nozzle 610 to many different positions during use and storage without inadvertently leaking fluid from the nozzle 610 through the suction nozzle 644.

Кроме того, участок 680 с извилистой траекторией и дополнительный предохранитель 682 потока жидкости могут предотвращать вытекание жидкости их вспомогательного возвратного бачка 650 и ее выход из насадки 610 через всасывающее выпускное отверстие 642. Соответственно, насадка 610 может наклоняться во множество различных положений во время использования и хранения без непреднамеренной утечки жидкости из насадки 610 через всасывающее сопло 644. Кроме того, участок 680 с извилистой траекторией препятствует транспортированию загрязненной жидкости из вспомогательного возвратного бачка 650 через всасывающий шланг 630, возвратный бачок 620 и канал рабочего воздуха и ее попаданию в узел 628 электродвигатель/вентилятор.In addition, the curved path portion 680 and the optional fluid flow guard 682 can prevent fluid from flowing out of their auxiliary return tank 650 and leaving the nozzle 610 through the suction outlet 642. Accordingly, the nozzle 610 can tilt to many different positions during use and storage without inadvertent leakage of fluid from the nozzle 610 through the suction nozzle 644. In addition, the section 680 with a curved path prevents the transport of contaminated liquid from auxiliary return tank 650 through the suction hose 630, return tank 620 and the working air channel and its entry into the electric motor / fan assembly 628.

Несмотря на то, что вышеуказанный вариант выполнения описывается в контексте экстракторного пылесоса 612, он соответствует объему изобретения для любого пригодного типа экстракторного устройства, подлежащего использованию. Например, насадка 610 может использоваться с переносным экстракторным пылесосом. Также понятно, что насадка 610 может использоваться с пылесосами для сухой очистки, описанными выше, и что описанные ранее насадки могут использоваться с экстракторным пылесосом 612.Although the above embodiment is described in the context of an extractor vacuum cleaner 612, it is within the scope of the invention for any suitable type of extractor device to be used. For example, nozzle 610 may be used with a portable extraction vacuum cleaner. It is also understood that the nozzle 610 can be used with the dry cleaners described above, and that the nozzles described previously can be used with an extractor vacuum cleaner 612.

Несмотря на то, что изобретение было конкретно описано в отношении определенных конкретных вариантов выполнения, ясно, что это сделано в качестве примера, а не ограничения, и объем приложенной формулы изобретения должен рассматриваться в широком понимании с учетом существующего уровня техники. Например, несмотря на то, что на фигурах показано устройство с основными рабочими элементами, расположенными вдоль, в общем, вертикальной оси относительно корпуса насадки, понятно, что компоненты могут быть расположены вдоль, в общем, горизонтальной оси или под любым углом между этими осями.Although the invention has been specifically described with respect to certain specific embodiments, it is clear that this has been done by way of example and not limitation, and the scope of the appended claims should be construed broadly in view of the state of the art. For example, despite the fact that the figures show a device with the main working elements located along a generally vertical axis relative to the nozzle body, it is understood that the components can be located along a generally horizontal axis or at any angle between these axes.

Claims

1. A nozzle for use in conjunction with a vacuum cleaner with a suction source, comprising:

a housing assembly having a suction outlet connected to a vacuum hose and operatively communicating with a suction source;

a suction nozzle operably coupled to a suction outlet;

an auxiliary return tank operatively coupled to the suction nozzle for collecting liquid sucked through the suction nozzle;

and a backflow fuse designed to prevent fluid leakage from the auxiliary return tank.

2. The nozzle according to claim 1, in which the suction flow channel is formed from the suction nozzle through the auxiliary return tank to the suction outlet when sucking at the suction hole, and in which the backflow fuse is designed to prevent fluid from leaking from the auxiliary return tank back to the suction nozzle .

3. The nozzle according to claim 1, in which the return flow fuse is located in the suction flow channel between the suction nozzle and the auxiliary return tank.

4. The nozzle according to claim 1, in which the return flow fuse is a valve.

5. The nozzle according to claim 4, in which the valve is a duck-nose valve.

6. The nozzle according to claim 1, in which the auxiliary return tank is connected to the housing unit.

7. The nozzle according to claim 6, in which the auxiliary return tank is mounted with the possibility of disassembly to the housing unit.

8. The nozzle according to claim 1, also containing an air / liquid separator associated with the auxiliary return tank, for separating air from the liquid sucked into the auxiliary return tank through the suction nozzle.

9. The nozzle of claim 8, further comprising a fluid flow guard between the auxiliary return tank and the suction outlet, wherein the separated air is transported from the return tank to the suction outlet around the fluid flow guard during suction at the suction outlet, and the fluid flow safety locks fluid flowing to the suction port in the absence of suction.

10. The nozzle according to claim 9, in which the fuse for fluid flow contains a valve.

11. The nozzle of claim 10, in which the valve is an umbrella valve.

12. The nozzle according to claim 11, in which the suction flow channel also contains a winding path between the return tank and the suction outlet through which the separated air is transported.

13. The nozzle according to claim 1, also containing a fluid distribution unit for distributing the cleaning fluid over the surface to be cleaned.

14. The nozzle of claim 13, wherein the fluid distribution assembly comprises a fluid supply tube and a spray nozzle operably coupled to a source of cleaning fluid.

15. The nozzle of claim 13, wherein the fluid distribution assembly also comprises a pump.