RU2622509C1

RU2622509C1 - Electromagnetic multi-sector flaw detector

Info

Publication number: RU2622509C1
Application number: RU2016102927A
Authority: RU
Inventors: Олег Витальевич Иванов; Владимир Иванович Масленников; Николай Александрович Кузичкин; Владимир Александрович Марков
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "Газпром георесурс"
Priority date: 2016-01-28
Filing date: 2016-01-28
Publication date: 2017-06-16

Abstract

FIELD: physics.

SUBSTANCE: electromagnetic multi-sector flaw detector contains a cylindrical non-magnetic housing, an electronics unit with the ability to digitize and register analog signals, a measuring probe consisting of a generator, excited by feeding periodic pulses of voltage with a predetermined duration, and a receiving coil with a single core. The axis of the measuring probe coincides with the axis of the housing, it contains a magnetic measuring block having at least twelve sensors sensitive only to a change in the direction of the magnetic field and uniformly located along the perimeter of a circle lying in a plane perpendicular to the axis of the probe and adjacent to its end, the circle coincides with the axis of the measuring probe.

EFFECT: increasing the accuracy of measuring the thickness of casing strings and tubing, increasing the reliability of detection of defects in them.

3 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к геофизическим исследованиям в скважинах и может быть использовано при техническом диагностировании насосно-компрессорных труб (НКТ) и обсадных колонн [1], в том числе через НКТ.The invention relates to geophysical research in wells and can be used in the technical diagnosis of tubing and tubing [1], including through tubing.

Известен электромагнитный дефектоскоп скважинный [2], содержащий токовый коммутатор, сигнальную и токовую катушки индуктивности. Недостатком данного дефектоскопа является невозможность идентификации помех (описанных в [3]), возникающих в сигнальной (или измерительной) катушке при движении скважинного прибора и вызванных либо аномалиями магнитного поля в стальных трубах, либо неравномерным движением скважинного прибора в скважине.Known electromagnetic borehole flaw detector [2], containing a current switch, signal and current inductance coils. The disadvantage of this flaw detector is the inability to identify interference (described in [3]) arising in the signal (or measuring) coil during the movement of the downhole tool and caused either by anomalies in the magnetic field in the steel pipes or by uneven movement of the downhole tool in the well.

Механизм возникновения помех одинаков в этих случаях - изменение магнитного потока, вызванное аномалией магнитного поля или изменением скорости перемещения скважинного прибора при неравномерном движении, обуславливает появление дополнительной эдс индукции в измерительной катушке [4, стр. 321].The mechanism of interference is the same in these cases — a change in the magnetic flux caused by an anomaly in the magnetic field or a change in the velocity of the downhole tool during uneven movement causes the appearance of an additional induction emf in the measuring coil [4, p. 321].

Неравномерные перемещения скважинных приборов могут наблюдаться как в осевом, так и в радиальном относительно оси ствола скважины [5, стр. 4] направлениях, также может присутствовать и вращение прибора, особенно характерное при проведении геофизических исследований, в скважинах имеющих значительные отклонения от вертикали. Неравномерное движение скважинного прибора может быть вызвано также тем, что геофизический кабель имеет свойство сохранять остаточную деформацию, вызванную намоткой на барабан лебедки каротажного подъемника [6, стр. 221]. Это приводит к чередующимся с неравномерным движением остановкам скважинного прибора в стволе скважины при выполнении измерений, что в свою очередь ведет к несовпадению данных, зарегистрированных за несколько спусков и подъемов и затрудняет их интерпретацию.Uneven movements of downhole tools can be observed both axially and radially relative to the axis of the wellbore [5, p. 4], there may also be rotation of the device, which is especially characteristic during geophysical surveys in wells with significant deviations from the vertical. The uneven movement of the downhole tool can also be caused by the fact that the geophysical cable tends to retain permanent deformation caused by winding the logging hoist winch drum [6, p. 221]. This leads to alternating with uneven movement stops of the downhole tool in the wellbore during measurements, which in turn leads to mismatch of data recorded over several descents and ascents and complicates their interpretation.

Известен электромагнитный скважинный дефектоскоп [7], содержащий продольный и поперечный зонды с катушками индуктивности, каждая из которых включает в себя генераторную и приемную обмотки. Поперечный зонд имеет не менее трех катушек индуктивности, расположенных по периметру центрального ферромагнитного сердечника. Этот дефектоскоп позволяет облегчить интерпретацию получаемой информации, так как каждая из обмоток поперечного зонда работает только со своим сектором измеряемой обсадной колонны или НКТ. Использование поперечного зонда позволяет учитывать расцентровку (т.е. учитывать результат радиального перемещения) дефектоскопа в трубе. Однако отсутствует возможность анализа неравномерного движения в осевом направлении, а вращение дефектоскопа можно оценить только при повторной записи (скважинный прибор нужно спустить на эту же глубину и произвести повторную запись), но ввиду отсутствия контроля угла поворота дефектоскопа вокруг собственной оси данный вид анализа затруднен. Все эти факторы снижают достоверность выявления дефектов на внутренней и внешней колоннах, а также повышают погрешность измерения толщины их стенок.Known electromagnetic downhole flaw detector [7], containing longitudinal and transverse probes with inductors, each of which includes a generator and receiving windings. The transverse probe has at least three inductors located along the perimeter of the central ferromagnetic core. This flaw detector makes it easier to interpret the information received, since each of the transverse probe windings only works with its own sector of the measured casing or tubing. Using a transverse probe allows you to take into account the alignment (i.e. take into account the result of radial movement) of the flaw detector in the pipe. However, there is no possibility of analyzing uneven movement in the axial direction, and the flaw detector rotation can only be assessed during re-recording (the downhole tool must be lowered to the same depth and re-recording), but due to the lack of control of the flaw detector rotation angle around its own axis, this type of analysis is difficult. All these factors reduce the reliability of identifying defects on the inner and outer columns, and also increase the error in measuring the thickness of their walls.

Известно измерительное устройство для магнитной дефектоскопии [8], в котором используется измерительная система с N-датчиками магнитного поля, расположенными равномерно, не менее чем по трем уровням в виде квадратных ячеек по примеру круга, подключенных к аналоговому коммутатору, выходы которого подключены к входу прецизионного дифференциального усилителя, выход которого подключен к входу аналого-цифрового преобразователя, сигнал которого считывается микропроцессором в оперативную память и обрабатывается методом конечных элементов, в результате которого определяются местоположение дефекта, его характер и пространственная ориентация. Хотя в данном устройстве и используются датчики магнитного поля, на показания которых неравномерное движение скважинного прибора в направлении оси ствола скважины не оказывает такого же влияния, как в дефектоскопе [7], но ввиду отсутствия возможности учета вращения устройства затрудняется совмещение данных, полученных на разных глубинах и, следовательно, снижается достоверность определения пространственной ориентации дефектов. Кроме этого, в данном случае на результаты измерений оказывает влияние перемещение скважинного прибора в радиальном направлении.A measuring device for magnetic flaw detection [8] is known, which uses a measuring system with N-magnetic field sensors arranged uniformly, at least in three levels in the form of square cells following the example of a circle connected to an analog switch, the outputs of which are connected to the input of a precision a differential amplifier, the output of which is connected to the input of an analog-to-digital converter, the signal of which is read by the microprocessor into RAM and processed by the finite element method, as a result of which the location of the defect, its nature and spatial orientation are determined. Although this device uses magnetic field sensors, the readings of which the uneven movement of the downhole tool in the direction of the axis of the wellbore does not have the same effect as in a flaw detector [7], but due to the inability to take into account the rotation of the device, it is difficult to combine data obtained at different depths and, therefore, the reliability of determining the spatial orientation of defects decreases. In addition, in this case, the measurement results are affected by the movement of the downhole tool in the radial direction.

Известен магнитный толщиномер МТТ (Magnetic Thickness Tool) фирмы GE Oil & Gas [9], содержащий одну генераторную катушку, которую питают синусоидальным током, и 12 миниатюрных датчиков магнитного поля, установленных на внутренней стороне рессор. Также имеется встроенный датчик вращения, который позволяет учитывать этот тип движения и переориентировать данные при вращении магнитного толщиномера во время каротажа. МТТ позволяет измерять толщину только внутренней (ближней к скважинному прибору) колонны или НКТ, что ограничивает его применение, и к тому же здесь отсутствует возможность контроля неравномерных перемещений в осевом и радиальном направлениях, что в свою очередь снижает достоверность выявления дефектов.Known magnetic thickness gauge MTT (Magnetic Thickness Tool) company GE Oil & Gas [9], containing one generator coil, which is fed by a sinusoidal current, and 12 miniature magnetic field sensors mounted on the inner side of the springs. There is also a built-in rotation sensor that allows you to take into account this type of movement and reorient the data when rotating the magnetic thickness gauge during logging. MTT allows you to measure the thickness of only the inner (closest to the downhole tool) string or tubing, which limits its use, and besides, there is no possibility of monitoring uneven movements in the axial and radial directions, which in turn reduces the reliability of defect detection.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому изобретению является электромагнитный скважинный дефектоскоп [10], содержащий корпус, блок электроники, генераторную катушку индуктивности и не менее трех измерительных катушек индуктивности, расположенных по периметру зонда с магнитными осями, направленными перпендикулярно его оси. Магнитная ось генераторной катушки индуктивности, возбуждаемой подачей периодических импульсов тока с заданной длительностью, направлена вдоль зонда. Блок электроники выполнен с возможностью цифровой регистрации эдс переходных процессов измерительных катушек как функции времени в диапазоне 1÷100 мс. Используется мощная генераторная обмотка продольного зонда, которая создает однородное поле в исследуемой трубе, при этом каждая из дополнительных приемных катушек, расположенных по периметру зонда, работает только со своим сектором исследуемой трубы. При повышении информативности измерений в сравнении с [7] этим дефектоскопом присущи те же недостатки.The closest in technical essence to the claimed invention is an electromagnetic borehole flaw detector [10], comprising a housing, an electronics unit, a generator inductor and at least three measuring inductors located along the perimeter of the probe with magnetic axes perpendicular to its axis. The magnetic axis of the generator inductor excited by the supply of periodic current pulses with a given duration is directed along the probe. The electronics unit is capable of digitally recording the emf of transient processes of measuring coils as a function of time in the range of 1 ÷ 100 ms. A powerful generator winding of the longitudinal probe is used, which creates a uniform field in the studied pipe, while each of the additional receiving coils located along the perimeter of the probe works only with its sector of the studied pipe. With an increase in the information content of measurements in comparison with [7], this flaw detector has the same disadvantages.

Предлагаемое изобретение решает задачи повышения точности измерения толщин обсадных колонн и НКТ, а также увеличения достоверности выявления дефектов в них при одноколонной и многоколонной конструкциях в эксплуатационных и разведочных нефтегазовых скважинах за счет применения магнитных датчиков, чувствительных только к изменению направления магнитного поля, учета неравномерного движения скважинного прибора и повышения информативности измерений.The present invention solves the problem of improving the accuracy of measuring the thickness of the casing strings and tubing, as well as increasing the reliability of identifying defects in them with single-column and multi-column structures in production and exploration oil and gas wells through the use of magnetic sensors sensitive only to changes in the direction of the magnetic field, taking into account the uneven movement of the borehole instrument and increase the information content of measurements.

Для решения этих задач в электромагнитном многосекторном дефектоскопе, содержащем цилиндрический немагнитный корпус, блок электроники с возможностью оцифровки и регистрации аналоговых сигналов [11], измерительный зонд, состоящий из генераторной, возбуждаемой подачей периодических импульсов напряжения с заданной длительностью, и приемной катушек с единым сердечником, при этом ось измерительного зонда совпадает с осью корпуса, содержится магнитный измерительный блок, имеющий не менее двенадцати датчиков, аналогичных применяемым в [7], которые чувствительны только к изменению направления магнитного поля в своем секторе исследуемой колонны и нечувствительны к значению напряженности магнитного поля, тем самым устраняется влияние на результаты измерений неравномерного движения дефектоскопа в направлении оси ствола скважины. Эти датчики равномерно расположены по периметру круга, лежащего в плоскости, перпендикулярной оси измерительного зонда и прилегающей к его торцу, при этом центр круга совпадает с осью измерительного зонда. В дефектоскопе также устанавливаются одноосевой датчик угловой скорости, ось вращения которого совпадает с осью корпуса и трехосевой датчик линейного ускорения [12], причем он располагается так, чтобы одна из его осей совпадала с осью корпуса, что обеспечивает учет вращения дефектоскопа и его неравномерных перемещений, как в осевом, так и в радиальном относительно оси ствола скважины направлениях для компенсации помех и переориентировки данных датчиков магнитного измерительного блока. При этом блоком электроники регистрация сигналов датчиков линейного ускорения и угловой скорости, приемной катушки и датчиков магнитного измерительного блока начинается одновременно с фронтом импульса напряжения на генераторной катушке, а заканчивается по истечении некоторого времени от его спада, выбираемого исходя из конструктивных особенностей исследуемой скважины, за счет этого повышается информативность измерений.To solve these problems in an electromagnetic multisector flaw detector containing a cylindrical non-magnetic case, an electronics unit with the ability to digitize and register analog signals [11], a measuring probe consisting of a generator, excited by the supply of periodic voltage pulses with a given duration, and a receiving coil with a single core, the axis of the measuring probe coincides with the axis of the housing, contains a magnetic measuring unit having at least twelve sensors similar to those used in [7], torye sensitive only to changes in the magnetic field in the sector column investigated and insensitive to the value of the magnetic field, thereby eliminating the influence on the measurement results of uneven motion flaw in the direction of the borehole axis. These sensors are evenly spaced around the perimeter of a circle lying in a plane perpendicular to the axis of the measuring probe and adjacent to its end face, while the center of the circle coincides with the axis of the measuring probe. The flaw detector also has a single-axis angular velocity sensor, the axis of rotation of which coincides with the axis of the body and a three-axis linear acceleration sensor [12], and it is positioned so that one of its axes coincides with the axis of the body, which ensures that the flaw detector rotates and its uneven movements, in both axial and radial directions relative to the axis of the wellbore to compensate for interference and reorient the sensor data of the magnetic measuring unit. In this case, the electronic unit registers the signals of linear acceleration and angular velocity sensors, the receiving coil and the sensors of the magnetic measuring unit at the same time as the front of the voltage pulse on the generator coil, and ends after some time from its decline, selected based on the design features of the well under study, due to this increases the information content of the measurements.

На фиг. 1 приведена структурная схема электромагнитного многосекторного дефектоскопа.In FIG. 1 shows a structural diagram of an electromagnetic multisector flaw detector.

Заявляемый дефектоскоп содержит цилиндрический немагнитный корпус 1, измерительный зонд 2, состоящий из генераторной 3 и приемной 4 катушек с единым сердечником, ось измерительного зонда совпадает с осью корпуса 10. Генераторная катушка 3 подключена к блоку электроники 7, к нему же подсоединена приемная катушка 4 и магнитный измерительный блок 5, имеющий не менее двенадцати датчиков 6, которые равномерно расположены по периметру круга, лежащего в плоскости, перпендикулярной оси измерительного зонда и прилегающей к его торцу, при этом центр этого круга совпадает с осью измерительного зонда. Одноосевой датчик угловой скорости 9 и трехосевой датчик линейного ускорения 8 также подключены к блоку электроники 7.The inventive flaw detector contains a cylindrical non-magnetic body 1, a measuring probe 2, consisting of a generator 3 and a receiving 4 coils with a single core, the axis of the measuring probe coincides with the axis of the housing 10. The generator coil 3 is connected to the electronics unit 7, the receiving coil 4 and is connected to it a magnetic measuring unit 5, having at least twelve sensors 6, which are evenly spaced around the perimeter of a circle lying in a plane perpendicular to the axis of the measuring probe and adjacent to its end, with the center et th circle coincides with the axis of the probe. A single-axis angular velocity sensor 9 and a three-axis linear acceleration sensor 8 are also connected to the electronics unit 7.

Электромагнитный многосекторный дефектоскоп работает следующим образом. Блок электроники 7 формирует импульс напряжения прямоугольной формы на подключенной к нему генераторной катушке 3 измерительного зонда 2. Под воздействием импульса напряжения в генераторной катушке 3 начинает протекать ток, который создает в окружающем пространстве магнитное поле, которое воздействует на датчики 6, изменяя их выходной сигнал. А поскольку всякое изменение тока сопровождается изменением магнитного потока, поэтому в приемной катушке возникает эдс самоиндукции [13, стр. 93], время и характер затухания которой определяются магнитными свойствами окружающего измерительный зонд металла колонн [14, стр. 162]. Аналогичный процесс происходит в момент спада импульса напряжения на генераторной катушке.Electromagnetic multi-sector flaw detector operates as follows. The electronics unit 7 generates a rectangular voltage pulse on the connected generator coil 3 of the measuring probe 2. Under the influence of a voltage pulse, a current starts to flow in the generator coil 3, which creates a magnetic field in the surrounding space that acts on the sensors 6, changing their output signal. And since any change in current is accompanied by a change in magnetic flux, therefore, a self-induction emf appears in the receiving coil [13, p. 93], the decay time and nature of which are determined by the magnetic properties of the column metal surrounding the measuring probe [14, p. 162]. A similar process occurs when the voltage pulse on the generator coil drops.

Блоком электроники 7 регистрация сигналов трехосевого датчика линейного ускорения 8, одноосевого датчика угловой скорости 9, приемной катушки 4 и датчиков 6 магнитного измерительного блока 5 начинается одновременно с фронтом импульса напряжения на генераторной катушке 3, а заканчивается по истечении некоторого времени от его спада, выбираемого исходя из конструктивных особенностей исследуемой скважины.By the electronics unit 7, the registration of the signals of a three-axis linear acceleration sensor 8, a single-axis angular velocity sensor 9, a receiving coil 4 and sensors 6 of the magnetic measuring unit 5 begins simultaneously with the front of the voltage pulse on the generator coil 3, and ends after some time has passed from its decline, selected on the basis of from the design features of the investigated well.

Данное изобретение позволяет компенсировать помехи за счет учета неравномерного движения скважинного прибора и повышения информативности измерений, что в свою очередь облегчает интерпретацию получаемой информации с измерительного зонда и датчиков магнитного измерительного блока, данные с которых имеют возможность переориентировки. Совокупность этих факторов позволяет повысить достоверность выявления дефектов в колоннах, а также повысить точность измерения толщины стенок колонн и НКТ при одноколонной и многоколонной конструкциях в нефтегазовых скважинах.This invention allows to compensate for interference by taking into account the uneven movement of the downhole tool and increasing the information content of measurements, which in turn facilitates the interpretation of the information received from the measuring probe and sensors of the magnetic measuring unit, data from which can be reoriented. The combination of these factors allows to increase the reliability of defect detection in the columns, as well as to increase the accuracy of measuring the wall thickness of the columns and tubing with single-column and multi-column structures in oil and gas wells.

Электромагнитный многосекторный дефектоскоп может быть использован для выявления дефектов в колоннах и НКТ, а также измерения толщины их стенок в эксплуатационных и разведочных нефтегазовых скважинах.An electromagnetic multi-sector flaw detector can be used to detect defects in columns and tubing, as well as measure their wall thickness in production and exploration oil and gas wells.

Технико-экономическая эффективность от использования предлагаемого изобретения при диагностировании обсадных колонн и НКТ нефтегазовых скважин определяется повышением достоверности выявления дефектов в трубах и увеличением точности измерения толщины их стенок.Technical and economic efficiency from the use of the invention in the diagnosis of casing and tubing of oil and gas wells is determined by increasing the reliability of detecting defects in pipes and increasing the accuracy of measuring the thickness of their walls.

ЛитератураLiterature

1. СТО Газпром 2-2.3-145-2007 «Инструкция по техническому диагностированию скважин ПХГ».1. STO Gazprom 2-2.3-145-2007 "Instructions for the technical diagnosis of UGS wells."

2. Патент на изобретение. 2290632 РФ. МПК G01N 27/90, G01V 3/18. Электромагнитный дефектоскоп скважинный / Марков В.А., Шулаев В.Ф., Масленников В.А., Иванов О.В.2. Patent for an invention. 2290632 RF. IPC G01N 27/90, G01V 3/18. Borehole electromagnetic flaw detector / Markov V.A., Shulaev V.F., Maslennikov V.A., Ivanov O.V.

3. Патент на изобретение. 2176317 РФ. МПК Е21В 47/00, G01N 27/83. Способ электромагнитной дефектоскопии стальных труб в скважинах / Миллер А.А.3. Patent for an invention. 2176317 of the Russian Federation. IPC E21B 47/00, G01N 27/83. The method of electromagnetic defectoscopy of steel pipes in wells / Miller A.A.

4. Ландау Л.Д., Лифшиц Е.М. Теоретическая физика: Учеб. пособ.: Для вузов. В 10 т. Т. VIII. Электродинамика сплошных сред. - 4-е изд., стереот. - М.: ФИЗМАТЛИТ, 2005. - 656 с.4. Landau L.D., Lifshits E.M. Theoretical Physics: Textbook. manual: For universities. In 10 vol. T. VIII. Electrodynamics of continuous media. - 4th ed., Stereo. - M .: FIZMATLIT, 2005 .-- 656 p.

5. ГОСТ Р 53713 2009. Месторождения нефтяные и газонефтяные. Правила разработки.5. GOST R 53713 2009. Oil and gas and oil fields. Development Rules.

6. РД 153-39.0-072-01. Техническая инструкция по проведению геофизических исследований и работ приборами на кабеле в нефтяных и газовых скважинах. Москва. 2002 г.6. RD 153-39.0-072-01. Technical instructions for conducting geophysical research and work with cable instruments in oil and gas wells. Moscow. 2002 year

7. Патент на изобретение. 2250372 РФ. МПК Е21В 49/00, G01N 27/90. Электромагнитный скважинный дефектоскоп / Шамшин В.И., Даниленко В.Н., Наянзин А.Н., Шевченко Н.М., Даниленко В.В., Латунов С.В.7. Patent for an invention. 2250372 RF. IPC E21B 49/00, G01N 27/90. Borehole electromagnetic flaw detector / Shamshin V.I., Danilenko V.N., Nayanzin A.N., Shevchenko N.M., Danilenko V.V., Latunov S.V.

8. Патент на изобретение. 2319955 РФ. МПК G01N 27/87. Способ магнитной дефектоскопии и измерительное устройство для осуществления / Деркач А.С., Марков В.А., Шулаев В.Ф., Иванов О.В.8. Patent for an invention. 2319955 RF. IPC G01N 27/87. The method of magnetic flaw detection and measuring device for implementation / Derkach A.S., Markov V.A., Shulaev V.F., Ivanov O.V.

9. Magnetic Thickness Tool. Режим доступа: https://www.geoilandgas.com/oilfield/wireline-technology/magnetic-thickness-tool (дата обращения: 15.12.2015).9. Magnetic Thickness Tool. Access mode: https://www.geoilandgas.com/oilfield/wireline-technology/magnetic-thickness-tool (accessed: 12/15/2015).

10. Патент на изобретение. 2372478 РФ. МПК Е21В 47/00. Электромагнитный скважинный дефектоскоп / Наянзин А.Н., Потапов А.П.10. Patent for an invention. 2372478 of the Russian Federation. IPC Е21В 47/00. Electromagnetic borehole flaw detector / Nayanzin A.N., Potapov A.P.

11. ГОСТ 17657-79, Передача данных. Термины и определения.11. GOST 17657-79, Data Transfer. Terms and Definitions.

12. МЭМС акселерометры, гироскопы и геомагнитные датчики - революционно новый функционал потребительских устройств. Режим доступа:12. MEMS accelerometers, gyroscopes and geomagnetic sensors - a revolutionary new feature of consumer devices. Access mode:

http://www.rlocman.ru/review/article.html?di=134058 (дата обращения: 17.12.2015).http://www.rlocman.ru/review/article.html?di=134058 (accessed: December 17, 2015).

13. Попов В.С., Николаев С.А. Общая электротехника с основами электроники, М., «Энергия», 1972, - 504 с.13. Popov V.S., Nikolaev S.A. General electrical engineering with the basics of electronics, M., "Energy", 1972, - 504 s.

14. Бутиков Е.И., Кондратьев А.С. Физика для углубленного изучения. Электродинамика. Оптика. Том 2. М.: Физматлит. - 336 с.14. Butikov E.I., Kondratiev A.S. Physics for in-depth study. Electrodynamics. Optics. Volume 2. M .: Fizmatlit. - 336 p.

Claims

1. An electromagnetic multi-sector downhole flaw detector containing a cylindrical non-magnetic body, an electronics unit with the ability to digitize and register analog signals, a measuring probe consisting of a generator, excited by the supply of periodic voltage pulses with a given duration, and receiving coils with a single core, while the axis of the measuring probe coincides with the axis of the housing, characterized in that the flaw detector contains a magnetic measuring unit having at least twelve sensors that sense They are only sensitive to a change in the direction of the magnetic field in their sector of the studied column and are insensitive to the value of the magnetic field, moreover, these sensors are uniformly located along the perimeter of a circle lying in a plane perpendicular to the axis of the measuring probe and adjacent to its end face, while the center of the circle coincides with the axis measuring probe.

2. An electromagnetic multi-sector downhole flaw detector according to claim 1, characterized in that a single-axis angular velocity sensor, the axis of rotation of which coincides with the axis of the body, and a three-axis linear acceleration sensor are installed in the flaw detector, and it is positioned so that one of its axes coincides with the axis corps.

3. Electromagnetic multi-sector downhole flaw detector according to paragraphs. 1-2, characterized in that the electronics block registration of the signals of linear acceleration sensors and angular velocity, the receiving coil and the sensors of the magnetic measuring unit begins simultaneously with the front of the voltage pulse on the generator coil, and ends after some time from its decline, selected based on the design features of the investigated well.