RU2622211C2 - Method of multicomponent products simulation in computer systems of two- and three-dimensional design - Google Patents
Method of multicomponent products simulation in computer systems of two- and three-dimensional design Download PDFInfo
- Publication number
- RU2622211C2 RU2622211C2 RU2014125774A RU2014125774A RU2622211C2 RU 2622211 C2 RU2622211 C2 RU 2622211C2 RU 2014125774 A RU2014125774 A RU 2014125774A RU 2014125774 A RU2014125774 A RU 2014125774A RU 2622211 C2 RU2622211 C2 RU 2622211C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- models
- parts
- geometry
- computer
- gaps
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
- G06F30/00—Computer-aided design [CAD]
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06T—IMAGE DATA PROCESSING OR GENERATION, IN GENERAL
- G06T19/00—Manipulating 3D models or images for computer graphics
- G06T19/20—Editing of 3D images, e.g. changing shapes or colours, aligning objects or positioning parts
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
- G06F2111/00—Details relating to CAD techniques
- G06F2111/04—Constraint-based CAD
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Theoretical Computer Science (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Architecture (AREA)
- Computer Graphics (AREA)
- Software Systems (AREA)
- Evolutionary Computation (AREA)
- Geometry (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области компьютерного проектирования и может быть использовано при разработке изделий с помощью систем компьютерного моделирования.The invention relates to the field of computer design and can be used in the development of products using computer simulation systems.
Известен способ моделирования многокомпонентных изделий в компьютерных системах двух- и трехмерного проектирования (компьютер с программным обеспечением проектирования) (Справочник конструктора РЭА. Общие принципы конструирования. /Под ред. Р.Г. Варламова. – М.: Советское радио, 1980, с. 170), основанный на представлении упрощенных моделей для компоновки элементов объектов. Упрощенные компоновочные модели используются в виде весовых (габариты, формы, массы и координаты центра тяжести макета соответствующего изделия) и художественно-конструкторских макетов.There is a method of modeling multicomponent products in computer systems of two- and three-dimensional design (computer with design software) (Reference designer REA. General principles of design. / Under the editorship of RG Varlamov. - M .: Soviet radio, 1980, p. 170), based on the presentation of simplified models for the layout of elements of objects. Simplified layout models are used in the form of weight (dimensions, shapes, masses and coordinates of the center of gravity of the model of the corresponding product) and art design models.
Недостатками этого способа проектирования является сложность воспроизведения характеристик изделия, например инерционных и весовых.The disadvantages of this design method is the difficulty of reproducing product characteristics, such as inertial and weight.
Наиболее близким техническим решением, выбранным в качестве прототипа, является способ моделирования многокомпонентных изделий в компьютерных системах двух и трехмерного проектирования (Каталог. Эффективные решения CAD/CAM/PDM. Компании АСКОН, Санкт-Петербург, сентябрь 2001, с. 6-7) (компьютер с программным обеспечением, например, Компас, SolidEdge, SolidWorks, Pro/Engineer и т.п.), который заключается в создании компьютерной модели каждой детали с требуемой геометрией. Полная компьютерная модель компонуемого объекта представляет собой совокупность компьютерных моделей деталей.The closest technical solution chosen as a prototype is a method for modeling multicomponent products in computer systems of two and three-dimensional design (Catalog. Effective CAD / CAM / PDM solutions. ASCON, St. Petersburg, September 2001, p. 6-7) ( a computer with software, for example, Compass, SolidEdge, SolidWorks, Pro / Engineer, etc.), which consists in creating a computer model of each part with the required geometry. A complete computer model of a composable object is a collection of computer models of parts.
Недостатком этого способа моделирования является необходимость контроля собираемости конструкции (связанного с расчетом размерных цепей), который обычно не может быть выполнен средствами используемой программной системы и требует дополнительного программного обеспечения.The disadvantage of this modeling method is the need to control the collectability of the structure (associated with the calculation of dimensional chains), which usually cannot be performed using the software system used and requires additional software.
Техническая задача, решаемая с помощью предлагаемого способа моделирования изделий в компьютерных системах двух- и трехмерного проектирования, заключается в упрощении моделирования многокомпонентных изделий, состоящих из большого числа деталей.The technical problem, solved by using the proposed method for modeling products in computer systems of two- and three-dimensional design, is to simplify the modeling of multicomponent products consisting of a large number of parts.
Техническим результатом изобретения является повышение производительности выполнения работ, упрощение процесса компоновки, уменьшение числа ошибок.The technical result of the invention is to increase productivity, simplify the layout process, reduce the number of errors.
Поставленная задача решается тем, что в способе моделирования многокомпонентных изделий в компьютерных системах двух- и трехмерного проектирования, включающем операции по созданию компьютерных моделей каждой детали с требуемой геометрией и формирование полной компьютерной модели компонуемого объекта как совокупности компьютерных моделей деталей, создают компьютерные модели требуемых промежутков между деталями, причем основная часть геометрии моделей промежутков определяется геометрией разделяемых ими деталей, а компонуемый объект формируется как совокупность компьютерных моделей деталей и промежутков. Для нормального функционирования изделия кроме необходимых соединений между его составными частями необходимы и определенные промежутки между ними. Сложность обеспечения требуемых промежутков связана с тем, что их размеры часто определяются длинной размерной цепью и зависят от допусков на размеры, входящие в цепь. Для контроля размеров промежутков проводится расчет размерных цепей, осуществляемый специальным программным продуктом.The problem is solved in that in the method of modeling multicomponent products in computer systems of two- and three-dimensional design, including the operation of creating computer models of each part with the required geometry and the formation of a complete computer model of the composable object as a set of computer models of parts, create computer models of the required intervals between parts, and the main part of the geometry of the gap models is determined by the geometry of the parts they share, and the composable volume CT is formed as a set of computer models of parts and gaps. For the normal functioning of the product, in addition to the necessary connections between its components, certain gaps between them are also necessary. The difficulty in ensuring the required gaps is due to the fact that their sizes are often determined by a long dimensional chain and depend on tolerances on the dimensions included in the chain. To control the size of the gaps, the calculation of dimensional chains is carried out by a special software product.
Сущность предлагаемого способа заключается в том, что требуемый промежуток, который нужно обеспечить между деталями, оформляется в виде компьютерной модели, основная геометрия которой определяется геометрией моделей разделяемых деталей. Эта компьютерная модель используется при формировании изделия наряду с моделями деталей, участвуя в обеспечении их требуемого относительного положения и обеспечивая контроль наличия требуемых промежутков между деталями проверкой отсутствия пересечения тел моделей деталей и тел моделей промежутков.The essence of the proposed method lies in the fact that the required gap, which must be provided between the parts, is made out in the form of a computer model, the main geometry of which is determined by the geometry of the models of the parts to be shared. This computer model is used in the formation of the product along with models of parts, participating in ensuring their required relative position and providing control of the presence of the required gaps between parts by checking the absence of intersection of the bodies of the models of parts and the bodies of the models of gaps.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где The invention is illustrated by drawings, where
на фиг. 1 представлен набор моделей деталей и промежутков формируемого изделия (обращенный электродвигатель);in FIG. 1 presents a set of models of parts and gaps of the formed product (reversed electric motor);
на фиг. 2 - определение основной геометрии моделей промежутков геометрией моделей разделяемых деталей;in FIG. 2 - determination of the basic geometry of gap models by the geometry of models of shared parts;
на фиг. 3 - первый вариант построения модели изделия, когда геометрия модели замыкающей детали определяется геометрией моделей сопрягаемых с ней деталей и моделей промежутков;in FIG. 3 - the first version of the construction of the product model, when the geometry of the model of the closing part is determined by the geometry of the models of mating parts and models of gaps;
на фиг. 4 - второй вариант построения модели изделия, когда используются готовые модели всех деталей, а проверка наличия требуемых зазоров между деталями осуществляется проверкой отсутствия пересечения тел моделей деталей и тел моделей промежутков.in FIG. 4 - the second option for constructing the product model, when ready-made models of all parts are used, and the presence of the required gaps between the parts is checked by checking the absence of intersection of the bodies of the models of parts and the bodies of the models of gaps.
На фиг. 1 показаны варианты моделей деталей: роторы 1 и 2, статоры 3 и 4, валы 5 и 6, подшипники 7 и 8, корпуса 9 и 10. Также показаны варианты моделей промежутков 11, 12, 13, 14, 15. Модели промежутков выделены сплошной заливкой. На примере зазора 12 (фиг. 2) показано как его геометрия определяется геометрией моделей деталей 2, 4, 5, 7 и 10, которые он разделяет.In FIG. Figure 1 shows the options for the models of parts:
Способ моделирования используется следующим образом. По моделям деталей формируются модели промежутков (фиг. 2) на примере формирования геометрии зазора правого 12 между деталями 2, 4, 5, 7 и 10. Далее компонуемый объект формируется как совокупность компьютерных моделей деталей и промежутков (фиг. 3): устанавливаются в требуемом положении ротор 2 и статор 4; с ними сопрягается промежуток левый 11, с ротором 2 соединяется корпус левый 9, с которыми сопрягается промежуток 13 между корпусами 9 и 10, а далее устанавливаются промежуток правый 12 и корпус правый 10; проверяется отсутствие пересечения тел моделей деталей и тел моделей промежутков; устанавливаются подшипники 7 и 8 в корпусы 10 и 9 соответственно; далее в модель устанавливаются остальные промежутки 14 и 15, так чтобы они сопрягались своей геометрией с геометрией разделяемых деталей. Далее по одному варианту создания модели изделия по геометрии установленных деталей и промежутков формируется геометрия контура 16 (на сборке модели внутренняя часть контура 16 дополнительно выделена штриховкой) замыкающей детали, в качестве которой служит вал 5. По геометрии контура формируется модель замыкающей детали - вал 5. По другому варианту создания модели изделия (фиг. 4) в требуемом месте (на подшипниках 7 и 8) устанавливается модель вала 6 и проверяется отсутствие пересечения тела модели вала 6 и тел установленных промежутков. Обнаруженное пересечение 17 тела модели вала 6 и тела модели зазора правого 12 выделено двойной штриховкой. Полученное пересечение показывает, что вал 6 должен быть заменен другим валом или модель вала 6 должна быть изменена для устранения пересечения.The simulation method is used as follows. Models of parts form gap models (Fig. 2) using the example of forming the geometry of the gap of the right 12 between
Использование предлагаемого способа моделирования в компьютерных системах двух- и трехмерного проектирования позволит:Using the proposed modeling method in computer systems of two- and three-dimensional design will allow:
1) повысить производительность выполнения работ;1) to increase productivity;
2) расширить функциональные возможности;2) expand the functionality;
3) упростить компоновочные работы;3) to simplify the layout work;
4) уменьшить количество ошибок;4) reduce the number of errors;
5) повысить уровень унификации геометрии разрабатываемых деталей;5) increase the level of unification of the geometry of the developed parts;
6) снизить требования к квалификации разработчика.6) reduce the requirements for the qualifications of the developer.
Способ моделирования многокомпонентных изделий в компьютерных системах двух- и трехмерного проектирования, включающий создание компьютерных моделей требуемых промежутков между деталями, использован при создании моделей обращенных электродвигателей с помощью программы Компас. Применение данного способа облегчает решение задачи создания модели сложного изделия и контроля правильности размещения деталей, позволяет контролировать соответствие размеров деталей, что приводит к уменьшению числа ошибок, создает условия для увеличения числа повторяющихся элементов геометрии моделей разрабатываемых деталей. Последнее будет получено за счет повторения использования моделей промежутков, геометрия которых будет определять геометрию вновь создаваемых деталей. Это подтверждает эффективность предлагаемого способа моделирования.A method for modeling multicomponent products in computer systems of two- and three-dimensional design, including the creation of computer models of the required gaps between parts, was used to create models of inverted electric motors using the Compass program. The application of this method facilitates the solution of the problem of creating a model of a complex product and controlling the correct placement of parts, allows you to control the conformity of the dimensions of the parts, which reduces the number of errors, creates the conditions for increasing the number of repeating elements of the geometry of the models of the parts being developed. The latter will be obtained by repeating the use of gap models, the geometry of which will determine the geometry of the newly created parts. This confirms the effectiveness of the proposed modeling method.
Хотя основные варианты осуществления изобретения раскрыты в его описании, понятно, что возможны различные модификации, добавления и замены без отхода от объема и сущности изобретения согласно прилагаемой формуле.Although the main embodiments of the invention are disclosed in its description, it is understood that various modifications, additions and substitutions are possible without departing from the scope and spirit of the invention according to the attached claims.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014125774A RU2622211C2 (en) | 2014-06-25 | 2014-06-25 | Method of multicomponent products simulation in computer systems of two- and three-dimensional design |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014125774A RU2622211C2 (en) | 2014-06-25 | 2014-06-25 | Method of multicomponent products simulation in computer systems of two- and three-dimensional design |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2014125774A RU2014125774A (en) | 2015-12-27 |
RU2622211C2 true RU2622211C2 (en) | 2017-06-13 |
Family
ID=55023357
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014125774A RU2622211C2 (en) | 2014-06-25 | 2014-06-25 | Method of multicomponent products simulation in computer systems of two- and three-dimensional design |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2622211C2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2670922C1 (en) * | 2017-12-27 | 2018-10-25 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт физики прочности и материаловедения Сибирского отделения Российской академии наук (ИФПМ СО РАН) | Method for automatic construction of a heterogeneous fiber internal structure model of a composite material |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6680564B2 (en) * | 2016-02-29 | 2020-04-15 | 株式会社Ihi | Material shape simulation device, material shape simulation method, and three-dimensional woven fiber component manufacturing method |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20080312880A1 (en) * | 2005-05-18 | 2008-12-18 | Advanced Integrated Engineering Solutions Ltd | Simulation Environment |
US8473259B2 (en) * | 2009-11-06 | 2013-06-25 | Dassault Systemes | Object interface in computer-aided design of an assembly of objects |
-
2014
- 2014-06-25 RU RU2014125774A patent/RU2622211C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20080312880A1 (en) * | 2005-05-18 | 2008-12-18 | Advanced Integrated Engineering Solutions Ltd | Simulation Environment |
US8473259B2 (en) * | 2009-11-06 | 2013-06-25 | Dassault Systemes | Object interface in computer-aided design of an assembly of objects |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2670922C1 (en) * | 2017-12-27 | 2018-10-25 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт физики прочности и материаловедения Сибирского отделения Российской академии наук (ИФПМ СО РАН) | Method for automatic construction of a heterogeneous fiber internal structure model of a composite material |
RU2670922C9 (en) * | 2017-12-27 | 2018-12-13 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт физики прочности и материаловедения Сибирского отделения Российской академии наук (ИФПМ СО РАН) | Method for automatic construction of a heterogeneous fiber internal structure model of a composite material |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2014125774A (en) | 2015-12-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2868415A2 (en) | Gear construction method and digital apparatus | |
US20200150624A1 (en) | Conversion of mesh geometry to watertight boundary representation | |
US20140180644A1 (en) | Integration of simulation of a machine for industrial automation | |
RU2622211C2 (en) | Method of multicomponent products simulation in computer systems of two- and three-dimensional design | |
US11120625B2 (en) | Producing overall curvature continuous surfaces from subdivision surface meshes | |
US7933756B2 (en) | Multi-representational model having two or more models of a mechanical object | |
US20150221130A1 (en) | Mesh quality improvement in computer aided engineering | |
CN102955874A (en) | Methods and systems for designing addendum section of die in sheet metal forming | |
US6996511B2 (en) | Three-dimensional mesh generating method, magnetic field analysis method for rotating machine, three-dimensional mesh generating device, magnetic field analysis device for rotating machine, computer program, and recording medium | |
EP4350635A3 (en) | Designing a mechanical part | |
EP2755173A1 (en) | Computer-implemented method, program and apparatus for coupling flooding simulation and evacuation simulation in a populated area | |
Spellini et al. | Compositional design of multi-robot systems control software on ROS | |
CN110263445A (en) | Gear train assembly three-dimensional modeling method | |
JP2011194472A (en) | Method and system for numerically predicting surface imperfections on stamped sheet metal parts | |
Fleisig et al. | Techniques for accelerating B-rep based parallel machining simulation | |
JP2017004305A (en) | Analytic model creation support system, analytic model creation support device, and analytic model creation support program | |
CN113478834B (en) | 3D printing method, device and equipment | |
JP6737629B2 (en) | Method and system for generating a computational mesh model for layered shell-like structures | |
Torelli et al. | A high performance 3d exact Euclidean distance transform algorithm for distributed computing | |
CN108319644B (en) | Drawing retrieval method and system | |
Bailey | Layered manufacturing for scientific visualization | |
US20140149090A1 (en) | Distributed Analysis of Structures | |
RU2263966C1 (en) | Method for modelling in three-dimensional engineering computer systems | |
Hao et al. | Research on generating similar-shaped assembly features for model partitioning | |
Liu et al. | A robust divide and conquer algorithm for progressive medial axes of planar shapes |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170626 |
|
TK4A | Correction to the publication in the bulletin (patent) |
Free format text: CORRECTION TO CHAPTER -MM4A- IN JOURNAL 10-2018 |