RU2622055C1 - Смеситель-капсулятор непрерывного действия - Google Patents
Смеситель-капсулятор непрерывного действия Download PDFInfo
- Publication number
- RU2622055C1 RU2622055C1 RU2016103658A RU2016103658A RU2622055C1 RU 2622055 C1 RU2622055 C1 RU 2622055C1 RU 2016103658 A RU2016103658 A RU 2016103658A RU 2016103658 A RU2016103658 A RU 2016103658A RU 2622055 C1 RU2622055 C1 RU 2622055C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cones
- cylindrical container
- frame
- steel
- cylindrical
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
- B28C5/48—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions wherein the mixing is effected by vibrations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F31/00—Mixers with shaking, oscillating, or vibrating mechanisms
- B01F31/20—Mixing the contents of independent containers, e.g. test tubes
- B01F31/23—Mixing the contents of independent containers, e.g. test tubes by pivoting the containers about an axis
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Abstract
Изобретение относится к устройствам для изготовления крупнопористых бетонных смесей с капсулированным легким или тяжелым заполнителем в непрерывном режиме. В смесителе-капсуляторе непрерывного действия, включающем смонтированную на раме вертикально ориентированную стальную цилиндрическую емкость с верхней и нижней частями, выполненными в виде усеченных конусов, и закрепленную в опорной площадке, соединенной с приводом, снабженным эксцентриками и балансировочными грузами; загрузочное и выгрузочное устройства; причем нижняя часть емкости соединена с рамой растяжками, а опорная площадка подвешена к раме на стальных тягах, цилиндрическая часть емкости внутри по всей высоте дополнительно снабжена полками в виде обратных усеченных конусов, скрепленных друг с другом с помощью стальных полос, которые болтовыми соединениями прикреплены к внутренней поверхности цилиндрической емкости; меньшие основания обратных конусов выполнены в виде отверстий, а края больших оснований приварены к стальным полосам с углом наклона образующей конусов к вертикальной оси, выбранным в пределах от 30 до 55 градусов; высота конусов составляет от 0,2 до 0,5 диаметра цилиндрической емкости, а расстояние между ними выбрано в пределах от 0,1 до 0,2 диаметра цилиндрической емкости. Смеситель-капсулятор обеспечивает непрерывность процесса капсулирования и, таким образом, высокую производительность устройства. 3 ил.
Description
Предлагаемое изобретение относится к строительной индустрии, а именно к устройствам для приготовления бетонных смесей для крупнопористых изделий с капсулированным легким или тяжелым заполнителем в непрерывном режиме. Такие материалы и конструкции применяются для изготовления ограждающих строительных конструкций при капсуляции легких заполнителей, а при капсуляции тяжелых заполнителей - для изготовления дренирующих бетонов для дорожного и гидротехнического строительства.
Известно устройство для приготовления бетонных смесей с капсулированным заполнителем, выполненное в виде смесителя-капсулятора, включающего вертикально ориентированную цилиндрическую емкость с конической нижней частью, закрепленную в опорной площадке, соединенной с приводом, снабженным эксцентриками и балансировочными грузами, загрузочным и выгрузочным устройствами (см., например, патент РФ №2201341, кл. B28C 5/48, 2001 г.). Однако эффективность работы такого устройства весьма невысока: его производительность составляет всего около 2 куб. м изделий в час, что связано с его цикличной загрузкой и выгрузкой.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению является смеситель-капсулятор по патенту РФ №2268143, кл. B28C 5/48, со значительно большей производительностью в сравнении с рассмотренным выше за счет непрерывной подачи и капсуляции зерен заполнителей. Указанное устройство - прототип предлагаемого изобретения - включает смонтированную на раме вертикально ориентированную цилиндрическую емкость с коническими верхней и нижней частями, закрепленную в опорной площадке, соединенной с приводом, снабженным эксцентриками и балансировочными грузами, загрузочное и выгрузочное устройства, причем опорная площадка подвешена на гибких связях, например стальных тросах, а емкость в верхней части выполнена виде усеченного конуса, сопряженного с цилиндрической частью емкости своим большим основанием, при этом нижняя часть емкости соединена с рамой гибкими растяжками, а загрузочное и выгрузочное устройства снабжены одним или же несколькими гибкими трубопроводами.
Рассматриваемое техническое решение позволяет повысить производительность капсуляции легких и тяжелых заполнителей до 10-15 куб. м в час. Однако многолетняя эксплуатация упомянутого капсулятора-смесителя показала, что значительная часть зерен крупных заполнителей содержит участки на поверхности зерен, не покрытые оболочкой вяжущего вещества, что приводит к снижению качества производимых материалов и изделий.
Целью предлагаемого изобретения является повышение качества капсулируемых материалов при производстве широкой номенклатуры изделий строительной индустрии.
Техническая задача решается тем, что в смесителе-капсуляторе непрерывного действия, включающем смонтированную на раме вертикально ориентированную стальную цилиндрическую емкость с верхней и нижней частями, выполненными в виде усеченных конусов, и закрепленную в опорной площадке, соединенной с приводом, снабженным эксцентриками и балансировочными грузами; загрузочное и выгрузочное устройства; причем нижняя часть емкости соединена с рамой растяжками, а опорная площадка подвешена к раме на стальных тягах, цилиндрическая часть емкости внутри по всей высоте дополнительно снабжена полками в виде обратных усеченных конусов, скрепленных друг с другом с помощью стальных полос, которые болтовыми соединениями прикреплены к внутренней поверхности цилиндрической емкости; меньшие основания обратных конусов выполнены в виде отверстий, а края больших оснований приварены к стальным полосам с углом наклона образующей конусов к вертикальной оси, выбранным в пределах от 30 до 55 градусов; высота конусов составляет от 0,2 до 0,5 диаметра цилиндрической емкости, а расстояние между ними выбрано в пределах от 0,1 до 0,2 диаметра цилиндрической емкости.
Сущность заявляемого технического решения в том, что благодаря дополнительному размещению внутри цилиндрической емкости полок в виде обратных усеченных конусов, скрепленных друг с другом с помощью стальных полос, которые, в свою очередь, прикреплены болтовыми соединениями к внутренней поверхности цилиндрической емкости, радикально возрастает поверхность и время реакции между зернами крупного заполнителя и вяжущего - капсулирующего вещества. При этом длина круговых орбит зерен крупных заполнителей в предлагаемом устройстве при их движении сверху вниз и последовательно по внутренней поверхности цилиндрической камеры и наклонным поверхностям обратных конусов возрастает по сравнению с устройством по прототипу в 20-30 раз, а время капсуляции увеличивается с 6-8 с по прототипу до 15-60 с. Увеличение времени движения зерен крупного заполнителя и раствора покрывающего вещества при использовании новой конструкции смесителя-капсулятора позволяет достичь цели изобретения - качественной капсуляции всех зерен зернистого материала вяжущим веществом, определяющей строительно-технические характеристики и эксплуатационные свойства продукции.
Предлагаемый смеситель-капсулятор непрерывного действия показан на фиг. 1 (вид спереди); на фиг. 2 - продольный разрез смесителя-капсулятора; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2. Смеситель-капсулятор содержит раму 1, на которой закреплен привод с электродвигателем 2 и вертикальными валами 3 с эксцентриками и балансировочными грузами. Эксцентрики вертикальных валов сопряжены с опорной площадкой 4, на которой закреплен корпус смесителя-капсулятора в виде вертикально ориентированной стальной цилиндрической емкости 5 с коническими: верхней 6 и нижней 7 - частями, с загрузочным устройством 8 для подачи зернистого материала и раствора вяжущего и выгрузочным устройством 9. При этом отношение радиусов оснований верхнего конуса составляет от 1:1,1 до 1:1,3, нижнего конуса - от 5:1 до 1,5:1; отношение высоты цилиндрической части емкости к высоте ее верхнего конуса составляет от 1:1 до 5:1, а к высоте нижнего конуса - от 1:5 до 1:10. Верхний 6 и нижний 7 конусы соединены гибкими трубопроводами 10 с соответствующими загрузочным 8 и выгрузочным 9 устройствами.
Цилиндрическая емкость 5 смесителя-капсулятора дополнительно снабжена полками в виде обратных усеченных конусов 11, скрепленных друг с другом с помощью стальных полос 12, которые, в свою очередь, болтовыми соединениями 13 прикреплены к внутренней поверхности цилиндрической емкости 5. Меньшие основания обратных конусов 11 выполнены в виде отверстий, а края больших оснований приварены к стальным полосам 12 с углом наклона «α» образующей конусов к вертикальной оси, выбранным в пределах от 30 до 55 градусов; высота «h» конусов 11 составляет от 0,2 до 0,5 диаметра цилиндрической емкости 5, а расстояние «d» между ними выбрано в пределах от 0,1 до 0,2 диаметра цилиндрической емкости.
Опорная площадка 4, на которой закреплен смеситель-капсулятор, подвешена на стальных тягах 14 к раме 1; нижняя часть 7 (нижний конус емкости) соединена с рамой 1 также жесткими стальными растяжками 15.
На фиг. 3 приводится разрез по А-А на фиг. 2, показывающий крепление к внутренней поверхности цилиндрической емкости 5 стальных полос 12, жестко соединяющих друг с другом края больших оснований обратных конусов 11 и прикрепляемых к стенкам цилиндрической емкости 5 болтовыми соединениями 13. Под гибким трубопроводом 10, соединенным с выгрузочным отверстием 10, размещены формы 16 для укладки готовой бетонной смеси. Крупный заполнитель и раствор вяжущего - цементное молоко - подаются в цилиндрическую емкость 5 соответственно через дозаторы 17 и 18.
Смеситель-капсулятор работает следующим образом. Вертикально ориентированная цилиндрическая емкость 5, подвешенная на стальных тягах 14 к раме 1, совершает с помощью электропривода с вертикальными валами 3 с эксцентриками движение по окружности со смещенным центром с амплитудой, равной двум эксцентрикам валов. Загрузку компонентов для приготовления крупнопористой бетонной смеси, их перемешивание и выдачу готовой смеси осуществляют одновременно и непрерывно. Отдозированные компоненты - зерна крупного заполнителя и цементного молока - непрерывным потоком подаются в загрузочное устройство 8 и под действием центробежных сил внутри смесителя-капсулятора отбрасываются к внутренней поверхности верхней конической части 6 и, совершая круговое движение по ее поверхности, спускаются вниз по внутренней поверхности обратных усеченных конусов 11 и последовательно перемещаются с верхних обратных конусов на нижние.
После прохождения всех обратных конусов 11 зерна крупного заполнителя полностью покрываются равномерной тонкой оболочкой капсулирующего раствора. Готовая смесь непрерывно поступает в нижнюю коническую часть 7 цилиндрической емкости 5 смесителя-капсулятора, откуда через выгрузочное устройство 9 по гибкому рукаву 10 укладывается в формы для омоноличивания приготовленной крупнопористой бетонной смеси и получения изделий.
Предлагаемое изобретение, обеспечивая непрерывность процесса капсулирования и, таким образом, высокую производительность рассматриваемого устройства, позволяет получить значительные объемы капсулированного материала на производственных линиях крупнопористых легких бетонов для теплоизолирующих конструкций на базе керамзитового, пеностекольного или пенопластового гравия или для дренирующих бетонов на капсулированных тяжелых заполнителях с обеспечением высокого качества изделий.
Claims (1)
- Смеситель-капсулятор непрерывного действия, включающий смонтированную на раме вертикально ориентированную стальную цилиндрическую емкость с верхней и нижней частями, выполненными в виде усеченных конусов, и закрепленную в опорной площадке, соединенной с приводом, снабженным эксцентриками и балансировочными грузами; загрузочное и выгрузочное устройства; причем нижняя часть емкости соединена с рамой растяжками, а опорная площадка подвешена к раме на стальных тягах, отличающийся тем, что цилиндрическая часть емкости внутри по всей высоте дополнительно снабжена полками в виде обратных усеченных конусов, скрепленных друг с другом с помощью стальных полос, которые болтовыми соединениями прикреплены к внутренней поверхности цилиндрической емкости; меньшие основания обратных конусов выполнены в виде отверстий, а края больших оснований приварены к стальным полосам с углом наклона образующей конусов к вертикальной оси, выбранным в пределах от 30 до 55 градусов; высота конусов составляет от 0,2 до 0,5 диаметра цилиндрической емкости, а расстояние между ними выбрано в пределах от 0,1 до 0,2 диаметра цилиндрической емкости.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016103658A RU2622055C1 (ru) | 2016-02-04 | 2016-02-04 | Смеситель-капсулятор непрерывного действия |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016103658A RU2622055C1 (ru) | 2016-02-04 | 2016-02-04 | Смеситель-капсулятор непрерывного действия |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2622055C1 true RU2622055C1 (ru) | 2017-06-09 |
Family
ID=59032264
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016103658A RU2622055C1 (ru) | 2016-02-04 | 2016-02-04 | Смеситель-капсулятор непрерывного действия |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2622055C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112757487A (zh) * | 2021-01-08 | 2021-05-07 | 张明炎 | 一种建筑混凝土搅拌设备 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4582266A (en) * | 1982-09-23 | 1986-04-15 | Epworth Manufacturing Co., Inc. | Centrifugal media mill |
RU2246994C1 (ru) * | 2003-11-26 | 2005-02-27 | Закрытое акционерное общество "ИМЭТСТРОЙ" (ЗАО "ИМЭТСТРОЙ") | Устройство для измельчения, гомогенизации и смешивания дисперсных материалов и жидкостей |
RU2268143C2 (ru) * | 2003-09-02 | 2006-01-20 | Закрытое акционерное общество "ИМЭТСТРОЙ" (ЗАО "ИМЭТСТРОЙ") | Смеситель-капсулятор |
RU2317855C1 (ru) * | 2006-05-11 | 2008-02-27 | Открытое акционерное общество "Московский институт материаловедения и эффективных технологий" (ОАО "Московский ИМЭТ") | Многокамерная мельница-смеситель |
RU2474477C1 (ru) * | 2011-08-23 | 2013-02-10 | Закрытое акционерное общество "ИМЭТСТРОЙ" (ЗАО "ИМЭТСТРОЙ") | Многокамерная мельница-смеситель |
-
2016
- 2016-02-04 RU RU2016103658A patent/RU2622055C1/ru active IP Right Revival
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4582266A (en) * | 1982-09-23 | 1986-04-15 | Epworth Manufacturing Co., Inc. | Centrifugal media mill |
RU2268143C2 (ru) * | 2003-09-02 | 2006-01-20 | Закрытое акционерное общество "ИМЭТСТРОЙ" (ЗАО "ИМЭТСТРОЙ") | Смеситель-капсулятор |
RU2246994C1 (ru) * | 2003-11-26 | 2005-02-27 | Закрытое акционерное общество "ИМЭТСТРОЙ" (ЗАО "ИМЭТСТРОЙ") | Устройство для измельчения, гомогенизации и смешивания дисперсных материалов и жидкостей |
RU2317855C1 (ru) * | 2006-05-11 | 2008-02-27 | Открытое акционерное общество "Московский институт материаловедения и эффективных технологий" (ОАО "Московский ИМЭТ") | Многокамерная мельница-смеситель |
RU2474477C1 (ru) * | 2011-08-23 | 2013-02-10 | Закрытое акционерное общество "ИМЭТСТРОЙ" (ЗАО "ИМЭТСТРОЙ") | Многокамерная мельница-смеситель |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112757487A (zh) * | 2021-01-08 | 2021-05-07 | 张明炎 | 一种建筑混凝土搅拌设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107336362B (zh) | 一种移动式水泥稳定碎石混合料搅拌机 | |
CN105922452A (zh) | 一种泡沫混凝土自动搅拌站 | |
CN105922438A (zh) | 一种混凝土一体化生产系统 | |
CN109955368A (zh) | 一种便于移动的混凝土搅拌装置 | |
RU2622055C1 (ru) | Смеситель-капсулятор непрерывного действия | |
CN104818997A (zh) | 隧道内预制拱架初支结构及其制备方法 | |
CN109016158A (zh) | 一种工业用砂浆快速搅拌混合装置 | |
CN205704733U (zh) | 一种泡沫混凝土自动搅拌站 | |
CN205713133U (zh) | 一种混凝土搅拌浇筑装置 | |
CN104960083B (zh) | 一种建筑施工用混凝土试块制备装置 | |
CN109371787A (zh) | 一种道路建设用混凝土摊铺装置 | |
CN108858761A (zh) | 复合式混凝土搅拌系统 | |
CN105952158A (zh) | 一种混凝土外墙的现场浇筑装置 | |
CN207594091U (zh) | 一种即用即制水泥混凝土搅拌装置 | |
CN108905865B (zh) | 一种公路混凝土运输搅拌装置及其使用方法 | |
CN111925178B (zh) | 一种加气混凝土砌块的制备工艺 | |
CN105971285B (zh) | 一种混凝土搅拌浇筑装置 | |
RU2348520C2 (ru) | Универсальный баросмеситель для приготовления пенобетона, бетонных смесей и строительных растворов | |
CN211389389U (zh) | 一种混凝土自动浇筑机的振动下料机构 | |
CN112757487A (zh) | 一种建筑混凝土搅拌设备 | |
CN216329162U (zh) | 一种建筑工程用建筑砂浆喷洒装置 | |
CN212096915U (zh) | 一种混凝土浇灌设备 | |
CN214210400U (zh) | 一种水泥生产加工用配料装置 | |
RU2268143C2 (ru) | Смеситель-капсулятор | |
CN108582475A (zh) | 保温式混凝土搅拌系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200205 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20211026 |