RU2621456C2 - Solenoid valve - Google Patents

Solenoid valve Download PDF

Info

Publication number
RU2621456C2
RU2621456C2 RU2015127133A RU2015127133A RU2621456C2 RU 2621456 C2 RU2621456 C2 RU 2621456C2 RU 2015127133 A RU2015127133 A RU 2015127133A RU 2015127133 A RU2015127133 A RU 2015127133A RU 2621456 C2 RU2621456 C2 RU 2621456C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
grid
filter
filters
holes
mesh
Prior art date
Application number
RU2015127133A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2015127133A (en
Inventor
Михаил Викторович Макарьянц
Руслан Сергеевич Барышников
Артем Владимирович Фролов
Виктор Анатольевич Пантелейчук
Александр Анатольевич Грошев
Владимир Николаевич Жаворонков
Татьяна Вячеславовна Косырева
Original Assignee
Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство обороны Российской Федерации
Акционерное общество "Ракетно-космический центр "Прогресс" (АО "РКЦ "Прогресс")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство обороны Российской Федерации, Акционерное общество "Ракетно-космический центр "Прогресс" (АО "РКЦ "Прогресс") filed Critical Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство обороны Российской Федерации
Priority to RU2015127133A priority Critical patent/RU2621456C2/en
Publication of RU2015127133A publication Critical patent/RU2015127133A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2621456C2 publication Critical patent/RU2621456C2/en

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K31/00Actuating devices; Operating means; Releasing devices
    • F16K31/02Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic

Abstract

FIELD: machine building.
SUBSTANCE: electrovalve consists of coaxially-arranged electromagnetic coil, cylindrical casing, locking element placed in its inner cavity, filters. Each filter is a mesh placed on the grate. Set of filters with the rings placed between them form a filter block. The filters are placed in series with respect to the operating element fluid flow. Every subsequent filter has a fine meshed grid. The holes diameters of each successive grid is smaller than the previous one. Wherein the grid holes total areas are approximately equal.
EFFECT: expansion of operational capabilities, reducing the size and increasing reliability by changing the design of the filter on the valve upstream.
2 dwg

Description

Изобретение относится к машиностроению, преимущественно к клапанам с электромагнитными приводами, и может быть использовано в системах управления летательных аппаратов в качестве исполнительного устройства для перепуска рабочих сред в гидравлических или воздушных топливных системах.The invention relates to mechanical engineering, mainly to valves with electromagnetic actuators, and can be used in aircraft control systems as an actuator for bypassing working media in hydraulic or air fuel systems.

Известна конструкция импульсного электроклапана (см. авторское свидетельство SU №1114843), состоящего из цилиндрического корпуса, электромагнитной катушки, запорного органа, имеющего возможность осевого перемещения.A known design of a pulsed solenoid valve (see copyright certificate SU No. 1114843), consisting of a cylindrical body, an electromagnetic coil, a shut-off element with axial movement.

Недостатком известного клапана является возможность попадания посторонних частиц в запорный элемент клапана и, как следствие, его полная или частичная разгерметизация, приводящая к снижению надежности изделия.A disadvantage of the known valve is the possibility of foreign particles entering the valve shutoff element and, as a result, its complete or partial depressurization, leading to a decrease in the reliability of the product.

Известен клапан (см. патент на полезную модель RU №38878 - прототип), состоящий из расположенных соосно электромагнитной катушки в кожухе, цилиндрического корпуса с кольцевыми пазами и отверстиями в пазах для прохода рабочего тела, запорных элементов, размещенных в его внутренней полости, отличающийся тем, что он снабжен цилиндрической спиралью и сетчатым фильтром, размещенными одновременно как минимум в одном кольцевом пазе, в дне которого выполнено не менее двух отверстий, расположенных по окружности паза, при этом цилиндрическая спираль расположена в кольцевом пазе между дном паза и сетчатым фильтром, плотно охватывая дно паза, а началом и концом прилегает к боковым стенкам паза и выполнена из проволоки круглого сечения, диаметр которой меньше ширины паза, и при любом расположении в пазе не перекрывает хотя бы одно из отверстий в дне паза, а сетчатый фильтр выполнен в виде ленты, концы которой сложены вместе и механически соединены, плотно охватывая спираль.Known valve (see patent for utility model RU No. 388878 - prototype), consisting of coaxially located electromagnetic coils in the casing, a cylindrical body with annular grooves and holes in the grooves for the passage of the working fluid, locking elements located in its inner cavity, characterized in that it is equipped with a cylindrical spiral and a strainer located simultaneously in at least one annular groove, in the bottom of which at least two holes are made located around the circumference of the groove, while the cylindrical spiral positioned in an annular groove between the bottom of the groove and the strainer, tightly covering the bottom of the groove, and beginning and end is adjacent to the side walls of the groove and is made of round wire, the diameter of which is less than the width of the groove, and at any location in the groove does not overlap at least one of holes in the bottom of the groove, and the strainer is made in the form of a tape, the ends of which are folded together and mechanically connected, tightly covering the spiral.

Недостатком известного клапана является то, что применение цилиндрической спирали не обеспечивает постоянного зазора между сеткой и поверхностью паза, поскольку сетка не является жестким элементом, и при воздействии на сетку потока рабочего тела возможен контакт сетки с поверхностью паза, т.е. прижатая поверхность сетки не будет работать. При полном исключении контакта сетки с поверхностью паза за счет увеличения толщины проволоки спирали возможен разрыв сетки при воздействии потока рабочего тела, что приводит к снижению надежности всей системы в целом. К тому же диаметр кольцевого паза сетчатого фильтра, как правило, превосходит диаметр трубопроводов летательных аппаратов, что существенно ограничивает его применение.A disadvantage of the known valve is that the use of a cylindrical spiral does not provide a constant gap between the mesh and the groove surface, since the mesh is not a rigid element, and when the working fluid is exposed to the mesh, the mesh may contact the groove surface, i.e. the pressed mesh surface will not work. With the complete exclusion of the contact of the mesh with the groove surface due to an increase in the thickness of the spiral wire, the mesh may break when exposed to the flow of the working fluid, which leads to a decrease in the reliability of the whole system. In addition, the diameter of the annular groove of the mesh filter, as a rule, exceeds the diameter of the pipelines of the aircraft, which significantly limits its application.

Задачей предложенного технического решения является расширение эксплуатационных возможностей, уменьшение габаритов и повышение надежности за счет изменения конструкции фильтра на входе клапана.The objective of the proposed technical solution is to expand operational capabilities, reduce the size and increase reliability by changing the design of the filter at the valve inlet.

Поставленная задача решается тем, что в электроклапане, состоящем из соосно расположенных электромагнитной катушки, цилиндрического корпуса, запорного элемента, размещенного в его внутренней полости, фильтров, каждый фильтр представляет из себя сетку, размещенную на решетке, а набор фильтров с размещенным между ними кольцами образует фильтроблок, причем фильтры размещены последовательно относительно потока рабочего тела и каждый последующий фильтр имеет сетку с более мелкими ячейками, а диаметры отверстий каждой последующей решетки меньше, чем предыдущей, причем суммарные площади отверстий решеток приблизительно равны.The problem is solved in that in the solenoid valve, consisting of a coaxially arranged electromagnetic coil, a cylindrical body, a shut-off element located in its inner cavity, filters, each filter is a grid placed on the grid, and a set of filters with rings placed between them forms filter block, and the filters are placed sequentially relative to the flow of the working fluid and each subsequent filter has a grid with smaller cells, and the diameters of the holes of each subsequent grating enshe than the previous one, with the total area of grating holes are approximately equal.

На чертежах изображен разрез общего вида клапана (Фиг. 1), выносной элемент С (Фиг. 2).The drawings show a sectional view of a General view of the valve (Fig. 1), an external element C (Fig. 2).

Клапан, показанный на общем виде в нерабочем состоянии (обесточен-закрыт), включает в себя следующие основные конструктивные элементы: цилиндрический корпус 1 с установленными в нем входным и выходным штуцерами 2 и 3, на внешней поверхности которого расположена электромагнитная катушка 4, защищенная снаружи кожухом 5. Внутри цилиндрического корпуса расположен подпружиненный пружиной 6 запорный элемент 7, обеспечивающий объединение (разобщение) входной и выходной полостей Е и У. Подключение клапана к бортовой электросети изделия осуществляется через разъем 8.The valve, shown in a general view inoperative (de-energized-closed), includes the following main structural elements: a cylindrical body 1 with inlet and outlet fittings 2 and 3 installed in it, on the external surface of which there is an electromagnetic coil 4, protected outside by a casing 5. Inside the cylindrical body, a locking element 7, spring-loaded with a spring 6, is provided, which provides the combination (isolation) of the input and output cavities E and U. The valve is connected to the on-board power supply of the product via connector 8.

Между входным штуцером 2 и цилиндрическим корпусом 1 размещен фильтроблок 9, изготовленный в виде цилиндра, по торцу которого размещена сетка 11 с крупными ячейками, контактирующая с решеткой 12, где выполнены N отверстий с диаметром А. С другой стороны решетка 12 контактирует с торцом кольца 13, противоположный торец которого взаимодействует с сеткой 14 с более мелкими ячейками. Сетка 14, в свою очередь, контактирует с решеткой 15, в которой выполнены М отверстий с диаметром В, причем N<М при А>В, таким образом, что площадь всех отверстий А ≅ площади всех отверстий В. После сборки фильтроблока 9 его корпус 10 завальцовывается с одного из торцов либо детали в нем фиксируются любым другим способом.Between the inlet fitting 2 and the cylindrical body 1 there is a filter unit 9 made in the form of a cylinder, at the end of which there is a grid 11 with large cells in contact with the grill 12, where N holes are made with a diameter A. On the other hand, the grill 12 is in contact with the end face of the ring 13 , the opposite end of which interacts with the grid 14 with smaller cells. The grid 14, in turn, is in contact with the lattice 15, in which there are M holes with a diameter B, with N <M at A> B, so that the area of all holes A is the area of all holes B. After assembly of the filter unit 9, its body 10 is rolled from one of the ends or the parts in it are fixed in any other way.

Клапан работает следующим образом.The valve operates as follows.

По команде от системы управления изделием на обмотку электромагнитной катушки 4 подается заданное напряжение. Под воздействием электромагнитного поля, возникающего при этом, запорный элемент 7 сдвигается влево на расстояние Т, сжимая пружину 6 и объединяя полости Е и У до тех пор, пока обмотка электромагнитной катушки 4 находится под напряжением. Рабочее тело (РТ) проходит сетку 11 с крупными ячейками, где происходит его предварительная (грубая) очистка. При этом под воздействием потока РТ (его направление показано стрелкой на Фиг. 2, вид С) сетка 11 прижимается к решетке 12, которая частично воспринимает нагрузки, действующие на сетку 12. Пройдя грубую очистку, затем - через кольцо 13, поток РТ попадает на сетку 14 с мелкими ячейками, где происходит его окончательная (тонкая) очистка. Решетка 15 с более мелкими отверстиями, установленная сразу за сеткой 14 с мелкими ячейками, также частично воспринимает нагрузки от движения РТ, действующие на сетку 14.On command from the product control system, a predetermined voltage is supplied to the winding of the electromagnetic coil 4. Under the influence of the electromagnetic field arising in this case, the locking element 7 moves to the left by a distance T, compressing the spring 6 and combining the cavity E and Y until the winding of the electromagnetic coil 4 is energized. The working fluid (RT) passes through the grid 11 with large cells, where it is pre-treated (rough). At the same time, under the influence of the RT flow (its direction is shown by the arrow in Fig. 2, view C), the grid 11 is pressed against the grid 12, which partially accepts the loads acting on the grid 12. After rough cleaning, then through the ring 13, the RT flow enters mesh 14 with small cells, where it is final (fine) cleaning. The lattice 15 with smaller holes, installed immediately behind the grid 14 with small cells, also partially accepts the loads from the movement of the PT acting on the grid 14.

Предложенное техническое решение позволит применять на входе клапана арматуру любого диаметра и, следовательно, уменьшить габариты клапана, поскольку диаметр цилиндрического корпуса не зависит от размеров встроенной в клапан конструкции фильтроблока, которая работает как система фильтров с минимальными линейными габаритами, а также увеличить скорость потока РТ, поскольку решетки, установленные непосредственно за сетками, воспринимают часть нагрузок от потока РТ, снижая возможность разрыва (разрушения) сеток что ведет к повышению надежности и расширению эксплуатационных возможностей.The proposed technical solution will allow the use of valves of any diameter at the valve inlet and, therefore, reduce the dimensions of the valve, since the diameter of the cylindrical body does not depend on the size of the filter block structure integrated in the valve, which works as a filter system with minimal linear dimensions, and also increase the flow rate of the RT since the gratings installed directly behind the grids absorb part of the loads from the RT flow, reducing the possibility of rupture (destruction) of the grids, which leads to an increase over Shelf life and enhanced operational capabilities.

Claims (1)

Электроклапан, состоящий из соосно расположенных электромагнитной катушки, цилиндрического корпуса, запорного элемента, размещенного в его внутренней полости, фильтров, отличающийся тем, что каждый фильтр представляет из себя сетку, размещенную на решетке, а набор фильтров с размещенным между ними кольцами образует фильтроблок, причем фильтры размещены последовательно относительно потока рабочего тела и каждый последующий фильтр имеет сетку с более мелкими ячейками, а диаметры отверстий каждой последующей решетки меньше, чем предыдущей, причем суммарные площади отверстий решеток приблизительно равны.An electrovalve, consisting of a coaxially arranged electromagnetic coil, a cylindrical body, a shut-off element located in its inner cavity, filters, characterized in that each filter is a grid placed on the grill, and a set of filters with rings placed between them forms a filter unit, and the filters are arranged sequentially relative to the flow of the working fluid and each subsequent filter has a grid with smaller cells, and the diameters of the holes of each subsequent grid are smaller than the previous s, the total area of the holes arrays are approximately equal.
RU2015127133A 2015-07-06 2015-07-06 Solenoid valve RU2621456C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015127133A RU2621456C2 (en) 2015-07-06 2015-07-06 Solenoid valve

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015127133A RU2621456C2 (en) 2015-07-06 2015-07-06 Solenoid valve

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2015127133A RU2015127133A (en) 2017-01-13
RU2621456C2 true RU2621456C2 (en) 2017-06-06

Family

ID=58449300

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015127133A RU2621456C2 (en) 2015-07-06 2015-07-06 Solenoid valve

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2621456C2 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU275625A1 (en) * Л. А. Анохин, Е. М. Левин, С. Н. Соловьев , В. В. Тимофеев ELECTRO-VALVE
SU1114843A1 (en) * 1982-03-24 1984-09-23 Омский политехнический институт Electrical impulse valve
US5582205A (en) * 1995-04-18 1996-12-10 Eaton Corporation Filtering flow in a valve
RU38878U1 (en) * 2004-04-05 2004-07-10 Открытое акционерное общество "КБ Электроприбор" VALVE

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU275625A1 (en) * Л. А. Анохин, Е. М. Левин, С. Н. Соловьев , В. В. Тимофеев ELECTRO-VALVE
SU1114843A1 (en) * 1982-03-24 1984-09-23 Омский политехнический институт Electrical impulse valve
US5582205A (en) * 1995-04-18 1996-12-10 Eaton Corporation Filtering flow in a valve
RU38878U1 (en) * 2004-04-05 2004-07-10 Открытое акционерное общество "КБ Электроприбор" VALVE

Also Published As

Publication number Publication date
RU2015127133A (en) 2017-01-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8572985B2 (en) Air filtration system for gas turbine engine pneumatic system
KR20150079944A (en) Valve cage having zero dead band between noise abatement and high capacity flow sections
US20150377366A1 (en) Ball Valve and Method of Operating the Same
CN102784506A (en) Filter arrangments and filter apparatuses which include filter arrangements
RU2621456C2 (en) Solenoid valve
CN105579671A (en) Governing valve device and power generating equipment
CN104165247A (en) Control valve trim cage having a plurality of anti-cavitation or noise abatement bars
US3058486A (en) Check valve
KR20140117514A (en) Valve for metering a flowing medium
US9261196B2 (en) Valve body filtration system
EP2444653A3 (en) High pressure regulating valve
TWI621795B (en) Steam valve drive, steam valve
DE102013012818A1 (en) Switchable pressure relief valve
US9273705B2 (en) Aircraft hydraulic system
RU195342U1 (en) SOLENOID VALVE
RU148241U1 (en) SOLENOID VALVE
CN208396850U (en) The filter core of multiple filtration
RU101137U1 (en) SOLENOID VALVE
EP2409062A1 (en) Space-saving quick acting control valve for a steam turbine
RU38878U1 (en) VALVE
WO2015183423A1 (en) Flow limiter and filter assembly for a fuel system of an engine
EP3894042A1 (en) Water-intake filter
US3876139A (en) Valve having integral filter
WO2015066111A1 (en) Funneled strainer assembly
RU2483236C1 (en) Ball valve with filter and pressure reducer