RU2620769C2 - Устройство для замера параметров трубопровода - Google Patents
Устройство для замера параметров трубопровода Download PDFInfo
- Publication number
- RU2620769C2 RU2620769C2 RU2015149461A RU2015149461A RU2620769C2 RU 2620769 C2 RU2620769 C2 RU 2620769C2 RU 2015149461 A RU2015149461 A RU 2015149461A RU 2015149461 A RU2015149461 A RU 2015149461A RU 2620769 C2 RU2620769 C2 RU 2620769C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sensor
- pipeline
- holder
- tape
- points
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
- G01B5/08—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring diameters
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области метрологии и может быть использовано для измерения параметров трубопроводов, в частности определения собственных частот колебаний трубопровода при пинг-тесте. Устройство содержит закрепляемый на трубопроводе держатель, на котором установлен датчик, при этом держатель выполнен в виде зажима из цельной ленты пружинной стали, а зажим имеет форму, обеспечивающую захват трубопровода, по меньшей мере, по трем точкам, разнесенным в окружном направлении относительно друг друга. Датчик установлен с противоположенной стороны цельной ленты от любой из упомянутых точек касания с трубопроводом. При этом датчик установлен на площадке, закрепленной на поверхности цельной ленты. Датчик устанавливается на опорную площадку при помощи соединения, обеспечивающего максимальную жесткость и минимальный прирост массы. В случае винтового соединения допускается использование винтовой ножки и резьбового отверстия. Технический результат – повышение качества сигнала. 3 ил.
Description
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Устройство для замера параметров трубопровода.
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для измерения параметров трубопроводов, в частности определения собственных частот колебаний трубопровода при пинг-тесте.
В качестве наиболее близкого аналога (прототипа) выбрано устройство для измерения параметров дизельного двигателя, содержащее закрепляемый на трубопроводе держатель, на котором установлен датчик (патент на ПМ №43316).
Основными недостатками такого технического решения являются низкая первая собственная частота колебаний держателя, держатель состоит из значительного количества деталей, которые имеют каждая свои собственные частоты колебаний, и соединений, снижающих качество получаемого сигнала, что, как следствие, затрудняет анализ спектрального отклика и выделение из него собственных частот колебаний трубопровода, из-за расположения непосредственно в зоне силового воздействия держателя датчик деформируется, что вносит погрешность в снимаемый сигнал, а также требует точного соответствия диаметра трубопровода с диаметром прилегающей части датчика, что редко достижимо при изготовлении как держателя, так и трубопровода, и приводит к снижению качества получаемого сигнала с датчика.
Техническим результатом, достигаемым при использовании настоящего изобретения, является повышение качества сигнала, получаемого с датчика.
Указанный технический результат достигается тем, что в известном устройстве для замера параметров трубопровода, содержащем закрепляемый на трубопроводе держатель, на котором установлен датчик, согласно настоящему изобретению, держатель выполнен в виде зажима из цельной ленты пружинной стали, а зажим имеет форму, обеспечивающую захват трубопровода по меньшей мере, по трем точкам, разнесенным в окружном направлении относительно друг друга, а датчик установлен на площадке, закрепленной на поверхности цельной ленты, с противоположенной ее стороны от любой из упомянутых точек касания с трубопроводом.
Исполнение держателя в виде единой детали позволяет сократить количество собственных частот колебаний устройства в обрабатываемом спектре сигнала, что приводит к повышению качества сигнала и, кроме того, упрощает обработку и сокращает время анализа. Изготовление держателя из пружинной стали позволяет за счет характерных свойств материала получить значение первой собственной частоты последнего выше нескольких первых собственных частот исследуемого трубопровода, определение которых является целью данного испытания, и выводит их резонансные области на первый план в спектре сигнала, исключая перемешивание и совпадения исследуемых собственных частот трубопровода с собственными частотами зажима, что значительно улучшает качество сигнала. Форма держателя обеспечивает плотную посадку последнего на трубопровод минимум по трем точкам, причем минимум одна из точек находится под местом крепления датчика и обеспечивает прижатие ленты зажима к трубопроводу в этом месте за счет сил обжатия, что обеспечивает жесткую связь трубопровода с датчиком, чем повышает качество сигнала. Жесткое закрепление датчика на наружной поверхности зажима исключает влияние на качество снимаемого сигнала возможной неравномерности прилегания датчика к трубопроводу за счет отсутствия контакта датчика с трубопроводом и деформации датчика под действием сил обжатия держателем трубопровода, что повышает качество сигнала. Форма зажима обеспечивает возможность крепления датчика на трубопроводы допустимого диапазона диаметров, обеспечивая одинаковую фиксацию на трубопроводе минимум по трем точкам и плотное прижатие к трубопроводу места установки датчика на ленте, чем улучшает качество сигнала, в том числе и при отклонении формы трубопровода от идеальной в месте установки зажима, что позволяет снимать качественный сигнал даже в местах изгибов трубопровода. При этом установка датчика на площадке, закрепленной на поверхности цельной ленты с противоположной стороны от одного из мест касания с трубопроводом необходима для жесткого закрепления на ленте датчиков различных видов, вследствие их способа крепления, например, с помощью винтовой ножки, и, как следствие, получения качественного сигнала.
Сущность настоящего изобретения поясняется чертежами.
На фиг. 1 изображено заявленное устройство без датчика.
На фиг. 2 и 3 изображено заявленное устройство при замере параметров трубопроводов различных диаметров.
Устройство для замера параметров трубопровода содержит содержащее закрепляемый на трубопроводе держатель, на котором установлен датчик 1, при этом держатель выполнен в виде зажима из цельной ленты пружинной стали, а зажим имеет форму, обеспечивающую захват трубопровода 2 по меньшей мере по трем точкам, разнесенным в окружном направлении относительно друг друга, а датчик 1 установлен с противоположенной стороны цельной ленты от любой из упомянутых точек касания с трубопроводом 2, который заключен между боковыми держателями 3 и опорной площадкой 4 посредством трех поверхностей, при этом боковые держатели 3 расположены относительно последней под острыми углами, причем расстояние на концах боковых держателей 3 меньше, чем расстояние между ними у опорной площадки 4.
Возможно установить датчик на площадке 5, закрепленной на поверхности цельной ленты в месте установки датчика 1.
Для изготовления заявленного устройства берется лента пружинной стали требуемой длины. Характерные свойства материала выражены в среднем или высоком содержании углерода, малом объеме легирующих элементов (до 3% кремния, марганца, хрома и т.д.). Ленте придается требуемая форма зажима методом горячей формовки с последующей закалкой, после чего к наружной поверхности ленты крепится датчик 1 в одном из мест ее касания с трубопроводом 2. При необходимости датчик 1 крепится посредством площадки 5, форма которой выбирается исходя из технических характеристик последнего (габаритов, способа крепления и т.д.).
Для проведения испытаний используют малогабаритные легкие вибродатчики с определенными собственными частотами и высокой первой собственной частотой колебаний (обычно свыше 20 кГц) при диапазоне измерения вибраций минимум до 5 кГц. Применение датчиков с такими техническими характеристиками оказывает минимум влияния на получаемый с них сигнал и не затрудняют анализ результата испытания. Датчик 1 устанавливается на опорную площадку 4 или площадку 5 при помощи соединений, обеспечивающих максимальную жесткость и минимальный прирост массы, например клей, пайка, винтовое соединение (в случае реализации на датчике 1 винтовой ножки, а на площадке 5 резьбового отверстия) и т.д.
В ходе испытания пинг-тестом определяются собственные частоты колебаний трубопроводов, для чего на штатно закрепленный трубопровод 2 в лабораторных условиях устанавливают датчик 1 посредством заявленного устройства. А именно, держатель с жестко закрепленным на ленте или площадке 5 датчиком 1 устанавливают на трубопровод 2. Причем боковые держатели 3 и опорная площадка 4 обеспечивают плотное прижатие трубопровода 2 к месту установки датчика 1 за счет охвата трубопровода 2 и удержание заявленного устройства на последнем посредством касания минимум по трем точкам, после чего производят ударное возбуждение трубопровода 2 с последующей регистрацией вибросигнала датчиком 1. При этом описанная конструкция заявленного устройства позволяет проводить испытания трубопроводов значительного диапазона диаметров со стабильным качеством сигнала, воспринимаемым датчиком 1, без изменения конструкции заявленного устройства.
Claims (1)
- Устройство для замера параметров трубопровода, содержащее закрепляемый на трубопроводе держатель, на котором установлен датчик, отличающееся тем, что держатель выполнен в виде зажима из цельной ленты пружинной стали, а зажим имеет форму, обеспечивающую захват трубопровода, по меньшей мере, по трем точкам, разнесенным в окружном направлении относительно друг друга, а датчик установлен на площадке, закрепленной на поверхности цельной ленты, с противоположенной ее стороны от любой из упомянутых точек касания с трубопроводом.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015149461A RU2620769C2 (ru) | 2015-11-18 | 2015-11-18 | Устройство для замера параметров трубопровода |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015149461A RU2620769C2 (ru) | 2015-11-18 | 2015-11-18 | Устройство для замера параметров трубопровода |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2015149461A RU2015149461A (ru) | 2017-05-23 |
RU2620769C2 true RU2620769C2 (ru) | 2017-05-29 |
Family
ID=58873944
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015149461A RU2620769C2 (ru) | 2015-11-18 | 2015-11-18 | Устройство для замера параметров трубопровода |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2620769C2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU216012U1 (ru) * | 2022-08-08 | 2023-01-12 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром Трансгаз Ставрополь" | Указатель часовых координат на поверхности трубопровода |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2627011A1 (de) * | 1976-06-16 | 1977-12-29 | Volkswagenwerk Ag | Leicht loesbare verbindung zweier korrosionsgefaehrdeter rohre |
US6417758B1 (en) * | 1999-01-08 | 2002-07-09 | Therm-O-Disc, Incorporated | Thermostat with spring clip for accommodating out-of-round tubing |
DE10258828A1 (de) * | 2002-12-17 | 2004-07-22 | Schott Glas | Spannbügel zum Verbinden von zwei Rohren |
RU43316U1 (ru) * | 2004-04-28 | 2005-01-10 | Чемодин Борис Игоревич | Устройство для определения параметров дизельного двигателя |
KR20090105092A (ko) * | 2008-04-01 | 2009-10-07 | (주)삼원산업사 | 냉동공조용 냉매파이프 온도센서 홀더클립 |
-
2015
- 2015-11-18 RU RU2015149461A patent/RU2620769C2/ru active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2627011A1 (de) * | 1976-06-16 | 1977-12-29 | Volkswagenwerk Ag | Leicht loesbare verbindung zweier korrosionsgefaehrdeter rohre |
US6417758B1 (en) * | 1999-01-08 | 2002-07-09 | Therm-O-Disc, Incorporated | Thermostat with spring clip for accommodating out-of-round tubing |
DE10258828A1 (de) * | 2002-12-17 | 2004-07-22 | Schott Glas | Spannbügel zum Verbinden von zwei Rohren |
RU43316U1 (ru) * | 2004-04-28 | 2005-01-10 | Чемодин Борис Игоревич | Устройство для определения параметров дизельного двигателя |
KR20090105092A (ko) * | 2008-04-01 | 2009-10-07 | (주)삼원산업사 | 냉동공조용 냉매파이프 온도센서 홀더클립 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU216012U1 (ru) * | 2022-08-08 | 2023-01-12 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром Трансгаз Ставрополь" | Указатель часовых координат на поверхности трубопровода |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2015149461A (ru) | 2017-05-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9903781B2 (en) | Material testing apparatus and method | |
CN102277475B (zh) | 振动时效校正筒形零件变形方法及反变形约束夹具 | |
CN106950018B (zh) | 一种弹性单元动态刚度测量方法及装置 | |
EP2998758A3 (fr) | Magnétomètre sans asservissement et à compensation des fluctuations de la pente de resonance en champ faible, réseau de magnétomètres et procédé de mesure | |
RU2620769C2 (ru) | Устройство для замера параметров трубопровода | |
JP6568596B2 (ja) | センサ装置及びセンサの補正方法 | |
ATE428099T1 (de) | Verfahren und anordnung zum bestimmen des abstandes zwischen einer profilierten oberflache von einer sich relativ dazu bewegenden funktionsflache mittels zweier messspulen | |
US2604787A (en) | Acoustic manometer | |
KR101253448B1 (ko) | 온도 센서 거치대 | |
Vanwalleghem et al. | Dynamic calibration of a strain gauge based handlebar force sensor for cycling purposes | |
JP2014516162A (ja) | 超音波伝搬時間法による流体の流量検出方法 | |
JP5338285B2 (ja) | ショックアブソーバのロードノイズ周波数領域振動特性を検定する方法および装置 | |
JP7082145B2 (ja) | 音響分光システムにおける音響伝送器の保持構成 | |
US20040261537A1 (en) | High-stability instrument mounting system for repeatable field testing of equipment | |
KR100427335B1 (ko) | 피스톤 직경 측정장치 | |
CN112146986A (zh) | 一种用于分离式霍普金森压杆被动围压加载装置及方法 | |
JP2012122979A (ja) | 計測治具および配管の断面形状計測方法 | |
KR100617975B1 (ko) | 하중 떨림 현상이 감소되도록 제작된 인장 재료 시험기의시편 고정장치 | |
RU2781178C1 (ru) | Инерциальное измерительное устройство с пониженной чувствительностью к термомеханическим напряжениям | |
CN108709624A (zh) | 一种高精度固有频率测量方法及装置 | |
Friswell et al. | Experimental data for uncertainty quantification | |
RU2269091C1 (ru) | Устройство для поверки цилиндрических угольников | |
JP6409688B2 (ja) | ダイナミックダンパーの検査方法及び製造方法 | |
RU220689U1 (ru) | Пьезоэлектрический вибростенд для проведения усталостных испытаний лопаток газотурбинного двигателя | |
RU221390U1 (ru) | Устройство для крепления датчика контроля параметров крутильных колебаний валопровода газоперекачивающего агрегата |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD4A | Correction of name of patent owner |