RU2620299C2

RU2620299C2 - Transporter's displacing junction and a product cart with transporter's displacing junction

Info

Publication number: RU2620299C2
Application number: RU2012148659A
Authority: RU
Inventors: Стэнли Р. БОРКГРЕН
Original assignee: Дир Энд Компани
Priority date: 2011-11-29
Filing date: 2012-11-15
Publication date: 2017-05-24
Also published as: AU2012258399B2; CA2795661A1; AU2012258399A1; AU2012258399C1; US8622192B2; CA2795661C; DE102012221201A1; BR102012030090B1; BR102012030090A2; AR088991A1; US20130134013A1; RU2012148659A; DE102012221201B4

Abstract

FIELD: agriculture.

SUBSTANCE: displacing junction with mounting bracket assembly to the product transporter cart includes mounting bracket for mounting the biasing assembly to the support and education of the lower level, the movable parallelogram mechanism, connection means and mounting bracket assembly. Parallelogram mechanism has first and second parallel links, each of which is connected at a first end to the fastening bracket. The coupling means is connected to the other end of each of the first and second links and maintains a fixed position relative to the mounting bracket when the first and second moving units. The junction is connected to the mounting bracket and coupling means is adapted to be mounted on its transporter. Parallelogram mechanism is moveable in a vertical plane, whereby the mounting bracket assembly moves between a lowered position and a raised position. Trolley also offered for products whose design includes a biasing unit above.

EFFECT: invention simplifies the filling, emptying the tank truck.

11 cl, 13 dwg

Description

Область техники, к которой относится изобретениеFIELD OF THE INVENTION

Раскрыта тележка для продукции вместе с опорой транспортера для установки транспортера на тележке с целью использования для наполнения и опорожнения тележки. Тележка может принимать любую из множества форм, включая пневматическую тележку пневматической сеялки.A product trolley is disclosed together with a conveyor support for mounting the conveyor on a trolley for use in filling and emptying the trolley. A trolley can take any of many forms, including a pneumatic seeder trolley.

Уровень техники и раскрытие изобретенияBACKGROUND AND DISCLOSURE OF THE INVENTION

Раскрыта тележка для продукции, имеющая раму и один или более резервуаров, образующих множество отделений, каждое из которых имеет отверстие на его верхнем конце для приема продукции в отделения. Кроме того, тележка содержит опору транспортера, имеющую поворотный рычаг с первым концом, шарнирно установленным на раме для перемещения по существу горизонтально между исходным положением и рабочим положением, смещающий узел, установленный на втором конце поворотного рычага, и узел установочного кронштейна, соединенный со смещающим узлом. Транспортер соединен с узлом установочного кронштейна. Поворотный рычаг выполнен в виде параллелограммного механизма, имеющего первое и второе звенья, которые вместе с рамой и со смещающим узлом образуют четырехзвенный параллелограммный механизм для поддержания фиксированной ориентации смещающего узла относительно рамы при перемещении поворотного рычага. Смещающий узел может быть выполнен с возможностью перемещения узла установочного кронштейна между опущенным и поднятым положениями.A product trolley is disclosed having a frame and one or more tanks forming a plurality of compartments, each of which has an opening at its upper end for receiving products into compartments. In addition, the trolley comprises a conveyor support having a pivot arm with a first end pivotally mounted on the frame to move substantially horizontally between the initial position and the working position, a biasing unit mounted on the second end of the pivot arm, and a mounting bracket assembly connected to the biasing assembly . The conveyor is connected to the mounting bracket assembly. The pivot arm is made in the form of a parallelogram mechanism having first and second links, which together with the frame and the biasing unit form a four-link parallelogram mechanism to maintain a fixed orientation of the biasing unit relative to the frame when moving the pivot arm. The biasing unit may be arranged to move the mounting bracket assembly between the lowered and raised positions.

Описана опора транспортера, имеющая поворотный рычаг с первым концом, выполненным с возможностью шарнирной установки на раму для перемещения между исходным положением транспортера и рабочим положением транспортера, смещающий узел, установленный на втором конце поворотного рычага, и узел установочного кронштейна, соединенный со смещающим узлом и выполненный с возможностью соединения с корпусом транспортера. Поворотный рычаг выполнен в виде параллелограммного механизма, имеющего первое и второе звенья, которые вместе с рамой и со смещающим узлом образуют четырехзвенный параллелограммный механизм для поддержания фиксированной ориентации смещающего узла относительно рамы при перемещении поворотного рычага. Смещающий узел выполнен с возможностью перемещения установочного кронштейна между опущенным и поднятым положениями.A conveyor support is described having a pivot arm with a first end adapted to be pivotally mounted on a frame for moving between the initial position of the conveyor and the working position of the conveyor, a biasing unit mounted on the second end of the rotary lever, and a mounting bracket assembly connected to the biasing assembly and made with the ability to connect to the conveyor body. The pivot arm is made in the form of a parallelogram mechanism having first and second links, which together with the frame and the biasing unit form a four-link parallelogram mechanism to maintain a fixed orientation of the biasing unit relative to the frame when moving the pivot arm. The biasing unit is arranged to move the mounting bracket between the lowered and raised positions.

Описан смещающий узел и узел установочного кронштейна для транспортера, имеющий крепежный кронштейн, который устанавливает смещающий узел на опору и образует нижнее звено четырехзвенного механизма. Параллелограммный механизм имеет первый и второй параллельные звенья, каждое из которых соединено на первом конце с крепежным кронштейном, а соединительное средство соединено с другим концом каждого из первого и второго звеньев таким образом, чтобы соединительное средство поддерживало фиксированное положение относительно крепежного кронштейна при перемещении первого и второго звеньев. Узел установочного кронштейна соединен с соединительным средством и выполнен с возможностью установки на него транспортера. Параллелограммный механизм смещающего узла может перемещаться в по существу вертикальной плоскости таким образом, чтобы узел установочного кронштейна перемещался между опущенным положением и поднятым положением.Describes the bias node and the node of the mounting bracket for the conveyor, having a mounting bracket that installs the biasing node on the support and forms the lower link of the four-link mechanism. The parallelogram mechanism has first and second parallel links, each of which is connected at the first end to the mounting bracket, and the connecting means is connected to the other end of each of the first and second links so that the connecting means maintains a fixed position relative to the mounting bracket when moving the first and second links. The node of the mounting bracket is connected to the connecting means and is configured to install a conveyor on it. The parallelogram mechanism of the biasing assembly can be moved in a substantially vertical plane so that the mounting bracket assembly moves between the lowered position and the raised position.

Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings

Фиг. 1 представляет собой вид сбоку тележки для продукции, имеющей опору транспортера, которая описана в данном документе.FIG. 1 is a side view of a product trolley having a conveyor support, which is described herein.

Фиг. 2 представляет собой вид в перспективе опоры транспортера и транспортера тележки, показанной на фиг. 1.FIG. 2 is a perspective view of the conveyor support and conveyor of the trolley shown in FIG. one.

Фиг. 3 и 4 представляют собой увеличенные виды в перспективе опоры транспортера в тележке, показанной на фиг. 1.FIG. 3 and 4 are enlarged perspective views of a conveyor support in the trolley shown in FIG. one.

Фиг. 5 и 6 представляют собой увеличенные виды в перспективе смещающего узла и узла установочного кронштейна опоры транспортера.FIG. 5 and 6 are enlarged perspective views of a biasing assembly and a mounting bracket assembly of a conveyor support.

Фиг. 7 представляет собой вид сверху тележки по фиг. 1, иллюстрирующий транспортер в исходном положении.FIG. 7 is a top view of the trolley of FIG. 1 illustrating a conveyor in a starting position.

Фиг. 8 представляет собой вид сбоку смещающего узла опоры транспортера с транспортером в исходном положении.FIG. 8 is a side view of the biasing assembly of the conveyor support with the conveyor in the initial position.

Фиг. 9 представляет собой вид сбоку смещающего узла транспортера, как на фиг. 8, со смещающим узлом в поднятом центральном положении.FIG. 9 is a side view of the bias assembly of the conveyor, as in FIG. 8, with the biasing unit in the raised central position.

Фиг. 10 представляет собой вид сверху тележки, как на фиг. 7, с транспортером в рабочем положении транспортера для наполнения одного или более отделений тележки.FIG. 10 is a top view of a trolley, as in FIG. 7, with the conveyor in the working position of the conveyor to fill one or more compartments of the trolley.

Фиг. 11 представляет собой вид сверху тележки, как на фиг. 10, с транспортером в другом рабочем положении.FIG. 11 is a top view of a trolley, as in FIG. 10, with the conveyor in a different working position.

Фиг. 12 представляет собой вид сбоку смещающего узла в смещенном вперед положении, соответствующем наполняющему положению транспортера, показанному на фиг. 11.FIG. 12 is a side view of the biasing assembly in a forward biased position corresponding to the filling position of the conveyor shown in FIG. eleven.

Фиг. 13 представляет собой вид сверху тележки, как на фиг. 7, иллюстрирующий транспортер в рабочем положении для опорожнения отделения тележки.FIG. 13 is a top view of a trolley, as in FIG. 7 illustrating a conveyor in a working position to empty a trolley compartment.

Подробное описание изобретенияDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

На фиг. 1 показана тележка 20 для продукции, имеющая резервуары 22, 24 и 26 для продукции, каждый из которых образует отделение для перевозки сыпучей продукции. Резервуары имеют отверстия 26, 28 и 30, соответственно, на своих верхних концах, через которые отделения можно наполнять сыпучей продукцией. Резервуары опираются на раму 34, которая, в свою очередь, поддерживается колесами 36 для перемещения тележки. Рама 34 содержит дышло 38, обеспечивающее возможность соединения тележки 20 со сцепкой буксирующего транспортного средства (не показано). Как показано, тележка 20 представляет собой пневматическую тележку пневматической сеялки с отделениями, предназначенными для удержания семян и удобрений или других химических веществ, подлежащих внесению в землю. Другими тележками могут быть зерновые тележки для перевозки убираемой зерновой продукции с поля, тележки для удобрений или других химических веществ, рельсовые тележки или любое другое транспортное средство, используемое для транспортировки сыпучего материала. Несмотря на то что тележка 20 показана в виде буксируемой тележки, может быть использована самоходная тележка или грузовой автомобиль.In FIG. 1, a product trolley 20 is shown having product tanks 22, 24, and 26, each of which forms a compartment for transporting bulk goods. The tanks have openings 26, 28 and 30, respectively, at their upper ends, through which the compartments can be filled with bulk products. The tanks are supported on a frame 34, which, in turn, is supported by wheels 36 for moving the cart. The frame 34 includes a drawbar 38, providing the ability to connect the cart 20 with the hitch of a towing vehicle (not shown). As shown, the trolley 20 is a pneumatic trolley of a pneumatic seeder with compartments designed to hold seeds and fertilizers or other chemicals to be applied to the ground. Other carts may be grain carts for transporting harvested grain products from the field, carts for fertilizers or other chemicals, rail carts or any other vehicle used to transport bulk material. Although the trolley 20 is shown as a towed trolley, a self-propelled trolley or truck can be used.

Проиллюстрированная тележка, представляющая собой пневматическую тележку для посева, имеет дозаторы 40 и 42 в нижнем конце каждого из отделений, образованных резервуарами 22 и 24, соответственно. Аналогичным образом, резервуар 26 имеет дозатор, который на фиг. 1 не показан. Продукция из отделений доставляется дозаторами в пневматические трубки 46 для доставки продукции к орудию (не показано). Кроме того, дозаторы 40, 42 имеют опорожняющие отверстия 48, 50, соответственно, через которые выпускают продукцию из отделений для опорожнения отделений.The illustrated trolley, which is a pneumatic sowing trolley, has dispensers 40 and 42 at the lower end of each of the compartments formed by the tanks 22 and 24, respectively. Similarly, reservoir 26 has a dispenser, which in FIG. 1 is not shown. Products from compartments are delivered by dispensers to pneumatic tubes 46 to deliver products to a tool (not shown). In addition, the dispensers 40, 42 have emptying openings 48, 50, respectively, through which products are released from the compartments to empty the compartments.

Для облегчения как наполнения отделений, так и опорожнения отделений тележка 20 содержит транспортер 54. Транспортер содержит загрузочный бункер 56 на одном конце и разгрузочный лоток 58 на другом конце. Транспортер может быть использован для наполнения отделений продукцией через верхние отверстия 28, 30 и 32 за счет позиционирования транспортера в рабочем положении тележки, в котором разгрузочный лоток 58 может быть выровнен с требуемым отверстием 28, 30 или 32, а затем приема продукции в бункер 56 для перемещения в разгрузочный лоток. Кроме того, транспортер может быть позиционирован с бункером под одним или другим из опорожняющих отверстий 48, 50 в положении опорожнения тележки для приема продукции из отделений и перемещения продукции в разгрузочный лоток 58 для доставки в другой контейнер. Тележка содержит передний и задний опорные кронштейны 60, 62 для удерживания транспортера в исходном положении, в котором транспортер расположен параллельно продольному направлению тележки, которое показано на фиг. 1.To facilitate both filling the compartments and emptying the compartments, the trolley 20 comprises a conveyor 54. The conveyor comprises a loading hopper 56 at one end and an unloading tray 58 at the other end. The conveyor can be used to fill the compartments with products through the upper openings 28, 30 and 32 by positioning the conveyor in the working position of the trolley, in which the unloading tray 58 can be aligned with the desired opening 28, 30 or 32, and then receiving the products into the hopper 56 for moving into the discharge tray. In addition, the conveyor can be positioned with a hopper under one or the other of the emptying holes 48, 50 in the empty position of the cart for receiving products from the compartments and moving the products to the unloading tray 58 for delivery to another container. The trolley comprises front and rear support brackets 60, 62 for holding the conveyor in its initial position, in which the conveyor is parallel to the longitudinal direction of the trolley, which is shown in FIG. one.

Транспортер прикреплен к раме 34 тележки посредством опоры 68 транспортера, показанной на фиг. 2-6. Опора 68 транспортера содержит поворотный рычаг 70, выполненный в виде параллелограммного механизма, имеющего первое и второе параллельные звенья 72, 74. Звенья соединены на своих передних концах с рамой 34 посредством шарниров 76, 78, которые образуют по существу вертикальные оси 80, 82, соответственно. Шарниры 76, 78 обеспечивают возможность перемещения поворотного рычага 70 по дуге горизонтально, как показано стрелкой 84. Первый и второй рычаги 72, 74 соединены на своих вторых концах со смещающим узлом 90. Смещающий узел 90 содержит крепежный кронштейн 86 с шарнирами 92 и 94, соединенными с первым и вторым звеньями 72, 74. Шарниры обеспечивают возможность вращения вокруг по существу вертикальных осей 96, 98, соответственно. Крепежный кронштейн 86 содержит пластину 102 и L-образный кронштейн 104, образующий шарниры 92, 94. Линейный исполнительный механизм 88, расположенный между звеньями 72, 74, перемещает механизм и регулирует положение поворотного рычага. В качестве альтернативы, исполнительный механизм 88 может быть соединен на одном конце с рамой 34, а на другом конце с одним из звеньев 72, 74.The conveyor is attached to the trolley frame 34 by means of the conveyor support 68 shown in FIG. 2-6. The conveyor support 68 comprises a pivot arm 70 made in the form of a parallelogram mechanism having first and second parallel links 72, 74. The links are connected at their front ends to the frame 34 via hinges 76, 78, which form essentially vertical axes 80, 82, respectively . The hinges 76, 78 enable the pivot arm 70 to be moved horizontally along the arc, as shown by arrow 84. The first and second levers 72, 74 are connected at their second ends to the biasing unit 90. The biasing unit 90 includes a mounting bracket 86 with hinges 92 and 94 connected with the first and second links 72, 74. The hinges allow rotation around essentially vertical axes 96, 98, respectively. The mounting bracket 86 comprises a plate 102 and an L-shaped bracket 104 forming hinges 92, 94. A linear actuator 88 located between links 72, 74 moves the mechanism and adjusts the position of the pivot arm. Alternatively, the actuator 88 may be connected at one end to the frame 34, and at the other end to one of the links 72, 74.

Первое и второе параллельные звенья 72, 74 поворотного рычага 70, вместе с рамой 34 тележки и смещающим узлом, образуют четырехзвенный параллелограммный механизм для поддержания фиксированной ориентации смещающего узла относительно рамы 34 при горизонтальном перемещении поворотного рычага, как показано дугой 84.The first and second parallel links 72, 74 of the pivot arm 70, together with the trolley frame 34 and the biasing unit, form a four-link parallelogram mechanism to maintain a fixed orientation of the bias unit relative to the frame 34 when the pivot arm is horizontally moved, as shown by the arc 84.

Смещающий узел также содержит четырехзвенный параллелограммный механизм. Первое и второе звенья 106, 108 смещающего узла шарнирно установлены на пластине 102 на стороне пластины, противоположной L-образному кронштейну 104. Звенья 106, 108 смещающего узла поворачиваются вокруг шарниров 110, 112, образуя оси 114, 116. Оси 114, 116 являются по существу горизонтальными. Соединительное средство 118, в виде пластины 120 с кронштейном 122 на дне пластины 120, соединено с другими концами звеньев 106, 108. Шарниры 124 и 126 соединяют звенья с соединительным средством 118 и образуют оси 128, 130. Звенья 106, 108, вместе с пластиной 102 и соединительным средством 118, образуют четырехзвенный параллелограммный механизм для поддержания соединительного приспособления 118 в фиксированном положении относительно земли при перемещении рычагов смещающего узла. Звенья 106, 108 перемещаются по существу в вертикальной плоскости по дуге, показанной стрелкой 132. Направляющая 134, поддерживаемая рычагом 106, имеет канал, который принимает верхний край пластины 102 для поддержания рычагов и уменьшения изгибающей нагрузки на шарниры 110, 112. Линейный исполнительный механизм 136 расположен между пластиной 102 и первым звеном 106 смещающего узла для регулирования положения механизма.The biasing unit also contains a four-link parallelogram mechanism. The first and second bias units 106, 108 are pivotally mounted on the plate 102 on the side of the plate opposite the L-shaped bracket 104. Bias units 106, 108 rotate around the hinges 110, 112, forming axes 114, 116. The axles 114, 116 are in essentially horizontal. The connecting means 118, in the form of a plate 120 with a bracket 122 at the bottom of the plate 120, is connected to the other ends of the links 106, 108. Hinges 124 and 126 connect the links to the connecting means 118 and form the axes 128, 130. The links 106, 108, together with the plate 102 and connecting means 118 form a four-link parallelogram mechanism to maintain the connecting device 118 in a fixed position relative to the ground while moving the levers of the biasing unit. The links 106, 108 move in a substantially vertical plane along the arc shown by arrow 132. The guide 134 supported by the lever 106 has a channel that receives the upper edge of the plate 102 to support the levers and reduce the bending load on the hinges 110, 112. Linear actuator 136 located between the plate 102 and the first link 106 of the biasing unit for adjusting the position of the mechanism.

Узел 140 установочного кронштейна прикреплен к пластине 120 посредством шарнира 142, который обеспечивает возможность вращения узла 136 установочного кронштейна вокруг вертикальной оси 144. Узел 140 установочного кронштейна представляет собой петлеобразную конструкцию, имеющую первый элемент 146 и второй элемент 148, заштифтованные вместе на шарнире 150 для вращения вокруг горизонтальной оси 152 поворота. Первый элемент 146 удерживается на пластине 120, а второй элемент выполнен с возможностью вращения относительно первого элемента вокруг оси 152. Узел 140 установочного кронштейна используется для установки транспортера 54 на опоре 68 транспортера. Корпус 160 транспортера соединен с возможностью вращения с шарниром 154 второго элемента 148 узла установочного кронштейна и образует ось 156. Линейный исполнительный механизм 158 продолжается от узла 140 установочного кронштейна к корпусу транспортера, отделенному промежутком от шарнира 154, для регулирования наклона транспортера.The mounting bracket assembly 140 is attached to the plate 120 by a hinge 142 that allows the mounting bracket assembly 136 to rotate about a vertical axis 144. The mounting bracket assembly 140 is a loop-like structure having a first member 146 and a second member 148, pinned together on a hinge 150 for rotation around the horizontal axis of rotation 152. The first element 146 is held on the plate 120, and the second element is rotatable relative to the first element around the axis 152. The mounting bracket assembly 140 is used to mount the conveyor 54 on the conveyor support 68. The conveyor housing 160 is rotatably connected to the hinge 154 of the second mounting bracket assembly member 148 and forms an axis 156. A linear actuator 158 extends from the mounting bracket assembly 140 to the conveyor housing separated by a span from the hinge 154 to adjust the conveyor inclination.

Фиг. 7 показывает вид сверху тележки 20 с транспортером 54 в исходном положении. Поворотный рычаг 68 по существу параллелен продольному направлению тележки, как и транспортеру 54. В исходном положении смещающий узел 90 смещен к задней части тележки, при этом звенья 106, 108 продолжаются вверх и вниз в положении, соответствующем приблизительно 2 часам, как показано на фиг. 8. Первым перемещением опоры 68 транспортера при развертывании транспортера в рабочее положение является перемещение смещающего узла за счет вращения звеньев 106, 108 против часовой стрелки в более верхнее положение, как показано на фиг. 9. Оно поднимает транспортер с переднего и заднего опорных кронштейнов 60 и 62, перемещая в то же время транспортер немного вперед. Благодаря четырехзвенному параллелограммному механизму смещающего узла положение, которое представляет собой угол наклона транспортера, остается таким же во время данного перемещения. Линейный исполнительный механизм 158 не приводится в действие во время данного перемещения смещающего узла.FIG. 7 shows a top view of a trolley 20 with a conveyor 54 in its initial position. The pivot arm 68 is substantially parallel to the longitudinal direction of the trolley, as is the conveyor 54. In the initial position, the biasing unit 90 is biased towards the rear of the trolley, with links 106, 108 extending up and down in a position corresponding to approximately 2 hours, as shown in FIG. 8. The first movement of the conveyor support 68 when the conveyor is deployed to the operating position is the movement of the biasing unit by rotating the links 106, 108 counterclockwise to a higher position, as shown in FIG. 9. It lifts the conveyor from the front and rear support arms 60 and 62, while moving the conveyor slightly forward. Due to the four-link parallelogram mechanism of the biasing unit, the position, which is the angle of inclination of the conveyor, remains the same during this movement. Linear actuator 158 is not actuated during a given movement of the biasing assembly.

Разворачивание транспортера продолжается с поворотом поворотного рычага 70 из продолжающегося в продольном направлении положения, показанного на фиг. 7, в выступающее в поперечном направлении положение, показанное на фиг. 10. Поворотный рычаг поворачивается за счет действия исполнительного механизма 88. Развернутым рабочим положением поворотного рычага может быть любое положение в диапазоне поворотов поворотного рычага. В показанном варианте осуществления поворотный рычаг имеет ход больше чем 135 градусов. Любое положение в пределах данного диапазона может быть «рабочим положением транспортера» поворотного рычага. Во время приведения в действие линейного исполнительного механизма 88 смещающий узел, а вследствие этого транспортер, поддерживают продолжающуюся в продольном направлении ориентацию относительно тележки 20. После того как поворотный рычаг поворачивается в необходимое рабочее положение транспортера, транспортер поворачивают относительно оси 144 посредством ручного манипулирования. В качестве альтернативы, транспортер может поворачиваться вокруг оси 144 при повороте поворотного рычага наружу. Линейный исполнительный механизм 158 также выдвигается, поднимая конец разгрузочного лотка транспортера и опуская бункер 56 к земле. Смещающий узел также может смещаться немного назад за счет поворота вдоль дуги 132. В первом рабочем положении транспортера верхний конец транспортера расположен там, где может быть расположен разгрузочный лоток 58, в каждом из отверстий 30 и 32 двух наиболее задних отделений тележки. Данное положение соответствует заднему положению смещающего узла.The unfolding of the conveyor continues with the rotation of the pivot arm 70 from the longitudinally extending position shown in FIG. 7 to the laterally protruding position shown in FIG. 10. The rotary lever is rotated due to the action of the actuator 88. The deployed operating position of the rotary lever can be any position in the rotational range of the rotary lever. In the embodiment shown, the pivot arm has a stroke of greater than 135 degrees. Any position within this range may be the “working position of the conveyor” of the pivot arm. During actuation of the linear actuator 88, the biasing unit, and consequently the conveyor, maintains a longitudinally continuing orientation with respect to the carriage 20. After the pivot arm is rotated to the desired operating position of the conveyor, the conveyor is rotated about the axis 144 by manual manipulation. Alternatively, the conveyor can rotate around axis 144 while turning the pivot arm outward. Linear actuator 158 also extends, raising the end of the conveyor discharge chute and lowering the hopper 56 to the ground. The biasing unit can also be shifted slightly back due to rotation along the arc 132. In the first working position of the conveyor, the upper end of the conveyor is located where the unloading tray 58 can be located in each of the openings 30 and 32 of the two rear sections of the truck. This position corresponds to the rear position of the biasing unit.

Транспортер перемещается во второе положение наполнения резервуаров за счет приведения в действие смещающего узла с перемещением в переднее положение, показанное на фиг. 12, в то время как бункер 56 остается в положении, показанном на фиг. 10. Он перемещает верхний конец транспортера вперед в положение, показанное на фиг. 11, при этом разгрузочный лоток может быть расположен в каждом из отверстий 28 и 30 двух самых передних отделений. Специалистам в данной области следует понимать, что различные конфигурации резервуаров, включающие больше или меньше чем три резервуара, могут быть использованы с соответствующими изменениями в геометрии смещающего узла и/или поворотного рычага. В качестве одного примера, тележка, имеющая пять резервуаров, может использовать опору 68 транспортера с одним наполняющим положением транспортера, используемым для наполнения двух задних отделений, при этом смещающий узел находится в заднем положении, с другим наполняющим положением транспортера для наполнения центрального отделения, при этом смещающий узел находится в центральном вертикальном положении, и третьим наполняющим положением транспортера для наполнения передних двух отделений, при этом смещающий узел находится в переднем положении.The conveyor moves to the second filling position of the reservoirs by actuating the biasing assembly and moving to the forward position shown in FIG. 12, while the hopper 56 remains in the position shown in FIG. 10. It moves the upper end of the conveyor forward to the position shown in FIG. 11, wherein the discharge chute may be located in each of the openings 28 and 30 of the two frontmost compartments. Specialists in this field should understand that various reservoir configurations, including more or less than three reservoirs, can be used with corresponding changes in the geometry of the biasing unit and / or the swing arm. As one example, a trolley having five tanks may use a conveyor support 68 with one filling position of the conveyor used to fill the two rear compartments, the biasing unit being in the rear position, with another filling position of the conveyor to fill the central compartment, the biasing unit is in the central vertical position, and the third filling position of the conveyor for filling the front two compartments, while the biasing unit is in the front position.

Транспортер 54 также используется для опорожнения отделений после использования. Это осуществляют посредством перемещения поворотного рычага 70 и смещающего узла 90 в случае необходимости для помещения бункера 56 под опорожняющее отверстие каждого отделения. На фиг. 13 транспортер расположен с бункером 56 под опорожняющим отверстием 48 самого переднего отделения.Conveyor 54 is also used to empty compartments after use. This is accomplished by moving the pivot arm 70 and the biasing unit 90, if necessary, to place the hopper 56 under the drain hole of each compartment. In FIG. 13, the conveyor is located with a hopper 56 under the emptying hole 48 of the front compartment itself.

Как показано, поворотный рычаг 70 имеет множество рабочих положений транспортера. Аналогичным образом, смещающий узел 90 также имеет множество рабочих положений. Поворотный рычаг перемещает транспортер 54 в сторону и вперед от тележки, а также перемещает транспортер вперед и назад относительно тележки. Смещающий узел перемещает транспортер вверх и вниз и вперед и назад. Кроме того, с наполняющим бункером транспортера, находящимся на земле, смещающий узел перемещает конец транспортера с выгружающим бункером вперед и назад для достижения различных отделений для наполнения. Узел установочного кронштейна вместе с линейным исполнительным механизмом 158 регулирует наклон транспортера. Шарнир 142 регулирует угол транспортера относительно тележки, при этом он регулируется вручную; однако при необходимости может быть добавлен вращательный привод.As shown, the pivot arm 70 has a plurality of conveyor operating positions. Similarly, the biasing unit 90 also has many operating positions. A pivot arm moves the conveyor 54 to and from the trolley, and also moves the conveyor forward and backward relative to the trolley. The biasing unit moves the conveyor up and down and forward and backward. In addition, with the conveyor filling hopper located on the ground, the biasing unit moves the end of the conveyor with the discharge hopper back and forth to reach various filling compartments. The mounting bracket assembly, along with the linear actuator 158, adjusts the inclination of the conveyor. The hinge 142 adjusts the angle of the conveyor relative to the truck, while it is manually adjusted; however, if necessary, a rotary drive may be added.

Как отмечено выше, тележка может иметь любое количество отделений, при этом размер транспортера и длину опоры транспортера изменяют по необходимости для достижения каждого отделения. Проиллюстрированная тележка имеет отдельные резервуары, каждый из которых образует отделение. В качестве альтернативы, единственный резервуар может быть разделен внутри на множество отделений. В тележке, которая проиллюстрирована, резервуары 22, 24, 26 показаны с опорой на отдельную раму 34. В качестве альтернативы, резервуар или резервуары могут быть выполнены в виде конструктивного элемента, не требующего отдельной рамы. Принимая это во внимание, не следует считать, что формула изобретения, которая приведена ниже, требует для резервуара или резервуаров конструкции из отдельных рам. Различные линейные исполнительные механизмы показаны в виде гидравлических цилиндров. Однако они могут представлять собой другие типы исполнительных механизмов, включая электронные исполнительные механизмы. Отсутствует необходимость в том, чтобы они были линейными, но они могут представлять собой вращательные исполнительные механизмы, соединенные с шарниром, вокруг которого вращается приводимый в действие элемент.As noted above, the trolley can have any number of compartments, while the size of the conveyor and the length of the conveyor support are changed as necessary to achieve each compartment. The illustrated trolley has separate tanks, each of which forms a compartment. Alternatively, a single tank may be divided internally into multiple compartments. In the cart, which is illustrated, the tanks 22, 24, 26 are shown supported by a separate frame 34. Alternatively, the tank or tanks can be made in the form of a structural element that does not require a separate frame. Taking this into account, it should not be considered that the claims that are given below require separate frames for the tank or tanks. Various linear actuators are shown as hydraulic cylinders. However, they can be other types of actuators, including electronic actuators. There is no need for them to be linear, but they can be rotary actuators connected to a hinge around which the actuated element rotates.

Различные оси описаны горизонтальными или вертикальными, и перемещения элементов в опоре транспортера описаны горизонтальными или вертикальными. В альтернативной конфигурации отсутствует необходимость в том, чтобы шарниры были горизонтальными или вертикальными, но они могут быть наклонными. Например, шарниры 76, 78, прикрепляющие поворотный рычаг 70 к раме 34, могут быть наклонены к вертикальному положению таким образом, чтобы при повороте поворотного рычага из исходного положения в рабочее положение поворотный рычаг перемещался вперед и вверх. Также возможны другие конфигурации. Если в приведенной ниже формуле изобретения специально не отмечено, ориентация осей поворота не должна ограничиваться показанным и описанным вариантом осуществления.The various axes are described horizontal or vertical, and the movements of the elements in the conveyor support are described horizontal or vertical. In an alternative configuration, there is no need for the hinges to be horizontal or vertical, but they can be tilted. For example, the hinges 76, 78 securing the pivot arm 70 to the frame 34 can be tilted to a vertical position so that when the pivot arm is rotated from its original position to the operating position, the pivot arm moves forward and upward. Other configurations are also possible. Unless specifically noted in the claims below, the orientation of the rotation axes should not be limited to the embodiment shown and described.

Несмотря на то что поворотный рычаг 70 и смещающий узел 90 показаны вместе в единственной опоре 68 транспортера, каждый из них может использоваться по отдельности. Другими словами, поворотный рычаг 70 может использоваться без смещающего узла 90, а смещающий узел 90 может использоваться без поворотного рычага 70.Although the pivot arm 70 and the biasing unit 90 are shown together in a single conveyor support 68, each of them can be used individually. In other words, the pivot arm 70 can be used without the bias unit 90, and the bias unit 90 can be used without the pivot arm 70.

Показанная и описанная опора транспортера обеспечивает эффективное и полное регулирование перемещения транспортера как для наполнения резервуаров, так и для опорожнения резервуаров.The conveyor support shown and described provides efficient and complete control of conveyor movement both for filling the tanks and for emptying the tanks.

После описания тележки для продукции и опоры транспортера следует понимать, что могут быть выполнены различные изменения, не выходящие за рамки объема приложенной формулы изобретения.After describing the product trolley and the conveyor support, it should be understood that various changes can be made without departing from the scope of the attached claims.

Claims

1. The biasing node with the node mounting bracket for the conveyor carts for products, containing:

mounting bracket for mounting the biasing unit on the support and the formation of the lower link;

a movable parallelogram mechanism having first and second parallel links, each of which is connected at the first end to a mounting bracket; and

connecting means connected to the other end of each of the first and second links, whereby the connecting means maintains a fixed position relative to the mounting bracket when moving the first and second links; and

a mounting bracket assembly connected to a connecting means and configured to mount a conveyor thereon;

wherein the parallelogram mechanism is movable in a vertical plane, whereby the mounting bracket assembly moves between the lowered position and the raised position.

2. The biasing unit according to claim 1, wherein the parallelogram mechanism is movable to move the mounting bracket assembly between at least two operating positions of the conveyor.

3. The biasing unit according to claim 1, further comprising a linear actuator connected to the mounting bracket and the parallelogram mechanism for moving the parallelogram mechanism between positions.

4. The biasing unit according to claim 1, further comprising a hinge between the parallelogram mechanism and the mounting bracket assembly for rotating the mounting bracket assembly about a vertical axis.

5. A trolley for products containing:

a frame;

one or more reservoirs forming a plurality of compartments, each of which has an opening at its upper end for receiving products into compartments;

a conveyor support having a pivot arm with a first end pivotally mounted on the frame to move horizontally between the initial position and the working position, a bias assembly mounted on the second end of the pivot arm, with a mounting bracket assembly according to claim 1, connected to the bias assembly, and a conveyor connected to the mounting bracket assembly;

wherein the biasing unit is configured to move the mounting bracket assembly between the lowered and raised positions.

6. A trolley for products according to claim 5, in which the biasing unit is further configured to move the mounting bracket assembly between two or more conveyor operating positions.

7. Cart for products according to claim 5, in which the conveyor has a lower end with a hopper for receiving products and an upper end with a discharge chute for unloading products;

wherein the biasing unit in the first working position of the conveyor places the discharge tray of the conveyor in the position for filling the first compartment, and in the second working position of the conveyor puts the discharge tray of the conveyor in the position for filling the second compartment.

8. The product cart according to claim 7, in which the biasing unit moves the mounting bracket assembly in the longitudinal direction when moving between the first and second working positions of the conveyor.

9. The product cart according to claim 5, in which the biasing unit comprises a parallelogram mechanism for maintaining a fixed orientation of the mounting bracket assembly relative to the ground when moving the biasing unit between the first and second operating positions of the conveyor.

10. The product cart according to claim 5, in which the biasing unit has a transport position in which the conveyor rests on one or more support brackets, and a raised unloading position in which the conveyor is lifted from one or more support brackets.

11. The product cart according to claim 10, wherein the biasing unit comprises a parallelogram mechanism for maintaining a fixed orientation of the mounting bracket assembly relative to the ground when moving the biasing unit between the transport position and the raised unloading position, whereby when moving the biasing unit between the transport and unloading positions conveyor position remains constant.