RU2620259C1 - Сорбционный материал для селективного извлечения радионуклидов стронция из растворов с высоким содержанием солей жесткости, способ его получения, его применение и способ извлечения радионуклидов стронция из растворов с высоким содержанием солей жесткости - Google Patents
Сорбционный материал для селективного извлечения радионуклидов стронция из растворов с высоким содержанием солей жесткости, способ его получения, его применение и способ извлечения радионуклидов стронция из растворов с высоким содержанием солей жесткости Download PDFInfo
- Publication number
- RU2620259C1 RU2620259C1 RU2016101622A RU2016101622A RU2620259C1 RU 2620259 C1 RU2620259 C1 RU 2620259C1 RU 2016101622 A RU2016101622 A RU 2016101622A RU 2016101622 A RU2016101622 A RU 2016101622A RU 2620259 C1 RU2620259 C1 RU 2620259C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- barium
- solutions
- sulfate
- strontium
- radionuclides
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
- G21F9/00—Treating radioactively contaminated material; Decontamination arrangements therefor
- G21F9/04—Treating liquids
- G21F9/06—Processing
- G21F9/12—Processing by absorption; by adsorption; by ion-exchange
Landscapes
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Abstract
Группа изобретений относится к сорбентам для очистки технологических вод и радиоактивных отходов. Сорбционный материал для извлечения радионуклидов стронция, представляющий собой композит силиката бария игольчатой структуры и пористого кристаллического сульфата бария. Имеется также способ получения сорбционного материала для извлечения радионуклидов стронция, а также применение сорбционного материала для селективного извлечения радионуклидов стронция из растворов с высоким содержанием солей жесткости и способ извлечения радионуклидов стронция из растворов с высоким содержанием солей жесткости. Группа изобретений позволяет повысить селективность извлечения стронция из растворов с высоким содержанием солей жесткости. 4 н. и 4 з.п. ф-лы, 5 ил., 7 пр.
Description
Изобретение относится к сорбентам для очистки технологических вод и радиоактивных отходов, содержащих значительное количество солей жесткости, от радионуклидов стронция.
До настоящего времени удаление стронция из растворов с высоким содержанием солей жесткости не может считаться решенной проблемой. Действительно, коэффициенты селективности стронций-кальций для подавляющего большинства селективных сорбентов составляют величины от 1 до 10. Столь низкая селективность не обеспечивает высокой очистки от стронция в растворах с высоким содержанием солей жесткости.
Наиболее перспективными в настоящее время считаются кристаллические силикотитанаты, получаемые методом гидротермального синтеза, и их различные модификации (Nenoff Т.М., Krumhansl J.L. Cs+ Removal from Seawater by Commercially Available Molecular Sieves. Solvent Extraction and Ion Exchange 2012, V. 30, Nol, pp. 33-40). Тем не менее, достаточно невысокие коэффициенты селективности стронций-кальций не позволяют использовать титаносиликаты для очистки жидких радиоактивных отходов (ЖРО), содержащих большое количество солей жесткости (например, морской воды) (Solbra, N. Allison S, Waite S. Mihalovsky, A.,. Bortun, L. Bortun, Clearfield A., Cesium and Strontium Ion Exchange on the Framework Titanium Silicate M2Ti2O3SiO4⋅nH2O (M=H, Na). Environ. Sci. Technol. 2001, 35, 626-629).
Силикаты бария использовались для селективной сорбции стронция в виде силикагеля, прореагировавшего с раствором солей бария и обработанного раствором сульфата натрия (Leizer K.Н. Naturwissenschaften 1959, Bd 46, S 599, Leizer K.H., Hild W. Naturwissenschaften 1960, Bd 47, S 494). При этом образовавшийся в порах силикагеля сульфат бария обладал высокой поверхностью и использовался в качестве сорбента для радионуклидов стронция.
Известен способ очистки слабосолевых растворов типа морской воды от стронция и других радионуклидов (патент РФ №2101234, опубл 10.01.1998 г.). Способ включает контактирование очищаемого раствора с неорганическим сорбентом на основе ферроцианида переходного металла, например меди или никеля, последующее введение химического реагента, осаждающего сульфат-ионы, в качестве которого используют хлорид бария, отделение радиоактивного осадка и его хранение. Мольное отношение бария и сульфат-иона составляет (1,0-1,1):1,0. Используемый в способе неорганический сорбент на основе ферроцианидов меди или никеля на основе ферроцианидов и пористого неорганического носителя марки НЖА или МЖА-М.
Кроме того, следует отметить, что в процессе реализации данного способа трудно получить высокие коэффициенты очистки от радионуклидов стронция, так как эффективность очистки в неподвижном слое сорбента значительно выше, чем при сорбции и соосаждении в емкостях, а также достичь высоких отношений ЖРО к образующимся ТРО из-за большого объема осадка сульфата бария и низкой селективности соосаждения стронция на сульфате бария.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому изобретению является способ (патент РФ №2185671, опубл. 10.01.2001 г.), заключающийся в совместном проведении процессов сорбции и соосаждения стронция на сорбционно-реагентном материале (СРМ), получаемом непосредственно в процессе очистки в результате взаимодействия исходного сорбционно-реагентного материала, содержащего обменные катионы бария, с очищаемым раствором, содержащим сульфат-ионы, в результате чего в матрице сорбционно-реагентного материала образуется нерастворимый сульфат бария, при этом сорбционно-реагентный материал представляет собой аморфный силикат бария, а содержание бария в матрице материала составляет от 0,005 до 0,250 г/г материала.
Недостатком сорбционно-реагентного материала является относительно невысокий коэффициент разделения радионуклидов стронция в растворах с высоким содержанием ионов жесткости, таких как например, морская вода.
Задача изобретения состоит в создании сорбционных материалов с повышенным коэффициентом распределения стронция в растворах с высоким содержанием ионов жесткости.
Указанная задача решается путем создания сорбционного материала для извлечения радионуклидов стронция, представляющего собой композит силиката бария игольчатой структуры и пористого кристаллического сульфата бария.
Способ получения сорбционного материала для извлечения радионуклидов стронция включает взаимодействие силиката бария с сульфат-ионом, причем силикат бария получают путем взаимодействия метасиликата натрия с раствором соли бария в присутствии органического ионогенного темплата в гидротермальных условиях и взаимодействие силиката бария с сульфат-ионом осуществляют при содержании сульфат-иона 0,5-2,5 г/л.
Предпочтительно в качестве ионогенного темплата используют силоксан-акрилатную эмульсию с размерами частиц от 50 до 200 нм и гидротермальный синтез ведут в интервале температур от 80 до 140°C.
Указанный сорбционный материал применяют для селективного извлечения радионуклидов стронция из растворов с высоким содержанием солей жесткости.
Предпочтительно растворы с высоким содержанием солей жесткости представляют собой морскую воду.
Способ извлечения радионуклидов стронция из растворов с высоким содержанием солей жесткости включает контактирование композита силиката бария игольчатой структуры и пористого кристаллического сульфата бария с раствором, содержащим радионуклиды стронция, ионы кальция и магния и сульфат-ионы.
Предпочтительно, композит силиката бария игольчатой структуры и пористого кристаллического сульфата бария получают in-situ при контактировании силиката бария игольчатой структуры с раствором, содержащим радионуклиды стронция, ионы кальция и магния и сульфат-ионы при содержании сульфат-иона 0,5-2,5 г/л.
Преимущества указанного сорбционного материала заключаются в возможности повышения селективности извлечения стронция из растворов с высоким содержанием солей жесткости.
Для решения поставленной задачи авторы провели ряд исследований и выяснили следующее.
Коэффициент распределения Kd стронция при извлечении на сорбционно-реагентных материалах уровня техники составляет всего 4143. Причина этого лежит в особенностях образования наноразмерных кристаллов сульфата бария в аморфной пористой среде силиката бария. Оказалось, что в тонких порах силиката бария, размером менее 1,4 нм образование кристаллов сульфата бария невозможно в силу термодинамических причин (см. Сокольницкая Т.А., Авраменко В.А., Бурков И.С., Голиков А.П., Железнов В.В., Каплун Е.В., Паламарчук М.С., Сергиенко В.И., Юхкам А.А. Образование осадка при поглощении стронция сорбционно-реагентными материалами. Ж. физ. химии. 2004. Т. 78. №3. С. 497-502). В более крупных порах образование кристаллов сульфата бария возможно, но при этом поверхность раздела сульфат бария - раствор, на которой происходит селективное извлечение стронция из растворов, содержащих ионы кальция, является недостаточной для достижения высоких коэффициентов распределения.
Проведенные авторами исследования показали, что выход из этой ситуации может быть связан с созданием наноразмерных кристаллов силиката бария с игольчатой структурой. В такой системе при образовании сульфата бария в процессе контактирования с растворами, содержащими сульфат-ионы, может происходить образование композитных пористых кристаллов сульфата бария, содержащих кремнеземные образования, повышающие общую поверхность раздела сульфат бария - раствор.
Из уровня техники известно, что силикатные матрицы с мезопорами могут быть получены при использовании темплатного синтеза. Для регулирования пористых структур применяют альгинатные пены, импрегнированные синтетическими мономерами, или латексные дисперсии в присутствии ПАВ или масляно-формальдегидных эмульсий (Partap S., Hebb А.K., Rehman I.U., Darr J.A. Formation of porous natural-synthetic polymer composites using emulsion templating and supercritical fluid assisted impregnation // Polymer Bull. 2007. V. 58, N 5/6. P. 849-860 или Imhof and D. J. Pine. Ordered macroporous materials by emulsion templating // Nature. 1997. v. 389(6654). p. 948-951).
Авторы изобретения установили, что получение кристаллического силиката бария с требуемой игольчатой структурой возможно при использовании темплатного синтеза при температурах 80-140°C. В качестве темплата могут быть использованы силоксан-акрилатные эмульсии с размером частиц от 50 до 500 нм.
При температурах ниже 80°C реакция протекает с невысокой скоростью и низким выходом силиката бария требуемой игольчатой структуры. При температурах выше 140°C не удается получить игольчатую структуру силиката бария.
Размер частиц от 50 до 500 нм силоксан-акрилатной эмульсии влияет на получение упорядоченно пористой структуры в силикатных материалах.
Авторы изобретения также установили, что игольчатая структура силиката бария приводит к образованию пористых кристаллов сульфата бария, которые образуют композит с силикатом бария, обладающий более развитой удельной поверхностью, способствующей сорбции стронция.
Для получения игольчатого силиката бария используют растворы солей кальция, бария и метасиликата натрия (жидкого стекла), а также раствор силоксан-акрилатной эмульсии с размерами частиц от 50 до 500 нм. Получение игольчатого силиката бария осуществляют в гидротермальных условиях при температурах от 80 до 140°C в течение 5-50 часов при перемешивании раствора, после чего раствор отфильтровывают от образовавшегося осадка, который высушивают при температуре от 90 до 140°C в течение от 10 до 48 часов и измельчают до необходимых размеров. При контактировании игольчатого силиката бария с сульфат-ионами образуется композит игольчатого силиката бария и пористого кристаллического сульфата бария. Этот композит избирательно поглощает стронций из растворов с содержанием солей жесткости до 50 мг-экв/л по ионам кальция и до 100 мг-экв/л по магнию.
Возможно осуществлять процесс сорбции стронция на сорбционном материале, получаемом непосредственно (in-situ) в процессе очистки за счет взаимодействия силиката бария игольчатой структуры с очищаемым раствором, содержащим сульфат-ионы, в результате чего образуется композит игольчатого силиката бария и пористого кристаллического сульфата бария, который сорбирует ионы стронция из очищаемого раствора.
Для обеспечения образования композита пористого кристаллического сульфата бария с игольчатым силикатом бария необходимо присутствие сульфат-ионов, содержание которых должно лежать в пределах 0,5-2,5 г/л.
Содержание сульфат-ионов ниже 0,5 г/л не позволяет образовывать достаточное количество сульфата бария, а содержание сульфат-иона выше 2,5 г/л не приводит к получению дополнительных преимуществ.
Дальнейшее описание изобретения и конкретные примеры его воплощения иллюстрируются следующими фигурами, на которых показано:
фиг. 1 - схема одновременного осуществления получения сорбента и сорбции радионуклида стронция из растворов с высоким содержанием солей жесткости;
фиг. 2 - рентгенограммы сорбента до сорбции (а) и после сорбции (б) стронция из морской воды;
фиг. 3 - программы образца сорбента;
фиг. 4 - микрофотографии СЭМ образца сорбента документа РФ №2185671;
фиг. 5 - микрофотографии СЭМ образца сорбента по изобретению.
Получение сорбционного материала осуществляют следующим образом.
К раствору метасиликата натрия с концентрацией от 30 до 200 г/л, содержащему также силоксан-акрилатную эмульсию с концентрацией от 1 до 10 г сухого вещества в литре, добавляют раствор хлористого бария с концентрацией от 50 до 300 г/л. Процесс ведут при перемешивании и при температуре от 80°C до 140°C в течение 8-60 часов в зависимости от температуры. После завершения реакции реакционную смесь охлаждают и фильтруют. Отфильтрованный осадок промывают до отрицательной реакции на ионы бария по сульфатному раствору и высушивают при температуре 90°C. Окончательную прокалку предшественника сорбента ведут при температуре 140°C. Высушенный материал измельчают и отбирают необходимую фракцию. Полученный материал используют для получения сорбента путем контактирования с растворами, содержащими сульфат-ионы в количестве от 0,5 до 2,5 г/л.
Кроме того, получение сорбента можно осуществлять in-situ одновременно с сорбцией стронция из растворов, содержащих стронций и сульфат-ионы в количестве от 0,5 до 2,5 г/л.
В случае если очищаемый раствор не содержит необходимого количества сульфат-ионов, то перед контактом раствора с игольчатым силикатом бария в раствор вводят соответствующее количество сульфата натрия. Схема этого процесса показана на фиг. 1.
Сущность заявляемого изобретения поясняется следующими примерами. Получение игольчатого силиката бария.
Пример 1
К 100 мл 1 М раствора метасиликата натрия (122 г/л) добавляют 5 мл силоксан-акрилатной эмульсии КЭ 13-36 (производства ООО «Астрохим» г. Москва), содержащей 50% сухого вещества, и к полученной смеси при перемешивании добавляют 100 мл 1М раствора хлорида бария (208 г/л). Смесь нагревают до 100°C и выдерживают при перемешивании 36 часов. Далее раствор охлаждают, фильтруют через бумажный фильтр (синяя лента) и промывают дистиллированной водой до отрицательной реакции на ионы бария по сульфатному раствору (соотношение Ba/Si 1:1).
Пример 2
К 100 мл 1 М раствора метасиликата натрия (122 г/л) добавляют 5 мл силоксан-акрилатной эмульсии КЭ 13-36 (производства ООО «Астрохим» г. Москва), содержащей 50% сухого вещества, и к полученной смеси при перемешивании добавляют 200 мл 1 М раствора хлорида бария (208 г/л). Смесь нагревают до 100°C и выдерживают при перемешивании 36 часов. Далее раствор охлаждают, фильтруют через бумажный фильтр (синяя лента) и промывают дистиллированной водой до отрицательной реакции на ионы бария по сульфатному раствору (соотношение Ba/Si 2:1).
Пример 3
К 100 мл 1 М раствора метасиликата натрия (122 г/л) добавляют 5 мл силоксан-акрилатной эмульсии КЭ 13-36 (производства ООО «Астрохим» г. Москва), содержащей 50% сухого вещества, и к полученной смеси при перемешивании добавляют 100 мл 1 М раствора хлорида бария (208 г/л). Смесь помещают в автоклав с перемешиванием и нагревают до 140°C, затем выдерживают ее при перемешивании 6 часов. Далее раствор охлаждают, фильтруют через бумажный фильтр (синяя лента) и промывают дистиллированной водой до отрицательной реакции на ионы бария по сульфатному раствору (соотношение Ba/Si 1:1), температура 140°C.
Пример 4
К 100 мл 1 М раствора метасиликата натрия (122 г/л) добавляют 5 мл силоксан-акрилатной эмульсии КЭ 13-36 (производства ООО «Астрохим» г. Москва), содержащей 50% сухого вещества, и к полученной смеси при перемешивании добавляют 100 мл 1 М раствора хлорида бария (208 г/л). Смесь нагревают до 80°C и выдерживают при перемешивании 60 часов. Далее раствор охлаждают, фильтруют через бумажный фильтр (синяя лента) и промывают дистиллированной водой до отрицательной реакции на ионы бария по сульфатному раствору, температура 80°C.
Получение композита силиката бария игольчатой структуры и пористого кристаллического сульфата бария и его сорбционные свойства
Пример 5
Силикат бария, полученный по примеру 1, загрузили в колонку диаметром 10 мм, высотой слоя сорбента 150 мм. Через колонку пропустили раствор, содержащий сульфат-ионы в количестве 2,5 г/л.
Образование композита силиката бария игольчатой структуры и пористого кристаллического сульфата бария исследовали с помощью сканирующего электронного микроскопа (СЭМ), рентгенофазового анализа, ИК-спектроскопии и ртутной порометрии.
Протекание реакции образования осадка доказывают результаты рентгенофазового анализа. Так, на рентгенограмме (фиг. 2) наблюдаются пики, соответствующие кристаллической фазе сульфата бария, а в ИК-спектре имеются рефлексы, соответствующие сульфату. Изменение пористой структуры материала при контактировании с сульфатными растворами видно из результатов ртутной порометрии (фиг. 3). Зависимость объема вдавленной ртути от давления образца композита до сорбции представлена на кривой как «○», а после сорбции по примеру 7 представлена на кривой как «+». Представленные данные свидетельствуют о высокой пористости кристаллического сульфата бария в составе сорбента.
Микрофотографии СЭМ (фиг. 4А и фиг. 5А) подтверждают, что силикат бария, полученный согласно примерам 1-4 изобретения, имеет игольчатую структуру (фиг. 5А) в отличие от аморфного силиката бария документа РФ №2185671 (фиг. 4А).
Пример 6
Силикат бария, полученный по примеру 1, загрузили в колонку диаметром 8 мм, высотой слоя сорбента 150 мм. Через колонку пропустили жидкие радиоактивные отходы, содержащие радионуклид стронция, соли жесткости: ионы кальция, ионы магния, а также сульфат-ионы 0,5 г/л. Результаты очистки показаны на фиг. 4В и 5В.
Пример 7
Композит силиката бария игольчатой структуры и пористого кристаллического сульфата бария, полученный по примеру 5, загрузили в колонку диаметром 8 мм, высотой слоя сорбента 150 мм. Через колонку пропустили жидкие радиоактивные отходы, содержащие соли жесткости ионы кальция, ионы магния, а также сульфат-ионы 0,5 г/л, радионуклид стронция с объемной активностью 1,2⋅10-6Ku/л. Коэффициент распределения стронция составил 46571, что на порядок выше, чем в способе известного уровня техники.
Сопоставляя данные, представленные на фиг. 2, 3 и 5, подтверждающие структуру сорбента с коэффициентами распределения стронция, и полученные данные, касающиеся селективности извлечения радионуклидов стронция, можно сделать вывод о том, что именно композит силиката бария игольчатой структуры и пористого кристаллического сульфата бария позволяет значительно повысить селективность извлечения стронция из растворов, содержащих соли жесткости.
Claims (8)
1. Сорбционный материал для извлечения радионуклидов стронция, представляющий собой композит силиката бария игольчатой структуры и пористого кристаллического сульфата бария.
2. Сорбционный материал по п. 1, отличающийся тем, что пористый кристаллический сульфат бария получен из силиката бария игольчатой структуры.
3. Способ получения сорбционного материала для извлечения радионуклидов стронция, включающий взаимодействие силиката бария с сульфат-ионом, отличающийся тем, что силикат бария получают путем взаимодействия метасиликата натрия с раствором соли бария в присутствии органического ионогенного темплата в гидротермальных условиях и взаимодействие силиката бария с сульфат-ионом осуществляют при содержании сульфат-иона 0,5-2,5 г/л.
4. Способ по п. 3, отличающийся тем, что в качестве ионогенного темплата используют силоксан-акрилатную эмульсию с размерами частиц от 50 до 200 нм и гидротермальный синтез ведут в интервале температур от 80 до 140°С.
5. Применение сорбционного материала по п. 1 для селективного извлечения радионуклидов стронция из растворов с высоким содержанием солей жесткости.
6. Применение по п. 5, в котором растворы с высоким содержанием солей жесткости представляют собой морскую воду.
7. Способ извлечения радионуклидов стронция из растворов с высоким содержанием солей жесткости, который включает контактирование сорбционного материала с раствором, содержащим радионуклиды стронция, ионы кальция и магния и сульфат-ионы, отличающийся тем, что в качестве сорбционного материала используют композит силиката бария игольчатой структуры и пористого кристаллического сульфата бария по п. 1.
8. Способ по п. 7, отличающийся тем, что композит силиката бария игольчатой структуры и пористого кристаллического сульфата бария получают непосредственно при контактировании силиката бария игольчатой структуры с раствором, содержащим радионуклиды стронция, ионы кальция и магния и сульфат-ионы при содержании сульфат-иона 0,5-2,5 г/л.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016101622A RU2620259C1 (ru) | 2016-01-19 | 2016-01-19 | Сорбционный материал для селективного извлечения радионуклидов стронция из растворов с высоким содержанием солей жесткости, способ его получения, его применение и способ извлечения радионуклидов стронция из растворов с высоким содержанием солей жесткости |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016101622A RU2620259C1 (ru) | 2016-01-19 | 2016-01-19 | Сорбционный материал для селективного извлечения радионуклидов стронция из растворов с высоким содержанием солей жесткости, способ его получения, его применение и способ извлечения радионуклидов стронция из растворов с высоким содержанием солей жесткости |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2620259C1 true RU2620259C1 (ru) | 2017-05-24 |
Family
ID=58882668
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016101622A RU2620259C1 (ru) | 2016-01-19 | 2016-01-19 | Сорбционный материал для селективного извлечения радионуклидов стронция из растворов с высоким содержанием солей жесткости, способ его получения, его применение и способ извлечения радионуклидов стронция из растворов с высоким содержанием солей жесткости |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2620259C1 (ru) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2698800C1 (ru) * | 2018-07-02 | 2019-08-30 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Предприятие по обращению с радиоактивными отходами "РосРАО" (ФГУП "РосРАО") | Способ получения сорбента стронция для растворов, содержащих соли жесткости |
| RU2787778C1 (ru) * | 2022-06-21 | 2023-01-12 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии Дальневосточного отделения Российской академии наук (ИХ ДВО РАН) | Способ получения барийсодержащего алюмосиликатного сорбента с использованием растительного сырья |
| CN117732423A (zh) * | 2023-12-27 | 2024-03-22 | 中国人民解放军海军工程大学 | 一种钴、锶选择性吸附试剂材料的制备方法、应用 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2073477A (en) * | 1980-03-28 | 1981-10-14 | British Nuclear Fuels Ltd | Waste treatment |
| EP0216473A1 (en) * | 1985-08-06 | 1987-04-01 | Milton W. Davis Jr. | Extraction of cesium and strontium from nuclear waste |
| US4762690A (en) * | 1985-12-03 | 1988-08-09 | Herbert Brunner | Process for the separation of cations from aqueous solutions |
| RU2027671C1 (ru) * | 1990-12-19 | 1995-01-27 | Производственное объединение "МАЯК" | Способ извлечения стронция и редкоземельных элементов |
| RU2185671C1 (ru) * | 2001-01-10 | 2002-07-20 | Государственное учреждение - Институт химии Дальневосточного отделения РАН | Способ извлечения радионуклида стронция из водных растворов (варианты) |
-
2016
- 2016-01-19 RU RU2016101622A patent/RU2620259C1/ru active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2073477A (en) * | 1980-03-28 | 1981-10-14 | British Nuclear Fuels Ltd | Waste treatment |
| EP0216473A1 (en) * | 1985-08-06 | 1987-04-01 | Milton W. Davis Jr. | Extraction of cesium and strontium from nuclear waste |
| US4762690A (en) * | 1985-12-03 | 1988-08-09 | Herbert Brunner | Process for the separation of cations from aqueous solutions |
| RU2027671C1 (ru) * | 1990-12-19 | 1995-01-27 | Производственное объединение "МАЯК" | Способ извлечения стронция и редкоземельных элементов |
| RU2185671C1 (ru) * | 2001-01-10 | 2002-07-20 | Государственное учреждение - Институт химии Дальневосточного отделения РАН | Способ извлечения радионуклида стронция из водных растворов (варианты) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2698800C1 (ru) * | 2018-07-02 | 2019-08-30 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Предприятие по обращению с радиоактивными отходами "РосРАО" (ФГУП "РосРАО") | Способ получения сорбента стронция для растворов, содержащих соли жесткости |
| RU2787778C1 (ru) * | 2022-06-21 | 2023-01-12 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии Дальневосточного отделения Российской академии наук (ИХ ДВО РАН) | Способ получения барийсодержащего алюмосиликатного сорбента с использованием растительного сырья |
| CN117732423A (zh) * | 2023-12-27 | 2024-03-22 | 中国人民解放军海军工程大学 | 一种钴、锶选择性吸附试剂材料的制备方法、应用 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Xu et al. | Adsorption of fluoride from aqueous solution on magnesia-loaded fly ash cenospheres | |
| Arroyo et al. | Lithium recovery from desalination brines using specific ion-exchange resins | |
| Luo et al. | Capturing lithium from wastewater using a fixed bed packed with 3-D MnO2 ion cages | |
| Ekka et al. | Fluoride removal in waters using ionic liquid-functionalized alumina as a novel adsorbent | |
| Manohar et al. | Adsorption performance of Al-pillared bentonite clay for the removal of cobalt (II) from aqueous phase | |
| RU2659968C1 (ru) | Способ получения литиевого концентрата из литиеносных природных рассолов и его переработки в хлорид лития или карбонат лития | |
| US20170043317A1 (en) | Process for preparing an adsorbent material in the absence of binder comprising a hydrothermal treatment step and process for extracting lithium from saline using said material | |
| CN108472645B (zh) | 包括碱性混合步骤的制备吸附性材料的方法以及利用该材料从盐溶液中提取锂的方法 | |
| CN107921328A (zh) | 从卤水中提取锂 | |
| US10786802B2 (en) | Process for preparing an adsorbing material comprising a precipitating step of boehmite according to specific conditions and process for extracting lithium from saline solutions using this material | |
| CN109414676A (zh) | 制备吸附材料的方法和用该材料从盐溶液中提取锂的方法 | |
| US20160317998A1 (en) | Method of preparing an adsorbent material shaped in the absence of binder and method of extracting lithium from saline solutions using said material | |
| RU2620259C1 (ru) | Сорбционный материал для селективного извлечения радионуклидов стронция из растворов с высоким содержанием солей жесткости, способ его получения, его применение и способ извлечения радионуклидов стронция из растворов с высоким содержанием солей жесткости | |
| Wang et al. | Activated nano-Al2O3 loaded on polyurethane foam as a potential carrier for fluorine removal | |
| US20090305883A1 (en) | Defluoridation of water | |
| Ma et al. | Joule-heated layered double hydroxide sponge for rapid removal of silica from water | |
| Oladoja et al. | Preparation and characterization of a reactive filter for groundwater defluoridation | |
| Wang et al. | Three-dimensional mesoporous calcium carbonate–silica frameworks thermally activated from porous fossil bryophyte: adsorption studies for heavy metal uptake | |
| Al-Absi et al. | Thermodynamics, isotherms, and mechanisms studies of lithium recovery from seawater desalination reverse osmosis brine using roasted and ferrocyanide modified date pits | |
| Jaiswal et al. | Layered double hydroxides and the environment: An overview | |
| JP5083748B2 (ja) | 炭酸カルシウム・ゼオライト系化合物複合体の製造方法 | |
| RU2345833C1 (ru) | Способ получения ферроцианидных сорбентов | |
| Brady | An examination of the applicability of hydrotalcite for removing oxalate anions from Bayer process solutions | |
| RU2223142C2 (ru) | Способ получения сорбента для извлечения лития из рассола | |
| US20180162746A1 (en) | Method of removing dissolved silica from waste water |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD4A | Correction of name of patent owner | ||
| PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20210324 |
|
| PD4A | Correction of name of patent owner |