RU2619704C1 - Method of producing textile material with antibacterial properties for overalls - Google Patents

Method of producing textile material with antibacterial properties for overalls Download PDF

Info

Publication number
RU2619704C1
RU2619704C1 RU2016119712A RU2016119712A RU2619704C1 RU 2619704 C1 RU2619704 C1 RU 2619704C1 RU 2016119712 A RU2016119712 A RU 2016119712A RU 2016119712 A RU2016119712 A RU 2016119712A RU 2619704 C1 RU2619704 C1 RU 2619704C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
textile material
antibacterial properties
plasma
silver nanoparticles
textile
Prior art date
Application number
RU2016119712A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Венера Василовна Хамматова
Ильмира Фаритовна Сайфутдинова
Дина Расулевна Шатаева
Original Assignee
федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский национальный исследовательский технологический университет" (ФГБОУ ВО "КНИТУ")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский национальный исследовательский технологический университет" (ФГБОУ ВО "КНИТУ") filed Critical федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский национальный исследовательский технологический университет" (ФГБОУ ВО "КНИТУ")
Priority to RU2016119712A priority Critical patent/RU2619704C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2619704C1 publication Critical patent/RU2619704C1/en

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M10/00Physical treatment of fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, e.g. ultrasonic, corona discharge, irradiation, electric currents, or magnetic fields; Physical treatment combined with treatment with chemical compounds or elements
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61LMETHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L2/00Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

FIELD: textile, paper.
SUBSTANCE: method of producing a textile material with antibacterial properties for overalls comprises treating with reduced pressing high-frequency discharge low-temperature plasma, subsequent impregnation with a colloidal aqueous solution of silver nanoparticles and drying, wherein the plasma treatment is carried out with reduced pressing high-frequency capacitive discharge low-temperature plasma for 120 s in a air plasma gas medium at a flow rate of 0.04 g/s, at a pressure in the chamber 26.6 Pa and a discharge power of 3.5-4.0 kW, steeping is carried out with silver nanoparticles aqueous colloidal solution at a concentration of 0.05-0.1 g/dm3.
EFFECT: textile material with antibacterial properties is obtained, with improved performance characteristics, resistant to aggressive environments for special purpose clothing for the power, construction, petrochemical and defense industries.
1 ex, 1 tbl

Description

Изобретение относится к антимикробным текстильным материалам, которые могут быть использованы для пошива одежды специального назначения для энергетического, строительного, нефтехимического и оборонно-промышленного комплекса, обладающие улучшенными эксплуатационными и защитными свойствами.The invention relates to antimicrobial textile materials that can be used for sewing clothes for special purposes for the energy, construction, petrochemical and military-industrial complex, with improved operational and protective properties.

В настоящее время среди технических текстильных материалов выделяют перспективный вид, создание которого связано с развитием нано- и биотехнологий и использованием последних достижений физики и химии. Это так называемый функционально активный текстиль, каждый конкретный вариант которого разрабатывается в соответствии с определенным назначением, которое определяет, какие модифицирующие компоненты используются для придания текстилю тех или иных свойств.Currently, among promising textile materials there is a promising view, the creation of which is associated with the development of nano- and biotechnologies and the use of the latest achievements in physics and chemistry. This is the so-called functionally active textile, each specific version of which is developed in accordance with a specific purpose, which determines which modifying components are used to give the textile some properties.

Согласно официально принятым стандартам качества, основными требованиями, предъявляемыми к спецодежде, являются: износостойкость, защита от повышенных и пониженных температур, защита от морской воды, кислот и щелочей, нефтепродуктов. Спецодежда при носке должна обладать антибактериальным эффектом, поскольку работник находится в ней длительное время. Подавление роста патогенных микроорганизмов в пододежном пространстве приводит к уменьшению неприятного запаха, что позволяет использовать изделие без стирки более длительный промежуток времени.According to officially accepted quality standards, the main requirements for workwear are: wear resistance, protection against high and low temperatures, protection against sea water, acids and alkalis, and petroleum products. Overalls when worn should have an antibacterial effect, since the employee is in it for a long time. Suppressing the growth of pathogenic microorganisms in the under-clothes space reduces the unpleasant odor, which allows the product to be used without washing for a longer period of time.

Для придания антибактериальных свойств текстильные материалы пропитывают различными бактерицидными агентами.To impart antibacterial properties, textile materials are impregnated with various bactericidal agents.

Известны способы получения антибактериальных материалов и изделий из них, в которых в качестве бактерицидного агента используют ионы серебра (патенты RU 74774, RU 86598); повидон-йод, фурацилин, хлоргексидин, биглюконат или фурагин (патент RU 2502524); бактерицидную добавку «ДЕЗАНТ» (патент RU 126007), раствор йодпирона (патент RU 2015233).Known methods for producing antibacterial materials and products from them, in which silver ions are used as a bactericidal agent (patents RU 74774, RU 86598); povidone iodine, furatsilin, chlorhexidine, bigluconate or furagin (patent RU 2502524); bactericidal additive "DESANT" (patent RU 126007), a solution of iodopyrone (patent RU 2015233).

Недостатком известных материалов является отсутствие стойкости к агрессивным средам, что не позволяет использовать их для пошива спецодежды.A disadvantage of the known materials is the lack of resistance to aggressive environments, which does not allow them to be used for sewing workwear.

Наиболее близким по совокупности существенных признаков является способ получения антибактериального материала («Получение антибактериальных текстильных материалов методом нанесения наночастиц серебра в условиях плазмы высокочастотного индукционного разряда пониженного давления» / Ю.А. Тимошина, Е.А.Сергеева // Вестник Казанского технологического университета. - 2014. - №2. - С. 106-108). Способ включает обработку текстильного материала неравновесной низкотемпературной плазмой высокочастотного индукционного (ВЧИ) разряда пониженного давления при давлении в рабочей камере 26,6 Па, мощности разряда 1,4 кВт (напряжение на аноде 4 кВ, сила тока на аноде 1 А) в среде плазмообразующего газа аргона с расходом 0,04 г/с в течение 60 с, последующую пропитку коллоидным водным раствором наночастиц серебра с концентрацией 0,1-1,0 г/дм3 и сушку материала.The closest in combination of essential features is the method of producing an antibacterial material (“Obtaining antibacterial textile materials by applying silver nanoparticles in a plasma of a high-frequency induction discharge of reduced pressure” / Yu.A. Timoshina, E. A. Sergeeva // Bulletin of Kazan Technological University. - 2014. - No. 2. - S. 106-108). The method includes processing textile material with a non-equilibrium low-temperature plasma of a high-frequency induction (HFD) discharge of reduced pressure at a pressure in the working chamber of 26.6 Pa, discharge power of 1.4 kW (voltage at the anode 4 kV, current at the anode 1 A) in a plasma-forming gas medium argon with a flow rate of 0.04 g / s for 60 s, subsequent impregnation with a colloidal aqueous solution of silver nanoparticles with a concentration of 0.1-1.0 g / dm 3 and drying of the material.

Однако полученные антибактериальные материалы рекомендованы для изготовления одноразовой медицинской одежды и белья, а также медицинских одноразовых средств индивидуальной защиты. Антибактериальный эффект полученных материалов значительно снижается после 5 стирок. Также авторами не приведены сведения о стойкости материалов к агрессивным средам. Используемый в прототипе ВЧИ разряд плазменной обработки позволяет обработать лишь поверхность материала.However, the obtained antibacterial materials are recommended for the manufacture of disposable medical clothing and underwear, as well as medical disposable personal protective equipment. The antibacterial effect of the obtained materials is significantly reduced after 5 washes. The authors also did not provide information on the resistance of materials to aggressive environments. The plasma discharge used in the RFI prototype allows processing only the surface of the material.

Задачей заявляемого изобретения является разработка способа получения текстильного материала для спецодежды, обладающего стойкостью к агрессивным средам (кислота, щелочь, нефть, морская вода) и антибактериальными свойствами, сохраняющимися длительное время.The task of the invention is to develop a method for producing textile material for workwear with resistance to aggressive environments (acid, alkali, oil, sea water) and antibacterial properties that persist for a long time.

Задача решается способом получения текстильного материала с антибактериальными свойствами для спецодежды, включающим обработку текстильного материала низкотемпературной плазмой высокочастотного емкостного (ВЧЕ) разряда пониженного давления в вакуумной камере при давлении 26,6 Па, мощности разряда 3,5-4,0 кВт в среде плазмообразующего газа воздуха с расходом 0,04 г/с в течение 120 с, последующую пропитку коллоидным водным раствором наночастиц серебра с концентрацией 0,05-0,1 г/дм3 и сушку.The problem is solved by a method for producing a textile material with antibacterial properties for workwear, including processing of textile material with a low-temperature plasma of a high-frequency capacitive (VCHE) discharge of reduced pressure in a vacuum chamber at a pressure of 26.6 Pa, discharge power of 3.5-4.0 kW in a plasma-forming gas medium air with a flow rate of 0.04 g / s for 120 s, subsequent impregnation with a colloidal aqueous solution of silver nanoparticles with a concentration of 0.05-0.1 g / dm 3 and drying.

Решение технической задачи обеспечивает получение текстильного материала для спецодежды, обладающего стойкостью к действию агрессивных сред при сохранении и увеличении физико-механических и гигиенических характеристик, а также антибактериальными свойствами, сохраняющимися длительное время (антибактериальный эффект сохраняется после 10 стирок).The solution to the technical problem ensures the production of textile material for overalls that is resistant to aggressive media while maintaining and increasing physical, mechanical and hygienic characteristics, as well as antibacterial properties that persist for a long time (the antibacterial effect persists after 10 washes).

В предлагаемом способе в отличие от прототипа для плазменной обработки используют ВЧЕ разряд, за счет чего происходит как поверхностная, так и объемная модификация волокон текстильного материала. В результате увеличиваются физико-механические и гигиенические свойства, стойкость материала к агрессивным средам. Благодаря плазменной обработке увеличивается адгезия материала к ионам серебра, что позволяет закрепить наночастицы серебра по всему объему материала и способствует сохранению антибактериального эффекта длительное время после неоднократных стирок.In the proposed method, in contrast to the prototype for plasma processing, VCHE discharge is used, due to which both surface and volumetric modification of the fibers of the textile material occurs. As a result, the physicomechanical and hygienic properties and the resistance of the material to aggressive environments are increased. Due to the plasma treatment, the adhesion of the material to silver ions is increased, which allows the silver nanoparticles to be fixed throughout the volume of the material and contributes to the preservation of the antibacterial effect for a long time after repeated washing.

Изобретение иллюстрируется следующими примерами.The invention is illustrated by the following examples.

Использовали следующие ткани, применяемые для пошива одежды специального назначения:Used the following fabrics used for sewing special clothing:

ткань 1 - суровье арт. 18422 Премьер Комфорт 250 с пропиткой (состав 80% - хлопок + 20% п/э);fabric 1 - severe art. 18422 Premier Comfort 250 with impregnation (composition 80% - cotton + 20% plastic);

ткань 2 - суровье артукул 10408 «Премьер Cotton 300» с пропиткой (состав 100% - хлопок);fabric 2 - severity of article 10408 “Premier Cotton 300” with impregnation (100% cotton);

ткань 3 - суровье арт. 18422а/Х-М «Премьер Комфорт 250А» с пропиткой (состав 80% - хлопок + 20% - п/э + антистатическая нить);fabric 3 - severe art. 18422a / ХМ “Premier Comfort 250A” with impregnation (composition 80% - cotton + 20% - polyethylene + antistatic thread);

ткань 4 - суровье арт. 10202AM «Премьер FR-350» с пропиткой (состав 100% - хлопок + антистатическая нить).fabric 4 - severe art. 10202AM “Premier FR-350” with impregnation (composition 100% - cotton + antistatic thread).

Плазменную обработку тканей проводили на высокочастотной вакуумной плазменной установке (ВВПУ) для модификации тканей «ВАТТ 1500 Р/Р - Плазма 3».Plasma treatment of tissues was performed on a high-frequency vacuum plasma unit (VVPU) for tissue modification "BATT 1500 R / R - Plasma 3".

Пропитку осуществляли посредством полного погружения каждого образца в коллоидный раствор наночастиц серебра, время пропитки составляло от 10 до 20 минут, температура раствора 20-24°С. После пропитки образцы материала извлекали из раствора, сушили в подвешенном состоянии без прямого попадания солнечных лучей до полного высыхания. Раствор необходимой концентрации получали путем разбавления исходного раствора наночастиц серебра с концентрацией 10 г/л дистиллированной водой в соответствии с ГОСТ 6709-72.The impregnation was carried out by completely immersing each sample in a colloidal solution of silver nanoparticles, the impregnation time was from 10 to 20 minutes, the temperature of the solution was 20-24 ° C. After impregnation, samples of the material were removed from the solution, dried in a suspended state without direct exposure to sunlight until completely dried. A solution of the required concentration was obtained by diluting the initial solution of silver nanoparticles with a concentration of 10 g / l with distilled water in accordance with GOST 6709-72.

Пример 1Example 1

Образец ткани 1 помещали в рабочую камеру установки ВВПУ, вакуумировали, затем в камеру подавали плазмообразующий газ-воздух с расходом Gвозд=0,04 г/с до установления рабочего давления Рк=26,6 Па, устанавливали напряжение и силу тока на электродах до мощности Wp=4,0 кВт. Обработку проводили в течение 120 с. Образец извлекали из вакуумной камеры, пропитывали коллоидным раствором наночастиц серебра с концентрацией 0,05 г/дм3 и высушивали.Tissue sample 1 was placed in the working chamber of the VVPU installation, evacuated, then plasma-forming gas-air was fed into the chamber with a flow rate G air = 0.04 g / s until the working pressure was established P k = 26.6 Pa, the voltage and current on the electrodes were set up to power W p = 4.0 kW. Processing was carried out for 120 s. The sample was removed from the vacuum chamber, impregnated with a colloidal solution of silver nanoparticles with a concentration of 0.05 g / dm 3 and dried.

Примеры 2-12 аналогичны примеру 1. Виды тканей, режимы обработки и свойства обработанных тканей в сравнении с необработанными приведены в таблице.Examples 2-12 are similar to example 1. Types of fabrics, processing modes and properties of the treated fabrics in comparison with untreated are shown in the table.

У обработанного и контрольного (необработанного) образцов определяли следующие физико-механические характеристики:The processed and control (untreated) samples were determined by the following physical and mechanical characteristics:

- разрывную нагрузку и относительное разрывное удлинение по ГОСТ 29104.4-91;- breaking load and relative tensile elongation according to GOST 29104.4-91;

- стойкость к истиранию - ГОСТ 9913-90;- abrasion resistance - GOST 9913-90;

- жесткость при изгибе - ГОСТ 10550-93;- bending stiffness - GOST 10550-93;

- водоупорность - ГОСТ Р 51553-99;- water resistance - GOST R 51553-99;

- стойкость к морской воде - ГОСТ 9733.9-83;- resistance to sea water - GOST 9733.9-83;

- стойкость к нефти - ГОСТ 12.4.220-2002;- resistance to oil - GOST 12.4.220-2002;

- стойкость к щелочи - ГОСТ 12.4.220-20024;- resistance to alkali - GOST 12.4.220-20024;

- стойкость к кислоте - ГОСТ 12.4.220-2002.- resistance to acid - GOST 12.4.220-2002.

Для оценки антибактериальной активности полученных текстильных материалов использовали стандартный метод исследования чувствительности микроорганизмов к действию антибиотиков и антисептиков на твердых питательных средах (диффузионный метод бумажных дисков) в модификации.To assess the antibacterial activity of the obtained textile materials, a standard method was used to study the sensitivity of microorganisms to the action of antibiotics and antiseptics on solid nutrient media (diffusion method of paper disks) in the modification.

Метод основан на диффузии антисептика в толщу агара и образовании так называемых зон ингибиции. Антимикотическую и антибактериальную активность образцов исследовали на тест-культурах патогенной и условно-патогенной микрофлоры. В работе использовали штаммы: Escherichia coli 055, Salmonella paratyphi В, Pseudomonas aeruginosa АТСС - 9027, Staphylococcus aureu 6538-Ps, Candida albicans. Используемые в данном исследовании тест-культуры традиционно являются модельными, имеют общие происхождение, механизмы хранения и реализации наследственной информации, а также схожесть метаболизма с микроорганизмами, присутствующими в микрофлоре человека. Показателем антибактериального эффекта является размер зоны задержки роста микроорганизмов (зоны ингибиции).The method is based on the diffusion of an antiseptic in the thickness of the agar and the formation of so-called inhibition zones. Antimycotic and antibacterial activity of the samples was studied on test cultures of pathogenic and conditionally pathogenic microflora. The following strains were used in the work: Escherichia coli 055, Salmonella paratyphi B, Pseudomonas aeruginosa ATCC - 9027, Staphylococcus aureu 6538-Ps, Candida albicans. The test cultures used in this study are traditionally model, have a common origin, mechanisms of storage and implementation of hereditary information, as well as the similarity of metabolism with microorganisms present in the human microflora. An indicator of the antibacterial effect is the size of the zone of growth inhibition of microorganisms (zone of inhibition).

Зоны ингибиции определяли у обработанных образцов до и после 10 циклов промывки, имитирующих циклы стирки в обычных условиях эксплуатации изделия. Промывку образцов производили в течение 20 минут в среде водопроводной воды с добавлением ПАВ при температуре воды 40°С. После каждой промывки образцы высушивали при комнатной температуре. Результаты исследования представлены в таблице.Inhibition zones were determined in the treated samples before and after 10 washing cycles simulating washing cycles under normal operating conditions of the product. The samples were washed for 20 minutes in tap water with the addition of surfactants at a water temperature of 40 ° C. After each washing, the samples were dried at room temperature. The results of the study are presented in the table.

Анализ табличных данных показывает, что обработка материала в режимах Рк=26,6 Па, Wp=3,5-4kBt, Gвозд=0,04 г/с является оптимальной. При обработке материалов плазмой мощностью менее 3,5 кВт и более 4 кВт стойкость обработанных образцов к агрессивным средам по сравнению с необработанными образцами не изменяется или изменяется незначительно. При времени обработки менее 120 секунд физико-механические и гигиенические свойства (гигроскопичность) обработанных образцов по сравнению с необработанными практически не изменяются. При времени обработки более 120 с физико-механические и гигиенические свойства материала снижаются. Температура плазменной обработки текстильных материалов не должна превышать 80°С, поэтому рабочее давление в камере составляет Р=26,6 Па, так как при таком давлении обеспечивается оптимальный температурный режим обработки.The analysis of tabular data shows that the processing of the material in the modes P k = 26.6 Pa, W p = 3.5-4kBt, G air = 0.04 g / s is optimal. When processing materials with plasma with a power of less than 3.5 kW and more than 4 kW, the resistance of the treated samples to aggressive media does not change or does not change significantly compared to untreated samples. At a processing time of less than 120 seconds, the physicomechanical and hygienic properties (hygroscopicity) of the treated samples practically do not change compared to the untreated ones. At a processing time of more than 120 s, the physicomechanical and hygienic properties of the material are reduced. The temperature of the plasma treatment of textile materials should not exceed 80 ° C, so the working pressure in the chamber is P = 26.6 Pa, since at this pressure the optimum temperature treatment is ensured.

Из таблицы видно, что разрывная нагрузка обработанных образцов текстильных материалов повышается на 20-80%, относительное удлинение 5-20%, стойкость к истиранию 5-50%, жесткость при изгибе 5%, водоупорность на 5%, гигроскопичность на 5-30% по сравнению с контрольными образцами в зависимости от состава ткани.The table shows that the breaking load of processed samples of textile materials increases by 20-80%, elongation of 5-20%, abrasion resistance of 5-50%, bending stiffness of 5%, water resistance by 5%, hygroscopicity by 5-30% compared with control samples depending on the composition of the tissue.

Исследования, проведенные на модельных тест-культурах, показывают, что зоны ингибиции обработанных образцов составляют от 22-25 мм и сохраняются после 10 стирок. Зоны ингибиции контрольных образцов отсутствуют. Следовательно, полученные предлагаемым способом текстильные материалы обладают антибактериальными свойствами по отношению к патогенной микрофлоре и сохраняются в течение длительного времени.Studies conducted on model test cultures show that the inhibition zones of the treated samples range from 22-25 mm and persist after 10 washes. Zones of inhibition of control samples are absent. Therefore, the textile materials obtained by the proposed method have antibacterial properties against pathogenic microflora and persist for a long time.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет получить текстильный материал для спецодежды, обладающий стойкостью к действию агрессивных сред при сохранении и увеличении физико-механических и гигиенических характеристик, а также антибактериальными свойствами, сохраняющимися длительное время. Предлагаемый способ может быть использован как для обработки текстильных материалов, так и для обработки готовых изделий.Thus, the proposed method allows to obtain textile material for overalls, which is resistant to aggressive media while maintaining and increasing physical, mechanical and hygienic characteristics, as well as antibacterial properties that persist for a long time. The proposed method can be used both for processing textile materials and for processing finished products.

Figure 00000001
Figure 00000001

Claims (1)

Способ получения текстильного материала с антибактериальными свойствами для спецодежды, включающий обработку низкотемпературной плазмой высокочастотного разряда пониженного давления, последующую пропитку коллоидным водным раствором наночастиц серебра и сушку, отличающийся тем, что плазменную обработку проводят низкотемпературной плазмой высокочастотного емкостного разряда пониженного давления в течение 120 с в среде плазмообразующего газа воздуха с расходом 0,04 г/с, при давлении в рабочей камере 26,6 Па и мощностью разряда 3,5-4,0 кВт, пропитку ведут коллоидным водным раствором наночастиц серебра с концентрацией 0,05-0,1 г/дм3.A method of obtaining a textile material with antibacterial properties for workwear, including processing a low-temperature plasma with a high-frequency discharge of reduced pressure, subsequent impregnation with a colloidal aqueous solution of silver nanoparticles and drying, characterized in that the plasma treatment is carried out with a low-temperature plasma of a high-frequency capacitive discharge of reduced pressure for 120 s in a medium air gas with a flow rate of 0.04 g / s, with a pressure in the working chamber of 26.6 Pa and a discharge power of 3.5-4.0 kW, p opitku are aqueous colloidal silver nanoparticles at a concentration of 0.05-0.1 g / dm 3.
RU2016119712A 2016-05-20 2016-05-20 Method of producing textile material with antibacterial properties for overalls RU2619704C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016119712A RU2619704C1 (en) 2016-05-20 2016-05-20 Method of producing textile material with antibacterial properties for overalls

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016119712A RU2619704C1 (en) 2016-05-20 2016-05-20 Method of producing textile material with antibacterial properties for overalls

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2619704C1 true RU2619704C1 (en) 2017-05-17

Family

ID=58716169

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016119712A RU2619704C1 (en) 2016-05-20 2016-05-20 Method of producing textile material with antibacterial properties for overalls

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2619704C1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2703631C1 (en) * 2019-03-25 2019-10-21 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский национальный исследовательский технологический университет" (ФГБОУ ВО "КНИТУ") Method for production of knitted material with antibacterial properties
RU2747763C1 (en) * 2021-03-15 2021-05-13 Общество с ограниченной ответственностью «Обнинская Текстильная Компания» Imparting antibacterial properties to sportswear textile material method.
RU2751330C1 (en) * 2021-03-15 2021-07-13 Общество с ограниченной ответственностью «Обнинская Текстильная Компания» Method for imparting antibacterial properties to the sport footwear material
WO2022123553A1 (en) 2020-12-10 2022-06-16 Ioulia Milovanov Method for mercurisation of cellulose-containing materials for imparting bactericidal and virucidal activity to them

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2456995C1 (en) * 2011-04-28 2012-07-27 Закрытое акционерное общество "Центр новых технологий и бизнеса" Method for preparing hydrophillic textiles with antimicrobial properties
US8679197B2 (en) * 2008-04-18 2014-03-25 Cornell University Conformal particle coatings on fibrous materials
EP2126146B1 (en) * 2007-02-13 2015-07-15 Institute of Natural Fibres and Medicinal Plants Method of manufacturing silver nanoparticles, cellulosic fibers and nanofibers containing silver nanoparticles and uses thereof in bactericidal yarns and tissues
WO2016054311A1 (en) * 2014-10-03 2016-04-07 Colvin Taylor M Antimicrobial articles and methods

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2126146B1 (en) * 2007-02-13 2015-07-15 Institute of Natural Fibres and Medicinal Plants Method of manufacturing silver nanoparticles, cellulosic fibers and nanofibers containing silver nanoparticles and uses thereof in bactericidal yarns and tissues
US8679197B2 (en) * 2008-04-18 2014-03-25 Cornell University Conformal particle coatings on fibrous materials
RU2456995C1 (en) * 2011-04-28 2012-07-27 Закрытое акционерное общество "Центр новых технологий и бизнеса" Method for preparing hydrophillic textiles with antimicrobial properties
WO2016054311A1 (en) * 2014-10-03 2016-04-07 Colvin Taylor M Antimicrobial articles and methods

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
"Получение антибактериальных текстильных материалов методом нанесения наночастиц серебра в условиях плазмы высокочастнотного индукционного разряда пониженного давления", Ю. А. Тимошина и др., Вестник Казанского технологического университета.-2014, n 2, 106-108. "Nanostructured plasma coatings to obtain multifunctional textile surfaces", Dirk Hegemann et al, Progress in Organic Coatings, 2007, 58, 2-3, 237-240. *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2703631C1 (en) * 2019-03-25 2019-10-21 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский национальный исследовательский технологический университет" (ФГБОУ ВО "КНИТУ") Method for production of knitted material with antibacterial properties
WO2022123553A1 (en) 2020-12-10 2022-06-16 Ioulia Milovanov Method for mercurisation of cellulose-containing materials for imparting bactericidal and virucidal activity to them
RU2747763C1 (en) * 2021-03-15 2021-05-13 Общество с ограниченной ответственностью «Обнинская Текстильная Компания» Imparting antibacterial properties to sportswear textile material method.
RU2751330C1 (en) * 2021-03-15 2021-07-13 Общество с ограниченной ответственностью «Обнинская Текстильная Компания» Method for imparting antibacterial properties to the sport footwear material

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2619704C1 (en) Method of producing textile material with antibacterial properties for overalls
El-Rafie et al. Antimicrobial effect of silver nanoparticles produced by fungal process on cotton fabrics
Dastjerdi et al. A new method to stabilize nanoparticles on textile surfaces
Abdel-Mohsen et al. Antibacterial cotton fabrics treated with core–shell nanoparticles
CN101084343A (en) Manufacturing methods and applications of antimicrobial plant fibers having silver particles
Kostic et al. Preparation and characterization of silver-loaded hemp fibers with antimicrobial activity
US9907311B2 (en) Anti-odour and antibacterial fabric in textile goods
RU2350356C1 (en) Antibacterial textile fibre material and method of obtaining it
Sivakumar et al. Chalcone coating on cotton cloth–an approach to reduce attachment of live microbes
KR100592365B1 (en) Method for manufacturing antibacterial fiber treated with nano silver colloidal solution
RU2337716C1 (en) Method of antibacterial textile fibrous material production
CN101153460B (en) Ecological antimicrobial fabric and method for producing the same
CN116623339A (en) Antibacterial chitosan nano silver fiber fabric
Teli et al. Study of grafted silver nanoparticle containing durable antibacterial bamboo rayon
CN113005633A (en) Antibacterial nanofiber membrane and preparation method and application thereof
Hebeish et al. Rendering cotton fabrics antibacterial properties using silver nanoparticle-based finishing formulation
Ramanujam et al. Biocidal activities of monochlorotriazine-β-cyclodextrine with MgO modified cellulosic fabrics
RU2525545C2 (en) Method of production of antimicrobial argentiferous cellulosic material
Palaniappan Study on the antimicrobial efficacy of fabrics finished with nano zinc oxide particles
RU2426560C1 (en) Composition for antiseptic processing woven materials
RU2703631C1 (en) Method for production of knitted material with antibacterial properties
Saha et al. Silver Nanoparticle Impregnated Biomedical Fiber
Chung et al. Antimicrobial activity of β-CD finished and apricot kernel oil applied fabrics
RU2776057C1 (en) Method for producing antimicrobial silver-containing material
Ratnasari Antimicrobial textile modified with silver nanoparticles in-situ synthesized using weed leaves extract

Legal Events

Date Code Title Description
QB4A Licence on use of patent

Free format text: LICENCE

Effective date: 20170818